浅谈水泥压力板代替砖胎模施工技术

浅谈水泥压力板代替砖胎模施工技术

前言：传统的砖胎模施工技术，既不环保，又不经济，且耽误工期。我公司一直在推广使用水泥压力板代替砖胎模，取得了良好的经济效益和社会效益，下面我就水泥压力板施工技术向大家作一简单的介绍。

一．工程概况

1.1总体概况

经纬城市绿洲学知华庭29、30、34、35#楼及周边车库工程位于天津市武清区雍和道北侧，新开道东侧。本工程均为住宅楼，地下二层，地上30层-34层，建筑高度99.35m~99.65m，建筑面积102133.85M2 。结构形式剪力墙结构，基础为筏型基础加承台梁。

1.2、基础梁概况

基础形式为：650mm高的基础梁＋400mm厚防水板，混凝土强度等级为C30P6;

图纸设计基础梁形式见下图:

二、水泥压力板的材料性能及施工工艺

2．1、材料性能：

水泥压力板采用了425号硫铝酸盐水泥作原料，内掺水泥重量25%的木质纤维，并且双面加耐碱玻纤布增强，具有较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能。可作为基础侧梁模板使用，安装过程中可根据设计尺寸锯割、可钉，安装完毕后可不用拆除等特点。

水泥压力板材料性能表

2．2、施工工艺

砖胎模砌筑方案样本

保利.香槟国际项目 砖胎模砌筑施工方案 ( 基坑基础安全施工) 编制单位: 编制时间: 编制: 审核: 广州富利, 江苏大都建筑安装工程有限公司 保利.香槟国际项目部 二0一一年五月十八日 砖胎模砌筑方案

目录 一: 编制依据---------------------------------1二: 工程概况---------------------------------1三: 施工部署---------------------------------4四: 施工准备---------------------------------5五: 施工方法---------------------------------6六: 质量保证措施--------------------------18七: 安全生产与文明施工保证措施-----19 一: 编制依据:

1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 2、建筑基坑支护江苏规程JGJ120-99 3、建筑边坡工程技术规范GB50330- 4、建筑地基处理技术规范JGJ79- 5、建筑结构荷载规范GB50009- 6、建筑桩基技术规范JGJ94- 二: 工程概况: 本工程位于成都市高新西区西芯大道北测, 建设尽用地面积122666.53㎡。规划总建筑面积402529.82㎡, 一期建筑面积32万㎡, 其中4栋LOFT,地下1层, 地上9层建筑总高47.7m, 11栋住宅, 地下一层, 地上16层, 建筑总高48.3m, 地下一层为连体地下室, 建筑总面积7.6万㎡, 本宫工程抗震设防烈度为7度, 设计地震分组为第三组, 结构设计使用年限为50年 采用全现浇剪力墙结构, 基础采用筏板基础, 持力层为中密卵石层。 工程简介

水泥压力板施工工艺

(1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫lOcm×lOcm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备：首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。

(4) 基层准备：清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1．0～ 1．2的钢丝为好，下边沉铁重量为8～lOkg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装：预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L)，角钢及角钢上50×50×3．5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用采用 10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，吊钢线检测其是否垂直，过程中发现问题及时调整，将误差控制在最小。 (7) 面板安装：将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm 长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。

砖胎膜方案

35#/36#/38#楼电梯井及集水坑砖胎模施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、主要施工方法 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工流程 (4) 五、操作工艺 (4) 六、应急措施 (5) 七、质量要求 (5) 八、安全措施 (5) 九、附图 (6)

