生产部管理人员绩效考核办法(20110716)
生产部管理人员绩效考核办法(20110716)
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生产部管理人员绩效考核办法
一、绩效考核目的
为提高工作效率、挖掘生产潜能、提升生产管理人员管理能力，发挥员工主观能动性，保持生产流程的顺畅、安全、高效、低耗。及时公正地对员工过去一段时间的工作进行评估，肯定成绩，发现问题并及时纠正，为下一阶段工作的改进做好准备。同时，造就一支业务精干的高素质的、高境界的、具有高度凝聚力和团队精神的管理队伍，并形成以考核为核心基准的人才管理机制。公司特制定《生产部管理人员绩效考核办法》，通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”，奖优罚劣，借以确定绩效工资发放标准，对员工起到鞭策、促进作用，同时也为员工提供一个展示其工作能力的良好平台。
二、绩效考核的基本原则
1. 客观、公正、科学、简便的原则。
2. 阶段性和连续性相结合的原则，对生产部管理人员考核周期的考核指标要
综合分析，以求得全面和准确的结论。
三、绩效考核周期
1. 生产部管理人员绩效考核周期为月考核。
2. 月考核时间安排为每月30日开始，至下月2日上报考核情况；
四、绩效考核范围
生产部所属的生产管理人员及其它管理人员。
成型工段长1人、铆焊磨工段长1人、路桥工段长1人、次构件油漆发货转运小件工段长1人、设备科长1人、计划核算主管1人、下料排版员1人、计划核算员1人，
五、绩效考核的内容
1. 每月计划生产吨数为绩效基本考核量的基点。
2. 安全文明生产；
3. 生产计划完成及生产过程顺畅控制（工段配合和工序协调）；
4. 品质控制及工艺技术执行；
5. 设备养护及检修；
6. 服从管理。
六、绩效考核的执行
生产部管理人员绩效考核由公司主管领导及公司相关职能部门（总经办、总工办、总调办、生产管理部）协同执行。
七、绩效考核细则
1. 生产部月完成1500吨为绩效考核基点，月完成总量超过1500吨以上部分
为绩效考核量。
2. 月生产计划量超额部分单价计算
①超额完成月绩效考核基点1500吨，超出1~500吨时，生产部管理人员绩效考核系数如下：
工段长、设备科长 4.0元/吨
计划核算主管、下料排版员 2.0元/吨
计划核算员0.5元/吨
②超额完成月绩效考核基点1500吨，超出501~1000吨时，生产部管理
人员绩效考核系数如下：
工段长、设备科长 5.0元/吨
计划核算主管、下料排版员 2.5元/吨
计划核算员 1.0元/吨
③超额完成月绩效考核基点1500吨，超出1000吨以上时，生产部管理人
员绩效考核系数如下：
工段长、设备科长 6.0元/吨
计划核算主管、下料排版员 3.0元/吨
计划核算员 1.5元/吨
3.综合考核项目（见下表）
考核对象考核项目
（100分）
考核内容
考核
得分
得分
汇总
成型工段工段长
安全文明生产
（35分）
1、工段发生重大工伤事故当月不考核；
2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分， 3000元~10000元间事故一次扣15分，两次
不得分；
3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分；
4、下班后未关电、气的一次扣2分，辅助工具（气管，焊把线或工具）没有按规定摆放整齐
的一次扣1分；
5、组织员工安全学习，提交安全学习相关文字性记录；一次加2分；
6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐；加工场地干净整洁；一次加3分；
生产计划完成
及
生产过程顺畅
1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的（含未按要求的顺序加工），
一次扣5分；
2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题，影响下道工段生产和任务完成的，一次扣5分；
3、工段内构件摆放凌乱，废料不及时清理出厂的，一次扣2分；
控制
（25分）4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理，构件流入下道工序，一次扣2分；
5、本月计划生产任务完成率100%；一次加5分；
6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作，一次加2分；
7、及时协助填写产品（零配件）入库单等相关工作，一次加2分；
质量控制及工艺执行
（30分）1、工段发生重大质量事故当月不考核；
2、工段内有构件交工前未进行自检，零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的，报检
单没有认真填写工程名称、构件编号，工程不分页报检的，构件编号、标识不清晰，或漏打、漏报的，一项扣1分；
3、班组一次报检合格率低于95%，一次扣2分；
4、不按工艺指导书进行作业，对发现的质量问题不及时进行整改的，下道工序投诉的一项扣
2分。
5、本月产品制作过程中无质量事故，无下道工序、无业主（甲方）质量投诉；一次加3分；
6、本工段未被开具质量处罚单；一次加2分；
1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的，一次扣1分；
设备养护及服从管理
（10分）2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的，一次扣2分，违章操作造成重大设备事
故不得分；
3、设备日常维护保养无故障发生，正常运行率100%;一次加2分；
合理化建议
（加分项）
1、员工参与创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5分；
考核对象考核项目
（100分）
考核内容
考核
得分
得分
汇总
铆焊磨工
段工段长安全文明生产
（35分）
1、工段发生重大工伤事故当月不考核；
2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分， 3000元~10000元间事故一次扣15分，两次
不得分；
3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分；
