关于我国VOCs废气治理的现状分析及展望探讨

关于我国VOCs废气治理的现状分析及展望探讨

发表时间：2018-12-18T16:13:50.287Z 来源：《防护工程》2018年第24期作者：何晶晶

[导读] VOCs废气是具有挥发性的一种有机化合物，它的形成主要来自于道路移动源尾气、家装涂料、石油化工及包装印刷等

何晶晶

天元康宇（天津）环保科技股份有限公司天津 300000

摘要：VOCs废气是具有挥发性的一种有机化合物，它的形成主要来自于道路移动源尾气、家装涂料、石油化工及包装印刷等。随着生态环境问题日趋严重，VOCs废气治理迫在眉睫。鉴于VOCs废气来源覆盖面比较广，并且无法避免，现阶段我国使用的VOCs废气治理技术虽然在一定的程度上降低了排放浓度，但是无法进行彻底的治理，只有研究出更加经济有效的VOCs废气治理技术，才能够更有效对废气进行处理。

关键词：VOCs废气；治理；现状分析；展望

引言：我国工业的不断发展，在给社会带来经济效益的同时，VOCs的排放量也持续增长，严重威胁着生态环境及人类的健康。因此，我国VOCs废气治理在社会不断发展背景下呈紧迫趋势。现阶段，我国VOCs废气治理工艺日渐成熟，因此本文就VOCs的废气治理现状及未来发展方向进行探讨。

一、我国VOCs废气治理的现状分析

（一）水溶解治理办法

水溶解VOCs废气治理办法主要利用的是废气中存在的有害物质遇到水之后会溶解，并且在微生物吸收的过程中进行新陈代谢之后变成无害的物质，不会对生态环境以及空气质量造成威胁，这种办法操作简便，但是如果进行大面积的治理会导致浪费水资源，因此，只适合使用局部性质的VOCs废气治理，不能够长久使用以及推广。

（二）燃烧毁灭治理办法

顾名思义，燃烧毁灭治理办法主要是使用燃烧的办法对VOCs废气进行分解处理。依据操作的形式不同，可以将其分成三种形式，第一种是直接把VOCs废气当做可燃烧的物质进行直接的燃烧处理，这种办法的优势主要是摧毁的效率高，劣势主要是无法根除VOCs含量少的废气。第二种是使用助燃物进行燃烧，这种燃烧处理办法能够加快VOCs废气处理的速度，但是此办法的成本比较大。第三种是使用催化剂进行燃烧，这种燃烧处理办法不依赖于过高的温度，因此，能够有效的降低人工费用以及成本费用，被人们所青睐，使用范围比较广。（三）回收再利用废物的冷却凝固治理办法

回收再利用废物的冷却凝固治理是现阶段经常使用的废气治理相关技术，它是使用气体在极低温度情况下变成液体的原理对VOCs废气进行处理，这样能够有效的把VOCs废气中的有机物与有害物质进行分离，把VOCs废气中的有机物进行回收再利用，把有害物质进行处理。这种治理的办法简单容易操作，但是，如果是炮竹等高危物体中或者是冶炼行业中排放的废气，VOCs含量不高的情况下，就无法使用一般的冷却凝固治理技术进行分离，需要投入更多的成本以及使用其他的冷却凝固物质进行回收。因此，这种VOCs废气治理技术存在着一定的限制，无法处理大面积以及高难度的VOCs废气。从现阶段的VOCs废气治理现状看，因为受到科学技术的制约，在对VOCs废气处理以后，会产生一些废渣或者是废水等，许多团队在处理完VOCs废气之后，忽视了对废渣或者是废水的处理，造成了二次污染的出现。因此，在VOCs废气处理完成以后，应该重视其善后工作，使用相应的处理办法对废渣或者是废水等进行处理，从而有效的避免二次污染情况的出现。

