矿用封孔材料注浆泵的研制及应用
矿用封孔材料注浆泵的研制及应用
目前我国煤矿瓦斯事故极大的威胁着矿工的生命安全，其主要原因之一是在开采前期煤体内部的瓦斯不能够有效得到预抽，割煤过程中煤层内部瓦斯大量涌到采煤工作面，造成瓦斯超限，引起瓦斯事故的频繁发生，我国高瓦斯矿井普遍使用的浆体类封孔密封材料有：水泥砂浆密封材料，膨胀水泥密封材料，绝缘纸密封材料，树脂类密封材料等，这些密封材料在向钻孔运送过程中，受浆体特陛的制约和注浆动力的影响，浆液流动速度不均匀，注浆量的多少不易控制，震动幅度大，动力不稳定等因素影响，注浆后，钻孔密封效果不佳，瓦斯抽放浓度低，煤层中的瓦斯不能有效得到释放，直接影响着矿井安全生产和矿工的生命健康。
参考阅读：矿用封孔材料注浆泵的研制及应用（相伟峰）
一、矿用双动力封孔注浆泵工作原理
矿用双动力封孔注浆泵主要是靠手动或液压驱动两种方式来推动缸体内活塞运动完成浆液的吸入与排出，从气液增压泵或手动增压油缸里输出的压力油通过输油管路提供给液压千斤顶使用，千斤顶伸缩杆与注浆缸体内的活塞相连接，伸缩杆的伸缩动作带动活塞在缸体内做往复运动，完成吸浆和排浆过程，浆液在活塞的作用力下通过输浆管路进入注浆孔，完成封孔注浆，在瓦斯抽放钻孔数目少，注浆量小，施：现场没有压缩空气的情况下实施手动操作；反之，当瓦斯抽放孔数目多，注浆量大，巷道内铺设有压缩空气管道时，实施气液驱动封
孔注浆。
二、双动力封孔注浆泵结构组成及功能
双动力注浆泵主要有气液一手动增压油箱、液压千斤顶与注浆缸体组合体、料箱及液压油管组成，其中气液-手动增压部分属于增斥动力源，输出的压力油【1】供液压千斤顶使用，千斤顶活塞杆在液压油的驱动之下，完成伸出或收缩动作，从而带动注浆缸体活塞往复运动，实现吸浆和排浆，完成整个注浆过程。
1、气液-手动增压油箱。油箱在充分供油的基础上做到体积最小以节省材料减少机重为主。油箱上表面主要安设的部件由风马达与径向柱塞泵组合体【2】，手动油缸，手动换向阀，气动马达消声器，空气过滤器，排量检测指示器。
（1）气液-增压部分。由气马达和径向三柱塞泵组成：气马达输出轴通过联轴器与径向柱寨泵偏心轮连接，带动偏心轴承旋转，三柱塞靠与偏心轮的相互啮合，从而改变容积的大小，完成从下盘吸油，向上盘排油过程，增斥后的压力油通过上盘排出，通过固定换向阀向千斤顶供液。
①双作用叶片气马达。考虑到转速因素的影响范同，以及满足作情况所需的力矩，根据双作用叶片气马达的工作特性，进行选型，边缘线
是气动马达的特性曲线，负载必须在阴影部分之内变化。在均衡负载情况下，工作速度是最主要的因素，叶片是马达用于变速小转矩的场合。空气压力降低，转速也降低，由于矿井注浆封孔地点压缩空气的压力范同一般为0.3-0.7Mpa，其平均压力为0.5Mpa，所以气马达的选型必须考虑到转速、气压与力矩三者之间的相互关系。
②径向三柱塞泵。径向柱塞泵其工作原理【3】是通过柱塞的径向位移改变柱寒封闭容腔的大小以进行吸油与排油从而将机械能转换成液乐能。考虑到径向柱塞泵的排量必须与液压千斤顶的缸体容积相适应，并且要和气动马达工作参数相配套，经过核算确定径向二三柱塞泵的技术参数选型如表1所示。径向柱塞泵配油方式【4】是三柱塞靠与偏心轮的相互啮合，改变塞体容积的大小，完成吸油和排油，实现阀式配流盘配流。
（2）手动一增压部分。主要是靠操作手柄动作使手动油缸内油液增压，压力油通过输油管路供液压千斤顶使用，千斤顶伸缩杆动作带动注浆缸体内活塞做往复运动，完成吸浆和排浆过程。
2、液压千斤顶与注浆缸体组合体
注浆泵组合缸体由液压千斤顶和注浆缸体【5】两部分组成，液压千斤顶伸缩杆与缸体内活塞相连接，通过千斤顶伸缩杆动作，带动缸体活塞做往复运动，缸体上部有一料仓，在负压的作用下浆料进入缸体内部，完成吸浆动作；当活塞杆向外伸出，缸体内浆液在活塞的推力之下向外排出，完成排浆动作。
3、料箱
料箱安设在注浆缸体的上部，与缸体连接处有一操作阀，当缸体内浆料排放完毕后，打开操作阀，浆料在负压作用下被吸入缸体，完成吸浆过程，然后关闭操作阀。待缸体内浆料排放完毕，重新打开操作阀吸浆，重复动作，连续吸浆排浆，完成注浆过程。料箱是为注浆缸体提供浆料的主要设备，根据浆料的固有特性，采用抗腐蚀的不锈钢材制成。
三、注浆泵的应用
该设备在山西某煤矿工作面投入使用后，取得了良好的封孔效果，使用后大大改善了瓦斯抽放孔封孔质量，提高了瓦斯抽放浓度，抽放浓度比使用前提高了2～3倍，增大了瓦斯排放量，并且注浆封孔成本也大大降低，该矿以前采用的是绝缘纸封孔，封孔单个成本也很低，采用浆料注浆封孔后，封孔单个成本进一步下降，该工作面封孔成本共计节约12万元，为采煤工作面的安全生产提供了保障，通过现场实施，双动力注浆泵在同行业中值得推广和应用。
技术参数（以100型为例）
1、手动操作力：150-200N
2、手动操作频率：每分钏40-50次
3、料斗最大容积：4000ml
4、单泵额定容积：2000ml
5、单泵排量：2000ml
6、并联泵数：2
7、环境温度：-16℃-45℃
8、物料输出力：1.65MPa约16.5kg/cm2
相关阅读：注胶泵（矿用密封胶专用）
四、结论
矿用双动力封孔注浆泵其创新特点：摆脱电力作为动力源，实现了本质安全；设备重量轻，安全性高，便于移动。降低了动力成本，有效改善了钻孔密封性能；注浆量的多少便于控制。
该设备具有广泛适用性，能够满足不同场所的需求，注浆速度快，封孔质量高，有效提高了瓦斯抽放效果，值得推广和应用。
参考文献
【1】雷天觉．新编液压工程手册[M]．北京：北京理工大学出版社，1998：46-82．
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来源：https://www.wendangku.net/doc/0b18537689.html,/knowledge/137009016117.html
气动双液注浆泵 ZBQ气动双液注浆泵
ZBQ气动双液注浆泵 ZMXX001一、简述 ZBQ型气动注浆泵主要用于矿井、地铁、水利建筑等，注浆堵水及破碎岩层固结工程。也可用于与井深相适应的工作面预注浆。该泵可用于单液注浆（水泥浆），也可以用于双液注浆（水泥浆、水玻璃），还可以用于输送其它粘度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且在易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所均可。 二、特点 1.ZBQ型气动注浆泵 （1）体积小、重量轻、移动搬运方面，适应移动频繁的多点注浆。 （2）由于采用气压传动，使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时需要大流量，而注浆压力升高时需要小流量的工况。 （3）因采用气压传动在易燃、高爆、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。 （4）在浆液比要求不十分严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆，大大降低施工设备购置费用。 三、气动双液注浆泵图片 四、工作原理 1、ZBQ型气动注浆泵 压缩空气经球阀，气源二联体，二位五通换向阀进入气缸，推动气缸活塞作往复运动。因气缸拉杆与浆缸拉杆相连接，从而气缸活塞往复运动同时也推动浆缸活塞作往复运动完成吸排浆动作。换向由安装在气缸拉杆上的拨盘，来回拨动行程阀，控制换向伐变换气缸进排气方向，连续完成气缸活塞的往复运动。 五、选型说明 1、ZBQ型气动注浆泵 （1）选用该型号的注浆泵进行双液注浆时，订货时须说明所注双液浆配比 （2）供气压力必须不低于0.6~0.7Mpa, TEL：158/9878/2560,供气量不得少于 0.7m3/min 六、主要技术参数 产品型号：ZBQ50/6型 额定流量：30 、50、100 L/min 额定工作压力：10、6、3 Mpa 浆缸内经：60、75、100 mm
