AATCC TM 15-2002耐汗渍(中文)

纺织品色牢度(colour fastness tests)标准对照表

纺织品色牢度(colour fastness tests)标准对照表 纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。 常用的纺织品染色色牢度标准： 项目名称相关标准概述 皂洗牢度（washing）aatcc 61 no.1a -5a iso105 c06 tes t a-e gb/t 3921. 1-5 gb/t 12490 tes t a-e 目的：模拟纺织品在实际洗涤过程中发生的颜色变化及对其他织物的 沾色情况。 原理式样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，式样通过与容器及不锈钢珠的碰撞作用模拟实际洗 涤，再经清洗与干燥，然后用变色、沾色灰卡评定试样的变色和贴衬 织物的沾色。 干洗牢度（drycle aning ）aatcc 132 iso 105 d01 gb/t 5711 本方法规定了用于测定各类纺织品的颜色耐干洗的能力。 摩擦牢度（rubbin g/crocking）aatcc 8 iso 105 x12 gb/t 3920 目的：测定染色织物因摩擦而沾色的程度。 原理：在一定条件下，试样和标准摩擦小白布摩擦，用灰卡评定转移到小白布上的沾色程度。 适用范围：适合于纱线、色织、印染等纺织品。 光照牢度（ligh）iso b02 aatcc 16e gb/t 8427 目的：测试染色纺织品上的染料或印花等对光、日晒的抵抗性。 原理：将试样和标准布一起在规定的温度、湿度条件下曝晒后评级。 汗渍牢度（perspiration）aatcc 15 iso 105 e04 gb/t 3922 目的：衡量染色织物耐汗渍的色牢度。 原理：试样和贴衬织物同时在汗渍溶液浸泡后，在有压力的环境中放置一定时间后，干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定有色试样颜 色变化和贴衬织物沾色的程度。 水渍牢度（water）aatcc 107 iso 105 e01 gb/t 5713 目的：测定染色、印花或其它有色织物的耐水渍牢度。 原理：当试样和贴衬织物在一定温度的水中充分浸泡规定时间后，夹在汗渍测试仪上，放置在烘箱内一定时间，评定试样的颜色变化和 沾色程度。 耐海水(sea-water) aatcc 106 iso 105 e02 目的和范围：本测试方法规定了各种有色纺织品的颜色耐海水浸渍能 力的测试方法。

纺织品耐汗渍色牢度测试方法ISO欧洲标准

标准集团（香港）有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 纺织品耐汗渍色牢度测试方法ISO 欧洲标准 水洗色牢度： ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度；BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度 干洗色牢度：ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 耐水色牢度：ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 耐海水色牢度：ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度 汗渍色牢度：ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 耐干热色牢度：ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度；BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度 摩擦色牢度：BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度；EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 耐热压色牢度：BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 光色牢度：GB ／T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度

纺织品耐汗渍色牢度试验标准

纺织品耐汗渍色牢度试验标准 1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。 1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 1.3引用标准： ISO 105-A01：1994，纺织品色牢度试验试验通则 ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡 ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡 ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法 ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定 ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格 ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格 ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格 ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格 ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格 ISO 105-F06，丝贴衬织物规格 ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格 ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格

2.设备和材料 2.1 试验设备：包括一个不锈钢架；一块重5kg、底部面积11.5cm×6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。组合试样必须为10cm×4cm，以保证试样受压12.5kPa。 2.2 恒温箱：保温在37±2℃。 2.3 试剂： 1).L-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H902N3·HCl·H20),化学纯; 2).氯化钠(NaCl),化学纯; 3).磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H2O）或磷酸氢二钠二水合物 （Na2HPO4·2H20），化学纯; 4).磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O），化学纯; 5).氢氧化钠（NaOH），化学纯。 2.4 贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。 当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。 如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 2.5评定变色及沾色用灰色样卡。 3.试样准备

耐水洗色牢度

染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。 但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。 常见的单项色牢度测 试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等 1 色牢度标准 纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。 表1色牢度标准 Tab.1 The Standards of Color Fastness 项目 GB/T标准 AATCC标准 耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3] 耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5] 耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7] 2 耐水色牢度标准比较 2.1 试样 G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。AATCC 107—2007规定的试样尺寸为(60±2)mm×(60±2) mm，为正方形试样。 2.2 贴衬织物 GB/T 5713—1997规定的贴衬可以是多纤维贴衬织物，也可以是单纤维贴衬织物。若使用单纤维贴衬，则其中一块贴衬用试样的同类纤维制成，另一块贴衬用相应标准规定的纤维制成，如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。多纤维贴衬规格有两种，DW型及TV型：DW型组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯；TV型组成为粘胶、腈纶、涤纶、锦纶、棉、三醋酯。AATCC 107—2007规定只能使用多纤维贴衬，有NO.1及NO.10两种规格。NO.1组成为羊毛、粘胶、桑蚕丝、锦纶、棉、醋酯；NO.10组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯。

