制粉岗位作业指导书
目录
1、适用范围 (1)
2、岗位职责 (1)
3、素质要求及应知应会 (1)
4、工艺操作标准 (2)
5、设备操作、维护标准 (4)
6、安全作业指导书 (10)
7、环保作业指导书 (11)
8、交接班内容 (12)
1适用范围
本标准适用于普阳炼铁厂制粉岗位。
2岗位职责
2.1遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项规章制度。
2.2严格执行设备摘挂牌制度，确保制粉系统安全生产。
2.3负责制粉设备操作维护，按照质量要求制备出足量合格的煤粉。
2.4每班对设备进行点检和维护，发现故障、隐患及时处理，处理不了的通知班长或维修人员，将结果记录在点检表和交接班本上。
2.5负责本岗位危险源的检查、监控，发现问题即时报告、处理，确保本岗位及相关岗位的安全生产，杜绝人身和设备事故。
2.6在生产过程中严格工艺操作，并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。
2.7清理所属区域的卫生及绿化管理工作。
2.8负责本岗位环境因素辨识、监控。
2.9完成领导安排的临时工作。
3素质要求及应知应会
3.1素质要求
3.1.1初中以上文化水平。
3.1.2经过本岗位的技术培训，并取得相应的操作技能。
3.1.3积极上进，有团队精神。
3.1.4身体健康，反应灵敏，能适应工作需要。
3.2应知应会
3.2.1应知
3.2.1.1本工种的生产工艺流程。
3.2.1.2煤粉质量对高炉冶炼的影响。
3.2.1.3高炉喷吹对煤粉质量和粒度的要求。
3.2.1.4制粉系统设备的构造、性能、规格，各种仪表的用途。
3.2.1.5高炉煤气的理化性质。
3.2.1.6煤气中毒的预防和急救知识。
3.2.2应会
3.2.2.1根据标准要求适当调整工艺参数，保证煤粉质量符合喷吹要求。
3.2.2.2会制粉的一般操作。
3.2.2.3能处理制粉设备的一般故障。
3.2.2.4维护和跟换本岗位设备的备品、备件。
3.2.2.5能熟练掌握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器材的正确使用方法。
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4工艺操作标准
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4.5工作时注意事项
4.5.1出现工艺、质量等问题时及时向班长、调度汇报。
4.5.2气源压力低，及时向炼铁厂调度汇报。
4.5.3煤粉水份偏高，适当提高入磨温度，或减少磨煤量，保证煤粉水份合格。
4.5.4备煤仓不下煤，打开下煤口侧门检查处理。
4.5.5中速磨入口温度不得超过350℃，出口温度控制在70～80℃，最高不得超过90℃。
4.5.6中速磨入口氧含量小于10%，出口氧含量小于12%，收粉器氧含量小于12%否则用氮气调整系统含氧量。
4.5.7为避免中速磨下煤口堵塞，密封胶带机底部联网风阀门常开，风量根据原煤水份情况灵活调节。
4.5.8磨煤期间严禁磨辊与磨盘碰撞。
4.5.9如制粉系统任意一处防爆膜损坏，立即停机更换。
4.5.10每小时观察一下润滑系统油压表，并检查润滑油泵运行情况。
4.5.11每两小时点检一下设备运行情况。
4.6应急措施
4.6.1出现备煤仓不下煤情况，要立即切断煤气阀门、卸压、抬辊，同时打开下料斗人孔进行捅料，等下煤正常后进行投煤。
4.6.2中速磨出现剧烈震动，应立即降低磨辊压力，若震动没有消除，要及时停机检查。如煤量变化要及时调整煤量，如中速磨内有异物（棉纱或铁块、石块），打开中速磨入口进行清理，故障排除后按开机顺序正常磨煤。
4.6.3电脑死机，要立即重新启动，并通知有关人员（调度、计算机室、班长）。
4.6.4遇到停电，要立即关闭煤气阀门，热风阀门，然后插禁棒阀。
4.6.5中速磨着火，要立即关闭煤气阀门，紧急带负荷停引风机，紧急带负荷停引风机，打开氮气手动阀门充氮气，用灭火器，水管进行灭火，同时向调度室汇报。
4.6.6分离器故障停机。
4.6.6.1应立即重新关闭分离器电机、引风机电机、回转下料器电机。