活塞式灰浆泵 注浆泵工作原理,广宇喷浆机
活塞式灰浆泵 一、灰浆泵的用途 1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。 2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。 3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。 4、在化工部门中，用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质。 5、在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。 6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。 7、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。 8、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。 9、在公路路面维护中，用于水泥砼路面底脱空压浆。 1、灰浆泵用砂应过筛，最大粒径不可大于5mm,砂粒粒径1mm以下的砂质量占 总砂量得60%以上。 2、灰浆中不得混入石子及其它杂物（如：铁钉、草木等）。 3、灰浆应为拌合均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块。 4、灰浆稠度值为不小于8cm,稠度计量300g。 四、灰将泵的构造与原理 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成。装于底座上。 由三角皮带及一对齿轮将电机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。 灰浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面，开车前应先检查油位，经常加油以保充分的
润滑，一般情况下采用40号机油（视气候条件可选择适当粘度的润滑油） 七、灰浆泵的使用 一、开车前的准备工作： （1）检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（首次使用时应向其中注入清洁机油至油窗标志面） （2）检查各部分零件紧固，不得松动。 （3）检查管道及泵是否通畅。 （4）检查各管道接头是否牢固和严密。 （5）检查胶管是否有破损或打卷处，输浆管路应尽量减少拐弯，避免出现锐角拐弯。 （6）检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转） （7）检查电器和电线。保险丝是否完好。 （8）检查格兰是否压紧盘根 （9）检查压表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动、脱落。 二、灰浆泵的启动 （1）首先用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆，（稠度在12cm以上），最后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对 新管道的使用更为重要。 （2）使用时应先开泵然后加灰浆 三、灰浆泵工作时应注意事项： （1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。 （2）注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。 （3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。 （4）搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。 （5）每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洗畅通。 （6）上油室应注满机油。 八、灰浆泵的安全工作 （1）灰浆泵吊运时，必需注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固栓在底座四角。 （2）灰浆泵和输浆管路安装完毕，在开车使用前应用水在最大工作压力下，检查安装质量和压力安全装置是否能正常工作。 （3）所有连接灰浆泵的电线应架空或装入胶管。 （4）灰浆泵无接地线，绝对禁止使用。 （5）灰浆泵外部有任何损坏痕迹时，禁止继续工作。 （6）灰浆泵工作期间，禁止进行任何修理、清洗和给齿轮箱注油。 （7）禁止不停车取下灰浆泵防护罩和不装防护罩进行工作。 （8）禁止灰浆泵在压力超过泵的额定压力时进行工作。 （9）灰浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。 （10）修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。 （11）对带有脚轮的灰浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防
气动注浆泵如何使用
气动注浆泵操作规范： 1〕管路连接前先将管口檫拭干净，然后开气吹一吹管路中的杂质，再进行连接，以保证气源的清洁；保证各部件安装正确可靠，无损坏和失灵状况。 2〕观察油雾器中是否有足够的润滑油，并使油雾器上的供油开关开启一定角度，严禁油雾器无油工作，观察分水过滤器，工作中及时清除过 滤出的水。 3〕先将进气阀门开启一个小角度，观察各部件是否工作正常，各接头有无泄漏；当泵满负荷工作后，再将进气阀门开到最大。 4〕注浆比例更换或注浆材料更换时，需要把各个注浆缸解体后仔细清洗。（建议购买两套注浆缸，分别用于不同材料） 5〕注浆前，要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路，同时检查注浆缸和注浆管路的密封及畅通情况，或根据注浆情况采用专门的清洗方式。 6〕注浆中要时常观察的办项： 压力表显示的压力值 A 组份和 B 组份的混合比
