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门窗渗漏防治的技术措施

墙体裂缝防治的技术措施

酿成原因：

1、基础轴线位移，基础与上部墙体错位

2、墙、柱组砌方法混乱。竖向缝口宽窄不一，形成上下通缝。包心砌法，形成通天缝。

防治措施：

1、建筑物定位放线时，外墙角处必须设置龙门板，并有相应的保护措施，防止碰撞而发生移动。龙门板下设置永久性中心桩，四周用混凝土封固，基础放线时，应先与中心桩核对。

2、搞好技术交底，让操作工人了解正确的组砌方式，并严格要求采用正确的组砌方式，在任何情况下，不得采用包心砌法。

3、排砖时立疑必须排匀，砌完一步架后，用托线板吊直弹线，发现错缝随时纠正。

钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

酿成原因：

1、干缩裂缝

2、温度裂缝

3、构件下沉，引起不均匀沉降裂缝

防治措施：

1、混凝土浇筑后，应及时用潮湿材料覆盖，定期适当洒水，使其保持湿润。

2、配制混凝土时，应严格控制水泥用量和水灰比，水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。

3、混凝土振捣应密实，板面认真抹压，混凝土在初凝后，终凝前，发现裂缝时，应及时进行抹压。

4、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿润。

5、长期露天堆放的预制构件，也应加以覆盖并洒水养护，避免曝晒。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。

6、选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，提高混凝土的密实性和抗拉强度。

7、混凝土浇筑后，表面及时覆盖，并洒水养护，夏季适当延长养护时间。

8、支撑下基土必须夯实，加设垫板，并应有排水措施。

9、模板支撑牢固，保证有足够的强度和刚度。拆模时应符合规定，不能过早的拆除。

楼地面渗漏防治的技术措施

酿成原因：

1、卫生间、厨房地面坡度不够，导致积水或倒泛水。

2、地漏埋设不当导致渗漏。

3、立管周围渗漏。

防治措施：

1、地面找平层向地漏放坡1~1。5%地漏口要比相邻地面低5mm。

2、厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。

3、洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

4、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。

5、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

酿成原因：

1、砂浆配合比不准，砂浆强度低于设计称号。

2、砂浆灰缝不饱满，水平灰缝砂浆饱满度低于80%，竖缝瞎缝，清水墙缩口深度不大于2cm。

防治措施：

1、砂浆配合比，应根据现场材质情况，通过试验确定。

2、配备专人，严格计量。根据试验报告，每盘都要过磅控制各种材料用量。

3、已硬化或过期的水泥，必须送试验室检验后方可使用。

4、砖应提前湿润，严禁用干砖砌墙。

5、改善砂浆和易性。

6、铺灰、砌筑应同时进行，铺灰不宜过长，砌筑速度应跟上。最好改进砌筑方法，推广“三一砌砖法”，即满铺、满挤操作法。

7、砌墙时满铺灰浆，舌头灰刮净。

酿成原因：

1、门窗口与墙连接密封不严，窗台收水坡不够。

2、窗框与墙体之间充填材料不密实，导致渗水。

防止措施

1、窗台粉坡座不应小于2%，滴水线顺直，不得出现排水不畅。

2、门窗口与墙体缝隙系用打发泡剂充填，自上而下密布压紧，勾缝要密实。

酿成原因：

1、屋面有规则或无规则裂缝产生渗漏。

2、在山墙、女儿墙、檐口、板缝、烟囱等处发生渗漏。

防治措施：

1、在屋面接缝处，呈现上下贯通的结构裂缝；有规则且分布比较均匀的温度裂缝；不规则的长度不等的裂缝。为减少结构变形对防水层的影响，在防水层下宜设置低标号灰浆或卷材隔离层。