一、工程概况： 工程名称：昌邑市都昌街办棚户区改造35#，36#，38#楼 地址：昌邑市都昌路以西、富昌街路以南； 结构类型：剪力墙结构； 本工程地下室部分为储藏室。总高度：49.47m。层数：地上17层、局部2层，地下2层。 基础为CFG复合地基筏板基础，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为—6.13M，垫层底标高-7.15M，承台基底标高-6.98M，电梯井深基坑底标高-7.70局部基坑深度为-8.90M。设计标高±0.000相当于绝对标高8.65M，基坑周边采用锚杆喷射混凝土支护。 工程地质报告表明，场地内地下水较深，基础砖胎模施工在-7.10M~-9.920M间为粉土夹粉砂土，承台基坑容易塌方。 由于地基受力形式为CFG桩桩土共同受力，电梯井、集水井基坑开挖及砖胎模施工中尽量做到少扰动、早回填，减少对原状土承载力的影响。根据本工程的特点，电梯井集水坑侧面模板应为砖胎模减少作业工作面，提高工作效率保证工程质量。砖胎模施工范围主要为电梯井、集水井，砖胎模工程量计划为300M3X3=900 M3。 二、主要施工方法 1、由于作业土层为粉砂土层，基坑开挖前要充分做好全场降水、排 水工作。承台基坑开挖至坑底时，应在基坑一角挖简易集水井500×500及时排除明水。 2、土方开挖至—7.15M后，停止开挖进行承台、集水井、电梯井放 线验槽工作，放线验槽完成后开挖承台、集水井及深基坑，再进行砖胎

纤维水泥压力板和硅酸钙板的区别

纤维水泥压力板和硅酸钙板都是市面上常见的建筑装饰材料，其外观和成分有许多相似甚至相同的地方，许多人无法区分，有些商家甚至以硅酸钙板冒充纤维水泥压力板销售，已达到牟利的目的。其实，两个完全是不同的产品，在国家行业标准的编号中也属于不同的产品类别：纤维水泥压力板的编号是JC/T412，硅酸钙板的编号是JC/T564。那么两者有相同点、有什么区别，又是如何区别呢？ 一、纤维水泥压力板和硅酸钙板的共同点 1、两者的原材料成分相似，都含有硅粉、钙质和纤维。 2、两者都经过制浆和抄取成型的过程。 3、两者的外观形状和长宽规格基本一致。 4、两者在使用范围上有许多重合的领域，如内外墙体等。 二、纤维水泥压力板和硅酸钙板的区别 纤维水泥压力板是水泥、纤维等原材料制浆后抄取成型经几千吨压机压制而成。硅酸钙板是以硅质和钙质加纤维材料制浆成型后，在高温环境下产生化学反应生成的。所以两者的区别很大，主要在以下几个方面： 1、从原材料来说，硅酸钙板与纤维水泥压力板的区别主要是硅酸钙板的水泥含量少，用沙子和粉煤灰替代水泥。

2、纤维水泥压力板是物理产品，硅酸钙板是化学产品。 3、纤维水泥压力板有压机，硅酸钙板没有压机；硅酸钙板有蒸压孚，纤维水泥压力板没有。 4、纤维水泥压力板的密度比硅酸钙板高，纤维水泥压力板的密度在1.5g/cm3以上，硅酸钙板的密度在1.2g/cm3左右。 5、纤维水泥压力板的厚度可以做到2.5-100mm，硅酸钙板做不了4m m以下的超薄板和30mm以上的超厚板，一般硅酸钙板厂家只能做6-12mm的厚度。 6、正常生产的纤维水泥压力板的颜色为水泥本色，硅酸钙板的颜色为白色。 三、如何区别纤维水泥压力板和硅酸钙板 1、算密度：硅酸钙板的密度远低于纤维水泥压力板，通过板材的重量可以计算出它的大概密度。 2、看颜色：虽然有厂家为了冒充纤维水泥压力板而故意加炭黑等将板材做成深色，但不是自然的水泥色。 3、询问有无超薄板和超厚板，若没有或不能做，就说明他经销的是硅酸钙板或者是普通的纤维水泥无压板。

地下室砖胎膜工程施工技术交底

地下室砖胎膜施工技术交底 一、材料要求 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用240X115X 53的页岩砖。 2、砌筑砂浆采用M7.5预拌水泥砂浆，有性能复试报告单。 二、主要施工机具 1 、预拌砂浆罐 2、储沙浆桶（斗） 3、各砌筑用具 4、塔吊配合运输各种材料 三、必须具备的作业条件 1 、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。 2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。 3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。 4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。 5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。 6、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。 7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。 四、砌砖工艺流程 浇湿砖块f抄平放线f立皮数杆f送砖、砂浆f摆砖样f砌砖f复测水平标咼、 修砖缝、清理砖墙f清理落地灰f砖样内侧水泥砂浆粉刷f清理落地灰f交付下道工序施工 五、施工操作工艺 1、因本工程的砖胎膜用砖采用240X 115X 53页岩砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，