泵活塞的运动速 随时观察料桶，看吸浆比例是否正确，如果比例不对，应调节进料管处阀门；如果比例仍不对，观察各出浆压力表（压力值有波动，但不会有回零现象），如有回零现象，则该注浆缸可能有内泄漏，应更换注浆缸密封。 7〕每次停止施工后都应及时清洗，停泵超过10小时也要清洗。 8)注浆施工时的注意事项： a〕不得将出料口正对人的身体； b〕泵工作时，身体应与其运动部件保持距离，防止身体受到伤害； c〕切勿拖拽软管移动注浆泵；软管勿置于交通区域、锋利边缘、运动部件和高温表而；有比力供给时切勿移动注浆泵。 d〕不要长时间空载或高速轻载运行，以免损坏各活动部件。 e )气源压力不得超过0_7 Mpa 。 9〕停止注浆施工和清洗泵操作： i . 将吸料管放进一个盛有约25升专用清洗剂的桶内；
5-12气动泵说明书新
气动注浆泵 ZBQ-5/12 使用说明书 （执行标准：Q/XTK03-2007）
安全注意事项： 本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过0.8Mpa；停机时应可靠的关闭进气阀门，防止气动机构自动开启而造成人员伤亡事故。 本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固，可靠。严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。 本机工作时，要注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。 操作本机时应缓慢开启，调整气动阀门，严禁突然贸然启动气动泵，以免造成以外事故。 本机最高排浆压力为40MPa,应严格控制，使用时不得超过额定值，并应注意输出管路连接可靠，以避免造成以外事故。 本机泵出的介质为化学浆液，对人体有一定危害，工作时人手不得直接接触，并应采取措施，防止浆液损伤人眼，脸等部位。 本机连接的任何维修保养操作前，必须先卸掉压力并关闭进气球阀。 不要用高压软管去拖拉设备。也不要让高压软管经过交通拥挤的地方、尖锐的边缘、运动的物体和热的表面。 气动泵启动前将进气调压阀调压旋钮逆时针旋至极限位置（零压状态），接通气源，缓慢顺时针旋转进气调压阀旋钮，使气动马达正常工作，发现问题立即停泵排除。 当达到最大排浆压力或换注浆孔时，应关闭气动泵进气阀门并打开卸荷球阀，将排浆管内浆液卸压。 在未卸压力和进气开关开启的情况下，不要松动涂料泵、高压软管及喷枪等的连接部位。 清洗本机腔体时应采用20#机油，该清洗介质容易损伤人的皮肤，应注意操作人员的防护，对清洗液（含清洗腔体后的废液）的保管与处理应符合环境保护的规定。 在井下清洗本机的清洗介质不得采用汽油，煤油或其它易燃，有毒的洗涤材料，以免发生火灾事故。 安标受控零部件明细表中的零部件，用户不得随意更换。
注浆泵操作规程
液压注浆泵操作规程 一、使用和操作： 1、开机前，检查电控系统各线路连接点是否牢固、是否存在漏电现象； 2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求； 3、检查所有连接管路及接头确保连接可靠，无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象； 4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固； 5、检查换向阀和行程开通、断是否正常； 6、泵应放置于水平位置，确保吸浆接头至注液缸中心的垂直距离不超过规定要求； 7、注液管连接于阀室排浆接头的U型卡插入可靠，无松动现象； 8、开启注浆阀门，启动电动机，试注水一分钟； 9、将吸浆管与料筒连接，按材料配比添加物料，并均匀搅拌； 10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆； 11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路，拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40℃， 12、当工作结束后，应对注浆缸桶及管路进行清洗，在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至排浆管路出口排除清水； 二、注意事项： 1、电控箱、电液阀等电器元件一定保持清洁干燥，不得淋水，经常
检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电； 2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠婆，不得随意敲打机器的各个部位； 3、操作人员在操作设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作规程； 4、吸浆管龙头应全部置于浆液面以下，不能吸入空气，也不能将吸浆龙头去除直接用吸浆管吸浆； 5、保证浆液搅拌均匀，无大颗粒及异物进入吸浆管； 6、吸浆管与吸浆接头之间一定要用管箍或铁丝卡紧，不能漏气； 7、应固定使用同一浆缸桶； 8、人员在将袋装物料倒入注浆桶时，必须配齐劳动防护用具，避免扬尘及腐蚀性物料对身体造成伤害； 9、开启搅拌时，必须保证除尘风机能够正常使用，并达到除尘的效果； 三、维护及保养： 1、注浆泵应使用规定的抗磨液压油，不允许其他型号的油质代替； 2、主管路系统最高压力不超过31Mpa； 3、运行时应在换向机构运动部位滴加机油，当油泵温度超过规定油温时应使用冷却器； 4、注浆完毕泵吸排清水冲洗浆液缸及过流部位直至出浆管流出清水为止； 5、检查周期3个月1次； 6、长期停放时应在各运动部位涂抹黄油，吸、排浆阀阀口，阀球涂
ZBQ-27矿用气动注浆泵企业标准
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 2020-03-18发布 2020-3-18实施 公司发布
前言 本技术条件依据GB/T9234-2008《机动往复泵》和GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》制定。 本标准由提出。 本标准由起草。 本技术条件主要起草人： 本技术条件批准人：
