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灌砂法

灌砂法
灌砂法

1. 前言

压实度不达标是造成路面破损,使用状况差,通行能力差,交通事故多的主要原因。路基工程质量的好坏,压实度也是最重要的内在指标之一,只有对路基进行充分压实,才能保证路基的强度、整体稳定性,并保证和延长公路的使用寿命。所以,只有对路基结构层充分压实,才能保证路基强度、刚度及平整度,保证及延长路基、路面的使用寿命路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。根据施工实际情况,现场主要运用灌砂法进行路基压实度检测。本文结合工程实践,对路基压实度检测中的一些问题,作简要地分析和探讨。

2. 灌砂法基本原理

基本原理是利用均匀颗粒的砂,由一定高度自由下落一规定容积的筒或洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积,并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。

3. 灌砂筒的选用及室内标定

3.1 灌砂法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。试样的最大粒径一般不得超过15mm,测定密度层的厚度为150mm~20mm。在测定细粒土的密度时,可以采用 100mm的小型灌砂筒。如最大粒径大于15mm,则应相应的增大灌砂筒和标定罐的尺寸,,例如粒径达40~60mm的粗粒土,灌砂筒和现场试洞的直径为150~200mm。

3.2 室内量砂标定的准确与否对压实度的影响。

3.2.1 储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响。

公路土工试验规程》(JTJ051-93)中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,原因是不同砂面高度的砂,其下落速度不同,因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同,这就直接影响了量砂的密度。因此,储砂筒中砂面高度必须严格控制;另外,筒内砂的质量准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。因为标定时,只要砂总重相同,即砂的自重一样,其下落速度也能保持一致,从而提高量砂使用的准确性。实践证明,现场测试时(中国论文联盟https://www.wendangku.net/doc/15354105.html,整理),储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致,大大提高了检测数据的准确性。

3.2.2 标定罐深度对量砂密度的影响。

通过试验结果发现标定罐深度每减1cm,砂密度大约降低1.2%。可见其深度不同对砂密度影响较大。因此,现场试洞深度应尽量与室内标定罐深度一致。

3.2.3 砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响。

不同颗粒粒径组成的砂,其级配不同,密度也明显不同,故每次检测使用时量砂必需采用标准砂(0.30~0.60mm或0.25~0.50mm),而且要保持砂的洁净干燥。

由上述可见,储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否,也将影响路基压实度的检测精度。所以,在进行路基压实度检测之前,标定工作不容忽视,必须引起足够的重视。

4. 现场施工与检测注意事项

4.1 在公路施工中,影响路基压实度的因素有填土的好坏、地基处理、含水量控制、松铺厚度以及施工机械设备的配套情况等。在进行路基施工时,应对填土的密实度和含水量进行现场控制,并以此来控制和检验人工或机械压实填土是否达到设计要求。宜采用重型击实法得到的击实标准,可以得到客观准确的最大干密度和最佳含水量,在施工中,将含水量控制在与最佳含水量相差正负2%的范围内,压实效果比较理想。松铺厚度为保证路基的强度和稳定性,使路面有一个必要的稳固土基,在填筑土质路堤时,应将填土分层压实。在松散的黄土地区或其它松散土的挖方路段,也应进行压实。《公路路基施工技术规范》中明确要求必须根据道路的设计断面分层填筑、分层压实。并加强碾压过程的控制。

4.2 现场测试时,储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致。尽量使用基板,

确保试验精度。尽量使检测表面光滑平整。现场测试完后,要检查灌砂筒底板、基板与地面之间是否有砂子漏出,如有要将其单独清出,称其质量,计算密度时应扣除这部分质量。使用进行回收的量砂,下次使用前必需过筛洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与标定时的洁净、干潮状况一致。现场含水量检测,通过烘干法与酒精燃烧法对比,其结果不超过1%,证明是可行的。但要注意的是所用酒精纯度必须要达到95%,劣质酒精不但不能充分燃烧反而会变成水份,影响检测结果。

试坑深度应尽量等于标定时深度,坑壁笔直,上下口直径相等,避免上大下小或上小下大。

选点及检测频率:选点是否得当,直接影响到压实度的检测结果。选点太少,位置不客观,没代表性,很难反映实际情况;选点太多,不但没必要,而且浪费时间,降低工作效率。因此,正确的选点,严格按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ 059-95)附录A规定的检测频率进行检测,具有很强的实际指导意义,检测结果才能较客观地反映工程质量的实际情况。

5. ρdm、wo对压实度检测的影响

压实度K=ρd实/ρdm,其中ρdm为最大干密度,是通过室内标准击实试验取得的。若试验结果与实际情况偏差太大,必将影响压实度检测结果的准确性与可靠性。作标准试验时,施工单位与监理单位应共同取样,并应尽量取有代表性的集料,做对比试验。通过多种方法的验证、对比才能保证试验结果的可靠性,以免造成不必要的损失。

6. 结语

灌砂法检测路基压实度是施工中最常用的试验方法之一,此方法看似简单,但实际操作时常常不好把握,会引起较大误差

1. 前言

压实度不达标是造成路面破损,使用状况差,通行能力差,交通事故多的主要原因。第一论文范文网https://www.wendangku.net/doc/15354105.html,编辑。

路基工程质量的好坏,压实度也是最重要的内在指标之一,只有对路基进行充分压实,才能保证路基的强度、整体稳定性,并保证和延长公路的使用寿命。所以,只有对路基结构层充分压实,才能保证路基强度、刚度及平整度,保证及延长路基、路面的使用寿命路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。根据施工实际情况,现场主要运用灌砂法进行路基压实度检测。本文结合工程实践,对路基压实度检测中的一些问题,作简要地分析和探讨。

2. 灌砂法基本原理

基本原理是利用均匀颗粒的砂,由一定高度自由下落一规定容积的筒或洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积,并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。