4.6.6.2通知电工合闸送电。
4.6.6.3打开煤粉仓顶部卸粉管道，插上筛板把粗粉过滤出来。
4.6.7煤粉粒度、水份超标
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4.6.7.1降低引风机风量。
4.6.7.2适当提高磨机出口温度。
4.6.7.3分气包应及时排水。
4.6.8烟气炉热风阀故障
4.6.8.1热风阀出现故障，要立即停止生产，关闭烟气炉前的所有煤气阀门，并马上汇报调度。
4.6.8.2中速磨出口温度超过 95℃，收粉器入口温度超过90℃，要立即充氮气防止着火。
4.6.8.3充氮气时要关闭中速磨所有出口，并要两人带上煤气报警器协同作业。
4.6.8.4在生产过程中需手动对煤气调节阀进行开关时，必须两人以上作业，严禁一人直接开启煤气作业。
4.6.8.5热风阀修好后，立即恢复生产，并组织当班和有关人员进行分析，制定相应措施。
4.6.9烟气炉点火注意事项
4.6.9.1烟气炉点火烘炉时，必须两人以上作业，并站在上风口，一人拿着煤气报警器，一人进行操作。
4.6.9.2先点燃焦炉煤气，然后再开启高炉煤气。
4.6.9.3在生产过程中需手动对煤气调节阀进行开关时，必须两人以上作业，严禁一人直接开启煤气作业。
4.6.9.4停止生产时，应立即切断高炉煤气。
4.6.9.5设备点检时，必须两人以上，必须带煤气报警器，发现漏煤气应立即报告班长。
5设备操作、维护标准（设备操作、维护规程）
5.1制粉岗位操作标准
5.1.1设备主要性能参数
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5.1.2设备操作标准
5.1.2.1开机前检查
5.1.2.1.1检查风机和润滑油站的冷却水水压、水温是否正常，油箱内油温是否正常，润滑回路是否畅通。
5.1.2.1.2锁风皮带漏斗、收粉管道篦子、中速磨是否清理干净。
5.1.2.1.3中速磨、引风机等设备不允许带负荷启动，磨内清空，磨门关闭。
5.1.2.1.4各部位阀门动作是否灵活、可靠。
5.1.2.1.5提前打开烟气炉煤气管道上的手动蝶阀。
5.1.2.1.6检查中速磨磨辊、磨盘间隙是否合适，抬辊。
5.1.2.1.7确认通往收粉器氮气管道上的手动蝶阀处于开启状态。
5.1.2.2岗位设备操作顺序
5.1.2.2.1挂上操作牌
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5.1.2.2.2按下列程序开机
接到开机指令后，经检查确认具备开机条件，按下列顺序进行设备操作：烟气炉分离器—引风机—润滑油泵—中速磨—星型给料器—锁风皮带秤—烟气炉热风阀—落辊（加压）。
5.1.2.3设备运行检查程序
5.1.2.3.1观察煤气是否着火。
5.1.2.3.2观察排风出口是否有黑烟冒出。
5.1.2.3.3检查各部供油供气系统是否正常。
5.1.2.3.4检查各部螺栓是否紧固。
5.1.2.3.5在主控室观察各仪表显示数值是否在规定范围内。
5.1.2.4岗位设备停机顺序
接停机指令后，按下列程序停机：烟气炉—关闭热风阀门—锁风皮带秤—卸压（抬辊）—中速磨—引风机（布袋收粉器）—星型给料器—分离器—润滑油泵。停机后摘掉操作牌。
5.1.3设备交班标准
制粉操作人员对设备点检，操作、维护、保养等的工作情况以及下班工作应注意的事项按交接班制度要求认真交接并填写记录。
5.1.4设备常见故障处理
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5.2设备维护标准
5.2.1点检标准
5.2.1.1点检设备
中速磨—锁风皮带秤—回转下料器—收粉器—引风机—烟气炉—煤气管道—阀门
5.2.1.2点检部位及正常值
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5.2.1.3点检执行点检管理程序，按点检表内容按时填表上报。
5.2.2润滑标准
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5.2.3 卫生标准
设备本体完好，无油污、无积灰，现场定置有序。
6安全作业指导书（安全操作规程）