阿迪达斯耐洗色牢度

目的 这种测试方法可以用来评定各种纺织品的耐水洗色牢度。 这种测试方法也可以用来测定同一织物上不同明暗颜色之间的串色程度，而且当一块儿织物含有明暗不同的多种颜色时，必须进行该项测试。 原理 ⅰ）将纺织品试样与DW ISO 105-F10多纤维贴衬织物合在一起，放于皂液中，在规定的时间和温度下进行搅拌。为了增加摩擦作用，可以在皂液中放一些小钢球。用相应的灰色样卡评定试样的变色和多纤维贴衬织物的沾色。 ⅱ）将明暗多色织物放于皂液中，在规定的时间和温度下进行搅拌。为了增加摩擦作用，可以在皂液中放一些小钢球。用相应的灰色样卡评定试样的变色和多纤维贴衬织物的沾色。 设备 合适的机械装置，在可以调温的水浴锅中心装有一根旋转轴杆，盛有多只不锈钢容器，转速为40±2 r/min。 不锈钢容器的大小为：直径7.5㎝，高度为12.5㎝，容量为550±50ml 不锈钢球，防腐蚀，直径大约为0.6㎝，重为1公斤 符合ISO-F10标准的的DW多纤维粘衬织物 250ml的塑料量筒 250ml的烧杯 移液吸管 2公升塑料或者玻璃杯 温度计（0~100℃） 数字计时器 阿迪达斯集团专有和机密信息： 本手册包含专有和机密信息，仅限于阿迪达斯集团和其授权的供应商、分包商以及材料供应商使用。本手册的收件人必须遵守使用要求，不得向除需要使用该信息的本公司员工以外的任何人透露本手册包含的任何信息。

平缝机 白色缝纫线 变色评定灰色样卡 沾色评定灰色样卡 对色灯箱 试剂 符合ECE要求的磷酸盐B型洗涤剂（不添加荧光增白剂） 或符合AATCC标准的WOB型洗涤剂（不添加荧光增白剂） 蒸馏水/去离子水，三级 试样准备 织物： 类型（ⅰ）剪取长×宽=10㎝×4㎝的测试布样，对于彩色织物，印花布或者条纹布，要根据织物颜色的种类设计多组试验，试样的留边不能超过5㎝。 剪取多纤维贴衬织物长×宽=10㎝×4㎝ 将测试试样与一块多纤维贴衬织物相贴合，用缝纫线沿短边进行缝合形成 组合试样。 类型（ⅱ）剪取两块儿长×宽=10㎝×4㎝的测试试样，一块儿为深色的布样，另一块儿为浅色的布样。 浅色织物和深色织物的重量和结构要相同（如果达不到这种要求的话应使 它们的纤维成分保持相同） 将测试试样用缝纫线沿短边进行缝合形成组合试样。 颜色的阿迪达斯集团专有和机密信息： 本手册包含专有和机密信息，仅限于阿迪达斯集团和其授权的供应商、分包商以及材料供应商使用。本手册的收件人必须遵守使用要求，不得向除需要使用该信息的本公司员工以外的任何人透露本手册包含的任何信息。

耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程

耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程 1、测试的目的和原理 1.1 目的：测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性 1.2 原理：将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一 段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。 2、参考测试方法 2.1 ISO 105 E04 ：1994 / BS EN ISO 105 E04 ：1996 3、设备和材料 3.1 AATCC 耐汗渍色牢度测试仪 3.2 21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板 3.3 烘箱(37+2°C) 3.4 SDC或1号标准多纤布 3.5 蒸馏水或去离子水 3.6 ISO/BS 标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。 3.7 标准光源 3.8 氯化钠(NaCl)

3.9 单盐酸基组氨酸(CH9O2N3HCl.H2O) 3.10 磷酸氢二钠：2结晶水(Na2HPO 4.2H2O) 3.11 磷酸二氢钠：2结晶水(NaH2PO 4.2H2O) 3.12 氢氧化钠(NaOH) 3.13 容量瓶500ml,100ml 3.14 滴瓶50ml 3.15 棕色细口瓶装1000ml 3.16 电子磅 4、试样的准备。 4.1 剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。 5、试剂的配制。 5.1 0.1N的氢氧化钠溶液的配制 将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N的氢氧化钠溶液 5.2 碱性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠(2结晶水)溶于1L 的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.0 5.3 酸性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠(2结晶水)溶于1L

