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MG200-460-WD型采煤机说明书

MG200-460-WD型采煤机说明书
MG200-460-WD型采煤机说明书

MG2×100/460-WD型采煤机说明书

目录

目录 (1)

前言 (2)

第一章总论 (3)

第一节采煤机的工作原理 (3)

第二节主要技术参数及配套设备 (4)

第三节采煤机的组成及主要技术特 (6)

第二章牵引部 (12)

第三章截割部 (21)

第四章调高液压传动系统 (33)

第五章冷却喷雾系统 (43)

第六章采煤机电控工作原理 (45)

第七章采煤机的使用与维护 (69)

第一节采煤机的井上检查与试运转 (69)

第二节采煤机的操作 (70)

第三节采煤机的润滑 (72)

第四节采煤机的检修 (74)

附录 (77)

售后服务 (78)

前言

为了方便用户使用采煤机,确保对采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,我们编制了这本采煤机使用说明书。

说明书重点对MG2X100/460-WD型采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据本单位实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。

因为采煤机使用范围不断扩展,以及随着科学技术的发展,本产品局部结构和外购配套件等,也需不断采用新材料和新技术,在不影响整体和主要件互换性的情况下,也有相应的持续改进;所以本说明书只限于采煤机的使用说明,供用户参考,不能作为订购采煤机备件的依据。要掌握采煤机的详尽结构或采购备件,请参阅该采煤机的随机出厂图册。

本说明书的编制得到了有关用户的关心的支持,实际使用中还可能存在一些问题和不足,欢迎广大用户给予批评和指正。

编者

2005年3月15日

第一章总论

第一节采煤机的工作原理

MG2X100/460-WD型采煤机是采用多电机驱动、横向布置,用以开采较薄煤层的无链牵引采煤机,它适用于煤层厚度1.2~2.0米,煤层倾角≤25°,煤质中硬,顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软的综采工作面,完成落煤与装煤作业。亦可用于开采岩盐、钾盐、页岩及其他有用矿层,可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。

采煤机机身由左、右牵引部和电控部所组成,用高强度螺栓和定位销连成整体,支撑滑橇和导向滑靴直接连接在左、右牵引部上,并通过工作面输送机的槽帮和销轨,对采煤机牵引进行导向。

采煤机左、右截割部通过销轴铰接在机身两端,为了适应在较薄煤层中通过夹矸和断层的能力,而加大截割功率;因此截割部采用双电机驱动。当操作采煤机沿工作面行走时,通过截割部上的螺旋滚筒叶片和截齿,完成落煤与装煤作业。由于薄煤层采煤机受地质条件限制,所以装煤效果远不如中厚煤层采煤机,为改善装煤效果和适应用户使用条件,滚筒旋转方向可按用户要求调正,同时采煤机具有快速调车功能,可以完成辅助装煤作业。

采煤机的牵引方式是采用摆线轮与运输机销轨相啮合的无链牵引方式,左、右牵引传动机构分别由25KW交流电动机牵引驱动,通过牵引减速传动机构,驱动行走轮与销轨啮合传动,使采煤机沿工作面输送机行走。

本采煤机采用机载交流变频调速技术,通过改变牵引电动机的供电频率与电压,实现牵引无级调速,并可根据截割电动机载荷,自动调节牵引速度,从而实现截割电动机恒功率作业。具有电动机过热、过电流保护。

本机操作控制和显示功能齐全,在操作上既可手动又可离机遥

控,同时滚筒具有自动记忆调高功能,可自动储存记忆采煤机在工作面各个位置上左、右滚筒的上、下高度,操作者可根据工作面采高变化而随时修正上、下滚筒位置,非常方便的实现了调高智能化。在采煤机操作面板上设置了彩色显示屏,可随时监测采煤机各部工况,还设置了操作检修指南、故障分析参考、主要传动件查询等显示界面。本采煤机采用了先进的控制技术和多种保护措施,工作安全可靠。

第二节主要技术参数及配套设备

一、主要技术参数

适应煤层

采高范围 mm 1200~2000

适应倾角°≤25

煤质硬度 f≤4

1.总体

总装机功率 KW 457.5

机面高度 mm 842

机面宽度 mm 1263

摇臂回转中心距 mm 4720

滚筒水平中心距 mm 8436

过煤高度 mm 275

最小卧底量 mm (滚筒Φ1100) 152

生产能力 t/h 500

整机重量 t 20

外形尺寸(机身)mm 4720X1263X820(608)

2.牵引

牵引形式交流变频调速无链牵引

啮合方式摆线轮销轨式

牵引速度 m/min 0~6.9

牵引力 kN 360

3.截割

摇臂形式整体弯摇臂

摇臂摆角° +21;-10.5

截深mm 600

滚筒直径mm Φ1100;Φ1250;Φ1400 滚筒转速 r/min 58;62

4.电动机

截割电机(四台)

型号 YBCS3-100

功率KW 100

转速r/min 1470

电压V 1140

额定电流 A 68.4

牵引电机(二台)

型号 YBQYS3-25

功率KW 25

转速r/min 1470

电压V 1140

额定电流 A 18.27

工作频率HZ 50

泵站电机(一台)

型号 YBRB-7.5

功率KW 7.5

转速r/min 1437

电压V 1140

额定电流 A 6.5

二、主要配套设备

1.配套输送机

SGZ730/320或(SGZ764/400)

2.配套喷雾泵站

供水泵型号 PB-200/6.3

额定流量l/min 200

最高压力MPa 6.3

3.配套电缆

主电缆 UCP3×50+1×16+3×6(两根)

4. 配套电缆夹

O型1#采煤机专用电缆夹(80米)

5.配套开关

QJZ-400/1140 真空磁力起动器

6. 配套水管型号

KJR-25/150(200米)