预制砖胎膜施工方案一标

余政储出（2013）33号地块建设项目 住宅区I标工程 砖胎膜施工方案 编制： 审核： 审批： 日期： 编号： 发放号： 余政储出（2013）33号地块建设项目住宅区I标工程项目经理部

一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 2.1总体概况表 (2) 2.2地理位置 (2) 2.3工况说明 (2) 2.4建筑结构概况 (3) 2.5项目管理目标 (3) 2.5.1 质量管理目标 (3) 2.5.2 工期管理目标 (3) 2.5.3 职业健康安全和环境管理目标 (3) 三、施工部署 (4) 3.1项目管理组织架构 (4) 3.2施工段划分 (5) 四、施工方法 (5) 4.1施工顺序 (5) 4.2土方开挖 (5) 4.3垫层浇筑 (6) 4.4预制混凝土板设计 (6) 4.5预制混凝土板砌筑 (6) 4.5.1 工艺流程 (6) 4.5.2 预制混凝土板施工 (6) 五、质量要求 (7) 5.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 (7) 5.2一般项目 (8) 5.3允许偏差 (8) 5.4预制混凝土板施工注意事项 (8) 5.5抹灰 (8)

5.6预制混凝土板胎膜土体回填 (9) 六、质量保证措施 (10) 6.1基本要求 (10) 6.2施工保证措施 (10) 6.3质量保证体系 (10) 6.3.1 质量保证体系 (10) 6.3.2 组织保证措施 (11) 七、安全保证措施 (11) 7.1组织保证措施 (11) 7.2一般要求 (11)

一、编制依据

二、工程概况 2.1 总体概况表 2.2 地理位置 本工程南侧为旺盛路，西侧为东湖北路，北侧为新潭路。 工程位置图 2.3 工况说明

砖胎膜安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砖胎膜安全技术交底(新版)

砖胎膜安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术措施： 公司对进入现场的管理及施工人员进行安全交底，使每个进入现场的人员都熟悉安全规程，严格遵守施工现场的各种规章制度。 1、进入现场的安装人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽、系好安全带。保证现场机器设备的完好，并处于正常工作状态。做到经常检查。消除各种事故隐患，做到防范于未然。 2、严禁酒后上岗、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3、完成后要做到现场的清理工作，做到善始善终。 4、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。 5、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。 6、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、

砂浆。 7、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。 8、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。 9、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。 10、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。 11、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

水泥压力板

水泥压力板 水泥压力板 又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代”绿色“建材,在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。广泛用于民用和工业建筑中。可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。 产品规格 水泥压力板常见规格为1220mm×2440mm×2.5-100mm，或者 1200mm×2400mm×2.5-100mm。按照密度不同可分为低密度、中密度、高密度类别。其中中高密度板材较为常用。 主要用途 水泥压力板可用于外墙保温，墙体隔断，吸音吊顶，室内装潢装饰，LOFT 钢结构夹层，活动房墙体地板等方面。 使用场所 商业建筑：商务大厦、娱乐场所、商场、酒店 工业建筑：工厂、仓库 住宅建筑：新型住宅、装修翻新 公共场所：医院、剧院、车站 水泥压力板作为内墙应用 产品优势 纤维水泥压力板作为新型环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。其主要优点体现在以下几个方面：◎ 防火绝缘：不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。 ◎ 防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。

预制混凝土板胎膜工法

预制混凝土板胎膜 施工方法 西藏藏建建设有限公司 李伟伟李鹏 1.前言 1.1砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法。主要应用于地下室筏板、基础梁、承台、集水坑等侧模不易拆除的地方。但大规模砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较困难。 1.2为了解决传统转胎膜施工的弊端，城关区2018年三期公租房建设项目部根据多个项目的施工经验，探索出一套较为成熟的用来代替传统砖胎膜的施工方法。在地下室筏板基础施工中用预制混凝土板代替传统的砖胎膜，作为地下室筏板、承台、集水坑、电梯井的侧模使用。预制混凝土板可根据地下室筏板、承台、集水坑、电梯井等结构部位的规格自由切割拼装，拼装采用专用连接件或粘结剂。预制混凝土构件采用工厂加工的方式，具有构件精度高，生产效率高的特点。另外混凝士预制板强度比传统砖砌体强度高，承台周围士方回填时不易出现裂缝及坍塌，能够有效保证胎膜成型质量。采用此技术不仅降低了成本，提高了效率，缩短了工期且避免了传统砖胎膜砌筑和抹灰存在耗时、耗力、成本高等诸多缺点。

