一炮三检管理制度[试题]

一炮三检管理制度[试题]

大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司

DATONGMEIKUANGJITUANTONGSHENGYUGOUMEIYEYOUXIANGONGSI

“一炮三检”管理制度

“一炮三检”管理制度

一、瓦检员必须持证上岗～核定资料存档备查。

二、爆破工、瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。随时检测瓦斯变化情况。

三、瓦检员应认真履行检查职责～杜绝空班、漏检、假检等违章行为～要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦斯超限要立即停止作业～禁止装配引药～切断电源～撤出人员～进行处理。

四、放炮地点应设“一炮三检”瓦斯记录牌板,瓦检员未检查瓦斯或未按规定进行“三人连锁放炮”检查,按重大“三违”处理。

五、瓦检员应认真执行班中请示汇报制度。及时汇报当班检查区域地点、任务及瓦斯情况。瓦斯变化异常、超限～发现重大事故隐患时～首先停止工作～断电撤人～及时向调度室汇报。

六、建立对瓦检员进行查岗的制度。通风科队当班值班干部应深入现场对瓦检员工作质量进行抽查。瓦检班长除对重点地方完成检查和隐患处理外～也要对巡回检查的瓦检员上岗情况进行检查。发现瓦检员脱岗、睡觉、不按规定执行检查瓦斯的要向通风科队领导汇报～对违章人员视情节轻重给予严肃处理。

七、瓦斯检查员应认真填写检查手册和现场牌板～做到内容齐全～字迹清楚。

八、瓦斯检查牌板的设臵位臵应符合下列规定: 1.掘进工作面距迎头:煤巷30米～岩巷50米。 2.采煤工作面:距上出口30米～距

回采工作面下出口3-5米处。 3.串联通风:距局部通风机10米以内。 4.所有检查牌板必须设在巷道一侧容易被人看见醒目的地点。

九、检查放炮过程中的瓦斯时～必须由当班班组长协同瓦检员一起进入工作面检查顶帮完好情况～不安全不得进入检查瓦斯。

十、瓦检员严格执行在井下面对面、口对口、你不来、我不走的交接班制度。

十一、定点瓦斯检查员应在本作业地点瓦斯牌板处进行交接。巡回瓦检员应在井下指定地点交接班～并有记录可查。

十二、交接班时～交班人员要交清当班瓦斯情况和放炮瓦斯情况～并在双方瓦检手册上认真签字～需要将交接的内容应填写清楚。

十三、建立瓦斯超限与处理记录～其主要内容:汇报人姓名、现场主要负责人、超限地点、超限时间、超限原因～瓦斯浓度、通风科,队,管理人员的处理安排、采取的主要措施～处理时间、处理结果。瓦斯超限与处理记录由当班通风调度根据井下瓦检员的检查汇报、通风科的安排处理结果随时记录～跟班通风科队长班后审阅签字。

十四、通风科管理人员检查过程中遇到瓦斯检查员应审查瓦检员是否按计划巡回路线进行检查,同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况。

十五、“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20m范围风流中的瓦斯浓度～瓦斯浓度超限～不准放炮。

十六、放炮后～瓦斯检查员必须认真检查工作面及回风流中的瓦斯～确认放炮地点以及回风流瓦斯浓度低于1.0%时～方可发出命令

恢复送电。

十七、在巷道贯通过程中～严格执行巷道贯通安全措施～并在每次装药放炮前～掘进工作面班组长应派专人和瓦检员共同到对方工作面～检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度～瓦斯浓度超限时～先停止掘进工作面的作业～然后处理瓦斯。只有在两个工作面及其回风流中的瓦期浓度都在0.8%以下时～方可进行掘进工作和装药放炮。每次放炮前～在两个工作面都必须设臵栅拦或专人警戒～放炮作业严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度和放炮停电制度。

十八、间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通也必须遵守以上规定～两条平行巷道同时作业较近时～其中一个工作面放炮～另一个工作面人员必须撤至安全地点。