第三节采煤机的组成及主要技术特点

主要组成:按用途,采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压调高系统,喷雾冷却系统等所组成。

按结构,它由左、右牵引部,左、右截割部和滚筒,电控部所组成。本采煤机共用了7台电动机:4台截割电动机、2台牵引电动机、1台调高电动机。见图(总图)和(机械传动系统图)。

MG2X100/460—WD型采煤机具有如下特点:

1、为使该采煤机与煤矿常用运输机相配套,同时最大限度降

低机面高度,本采煤机与运输机配套采用了交错布置形

式,既运输机销轨占用采煤机机身部分空间,调高油缸位

置进入运输机外槽帮以下。

2、机身为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对

接,三大部件之间使用高强度T形螺栓和楔形哑铃销以

及定位销连接,使之成为一个整体。

3、本采煤机为压缩机身体积,采用了1140V直接供电的机载

交流变频调速技术,通过改变牵引电机的供电频率,实现

(一拖二)牵引无级调速,且有四象限运行功能。并可根

据截割电机载荷,自动调节牵引速度。有快速调车功能供

用户选择使用。

4、采煤机左、右截割部可单独分别启动,便于故障处理,同

时减小因启动采煤机对电网的冲击。

5、为解决机身薄与装机功率大的矛盾,截割部采用双电机驱

动。机械传动链高速端设有扭矩轴过载保护装置;在低速

端采用四行星双浮动结构,牵引部的机械传动采用双行星

双浮动结构形式,用过轴连接牵引驱动轮,且牵引驱动轮

直接与运输机销轨啮合传动,不但增大了过煤空间,还省

去了行走部,使机构大为简化,同时缩小了牵引部体积。

但采煤机机身高度将随运输机销轨高度变化而变化,不能

随意调正机高。

6、采煤机的操作采用手动和遥控两种方式,可同时并用,互

不干扰。滚筒调高具有储存记忆功能,供操作者随时选用,可方便实现滚筒调高操作智能化。

7、在采煤机操作面板上设有彩色显示屏,可随时监测采煤机

工况,并有故障记忆功能,还设置了操作检修指南、故障

分析参考、主要传动件查询等显示界面。

第二章牵引部

一、牵引机构的组成及工作原理

采煤机有左牵引部和右牵引部,除机壳左右对称结构不能互换之外,内部传动零组件均为左、右通用。见图25MJ02。

牵引减速箱一端通过铰接耳座和销轴与截割摇臂铰接,另一端对接面有Φ120的圆柱销与中间电控箱对接,对接面由高强度T形螺栓、楔形哑铃销紧固和锁定,在煤壁侧壳体下部铰接调高油缸和支撑采煤机的滑撬,在老巷侧的牵引行走轮上装有导向滑靴,它套装在运输机的销轨上,对采煤机进行导向和支撑。牵引电动机装在该部壳体内。

通过控制电动机的转向和转速来控制行走轮,行走轮与运输机销轨啮合传动,从而牵引采煤机延工作面输送机往复行走。

组成:主要有牵引电动机、一轴、二轴、隋轮轴,行星机构、三轴和四轴等组件,此外还有导向滑靴、油针、放气阀和制动器等构成。

机壳内分齿轮传动腔和空腔。齿轮传动腔装有各级齿轮传动组件和齿轮油;空腔穿过液压管路、水管和电缆等。

二、传动组件结构和工作原理

牵引部的机械传动:牵引电动机(25KW)将功率输入,经过二级直齿轮减速和双行星减速器减速后,将牵引功率通过牵引过轴组件输出至行走轮(m=39.78),行走轮与运输机销排啮合传动,驱动采煤机牵引行走。

1.连接轴(五轴)

为了安装方便和传动组件通用,所以加大了电动机和一轴之间的距离,因而设置了连接轴,通过该轴组将电动机输出功率传递给齿轮减速箱。轴内花键与牵引电动机输出轴联接,另一端插入一轴齿轮内

花键。其结构如图所示,主要由轴、轴承、密封圈、压盖、O型圈、螺钉等组成,该轴承用润滑脂润滑,在检修和安装时,该腔内必须注满润滑脂。

1轴,2、4密封圈,3轴承,5压盖

图连接轴(五轴)

2. 一轴

轴齿轮内花键与牵引电动机输出轴联接,轴齿轮另一端装有液压制动器,以防止采煤机在较大倾角工作面停机时下滑,当工作面倾角小于15°时,根据用户实际需要,可取消制动器,代之为轴端护盖。轴齿轮与二轴大齿轮相啮合,将动力传递到下一级。结构如图所示,主要由轴齿轮(m=5, Z=25)、制动轮、键、轴承杯、轴承、油封、磁力机械油封等组成。

1轴齿轮,2套,3键,4轴承座,5轴承,6、7密封圈,

图一轴

3. 二轴

属于两齿轮塔式结构,大齿轮与一轴齿轮啮合,组成第一级减速,二轴轴齿轮与隋轮轴齿轮啮合。通过隋轮轴齿轮与双行星减速器输入端大齿轮啮合,组成第二级减速。

图二轴

结构如图所示,主要由齿轮轴(m=5,Z=15)、齿轮(m=5,Z=36)、卡环、距离垫、套、轴承和盖等组成。

4.惰轮轴

1、齿轮,

2、轴,

3、套,

4、轴承,

5、垫,

图隋轮轴

是隋轮轴,分别与二轴的轴齿轮和双行星减速器输入大齿轮相啮合,将力矩传递到行星机构。结构如图所示,主要由齿轮(m=5,Z=33)、隋轮轴、距离垫、挡圈、轴承等组成。