（四）吸收法

通过吸收法对工业废气进行治理，是我国较为传统的一种治理方法。从原理上来看，吸收法就是在充分利用多种油类物质与VOCs互溶的特点，同时将高沸点、低蒸汽的油类作为吸收剂，来对VOCs废气进行吸收，从而起到废气治理的作用。在实际的吸收法应用的过程中，通常采用填料洗涤吸收塔作为VOCs处理的吸收器，而吸收剂大多采用柴油、灯油、碳酸丙烯酯及等材料，针对VOCs废气的特点，还会增加一些活性剂或乳液来提升对VOCs废气的吸收效果。通过吸收法对VOCs废气进行处理，优点在于操作简单、治理成本不高，缺点在于治理效率较低，而且对相关废气治理设备造成一定的损害。

二、我国VOCs废气治理的展望

在制定废气治理方案以前，应该对需要治理的对象进行充分的了解，既要对废气治理的实际环境进行全面的了解，也要对治理对象的情况进行全面分析，例如，应该充分的了解VOCs废气的浓度以及排放情况，此外，还应该明确VOCs废气治理的目标，制定出相应的VOCs废气治理方案。而在实际治理VOCs废气的过程中，应该结合VOCs废气处理的特点与需求，选择科学合理的治理办法，从而有效的提升VOCs废气治理的效率，有效的节省VOCs废气治理的成本。在未来VOCs废气治理的过程中，可以使用光进行催化治理办法，提取和隔离有害物质治理办法，转换生物分子治理办法。

（一）使用光进行催化治理办法

使用光进行催化治理是现阶段比较先进的治理VOCs废气技术，主要利用的是催化剂通过光照作用对废气进行分解治理的办法，这其中经常被使用的催化剂主要是无公害，并且催化成效比较强的半导体材料。这种催化剂的价格比较低廉，并且具备比较高的安全性，因此，被广泛的应用在VOCs废气治理过程中。随着社会的不断发展，科学技术的不断更新，正在出现以及逐渐被人们所熟知与使用的催化材料是新型纳米材料，它具备节能高效以及环保的特点，它的用料以及取材都是安全、环保的，这是VOCs废气治理方面的新突破以及新进展。

（二）提取和隔离有害物质治理办法

提取和隔离有害物质治理办法主要是把VOCs废气中的有害物质进行隔离以及提取，并且把剩余VOCs废气中有机物质回收再利用，一方面能够有效的回收利用VOCs废气，另一方面能够有效的减少废气对大气层以及生态环境造成的污染。因为投资的成本比较大，所以通常情况下这种办法主要使用在大型的工业行业内，其VOCs废气的含量比较高，能够被提取以及再利用的价值高。但是，随着我国社会主义市场经济的快速发展以及科学技术的不断更新，VOCs废气中的有害物质隔离以及提取治理办法会被广泛的使用[1]。

（三）转换生物分子治理办法

阶段，我国在VOCs废气治理办法方面获得了新进展以及新突破，就是使用转换生物分子治理的办法去除VOCs废气，这种治理办法能

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化：NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等） BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可24小时连续运行，也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，去除率高达95%以上，任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害，属环境友好性技术，无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

VOCs常见废气处理工艺方案

1. 生物除臭工艺 BCE 系列生物除臭设备适用行业 海德利尔 （站八 石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等 生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、 氨、甲烷、三 甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成 分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配， 以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后， 通过离心风机的抽送，被直接导入洗 涤一生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰 值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气 液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S 、S03—、S04—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化 氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成 NH4+ NO —、 NO —,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为 H2S 时， 专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将 H2S 氧化成硫酸根；当恶臭气体为有 机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成 H2S 然后H2S 再由 自养型微生物氧化成硫酸根。 H2S+O2自养硫化细菌+C03合成细胞物质 +SO42-+H20 CH3SH> CH4+H2&CO2+H2O+SO —2 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细 塑料 制药 安革L 食品厂 纺织L

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸， 在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸 盐还原为氮气。 硝化：NH3+gHNO2+H2O HN02+8HN03+H20 反硝化：HNgHNgHNO> N2O> N2 后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。 （如活性炭吸附除臭、植物液 除臭等） BCE 系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小 及良好的布气布水等特性，使用寿命可达 8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC 设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可24小时连续运行， 也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，水的消耗量少。填料本身耐生物 腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，去除率高达95鸠上，任何季节、 气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。 排放产物人畜无害，属环境友 好性技术，无二次污染。 2. 低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业 电子制遗 印剧 轮胎 制药 化工 化纤