DIN53160-2汗渍色牢度试验方法

DIN53160-2汗渍色牢度试验方法 https://www.wendangku.net/doc/1d380674.html, 2007-02-09 09:44:53 来源：收藏 前言 这个暂行标准，在NPE、NAB工作委员会14“着色剂的分析方法”的NPE、NAB工作范围14.1“汗渍色牢度”中被编写。 为避免误解，指出：根据这个暂行标准的检测方法不同于DIN ENISO-E04《纺织品色牢度试验》及ISO105-E04、EN ISO105-E04所给出的试验方法。 1、用范围： 暂行标准在汗渍色牢度中确定了检测样品的检测方法，这种方法特别适用于那种易带 入口中或与皮肤有直接接触的样品的检测。通过测试，可以确定被检样中的着色剂中五湖四海可以从使用物品转移到皮肤上。 该暂行标准不适用于那种与被规定的食品相接触，以及使用物品的一部分或使用物品所有脱落，提供限制性作用的着色剂的被检样品。 这种检测方法，对所有使用物体都适用，与配色方法（例如：上色、加工、涂层）、一种可能的机械性损耗（例如：在壳涂层机械性磨损之后，有色层的剥落，不被考虑）无关。

2、引用标准 通过注明数据的说明或不注明的说明，本试验标准包含不源于别的出版物的规定，标 准说明被引用于文章的各自地方，并且出版物在下述被提及，在注明数据的说明中，出版物之后的改进和修改仍属于这个暂行标准，一旦有改进和修改的新的出版物出现，建议使用新的出版物。 DIN12491 玻璃试验设备——真空——干燥皿 DIN12880-1 电动实验设备——热柜——安全技术要求和检测——一般技术要求 DIN55943 着色剂——术语 DIN EN971-1 清漆和涂层材料——定义和术语 DIN ISO3696 分析实验用水——专门说明和检测方法 3、测试仪器 3.1质量分析用多纤维贴衬：中密，15mm×8mm。 3.2胶粘带：无色的带粘性的透明塑料胶带。 3.3干燥皿：根据DIN（德国工业标准）12491规定。

耐汗渍色牢度测试流程和评估方法

耐汗渍色牢度测试流程和评估方法 汗渍色牢度测试仪广泛应用于测试纺织品耐汗液、海水、唾液、蒸馏水等的色牢度。将试样与规定的贴衬织物合在一起，经试液处理后，去除试液并夹在试样板中间，在规定的压力下加压一定时间，将试样和贴衬织物分别干燥后观察颜色的变化情况。不锈钢样品架可容纳20个试样，配有丙烯腈分隔板，同时提供AATCC、ISO、BS等标准砝码。配套使用汗渍色牢度烘箱，以及适合AATCC和ISO汗渍测试用化学试剂套装，包括500g氯化钠，500g正磷酸二氢钠，500g磷酸二氢钠，200g L-组氨酸盐。 一、实验测试程序 1、把测试样品浸入刚准备好的溶液中(溶液不要放置3天以上,见12.8)15-30分钟,并不时地搅拌和压挤,以使样品完全湿透,由于织物很难湿透,已染色的测试样品和未染色的测试样品布必须在测试溶液里和轧干机上反复交替进行操作,以使它们完全湿透。 2、一旦样品完全湿透,最后在绞衣机上操作一次,使样品的湿重是原来干重的2-2.5倍,湿透的染色样品,背面用同样大小的多纤维测试织物贴着,如果需要的话,另一面用未染色的原材料贴着,但必须一起过轧干机,合起来的重量必须是干重的2-2.5倍。在某种程序上,当通过轧干机时,样品不能保留溶液的这个量,这样的织物可以用纸巾吸干到所要求的湿度后再测试。为了能得到一个真实和一致结果,测试中所有的样品的结构都要确认挑选，因为污染度会随留下液体的数量而增加。 3、把测试样品放在两个片之间，并插入样品装置中，用这种方法当多纤维测试样品放进烘箱时，色条处于竖直位置。 4、按设备性能，使用下面的比较方案： 5、.1AATCC汗液测试器：不论样品数量，把21片全部放进装置里。在放上最后一片后，用可调节弹簧将这些片一对一对地固定在位置上。在上面放上3.628kg(8Ib)使压力片下总重量达到4.536kg(10Ib)，然后转动螺丝将压力片锁在这个位置上，拿开这些重物，把装置放进烘箱。