5.行星机构

该机构大齿轮与隋轮的轴齿轮啮合,将牵引力矩输入到第一级行星机构的太阳轮,通过行星轮和齿圈驱动行星架转动,传动方式属于太阳轮和行星架双浮动的NGW型行星传动,其特点是可消除因制造误差对载荷分配不均匀的影响。行星架一侧有渐开线花键孔,与第二级太阳轮连接,将力矩传递到第二级行星机构,第二级行星机构是四行星轮的NGW型行星传动。行星架一侧有渐开线花键孔,与输出轴的

花键连接,将牵引力矩通过牵引驱动轴传递给行走轮。结构如图所示,主要由大齿轮(m=5,Z=65)、一级太阳轮(m=5,Z=13)、二级太阳轮(m=5,Z=14)、一、二级行星轮(m=5,Z=24)、一、二级行星架、一、二级齿圈(m=5,Z=62)、连接座、轴承、距离垫、挡圈和垫等所

组成。

1、大齿轮,2轴承座,3一级齿圈,4一级行星架,5一级太阳轮,6一级行星轮,7、11销轴,8连接盘,9二级行星架,10二级齿圈,12二级行星轮,13二级太阳轮,14连接座,15压盖,16挡环,17、18、19轴承,20定位销。

图行星机构

6.三轴

该轴一端与第二级行星架渐开线花键联接,另一端与齿数为8的行走轮联接,将经过四级减速的牵引力矩通过行走轮作用在运输机的

销轨上,驱动采煤机延着工作面运输机行走。结构如图21MJ0205所示,由轴、销轨轮、套、轴承、压盖、油封等组成。

图三轴

7.四轴

该轴齿轮与二轴大齿轮啮合,轴端联接位置传感器,位置传感器将采煤机在采煤工作面的位置转换为电脉冲信号,通过电缆传递给采煤机的主控器,并与其他传感器配合,用以记录和储存采煤机在整个工作面的上、下滚筒位置。结构如图,主要由轴、齿轮、距离套、密封座、罩、轴承、压盖和油封等组成。

图四轴

三、牵引电机

牵引电动机是25KW矿用隔爆型三相异步电动机,可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中,横向安装在牵引部壳体内,电动机采用外壳水冷,左右牵引电动机完全通用。

四、传动参数

牵引部总传动比:

i= 36/25×65/15×(1+62/13)×(1+62/13)=207.69 采煤机额定牵引速度为0~6.9m/min,对应的牵引力为360KN。采煤机调车牵引速度为6.9~11m/min。

图 25MJ02(04)牵引部

1、一轴,

2、二轴,

3、惰轮轴,

4、三轴,,

5、行星机构,

6、制动器,

7、电动机,

8、五轴。

图 25MJ02(04)牵引部

西安煤机采煤机730-WD备课讲稿

MG300/730-WD交流电牵引采煤机 西安煤矿机械有限公司 二〇〇八年八月十六日

西安煤矿机械有限公司简介 西安煤矿机械有限公司原西安煤矿机械厂成立于1951年,位于中国历史文化名城西安,是我国采煤机设计制造的大型骨干企业和出口基地。 2008年8月,陕西煤业化工集团与中国中煤能源集团公司合作投资对公司进行了战略重组。公司总资产5.88亿元,工业区占地面积33.1万平方米,员工2400人,研发实力雄厚,技术装备先进,检测控制手段完备,拥有主要生产设备646台,其中进口的高、精、尖设备60余台。企业设有从事采煤机开发设计与制造的采煤机研发中心、机械研究所、电气研究所、工艺处等专业科研机构。更有锻压、铸造、铆焊、热处理、机一、机二、机三、齿轮、液压、工具、动力、总装等涵盖所有冷、热加工、元部件及整机安装调试的十几个分厂的强大制造能力。检测手段先进、完备,设有物理、化学、金相和机械性能实验室,拥有各类检测、检测仪器80余台。对电牵引采煤机的检测,引进了德国的测试设备,可对电控箱的模块、控制系统、多心电缆等进行安装前的检测,并打印出检测结果,电控箱安装完成后,可进行整机的模拟测试。还有用于采煤机性能测试的液压试验台、部件加载试验台、整机试验检测设备、液压元件检测试验台等,完全按照MT/ T82-1998标准试验出厂,质量可靠。 2001年通过了ISO9001-2000质量管理体系认证,2008年通过了OHSAS18001职业健康安全管理体系和ISO14001环境管理体系认证,所有产品均取得国家“MA”标志认证。 西安煤矿机械有限公司企业的主导产品为采煤机、掘进机。采煤机品种齐全,生产有交流变频电牵引、电磁调速电牵引、液压牵引三大系列38个不同品种的采煤机,采高范围从0.8M~6.3M,功率从100千瓦~2210千瓦,能满足各种条件及不同煤层用户的需求,并且创造了全国煤机行业的“六个纪录”:在淮南新集煤电公司创造了截割硬度系数达f=10.2煤层的无故障的国内唯一记录,在邢台矿务局创造了爬坡角度52°的国内最大记录,首家研制使用采煤机在线远程监测和数据传输,产品的智能化、自动化、信息化、数字化

采煤机电控系统说明书

PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米; 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间; 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)

西安煤矿机械厂采煤机培训教案

西安煤矿机械厂采煤机培训教案 西安煤矿机械厂 MG300/700—WD交流电牵引采煤机 培训教案 MG—300/700—WD电牵引采煤机 (电器部分) 一、概述: MG300/700—WD交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速,无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率687.5KW,截割电机功率2×300KW,牵引电机功率2×40KW,调高泵功率7.5KW,适用于采高1.80m—3.50m,煤层倾角?40度的中厚煤层综采工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成,系统采用了可编程控制器(PLC)、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故障情况,直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术,来共同控制两台300KW的截割电机,两台40KW牵引电机,一台7.5KW的油泵电机的运行状态。采煤机电气系统采用了“一拖一”的控制方法。提高了系统的控制精度,并具有一定的故障自行诊断能力。采煤机的控制和保护性能完善、操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、可实现四象限运行。 二、使用工作条件 1(海拔高度小于2000m 2(周围介质温度-5?- +40? 3.相对湿度:不大于95%(+25?) 4.电网交流电压:1140V(+10%-- -20%)50HZ