十九、放炮工作面放炮前～必须停止受影响区内的一切工作～停电、撤出人员～设臵安全警戒。放炮后～必须听从瓦检员通知～确认安全后～方可恢复正常工作。

首件检验管理制度

首件检验管理制度 一、目地： 为规范首件作业流程，避免因未做首件出现盲目生产造成批量性质量问题，特制订本管理规定 二、范围： 本公司各车间制造过程，均应进行首件检验。 三、定义： 首件检验：是指产品在批量生产之前，或因生产过程中设备、人员等影响产品生产的因素有较大变化时，应对产品所用原材料和所生产出的产品重新进行全方位的检查确认；首件品指的是量产前面第一或前几件产品。 四、检验时机： 1. 产品连续批量生产前； 2. 设备模具更换或设备模具损坏维修好以及优化改进后； 3. 工程变更产品首次生产时； 4. 批量生产后中途转做其它产品,重新开始生产时； 五、检验流程： 1. 操作工按照生产计划单依据工艺技术标准要求进行自检； 2. 操作工判定生产制作的产品首件符合要求时，填写自检数据并签名，并将首件交互检人员进行确认，互检人员确认合格后签名。 3. 由班组长对首件进行确认； 3. 操作工将该首件提交QC（过程检验员）进行确认. 4. QC（过程检验员）依据依据工艺卡片、图纸等技术标准进行全面检查确认，并对检验的结果作出判定。如判定不合格，应向相应的操作工提出，并要求改善，重新制作首件，直至判定为合格为止，方可以进行量产。 5. 检验人员对首件判定不合格但属于设计问题或生产加工单位暂时无法改善的问题时.由生产车间通知部门主管、品质主管、技术中心进行裁决，必要时通知

其他有关部门人员一起进行判定评审，判定合格或临时放行才能进行大批量生产。

六、 首件合格品处理方式： 首件合格样品均由过程检验员放置在过程检验遏制区，并由过程检验员进行钢印标识，待本工序完工后与剩余相同规格的半成品一起流入下道。 七、 责任划分： 1. 对于所有检验项目以检验指导书、工艺卡片及图纸等技术标准为准，检验必须认真对照技术标准确认，不能漏检项目或在不确认是否合格的情况下盲目签字确认。 2. 如因首件检验有误造成产品批量不良返工（报废），组长（班长）、QC （过程检验员）负同等责任。 3. 如首件没有被确认或确认不合格，操作工仍然进行批量生产，则加工出来的不良品由操作工全部负责。 4. 首件检验时效性，，要求30分钟内完成。并由过程检验员向送检操作工作出判定结果。 八.首件作业流程图： 权责部门 流程 表单与注意事项 3、巡检记录单 各加工工序 各工序班组长 检验人员 生产车间 2、巡检记录单 1、巡检记录单

三检制度

龙华区优质饮用水入户工程（2019-2020年)（第三批）第四标段 三 检 制 度 深圳市晟楷桦建筑工程有限公司 2020年2月28日

目录 三检制管理规定 (1) 一、三检制分解 (1) （一）检验批自检 (1) （二）互检 (3) （三）交接检 (3) 二、质量检验程序 (4) 三、三检制度执行要求 (7) 四、三检制执行奖惩制度 (8) 五、项目质量三检制记录表 (9) 六、执行过程中应注意事项 (9)

三检制管理规定 为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解 （一）检验批自检 1、初检： 责任人：劳务单位及作业班组组长： 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： （1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 （2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列（工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施

项目三检制管理规定

目录 三检制管理规定 (1) 一、三检制分解 (1) (一)检验批自检 (1) (二)互检............................................................................... 错误！未定义书签。 (三) 交接检：...................................................................... 错误！未定义书签。 二、质量检验程序 (2) 三、三检制度执行要求： (5) 四、三检制执行奖惩制度 (6) 五、项目质量三检制记录表(详附表) (6) 六、执行过程中应注意事项 (6)

三检制管理规定 为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解 1、自检： 责任人：劳务单位及作业班组组长； 职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或工班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： ①施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 ②工班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 ③施工技术人员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 2、复检：

三坐标测量室管理规定

三坐标检测室管理制度 一、目的：为保障三坐标测量仪无故障运行，保证三坐标检测仪在使用过程 中不确定度一致并达到预期要求，以便更及时有效地配合生产车 间工作，特制定本制度。 二、适用范围：三坐标检测室所有区域 三、内容： 1、禁止非三坐标检测室人员，非工作原因进入三坐标检测室。外来参观人 员必须得到部长以上领导许可，并由有关人员带领方可进入。检验员不得私自让外人进入并有权制止未经领导许可的外来人员进入。 2、进入检验室必须按规定穿好工作服，并保证工作服干净整洁。 3、为保障检验人员和仪器设备的安全，检验员必须严格遵守《三坐标测量 机使用规范》，对违规操作或野蛮操作人员，根据造成后果的严重程度进行处罚，直至调离工作岗位。 4、每天操作三坐标前，应对机器进行点检，检查设备状态是否正常，如发 现异常，应立即停机并报告部门主管，严禁强行运行三坐标测量机。5、生产部门送样检验时，须持有效要求检验文件（如：有三坐标检验要求 的工艺文件）或有质量部长同意签字的送检单，严禁个人私自送检，检验人员不得私自检验没有相关检验要求或经部长批准的产品，不得徇私舞弊，弄虚作假。 6、由于检测室对环境要求较高，生产部门送样检验时，送样人员不得在检 验室逗留，将待检工件和检验单交给检验员后退出检测室等待结果。需要多人操作定位的工件，由检验员指定操作人员进入检测室，定位完毕操作人员要及时退出检测室，严禁在检测室内无故逗留。