3. 灌砂筒的选用及室内标定

3.1 灌砂法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。试样的最大粒径一般不得超过15mm,测定密度层的厚度为150mm~20mm。在测定细粒土的密度时,可以采用 100mm的小型灌砂筒。如最大粒径大于15mm,则应相应的增大灌砂筒和标定罐的尺寸,,例如粒径达40~60mm的粗粒土,灌砂筒和现场试洞的直径为150~200mm。

3.2 室内量砂标定的准确与否对压实度的影响。

3.2.1 储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响。

公路土工试验规程》(JTJ051-93)中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,原因是不同砂面高度的砂,其下落速度不同,因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同,这就直接影响了量砂的密度。因此,储砂筒中砂面高度必须严格控制;另外,筒内砂的质量准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。因为标定时,只要砂总重相同,即砂的自重一样,其下落速度也能保持一致,从而提高量砂使用的准确性。实践证明,现场测试时,储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致,大大提高了检测数据的准确性。

3.2.2 标定罐深度对量砂密度的影响。

通过试验结果发现标定罐深度每减1cm,砂密度大约降低1.2%。可见其深度不同对砂密度影响较大。因此,现场试洞深度应尽量与室内标定罐深度一致。

3.2.3 砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响。

不同颗粒粒径组成的砂,其级配不同,密度也明显不同,故每次检测使用时量砂必需采用标准砂(0.30~0.60mm或0.25~0.50mm),而且要保持砂的洁净干燥。

由上述可见,储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否,也将影响路基压实度的检测精度。所以,在进行路基压实度检测之前,标定工作不容忽视,必须引起足够的重视。

4. 现场施工与检测注意事项

4.1 在公路施工中,影响路基压实度的因素有填土的好坏、地基处理、含水量控制、松铺厚度以及施工机械设备的配套情况等。在进行路基施工时,应对填土的密实度和含水量进行现场控制,并以此来控制和检验人工

灌砂法实验步骤

灌砂法实验步骤 灌砂法它的缺点是:需要携带较多的量砂,而且称量次数较多,因此它的测试速度较慢.采用此方法时,应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用¢100mm的小型灌砂筒测试。当集料的粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用¢150mm 的大型灌砂筒测试. 1.仪具与材料 (1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用.型式和尺寸见图.储砂筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孑L与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 (2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 (3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 (4)玻璃板:边长约500—600mm的方形板。 (5)试样盘:小筒挖出的试样可用铝盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 (6)天平或台秤:称量10-15kg,感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.0lg、0.1 g、1.0g。 (7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 (8)量砂:粒径0.30-0.60mm及0.25 -0.50清洁干燥均砂,约2040g,使用前须洗净、烘干,并放置足够长的时间,使其与空气的湿度达到平衡。 (9)盛砂的容器:塑料桶等。 (10)其他:凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。 2.试验方法与步骤 (1)标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定灌的容积),然后关上开关,称灌砂筒内剩余砂质量m5,准确至1g。

灌砂法及环刀法测压实度(带计算过程)

灌砂法测压实度 最大干密度1.861g/cm3最佳含水率10.6% 椎体砂质量728克 标准砂密度1.344g/cm3环刀体积200cm3一、灌砂法 1、(灌砂筒质量+砂质量)-(剩余筒+砂质量)-椎体砂质量=洞内砂质量 2、洞内砂质量÷标准砂密度=洞体积 3、湿土质量÷洞体积=湿密度 4、湿密度÷(1+含水率%)=干密度 5、干密度÷最大干密度=压实度 二、环刀法 1、称量环刀质量 2、(环刀+湿土质量)-环刀质量=刀内湿土质量 3、刀内湿土质量÷环刀体积=湿密度 4、湿密度÷(1+含水率%)=干密度 5、干密度÷最大干密度=压实度 三、测含水率简易方法 1、先称量铁盒质量; 2、把取得的湿土,取出适当量放进铁盒内称量(盒+湿土)质量; 3、(铁盒+湿土)-铁盒=湿土质量 4、把酒精倒进铁盒刚没过湿土,点燃酒精可以轻轻搅拌。待酒精熄灭后再次加入酒精点燃。观察土是否已干。 5、称量(铁盒+干土)质量 6、(铁盒+湿土)-(铁盒+干土)=水质量 7、(铁盒+干土)-铁盒质量=干土质量 8、水质量÷干土质量=含水率

一、试验内容及要求: 路基路面施工或验收时对其施工压实质量进行检测,通过试验要求学生掌握路基路面压实度检测的各种方法,并能熟练进行现场检测。 灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积,它是当前最通用的方法,很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。该方法可用于测试各种土或路面材料的密度,它的缺点是:需要携带较多的量砂,而且称量次数较多,因此它的测试速度较慢。采用此方法时,应符合下列规定: (1)当集料的最大料径小于15cm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用 100mm的小型灌砂筒测试。 (2)当集料的粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用 150mm的大型灌砂筒测试。 二、试验仪具与材料(1)灌砂筒; (2)金属标定罐;灌砂筒的主要尺寸 结构小型灌砂筒大型灌砂筒 储砂筒直径(mm)100 150 容积(cm3)2120 4600 流砂孔直径(mm) 10 15 金属标定罐内径(mm)100 150 外径(mm)150 200 金属方盘基板边长(mm)350 400 深(mm) 40 50 中孔直径(mm) 100 150 注:如集料的最大粒径超过40mm,则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料的最大粒径超过60mm,灌砂筒和现场试洞的直径应为200mm。(3)基板;(4)玻璃板;(5)试样盘;(6)天平或台秤;(7)含水量测定器具;(8)量砂;(9)盛砂的容器;(10)其他。 三、试验方法与步骤 (1)标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定灌的容积),然后关上开关,称灌砂筒内剩余砂质量,准确至1g。 ③不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。