服装材料学教学实验课件——耐汗渍色牢度测试

耐汗渍色牢度实验 一、实验目的与要求 1、掌握实验的正确操作过程及评定方法。 2、了解人工汗液的成份和配制方法。 二、基本知识 将漂白衬布和被测试样一同浸泡在人工制造的汗液中，保温一定的时间后，视漂白衬布沾色程度评定被测织物汗渍色牢度的好坏。 三、实验仪器与工具 1、实验仪器 YG（B）631型汗渍色牢度仪、HH-S6型六孔水浴锅。 2、化学试剂 人工汗液成份为：氯化钠、氨水、冰乙酸。 3、实验工具 织物试样、漂白衬布、剪刀、沾色用灰色样卡。 四、实验方法与步骤 1、取样：在被测织物上距布边至少5cm以内剪取5×5cm试样一块，然后在每块试样的正面分别附上尺寸相同的标准白织物，使之完全吻合，组成一份试样。 不同纤维织物所附标准白织物种类，按表7-1的内容规定。 表7-1 汗渍色牢度标准白织物 印染布品种 应附标准白织物种类 印染棉布 漂白棉细布5×5cm 粘纤印染布 漂白粘纤布5×5cm 合成纤维印染布 漂白棉细布5×2.5cm、漂白合成纤维布5×2.5cm 混纺纤维印染布 漂白棉细布5×2.5cm、漂白混纺布5×2.5cm 2、试液配制和温度规定 ⑴ 溶液甲：以蒸馏水配制的每升含5克氯化钠和6毫升氨液的溶液。 ⑵ 溶液乙：以蒸馏水配制的每升含冰乙酸100毫升的溶液

⑶ 实验温度：27±2℃ 3、实验步骤 ⑴ 将溶液甲注入浸液合中，并将试样和贴衬织物一起浸湿。 ⑵ 将浸湿后的试样和贴衬织物一起夹入有机玻璃夹板中。 ⑶ 在弹性压板上加负荷，总压力500g。随即将锁紧螺钉旋紧，使试样压固在主体上。 ⑷ 除去弹性压板以外的负荷，压力保持在主体上。 ⑸ 将主体连同试样在40℃烘箱中保温30分钟。 ⑹ 取出试样在溶液乙中浸湿。 ⑺ 重复⑶、⑷、⑸三项的步骤。 ⑻ 将取出的试样，在室温中晾干。 ⑼ 将所附的白色织物进行沾色评级。

纺织品色牢度常见问题及解决办法

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纺织品色牢度常见问题及解决方法，如何控制纺织品色牢度可直接购置色牢度检测设备进行直接的色牢度把控。 服装面料染色牢度（统称纺织品色牢度）是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。客户在选择供应商时，色牢度检测是必要的。如纺织品面料生产商在连色牢度上过不了关，是留不住客户的。 纺织品色牢度的常见问题 在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面： 1.耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程 度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。 耐摩擦色牢度检测设备：干/湿摩擦色牢度测试仪用于检测染色织物在干/湿状态下，经摩擦力作用下的脱色性能。 原理：使试样在一定的压力，一定的行程内与白棉布反覆摩擦规定的次数，经过将白棉布与染色牢度沾色灰色样卡对比评定脱色等级，为改良织物染色提供依据。

2.耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。 水洗色牢度检测设备：不锈钢水洗色牢度测试仪用于衡量洗涤对有色纺织品色牢度的影响,不仅可测试水洗色牢度还可进行干洗色牢度测试。 原理：试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，试样通过与洗涤剂及不锈钢珠的搅拌作用完成，再经清洗与干燥，然后用变色，沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 3.耐日晒色牢度不合格。外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。 日晒色牢度检测设备：用途：适用于纺织品、油漆、、、橡胶、塑料、木地板以及纸张等材料的耐光色牢度、耐气候色牢度、光汗复合色牢度试验及光老化试验。 4.耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。 汗渍色牢度检测设备：耐汗渍色牢度测试仪，可测定纺织品对耐水和耐汗渍的色牢度。本仪器提供1个不锈钢样品架，可容纳20个10cm×4cm试样。试样之间为丙烯腈分隔板。本仪器还提供BS、ISO和AATCC标准压重物，要求使用高精度烘箱。