7、禁止在工作台、导轨上放臵物品，禁止任何工件、工具及手等接触悬浮 导轨。 8、操作人员搬抬工件进入检测室时必须着工作服、穿防砸鞋等劳保用品。 9、任何人员在工件送检前必须清理干净工件毛刺、铁屑、油污。检验员要 对需要检测的工件进行清洁度检查，如待测工件清洁度差，可退回并要求送检人员处理后重新送检。 10、环境条件对三坐标测量精度、检验结果的影响很大，所以任何人不经过 检验员允许不能改动检验室空调温度等设臵。 11、检测室严格执行“6S”管理要求，室内环境应保持清洁、卫生、整齐、 安全的良好状态，不得存放与检验无关的物品，不得堆积待检品，检验完毕及时清理，不得长久放臵在检测室。检验设备的周围保持足够的空间，以保证操作方便和安全。 12、三坐标测量仪属于精密测量仪器，对环境清洁度要求较高，清洁卫生时 尽量用湿拖把、吸尘器等器具，避免粉尘影响仪器稳定性。 13、三坐标检测仪属于专用检测设备，禁止安装与工作无关的任何软件或文 件，禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数（特别是共用的产品检测程序），否则追究相关责任人责任。 14、检验员要爱护三坐标检测仪，按计划定期维护保养，确保仪器安全使用， 正常运转，出现故障及时向上级领导报告，及时维修。 15、严禁在检测室吸烟、用餐、吃零食、玩牌、用计算机玩电子游戏或其它 与检测无关的事情。 16、三坐标检验室水由检验员负责室内水电安全，做到人走灯灭，关严门窗 等。 潍坊润博机械有限公司

产品质量检验管理制度(20200522205905)

产品质量检验管理制度 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。 一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。 二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。

8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。 三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验 并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥 手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需 双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签 字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代 用须经研究所长批准后报总工程师审批。 四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行 检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知 单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术 质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检 合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记

“三检制”检查验收制度.

“三检制”检查验收制度 —正式版— 文件编号：GC-10-001 编制部门：工程管理中心

“三检制”检查验收制度 1.0编制目的 为了明确和规范“三检制”检查验收工作的具体内容，有效保证集团各工程质量的过程控制，提高集团的总体质量管理水平，特制定本制度。 2.0适用范围 适用于集团所有在建工程的质量检查和验收工作，包括土建与配套工程的所有分项工程。 3.0术语与定义 3.1三检制：集团内部的质量检查验收制度，与传统意义上的“自检、互检、交接检”三检制有所区别，为三级检查制度： 一级检查——班组的自检； 二级检查——建筑项目部专检； 三级检查——项目工程部终检。 3.2《“三检制”检查验收表》：集团内部为落实“三检制”检查验收制度，加强过程控制，保证工作的可追溯性而制定的专用表格，详见附件。 3.3.《混凝土浇筑令》：集团内部为加强对混凝土浇筑的有效控制，确保工作的可追溯性而制定的专用表格，详见附件。 4.0职责 4.1施工班组：负责对所施工的各项工序、隐蔽工程进行自行检查与验收，确保工程质量符合设计要求、合同约定、质量验收标准规定；对在“三检制”检查验收中存在的问题进行积极的整改。 4.2 建筑项目部：负责组织并主导“三检制”检查验收工作，对班组自检合格的工序、隐蔽工程进行专项检查，发现问题及时要求班组限期整改，并监督指导班组的整改工作。4.3项目工程部：负责“三检制”的最终检查验收，并对结果作出评价。 5.0 作业指引 5.1工作流程图见下图：