灌砂法试验操作规程

灌砂法试验操作规程 灌砂筒选择 ①当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ②当集料的粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 (1)仪具与材料 ①灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。储砂筒筒层中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ②金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 ⑥天平或台称 ⑦含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 ⑧量砂:粒径0.3-0.6mm清洁干燥的均匀砂,约20-40kg ⑨盛砂的容器:塑料桶等。 ⑩其他:凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。 (2)标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积),然后关上开关,称灌砂筒内剩余砂质量m5,准确至1g。 ③不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。 ④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。 ⑤重复上述测量三次,取其平均值。 (3)标定量砂的单位质量 ①用水确定标定罐的容积V,准确至lmL。 ②在储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,将开关打开,让砂流出,在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到砂不再下流时,将开关关闭。取下灌砂筒,称取筒内剩余砂质量m3,准确至1g ③按式(6.5-1)计算填满标定罐所需砂的质量m a m a=m1-m2-m3

灌砂法检测路基压实度总结报告

灌砂法检测路基压实度总结报告

目录 一、路基检测方法概述 (1) 二、土的最大干密度的确定 (1) 2.1、击实试验方法的选取 (1) 2.2、不同类土最大干密度的确定 (2) 三、灌砂筒的选用 (2) 四、量砂松方密度的标定 (2) 4.1、储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响 (2) 4.2、标定罐深度对量砂密度的影响 (3) 4.3、量砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响 (3) 五、现场检测注意事项 (4) 5.1、试坑数量、位置、深度、形状的选择 (4) 5.2、土的含水量的测定 (5)

灌砂法检测路基压实度总结报告 一、路基检测方法概述 保证路基应有强度和稳定性的一项最经济有效的技术措施是路基压实,而现场路基压实的质量通常用压实度来衡量。路基压实度的检测有环刀法、灌砂法、核子密度仪法等试验方法,而灌砂法是路基压实度检测中最常用的试验方法,适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。灌砂法虽简单易学,但影响测试结果的因素较多,如果掌握不好,容易引起较大误差或错误。如何保证灌砂法检测路基压实度的精度,本文通过实践经验对这方面进行了分析与探讨。 二、土的最大干密度的确定 压实度就是土在压实后达到接近最大干密度的程度,施工压实度公式: K=d/c 式中:K---测试点的施工压实度(%); d---试样的干密度(g/cm3); c---由击实实验得到的最大干密度(g/cm3); 试样最大干密度c的值通过击实实验方法来确定,而且土质不同它的值也不相同。 2.1、击实试验方法的选取 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)中明确规定,路基压实度以重型击实试验法为准。 现在各国使用的击实试验方法分为轻型击实试验法和重型击实试验法,两种击实试验法的差异主要是击实功能的差别,重型击实试验法的单位击实功比轻型击实试验法要提高4.5倍,这样对同样的土质来讲,采用重型击实试验法时其最大干密度提高(经试验一般可提高6%~20%)。但有的施工单位却仍使用轻型击实试验法,这样得出的最大干密度值比实际要小,导致计算得到的压实度值偏大。

灌砂法

1.1、xx线xx至xx(鲁苏界)高速公路二合同段两阶段施工图设计。 1.2、国家高速公路网xx至xx线xx至xx(鲁苏界)公路工程施工技术规范。 1.3、xx线xx至xx(鲁苏界)高速公路设计技术交底资料及现场勘察和实地调查资料 1.4、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 1.6、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 1.7、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004 土建工程)1.8、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 1.9、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分》 1.10、其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及验收办法,有关的法律、法规及地方规定 2. 编制原则 2.1坚持科学性、先进性、合理性、经济性、适用性与美观相结合的原则。 2.2整体推进生产进度,确保总工期的目标原则。 2.3保证突破重点、难点关,质量第一的原则。 2.4强化管理、统一指挥,保质量、保工期、保安全。 2.5优化资源配置,实行动态管理。 2.6文明施工,环境保护。 3.工程概况 本合同段为国家高速公路网xx至xx线xx至xx(鲁苏界)高速公路xx合同段,起讫桩号为K7+250~K12+600,路线全长5.35K m,采用双向6车道高速公路标准建设,设计速度为120公里/小时,路基宽度34.5米。其中xx中互通立交(上跨G309国道)共设置9条匝道,A匝道为双向双车道,B、C、D、E、F、G、H、I匝道为单向单车道。 4.路基施工 本标段路基工程施工采取以机械化为主,加以人工辅助,该标段路基工程全部为填方土方路堤填筑,路基挖土方主要为零挖方、边沟挖方,拟用人工配合挖掘机开挖,取土场用推土机集料,用装载机、挖掘机装土,8t以上自卸车运到填方路段,路堤填筑采用分层填筑,分层压实的施工方法,每层压实厚度控制在25㎝。各作业队在不同地点同时作业,最后全线路基施工贯通,在施工时严格控制填层厚度、路基宽度、线型等。

挖坑灌砂法测定压实度试验

挖坑灌砂法测定压实度试验 一、目的和适用范围 1 、本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度,也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 2 、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时,应符合下列规定: (1) 当集料的最大粒径小于 15mm 、测定层的厚度不超过 150 mm 时,宜采用φ 100mm 的小型灌砂筒测试。 (2) 当集料的最大粒径等于或大于 15mm ,但不大于 40mm ,测定层的厚度超过150mm ,但不超过 200mm 时,应用φ 150mm 的大型灌砂筒测试。 二、仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料: 1 、灌砂筒:有大小两种,根据需要采用,形式和主要尺寸见图 4-1 及表 4- 2 。当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用,储砂筒筒底中心有一圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接,在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关,开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 2 、金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 3 、基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 4 、玻璃板:边长约 500~600mm 的方形板。 5 、试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用300mm × 500mm × 40mm 的搪瓷盘存放。 6 、天平或台秤:称量 10 ~ 15kg ,感量不大于 1g ,用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为、、。 7 、含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 8 、量砂:粒径~或~清洁干燥的均匀砂,约 20 ~ 40kg ,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。