2、也可采用补偿收缩混凝土，其自由膨胀率应为0.55%~0.1%。

3、嵌缝材料的质量必须符合有关规定。

4、泛水部位的混凝土应尽量和防水层一次浇成，并拍打密实，表面收光、压密实，加强养护，防止干缩裂缝。

5、分格缝应与板缝对齐，分格缝应严格按照规范施工。

6、雨水斗与防水层之间的接缝，宜采用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞，并嵌填密实。

室内标高和几何尺寸控制的技术措施

酿成原因：

1、基础模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；拆模时上段混凝土缺损。

2、梁底模板不平，下挠，梁侧模炸模。拆模后梁侧面有水平裂缝、掉角、表面粗糙。局部模板嵌入柱梁内，拆模困难。

3、深梁、宽梁模板，上口偏歪，下口炸模，中部下挠。

4、柱身扭曲、轴线位移、成排柱子偏斜、炸模。

5、板底混凝土不平，板中部下挠。

防治措施：

1、支模时，准确挂线，按线校正模板上口后，固定模板。上口按图纸宽度要求，钉好拉条，下口支撑牢固。

2、梁底支撑应牢固，支撑底部素土必须夯实，铺放通长垫木，确保支撑不下沉。梁底按规定起拱，校正后再固定支撑。

3、深梁模板支设前应计算混凝土浇捣时的重量及侧压力，根据计算数据确定支柱断面、间距及模板厚度。

4、立模前，应先校正柱子钢筋，确保柱模安装位置准确。

5、支撑应有足够强度，相互设拉条搭牢。支撑底部地面要夯实，并铺设通长垫木，保证在混凝土重量作用下不发生下沉。

外窗部位渗漏原因及防治措施

外窗部位渗漏原因及防治措施 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。 3）外窗部位操作工序不当，半成品（成品）保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝变形而引起渗漏。二、预防外窗部位渗漏的质量控制措施 1、把好设计关 1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3％向外的排水坡，下部要做滴水。 2）窗户型材要满足要求，防止不合格产品用在楼上。 3）如果墙体采用空心砌块时，砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝，在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。 2、确保施工质量施工工序施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装引水条（槽），喷淋水试验，复查并及时修补。

门窗渗漏防治的技术措施详细版

文件编号：GD/FS-5096 （解决方案范本系列）门窗渗漏防治的技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

门窗渗漏防治的技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。 2、塑钢六窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。 3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。 4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖

墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。 5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两面个固定点。 6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～ 15mm。 7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。 8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙

铝合金门窗周边塞缝防水处理(最新)

说明；门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以减少装饰施工造成的破坏和污染。工艺流程：弹线定位—门窗洞口处理—在门窗框上安装固定片—门窗框就位安装—门窗框与墙体间缝隙塞缝—抹底灰—涂刷JS防水—外饰面施工—打窗外密封胶—门窗扇及玻璃.五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收构造做法： 1、安装固定片：门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm拧入，不得直接捶打钉入。左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装牢固；上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。 2、门窗框就位安装：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板（下带）及两侧的预留混凝土块进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用

木楔固定。 3、门窗框与墙体间缝隙处理：作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；作法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。 4、抹底灰：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。 5、涂刷JS防水：待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。

门窗渗漏质量通病防治措施

门窗渗漏质量通病防治措施 1设计 1.1门窗主要型材的壁厚应经计算或试验确定, 铝合金门用主型材截面最小壁厚不应小于2mm，铝合金窗用主型材截面最小壁厚不应小于 1.4mm。塑钢门窗选择型材必须为与其配套的热镀锌增强型钢，型钢厚度：门不小于 2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。 1.2应优先采用带附框的门窗。附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。 1.3外门窗洞口应设置钢筋混凝土框。窗上梁按结构要求设计，窗台梁（板）段厚度不小于150mm，窗侧框厚度不小于120mm，混凝土强度等级不低于C20。 1.4外门窗洞口侧面外保温材料应采用保温砂浆，厚度为20mm。当外保温层厚度不超过30 mm，洞口保温砂浆应该转入立面50 mm （厚度同外保温层厚度）。 1.5 外门窗框与装饰层交接处的密封胶，应使用中性硅酮耐候密封胶。 2.构造措施 2.1窗台梁应内高外低，坡度不小于10%。防水构造见图2.1。

图2.1窗台防水构造 2.2飘窗窗台板的结构防水构造可选择下列方法，见2.2-2。图2.2-2 飘窗下槛做法 2.3门窗下槛应用聚合物水泥防水砂浆嵌填密实。 2.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡剂填充时，应设专用限位，保证发泡剂不溢出框外，发泡剂应一次成型，充填饱满，并不得切割。窗侧防水构造见图2.4