七大VOCs废气处理技术工艺详细讲解

七大VOCs废气处理技术工艺详解 当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。 一、VOC废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时

更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。 二、VOC废气处理技术——吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。 但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。 此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。 三、VOC废气处理技术——生物处理法 从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。 一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物

VOCS废气处理10大工艺技术

VOCS废气处理10大工艺技术 VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。本文详细介绍了七种VOC废气处理的主要技术。 一、VOC废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。

热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。 二、VOC废气处理技术——吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。 但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。 此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。

VOCS废气处理

吸附、脱附、催化燃烧处理VOCS废气 活性炭吸附+脱附+催化燃烧就是我公司自主研发得新一代VOCs处理设备，就是将吸附浓缩单元与热氧化单元有机地结合起来得一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法与吸附回收法处理得有机废气,尤其对大风量得处理场合,均可获得满意得经济效果与社会效果.经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度得有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放得热量有效利用. 一、活性炭吸附＋脱附+催化燃烧?废气处理系统由干式过滤、活性炭吸附及解吸、催化燃烧再生系统、电气控制系统组成。 １、干式过滤系统 包括过滤箱、抽屉、过滤材料等。具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。 2、活性炭吸附系统 包括吸附箱本体、活性炭、泄压 装置、温度传感器、消防喷淋装置、 仪表阀门等。 为了保护设备，吸附箱上设置水 喷淋装置,当温度超过极限设定值时, 电柜就会声光报警，同时喷淋装置就会立即启动,进行喷淋灭火。 吸附床得吸附(出)风阀与再生进(出)阀门均采用电动阀门,此阀门密闭性好、开启灵活、维修方便、坚固耐用。 吸附箱上设置温度传感器,传感器监测吸附箱内温度,输出信号.

活性炭:吸附活性炭选用蜂窝状活性炭,·蜂 窝状活性炭比面积大,吸附能力强。蜂窝状活性 炭流体阻力小，运行耗电省。 3、催化燃烧再生装置 包括装置本体、电加热预热室、催化燃烧蓄热 室、防爆泄压装置、温度传感器、连接管道阀 门、仪表、催化剂等。 废气加热采用无污染、运行稳定得电加热方式，电加热室内得电热管分成三组，由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时(可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当温度高于一定温度（可设定)电热管会自动断开一组或者多组，以节约电能与安全运行为主,电热管选用耐热耐用得不锈钢电热管。 催化燃烧电加热室与催化室内分别设置温度传感器,传感器由电柜控制，监测电加热室与催化室内温度,输出信号，当电加热室与催化室内温度高于设定值时，会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室与催化室内温度该与极限设定值时,会声光报警并自动关闭所有电加热。 催化燃烧装置设置防爆阀,当废气浓度超过设定值时,防爆阀会自动打开阀门,补充自然空气降低废气浓度,保证安全运行. 催化剂就是在化学反应中能改变反应温度而本身得组成与重量在反应后保持不变得物质。催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂与钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。 二、工作原理 有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附

VOCs废气处理工艺大集合

VOCs处理是目前废气处理中比较重要的一个类型，常见的处理控制技术有回收技术和摧毁技术。 吸附技术 在VOCs的处理技术中，吸附法的使用最为普遍。吸附法是利用多孔性固体吸附剂处理废气混合物，使其中所含的一种或数种组分浓缩于固体表面上，以达到分离的目的。 吸收技术 吸收法是采用低挥发性或不挥发性溶剂对气相污染物进行吸收，再利用有机分子与吸收剂之间物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。

冷凝技术 冷凝技术是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压这一性质，采用降温、加压的方法，使气态的有机物冷凝而与废气分离。 该法特别适用于处理体积分数在1%以上的有机蒸气。在工业生产中，一般要求VOCs 体积分数在0. 5%以上时方采用冷凝法处理，其处理效率在50%一85%之间。冷凝过程可在恒定温度下用增大压力的办法来实现，也可在恒定压力的条件下用降低温度的办法来实现。 膜技术 膜分离法的基本原理是利用气体在膜中的渗透、扩散，根据混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率不同，从而使不同气体选择性地透过，进而达到分离的目的。