2.适用范围 本工法适用于地下室筏板、承台、集水坑、电梯井等侧模不易拆除的地方安装。 3.工法特点 3.1预制生产，施工便捷：预制混凝土板可根据基础深化图在工厂进行加工，各预制板按承台类型进行编号，也可以采购标准板现场切割，预制板之间相互连接可采用专用连接件或粘接剂，施工工艺简单，操作便易。 3.2绿色施工，缩短工期：预制混凝土板内表面光滑，无需抹灰处理便可直接施工防水层，预制板代替砖胎膜节约大量用砖，砌筑、抹灰两个环节的取消节约了大量材料和劳动力，也缩短了工期。 3.3强度较高，保证质量：混凝土预制板强度远远高于砖砌体强度，在承台四周土方回填过程中不易产生裂缝及坍塌，可有效提高砖胎膜的施工质量。 4.工艺原理 根据施工图纸及项目部探索总结的施工经验，预制混凝土构件采用计算机辅助深化设计，工厂加工生产并划分区段、编好编码，运至施工现场后采用连接件或粘结剂安装，从而来达到最佳质量标准，加快了施工进度，取得了一定的经济效益、社会效益。

水泥压力板现场施工工艺

精心整理 (1)工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板(板材背面铝挂件提前安装完毕)-- 密封胶) (2) (3) (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。

(4)基层准备：清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5)挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1．0～1．lOkg， 上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 的上、下作出标记。 (6)龙骨安装：预先用8L)， 600mm。角钢与方钢管及横龙骨之 (7) 与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。

(8)板缝处理：按照设计图纸意图，东侧整面墙体水泥压力板板缝不做任何处理，采取明缝留设(竖缝宽20mm，横缝宽lOmm)，为此就要求在之前的施工过程中必须加强缝的水平、垂直检测，确保横平竖直。 (9)独立柱处理光滑，柱朝向走廊部位结构面采用满粘法。45。斜角对拼处缝隙采用水泥压力板粉末加胶填缝，外刷两遍水泥压力板专用涂料。缝隙处压力板粉独立柱

预制板胎模安装合同

预制板胎模安装合同 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方）根据《合同法》、《建筑安装工程承包条例》，为明确双方权利义务，确保圆满完成施工任务，经双方协商，特订立本合同。 一、工程名称与工程地址 工程名称： 工程地址： 二、工程承包范围：本工程地下室预制板砖胎模 三、工程金额：本工程预制板砖胎模及安装单价：，乙方提供专用增值税发票，税率：，其中水泥发票占总金额，墙体材料发票占总金额。 四、工程承包范围： 1、包括预制板砖胎模板材、辅助材料、胎模加固、运输费用、安装人工费等。 五、工程量计算方法： 1、按图纸尺寸计算，基础梁按混凝土接触面计算，独立承台按胎模板的中线计算，高度按图纸计算（如有垫层扣除相应垫层厚度）。 六、付款方式： 1、进度款按月完成工程量的80%支付，余款待地下室施工完成后30日内付清。 七、工程技术要求 1、工程应达到中华人民共和国建材行业JC/T3029-1995、GB6566-2001标准。 八、工程质量 1、工程采用轻质中空预制胎模板规格：，各工序完工后必须全部达到工程质量合格等级标准。 2、乙方必须严格按照施工图纸要求、工程技术要求进行施工，接受甲方以及施工监理单位的监督管理。 九、双方职责 （1）提供施工图纸一份，如有变更以书面通知为准。甲方因图纸变更或其它原