图2.4 窗侧防水构造 2.5门窗框与装饰完成面之间应抽槽打胶。见图2.5。图2.5 2.6门窗顶滴水线可采用成品阳角滴水线条，鹰嘴或大斜面滴水线，

防渗漏措施

防渗漏措施一、外墙饰面不渗漏的措施建筑物外墙饰面材料不断更新，用各种饰面砖装饰的墙面日益增多，但人们对其特性还没有足够的认识，设计、施工上存在缺陷，引起内墙面渗漏、返潮，甚至墙面的双飞粉起泡和脱层及外墙面砖脱落。这些质量、安全隐患，严重影响业主的正常使用。 1、外墙镶贴面砖造成外墙渗漏的原因（1）外墙面砖应是质地坚硬吸水率，具有防水功能。但一些劣质瓷砖质地疏松，吸水率大，时间一长，表面就会出现指纹状微细裂缝，脱皮现象。起不到防水作用，反而吸水、蓄水，起反作用。（2）砂浆质量不良。目前砌筑和抹灰砂浆往往用含水量较大的砂来拌制，这样的砂浆，粘性大、收缩大、砂浆强度低，用来砌筑和抹灰层就会因收缩大而产生开裂。有的砂浆配比不准确，材料任意加减，搅拌时间不足，更加容易导致砂浆成份不均匀，在同一施工面上，出现不同的干缩率而产生开裂和空裂。（3）砌筑方法不当。用干砖砌墙，砖吸收砂浆的水份，使水泥未能充分水化硬化，导致砂浆松散，强度降低。砌体灰缝不饱满，尤其是竖缝，组砌时只是批缝，实际是空头缝。框架填充墙的外墙，在墙柱之间是直茬作法，且设有许多拉结钢筋，给砌筑工作造成困难。所以框架填充墙和柱之间是防水的薄弱环节。填充墙与梁底斜砖两端未挤紧，碰头填塞砂浆不密实。特别在顶层，砂浆干缩沉降加上温度应力，使该部位拉裂产生渗漏。（4）铝合金门窗框与墙四周塞缝不密实，外墙窗与面砖连接处，未留出打胶缝；外窗台与窗框接触处，未作圆和坡度。例如，柱梁与墙体的连接处，外墙预留孔洞、檐口、女儿墙、腰线、窗顶及窗台等，由于施工质量问题，雨水在风压作用下，就会从裂缝、孔洞处渗入。（5）抹灰前墙面基底清理不干净，砖墙无淋水，表面的污迹和灰尘形成一层隔离膜而影响砂浆与墙面的粘结；墙面不平整，凸凹偏差过大，使抹灰层厚薄不均匀，收缩快慢不同引起龟裂和空鼓；只用一层底灰即镶贴外墙面砖，防渗质量难以保证；两遍抹灰的间歇时间太短，使下层砂浆产生松动形成空鼓、裂缝。

外窗渗漏通病分析

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房屋建筑工程外窗渗漏防治措施编制人：审核人：审批人：日期：中浩建设股份有限公司工程管理部

一、渗漏概述目前房屋建筑工程施工中所使用的外窗大多为铝合金窗，外窗渗漏是最常见的通病。通过施工现场仔细查勘，分析主要是窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于外窗塞缝工作没有做好，还有塞填缝材料及施工方法存在问题。因此外窗的施工需要规范和改进，才能从根本上解决外窗渗漏这一难题。二、渗漏原因分析 1.窗台流水坡度、窗洞上口滴水线（或鹰嘴）未做或做法不规范，排水不畅通引起积水从而导致渗漏。 2.窗周边水泥砂浆抹灰过厚、窗台未使用混凝土浇筑直接抹灰且厚度超大，窗户安装时不当导致周边开裂、空鼓引起渗漏。 3．打发泡剂时墙体未清理干净，使发泡剂与墙体没有粘结牢固，发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 4.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞，以及有漏打情况造成漏水。 5. 发泡剂溢出窗框在干后切割，切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 6.一般打密封胶宽度为8-10mm，厚度为5-8mm。打胶厚度不足有许多只是表面一点，打胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 7. 发泡剂、密封胶质量不过关造成的渗水。三、外窗安装工艺流程目前的门窗工程，大多数都是甲方指定分包，施工总承包方负责管理，在施工过程中，经常遇到门窗材料的供应在时间上与外墙施工、外架的拆除相矛盾，为了赶工期、节约外架租赁材料成本等，外窗的安装必须考虑先装法和后装法两种方式，以下是这两种方式的工艺流程。 1.先装法砌筑墙体预留洞口→浇筑混凝土窗台→检查窗洞尺寸→用木楔临时固定窗框→校正窗框垂直度、方正度、检查窗框和墙间隙→固定窗框（射钉固定法）→取木楔→窗框四周打发泡剂或水泥砂浆塞缝→窗洞四周抹水泥砂浆（毛面）→打密封胶。