燃烧技术 燃烧破坏法是近年来研究比较广泛的一种VOCs处理技术，尤其适用于浓度较低的VOCs，主要分为直接燃烧和催化燃烧两大类。 VOCs燃烧设备 光催化技术

光催化氧化法是利用催化剂的光催化活性，使吸附在其表面的VOCs发生氧化还原反应，最终转化为CO2,H20及无机小分子物质。 臭氧分解技术 臭氧分解技术是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射VOCs气体，使VOCs气体分子链裂解降解转变成低分子化合物，再通过臭氧进行氧化反应，使其变为CO2、H2O等。 等离子体技术 低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术，是在外加电场的作用下，通过介质放电产生大量的高能粒子，高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理一化学反应，从而将有机污染物降解为无毒无害物质。 单一的处理技术有时无法达到净化要求，所以常常几种技术联合使用，以降低成本、提高效率。

我国VOCs废气治理的现状及展望

广州和风环境技术有限公司 https://www.wendangku.net/doc/10335689.html,/ 更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。 随着我国工业经济的快速发展，为社会带来了巨大的经济利益的同时，也排出了大量有害废气，不但污染了环境，也给人们的生活和身体带来了严重的伤害。 因此，VOCs废气治理已经显得迫在眉睫。目前，我国的VOCs废气治理现状还存在着一些不足，需要不断发展和进步，利用更先进和科学的治理方法进行更加彻底的VOCs废气治理。 VOCs废气是一种挥发性有机物，它的形成是多方面的。例如，人们出行使用汽车排放出的尾气，还有各种家装涂料以及重金属冶炼污染等都会形成VOCs废气，给空气造成了污染。随着环境问题的日益严重，人们对于VOCs废气治理也认识越来越深刻。由于VOCs废气覆盖范围较广，涉及方面较多并且难以避免，因此人们研究出来许多经过实践检验可行的治理方法。 目前，我国通用的VOCs废气治理方法虽然在一定上减轻了空气污染，但是仍然不能有效的治理和彻底根除，需要我们不断努力，研发出更加科学的治理VOCs废气技术，才能解决VOCs废气排放的危害，还人们生活一个健康的生活环境。 1目前我国VOCs废气治理的现状及问题 (1)废物回收利用的冷却凝固治理技术 这是目前一种常见的废气治理技术，它主要是利用气体在温度极低的情况下就会变成液体，这样就可以使得废气中的有害物质与VOCs有机物两者进行有效的分离，废气中的VOC有机物被回收利用，而将有害物质处理掉。这种处理方式虽然简单易操作，但是面对冶炼行业或者其他炮竹等高危物体排放出的废气，所含的VOCs并不是很高，一般的冷却技术难以将之分离出。必须投入更大的成本和其他先进的冷凝物质帮助其回收。因此，这种处理技术具有一定的局限性，不适合高难度、大面积的VOCs废气处理。 (2)燃烧毁灭式治理 燃烧毁灭式顾名思义就是运用燃烧的方式进行VOCs废气的分解处理。根据操作方法不同，也可以分为三种：一种就是直接将VOC废气作为一种可燃物进行

七大VOCs废气处理技术工艺详解

七大VOCｓ废气处理技术工艺详解 当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法与氧化处理方法等。 一、VOC废气处理技术—-热破坏法 热破坏法就是指直接与辅助燃烧有机气体,也就就是ＶOＣ,或利用合适得催化剂加快VOC得化学反应,最终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性得一种处理方法、 热破坏法对于浓度较低得有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧与催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气得热处理效率相对较高,一般情况下可达到99％、而催化燃烧指得就是在催化床层得作用下,加快有机废气得化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,就是高浓度、小流量有机废气净化得首选技术、

二、VOC废气处理技术——吸附法 有机废气中得吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气、现阶段,这种有机废气得处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但就是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。 但就是这种方法也存在一定缺陷,它需要得设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气得关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要就是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。 此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭得吸附性能将会更好,有机废气得处理将会更加安全与有效。 三、VOC废气处理技术——生物处理法 从处理得基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,就是使用微生物得生理过程把有机废气中得有害物质转化为简单得无机物,比如CO2、H２O与其它简单无机物等、这就是一种无害得有机废气处理方式。 一般情况下,一个完整得生物处理有机废气过程包括3个基本步骤:ａ)有机废气中得有机污染物首先与水接触,在水中可以迅速溶解;ｂ)在液膜中溶解得有机物,在液态浓度低得情况下,可以逐步扩散到生物膜中,进而被附着在生物膜上得微生物吸收;c) 被微生物吸收得有机废气,在其自身生理代谢过程中,将会被降解,最终转化为对