土方回填试验方案

四会市青岐涌综合整治工程设计采购施工总承包(EPC) 土方回填试验方案 编制人: 审批人: 广东省源天工程有限公司 二0一八年三月

目录 一、工程概述 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2编制依据 (2) 二、试验目的 (3) 三、试验单位 (3) 四、试验程序 (4) 五、试验总体部署表 (6) 六、安全保证体系及安全保证措施 (7) 七、环境保护及文明施工 (13) 八、试验区位置图 (15)

一、工程概述 1.1工程概况 青岐涌综合整治工程位于四会市大沙镇,青岐涌为沟通绥江和西江的河道。该工程为堤路工程,左岸堤路工程防洪设计标准 50年一遇,起点接青岐涌入口牛头寨与规划道路衔接,终点至 大沙镇与321国道衔接,规划总长约9.3公里,设计范围8.707 公里,行车道路为双向4车道,并设人行道、绿道,沿途设亲水 平台和小广场。青岐涌右岸堤路防洪设计标准为100年一遇,起 于飞鹅岭森林公园侧,止于大德洲尾,长度约2.271公里,堤顶 路为城市次干道,此路的建设将有力推进丰乐围城乡一体化建设。 主要建设内容包括:堤围工程、护坡护岸工程、道路工程、绿道 及亲水平台工程、桥涵工程、管线工程、交通工程、照明及绿化 工程等。项目总投资约100275.82万元。 本路基位于 YK0+040~YK2+271.424段路基土方运、平整、回填、碾压等流水作业。 1.2编制依据 1、根据业主提供的《四会市青岐涌综合整治工程施工招标文件》。 2、《市政道路工程设计规范》CJJ37-2016 3、《公路桥涵施工技术规范》(GB50086-2011)

4、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 5、路基设计图纸及交通部、建设部颁布的有关工程技术标准、规范、规程。 二、试验目的 1)、为了检查现场施工中回填压实后能否达到设计规定的压实度,确定现场碾压所采用的压实机具,以及选定合理的施工压实参数:铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数、压实度、含水量和有效压实厚度等施工方法与参数,确定有关质量控制的技术要求和检测方法,进行现场碾压试验 2)、按规范和设计要求,路基土方施工以前,选取不小于70m土质具有代表性,条件好的路段作为试验路段首先施工。 3)、试验路段施工的目的在于通过试验,得出路基冲击碾压的沉降量、压实度、贯入值等参数,相应的碾压遍数和行使速度,总结出最佳的施工工艺和施工组织,用以指导其他路段的碾压施工。 三、试验单位 水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心

铁路土工灌砂法试验操作

5.4 灌砂法 5.4.1 本试验应采用下列仪器设备: 5.4.2 标准砂密度的测定应按下列步骤进行: 1 标准砂宜选用粒径为0.25~0.50 mm,密度为1.47~1.61 g/cm3的洁净干燥砂。 2 将容砂瓶与灌砂漏斗经螺纹接头接紧,并作以标记,以后每次拆卸再衔 ),准确至5 g。 接时都要接在这一位置。称组装好的密度测定器的质量(m r1 3 将干燥的密度测定器竖立(灌砂漏斗口向上)在工作台上,打开阀门,往密度测定器内注水,直至水面高出阀门,关闭阀门,倒掉漏斗中多余的水,称注满水的密度测定器总质量(m ),准确至5 g,同时测定水温,准确至0.5 ℃。再 r2 重复测定两次,三次测值之间的差值不得大于3 ml,取三次测定值的平均值。 4 将干燥的密度测定器竖立(灌砂漏斗口向上)在工作台上,关阀门,向漏斗中灌满标准砂。打开阀门使漏斗中的砂漏入容砂瓶内,边漏边继续向漏斗中

补充砂,当标准砂停止流动时迅速关闭阀门。倒掉漏斗内多余的砂,称灌满标准砂的密度测定器总质量(m r 3),准确至5 g 。测定过程中应避免震动。 5、容砂瓶容积按下式计算: V r =(m r 2-m r 1)/ρw T (5.4.2-1) 式中 V r ——容砂瓶容积(cm 3); m r 2——注满水的密度测定器的总质量(g ); m r 1——密度测定器的质量(g )。 6 标准砂的密度按下式计算: 式中 ρsr ——标准砂的密度(g/ cm 3);计算至0.01 g/ cm 3。 m r 3——灌满标准砂的密度测定器的总质量(g )。 5.4.3 测定灌满灌砂漏斗所需标准砂的质量应按下列步骤进行: 1 按本章第5.4.2条第4款方法将标准砂灌满容砂瓶,并称取灌满标准砂的密度测定器的总质量(m r 3)。 2 将灌满标准砂的密度测定器倒置(即灌砂漏斗口向下)在一洁净的平面上,打开阀们,直至砂停止流动。 3 迅速关闭阀们,称取剩余标准砂和密度测定器的总质量,计算流失的标 准砂的质量,该流失量即为灌满漏斗所需标准砂的质量(m r4)。 4 重复上述步骤三次,取其平均值。 5.4.4 试验操作应按下列步骤进行: 1 按土的最大粒径不大于20mm 的要求选定试坑位置,将试坑位置的地面铲平,其面积略大于试坑直径150mm ,按试坑直径划出坑口轮廓线,在轮廓线内下挖至要求深度200mm 处,边挖边将挖出的土放入盛土容器内,称土的质量,准确至10g ,然后取代表性土样测定含水率。 2 向容砂瓶内灌满标准砂,关阀门,称灌满标准砂的密度测定器的总质量,准确至5 g 。 3 将密度测定器倒置(灌砂漏斗口向下)于挖好的坑口上,打开阀门,使密度 r r r sr 1 3V m m -= ρ