4、下班后未关电、气的一次扣2分，辅助工具（气管，焊把线或工具）没有按规定摆放整齐
的一次扣1分；
5、组织员工安全学习，提交安全学习相关文字性记录；一次加2分；
6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐；加工场地干净整洁；一次加3分；
生产计划完成及
生产过程顺畅控制
（25分）1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的（含未按要求的顺序加工），
一次扣5分；
2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题，影响下道工段生产和任务完成的，一次扣5分；
3、工段内构件摆放凌乱，废料不及时清理出厂的，一次扣2分；
4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理，构件流入下道工序，一次扣2分；
5、本月计划生产任务完成率100%；一次加5分；
6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作，一次加2分；
7、及时协助填写产品（零配件）入库单等相关工作，一次加2分；
质量控制及工艺执行
（30分）1、工段发生重大质量事故当月不考核；
2、工段内有构件交工前未进行自检，零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的，报检
单没有认真填写工程名称、构件编号，工程不分页报检的，构件编号、标识不清晰，或漏打、漏报的，一项扣1分；
3、班组一次报检合格率低于95%，一次扣2分；
4、不按工艺指导书进行作业，对发现的质量问题不及时进行整改的，下道工序投诉的一项扣
2分。
5、本月产品制作过程中无质量事故，无下道工序、无业主（甲方）质量投诉；一次加3分；
6、本工段未被开具质量处罚单；一次加2分；
设备养护及服从管理
（10分）1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的，一次扣1分；
2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的，一次扣2分，违章操作造成重大设备事
故不得分；
3、设备日常维护保养无故障发生，正常运行率100%;一次加2分；
合理化建议
（加分项）
1、员工参与创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5分；
考核对象考核项目
（100分）
考核内容
考核
得分
得分
汇总
路桥工段工段长
安全文明生产
（35分）
1、工段发生重大工伤事故当月不考核；
2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分， 3000元~10000元间事故一次扣15分，两次
不得分；
3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分；
4、下班后未关电、气的一次扣2分，辅助工具（气管，焊把线或工具）没有按规定摆放整齐
的一次扣1分；
5、组织员工安全学习，提交安全学习相关文字性记录；一次加2分；
6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐；加工场地干净整洁；一次加3分；
生产计划完成
及
生产过程顺畅
控制
（25分）
1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的（含未按要求的顺序加工），
一次扣5分；
2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题，影响下道工段生产和任务完成的，一次扣5分；
3、工段内构件摆放凌乱，废料不及时清理出厂的，一次扣2分；
4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理，构件流入下道工序，一次扣2分；
5、本月计划生产任务完成率100%；一次加5分；
6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作，一次加2分；
7、及时协助填写产品（零配件）入库单等相关工作，一次加2分；
质量控制及工艺执行
（30分）1、工段发生重大质量事故当月不考核；
2、工段内有构件交工前未进行自检，零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的，报检
单没有认真填写工程名称、构件编号，工程不分页报检的，构件编号、标识不清晰，或漏打、漏报的，一项扣1分；
3、班组一次报检合格率低于95%，一次扣2分；
4、不按工艺指导书进行作业，对发现的质量问题不及时进行整改的，下道工序投诉的一项扣
2分。
5、本月产品制作过程中无质量事故，无下道工序、无业主（甲方）质量投诉；一次加3分；
6、本工段未被开具质量处罚单；一次加2分；
设备养护及服从管理
（10分）1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的，一次扣1分；
2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的，一次扣2分，违章操作造成重大设备事
故不得分；
3、设备日常维护保养无故障发生，正常运行率100%;一次加2分；
合理化建议
（加分项）
1、员工参与创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5分；
考核对象考核项目
（100分）
考核内容
考核
得分
得分
汇总
次构件、油漆、发
货、转运、小件工段
工段长安全文明生产
（35分）
1、工段发生重大工伤事故当月不考核；
2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分， 3000元~10000元间事故一次扣15分，两次
不得分；
3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分；
4、下班后未关电、气的一次扣2分，辅助工具（气管，焊把线或工具）没有按规定摆放整齐
的一次扣1分；
5、组织员工安全学习，提交安全学习相关文字性记录；一次加2分；