5.2工作指引 5.2.1一级检查验收：分项工程完成后，操作人员在班组长的带领下进行自我检查，自我检查验收合格后，由班组长通知责任工长进行检查验收。 5.2.2 二级检查验收： 1)责任工长对班组的自检情况进行检查验收，验收不合格的，督促班组进行整改直至达到合格标准；验收合格的，由责任工长完善《“三检制”检查验收表》相关内容的填写工作，并要求班组长在“班组自检意见栏”签署意见及签名，同时知会项目质检人员和技术总工开展专项检查验收工作。 2)技术总工接到责任工长的报验申请后，组织责任工长、质检人员、班组长共同对分项工程进行专项检查验收，验收不合格的，要求责任工长落实班组进行整改，质检人员监督整改情况直至达到合格标准；验收合格的，共同在《“三检制”检查验收表》上签署意见及签名，并由技术总工通知项目工程部专业工程师进行最终检查验收。 5.2.3三级检查验收：项目工程部专业工程师接到验收申请后，对分项工程进行最终检查验收，验收不合格的，要求建筑项目部落实整改直至达到合格标准；验收合格的，在《“三

首件检验规定

首件检验规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

首件检验规定 1目的 规范和管理品质检验工作，防止不合格品在生产过程中使用，确保总装产品质量。 2适用范围 适用于本公司生产质量管理工作首件检测活动。 3术语 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价； 质量检验：就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动； 不合格：未满足要求. 4职责 品管部是检验和试验的归口管理部门，负责对程序的监督和管理； 工艺技术部负责提供产品检验和试验所需的产品图样及设计文件、技术标准等技术资料；品管部负责组织编制首件检验和试验规范或检验作业指导书；负责对检验数据的记录和保存，定期进行数据分析并形成报表，并对产品质量问题进行反馈，责成供货方进行整改；生产单位负责生产物料的接收、确认和报检，作好状态标识，以及将首件样品交品质部确认并填写（首件质量确认报告）表。 检验人员负责对生单位送检之产品的检测、判定、隔离和标识； 品管部主管负责部分重要零部件的检验和试验； 5补充说明 生产用物料接收和检验通知

物料从仓库料出后，由生产组长依生产计划单对所到物料的名称、规格、数量和生产产品型号规格等进行确认； 如果所生产的物料为客户要求试做样品,生产组长需在样品及《生产计划单》上注明“样品”标识。新样品由工艺技术部进行测试，品管部协助。 如物料为客户加急订单，生产组长应在《首件质量报告》表上注明为“加急订单”，并及时向相关部门报检； 物料报检应在领料后的半个小时内完成。 物料检验 检验责任部门在收到首件检验通知后，区分是否为急需用料，如是急料，应在接到通知的第一时间内安排检验，并将检验结果及时告知生产部和品管部。如不能及时完成，应立刻与工艺技术部和生产部协商解决。 检验员收到送检通知后，依据对应的图纸及检验指导书规定的检验内容逐项检验。对有经确认检验样品的零部件，需参照样品的质量水平进行对比检验。无检测手段的可采用上机测试的方法进行验证； 每种物料检验的抽样比例按《物料检验抽样规范》中的规定执行，无抽样比例的与品管部门协商决定； 一般物料检验部门应按报检先后顺序进行检验，原则上在接到《首件检验通知单》的半个小时内完成。 检验完毕后，检验人员应及时填写检验记录并存档； 各部门检验后的记录应及时交由品管部存档和统计分析；将填写好的《首件检验通知单》过程质量管理看板上。 不合格品处置 对检验过程中发现的不合格品，检验人员和及时做出隔离、标识，避免混用；检验人员判定不合格的零件，在检验完成后应及时向品管部报告并提供相关检验报告或数据；

三检制度

关于蒙华铁路MHSS-1标段 隧道工程“三检制” 为了提高项目工程质量，贯彻蒙华公司“质量至上，依法合规”的管理理念，切实做好项目质量管控工作，实现质量全面可控的总体目标，真正起到重点标应起的带头作用，我部特制订“工程质量三检”制度，望各现场组、各施工作业班组严格执行。 一、“三检”制程序控制 1、自检责任人：作业班组组长 职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员对质量进行检查、监督和把关。该作业班组完成该道工序的施作后，由该班组组长进行自检，自检过程中发现的问题应及时进行整改，整改完成后按照三检表格填写内容进行逐一检查并真实填写表格内容，并由该班组组长本人签字。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为互检工作做好现场准备。 实施程序： （1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的质量标准进行自检，经自检达到要求后，报班组长进行质量验收。 （2）班组长对本班组所施工的各道工序，必须按相应的质量控制要点，在施工过程中逐项检查班组成员的操作质量。完成后逐项进行自检，并认真填写自检记录。经自检达标后方可报请值班技术人员组织质量互检。 2、复检责任人：值班技术人员