试验监理程序

第三章试验工作程序 为了加强烟台市公路管理局路网改建工程的质量控制,明确承包人和监理试验室人员在试验检测方面的职责,相互配合,保证工程顺利进行,特制定试验工作程序。 一、总则 1.1监理处试验人员的主要任务 1.1.1旁站监督承包人的室内试验,主要项目是施工配合比和各种原材料检验,使其操作步骤和方法符合试验规程的要求,确保承包人试验结果的准确性和可靠性。向承包人发出指令,责成其及时进行各项试验。 1.1.2监理与承包人共同对拟试验的项目进行现场取样,以保证所取试样具有代表性,旁站监督承包人完成的检验。 1.1.3对承包人施工控制试验进行监督,确保每一工序的质量控制指标符合《技术规范》的要求。 1.1.4监理处试验室按20%的比例独立进行抽样项目的检测。任何监理单位不得借用施工单位的试验资料作为自行试验的资料,也不能以旁站代替抽检与试验。 1.1.5定期检查承包人试验室试验仪器的准确性和可靠性,督促承包人完成试验仪器、设备的标定工作,并对其操作人进行定期考核。 1.2承包人的试验

1.2.1承包人应使用自己的仪器、设备和人员,在监理人员的监督下进行施工所需的所有试验,以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的,达到合同要求的标准。 1.2.2承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内通知监理人员。试验结果须经双方人员签字方可有效。 1.2.3对委托试验项目,委托检测机构要经总监代表处批准,委托试验结果应报送总监处备案。 1.2.4承包人必须在某项工程开工之前规定的时间内,将原材料试验和控制指标试验的结果报监理处认可,作为开工应具备的条件之一。在试验结果被认可之前,不得开工。 1.2.5 重大试验(C40及以上砼配合比、特殊要求砼配比、基层、路面配合比等)驻地监理处审核后,报总监处审批。 二、土方工程 2.1施工准备 2.1.1施工准备阶段的主要试验项目包括沿线原地面土及取土场各类土的天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等,必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量等。 2.1.2试样应由监理试验人员和承包人共同选取。每种试样分成相同的两份,一份由承包人在监理试验室人员监督下进行试验,一份由监理试验人员在监理试验室进行平行试验(由总监处批复的,取样时一式三份,承包人、监理处、总监处各一份). 2.1.3承包人应在开工前规定的时间内将试验结果报监理处批准

挖坑灌砂法测定压实度试验指导书

挖坑灌砂法测定压实度试验指导书 1 目的和适用范围 1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度,也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用 φ100mm的小型灌砂筒测试。 )当集料的最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过 150mm,但不(2 超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。 2 仪具与材料技术要求 本试验需要下列仪具与材料: (1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm) (2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 (3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 1 (4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。 (5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用 300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。 (6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。 (7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 (8)量砂:粒径0.3,0.6mm或0.25,0.5mm清洁干燥的均匀砂,约20,40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。 (9)盛砂的容器:塑料桶等。 (10)其它:凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。

灌砂法压实度计算公式

灌砂法压实度计算公式: 土方路基2113(灌砂法)压实度5261计算公式: 压实度就等于土4102的干密度/土的最大1653干密度*100% 试坑质量=灌入前-灌入后-两次粗糙面 含水量=水除以干土质量 干密度=上述求出来的H除以1+含水量(注,含水量用%表示,含水量8.这里就是1.08) 为了保证路基的整体强度,稳定性和耐久性满足要求,《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)规定:路基“施工过程中,每一压实层均应检验压实度”,合格后方可填筑其上一层,否则应查明原因,采取措施进行补压。 “检测频率为每1000平方米至少检验2点,不足1000平方米时检验2点,必要时可根据需要增加检验点。”检验标准,土质路基压实层应符合表17-7的规定。 试洞内砂的质量=砂至满筒时的质量-灌砂完成后筒内剩余砂的质量-锥体的质量。 挖出土的总质量除以试洞内砂的质量再乘以标准砂的密度可计算路基土的湿密度。干密度就等于湿密度/(1+0.01*含水量)压实度就等于土的干密度/土的最大干密度*100% 在路基施工过程中,为控制好路基压实质量,提高现场压实机械的工作效率,需要重点做好四方面工作:

一是通过试验准确确定不同种类填土的最大干密度和最佳含水量。 二是现场控制填土的含水量。实际施工中,填土的含水量是一个影响压实效果的关键指标,路基施工中当含水量过大时应翻松晾晒或掺灰处理,降低含水量;当含水量过低时,应翻松并洒水闷料,以达到较佳的含水量。 三是分层填筑、分层碾压。施工前,要先确定填土分层的压实厚度。最大压实厚度一般不超过20厘米。 四是加强现场检测控制。填筑路基时,每层碾压完成后应及时对压实度、平整度、中线高程、路基宽度等指标进行质量检测,各项指标符合要求后方能允许填筑上一层填土。

挖坑灌砂法测定压实度试验作业指导书

挖坑灌砂法测定压实度试验作业指导书 1.依据标准:《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008; 2.试验目的及适用范围: 2.1目的:测定基层或底基层密度及压实度; 2.2适用范围: 2.2.1本方法适用于在现在测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。 2.2.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下边规定:○1当集料的最大颗粒径小于Φ1 3.2mm时,测定层的厚度不超过150mm时,宜采用100mm的小型灌砂筒测试。 ○2当集料的最大颗粒径等于或大于Φ13.2mm时,都不大于Φ31.5mm测定层的厚度不超过200mm时,宜采用150mm 的大型灌砂筒测试。 3.环境要求:检测温度不低于5℃ 4.试验准备: 4.1试验仪器: ○1灌砂筒:有大小两种;○2金属标定罐:用薄板制成的金属罐,上端周围有一罐缘; ○3基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一个圆孔;○4玻璃板:边长约500-600mm的方形板;○5试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用