5.周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6.周围空气中的甲烷,煤层,硫化氢,二氧化碳不超过?煤矿安全规程?所规定的安全含量。 三、采煤机具有下列操作控制,保护及显示功能(电气系统) 1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动,停止控制。 2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保 护。 7.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 8.由端头站和操作面板,通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 .变频装置具有外置式各种参数的显示 9 四、MG300/700-WD采煤机的主要特征技术: 采高: 1.8, 3.5M 煤层倾角: ?45度 机面高度: 1422mm 装机总功率: 700KW 截割功率: 2×300KW 牵引功率: 2×40KW 泵站功率: 7.5KW 供电电压: 1140V(+10%-- -20%)50HZ 五、MG300/700-WD采煤机的主要技术参数:

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/1012225251.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

MG300700AWD采煤机

MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机产品使用说明书 (执行标准MT/T81、MT/T82) 西安煤矿机械厂 2004.07

目录 第一章整机 (1) 1 概述 (1) 2 主要技术特性 (1) 3 主要组成部分及工作原理 (3) 4 结构特点 (4) 第二章牵引机构 (6) 1 概述 (6) 2 牵引机构的机械传动 (6) 3 牵引电动机 (8) 4 液压制动器 (9) 5 润滑 (10) 第三章截割机构 (11) 1 概述 (11) 2 截割机构的机械传动 (11) 3 截割机构的润滑 (16) 第四章调高液压系统 (17) 1 概述 (17) 2 调高液压系统工作原理 (17) 3 调高液压系统元件 (18) 第五章采煤机电气 (20) 1 概述 (20) 2 技术特性 (21) 3 采煤机控制和保护 (26) 4 使用与维护 (30) 5 电控系统常见故障分析与处理 (31) 第六章辅助装置 (38) 1 机身联接 (38)

2 拖缆装置 (38) 3 冷却喷雾装置 (39) 第七章使用维护与检修 (41) 1 井上检查与试运转 (41) 2 解体下井运输 (41) 3 采煤机的操作 (42) 4 维护和检修 (43)

第一章整机 1.概述 MG300/700-AWD型电牵引采煤机如图1-1、图1-2所示,是一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率2×300+2×40kW(不含调高液压系统功率),机面高度1085mm,适用于采高1.30~2.80m,煤层倾角≤25°的较薄煤层工作面,要求煤层顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软,煤质硬或中硬,也能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150~200m为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求,可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用,并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃,空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架,各种型号工作面运输机配套,实现综合机械化采煤或放顶煤综采;亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。 采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图1-3至图1-6。 2.主要技术特征 (1)适用煤层 采高范围 1.30~2.80m 煤层倾角≤25° 煤质硬度硬或中硬 (2)整机主要参数 机面高度1085mm 滚筒直径Φ1400mm 最大采高2800mm 卧底量165mm 过煤高度405mm 装机功率2×200+2×35 kW(不含调高液压系统功率) 摇臂摆动中心距5600mm 截深630mm 800mm

西安煤矿机械有限公司简介

西安煤矿机械有限公司 简介 西安煤矿机械有限公司(原西安煤矿机械厂)是我国采煤机设计制造的大型骨干企业。始建于1951年,历经半个多世纪的发展,2008 年8月由陕西煤业化工集团和中煤机械装备公司合作投资 对公司进行了战略重组,现已成为国内集采煤机、掘进机设计制造,营销为一体的高新企业,产品设计理念和性能处于国内领先地位。 公司占地面积15 万平方米,建筑面积86995.18平方米,拥有主要生产设备492台。2010年实现销售收入6.37亿元,利润总额2536万元,人均收入4.85 万元。2011年实现销售收入7.28亿元,利润2900万元。 公司下设产品设计研究院及所属的采煤机研究所、工艺研究所、掘进机研究所、电气研究所和营销公司等19个业务职能部室,10个生产分公司,一个全资子公司。公司内部管理有序,产品研发实力雄厚,工艺布局合理,质量检测手段完备,先后通过 ISO9001:2000质量管理体系认证、 ISO14001:2004 环境管理体系认证和OHSAS18001 职业健康安全管理体系认证。 公司主要生产采煤机、掘进机以及矿井提升专用设备。经过六十年的发展,特别是近几年的二次创业和奋力拼搏,主导产品采煤机已形成液压牵引、滑差电牵引和交流变频电牵引三大系列60多个品种,采高从1.01~7.1M,功率从350~2550KW,能够满足不同地质煤层条件下煤矿采掘的需求。首家研制使用采煤机在线远程监测和数据传输,唯一研制使用采煤机自适应调高系