职责：复检是对自检结果的认可，保证下道工序作业的有序开展，确保最终质量的达标。上道工序完成后下道工序施工前，由技术员进行复检。复检通过方可报专职质检人员进行专检。未经复检或虽经复检但未达到要求的工序，接方可拒绝接收。 实施程序：现场值班技术人员对各项内容进行检查，以确保下道工序工作的正常开展。 3、专检责任人：质检工程师（质量负责人） 职责：所有工序必须按程序由值班技术人员报请专职质检工程师（质量负责人）进行质量检验评定。未经专职质检工程师（质量负责人）进行检验、评定的项目，或虽经检验、评定但未达标的项目不得进行下道工序施工。 实施程序： （1）专职质检工程师（质量负责人）进行工序质量检验之前要先查阅自检、复检记录是否符合要求。做到无自检、复检记录或记录不符合要求时，不予进行检验。在检验评定时应会同现场施工负责人、值班技术人员、当值班组长共同进行。 （2）专检人员在检验评定工序质量时，必须按质量标准、质量控制目标并利用必备的检测工具认真检查、严格把关。在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助技术人员、班组长抓好质量管理和工程质量。要注重抓好薄弱环节、重点部位、通病及隐患等检查工作。 二、“三检”制执行要求

质量三检管理制度

武汉轨道交通三号线土建工程 标段 检”管理制度 制: 核: 批: 中铁隧道股份有限公司 武汉轨道交通三号线十一标项目经理部 二o—二年六月

三检”管理制度 为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工 质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解自检初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证 施工质量的基础，要求班组人员相互间进行 检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。 初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： (1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 (2)班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工 序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施 工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 (3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作 质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 、复检： 责任人：技术员; 职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形

三检制度

三检制度

“三检”管理制度 为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制度本制度。 一、三检制分解 1．1自检 1.1.1初检 责任人：作业班组组长； 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是班组工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： （1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 （2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列（工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项的进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 （3）施工员除督促班组认真自检、填写自己记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 1.1.2复验： 责任人：技术员；

职责：复验是这班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。 实施程序： （1）班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。 （2）现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。 （3）复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。 1.1.3、终检： 责任人：专职质检员或技术负责人； 职责：终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专职质检员或技术负责人对初、复检形成的相关记录进行复核。终检的主要内容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。 实施程序： （1）专职质检员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知业主现场代表或监理进行最终检查。 （2）未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。 （3）进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施工。 1.2互检 责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接对方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后，

质量管理的“三检”和“三不”原则

质量管理的“三检”和“三不”原则 前言 三检制度，即为三级检验制度。为保证产品质量，一般运用自检互检（一级）、班级检验（二级）、专职检验（三级）而最终确定。因产品生产过程的不同，在不同行业有不同的说法与含义。 三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容，在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工！ 三不原则 不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品 基本要求为： 一、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道

工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。 二、不制造不合格品 不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 三、不流出不合格品 不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。 1、三不原则的实施要点 一、谁制造谁负责 一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。

三坐标测量管理办法

三坐标测量管理办法 1 目的 通过规范三坐标测量流程和对影响测量各种要素的管控，确保测量产品的及时性和准确性。 2 适用范围 适用于本公司冲压件、夹具、检具、模具、焊接总成件、白车身及零部件（以下称为样件）等的三坐标测量。 3 术语及定义 3.1 计划内测量：计划内测量包括过程质量管理部指定的三坐标测量项目、有企业技术标准规定频次的尺寸检测以及检具的首次/定期周检。 3.2 计划外测量：不在计划内测量范畴的测量，如为确定某样件的尺寸、形位公差特性或质量问题分析需要尺寸验证的测量等。 4 职责 4.1 过程质量管理部 4.1.1 负责三坐标的维护保养及日常测量的管理工作。 4.1.2 负责三坐标测量报告的整理、发放及归档。 4.1.3 负责定期对三坐标进行精度检查，确保测量设备的精度和状态符合参数要求。 4.1.4 负责备案关键样件（如检具，白车身）三坐标测量程序。 4.1.5 负责建立检具台账。 4.2 产品技术部、供应商品质部、各生产厂 4.2.1 负责建立本厂的检具明细，及时更新并提报给过程质量管理部。 4.2.2 负责计划内测量样件的及时送检。 4.2.3 负责计划外测量检测委托单的填写，经负责人审核后，提交到三坐标测量室。 4.2.4 负责送检样件并提供测量所需的图纸或数模等技术资料。 4.3 工艺技术部 负责组织检具的验收，提供检具编号。 4.4 装备动力部 负责生产检测及辅助设备的维修工作。 5 工作内容 5.1 计划内测量