门窗渗漏质量通病的防治措施091

门窗渗漏质量通病的防治措施目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗，就所做工程来看，铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题，从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看，主要是门窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进，才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。一．目前门窗施工质量现状：目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是： 1．打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4.一般打硅胶深度为8-10mm厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 5．发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。二. 门窗水泥砂浆塞缝做法：鉴于这种情况，后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进，改用水泥砂浆塞缝的做法。公司生产技术部就专门对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作，后来又在别的工地施工中总结了它的经验，继续改进，实践证明这一措施是有效的，在试验的工地，交工后成功实现了业主的零投诉。鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性，建议在后续的施工中门窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝具体要求如下：

门窗渗漏防止办法

门窗渗漏质量通病的防治措施 2012-7-3 9:29:07 浏览量：178 一．目前门窗施工质量现状：目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是： 1．打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固，发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2. 打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4. 一般打硅胶深度为8-10mm，厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙，水从缝隙中渗入。 5．发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。二. 门窗水泥砂浆塞缝做法：鉴于这种情况，后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进，改用水泥砂浆塞缝的做法。对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作，后来又在别的工地施工中总结了它的经验，继续改进，实践证明这一措施是有效的，在试验的工地，交工后成功实现了业主的零投诉。鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性，建议在后续的施工中门

窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝具体要求如下：原铝合金门窗三边塞缝采用发泡剂，发泡剂质量不能保证，容易形成渗漏点。现将门窗左右及顶部三方发泡剂取消，原来采用的发泡剂塞缝做法改为水泥砂浆塞缝做法，框体与洞口间隙用水泥砂浆塞缝，厚度不大于25mm。水泥砂浆塞缝要求密实无空鼓。塞缝采用分层塞缝每一层厚度不超过10mm。塞缝前将基层清理干净，提前浇水。三．门窗发泡剂嵌缝的施工要求：在施工中建议采用水泥砂浆塞缝的做法，但是由于目前铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法，在业主有具体要求不同意采用水泥砂浆塞缝时可采用发泡剂塞缝。发泡剂塞缝的具体要求如下： 1．铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料（如发泡剂）形成伸缩缝。另一方面这种连接使外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为25mm。 2．门窗框体与洞口间隙两边和定部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂10分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，

铝合金门窗防渗漏要求措施

苏地2015-WG-19号地块南区1标段（商业门窗幕墙工程）铝合金窗防渗漏之措施方案

苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 2017年7月16日目录一、工程概况 (1) 二、主要编制依据 (1) 三、防渗漏工作的重点描述 (2) 四、防渗漏工作的保障措施 (3) （一）组织与制度保障措施 (3) （二）管理保障措施 (4) （三）技术保障措施 (5) 五、安全文明施工保障措施 (10)

附件：节点图一、工程概况 ◆工程名称：苏地2015-WG-19号地块南区1标段（商业门窗幕墙工程）◆工程地点：苏州市姑苏区劳动路南、胥台路东 ◆建设单位：苏州仁安置业有限公司 ◆监理单位：南京中南工程咨询有限责任公司 ◆设计单位：中铁时代建筑设计院有限公司 ◆施工总承包单位：中建三局集团有限公司 ◆专业分包单位：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 ◆主体结构情况：建筑总高度17.7米，地下2层，地上5层，建筑面积约14700㎡，框架结构。 ◆工程范围：劳动路项目南区商业10#、11#、12#楼门窗幕墙，幕墙面积为5300平方米，门窗面积为1200平方米。 ◆工程质量目标：合格 ◆工程合同工期：门窗：工期50天，2017年3月5日—2017年4月23日幕墙：工期60天，2017年4月1日—2017年5月30日