统,2550kW交流电牵引采煤机为国内功率最大采煤机;925型薄煤层大功率少人工作面采煤机己经顺利通过工业性试验,正式投入使用;掘进机产品已实现EBZ125型、160型和EBZ230型系列化规模。产品销往全国25个省(市)自治区,并出口俄罗斯、印度、孟加拉等国,深得用户好评。 近年来,企业始终不渝地坚持“科技兴企,人才强企”的指导思想,按照以“产品研发为核心”的发展思路,紧贴市场和用户需求,瞄准国内外采煤机技术发展的前沿,不断在原有产品的基础上创新研发理念,以多样的产品来满足不同客户的需要。其中MG500/1130-WD 电牵引采煤机获得“陕西省科技进步一等奖”;完成陕西省重点科研项目专项计划MG900/2210-WD大采高重型电牵引采煤机,并通过陕西省科技厅组织国内权威专家鉴定验收,得到了高度评价。国家高技术研究发展计划(863计划) “煤炭井下采掘设备遥控技术”攻关项目也落户西安煤矿机械有限公司。公司产品设计研究院被陕西省科技厅批准为陕西煤矿机电工程技术研究中心,同时被推荐为国家企业重点科研试验室,充分证明和显示了公司的科研实力已经迈入了行业的领先地位。 2011年8月20日上午,投资近19亿元、占地近千亩的西安重工煤矿与建设机械工业园在泾渭新城正式开工建设。工业园占地面积959.15 亩,总投资189998.35万元,建设周期为18 个月。按照“国内一流、国际知名的现代化产业园”的发展定位,工业园区将以生产煤矿采掘机械装备和筑路、养护机械装备为主,同时积极拓展战略性新兴产业领域,实现“传统产业与新兴产业”的两翼齐飞,系统提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。工业园区建成后,搬迁入驻的西安煤矿机械有限公司的生产能力和技术工艺水平将得到全面更新和提升,将进一步提升煤矿

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

西安采煤机故障排除

采煤机常见故障及排除方法(机械部分) 日期:2010-7-12 浏览次数:20 1摇臂 1.1、使用注意事项 (1)、开机前应先检查冷却水的水压水量,先通水后启动电机,严禁断水使用,当电机长时间运行停机后,不要马上关闭冷却水。发现有异常声响时,应立即停机检查。 (2)、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔,以防止摇臂油池油封渗漏油时,渗漏出的油液聚积在电机孔腔内,又为防止煤粉将该漏油孔堵塞,在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意:在工作面设备检修班(作业)中,应经常拆卸该螺堵,检查漏情况并放油,并根据漏油变化情况更换摇臂一轴(电机齿轮轴)油封。 1.2、摇臂常见的故障及处理方法 故障现象故障分析及排除方法 1 电动机腔有 油、且量大。电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油(320#极压齿轮油),此油漏出后应该流到下方的溢油口,但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞,严重的情况下此油可进入截割电动机。处理方法一:将电动机拆掉更换密封,更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位,这样安装不会损坏新油封。 处理方法二:将电机齿轮轴从煤墙处拆掉,第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴,也就是惰

2齿轨轮和导向 滑靴损坏。 采煤机的位置应该20m以上, 如果在20m以内会造成导向靴 断裂,因为运输机的弯度较 大。 导向滑靴和销 轨吻合住,再 将齿条销拆掉 两个,再将挡 煤板拆掉,接 下来将齿轨轮 轴拆掉(拆齿 轨轮轴有专用 工具),此时 将摇臂头垫 住,再使摇臂 下降。使采煤 机的机身升 起,即可更换 损坏的零件, 换好的时候将 摇臂上升,使 齿轨轮的孔、 导向滑靴的孔 对齐,安装齿 轨轮轴就可以 了。 导向滑靴磨损严重,齿轨轮 和齿条咬合发生变化,齿轨 轮的平咬在齿条的间隔挡 处,齿轨轮容易断牙掉齿, 导向滑靴磨损时要及早的更 换导向滑靴。 由于平滑靴的磨损严重会使 采煤机向煤壁侧倾斜,由于 重心的偏斜导向滑靴抬起, 不仅磨损勾起齿条的部分, 还影响齿轨轮的啮合,严重 时会使采煤机掉道,这时齿 轨轮的轴承也易损坏。 注意经常检查,齿轨销是否 出来。 4、液压调高系统常见的故障及处理方法 4.1、判断的基本方法: ① 如果液压系统出现问题,首先应判断是机械的问题还是电气 的问题,其方法是,操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。 ② 首先将油泵的排油口打开,再开机使油泵开始工作,观察排油 量以及压力的大小;如果没有压力,则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大而油也能连续流出,则需检查阀组到油缸的部分。这样以来可以事半功倍。 ③按顺序分步检查:第一步检查油箱是否有油,吸油滤油器滤网

390采煤机控制系统说明书(有屏蔽保护功能)

MG160/390-WD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司

前言 青岛天迅电气有限公司成立于2001年9月,注册资金500万元,享有进出口权。公司坐落于风景秀丽、气候怡人的青岛经济技术开发区胶南海滨工业园(据青岛国际机场80km)。公司占地面积约为20000平方米,建筑面积4000平方米。主要生产工业领域的高、中、低压电器设备,以及工业自动化监控系统。生产各种矿用变频器等电器产品,并具有完善的专用设备试验检测手段。公司依托于英国B&F公司的先进技术,有能力为工矿企业提供电气设备以及配套产品和工控系统的设计。公司全体员工本着“团结、务实、开拓、创新”的精神,积极致力于新产品的开发。 公司坚持“高起点、高标准、高效率、高信誉”的经营原则,立足山东,面向世界,以优质的产品、优质的服务,真诚地希望与广大国内外客商进行合作,互惠互利,共谋发展。

目录 一、注意事项 (3) 二、概述 (3) 三、技术参数 (5) 四、系统功能 (5) 五、操作详解 (6) 六、工作原理 (11) 七、安装 (13)

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

采煤机常见故障及处理方法

采煤机常见故障及处理方法一、摇臂常见的故障及处理方法

二、牵引部常见故障及处理方法 三、液压调高系统常见的故障及处理方法 1、判断的基本方法: ①如果液压系统出现问题,首先应判断是机械的问题还是电气的问题,其方法是, 操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。 ②首先将油泵的排油口打开,再开机使油泵开始工作,观察排油量以及压力的大 小;如果没有压力,则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大而油也能连续流出,则需检查阀组到油缸的部分。这样以来可以事半功倍。 ③按顺序分步检查:第一步检查油箱是否有油,吸油滤油器滤网是否需清洗;第二步检查吸油管路的密封状况,看是否漏气;第三步检查齿轮泵的排油压力是否不足;第四步检查配油块,看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象,没有进行工作就直接回到油池了;第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性,第六步检查手动调高阀的进、回油的情况;因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅,会使油直接进入油缸而使油缸动作。第七步检查油缸,在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下,检查油缸的活塞是否漏油而不调高,还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。 你如果对液压系统比较熟悉,便可以根据现象大概判断问题部位。检查齿轮泵的