因要求乙方返工的，甲方必须补偿给乙方相应的返工费和材料损耗费，具体金额由双方另行协商。 （2）为乙方提供必要的施工条件，包括施工用电、工人住宿（按人/间宿舍）等。 （3）乙方安装完成后，甲方及时组织验收。 （4）如果发生因甲方原因造成的伤亡事故由甲方处理。 （5）墨线弹好，塔吊配合，垫导无积水，安装用水泥甲方负责提供。， （6）回填要求，隔天回填，必须人工回填，做到轻放轻倒。 2、乙方职责 （1）根据甲方要求，及时组织人员设备进场施工，确保安装质量，按期完成。（2）加强施工现场管理工作，做好文明、安全施工。遵守总包单位及甲方的有关规定，如有发生因乙方原因造成的伤亡事故由乙方负责处理。 （3）胎模板安装完成后，应进行加固，待土方回填完成后再进行拆除。如因乙方加固不到位造成的损失由乙方自行承担。 十、违约责任 1、甲方如违反本合同相关条款，影响乙方正常施工，除顺延工期外，一旦造成乙方损失，乙方有权提出赔偿。 2、乙方如违反本合同相关条款，如出现质量不符合要求，则就返工至合格为止，延误工程造成甲方损失的，甲方有权提出赔偿。 十一、未尽事宜，双方本着互相支持，实事求是的精神，另行协商。 十二、本合同一式两份，双方各执一份，合同签订后生效，款项结清后自行失效。甲方（盖章）：乙方（盖章） 甲方代表：乙方代表： 日期：日期：

轻钢龙骨水泥压力板隔断完整版

轻钢龙骨水泥压力板隔 断 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨水泥压力板隔断 一、?主要材料及配件要求 1.?轻钢龙骨主件：轻钢龙骨采用龙牌龙骨，沿顶龙骨（100*40*、沿地龙骨(100*40*、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*应符合设计要求。 2.?轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.?紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.?罩面板材：采用大运河牌用水泥压力板，规格1200*2400*10mm。 二、?主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、?作业条件 1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 2.?根据设计施工图和材料计划，查实隔断的全部材料，使其配套齐备。 3.?所有的材料，必须有材料检测报告、合格证，并报监理验收。 四、?操作工艺

1.?工艺流程 轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工 2.?放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 4.?竖龙骨分档：根据隔断放线洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在洞框处。 5.?安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 6.?安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 7.?安装水泥压力板罩面板 1)?检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合水泥压力板宽度的模数。 2)将事先加工好的面板按排版图悬挂在龙骨上，面板与龙骨间用干挂水

地下室预制板胎膜施工方案

****中心 地下室预制板胎膜施工方案 ***集团有限公司 2020年6月20日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、设计概况 (3) 三、主要施工方法和工艺 (4) 3.1、施工方法的选择 (4) 3.2、主要施工方法 (4) 四、工程质量要求 (10) 4.1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 (10) 4.2、允许偏差 (10) 4.3、预制胎模施工注意事项 (10) 五、预制胎模侧壁空隙回填 (11) 5.1、回填材料要求 (11) 5.2、级配砂石要求 ................................................................................ 错误!未定义书签。 5.3、基底处理 (11) 5.4、填土方法(人工填土法) (11) 5.5、压实排水要求 (11) 5.6、排水措施 (11) 六、样品展示 (11)

一、编制依据

2.1、工程概况 工程名称汤臣倍健营养与健康管理中心 工程地点 建设单位 监理单位 设计单位 勘察单位 施工单位 建设规模 项目位置(卫星图)

三、主要施工方法和工艺 3.1、施工方法的选择 本工程所有承台/底板均采用预制混凝土板胎模，预制混凝土板板厚90mm，内配φR6@180单层双向钢筋。 3.2、主要施工方法 1、施工顺序 测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上200㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放预制胎模线→试摆样→预制胎模安装→预制胎模加固→承台、地梁侧回填。 2、土方开挖 土方开挖阶段施工单位应派专职测量员对土方单位进行技术指导，严禁出现超挖、乱挖现象。如出现及时报告监理单位、建设单位。并制定合理的处理方案及时处理。 3、垫层浇筑 垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。垫层的浇注宽度应该充分考虑到预制胎模、保护层、防水层以及预制胎模外扩100mm。 4、预制胎模设计 根据施工图纸、施工组织设计要求以及国家、地方现行施工规范，承台和底板等的侧模采用预制胎模，因预制胎模在安装好后要承受回填土的侧压力，预制胎模的选型及厚度应根据承台、底板侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。本工程采用的预制胎模规格为3000*600*90(mm)、3000*450*90(mm)、3000*520*90(mm)。 5、预制胎模施工 (1)模板本体由钢筋及浇注在钢筋周围的混凝土层构成。 (2)承台高度< 600mm的，承台侧模一次性制作成型；承台高度≥600mm的，则采用上下二块承台侧模组装方式。 (3)承台高度≤1200mm的,用单块90mm板施工；承台高度>12000mm的，用2块（90+90）板错开拼接施工。 (4)为防止承台侧模下沉移位，在承台侧模下应每隔500mm左右，垫一个40X90X500