300mm*500mm*40mm的搪瓷盘存放;○6天平或台秤:称量10~15kg,感量不大于1g。用于含水率测定的天平精度,对 细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g;○7含 水率测定器具:如铝盆、烘箱等;○8量砂:粒径0.30~0.60mm 清洁干燥的砂,约20~40kg。使用前须洗净、烘干,并放置 足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡;○9盛砂的容器: 10其它:凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小塑料筒等;○ 簸箕、毛刷等。 4.2准备工作: 4.2.1按现行试验方法对检测对象试样用同种材料进行击实试验,得到最大干密度ρc及最佳 含水率。 4.2.2按第2.2.2条的规定用适宜的灌砂筒。 4.2.3按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量: ○1在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离 15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1,准确至1g。以 后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ○2将开关打开,使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开 口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起,让砂自 由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当 (或等于标定罐的溶积),然后关上开关。 ○3不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开 关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,

铁路土工灌砂法试验操作

5.4 灌砂法 1 标准砂宜选用粒径为0.25~0.50 mm,密度为1.47~1.61 g/cm3的洁净干燥砂。 2 将容砂瓶与灌砂漏斗经螺纹接头接紧,并作以标记,以后每次拆卸再衔 ),准确至5 g。 接时都要接在这一位置。称组装好的密度测定器的质量(m r1 3 将干燥的密度测定器竖立(灌砂漏斗口向上)在工作台上,打开阀门,往密度测定器内注水,直至水面高出阀门,关闭阀门,倒掉漏斗中多余的水,称注满水的密度测定器总质量(m ),准确至5 g,同时测定水温,准确至0.5 ℃。再 r2

重复测定两次,三次测值之间的差值不得大于3 ml ,取三次测定值的平均值。 4 将干燥的密度测定器竖立(灌砂漏斗口向上)在工作台上,关阀门,向漏斗中灌满标准砂。打开阀门使漏斗中的砂漏入容砂瓶内,边漏边继续向漏斗中补充砂,当标准砂停止流动时迅速关闭阀门。倒掉漏斗内多余的砂,称灌满标准砂的密度测定器总质量(m r 3),准确至 5 g 。测定过程中应避免震动。 5、容砂瓶容积按下式计算: V r =(m r 2-m r 1)/ρw T (5.4.2-1) 式中 V r ——容砂瓶容积(cm 3); m r 2——注满水的密度测定器的总质量(g ); m r 1——密度测定器的质量(g )。 6 标准砂的密度按下式计算: 式中 ρsr ——标准砂的密度(g/ cm 3);计算至0.01 g/ cm 3。 m r 3——灌满标准砂的密度测定器的总质量(g )。 5.4.3 测定灌满灌砂漏斗所需标准砂的质量应按下列步骤进行: 1 按本章第5.4.2条第4款方法将标准砂灌满容砂瓶,并称取灌满标准砂的密度测定器的总质量(m r 3)。 2 将灌满标准砂的密度测定器倒置(即灌砂漏斗口向下)在一洁净的平面上,打开阀们,直至砂停止流动。 3 迅速关闭阀们,称取剩余标准砂和密度测定器的总质量,计算流失的标 准砂的质量,该流失量即为灌满漏斗所需标准砂的质量(m r4)。 4 重复上述步骤三次,取其平均值。 5.4.4 试验操作应按下列步骤进行: 1 按土的最大粒径不大于20mm 的要求选定试坑位置,将试坑位置的地面铲平,其面积略大于试坑直径150mm ,按试坑直径划出坑口轮廓线,在轮廓线内下挖至要求深度200mm 处,边挖边将挖出的土放入盛土容器内,称土的质量,准确至10g ,然后取代表性土样测定含水率。 2 向容砂瓶内灌满标准砂,关阀门,称灌满标准砂的密度测定器的总质量, r r r sr 1 3V m m -= ρ

土工灌砂法试验

土工试验中灌砂法的试验步骤是什么? 满意回答 我简单描述一下:1、选点 2、用毛刷把地面浮土清扫干净 3、称量砂和灌砂筒总质量 4、标定粗糙面 5、挖坑 6、称取试洞中试样质量 7、重新称取量砂和筒总质量 8、灌砂 9、称取筒中剩余砂质量 10、测试样含水率 11、计算结果 灌砂法适用于现场检定粗粒土的密度: 1 密度测定器:由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成灌砂漏斗高135mm、直径165 mm、尾部有孔径为13 mm的圆柱形阀门;容砂瓶容积为4L,容砂瓶和灌沙漏斗之间用螺纹接头联接。底盘承托灌砂漏斗和容砂瓶。天平:称量10kg,最小分度值5g,称量500g,最小分度值0.1g, 2 标准砂密度的测定:A、标准砂应清洗洁净,粒径宜选用(0.25-0.50)mm,密度宜(1.47-1.61)g/㎝2 。B、组装容砂瓶与灌砂漏斗,螺纹联接处应旋紧,称其重量。C、将密度测定器竖立,灌砂漏斗口向上,关阀门,向灌砂漏斗中注满标准砂,打开阀门使灌砂漏斗内额标准砂漏入容砂瓶内,继续向漏斗内注砂漏入瓶内,当砂停止流动时迅速关闭阀门,倒掉漏斗内多余的砂,称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量,准确至5 g。试验中应避免震动。 D、倒出容砂瓶内的标准砂,通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门,关阀门,倒掉漏斗中多余的水,称容砂瓶、漏斗和水的种质量,准确到5 g,并测定水温,准确到0.5℃,重复测定3次,3次测值之间的差值不得大于3ml,取3次测值的平均值。容砂瓶的容积(VR)=(容砂瓶、漏斗和水的总质量(MR2)-容砂瓶和漏斗的质量(MR1))÷不同水温时的密度(PWR)。标准砂的密度(PS)=(容砂瓶、漏斗和标准砂的总质量(MRS)-容砂瓶和漏斗的质量(MR1)) ÷容砂瓶的容积(VR)。 3 灌砂法试验A、按灌水法试验中挖坑的步骤依据尺寸挖好试坑,称试样质量,测定试样的含水率,B、向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10 g。C、密度测定器倒置于挖好的空口上,打开阀门,使砂注入试坑。在注砂过程中不应震动。当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10 g,并计算注满试坑所用的标准砂质量, 4 试样的密度(PO)=取自试坑内试样的质量(MP)÷(注满试坑所用标准砂的质量(MS)÷标准砂的密度(PS))。 5 试样的干密度(Pd)={取自试坑内试样的质量(MP)÷(1+0.01w1)}/(注满试坑所用标准砂的质量(MS ÷标准砂的密度(PS))。