排油是否正常,看管路是否漏油,根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。 1.在一些矿上,由于技术人员基础薄弱,经常反映不调高,结果我们的技术人员下井观察是油池没油了,加了油后机组就能正常工作. 2.还有一种情况也会导致该情况的发生.吸油过滤器铜网堵塞,也会造成不能正常吸油,高低压表均无显示. 3.在晋城煤矿,调高速度比较慢,齿轮泵的来油有力,高低压表不显示,设备出厂时已经经过调试,而且在矿上也经过调试正常才下井.下井不久就出现上述现象,结果是高压阀开启不能复位,液体全回油池,更换高压阀后问题解决. 4. 在高庄煤矿,1130采煤机液压系统使用二十多天后不能调高,现象是动作越来越慢,下井观察其低于0.8MPa,调整到2MPa固定后,问题得以解决. 5.陕北寸草塔二矿摇臂也出现不能调高的问题,手动正常,原因是电控部分与手动阀杆之间的脱节造成,更换多路换向阀后正常,该现象反馈到厂家,经过改良此现象不会发生了. 6.在山东郓城摇臂不能调高,而且加油后液压油很快消失,找不到漏油的位置,到矿后仔细检查后发现,由于过断层,油缸活塞有弯度,密封损坏,前腔漏油成股状,更换油缸反厂处理. 7.山西大同矿务局小峪矿不调高,也没有出现漏油现象,低压正常高压上不去,调整高压阀无果,而且在油缸处将管路拔掉,压力油强劲,断定油缸前后腔串液,更换油缸问题解决. 8.如果摇臂调高到一定位置,在割煤的过程中,有慢慢下降的现象,说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏物黏附在封油线上,如果怕耽误生产可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用. 9.判断齿轮泵的好坏.首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是:排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏物.+ 10.淮北矿务局祈南煤矿,调高出现自动升的现象,按下下降后才能制止,松开端头站按钮,现象重现,判断的方法是将端头站电缆拆下来,安装在另外一边,结果动作正常,此时判定不是三位四通阀的故障,是端头站的问题,后将端头站拆开,发现内部进水,使电路联结造成.处理的办法是将端头站烘干或者晾干即可.如果

710采煤机说明书

MG2×160/710(730)-AWD(1.14kV) 型交流电牵引采煤机 设备使用维护说明书 西安煤矿机械有限公司

第一章安全手册 1设备使用维护说明书中的警示符号 下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。 对生命和健康有直接危害的危险标志。 危险无视这些标志必然导致伤害健康甚至生命。 对生命和健康有潜在危害的警告标志。 警告无视这些标志可能会伤害健康甚至生命。 重要信息、规程或警戒危险的标志。 注意无视这些标志会造成设备事故。 要正确处理与采煤机有关的重要事宜标志。 无视这些标志会造成采煤机或其附件故障。 2采煤机上的标志 防爆腔标志 Exd[ib]I(150℃) ExdI(150℃) 3概述 ▲除阅读安全规则外,每位运输、装卸、操作、维护人员必须阅读手册中与之相关的内容。 ▲该手册必须放置在有关人员常用的地方,如指定的工具箱或工具包中。 ▲所有工作必须遵守手册中各项条款。

▲贴在采煤机上的各种安全、危险、操作、保护标志必须完整清晰。 ▲合同中如有附加安全条款也必须遵守。 4正确使用 ▲采煤机必须按照手册指出和要求的条件下使用,使用者必须有充分的安全意识。 任何影响机器的不安全因素,应立即予以纠正。 ▲采煤机只能用于采掘和装载煤炭、岩石、矿砂以及其他相似的矿物。 如以下使用都超出了其使用范围: —运人 —运料 —起吊和牵引 —在轨道上压碎块状物 —用于破碎顶板 以上都是不恰当的使用! ▲不能用摇臂升起采煤机。 ▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行,以确保恰当使用。 ▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。一旦易爆气体浓度达到极限值,如甲烷(CH4)浓度达到极限值,就必须停止机器运转并切断机器电源。 5运输和安装 ▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。 6工作人员 ▲委以采煤机工作的人员必须熟悉本使用维护说明书,特别是安全手册。对于那些必要时在机器上工作的人员有同样的要求,例如来更换截齿的维修人员等。

西安煤机厂采煤机技术规格书

MG900/2210-GWD型 交流电牵引采煤机产品简介 西安煤矿机械有限公司

MG900/2210-GWD型电牵引采煤机,是一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速无链双驱动大型电牵引采煤机。总装机功率2210kW,机面高度2708mm,适用于采高3.20~6.30m,煤层倾角≤15°的厚煤层综采工作面,要求煤层顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软,煤质硬或中硬,能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150~200m为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求,可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用,并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃,空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架,各种型号工作面运输机配套,实现综合机械化采煤。 采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统。 采煤机型号的组成及意义 M G 900 / 2210 -G W D 电牵引 无链 高机身 总装机功率(kW) 截割电机功率(kW) 滚筒式 采煤机 2. 主要技术特征 (1) 适用煤层 采高范围 3.20~6.30m 煤层倾角≤15° 煤质硬度硬或中硬 (2) 整机主要参数