纤维水泥压力板干挂施工技术资料

纤维水泥压力板干挂施工技术 1.工程概述 以实际工程为准。 2.材料要求 （1）纤维水泥压力板性能要求 满足防火绝缘（不燃A级），火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾;导电系数低。 防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。 隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。 强度要求：约5000t平板油压机加压的板材，要求强度高、而且不易变形、翘曲。 （2）纤维水泥压力的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸均匀符合设计要求。 （3）纤维水泥压力的色泽应符合设计要求，并保持色泽一致，不得出现明显色差。 （4）纤维水泥压力表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和软刷进行清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗板材。 （5）纤维水泥压力饰面所用的金属挂件，技术要求和性能应符合国家现行标准规定。 3.施工前准备 （1）墙体干挂纤维水泥压力大样图经过审核无误，设计院签字确认。 （2）干挂纤维水泥压力所用挂件样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏试验，试验数据符合国家规范要求及设计要求。 （3）测量放线工作已完成，并经过验收无误。

（4）搭设架子对结构基层进行处理，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 （5）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕，隐检验收合格。 （6）门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 （7）对施工人员进行技术交底时，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4.施工工艺 （1）工艺流程 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向方钢管→调节与固定→干挂水泥压力板（板材背面铝挂件提前安装完毕）→水平垂直度调整→面层清理（柱部位嵌板缝密封胶） （2）工地收货 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否真确、与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 （3）纤维水泥压力准备：首先用比色法对纤维水泥压力的颜色进行挑选分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂纤维水泥压力配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件（最大板材截面尺寸为2780×1220mm）。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件，铝挂件采用10mm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。 （4）基层准备：清理预做干挂纤维水泥压力饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥压力龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。

地基基础预制板模板、砖胎膜施工方案

预制板施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工方法的选择 (2) 5、操作工艺 (3) 5.1砖胎膜施工工艺 (3) 5.2预制混凝土板施工工艺 (4) 6、注意事项 (7) 7、质量要求 (8) 8、安全管理 (8)

1、编制依据 1.1合同及业主提供的新洪城大市场主市场B3模块基础结构施工图纸、场地地勘勘察报告、答疑等资料。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）等相应的施工的技术规范及验收标准。 1.3 本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 2、工程概况 拟建场地位 基础尺寸表 序号类型尺寸（mm）备注 01 底板500 02 承台1300×1300×1200、1400×1400×1200、 1300×3550×1900、1300×4100×1900、 1400×3900×1900、1400×3900×2100、 3150×3150×1600、4100×4100×2000、 3150×3150×1500、4100×4100×1900、 3875×3875×1400、4900×3150×1400等 03 基础梁500×1200、700×1200、等 深度只是算到坑底标高 04 集水坑2000×2000×1300、3000×4000×1300、 1000×1000×800等 3、施工准备 3.1首先由技术人员根据现场实际情况编制基础部分砖胎膜及预制混凝土板拼装模板施工方案，对现场工长进行交底，工长根据方案进行实际预制混凝土板及红砖配置计划编制工作，编制时充分考虑实际用量及经济问题，并对班组进行技术交底工作。 3.2预制混凝土板及红砖随施工进度进行供料。 3.3做好文明施工，达到市文明施工规范施工要求。 3.4劳动力计划 工种人数备注