灌砂法试验方法

灌砂法 1目的与适用范围:适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。试样的 最大粒径一般不得超过15mm,测定密度层的厚度为150~200mm。 2仪器标定: 2.1确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量 2.1.1在储砂筒内装满砂,筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,称筒 内砂的质量m 1 ,准确至1g。每次标定及以后的试验都维持该质量不变。 2.1.2 将开关打开,让砂流出,并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积 相当(或等于标定罐的容积);然后关上开关,并称量筒内砂的质量m 5 ,准确至1g。 2.1.3 将灌砂筒放在玻璃板,打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流 时,关上开关,并小心地取走灌砂筒。 2.1.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板 上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。 2.1.5 重复上述测量,至少3次;最后取平均值m 2 ,准确至1g。 2.2确定量砂的密度 2.2.1用水确定标定罐的容积V。 (1)将空罐放在台秤上,使罐的上口处于水平位置,读记罐质量m 7 ,准确至1g。 (2)向标定罐中灌水,注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁;将一支持放在罐顶,当罐中水面快要接近直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接近 直尺;移去直尺,读记罐和水的总质量m 8 。 (3)重复测量时,仅需用吸管从罐中取出少量水,并用滴管重新将水加满到接触直尺。 (4)标定罐的体积按下式计算: V=(m 8-m 7 )/ρ W 2.2.2 在储砂筒中装入质量为m 1 的砂,并将罐砂筒放在标定罐上,打开

开关,让砂流出,直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关;取下灌砂筒,称筒内剩余的砂质量,准确至1g。 2.2.3 重复上述测量,至少3次,最后取其平均值m 3 ,准确至1g。 2.2.4 按下式计算填满标定罐所需砂的质量m a ; m a =m 1 -m 2 -m 3 m 1 ——罐砂入标定罐前,筒内砂的质量(g); m 2 ——罐砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g); m 3 ——罐砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量(g) 2.2.5 按下式计算量砂的密度ρ s : ρ s =m a /V 3试验步骤: 3.1在试验地点,选一块约40cm×40cm的平坦表面,并将其打扫干净;将基 板放在此平坦表面上;如此表面的粗糙度较大,则将盛有量砂m 5 的灌砂筒放在基板中间的圆孔上;打开罐砂筒开关,让砂流入基板的中孔内,直到储 砂筒内的砂不再下流时关闭开关;取下罐砂筒,并称筒内砂的质量m 6 ,准确至1g。 3.2取走基板,将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净;将基板 放在清扫干净的表面上,沿基板中孔凿洞,洞的直径100mm。在凿洞过程中,应注意不使凿出的试样丢失,并随时将凿松的材料取出,放在已知质量的塑料袋内,密封。试洞的深度应与标定的罐高度接近或一致,凿洞毕,称此塑料袋中全部试样质量,准确至1g。减去已知塑料袋质量后,即为试样的总质 量m t 。 3.3从挖出的全部试样中取有代表性的样品,防入铝盒中,测定其含水率ω。 样品数量:对于细粒土,不少于100g;对于粗粒土,不少于500g。 3.4将基板安放在试洞上,将罐砂筒安放在基板中间,使罐砂筒的下口对准 基板的中孔及试洞。打开罐砂筒开关,让砂流入试洞内。关闭开关。小心取 走罐砂筒,称量筒内剩余砂的质量m 4 ,准确至1g。 3.5如清扫干净的平坦的表面上,粗糙度不大,则不需放基板,将罐砂筒直 接放在已挖好的试洞上。打开筒的开关,让砂流入试洞内,在此期间,应注

灌砂法测压实度步骤

灌砂法测压实度步骤 分步阅读 灌砂法测定压实度是指对检测对象式样做击实试验得到最大干密度(P7)和最佳含水量。 方法/步骤 1. 1 选定合适的仪器,确定各仪器材料使用状态正常,确定量沙数量够用 2. 2 向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右,称取桶内沙的质量(M1),准确至1g 3. 3 打开开关让沙自由流出,并使流出沙的体积与试坑内体积或标定罐容积相当 4. 4 轻轻将灌沙桶移至玻璃板上,打开开关让沙流出,直至沙不再流出时关闭开关 5. 5 收集称量留在玻璃板上的沙或桶内余沙,准确至1g,玻璃板上的沙就是圆锥体的沙(M2 ) 6. 6 重复测量三次取平均值 7. 7 用水测定标定罐容积V ,准确至 8. 8 在储沙桶内装入M1的沙,打开开关使沙自由流入标定罐至不在流出时关闭开关,去下灌沙桶称取桶内余沙质量M3 9. 9 量沙的单位质量:p1=(M1-M2-M3)/V 10. 10 在实验地段选一平地清扫,将基板置上,当表面比较粗糙时,将盛有M5量沙的灌沙桶放在基板中间的圆孔上,让沙流出至停止时, 称量桶内沙 11. 11 将基板放回清扫干净的表面(原处)上,沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌沙桶一致),在凿洞过程中将凿松的材料取出装入塑料袋中(保持水分),试洞深度