耐汗渍色牢度测试综述

耐汗渍色牢度测试 耐汗渍色牢度的检测方法(GB/T 3922－1995) 耐汗渍色牢度分耐酸汗渍色牢度和耐碱汗渍色牢度。耐汗渍色牢度的检测方法适用于检测各种纺织品耐汗渍色牢度。 ⒈检测准备 ⑴试样的制备：试样的制备方法有三种，具体如下： ①如试样是织物，取10cm×4cm试样一块，夹在两块贴衬织物之间，或与一块多纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合，形成一个组合试样。整个试验需要制备两个试样。 印花织物试验时，其正面与两贴衬织物每块的一半相接触，剪下其余一半，交叉覆盖于背面，缝合二短边。或与一块多纤维贴衬织物相贴合，缝一短边。如不能包括全部颜色，需制备多个组合试样。 ②如试样是纱线，将纱线编成织物，按织物试样制备；或以平行长度组成一薄层，用量约为贴衬织物总量的一半，夹于两块贴衬织物之间，或夹于一块10cm×4cm多纤维贴衬织物和一块同尺寸染不上颜色的织物之间，沿四边缝合。将纱线固定，形成一个组合试样。整个试验需要两个组合试样。 ③如试样是散纤维，取其量约为贴衬织物总量的一半。将散纤维梳、压成10cm×4cm的薄片，夹于两块单纤维贴衬织物之间，或夹于一块10cm×4cm多纤维贴衬织物和一块同尺寸染不上颜色的织物之间，沿四边缝合。将纤维固定，形成一个组合试样。整个试验需制备两个组合试样。 ⑵试剂：试验用试剂分碱液和酸液两种类型，分别用蒸馏水配制，现配现用。 ①碱液每升含：L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2·HCl·H2O)0.5g，氯化钠5g，磷酸氢二钠十二水合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氢二钠二水合物(Na2HPO4·2H2O)2.5g，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至8。 ②酸液每升含：L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2·HCl·H2O)0.5g，氯化钠5g，磷酸二氢钠二水合物(NaH2PO4·2H2O)2.2g，用0.lmol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至5.5。 ⑶试验用贴衬织物：每个组合试样需两块贴衬织物，每块尺寸为

AATCC 15 2002 耐汗渍色牢度中文翻译

耐汗渍色牢度 1、目的与范围 1.1、本试验方法用于测试有色织物耐酸性汗液的色牢度。本试验方法适用于染色、印花或其他有色的纺织纤维、纱线和各种织物，以及对应用于纺织品的染料的测试。 1.2、RA52委员会通过一定领域的研究对本方法进行修正。在此之前，曾有酸碱试验，然而，根据这些研究的结果，碱性试验已经被废除。 2、原理 2.1、有色织物试样和其它纤维原料（做沾色用）接触，在人工酸性汗渍溶液中湿润，使处于固定的机械压力下，在微温环境环境下慢慢烘干。调湿之后，评价试样的颜色变化以及其它纤维原料的沾色情况。 3、术语 3.1、色牢度：在加工、试验、存储或使用过程中，织物可能会遇到各种各样的环境，织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化，会使它的色素转移到与它相贴的织物上，或同时发生这两种变化。织物对于这些变化的抵抗能力，就称之为色牢度。 3.2、汗渍：汗腺排泄的咸味液体。 4、安全预防 注：这些安全保护措施仅供参考。它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。 4.1、要切实遵守实验室操作规范。在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。 4.2、所有的化学物品都应该小心操作。 4.3、注意轧干机的安全，保证压扎部位有足够的保护，设备上规定的护罩不能拆下。对于电动轧干机，推荐用脚进行开机操作。 5、仪器、原料以及试剂 5.1、AATCC耐汗渍试验机，耐汗渍色牢度试验器或等同的设备（应有塑料

或玻璃板）（见13.2、图1、图2）。 5.2、烘箱－通风式烘箱。 5.3、称重精度为±0.001g的天平。 5.4、第10号或FA多纤维标准贴衬（见13.3）。 5.5、精度为±0.01的PH计。 5.6、9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡（见13.4）。 5.7、变色灰度样卡（见13.4）。 5.8、轧干机（见13.5）。 5.9、AATCC白色吸湿纸（见13.4）。 5.10、酸性汗渍溶液。 6、试液的制备 6.1、在1升容积的烧瓶中加入一半蒸馏水，加入下列化学试剂，混合好，确保全部化学试剂完全溶解。 10±0.01g 氯化钠； 1±0.01g 85% USP 的乳酸； 1±0.01g 无水磷酸氢二钠； 0.25±0.001g 一盐酸组氨酸（见13.6）。 用蒸馏水加满烧瓶至1升标记处。 6.2、用PH计测试溶液的PH值。如果PH值不是4.3±0.2，则废弃该溶液，需要重新配置，确保所有的成分都要精确的称量。不推荐使用PH试纸用于测试溶液PH值，因为PH试纸缺乏精度。 6.3、不要使用超过三天的汗渍溶液（见13.7）。 7、校验