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 1 范围 本标准规定了ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于本企业生产的ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵（以下简称注浆泵）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AQ1043 矿用产品安全标志标识 GB3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求 GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T9234-2008 机动往复泵 GB 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5923 气动气缸技术条件 JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法 MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT191-1989 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范 3 型号含义及基本参数 3.1 型号含义 ZB Q ― 27 / 1.5 ZB：为产品类型代号：注浆泵 Q：为第一特征代号：动力源类型：气动 27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa） 3.2 基本参数见表 1 应符合表1规定。
煤矿用气动注浆泵
煤矿用气动注浆泵-河南中煤矿业科技发展有限公司 执行标准：Q/HZM006-2014 概述 注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能花了较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发了工程事故，应当引以为戒，提高科学性。本公司在气动注浆泵的基础上升级为气动装置。具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。该装置最高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；注浆法是把浆液压进岩石或煤层缝隙并且填满压实 产品用途 主要适用于瓦斯抽放用注浆式封孔器。也可用于、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程。产品特点 1：以气为动能安全可靠。 2：全自动气动搅拌操作简单减轻井下工人劳动强度。 3：出浆压力可操控可有效控制封孔压力。 4：清洗方便打开搅拌装置加清水即可。
性能参数 项目单位参数值 额定压力MPa0.5 排浆压力MPa1 排浆流量L/min30 耗气量m3/min 1.3 往复次数次/分148 噪声dB(A)<85最大排浆压力MPa 3.2/8 mm15x100排浆缸基本参数（内径x 行程） 使用温度℃-15℃~60℃
最高工作气压MPa0.15-0.8外形尺寸（长x宽x高）mm1100x330x180 适用介质水泥浆、乳化液、水、液压 油等 机重kg16 工作原理 以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆泵产生较大的注浆压力。
气动注射泵
气动注射泵 一、说明： 气动注射泵是由徐州博泰矿山安全科技有限公司研制开发的新型注浆设备，以下统称为：气动注射泵。 二、适用条件和优势： 该泵主要是配合卡弗尼固化泡沫及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的设备，适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程与国内外同类产品比较，该泵有下列优势： 1、该泵结构先进，额定输出压力高、大排量、效率高，便于移动，使用维护方便。 2、功能全，即可以注单组分浆液，也可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料均匀；并且可以充当乳化液泵、液压泵等，用于其他场合。 3、安全性好，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。 4、可根据客户的不同需求对参数进行调整。满足不同的压力、流量和不同输送介质的特殊要求。 5、可三缸或两缸工作，实现4：1或1：1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大，能满足高强度的注射施工。 三、实物图： 该气动注射泵的图片为实物图，提供厂家为：徐州博泰科技
四、型号解析： 3ZBQS －12/6 数字：三缸注浆(徐州博泰矿山安全科技有限公司生产) 第一特征：气动 第二特征：双组分 主参数：额定出浆流量/额定出浆压力 单位（L/min）/（Mpa） 五、工作原理： 气动注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力。（详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司气动注射泵说明书》） 六、结构特征： 气动注射泵各缸直立布置，受力条件好；气缸的往复运动采用先进的内置阀控制，双向驱动，安全可靠，容积效率大幅度提高，耗气量低，节能效果显著；各缸为单杆双作用缸，从而能够实现连续排浆，浆液混合均匀，注浆压力波动较小。 七、技术参数： （详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵说明书》） 八、气动注射泵资质： 该资质为煤矿设备必备，该证书的存在标识该型号的气动注浆泵具备井下使用的条件。
2020中国气动泵价格十大气动注浆泵品牌总榜
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.苏州塑氟宝泵阀有限公司 苏州塑氟宝泵阀有限公司专业生产和研发PP和PVDF材质的塑料泵浦，此类泵浦主要用于电镀酸洗、废液处理、酸碱液体输送等，因为专注，所以更加专业，苏州塑氟宝根据客户的需求，结合国内外的先进经验，投入大量的人力资金，不断开发PP和PVDF 系列的新产品，主要系列有塑氟宝磁力泵，塑氟宝大头泵自吸泵、塑氟宝同轴自吸泵、塑氟宝耐空转自吸泵、塑氟宝循环微型MP磁力泵、塑氟宝非自吸式离心泵、塑氟宝耐酸碱磁力泵、塑氟宝耐酸碱自吸泵、塑氟宝耐酸碱耐空转立式泵、塑氟宝耐酸碱搅拌机等等. 3.温州海驰泵阀有限公司 温州海驰泵阀有限公司是专业从事各类水泵阀门及附属产品生产和销售,集科研、设计、制造、服务于一体的高新技术公司。公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州永嘉,始终坚持走“质量求生存，品质求发展”之路，以先进的设计和制造检测设备为手段，使产品从设计到制造的全过程，达到高标准和高可靠性。
气动注液泵说明书