简析预制板代替砖胎膜

简析预制板代替砖胎膜施工方法及经济效益

一、前言 砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法。主要应用于地下室基础梁、承台、集水井等侧模不易拆除的地方。但大规模砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较困难。因此，我公司在葡萄村城中村改造项目中采用水泥板代替砖胎膜施工工艺。 本工程为温州市汇昌河葡萄居住区6-3地块建设工程，位于鹿城区温州市鹿城区过境路金瓯大酒店正对面。该地块用地面积25520.6 m2，总建筑面积126593.9m2。基础形式为桩筏基础，结构形式为框架—剪力墙结构。 二、预制胎膜施工 1，工艺流程 施工准备（放线、立皮数杆）→吊运胎膜→垫层浇注→拼装预制胎膜→验收→回填 2，预制胎模砌筑方法 （1）该模板的安装方法分为湿作业法或干作业法，其中湿作业法是采用水泥和专用胶水混合均匀，然后进行板与板连接，在连接部位上外加一层防裂带即可；干作业法是采用零配件、板与板进行连接采用钢筋砼套管连接，角形连接件，或u形卡连接件等，本工程采用湿作业法施工。

网格布 防裂带 水泥+专用胶水

（2）承台高度< 600mm的，承台侧模一次性制作成型；承台高度≥600mm的，则采用上下二块承台侧模组装方式。 （3）对于两层叠加的承台侧模，在第一块承台侧模就位以后，再拼装上一层承台侧模，上下层之间水泥胶水连接，并两侧外加一层防裂带（网格布）。 二，质量规范 1，主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 （1）强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。 （2）砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。 （3）砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 （4）转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。 2，允许偏差： 项目允许偏差（㎜）检验方法 轴线位置 5 钢尺 垫层±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10 钢尺 垂直度 5 吊线 相邻两垫层表明高低 3 水准仪或钢尺

纤维水泥压力板常见尺寸和厚度

纤维水泥板 一、材料简介 纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材。纤维水泥板基板广泛应用于国内各类发电厂、化工企业、大型商场、酒店、宾馆影剧院等公共场所室内作为重要的防火阻燃材料。同时众多带有表面装饰效果的纤维水泥板广泛直接应用于建筑室内外墙面装饰，深受设计师喜欢。 二、材料性能及特征

纤维水泥板薄板可用于室内吊顶材料，可以穿孔作为吸音吊顶。常规板也广泛用于于墙体和或装饰面层，厚板可当作LOFT钢结构楼层板、跃层板、外墙挂板、清水板等。其性能具有以下特征： 1.防火绝缘：不燃 A 级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。 2.防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不易下陷或变形。 3.隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品隔音好。 4.质轻高强：经 5000 吨平板油压机加压的板材，不仅强度高、而且不易变形、翘曲；重量小适宜应用于屋面隔墙及吊顶等方面。 5.施工简易：干作业方式，龙骨与板材的安装施工简单，速度快。深加工的产品也具有施工简便的特点。

6.寿命超长：耐候性强、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增历久弥新，与建筑物同寿命。 三、产品工艺及分类 1、按纤维来分：水泥纤维板间距功能性防火和防水隔断衬板。纤维可分为有石棉和无石棉板。现在国内主要采用纸纤维为主。 （低密度水泥纤维板↑） 2、按密度来分：低密度中密度高密度低密度一般用于普通建筑吊顶隔墙等部位，中密度一般用于中档的建筑隔墙吊顶，高度密一般用于高档建筑的钢结构外墙，钢结构楼板等；目前我国纤维水泥板根据国家建筑行业标准就分为两大类。

砖胎膜砌筑技术交底整理

技术交底记录T J 1 . 5

交底内容: 一、材料要求 1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240 X 115 X 53mm 。 2、砂宜用中砂，并通过5伽筛孔。含泥量不超过5%不得含有草根等杂物 3、水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 二、主要施工机具 搅拌机、5mr筛子、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、大铲等 三、必须具备的作业条件 1、基坑槽的幵挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。 2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加抹灰及防水的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。 3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位。 4、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。 5、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位

注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档 技术交底记录TJ1.5

4、砖胎膜内侧在施工完成后用水泥砂浆将表面抹平，阴阳角按照防水要求抹成弧形。砖胎膜施工将根据土方幵挖的进度进行施工，砖胎膜砌筑抹灰完成即进行下道工序大面垫层和防水工程的施工。 5、防水层施工完毕应在防水层上施工一层细石混凝土保护层，防止在施工钢筋工程时将防水层破坏。 6、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或 边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10伽，水平缝不能超过10伽，不应小于 8伽。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。灰缝砂浆饱满度必须大于80% 7、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，240砖墙按一顺一丁砌筑，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错幵1/4砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。 8、基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉齐具体尺寸及做法后方可施工。 9、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。 10、砖胎膜内侧抹灰时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。 11、砖胎膜外边和基坑坑壁范围内，均采用素土回填至砖胎膜顶面，同时应分层夯实，分层厚度宜为200?250mm压实系数不得小于0.9。