VOCs常见废气处理工艺方案

生物除臭工艺1. 系列生物除臭设备适用行业BCE 系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂海德利尔HB、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等（站）生产行业的恶臭控制。三甲烷、生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。生物净化工艺介绍被直接导入洗各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，消减峰涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、通过气去除部分水溶性物质等功能。值浓度冲击、在后段的多级生物过滤床内，液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化、SO32—、SO42S含硫系列臭气被氧化分解成—、NH4+、NO2甲硫醇、氢、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成时，—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2SNO3当恶臭气体为有H2S氧化成硫酸根；专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将再由H2S，然后机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S→合成细胞物质+CO2自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+H2O —+SO42 →CO2+H2O+SO42—CH4+H2SCH3SH→经亚硝酸细然后在有氧条件下，氨先与水反应生成氨水，时，NH3当恶臭气体为 硝酸盐还原细菌将硝酸菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，盐还原为氮气。HNO2+H2O NH3+O2→硝化：HNO3+H2O HNO2+O2→N2 →→反硝化：HNO3HNO2→HNON2O→（如活性炭吸附除臭、植物液后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。除臭等）系列生物净化装置性能特点BCE 微生物活性强生物填料寿命长表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小年。及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10 设备操作简单实现自动控制小时连续运行，无人管理，工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、可24 也适合于间断运行。运行能耗少填料本身耐生物喷淋水间歇运行，由于本填料良好的保湿性能，水的消耗量少。腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。除臭工艺先进、合理无二次污染任何季节、甲硫醇等特定污染物，有效去除硫化氢、氨气、去除率高达95%以上，属环境友气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害，好性技术，无二次污染。2.低温等离子体技术低温等离子体除臭设备适用行业

七大VOCs废气处理技术工艺详解

七大VOCs 废气处理技术工艺详解 化工企业常用VOCs 治理技术 当前，VOC 废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与 净化技术、吸附法和氧化处理方法等。 一、VOC 废气处理技术一一热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC 或利用合 适的催化剂加快 VOC 的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其 不再具有危害性的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好， 因此，在处 理低浓度废气中得到了广泛应用。 这种方法主要分为两种，即直接火 焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较 高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用 下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少， 是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。 1 r / - 、 VOCfi^理技术 1 j L_ 一

二、VOC废气处理技术一一吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。 但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。 此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。 三、VOC废气处理技术一一生物处理法 从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2 H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。 一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括 3 个基本步骤：a）有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶 解;b）在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c）被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化为对环境没有损害的化合物质。

各类VOCs治理方案及其优缺点

各类VOCs治理方案及其优缺点 各类VOCs治理方案及其优缺点 VOCs种类繁多，根据部分国外主要环境优先污染物名录，VOCs占80%以上。此外，VOCs废气来源广泛，不同行业不同生产工艺产生的废气都是不同的，因此治理难度颇大。 VOCs污染严重，与NOx、CnHm在阳光作用下发生光化学反应，吸收地表红外辐射引起温室效应；破坏臭氧层形成臭氧空洞，引起人体致癌和动植物中毒。 为此，开发VOCs替代产品，寻找VOCs控制最优技术已成为解决VOCs污染的必由之路。 随着世界各国对VOC污染的日益重视和环保法规不断严格VOsC的排放标准，其治理技术亦在逐渐改进和完善。 1、固定床活性碳吸附装置 在1925年欧洲就开发出固定床活性碳吸附装置，1958年日本也开始使用该项技术。这是一种非常经典、成熟的方法，可用于治理任何浓度的常温有机废气，但处理低浓度、大风量有机废气时，设备庞大，不经济。 2、燃烧装置 对于排气温度较高的高浓度有机废气的治理，首先由美国于1950年开发成功以天然气为燃料的直接燃烧技术。1965年日本与美国合作，将该项技术引入日本。该法需将有机废气加热到