6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐；加工场地干净整洁；一次加3分；
生产计划完成及
生产过程顺畅控制
（25分）1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的（含未按要求的顺序加工），
一次扣5分；
2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题，影响下道工段生产和任务完成的，一次扣5分；
3、工段内构件摆放凌乱，废料不及时清理出厂的，一次扣2分；
4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理，构件流入下道工序，一次扣2分；
5、本月计划生产任务完成率100%；一次加5分；
6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作，一次加2分；
7、及时协助填写产品（零配件）入库单等相关工作，一次加2分；
质量控制及工艺执行
（30分）1、工段发生重大质量事故当月不考核；
2、工段内有构件交工前未进行自检，零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的，报检
单没有认真填写工程名称、构件编号，工程不分页报检的，构件编号、标识不清晰，或漏打、漏报的，一项扣1分；
3、班组一次报检合格率低于95%，一次扣2分；
4、不按工艺指导书进行作业，对发现的质量问题不及时进行整改的，下道工序投诉的一项扣
2分。
5、本月产品制作过程中无质量事故，无下道工序、无业主（甲方）质量投诉；一次加3分；
6、本工段未被开具质量处罚单；一次加2分；
设备养护及服从管理
（10分）1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的，一次扣1分；
2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的，一次扣2分，违章操作造成重大设备事
故不得分；
3、设备日常维护保养无故障发生，正常运行率100%;一次加2分；
合理化建议（加分项）1、员工参与技术创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5分；
考核对象考核项目（100
分）
考核内容
考核
得分
得分
汇总
设备科
长综合项
（100分）1、设备完好率达到95%，低一个百分点扣1分；
2、人为造成设备一般安全事故的，一次扣5分，重大的，一次扣20分；
3、突发设备故障未安排抢修影响生产的，一次扣5分；
4、对设备未实施检修计划、未督促班组对设备进行日常保养，影响生产的，一次扣5分；
5、因设备调配不当、不及时影响生产的，一次扣5分；
6、对维修工工作安排不及时或安排不当影响生产的，一次扣5分。
7、不遵守公司纪律、不服从上级管理的，一次扣5分。
8、本月设备报修完成率100%；一次加5分；
9、组织员工安全学习，设备安全操作学习，提交学习相关文字性记录；一次加5分；
10、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作，一次加2分；
11、废旧设备、零配件的再利用，提供设备编号、零件名称等相关信息；一次加2分；
12、能够及时配合核算部门统计各班组用电情况，并提供相关数据，一次加2分；
合理化建议（加分项）1、员工参与技术创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5分；
考核对象考核项目（100
分）
考核内容
考核
得分
得分
汇总
计划核算主管
综合项
（100分）
1、根据公司月生产计划，编制团风工厂月生产计划，确保公司月生产计划完成。影响公司月
生产计划完成，一次扣5分；
2、以月生产计划为依据，编制各工序生产计划，影响生产的，一次扣5分；
3、为保证生产计划执行，负责协调工程材料进场情况，影响生产的一次扣5分。
4、落实计划执行情况，并及时根据生产实际进度，对班组、工段提示及督促。影响生产的，
一次扣5分。
5、及时统计各班组辅材消耗情况，并提供相关数据，未及时提供的一次扣5分。
6、按工程项目及时统计各班组辅材消耗情况，并提供相关数据，未及时提供的，一次扣5分。
7、组织员工安全学习，业务技能交流，提交学习相关文字性记录；一次加5分；
8、项目各工序间的材料、时间、进度等及时协调和督促，一次加5分；
9、编制月度生产计划达成率100%；一次加5分；
合理化建议（加分项）1、员工参与技术创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5分；
下料排版员
综合项
（100分）
1、对已下发的组立图不积极组织排版，影响生产的，一次扣5分；
2、排版后不到下料现场进行技术交底的，影响生产的，一次扣5分；
3、因排版错误耽误时间影响生产的，一次扣5分；
4、不遵守公司纪律、不服从安排管理的，一次扣5分；
5、及时、合理的完成月度生产计划排版；一次加5分；
合理化建议（加分项）1、员工参与技术创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5分；
计划核算员
综合项
（100分）
1、工作不认真导致产量统计错误的，一次扣5分；
2、，不按时完成每天统计工作的，一次扣5分；
3、不遵守公司纪律、不服从安排管理的，一次扣5分。
4、准确、及时的完成月度核算；一次加5分；
合理化建议
（加分项）
1、员工参与技术创新、建议等行为，为公司节能增产创效达到10000万以上的；一次加5
分；
4.绩效考核计算
实发工资= 基本工资+完成当月基本计划量工资+绩效工资
绩效工资=（超额绩效考核吨位×绩效考核系数）×综合考核得分%
说明： 1. 当月基本计划量工资参与管理人员每月综合考核。
2. 超额绩效工资考核部分按超出1~500吨、501~1000吨、
1O00吨以上分档计算。
八、生产部负责每月初对上月工段长、设备科长、下料排版员、计划
统计员等管理人员的工作进行考核汇总，考核结果报生产副总审核后送总经理批准。
湖北中南钢结构有限公司
生产管理部
2011.07.16 B版
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