5.1.1 流程说明 5.1.1.1 送检人员负责送到三坐标测量室指定区域内，提供测量标准和相关要求，经三坐标测量人员确认后，对送检样件作统一登记，填写《测量送样（取样）登记表》。 5.1.1.2 测量人员对样件进行编号，确保编号的唯一性。编号规则：三坐标测量室缩写S+年份＋月份+送检顺序号，如同一样件送检两个或多个，则在单号后加“－”及样件顺序号。例如：“S0904001－1”指“2009年4月第一笔送检件中的第1个样件”。 5.1.1.3 测量人员测量前，确认测量环境符合测量要求后，填写《三坐标运行记录表》。 5.1.1.4 测量人员对送检样件测量分析后，正确定位测量样件，建立测量坐标系，开始执行测量工作。测量完成后，根据用户需要出具《三坐标测量报告》并保存一份电子版报告。5.1.1.5 测量人员编制测量报告后提交主管审核，检具和白车身的测量报告需经过程质量管理部审批后发放给送检部门或人员，测量人员并在《三坐标测量报告发放统计表》进行记录。 5.1.1.6 送检人员接收到审核或批准后的测量报告，三天内取走测量的样件。 5.2 计划外测量

首件三检管理制度

首件三检管理制度 文件编号：TR/ZD-Z02-006-2012 版次：0/C 受控号： 受控状态： 编制：日期： 审核：日期： 会签：日期： 批准：日期：

1.目的： 通过检验首件产品状态是否符合图纸设计要求，对工序过程是否处于受控状态加以识别；保证产品质量、防止产品在生产加工过程中出现批量不合格品。 2.适用范围： 本制度规定了生产过程中首件三检的目的、条件、程序、应用和责任。主要应用范围是冲压产品、仪表产品、饰件产品、灯具产品；货箱产品应对重要工序进行三检。 3、术语 3.1首件：每班次开始生产或更换工序后的1-3个零件均属首件。 3.2三检：自检、互检、专检。 3.3自检：由操作者自己按照图纸和工艺要求检验所生产的产品。 3.4互检：由他人（非专职检验员）按照图纸和工艺要求检验. 3.5专检：由专职检验员按照图纸和工艺要求检验。 4、首件三检条件 4.1生产环境文明整洁，符合“6S”管理规定。 4.2有现行有效的工艺规程等技术文件。 4.3上道工序检验合格，对技术质量问题有处理结果。 4.4计量器具、工装和设备经检定合格，在有效期内，处于完好状态。 4.5操作者、检验员有上岗操作证。 5、工作程序 5.1首件产品经操作者自检，并在产品上用黑色笔做标识。 5.2 班组长互检(或操作者互检)，并在产品上用黑色笔做标识。 5.3 检验员专检，在“产品”和“检验记录本”上签字或盖章，对有顺序号 的首件需记录顺序号。对无顺序号的零件，首件三检后，由操作者存放在指定区域，直到本班次结束与其它合格产品一起转交到下道工序。 5.4当首件三检不合格时，有关技术人员应查清原因，采取针对性措施，重 新加工首件并进行三检 6、首件三检的应用

质量“三检制”管理制度

质量“三检制”管理制度 为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。 一、“三检制”程序控制 1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。 2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。 3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施

工员做好班组作业协调和安排。 4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。 5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。 二、处罚细则 1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予100～300元的处罚。 2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以500～1000元罚款。 3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反

质量三检管理制度

为了加强XX高速公路XXX隧道工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据指挥部要求及工程实际施工需要，我八工段结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解 1.1自检 责任人：现场施工负责人 职责：自检是保证施工质量的基础，要求每一道工序完成后，由该现场施工负责人按照工序工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由现场施工负责人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为互检工作做好现场准备。 实施程序： (1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表内容进行自检，经自检达到质量标准，并经现场施工负责人验收后，方准继续进行施工。 (2) 现场施工负责人在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量，在完成后逐项地进行自检并认真填写工序检查记录表的检查内容，经自检达标后方可请现场技术负责人、质检员组织质量验收。 1.2、互检： 责任人：现场技术负责人、质检员 职责：互检是在自检的基础上，由工区长、现场技术负责人、质检