760℃，方可将有机溶剂氧化分解为无害的CO2和H2O，其缺点是燃料费高，故在欧美等天然气便宜的地区应用广泛。后来人们开发出催化燃烧技术，由于催化剂的作用可在300—350℃的低温下将有机溶剂氧化分解，因此大大降低了燃料费并且产生的NOx量非常少。其缺点是需对废气中易引起催化剂中毒的物质和粉尘进行前处理，另外，在催化燃烧装置中使用的热交换器换热效率较低，约在50%。为了提高热效率，降低运行成本，美国于1975年开发出换热效率在90%以上的蓄热式燃烧装置。由于其运行费用的降低，因此，可用于治理中等浓度有机废气。随后欧洲也开展了该项技术的开发。日本针对美国蓄热燃烧方式又开发出催化燃烧装置的改良型——蓄热催化氧化方法，并于1977年由日铁化工机首先售出产品。该产品可较经济地对高、中浓度的、温度较高的有机废气进行治理。 总体而言，按照处理的方法，有机废气处理的方法主要有两类：一类是回收法，另一类是消除法。回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术;消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2和水。 1、回收技术 (1)炭吸附法

最新VOCs常见废气处理工艺方案

最新VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。生物净化工艺介绍各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，经过离心风机的抽送，被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，经过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列

臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。硝化：NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）BCE系列生物净化装置性能特点微生物活性强生物填料寿命长表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8- 。设备操作简单实现自动控制工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可24小时连续运行，也适合于间断运行。

VOCS废气处理的方法

VOC S废气处理的方法 VOC S是一类疏水及持久性有机污染物，大多具有致癌、致畸、致突变性，对环境具有潜在危害，多种VOCS已被国家环保局列为优先控制和优先监测的污染物，如卤代烷烃、氯烯烃、氯芳烃、芳烃及其氧化物和氮化物等。随着化工行业的发展，VOCS排放量与日俱增，具有范围广、排放量大等特点。 VOC S废气处理方法介绍： 一、热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。 二、吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。

但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。 此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。 三、生物处理法 从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。 一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a)有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解； b)在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收；c)被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，终转化为对环境没有损害的化合物质。 四、变压吸附分离与净化技术 变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。

VOCs废气处理排放限值是多少

空气中的PM25主英有两个来源，一是宜接排放，有自然源和人为因素；是二次形成，主是排放到大气中的S02、NOx及VOCs等通过化学反应产生的硝酸盐、硫酸盐、二次有机气溶胶等造成PM25升高。 Vocs作为二次PM2.5的一种前体物，来源很多，大部分来自于有机溶剂的挥发。如汽车涂、家具喷漆、印刷涂布等工艺会产生大量VOCs.2014年以来.VOCs重点行业排放政策和标准陆续发布。据统计。环保部和23个省份的环保局网站一共有43项排放标准与VOcs 相关。 VOCs废气处理排放限值是多少？VOCs废气处理工程实施已久，国家对于VOCs达标排放限值如下：1997年大气污染物综合排放标准浓度是120mg/m3,最高允许排放速率是18kg/h，废气排放重点石油炼制工业污染物排放标准，废水处理有机废气收集处理装置为120，有机废气排放口，去除效率不小于95%，其它有机废气去除效率不小于95%，此规定自2017年7月1日起实施。 VOCs任意排放被查到的话，轻则进行罚款处理，重则将追究民事和刑事责任。企业在有组织排放的情况下，法定排放口VOCs排放浓度和排放速率是要符合国家污染物排放标准、地方污染物排放标准和行业污染物排放标准中的相关限值要求的。为此，下面有一份VOCs排放限值表，大家要对VOCs废气处理排放时，可以对国家的标准有一个明确的概念。 一、VOCs废气处理法律依据 《大气污染防治法》 第十八条......向大气排放污染物的，应当符合大气污染物排放标准，遵守重点大气污染物排放总量控制要求。 第九十九条违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府环境保护主管部门责令改正或者限制生产、停产整治，并处十万元以上一百万元以下的罚款；情节严重的，报