二、编制依据 1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 2、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 3、《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 4、施工组织设计 5、合同文件 6、设计图纸三、防渗漏工作的重点描述铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广，防治难度大，但从渗漏产生的根源来看，还是有一定规律可循，只有掌握规律，有针对性地加强施工管理及落实技术措施，才能达到渗漏防治效果。详细研究渗漏的规律，其无外乎以下几个方面。（一）设计问题由于设计未完全执行国家标准，或设计虽执行了国家标准，但和现场情况不贴切，容易从源头上造成渗漏。（二）材料问题设计采用的门窗系统型材，达不到相应的标准，造成由于型材系统不完全配套而造成的渗漏。（三）施工问题分为两部分： 1、房屋建筑工程施工时，在铝合金框料外围周边的工程质量存在缺陷：如砌体松动、结构柱混凝土不密实、位置偏位造成大量凿墙，从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不密实等施工缺陷； 2、铝合金安装过程产生的质量缺陷：如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。

浅谈建筑外门窗水密检测及渗漏防治措施

浅谈建筑外门窗水密检测及渗漏防治措施海口市建筑工程质量检测中心王海燕摘要:建筑外门窗成品检测过程中,发现一些从设计到加工环节的疏漏之处, 查找外门窗渗漏的根源，消除渗漏问题于未弥，是解决渗漏问题的根本。关键词:门窗渗漏;渗漏防治。一、前言建筑外门窗的雨水渗漏是建筑工程正常使用过程中，极为常见的问题，也是较难以根治并亟待解决的建筑质量通病。它对建筑工程的观感质量和正常使用影响很大，直接影响着人们的正常居住生活。我省地处南部沿海地区，受热带海洋性气候及台风的影响，全年降雨量较多，尤其夏季，强降雨天气出现的几率较高。强降雨过后，有一定量的外门窗发生渗漏、进水等现象，造成了一定的经济损失。有不少的居民针对渗漏问题投诉到质监部门，甚至付诸司法途径。居民的投诉、工程的返修以及司法的纠纷等造成了极大的人力财力物力的浪费，有悖于当今社会倡导的和谐社会、节约型社会的主题。查找外门窗渗漏的根源，消除渗漏问题于未弥，是解决渗漏问题的根本。目前,我省建筑门窗市场主要以铝合金型材产品为主。在铝合金门窗中主要注意安装的牢固性和外观效果,而对铝合金门窗的防雨水渗漏问题重视不够,对铝合金门窗安装后的渗漏问题,也仍未有一套完善的检测及控制标准强制推广执行。检测中心作为质量监督站的下属检测部门，本人作为建筑工程质量检测中心的一员根据在检测中心进行门窗检测工作中的体验进行初步探讨。一、建筑外门窗的水密检测 1 检测目的为了检测建筑外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。 2 适用范围建筑外门窗（有一个面朝向室外的（门）窗，含落地窗）检测对象只限于（门）窗试件本身，不涉及（门）窗与围护结构之间的接缝部位。 3 检测依据 GB/T 7106-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 DBJ 02-2006 《海南省建筑外门窗的抗风压、水密、气密性能控制指标》 4检测原理试件固定在镶嵌框上，镶嵌框安装在封闭压力箱的开口部位并密封，通过供压设备向压力箱内送风或抽风，使压力箱内产生高（低）于箱外大气压的压力，从而在试件内外表面产生压力差，使用调压系统可以控制产生的压力差值大小，通过雨水喷淋系统向试件外表面（压力箱内）喷水，在试件表面形成均匀连续的水幕，记录试件在不同压差下室内侧是否出现渗漏及其状态。 5 检测人员检测人员须经培训考核，并能熟练掌握本项检测技术的本中心人员，检测记录人员一人，复核一人，检测工作中，检测人员应认真负责。 6 检测设备 6.1 沈阳紫微机电设备有限公司MW-W-3030B门窗物理性能检测设备

防渗漏防水及防止质量通病的防治措施

防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施一、外墙防渗措施： 1、外墙砌筑时柱子上的拉结筋必须严格按设计与规范要求留设，做好隐蔽工程验收，确保墙体与柱拉结牢固，不产生裂缝。 2、砌体砌筑时应严格检查、控制砌体的砂浆饱满度，严禁瞎缝存在，严禁外墙有裂缝砖存在。 3、支立模板不允许采用留设模担洞的传统作法，采用穿墙螺栓夹具固定法。拆模后对螺栓孔采用微膨胀防水水泥砂浆分批捣实。 4、受夹具固定时砖墙松动灰缝开裂的墙面须拆除重砌或将灰缝凿除重新用高一级标号的防水砂浆两边勾实。 5、本工程砌体采用两边勾缝凹于砖墙面2-3mm，提高砂浆的密实度。 6、在无窗台板的窗洞口下增加钢筋砼过梁，伸出洞口每边长度不少于240mm，这样可防止由于窗台裂缝而产生的渗水。 7、砼墙身的穿墙螺栓孔做法同下地室墙做法（详见本方案前章节）。 8、外墙刮糙时，在粉刷料中掺加5-7%的防水浆以此来增强其抗渗能力。

