文档库

最新最全的文档下载
当前位置:文档库 > 冲压线操作规程

冲压线操作规程

冲压线操作规程

(一)冲床安全操作规程

一、冲床在使用前,应做好安全检查,传动是否灵活,皮带是否松脱,大轮是否紧固。

二、开机前应做好润滑工作,手动泵中油液不低于安全线。

三、润滑完毕后,检查飞轮、夹条松紧度。

四、冲床模具安装应有专人负责,确认冲床急停按钮按下的情况下,并

挂上检修警告牌,方可进入冲床工作台板区间维修、检查。

五、模具安装应正确,模柄、模板应紧固有效。上下模间隙应调整合理,

符合模具的闭合高度。

六、模具安装后,应空车试运行,无误后,方可开车操作。

七、冲床工作过程中,手严禁进入闭合区,取放工作时应使用专用工具

以免发生危险。

八、工具材料不要靠在机床上,防止掉落引起开关动作。

九、工作完成后应关闭电源,检查油杯油液情况。

十、需要冲床一起动作时,在开启剪床前,一定确保送料状态是手动状态。

十一、操作时,思想应高度集中,不允许一边与人谈话一边进行操作。每次冲床停止时,必须要打下急停。

十二、校平机和伺服定尺在有料情况下,严禁跨越。

十三、做好工作区域卫生,擦好机床,工作部位涂润滑油。杂物清理后方可离岗。

十四、机床发生故障,应立即报告有关人员查明原因,排除故障。(二)伺服送料操作规程:

一、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取

得操作许可方可独立操作。

二、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

三、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

四、机床送料机在工作前应作空运转2-3分钟,检查控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

五、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

六、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

八、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

九、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

十、.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

十一、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

十二、工作过程中设备出现故障应及时向相关技术人员反映。

十三、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

(三)卷板机安全操作规程

一、卷板机必须有专人负责管理。

二、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。

三、开机前要仔细检查安全装置是否完好。

四、操作时,严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。

五、工作中断后,应将离合器打至空档。

六、多人协同作业必须要有专人指挥。

(四)成型机安全操作规程

一、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋,成型机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

二、成型机适用于生产材料厚度为机床额定值的各种钢板、铝板金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

三、成型机的使用方法:

1、按照生产材料的厚度,调整辊轮的间隙。

2、成型机操作前先运转1 - 3 分钟,正常后才可生产。

3、更换钢卷后宽度会有差异,及时调整进料挡板宽度,松紧适度。