员、下道工序现场施工负责人对自检所形成的相关记录进行复核。上道工序完成后下道工序施工前，必须组织交接双方现场施工负责人进行交接检查。经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。未经互检或虽经互检但未达到质量要求的工序工程，接方可拒绝交叉施工。互检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好互检验收工作。互检验收合格后负责互检资料的整理与上报并为专检工作做好现场准备。 实施程序： (1) 现场施工负责人在自检合格的情况下，可以申请现场技术负责人、质检员进行工程质量核验。 (2) 现场现场技术负责人、质检员在接到现场施工负责人的质量核验申请后立即对自检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。 (3)复核无误后方可通知检验负责人进行专检。 1.3、专检： 责任人：检验负责人 职责：专检是对自检、互检结果进行项目部内部的最终审核，由检验负责人对自检、互检所形成的相关记录进行复核。专检的主要内容是：检查经过互检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终验收工作。专检验收合格后负责专检资料的整理与上报监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。 实施程序：

质量三检管理制度

三检管理制度 为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据公司及工程实际施工要求，项目部结合工程现场实际情况，制定本制度。 一、三检制实施 1、自检 1.1初检 主要责任人：作业班班组长 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组长自行进行检查，各班组长之间相互监督、把关。在施工过程中，根据质量控制的要求，严格控制过程质量。班组是质量控制的主体，选择合格的班组是保证工程质量的基础。 1.2复检 主要责任人：施工员或技术员 职责：复检是在班组初检合格的基础上，由现场施工员（或技术员）对初检所形成的成果进行复核。复检的主要内容：检查工程实际施工的情况是否符合设计及规范要求。 1.3终检 主要责任人：质检员或技术负责人 职责：终检是对初检、复检的最终审核，由现场质检员或技术负责人对现

场的情况进行复核确认。终检的主要内容：现场工程施工是否符合设计及规范要求，资料是否齐全，是否与现场情况一致，终检合格后整理资料上报监理工程师，进行验收。 2、互检 责任人：现场施工员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场施工员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。 3、交接检 责任人：现场施工员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：交接检是对初检、复检、终检结果的认可，保证下道工序作业的有序有利开展，确保最终质量的达标。 二、三检制度执行要求： 1、严格按有关规范．标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。 2、每个单位、分部和分项工程开工前，由项目技术负责人编制审核合格后的技术交底，由各工长负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，并作业班组下发质量检查表。 3、技术负责人或专职质检员应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质

三坐标员岗位职责

三坐标员岗位职责 1、掌握三坐标测量要求，明确测量方法。 2、编制三坐标测量程序，严格按操作规程进行。 3、正确使用三坐标测量机，并负责日常维护与保养，定期填写点检表。 4、负责室内温湿度控制并做好记录。 5、禁止非三坐标测量室人员，非工作原因进入三坐标测量室。外来人员必须得到测量室管理员许可，并由有关人员带领方可进入； 6、每天操作三坐标前，应对机器进行点检，检查设备状态是否正常，如发现异常，应立即停机并反馈部门主管，严禁强行运行三坐标测量机； 7、禁止在工作台、导轨上放置任何物品，禁止任何工件、工具及手等接触悬浮导轨； 8、每天清洁三轴导轨面及过滤系统的清理检查。 9、按测量标准要求进行数据处理，准确出具测量报告，对测量结果负责，对测量数据进行整理存档。 10、编制新产品测量程序，做好检测记录。 11、对送检产品按照工艺要求进行测量，并输出检验报告，发现质量问题及时反馈操作者与本线检验员，严重时上报主管。 12、外来产品经领导批准方可准许测量。 13、负责加工四厂缸体测量及报告整理。 14、负责车间专用量具、标件的定期测量。

15、测量室严格执行“5S”管理要求，室内环境应保持清洁、卫生、整齐、安全的良好状态，不得存放与检验无关的物品，不得堆积待检品，检验完毕及时清理，不得长久放置在测量室；检验设备的周围保持足够的空间，以保证操作方便和安全； 16、三坐标检测仪属于专用检测设备，禁止安装与工作无关的任何软件或文件，禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数（特别是共用的产品检测程序），否则追究相关责任人责任； 17、严禁在测量室吸烟、用餐、吃零食、玩牌、用计算机玩电子游戏或其它与检测无关的事情； 18、按公司规定要求，上班穿工作服，不迟到、不早退，不串岗。 19、完成上司交给的临时任务。