等于测定层厚度,不得混入下层材料,称取每次取出的松动材料的质量,将全部取出材料质量总和M8记下 12. 12 从挖出的全部材料中取出有代表性的去测其含水率W,对于粗粒土、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,记为M9 13. 13 将基板放在试坑上,将M1沙的储沙桶下口对准基板中孔打开开关,让沙流入试坑内,停止时取走灌沙桶称取余沙M4 14. 14 在试洞挖好后将灌沙桶直接放在试坑上,中间不放基板,打开开关让沙流入试坑,停止时关闭开关,称取灌沙桶余沙M4’ 15. 15 试坑体积装沙质量: a灌沙时放有基板M10=M1-M4-(M5- b灌沙时不放基板M10=M1-M2- 试坑材料密度 试坑材料干密度 (1+0.01W) 试坑材料为水泥等无机结合料时干密度 试材压实度 (p2/P7)X100.

灌砂法图解试验

灌砂法测压实度 制作者:郭德强 灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积,它是当前最通用的方法,很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。该方法可用于测试各种土或路面材料的密度,它的缺点是:携带较多的量砂,而且称量次数较多,因此它的测试速度较慢。采用此方法时,应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用¢100mm的小型灌砂筒测试。 (2当集料的粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用¢150mm的大型灌砂筒测试. 1.仪具与材料 (1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用.型式和尺寸.储砂筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孑L与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 (2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘,与灌砂筒配套使用。 (3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 (4)玻璃板:边长约500—600mm的方形板。 (5)试样盘:小筒挖出的试样可用铝盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 (6)天平或台秤:称量10-15kg,感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.0lg、0.1 g、1.0g。 (7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 (8)量砂:粒径0.30-0.60mm及0.25 -0.50清洁干燥均砂,约2040g,使用前须洗净、烘干,并放置足够长的时间,使其与空气的湿度达到平衡。(量砂在指定的试验厂家购买) (9)盛砂的容器:塑料桶等。 (10)其他:凿子、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。(凿子采用ф22的螺纹钢加工成扁头和尖状的,长约40-50cm) 2.试验方法与步骤 (1)标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒和砂的总质量质量m1,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。 ③收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是锥体里砂的质量m2。 ④重复上述测量三次,取其平均值。

灌砂法检测密度

灌砂法检测土样密度 一. 目的 采用灌砂法检测土样密度,指导检测人员正确操作,确保检测结果科学、准确。 二. 检测参数及执行标准 1.检测参数:土样的湿密度,干密度。 2.执行标准:GB/T50123-1999《土工试验方法标准》 三. 适用范围 本试验方法适用于现场测定粗粒土的密度。 四. 职责 检测人员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。 五. 样本大小及抽样方法 根据设计要求每单位工程至少取三个点;对1000m2以上工程,每100m2至少应取一个点。3000m2以上工程,每300m2至少应取一个点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。 六. 仪器设备 1.灌砂筒(GC431) 2.天平(JYT-10/JC531) 3.取土器 4.电子秤 七. 环境条件 常温,无、雨雪天气的现场环境和室内常温下进行试验。 09.52.8—1

灌水法检测土样密度 09.52.8—2 八. 检测步骤及数据处理: 1.试验步骤: (1) 根据试样最大粒径,确定试坑尺寸见下表。 试 坑 尺 寸(mm ) (2) 将选定试验处的试坑地面整平,除去表面松散的土层。 (3) 按确定的试坑直径划出坑口轮廓线,在轮廓线内下挖至要求深度,边挖边将坑内的试样装入盛土容器内,称试样质量p m ,准确到10g ,并应测定试样的含水率1 。 (4) 向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g 。 (5) 将密度测定器倒置(容砂瓶向上)于挖好的坑口上,打开阀门,使砂注入试坑。在注砂过程中不应震动。当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10g ,并计算注满试坑所用的标准砂质量s m 。 2.数据处理: (1)试样的湿密度,应按下式计算:

密度试验(灌砂法)

密度试验(灌砂法) 一、目的与使用范围 本试验适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面土路基土的各种材料的压实层的密度和压实度,也使用于路清表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定: (1)、当基料的最大粒径小于15mm,测定层的厚度不超过150mm时,宜采用直径100mm的小型灌砂筒测试。 (2)、当最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用直径150mm的大型灌砂筒测试。 二、仪器与材料 灌砂筒、金属标定罐、基板、量砂(粒径0.30~0.60mm或0.25~0.50mm清洁干燥均匀砂20~40g) 三、方法与试验步骤 1、标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。 2、标标定量砂的单位质量γ(g/cm^3) 3、将盛有量砂(M5)的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中空内,直到砂不在流。取下灌砂筒,称取量筒内砂的质量(M6),准确至1g。 4、称取试坑中全部材料的总质量Mw。 5、从挖出的全部材料中取有代表性的样品,测定其含水量(ω,%)。用小灌砂筒测定时,细粒土不小于100g,中粒土不小于500g;用大砂筒,相应的细粒土不小于200g,中粒土不小于1000g,粗粒土或无机结合料稳定材料,不少于2000g,称其质量(Md)。 6、将基板放在试坑上,灌砂筒放在基板中间,打开灌砂筒开关,直至砂不再流动,称取量筒内砂的质量(M4)。 7、如清扫干净的平坦表面的粗糙不大可省去3的操作,试洞挖好后直接对准放在试坑上,不需要放基板,打开筒的开关,最后称取剩余砂的质量(M4')。 四、计算

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