一、概述 本气动注浆泵执行标准：Q/XSR 001—2011 1、产品特点： 2ZBQ—8/12型气动注浆泵动力为全气动，可单、双液注浆，压力可调式注浆泵；气动注浆泵设计结构简单、性能稳定可靠，使用可靠，寿命长，具有体积小，重量轻，灵活可靠，应用广泛等众多特点,移动搬运方便，适应移动频繁的多点注浆。 2ZBQ—8/12型气动双液注浆泵由于采用气压传动，配气换向装置技术先进，配气换向动作灵敏，能够改变压气的流量进行无级调速。使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时大流量，而注浆压力升高时小流量的工况。因采用气压传动在易燃、高爆、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。在浆液比要求严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆，大大降低施工设备购置费用。注浆泵直接放置在比较平整的地面上即可；泵的进出口均采用快插接口，连接吸排料管方便快捷，而且密封可靠；气动马达带动三个活塞，马达和三个活塞的活塞面积比为27：1。气缸活塞作往复运动。因气缸拉杆与浆缸拉杆相连接，从而气缸活塞往复运动同时也推动浆缸活塞作往复运动完成吸排浆动作，达到连续注浆要求。 2、用途： 气动注浆泵主要用于树脂、溶剂等液体介质的压送。主要应用于 煤矿、隧道等工程中双组份材料的输送、混合。当压送某种材料时， 一定要详细阅读材料使用说明。 3、型号及其意义 2ZB Q — 8 / 12 额定排浆压力（MPa） 额定流量（L / min） 动力为气动式 表示为双液注浆泵
4、使用环境条件 气动注浆泵使用温度为0—80℃之间，置于有压缩空气的地方，气压在0.2—0.63MPa范围内，供气压力切勿超过最大值0.8Mpa。注意有压气供应时注浆泵活塞运动，运动着的活塞及其部件有可能夹住甚至夹断手指或身体其它部位，开启或使用泵时与活塞及其运动部件保持距离。维修和停止气泵工作前一定要停止压气供应并且进行卸压，以防气泵意外启动。运动部件对气泵和人身造成伤害。 每次注浆泵注浆完毕后，应对泵进行冲洗，按照使用材料对清洗剂的要求说明选择清洗剂，切勿乱用清洗剂造成堵塞报废。 二、结构特征 图1 注浆泵示意图
气动双液注浆泵技术要求
气动双液注浆泵技术要求 煤矿用气动双液注浆泵主要用于矿井注浆堵水、填充空隙、破碎岩层的注浆固结等。 一、技术特点 （一）要求体积小、重量轻、移动搬运方便，适应移动频繁的多点注浆。 （二）主要技术指标： 型号：ZBQ系列 输出流量：不小于10 L/min 输出压力：不小于3 Mpa 供气压力：0.4 ～ 0.6 Mpa 泵体重量：不大于50kg 二、技术服务 （一）设备质保期一年。 （二）为使设备能正常安装和运行，乙方免费负责提供相应的技术培训并负责按甲方要求进行指导安装。培训的内容应满足甲方培训人员能熟练的操作设备使其良好运行，并能解决处理常规的故障，并提供出厂检验合格证及性能测试报告、产品说明书及图纸每套3份包含电子版等。 （三）具体培训计划和内容由乙方负责，培训的时间、地点、人数等由甲乙双方商定。
（四）上述技术服务及培训项的所有费用均包括在合同总价之中。 （五）未尽事宜双方协商解决。 三、交货时间与地点： （一）交货期为合同签订后一个月。 （二）交货地点为河南省新乡市辉县冀屯乡文庄村南赵固一矿，投标方负责到货前的运输并承担相关费用，现场卸货由需方负责。 （三）设备包装要附设备清单、产品合格证书，以便进行验收。 （四）货到交货地点后由双方人员共同点件验收，若系卖方的责任造成的破损、缺件、不符合合同要求，卖方应立即予以调换或补齐。 四、招标范围： （一）含维修、制造、运输费、17%增值税、指导/安装调试、技术资料费、技术服务费。 （二）招标文件建议付款方式：无预付款，货到验收合格之后付款50％，设备运行3个月无质量问题付款40％，10%质量保证金运行一年无质量问题一次付清。
气动注浆泵..
ZBQ-50/6 型气动注浆泵使用说明书 （本产品按MT124-85、Q/321100ZMZ030-2007标准生产）2007年4月编写第一版 2007年5月出版
目录 安全警示 (1) 一、概述 (1) 二、结构及工作原理 (1) 1.产品型号及意义 (1) 2. 结构 (1) 3. 工作原理 (2) 4. 注浆 (2) 三、基本参数 (3) 四、使用与维护 (4) 1.开泵前的准备 (4) 2.注浆中的操作 (4) 3.停泵后的维护 (4) 4.可能发生的故障与处理 (5) 附:气动注浆泵总装示意图 (6) 气动注浆泵总装示意目录 (7)
安全警示 1、注浆前严格检查出浆胶管接头，确保牢固可靠； 2、注浆时，高压胶管不允许非人为控制甩动，确保人身、设备安全； 3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向； 4、工作压力不允许超过7MPa； 5、配套安标件不允许随意更换厂家。 一、概述 ZBQ—50/6气动注浆泵主要用于矿井，地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆凝结工程，也可以用于矿井适应的工作面预注浆。 该泵采用气压传动，体积小，重量轻，可无级调量，能定压自动调量，使用可靠，适用于井下作业。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。 ●该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管！ 二、结构及工作原理 1.产品型号及意义 Z B Q □ / □ 压力 MPa 排量 L/min 气动 注浆泵 标记示例： ZBQ-50/6 表示最大排量50L/min，最大输出压力6MPa的气动注浆泵。 2.结构 泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向阀和一些辅助件组成。该泵出厂时配有φ60mm，φ100mm两种液缸和二个φ100m的套，注浆时根据需要可以更换液缸。更换时，先松开液缸左端4个M12螺母，拆下前缸盖，
双液注浆泵操作规程