GB纺织品检测标准

服装理化性能的检验方法 1 范围 本标准规定了服装及服饰产品理化性能检验的取样方法、测试设备、测试方法等。 本标准适用于服装及服饰产品的理化性能技术指标的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法 GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定 GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921.1 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3921.3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定 GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法 GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水洗色牢度 GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法：氙弧 GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 11048 纺织品保温性能试验方法 GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法 GB/T 14644 纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定 GB/T 17592.1 纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分:气相色谱/质谱法 GB/T 17593 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法 GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度 FZ/T 01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法

国际标准耐汗渍色牢度测试

国际标准耐汗渍色牢度测试 1、测试的目的和原理 1.1目的： 测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性 1.2原理： 将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。 2、参考测试方法 2.1 ISO 105 E04：1994 / BS EN ISO 105 E04：1996 3、设备和材料 3.1 AATCC耐汗色牢度测试仪 3.2 21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板 3.3烘箱（37+2°C） 3.4 SDC或1号标准多纤布 3.5蒸馏水或去离子水 3.6 ISO/BS标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。 3.7标准光源 3.8氯化钠（NaCl） 3.9单盐酸基组氨酸（CH9O2N3HCl.H2O） 3.10磷酸氢二钠：2结晶水（Na2HPO 4.2H2O）

3.11磷酸二氢钠：2结晶水（NaH2PO 4.2H2O） 3.12氢氧化钠（NaOH） 3.13容量瓶500ml,100ml 3.14滴瓶50ml 3.15棕色细口瓶装1000ml 3.16电子磅 4、试样的准备。 4.1剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。 5、试剂的配制。 5.1 0.1N的氢氧化钠溶液的配制 将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N 的氢氧化钠溶液 5.2碱性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.0 5.3酸性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH5.5 6、测试程序。 6.1将两块试样和多纤布在室温中分别浸泡于碱性汗液和酸性汗液中约30分钟，并不时翻动，使它们彻底浸湿。然后将试样取出，夹于两根玻璃棒间，除去多余溶液。

纺织品耐汗渍色牢度试验方法不确定度评定

仪器与检测 2019年第2期 纺织品耐汗渍色牢度试验方法不确定度评定 黄怡猜，周兆懿 (上海市质霣监督检验技术研究院，上海200040) 摘要：文章依据GB/T 3922—2013《纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度》的试验方法，通过建立模 型，确定不确定度来源，最终得出耐汗渍色牢度的不确定度，评定了各不确定度分量对总不确定度的相对贡献，发现不确定度主要来源为目光评级，弥补了色牢度不确定度评定的空白，且为不连续结果的不 确定度评定提供了思路。 关键词：纺织品；色牢度;耐汗渍;不确定度 中图分类号：TS107 文献标识码：B文章编号=1009-3028(2019)02-0031-03 1引言 确保检测数据准确可靠是检测机构在检验服 务市场上立足的必要条件，因此进行有效的质量 监控是所有检测机构内部质量管理中的一个重要 环节，不确定度就是一种有效且必要的质量控制 方式[1]。耐汗溃色牢度的测试方法是纺织品检测 实验室典型的物理检测项目，是国内强制性标准 GB 18401的规定检验项目之一，由于是不连续的 数据结果，故目前对其不确定度研究较少。本文 通过对实验过程中测试方法产生的不确定度进行 评价，得出了耐汗渍色牢度的不确定度，对相关研 究和检测工作具有积极意义。 2试验部分 2.1试验材料和仪器 汗渍色牢度烘箱、汗渍色牢度仪、评级灯箱、天平、p H计、树脂板、1L量筒、标准贴衬、评定变 色用灰色样卡、评定沾色用灰色样卡、酸性人工汗 液、碱性人工汗液和三级水。 2.2试验方法 试验按照GB/T 3922—2013《纺织品色牢度 试验耐汗溃色牢度》[2]进行。将纺织品试样与标 准贴衬物缝合在一起，置于含有组氨酸的酸性、碱 收稿日期=2018-10-17 作者简介：黄怡婧（1985 —），女，上海人，工程师。性两种人工汗液中分别浸润，去除一定试液后，放 在试验装置中的两块平板间，使之受到（12. 5 士0.9) k P a的压强，在（37±2)°C下保持4 h，再分 别干燥试样和贴衬织物。用灰色样卡评定试样的 变色和贴衬织物的沾色。 3不确定度的评定 3.1建立数学模型[3] Y=f(X)=X X:目光评定的变色及沾色级数。 3.2不确定度的来源 3.2.1配制人工汗液产生的A类不确定度U A1 配制10份人工汗液试验10次，然后在同一 烘箱及汗溃仪上进行测试，同一时间、同一试验者 进行目光评级。 3.2.2重锤及汗溃仪产生的A类不确定度U A2 不同重锤及汗渍仪，同一人工汗液，同样夹板 数量，同一烘箱进行测试10次，然后同一时间、同一试验者进行目光评级。 3.2.3夹板数量产生的A类不确定度U A3 不同夹板数量，同一人工汗液，同一烘箱、重 锤及汗渍仪测试10次，然后同一时间、同一试验 者进行目光评级。 3.2.4烘箱产生的A类不确定度U A4 不同烘箱，同一人工汗液，同样夹板数量，同一重锤及汗渍仪上测试10次，然后同一时间、同一试验者进行目光评级。 3.2.5目光评级产生的A类不确定度U A5 ■31 ?