基础预制砖胎模施工方案

文档来源为: 从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 目录 第一章、编制依据 0 第二章、工程概况 0 第三章、基础胎膜工程选择 0 3.1、施工特点 (1) 3.2、胎膜的选择 (1) 3.3、砖胎模施工部位 (1) 第四章、预制板胎模施工方案 (1) 4.1、施工顺序 (2) 4.2、土方开挖 (2) 4.3、垫层浇筑 (2) 4.4、预制胎模设计 (2) 4.5、预制胎模施工 (2) 第五章、工程质量要求 (3) 5.1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 (3) 5.2、允许偏差 (3) 5.3、预制胎模施工注意事项 (3) 第六章、预制胎模侧壁空隙回填 (3) 6.1、回填材料要求 (4) 6.2、级配砂石要求 (4) 6.3、基底处理 (4) 6.4、填土方法（人工填土法） (4) 6.5、压实排水要求 (4) 6.6、排水措施 (4)

文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 第一章、编制依据 1.施工图纸 2.《施工组织设计》 3.《建筑施工手册》 4.《砌体结构设计规范》GB50003-2011 5.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011 6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013 7.《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013 第二章、工程概况 XX工程位于XX本工程周边情况介绍。地上共4栋高层和2栋2层建筑，地下一层。本工程建筑面积约XXm地下建筑面积为XXrr i拟建工程桩采用机械钻孔灌注桩，框架剪力墙结构。 本工程主楼（除9#楼）处地下室为筏板基础，筏板高度为1000~1400mm筏 板处坑中坑的下翻高度为1.8~2.8m，筏板处集水井的下翻高度为1.5m,筏板处排水沟的下翻高度为0.3m，筏板高低跨处下翻高度为0.8~1.0m。 9#楼地下室为 梁板承台基础，底板厚度为0.4m，地梁下翻高度为0.5~0.6m，承台下翻高度为 0.7m，本工程普通地下室为承台板基础，底板厚度为0.4m，承台下翻高度为 0.4~0.6m，高低跨处下翻高度为0.6~1.0m。

水泥压力板方案

水泥压力板施工方案 1．工程概况 1.1总体概况 经纬城市绿洲学知华庭29、30、34、35#楼及周边车库工程位于天津市武清区雍和道北侧，新开道东侧。本工程均为住宅楼，地下二层，地上30层-34层，建筑高度99.35m~99.65m，建筑面积102133.85M2。结构形式剪力墙结构，基础为筏型基础加承台梁。 1.2、基础梁概况 基础形式为：650mm高的基础梁＋400mm厚防水板，混凝土强度等级为C30P6; 图纸设计基础梁形式见下图: 2、水泥压力板的材料性能及施工工艺 2．1、材料性能： 水泥压力板采用了425号硫铝酸盐水泥作原料，内掺水泥重量25%的木质纤维，并且双面加耐碱玻纤布增强，具有较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能。可作为基础侧梁模板使用，安装过程中可根据设计尺寸锯割、可钉，安装完毕后可不用拆除等特点。 水泥压力板材料性能表

2．2、施工工艺 水泥压力板以木方作临时固定支撑，用钉子连接固定，用铁丝与木方拉紧，浇筑垫层砼时 将铁丝浇筑在垫层混凝土，当形成整体后可拆除固定在水泥压板上端的的木方支撑，通过水泥压力板侧面回填 2：8灰土来抵消混凝土浇筑时产生的侧压，从而保证了基础梁成型后效果。 施工工艺流程图 三、施工方法 3 ．1、100mm 厚C20基础梁垫层混凝土施工 按照施工图纸要求，将基础梁位置的土方开挖至设计标高，浇筑基础梁部位垫层混凝土，垫层混凝土浇筑宽度略大于基础梁宽度每边100mm ，垫层混凝土表面压光，保证表面平整、光滑。 3.2、定位放线 基础垫层浇筑完毕12小时后，放出基础梁梁边线。梁边线每边放大30mm ，（留出梁内侧面防水保护层的厚度）同时作为水泥压力板安装边线。