精品文 下载后可复制编辑双液注浆泵安全操作规程 一、使用及操作 二、 1、开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。 2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液 压油每12－18个月更换一次。 3、检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏 油现象。 4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。 5、检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。 6、泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过 一米。 7、把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。 8、开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟， 9、将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。 10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。 11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。 12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。 13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20 分钟，以防凝固，不能下次使用。 二、注意事项 1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。 2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。 3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。 三、维护及保养 1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。 2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。 3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。 4、设备中液压油每12－18月更换一次，以利于系统稳定工作。 5、设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。 6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。
ZBQ-27矿用气动注浆泵说明书
安标号： ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵使用说明书 （执行Q/**** 20-2020企业标准） 2020.03
ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵 一、特点及用途 ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆；还用于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理；在抗洪抢险中排除地下隐患。 该注浆泵体积小，重量轻，使用可靠，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。 二、型号编制方法、基本性能参数 2.1 型式 注浆泵为柱塞往复式单液注浆泵。 3.2 型号 ZB Q ― 27/1.5 ZB：为产品类型代号：注浆泵 Q：为第一特征代号：动力源类型：气动 27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa） 3.3 基本参数 ZBQ-27/1.5型矿用气动注浆泵的基本参数 表１ 三、操作规程 1、保证压气气源清洁，不得有过多的水分和污物，保证气源有润滑系统。可选配我公司提供油雾器。 2、气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵连接可靠。
3、先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，密封处无泄漏。 4、浆液应混合均匀，无团块，不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内。 5、将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆速度。 6、泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。 7、在切断气源和排浆管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底清除注浆残留的材料。 8、清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固。 9、不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。 10、气源压力不得超过0.7MPa。 11、在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩内进入杂物。 四、维修说明 1、拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽。 2、将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆。 3、拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离。 4、拧下气缸顶部的盖形螺母。 5、将活塞推到气缸最深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆。 6、再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出。 7、检查活塞上的进气阀和排气阀，保证坚固整洁，密封可靠。两进气阀密封面与活塞平面的间隙一致，在3-4mm之间，进气阀杆无松动。 8、检查各部件的磨损和损坏情况，需要时更换。 9、彻底清除各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装。 五、密封件更换 1、当排浆口上方的观察孔出现冒浆现象后，应立即更换密封帽。 2、小活塞密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套。 3、当发现排气罩中出现喷浆现象后，应立即同时更换密封帽和压紧螺帽下的密封圈。 六、ZBQ-27/1.5型矿用气动注浆泵零件明细表
气动注浆泵产品介绍