9、粉刷前在柱墙交接处，钉150宽钢丝网片，以防收缩裂缝。二、铝合金门窗防渗漏措施铝合金门窗作为新型建材，具有强度高，耐腐蚀，寿命长等优点，在工程中得到广泛应用，可是其窗角渗漏作为一种质量通病，并未得到有效的改进，成为业主物业管理及今后围修的一大隐患与弊病，我公司经过数幢建筑物的实践，并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得了显著效果。 1、预防措施 1）铝合金门窗制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输、堆放应注意保护，不得使其变形，引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。 2）安装时，应先检查洞口尺寸，其间隙应为 2.5cm左右，偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1∶2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用成为一个薄弱环节，使外侧密封胶开裂引入水源。 3）窗框填缝材料当前广泛使用的为发泡剂，在施工中均将泡沫打至窗框外侧平，甚至凸出框外，常规施工方法为：将凸出泡沫刮平，窗框粉饰亦至窗框平为止，然后直接打密封胶，从外观上检查没有问题，但实际上密封胶与窗框粘接难免

防渗漏、开裂措施

防渗漏、防开裂重点控制目录第一节混凝土反边、挡边 (2) 混凝土反边 (2) 檐口、女儿墙挡边 (2) 第二节抹灰工程 (3) 内墙抹灰 (3) 梁底、柱墙交接处 (3) 电箱、线管位置 (4) 施工洞口收头 (4) 外墙抹灰 (5) 滴水线 (5) 外墙空洞预留及封堵 (6) 沉降缝、温变缝处理......................................... .. (6) 第三节门窗工程 (7) 铝合金门窗周边 (7) 第四节卫生间工程 (8) 沉箱做法 (8) 管井做法 (8) 第五节屋面工程 (9) 天沟 (9)

一第一节混凝土反边、挡边 (a)混凝土反边类型：防渗漏、防开裂 1、反边做法。 A.混凝土返起的挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，并加强振捣。 B.混凝土反边距离面层完成面高度不小于150-200，以保证防水效果。 2、常见的反边位置。 A.厨房、卫生间主墙根部及管道井根部。 B.阳台、露台同房间相交的主墙根部。 C.出屋面构筑物墙体根部。 D.外挑空调板处墙身根部。 E.低矮坡屋面与竖向墙体交接处根部。 F.高低跨屋面根部。 G.烟道出楼板根部的反坎。 H.其它属于无水和有水部位交界墙体根部。 (b)檐口、女儿墙挡边类型：防渗漏、防开裂 1、檐口挡边做法。素混凝土挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，以保证其抗裂强度。 2、女儿墙脚挡边。平屋面临空处设有女儿墙，墙脚做女儿墙同宽且高于面层完成面150mm的砼挡边，同天面结构一次浇捣；

天面檐口混凝土反边第二节抹灰工程 (c)内墙抹灰 1、界面处理（禁止喷浆）。内墙提前润湿后，表面做界面处理，界面处理剂采用加入108胶的1:1中细砂液体水泥砂浆。 2、抹灰层厚度控制。抹灰前必须挂线打标点，抹灰厚度大于3.5cm的要分层完成。 3、面层满铺抗碱玻纤网。所有墙体表面压入耐碱玻纤网格布，要求绷平，深度以见网不见色为宜。 4、表面刷一层水泥浆，内加胶水。 (d)梁底、柱墙交接处类型：防开裂 1、构造柱设置：墙长≥5m时，设置构造柱，柱间距间距应≯3m；按照图纸要求，设置全长贯通的钢筋砼水平系梁。 2、拉结筋设置：墙高不大于50cm（或依照砌块模数确定）设置一道，端部设90° 弯钩，植筋深度不少于10d和﹥6cm，留甩长度不少于墙长的1/5且不小于700mm；