机面高度2708mm 滚筒直径Φ3000 mm Φ3200 mm 最大采高6300 mm 下切量450mm 550mm 过煤高度1153mm 装机功率2×900 +2×110+40+150 kW 摇臂摆动中心距8550 mm 截深880 mm (3) 电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机破碎机构电机型号YBCS2-900 YBQYS-110 YBRB-40 YBC3-150 功率900 kW 110 kW 40 kW 150 kW 电压3300V 460V 3300V 3300V 转速1470 r/min 0-2940 r/min 1470 r/min 1470 r/min 冷却水量35 L/min 20 L/min 15 L/min 20 L/min 冷却水压 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa (4) 牵引: 型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引 牵引力1000~500 kN 牵引速度0~11.5~23 m/min 牵引部总减速比(含行走箱速比)206.316 (5) 截割: 摇臂长度3200 mm 摇臂摆角-16.21°~+58.99° 总减速比60.23 滚筒直径Φ3000 mm Φ3200 mm 滚筒线速度 3.8m/s 4m/s 滚筒转速24.4 r/min (6) 破碎: 破碎摇臂长度2750 mm

【精编】采煤机说明书

采煤机说明书

第一章总体 一、概述 MG300/700-WD无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD采煤机),装机总功率700kW,截割功率2×300kW,牵引功率2×40KW,调高电机功率20KW,采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 MG300/700-WD采煤机,采用多电机驱动横向布置形式,截割摇臂用销轴与牵引部联接,左、右牵引部及中间箱,采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机,通过牵引机构为采煤机提供520KN的牵引力,中间控制箱中装有调高泵站,电控、变压器、水阀,每个主要部件可以从老塘侧抽出,易维修,易更换。 瓦斯断电仪(型号:DJB4)接线根据其自身的使用说明书进行,电源由牵引变压器提供,把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中,根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时,常闭接点打开,即控制真空磁力起动器断电,使整机停止运转。 MG300/700-WD采煤机两端设有电控端头操作箱,控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机,中间设有电控操作按钮和液压调高手把,采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。采煤机外形图见图1-1a,配套图见图1-1b。 二、主要用途及适用范围 该产品适用于采高1.80-4.05m,倾角≤35°,煤质中硬或中硬以上,含有少量夹矸的长壁式工作面。 三、型号的组成及其代表意义 四、使用环境条件 1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。 2、海拔高度小于2000m。

3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。 4、环境温度为+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%。 5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。 五、安全警示 1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。 2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。该产品在箱盖的显著位置已标有“严禁带电开盖”的字样。 3、产品中使用的隔离开关“QS”严禁带电离合。 4、该产品的电路严禁乱拆乱调。 5、该产品开机前必须先通水,后开机,当喷雾泵站停止供水时,应立即停止电机运行。 6、随时注意冷却水路中的安全阀,如产生释放现象,应及时检查原因。 7、定期检查清洗水阀内的过滤器。 8、随时注意各喷嘴运行情况,如有堵塞,应及时疏通。 9、定期检查喷雾泵站至采煤机输水管各连接口是否密合,不得有渗透水现象。 六、技术特征 1、适应煤层 采高范围(m):1.80—4.05 煤层倾角(°):≤35 煤质硬度:中硬或中硬以上 2、总体 机面高度(mm):1426 机身厚度(mm):530

西安煤矿机械厂采煤机培训讲义教学导案

西安煤矿机械厂 MG300/700—WD 交流电牵引采煤机 培训教材 培训教案

MG — 300/700—WD 电牵引采煤机 (电器部分 ) 一、概述: MG300/700—WD 交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的 一种多电 机驱动,电机横向布置,交流变频调速,无链双驱动电牵引 采煤机。总装机 功率687.5KW ,截割电机功率2X 300KW ,牵引电机 功率2X 40KW ,调高泵功 率7.5KW ,适用于采高1.80m — 3.50m ,煤 层倾角W 40度的中厚煤层综采 工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成, 系统采用了可 编程 控制器(PLC )、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故 障情况,直 接转矩(DTC )变频调速技术和信号传输技术,来共同控 制两台300KW 的 截割电机,两台40KW 牵引电机,一台7.5KW 的 油泵电机的运行状态。 采 煤机电气系统采用了 “一拖一”的控制方法。 提高了系统的控制精度, 并 具有一定的故障自行诊 断能力。 控制和保护性 能完善、 可实现四象限 运行。 二、 使用工作条件 1 .海拔高度小于 2.周围介质温度 3. 相对湿度:不大 于 95%(+25C ) 4. 电网交流电压: 1140V (+10%-- -20%) 50HZ 5. 周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6. 周围空气中的甲烷,煤层,硫化氢,二氧化碳不超过W 煤矿安 全规 程》所规定的安全含量。 三、 采煤机具有下列操作控制 ,保护及显示功能 (电气系统) 1. 在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动,停止控制。 2. 在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3. 在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 采煤机的 操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、 2000m -5 C - +40

MG30WD电牵引采煤机说明书

MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书 (机械、液压部分) 太重煤机有限公司

目录 第一章安全 (2) 1、操作说明前言2? 2、一般说明 (3) 3、按规定使用3? 4、运输与安装 (4) 5、人员4? 6、操作、维护与检修4? 7、环境保护6? 8、其它危险 (6) 第二章整机概述7? 1、机器型号7? 2。机器用途 (7) 3、采煤机得组成8? 4。采煤机得特点8? 5、采煤机得技术特征11? 第三章摇臂12? 1、摇臂得作用12? 2、规格与性能13? 3、机器得外形图(如图3—1)14? 4、工作原理与结构特征 ······························································································145、注油(如图3-5)·······································································································18 6、摇臂得安装调整与试运转 ··························································································19 7、操作规程20? 8、轴承目录(见附图3—7)21? 9、摇臂行星减速装置得强制润滑(见强制润滑部分) (23) 10、常见故障得分析及处理23? 第四章牵引传动部24? 1、牵引传动部得用途24? 2、规格与性能(见附表)24? 3、概述 (24) 4、传动系统··············································································································25 6、制动器得检查与调整32? 7、轴承目录(见图7、1牵引部轴承目录)33? 9、润滑35? 第五章液压调高系统36? 1、泵站概述36? 2、泵站得主要元件40? 3、泵站得维护与常见故障得分析43? 4、调高油缸 (48) 第六章主机架···········································································································50 1、结构50? 2、特点 (50)