气动注浆泵用途介绍 气动注浆泵主要用于煤矿、铁矿等井壁防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。该泵使用压缩空气作为动力，具有体积小，重量轻、不会超载的特点。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。 2ZBQ-20/5型煤矿用气动注浆泵(以下简称注浆泵)所执行的标准为Q/1099-2010《2ZBQ系列煤矿用气动注浆泵》。主要用于井下巷道锚杆支护注浆，以及地铁、隧道、水利建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程。 1.工作原理 压缩空气经阀、空气过滤减压阀、油雾器到达气控换向阀和行程换向阀，气缸活塞推动行程换向阀换向来控制气控换向阀换向，推动气缸拉杆往复运动，通过吸排浆阀。完成吸浆和排浆工作。 空气过滤减压阀上的压力显示是气压调节减压后的压力，空气过滤减压阀为定值式减压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出气体压力不变的性能，由此构成了该泵的自动控制排量大小，该泵自动调节性能，比其他形式操作调节的注浆泵调节控制更及时准确，因而可以缩短注浆时间保证注浆质量。
2.结构（装配图） 该泵主要由气缸、浆缸、吸排浆阀吸排浆管和气源处理三大件组成。 3.安标配套件 当该泵在煤矿使用时，应使用具有煤矿安全标志并在安标有效期内的阻燃抗静电高压胶管，其型号为：KJRB2-13,我公司所配套的高压胶管安标号为：20045560。 产品特点： 1.注浆泵采用气压传动、体积小、重量轻、只需一两个人就可搬迁。 2.可以在易燃、易爆、多尘埃及淋雨等严重恶劣环境下工作。 3.可无级调量，能定压自动变量，即排浆量随着注浆压力的增加而减小。 4.主要用于单液注浆，也可按1：1双液注浆。
3ZBQS12-6型煤矿用气动双液注浆泵
3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵 一、说明： 3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵是由徐州博泰矿山安全科技有限公司研制开发的新型 注浆设备，以下统称为：气动注浆泵。 二、适用条件和优势： 该泵主要是配合卡弗尼固化泡沫及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的设备，适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程与国内外同类产品比较，该泵有下列优势： 1、该泵结构先进，额定输出压力高、大排量、效率高，便于移动，使用维护方便。 2、功能全，即可以注单组分浆液，也可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料均匀；并且可以充当乳化液泵、液压泵等，用于其他场合。 3、安全性好，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。 4、可根据客户的不同需求对参数进行调整。满足不同的压力、流量和不同输送介质的特殊要求。 5、可三缸或两缸工作，实现4：1或1：1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大，能满足高强度的注射施工。 三、实物图： 该气动注浆泵的图片为实物图，提供厂家为：徐州博泰科技
四、型号解析： 3ZBQS －12/6 数字：三缸注浆 (徐州博泰矿山安全科技有限公司生产) 第一特征：气动 第二特征：双组分 主参数：额定出浆流量/额定出浆压力 单位（L/min）/（Mpa） 五、工作原理： 气动注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注射压力。（详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵说明书》） 六、结构特征： 气动注射泵各缸直立布置，受力条件好；气缸的往复运动采用先进的内置阀控制，双向驱动，安全可靠，容积效率大幅度提高，耗气量低，节能效果显著；各缸为单杆双作用缸，从而能够实现连续排浆，浆液混合均匀，注浆压力波动较小。 七、技术参数： （详细参数参见《徐州博泰矿山安全科技有限公司3ZBQS12/6型煤矿用气动双液注浆泵说明书》） 八、气动注浆泵资质： 该资质为煤矿设备必备，该证书的存在标识该型号的气动注浆泵具备井下使用的条件。
活塞式注浆泵
活塞式注浆泵 中煤郭雪伟 ——Zmxx009——
活塞式注浆泵 同类产品有：活塞式注浆泵，活塞式泥浆泵，活塞式灰浆泵。 概述： ZM-6型活塞式灰浆泵是一种单缸双作用的活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。具有结构紧凑、工作可靠、故障率低、清理及维修方便及泵送压力高等优点。 活塞式注浆泵的用途： 广泛用于人防，矿山，坑道，桥梁，隧道，涵洞的灌浆加固。 1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。 2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。 3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。 4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。 5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。 6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。 7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。 8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。 9、在公路路面维护中，用于水泥砼路面板底脱空压浆。 注：我司中煤生产的ZM-6型双液活塞式注浆泵可广泛用于隧道、矿井采掘工作面注浆堵水，岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水，隧道裂痕、破碎岩体、疏散岩石的加固补强，锚固注浆，回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。zmxx009 活塞式注浆泵按照使用环境可分为：矿用和建筑用。 矿用与建筑用的区别： 矿用注浆泵电机为防爆电机，轮子为轨轮。建筑用注浆泵电机不需防爆，轮子为胶轮。 更多活塞式注浆泵的信息可搜山东中煤郭雪伟去了解，也可以打一捌陆陆零七六一六二陆就可以找到她！ 活塞式注浆泵主要技术参数： 项目单位 灰浆输送量m3/h 3 工作压力MPa 3.0 电动机功率KW 4 电动机转速r/min 1440 柱塞缸数1 排浆口胶管内径mm 38(1.5n) 进浆口胶管内径mm 64(2.5n) 重量kg 250 外型尺寸（长×宽×高）mm 1033×474×890 各型号技术参数参考： 型号：ZMB-3活塞式注浆泵
ZBYS3-21-22煤矿用液压双液注浆泵使用说明书.