AATCC 15 耐汗渍色牢度的试验方法

AATCC 15 耐汗渍色牢度的试验方法 1目的和适用范围 1.1这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物也可用测试织品上的染料。 1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。在进行测试前进行酸、碱性测试然后研究结果表明碱性测试可以被取消。RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上这两篇文章是纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”1974.10和“评估耐汗色牢度实验室和穿着测试”1974.11。 1.3虽然这种方法已取消了碱性测试这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。在这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。为方便参考碱性溶液的成份在1 2.7中陈述。 2规则 着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。在固定装置压力的条件下可以慢慢提高温度慢慢干燥。 3术语解释 3.1 色牢度名词—阻止任何材料改变颜色或使相邻的材料着色由于材料暴露在任何环境中在制定、测试、贮存和使用这些材料时也许会碰到这种情况。 3.2汗液名词—由汗腺里排出的碱性液体。 4安全防范

注意这些安全防范仅供了解。这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。用这种测试方法操作材料时使用安全和正确的技术是使用者的责任制作者必须考虑一些特别的细节如材料安全资表和其它的制作者建议所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。 4.1必须遵守好的实验室操作规则在实验室所有区域装上安全玻璃。 4.2所有的化学药品都必须小心处理。 4.3观察轧干机的安全特别是在夹点。 5仪器和材料 5.1AATCC汗液测试器汗液测量仪或相关的装置与设备相配备的塑料和玻璃片见12.1。 5.2烘箱—对流式。 5.3NO.10多纤维测试织物或FA见12.2。 5.4AATCC彩色传送比例尺或沾色灰卡见12.3。 5.5测试颜色变化的变色灰卡见12.3。 5.6轧干机见12.4。 6酸性溶液的制备 6.1用蒸馏水配制成一升:10克氯化钠1克乳酸USP85 1克Na2HPO4 0.25克L-盐酸盐一水合物。见12.5 6.2溶液的PH值必须是4.3±0.2用精确的PH计测量。最好不要使用PH试纸因为PH试纸的精确度不好如果准备好的酸性溶液PH超出4.1-4.5范围要重新准备要确保配料称重的准确度。 7核查

AATCC 107-2013耐汗渍色牢度作业指导书

作业指导书·检测方法 1 / 0 实施日期：第1 页共2页 一、目的： 规范AATCC纺织品耐汗渍色牢度试验方法。 二、参考标准： AATCC 15-2013 三、基本原理： 将试样与一块多纤维贴衬织物贴合在一起在模拟汗液中处理，取出样品挤去多余试液，使试样在规定时间内置于试验装置的两块平板中间承受规定压力。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 四、设备和材料： 4.1 耐汗渍色牢度测试仪：一个不锈钢架，一组重约4.5kg（10.0磅）的重锤（包括弹簧压板），并附有21块玻璃板或丙烯酸树脂板 4.2 恒温箱：可保持温度在（38±1）℃ 4.3 pH计，精确度到0.01 4.4 多纤维贴衬织物 4.4.1 含有醋纤、棉、锦纶、丝、粘纤、羊毛的多纤维贴衬布（用于含有丝的试样） 4.4.2 含有醋纤、棉、锦纶、聚酯纤维、腈纶、羊毛的多纤维贴衬布（用于不含有丝的试样） 4.5 评定变色/沾色用灰色样卡 4.6 标准光源箱 4.7 电子天平：精确度到0.01g 4.8 轧车 4.9 酸性汗渍溶液 在1L的容量中注入一半蒸馏水，加入以下化学药品并混合，确保所有的化学药品充分溶解。 氯化钠（NaCl）,10g±0.01g 乳酸，1g±0.01g,USP85% 无水磷酸氢二钠（Na2HPO4）,1g±0.01g L－组氨酸盐酸盐一水合物（C6H9N3O2.HCL.H2O）,0.25g±0.001g 再加蒸馏水至容量瓶中1L刻度线。 用pH计测试溶液的pH值，pH值应为4.3±0.2，否则应废弃并重新配置。 五、试样准备

