混凝土实心砖作业指导书
混凝土实心砖作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、编制目的及适用范围
为确保试验人员对有关砖的相关性能检测准确执行，特制定本作业指导书。适用于混凝土实心砖。
二、引用标准与规范
《混凝土实心砖》 GB/T 21144-2007
《砌墙砖试验方法》 GB/T 2542-2012
三、仪器设备
XZ-SS-18 ZK-1砖用卡尺
XZ-LX-11 TYA-2000压力试验机
XZ-SS-11 101-3A型鼓风干燥箱
XZ-SS-19 JM-BJS30kg电子秤
XZ-SS-20 钢直尺
四、检测程序
1、尺寸偏差
1.1测量方法：
长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。
1.2 结果表示：每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
2、外观质量：
2.1缺损
2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。
2.1.2缺损造成的破坏面，是指缺损部分对条、顶面的投影面积，空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。
2.2裂纹
2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方
向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度。
2.2.2多孔砖的孔洞与裂纹相通时，将孔洞包括在内一并测量，以三个方向分别测得的最长裂纹作为测量结果。
2.3弯曲
2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面，但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
2.3.2以弯曲中测得的较大者作为测量结果。
2.4杂质凸出高度：杂质距砖面的最大距离表示。测量将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量。
2.5色差：装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖样
2m处目测。
2.6结果处理：外观测量结果以mm为单位，不足1mm者，按1mm计。
3、块体密度
3.1试样数量：3块
3.2试验步骤：
3.2.1根据分类，外形为完整直角六面体的块材，长度在条面的中间、宽度在顶面的中间、高度在顶面的中间测量。每项在对应两面各测一次，取平均值，精确至1mm。
3.2.2辅助砌块和异性砌块，长度、宽度和高度应测量块材相应位置的最大尺寸，精确至1mm。特殊标注部位的尺寸也应测量，精确至1mm；块材外形非完全对称时，至少应在块材对立面的两个位置上进行全面的尺寸测量，并草绘或拍下测量位置的图片。
3.2.3将试件放入电热鼓风干燥箱内，在105℃±5℃温度下至少干燥24h，然后每间隔2h称量一次，直至两次称量之差不超过后一次称量的0.2%为止。
3.2.4待试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃后取出，立即称其绝干质量m，精确至0.005kg。
3.3结果计算
每个试件的密度如下计算，精确至10kg/m 3。块体密度以三个试件块体密度的算术平均值表示。精确至10kg/m 3。
式中：
γ——试件的密度，单位为千克每立方米（kg/m 3）；
m ——试件的绝干质量，单位为千克（kg ）；
V ——试件的体积，单位为立方米（m 3）。
4、抗压强度
4.1 试件数量：10块
4.2试件制备：
4.2.1高度≥40mm 、＜90mm 的混凝土砖试样制备
4.2.1.1将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于90mm ，如果不足90mm ，应另取备用试样补足。
4.2.1.2在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖的坐浆面用不滴水的湿抹布擦拭后，以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 、用42.5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，水、灰比不大于0.3，上下两面用厚度不超过3mm 的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。
4.2.2高度≥90mm 的混凝土砖的试样制备
试样制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试样制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过3mm 的42.5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，在将试样的坐浆面用湿抹布湿润后，将受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。
4.3试样养护
制成的抹面试样应置于不低于20℃±5℃的不通风室内养护不少于3d 再进行试验。
4.4试验步骤
v m =γ
4.4.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm 。
4.4.2将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷。加荷速度以4kN/S-6kN/S 为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载P 。
4.5结果计算与评定
4.5.1每块试样的抗压强度按下式计算，精确至0.01MPa 。
式中：
R ——试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa ）；
P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N ）；
L ——受压面长度，单位为毫米（mm ）；
B ——受压面宽度，单位为毫米（mm ）。
4.5.2试验结果以试样抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1MPa 。
4.6在抗压强度试块制作过程中，允许用其他抹面材料替代水泥，以缩短试块养护周期。
LB P
R