采煤机数码载波控制模块使用说明书样本

采煤机数码载波控制模块使用说明书煤机采用动力载波控制方式, 比传统多芯电缆控制方式再节省电缆资金消耗, 特别是消除控制线高事故率上具有显著优越性, 但由于以往载波产品技术落后, 结构复杂、可靠性差、维修水平高, 难以 发挥应有作用。 由沈阳水星集团研制成功一种全新结构概念, 不需维护修理的多项高科技”傻瓜型”新产品, 其操作方式与传统控制线方式完全相同, 经众多局矿多年实用, 普遍收到欢迎迅速得推广。 一、技术特点 1、石英稳频、数码传送、不怕干扰、免电池、免维护、长寿命。 2、独立模块化结构、体积轻小, 所有功能含在烟盒略大的成对模块内, 直接安装于个相关设备主腔, 成为开关配件之一。 3、接线极简单, 直接与开关腔内高压及控制回路连接, 快插式端子改 换只需几秒钟。 4、智能型全独立控制接口; 可兼容国内外各种采煤机, 不同型号开关, 不同控制方式和不同用户习惯。 5、有明确的工况显示, 不但便于模块自检, 还大大方便工作面电气设 备检修。 6、模块配有强磁自吸式底座, 可在井下现场简单快速装在采机和开关 隔爆腔内适当空位。 二、使用条件:

3、 收信模块供电电压额定值 36V - 42VAC 4、 收信模块最大功耗w 4W 5、 收信模块执行控制能力》2A/42VAC 6、 信号( 相同) 工频电压额定值 660V 、 11403300V 三种 7、 信号(高压)端与控制底压端之间耐压》4.2(额定值1140V ); > 8KV (3300V ) 8、 模块最大外形尺寸 /单位重量( 不包括磁底座 ) 额定值 660及 1140V w 30X80MM/250;g 额定值 3300V; w 36X118XMM/500(g 包括磁底座 ) 。 四、 主要结构原理 模块由发信模块 ( 装采煤机内 ) 和收信模块 ( 装采机开关内 ) 成 对构成, 其内部结构原理见附图 1, 典型接线方式见附图 2.工作过程原理 : 采 机开关吸合时,开关内的36V 给收信模块供电,收信模块向采机负荷电缆二相 间送出源频载波信号 ( 简称”信源” ) , 装在采煤机内的发信模块从负荷电缆 获得”信源”后变频为数码载波返送回负荷电缆 , 其数码特性是由采机控制按 扭J 、L 、X 开闭状态决定的。收信模块从负荷电缆收到的这个数码载波经解调、 解码成 J 、 L 、 X 对应指令 , 驱动各自执行继电器 , 从而达到远方载波控制目的。 采机开关吸合期间 , 收信模块内信源自动停发 , 发信模块靠动力电维持发码。 五、 安装接线方式 : 由于各局矿所用采煤机及隔爆开关型号多种多样 , 这里不能规定 模块 具体安装位置和接线对应编号 , 但应遵循以下要求 : 1、 海拔高度不低于 米以内 ; 2、 周围空气温度 - 5 C — +40; 3、 周围空气湿度不大于98%( +25C ); 4、 电源电压波动 : 范围 85%— 110%; 三 、 主要技术参数 1、 数码调制载波频点 : 125KHZ 或 170KHZ 实用传输距离 : 不小于 800M 2、

采煤机使用说明书

电磁调速式电牵引采煤机 微机综合控制器使用说明书 电磁调速式电牵引采煤机微机综合控制器是采用最新技术研制的新一代采煤机控制器,它集微机技术、通信技术、光电隔离技术、软件PID控制技术、抗干扰技术等技术,它具有控制功能强、操作简单、显示直观、可靠性高、保护功能齐全等优点,它可使采煤机安全可靠的工作,充分发挥采煤机的最大效能,是现代电牵引采煤机不可少的控制装置。一.主要功能 电磁调速式电牵引采煤机微机综合控制器包括主控器、固定操作站、手持式遥控操作站部件组成。具有如下功能: 1.左右滚筒的调高 2.采煤机左右牵引 3.电机电流显示及监测 4.牵引速度显示及监测 5.电机超温保护 6.操作站可显示采煤机工作状态参数 7.无线操作及工作状态显示 8.故障状态显示 二.控制器原理框图 综合控制器的基本配置可由一台主控器与两台固定式操作站组成,如需要遥控器可将右操作站换成具有遥控功能的操作站,同时可配手持式遥控器,可远控采煤机的各种动作,手持式操作站同时可显示采煤机的各种工作状态参数。 三.工作原理 综合控制器上电后首先自检,操作站上显示器显示-0000-,自检后显示-1111-,此时控制器处于待机状态,如此时按一下复位键控制器进入正常工作状态,在正常工作状态下控制器检测两个截割电机和两个牵引电机的电流、电机温度开关的状态以及两个操作站的按键命令,同时将电机的电流分别送到操作站上的显示器上显示,并根据操作站发来的命令进行相应的动作,如采煤机有故障控制器使采煤机停机,同时将故障号送到显示器上显示。 左截割电机左牵引电机右牵引电机右截割电机

四.设备外观及试验台实物图:

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