作业指导书·检测方法 1 / 0 实施日期：第2 页共2页 5.1 织物试样 取（60±2）mm×（60±2）mm试样一块，正面与一块（50±2）mm×（50±2）mm的多纤维贴衬织布相贴合，并沿一边缝合，形成一个组合试样。 5.2 纱线或松散的纤维 取样品质量为组合试样质量的一半，夹于一块（50±2）mm×（50±2）mm的多纤维贴衬布及一块（60±2）mm×（60±2）mm的染不上色的织物（如聚丙烯纤维）之间，沿四边缝合。 六、操作步骤 6.1 先对组合试样进行称重记录，在室温下，将组合试样平放在平底容器中，注入试液4.9至 1.5cm 深，在室温下放置约30分钟，不时搅动使之完全浸湿，对于很难润湿的试样，润湿后可通过小轧车压轧，使其完全被浸透。 6.2 取出试样，通过轧水机去除多余水分，使组合试样湿重质量为干重质量2.2～2.3倍。 6.3 将每块试样分别置于两块树脂板之间，使其受4.5kg的压力（即使试样不到20个，也要将21块树 脂板全部放入装置中进行实验）； 6.4把带有组合试样的仪器放入预热好的恒温箱里，在38±1℃的温度下放置6小时±5分钟。 6.5将组合试样从测试仪中取出，将样品与多纤维贴衬布分离，在温度为21±1℃，湿度为65±2%的环境中放置过夜。 6.6用灰色样卡对每一试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色进行评级。 七、注意事项： 1、不能使用卷边的多纤维附布，否则因边缘厚度改变而在测试时所受压力不均匀。 2、汗渍溶液的有效期不能超过三天。 3、中间级数用“.”表示，如“4.5”级。 ———————————— 说明： 编制：审核：批准：日期：

AATCC-15：2013美国汗渍色牢度中文翻译

AATCC 15 耐汗渍色牢度 1．目的和适用范围 1.1 本方法用于测定有色纺织品耐酸性汗液作用的色牢度适用于各类染色，印花或者其它方式上色的纺织纤维，纱线和织物，同样适用于上染纺织品的染料。 1.2 RA52委员会的工作表明这种测试与有限的领域研究有关，在进行测试前进行酸、碱性测试，然后，研究结果表明，碱性测试可以被取消。 2．测试原理 附有其它纺织材料（为了色转移）的有色纺织品样品在模拟酸性汗溶液中浸透。在固定装置压力的条件下，可以慢慢提高温度慢慢干燥。调湿后，评定试样的变色和多纤维贴衬的沾色级别。 3．术语 3.1 色牢度，名词—材料对于其任何颜色性能的变化，其染料转移到邻近材料或者两种现象同时出现的抗耐性，上述现象通常是材料在其加工，测试，储存或者使用中可能遇到的环境作用的结果。 3.2汗液，名词—一种汗腺分泌的含盐的液体 4．安全防范 注意：这些安全防范仅供了解。这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。用这种测试方法操作材料时，使用安全和正确的技术是使用者的责任，制作者必须考虑一些特别的细节，如材料安全资表和其它的制作者建议，所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。 4.1遵守良好的实验室管理规范,在实验室区域佩戴护目镜。 4.2所有的化学品必须小心轻放。

4.3观察轧干机的安全，特别是在夹点。 5．设备，材料和试剂 5.1 AATCC汗渍色牢度试验仪，汗液测量仪或相关的装置（与设备相配备的塑料和玻璃片） 5.2烘箱—对流型。 5.3天平，精度为0.001g 5.4多纤维贴衬（8mm,0.33inch)标准多纤维贴衬织物包含醋酯，棉，尼龙，真丝，粘胶和羊毛，适用于含真丝的样品，标准多纤维贴衬织物包含醋酯，棉，尼龙，真丝，腈纶和羊毛，适用于不含真丝的样品 5.5 PH计，精度为0.01 5.6 AATCC9级沾色彩卡或沾色灰卡 5.7 AATCC变色灰卡 5.8轧车 5.9 AATCC白色吸水纸 5.10 酸性汗渍溶液 6．酸性溶液的制备 6.1在1L容量瓶中加入0.5L的蒸馏水，称取加入下列化学试剂，混合并确保所有化学试剂完全溶解： 氯化钠（NaCl）：10±0.01g/L 乳酸，USP85%：1±0.01g/L 无水磷酸氢二钠（Na2HPO4）：1±0.01g/L 单氯化氢L-组氨酸：0.25±0.001g/L