外窗部位渗漏原因及防治措施

一、外窗部位渗漏原因分析 1．原材料本身质量的原因： 1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。 2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗（或塑钢窗）的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆抹灰层开裂、脱落，出现渗漏。 4）推拉窗密封条质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。 5）部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝不实，甚至开裂，导致雨水顺着微小裂缝渗入室内内墙四周。 2、设计、施工、管理方面的原因： 1）外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和抹灰等级。必要时还必须提供说明书、技术交底、节点施工方案图，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏，且后期很难治愈。 2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。 3）外窗部位操作工序不当，半成品（成品）保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝变形而引起渗漏。二、预防外窗部位渗漏的质量控制措施 1、把好设计关 1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3％向外的排水坡，下部要做滴水。 2）窗户型材要满足要求，防止不合格产品用在楼上。

3）如果墙体采用空心砌块时，砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝，在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。 2、确保施工质量 2.1施工工序施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装引水条（槽），喷淋水试验，复查并及时修补。 2.2施工要点外窗部位防水工程由防水专业队伍施工。 1）安装。铝合金窗预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30mm。 2）检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求，对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。 3）接缝表面处理。用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物。 4）泡沫填缝剂填塞施工。施工中更换料罐时，应注意先把新的料罐摇匀达1min，然后拧下空罐，尽快把新料罐换上，防止喷枪连接口固化堵塞。 5）嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工60min后，用小刀进行切割，框四周缝隙留6mm 深槽口，再用密封胶填嵌密封。嵌填密封胶时操作要平稳，枪嘴应始终对准接缝底部，倾角45°。移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端；缝内有挤压力，不要拖着胶走枪。避免漏嵌或空穴；胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观。 6）整形。用与接缝面一致的刮条压实，修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结构表面，排除气泡和空穴，清除多余的密封胶，形成光滑、流线整齐的密封缝。 7）开泄水孔。铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。 8）喷外墙防水剂。对外窗套窗台四周外墙饰面30cm范围内及外窗套侧立边30cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂．作防渗处理。

防渗漏专项施工方案(最新版)

目录一、编制依据 (1) 二、建筑概况 (2) 三、结构概况 (3) 1、结构概况 (3) 2、工程重点难点 (3) 四、参建单位责任主体管理措施 (3) 五、可能出现的质量通病及质量通病防治的重要性 (4) 1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施 (4) 2、地下防水工程质量通病的防治措施 (4) 3、混凝土结构工程质量通病的防治措施 (4) 4、楼地面工程质量通病的防治措施 (4) 5、装饰装修工程质量通病的防治措施 (4) 六、主要质量防裂防渗防治方案 (5) 1、墙体裂缝防治的技术措施 (5) 2、消除混凝土强度不符合设计要求防治措施 (6) 3、楼地面工程质量通病防治的技术措施 (6) 4、地下室施工缝的处理 (7) 5、地下室防渗抗裂措施 (8) 6、地下防水工程 (10) 7、后浇带施工 (11) 8、外墙渗漏防治 (14) 9、卫生间抗渗漏措施 (17) 10、门窗渗漏防治的技术措施 (18) 11、屋面渗漏防治的技术措施 (19) 一、编制依据 1、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

2、《安徽省地方标准住宅工程质量通病防治技术规程》DB341659-2012； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 6、《操作工艺指导书》； 7、企业工法； 8、现行国家和省市有关规定。二、建筑概况

三、结构概况 1、结构概况本工程采用预应力管桩＋筏板基础，局部为预应力管桩+承台、条形基础，场地内地下水和地基土对混凝土具微腐蚀性。设计使用年限为50年，在设计使用年限内，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。基础及上部结构安全等级均为二级。抗震设防烈度为6度。抗震设防类别：标准设防。剪力墙抗震等级为三级。地下工程防水等级为二级。地下室底板、外墙及与室外地下水有接触的顶板混凝土抗渗等级为P6。基础厚板施工时，为防止混凝土的温度裂缝,应采用低温水泥，控制混凝土的浇筑温度，控制混凝土的内外温差不超过25℃。沉降后浇带须待主体结构施工完成沉降基本稳定后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。温度后浇带须待两侧混凝土浇筑完一个月后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。 2、工程重点难点工程中的地下室后浇带较多，须严格控制后浇带的浇筑时间，确保地下室抗裂抗渗漏可靠性。四、参建单位责任主体管理措施 1 认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。 2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。 3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。 4 根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行