ZBYS3/21-22 煤矿用液压双液注浆泵使用说明书 河北铸诚工矿机械有限公司 敬告 尊敬的用户: 感谢您购买和使用本公司产品。为了您的安全和利益,在使用本产品前,请仔细阅读本产品使用说明书。 如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异议,请在购机后一个月内向本公司提出书面异议,否则是为您已经同意并接受本说明书全部内容。 如果未按照使用说明书操作、使用本产品,而导致的任何人身伤害、财产或其它损失,本公司将不承担任何责任。 河北铸诚工矿机械有限公司 目录 1、概述 (2 2、型号含义及主要技术参数 (2 3、结构特征及工作原理 (4 4、安装、使用与维护 (5 5、常见故障及排除方法 (8 6、附图 (9 注意事项
△!1、请用户在使用产品前详细阅读使用说明书。△!2、双液注浆泵启动前将溢流阀调压手柄逆时针旋转至极限位置(保证零压启动。调压手柄上装有限位肖,严禁随意去掉或更改,以避免注浆泵超压工作。注浆泵应在额定工况下、无渗漏,噪声、振动应正常,发现异常即停机排除。△!3、注浆完毕或间断期间,应立即用清水把注浆泵内浆液清洗干净,并将泵内残存清水排空。 △!4、使用胶管应符合MT98标准。 △!5、注浆泵在工作期间必须有人值守。 1、概述 ZBYS3/21-22液压双液注浆泵(以下简称:注浆泵是利用压力,使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙和空腔中进行准确地注射,以达到减少渗水,固结岩层和土壤之目的。主要适用于、建井以及防水工程,也可用于隧道开凿与维护,修建水坝、大型桥梁、高层建筑的基础处理和各类地下工程等。 该注浆泵为全液压,单、双液两用,压力可调式注浆泵。具有体积小,重量轻,灵活可靠,应用广泛等特点。其工作介质为水、水泥浆、水玻璃等。 2、主要技术参数 ZBYS3/21-22煤矿用液压双液注浆泵 基本参数名称单位ZBYS3/21-22额定压力MPa21 额定流量m3/h3 容积效率%90 总效率%75 质量kg330外形尺寸(L×B×Hmm1460×580×840
双液注浆泵操作规程
文档经典 下载后可编辑复制双液注浆泵安全操作规程 一、使用及操作 1、开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。 2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液 压油每12－18个月更换一次。 3、检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏 油现象。 4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。 5、检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。 6、泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过 一米。 7、把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。 8、开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟， 9、将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。 10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。 11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。 12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。 13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20 分钟，以防凝固，不能下次使用。 二、注意事项 1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。 2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。 3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。 三、维护及保养 1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。 2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。 3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。 4、设备中液压油每12－18月更换一次，以利于系统稳定工作。 5、设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。 6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。
ZBQ18.5气动泵说明书(河北)
煤矿用气动注浆泵 2ZBQ18.5/4、2ZBQ10/10 使 用 说 明 书 (执行标准Q/BJ03-2008) 河 北 铸 诚 工 矿 机 械 有 限 公 司 出版日期2009年4月(第1版)
感谢您使用本公司产品,请务必在使用前详细阅读这份使用说明书
目 录 一、概述---------------------------------------------------1 二、结构特征与工作原理-------------------------------------1 三、主要技术参数-------------------------------------------2 四、泵的使用与维护-----------------------------------------2 五、故障分析及排除-----------------------------------------4 六、工作中注意事项-----------------------------------------5 七、流量压力曲线图-----------------------------------------5 八、安标受控件明细表---------------------------------------5 九、易损件及附件-------------------------------------------5 十、运输和储存---------------------------------------------5 十一、售后服务事项-----------------------------------------6 十二、相关图样--------------------------------------------6