首件检验管理规定(修订版)

青岛市首胜实业有限公司制订部门编制 文件名称首件检验管理规定审查 文件编号核准 文件版次A/0 页数总2页生效日期 1、目的：为提升制程生产质量，防止批量不良产生，减少重工返修等失败成本，满足客 户质量要求特制定本管理规定。 2、范围:公司内所有与产品直接产出之生产活动均属之。 3、权责: 3.1 生产作业人员：负责首件的制作及检查，并填写【首检合格标签】和【首件检验记录 表】。 3.2 生产车间组长：负责首件检验的确认并在【首检合格标签】和【首件检验记录表】上 签字审核。 3.3 生产车间主任对本车间的生产质量负最终承担负责，并负责首检规定未落实者之教 导、纠正、提报。 3.4 品管部：负责对首检管理规定的规划与稽核，并协助进行品质改善。 3.5 生产副总、稽核组：负责对首检管理规定的执行状况进行监督。 4、定义： 4.1首件检验：凡生产活动中符合首件八大时机的检查，称之为首件检验。 4.2首件检验八大时机： 4.2.1每日开机生产之首件； 4.2.2换模生产之首件； 4.2.3更换品名、规格生产之首件； 4.2.4更换作业员生产之首件； 4.2.5设备故障修复后生产之首件； 4.2.6模治具故障修复后重新生产之首件； 4.2.7质量问题对策后生产之首件； 4.2.8更换工作环境后生产之首件。 5、作业内容： 5.1 每日下班前各车间组长、主管应依据生管之生产排程进行生产派工，将当日的生产完 成数量和次日的派工计划填写在【生产计划进度管理看板】上。每日上班前，准备好 当日生产的技术资料和生产所需物料。 5.2 组长、主管在每天班前早会上要说明、强调当日的生产重点及品质控制重点。 5.3 开机后，作业人员依据生产计划进度管理看板上的派工次序及数量展开作业，在进行 .

“三检制”管理制度

深圳地铁7号线某项目部“三检制”管理制度为保证工程施工质量，有效进行质量过程控制，在工程施工检验过程中执行工序“三检制”管理制度：施工班组进行初检、施工作业队进行复检、项目部专职质检员进行终检。通过执行“三检制”管理制度，保证质量目标的实现，每道工序施工质量必须合格，出现质量问题时及时按照要求进行整改并落实“三不放过”原则，即原因未查明不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过。 一、初检 初检是质量检验的第一关，由施工班组长进行检验。施工班组长应具备一定的技术水平、质量责任意识及组织管理能力，带领施工工人进行施工工作。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。 每一道工序完成后，由该班组班组长按照相关要求进行质量检验，对检验出的质量问题及时进行整改。施工班组长检验合格后，通知施工作业队技术员进行复检。 二、复检 复检由施工作业队技术员执行，对施工班组的施工质量进行把关。施工作业队技术员负责对工程施工的现场管理及质量管理，管理施工作业队各施工班组，并提供技术服务。 每一道工序经施工班组长初检合格后，须对其施工质量进行复检，严格按照设计及规范要求进行检验，并核对施工班组长初检项目。在复检过程中，所检工序施工班组长应全程跟检，对复检出现的问题及

时进行整改。复检合格后，由施工作业队技术员通知项目部专职质检员进行终检。 三、终检 终检是工序施工质量检验的最后一关，也是最关键的一关，由项目部专职质检员执行。质检员应具备较高的技术水平、较强的质量意识及责任心，并持有质检员证书，保证“持证上岗”。 每一道工序经施工作业队技术员复检合格后，由项目部专职质检员严格、认真按照设计及规范要求对其进行质量终检。终检过程中，施工班组长及施工作业队技术员须全程跟检，对检验出的质量问题及时按照相关要求进行整改。终检合格后，由终检人员按照检验记录填写检验资料，并报请监理工程师检验。 四、报验 “三检”合格后，由终检人员整理质量检验记录、填写工序质量报验单等质量资料，报请监理工程师进行检验。监理工程师进行现场检验时，终检人员应全程跟检，配合监理工程师工作，对检验出的质量问题详细记录并安排施工作业队及施工班组按要求进行整改。经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序施工。 五、工序质量控制程序图（见下页） 图工序质量控制程序框图