6.1作业指导书
6.1.1劳保用品穿戴齐全，穿好防静电工作服，烟气炉点火时带好防护面罩。6.1.2严格执行设备摘挂牌制度，中速磨在运转时严禁做任何修理和清洁工作。
6.1.3操作人员要经常巡回检查，注意压力表、温度表等的波动情况，及时调整。
6.1.4发现中速磨突然断料，立即切断煤气。
6.1.5进入磨机工作前必须通知操作室人员，切断电源。经氧气检测仪检测氧含量、煤气报警器检测煤气含量、确认氮气阀门关闭无泄漏、燃烧炉停止燃烧后，
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方可进入工作，且照明使用安全电源，人口旁设专人监护。
6.1.6现场操作人员必须和主控室人员取得联系确认后，方可启动设备和停机。
6.1.7无特殊情况，系统中的各设备不得带负载停车，防止积煤自燃。
6.1.8严禁将煤粉管道、煤粉仓、布袋箱体做电焊的接地装置。
6.1.9中速磨停机后，收粉器运行15分钟后方可停机，确保清除全部积煤，防止自燃。
6.1.10发现布袋着火，要立即停机，同时向布袋箱体内充氮气。
6.1.11无特殊情况，要等待系统停电后更换布袋。
6.1.12当系统停机后，要密切监视布袋入口温度的变化趋势，防止发生着火现象。
6.1.13制粉系统再运行中，严禁动火。如需动火作业。必须严格按照动火审批程序进行，清扫残余煤粉后方可进行。
6.1.14随时检查煤气管道及阀门是否泄漏，发现问题及时处理，并汇报班长。
6.1.15点火前，检查焦炉煤气压力是否在2 KPa以上，蒸汽是否正常。经煤气做防爆试验合格方能点火作业。必须使用状态良好的煤气报警器，检查无煤气危害后方可进行工作。如检测出有煤气泄漏，严禁在区域内停留或检修。翻眼镜阀时必须使用煤气报警器检测作业区域煤气浓度和佩戴呼吸器。
6.1.16点火时燃烧系统应具有一定负压，点火前必须经煤气防护人员检查确认，先点燃火种后引煤气。如送煤气后不着火或火又熄灭应立即关闭煤气阀门，并经煤气防护人员再次检查确认，方可点火，以防炸膛。
6.1.17必须使用状态良好的煤气报警器，发现问题及时维修。
6.1.18磨机出口温度不得超过90℃，根据出口温度调节烟气燃烧温度。
6.1.19发现煤气泄漏、中毒、着火、爆炸等紧急情况时，执行煤气泄漏、着火爆炸应急预案。
6.2岗位粉尘浓度小于10㎎/m3。
7环保作业指导书
7.1岗位环境因素
7.1.1电、水、煤气消耗。
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7.1.2废油、垃圾、废油棉制品的收集。
7.1.3煤粉的异常排放。
7.1.4煤气潜在泄漏着火爆炸。
7.2作业指导
7.2.1按岗位工作标准操作方法，调节中速磨进出口温度，使布袋收粉器温度在88℃以下，防止布袋损坏。
7.2.2随时对布袋收粉器排气口进行观察，发现跑煤粉立即分析原因，进行处理。
7.2.3设备润滑执行“五定”要求，漏油采用接油盒。
7.2.4循环水温不超过50℃，不允许补充新水。严禁用水冲洗地面。
7.2.5制粉结束10分钟，关闭电设备。
7.2.6检查煤气管道及阀门是否漏气，发现问题及时处理并汇报班长。
7.2.7废油棉制品，废油存放规定处。
7.2.8垃圾存放在工段指定地点，严禁焚烧垃圾。
7.2.9点火时，燃烧系统应具有一定负压，点火前必须经煤气防护人员检查确认，先点燃火种后引煤气。如送煤气后不着火或火又熄灭应立即关闭煤气阀门，并经煤气防护人员再次检查确认，方可点火，以防炸膛。
8交接班内容
8.1上班必须为下班准备2/3仓质量合格煤粉。
8.2负责认真填写制粉岗位交接班记录，把当班的生产情况，设备、工艺影响及发生的特殊情况做好记录。
8.3对口交接本岗位所负责设备运行情况，保证交接班时设备完好，运行牌齐全、摘挂牌记录清楚、准确；当班的设备问题当班处理。有特殊情况不能处理的应说明并做好记录。
8.4对口交接现场及设备卫生，交接中有异议的向班长协商解决。
8.5做好其它事项的交接工作。
8.6接班人员应提前15分钟，劳保穿戴齐全到达岗位检查设备，提前5分钟向班长汇报检查情况，由班长布置工作任务。
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