防渗漏、防水及防止质量通病的措施

防渗漏、防水及防止质量通病的措施一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。一、模板工程主要质量通病的防治 1．轴线偏位的预防措施（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。（4）浇筑砼时，要对称下料。 2．模板标高偏差的预防措施（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 3．模板接缝不严的预防措施（1）变形的钢模板及时进行修整。（2）梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。二、钢筋工程主要质量通病的防治 1．钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施

（1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。 2．钢筋骨架歪斜的预防措施（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。三、外墙面渗水的防治措施 1．造成外墙面渗水的主要种类有：（1）砼墙体裂缝造成的渗水。（2）砼墙体浇筑不密实造成的渗水。（3）框架填充外墙的渗水。（4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。（5）预留洞修补不当造成的渗水。（6）外墙窗口接缝处渗水。 2．防治外墙面渗水问题的管理方式：（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。 3．防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：（1）砖砌外墙渗漏的预防措施 a．保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。 b．砖提前浇水湿润，含水率宜为10％一15％，不得使用干砖砌筑工程。

m浅谈建筑外门窗水密检测及渗漏防治措施

防渗漏措施(一)

南昌万科四季花城防渗漏技术措施江西万科益达房地产发展公司从2002年在南昌成立以来，已从一期开发至五期。根据2003年南昌公司投诉统计，其中渗漏方面占投诉总量的％。渗漏主要表现在：屋面、卫生间楼面、外墙、外门窗、露台、烟道及公共部位等方面。目前在建工程有五期（3栋高层、4栋多层）、北地块1A（多层）区。其中五期88＃－90＃外墙使用空心砌块，且为18层建筑，极易造成渗漏隐患。为此，工程管理部在根据此前已实施的《防渗漏体系》在施工中存在的问题进行总结，重新修订，以便更好的指导施工，提高工程质量，减少因渗漏带来的投诉。 1、防渗漏体系管理架构 2、施工准备及报验流程 2.1防水施工前，防水施工单位应根据合同技术文本、图纸及我司技术交

底要求，向监理公司、工程管理部上报施工方案，审查通过后方可用于本工程指导施工。 2.2防水施工前，应在监理公司组织下，在主、分包、甲方标段工程师的共同参与下，进行工作面移交。 2.3防水施工前，防水施工单位应根据上报的施工管理架构，对施工班组进行书面技术交底，监理参与。 2.4防水施工前，防水施工单位须向监理公司进行材料报验，并会同甲方对防水材料与样品核对。

3、防渗漏具体做法屋面防水屋面类型：坡屋面、平屋面、玻璃天棚屋面设计主要做法：防水等级Ⅲ级 (1)坡屋面：图一

混凝土彩瓦，正脊挡篦用钉固定在正脊托木上 30×30杉木挂瓦条@345（沥青防腐处理），檐口挡篦安装在檐口挂瓦条上，每隔250用钉子固定 30×50杉木顺水条@650（沥青防腐处理），用钉固定在木块上在穿钢筋位置，用钢筋固定100×30×40木块（木块作沥青防腐处理），木块嵌入保温材料内 40厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：18kg/m3） 2厚非焦油型聚氨酯 20厚1∶3水泥砂浆找平钢筋混凝土楼板（沿顺水条方向每隔600－700预埋?6钢筋出屋面，钢筋作防腐处理）图一 (2)上人平屋面：图二 8厚地砖，水泥擦缝，＠2000×2000留10宽缝，嵌PVC油膏 20厚干硬性水泥砂浆

门窗渗漏防治技术措施

门窗渗漏防治技术措施 1．1 设计 1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。 2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。 3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。 4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥（窗）1.5mm，钢衬厚度（门）≥2.0mm。 5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。 1.2 施工 1 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。 2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。

3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。 4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。 5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。 6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。 7.安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产品质量标准，具有良好的耐候性、弹性和抗剪强度，不得采用再生橡胶产品。 8.门窗下框槽口应钻4×30㎜平底泄水孔，其间距应大于600㎜。 9.窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm。上窗楣做成鹰嘴形或做20㎜的滴水线。 10.外墙、窗台四周各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