钢筋、模板、混泥土现场检查要点

钢筋、模板、混泥土现场检查控制要点

钢筋检查控制要点

通用检查内容：控制纵向受力钢筋品种、规格、型号、数量、间距、锚固长度、制作形状、受力钢筋的保护层、钢筋接头是否满足要求、接头数量位置、箍筋加密区位置及其间距符合设计要求及施工规范规定。

一、柱筋检查内容

二、墙筋检查内容

三、梁筋检查内容

四、板筋检查内容

模板检查控制要点

通用检查内容：模板支架体系必须具有足够的强度、刚度及稳定性。控制轴线位置，底模板标高，柱、梁、墙、楼梯等截面尺寸，竖向构件垂直度，表面平整度，相邻板底高差，预留、预埋件位置，底模板起拱情况。高度大于8m模板须专项方案。

一、柱模板检查内容

二、墙模板

三、梁板模板检查内容

五、楼梯模板

六、细部模板

细部线条一般指边缘反边，止水线脚，雨棚、窗台板等，这类构件易被忽略。

砼检查控制要点

检查内容：混凝土浇筑令检查；商品混凝土检查；浇筑施工检查；成品混凝土检查；混凝土养护检查；

一、商品混凝土材料检查及施工准备

1、检查天气预报，做好雨天和冬季施工的必要准备。

2、布料机及混凝土泵管有专用支垫，不得直接铺放在钢筋上。

3、混凝土泵车接电、给排水妥当，施工人员、振捣器到位。

4、进场商品混凝土强度等级检查；配合比检查；抽查混凝土塌落度；制作混凝土试件（随机养护试件，底模拆模试件，标准养护试件）。填写混凝土抽查表（见长沙公司专用检查表）。

5、抽查商混站砂石、水泥、添加剂等材料，是否和配合比一致。

二、混凝土施工检查

三、地下室底板大体积混凝土浇筑施工检查（略）

四、成品混凝土检查

五、混凝土养护检查

1、冬季-5℃以下，覆盖薄膜，不得浇水养护

2、夏天混凝土浇水养护，表面不得干白。

3、试件强度跟踪检查

4、底模板拆模条件跟踪。大于8m梁跨，强度不到100%，不得拆除底模板及支撑。

钢筋工程专项施工方案(模板)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢筋加工 (2) 四、钢筋绑扎与安装 (5) 五、钢筋质量控制要点 (14) 六、钢筋现场验收 (26) 七、钢筋的成品保护 (19) 八、安全保证措施 (20)

编制依据 (一)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （二）《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2002）； （三）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003） （四）相应的国家现行技术标准； （五）工程施工图纸、总施工组织设计； 工程概况 安阳市博易园住宅小区4#楼工程；属于剪力墙结构;地上26层;地下1层；建筑高度：77.55m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：20397.24平方米；；施工单位：国基建设集团有限公司。 本工程由河南跃顺置业有限公司投资建设，河南省建设工程设计有限责任公司设计，河南中建工程设计咨询有限公司监理，国基建设集团有限公司组织施工。 钢筋加工 （一）、作业条件 1.钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表 是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经 过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作， 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性 能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面

积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除 干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 （二）、施工工艺 除锈→调直→切断→弯曲成形→加工检查质量（三）、施工要求 1.钢筋调直：可用机械或人工调直。直径小于12的盘圆钢筋，使用 冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400 级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少55。 2.钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭 配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3.钢筋弯钩或弯曲： ①. 钢筋弯折：HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径 不应小于直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

基础钢筋混凝土灌注桩施工方案

基础钢筋混凝土灌注桩 施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

基础钢筋混凝土灌注桩施工方案 一、概况 本工程所处位置属于山西古县西山鸿兴煤业有限公司矿井兼并重组整合项目原煤仓工程，土质结构主要为自然淤积的页岩、碎石、泥渣和河卵石加沙及少量的粉砂，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的要求设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土砂岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为115个桩，根据地质资料显示桩长应在22—25m之间，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。 二、施工工艺 根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇筑混凝土。 三、工序 桩孔定位→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩 四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层厚度、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量） 1.本工程根据地勘资料得知土层为杂填土、淤泥、砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在~cm3之间。

2.清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清空，孔底沉渣厚度≤100mm，清空完毕后，应连续不断的浇筑混凝土。 3.放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为 50mm，调放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注混凝土，以防塌孔。 4.混凝土灌注：水下浇筑混凝土施工是灌注桩质量控制的一个重要环节，因此保证要做到以下几点： （1）、采用直径225mm的刚性导管进行水下混凝土灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底30~50mm。 （2）、混凝土拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌不少于三分钟，塌落度控制在180~200mm。首次封管必须备够充足的料，导管埋入混凝土深度一般2000~6000mm为宜，否则不能提拔导管。混凝土浇筑因连续浇筑中间不能停歇。 五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度） 1.加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工，做好桩位测量、放线和引测定位工作，保证不因技术性差错造成返工或质量事故。 2.落实各级、各岗位责任，技术员做好技术交底和指导工作，施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工，质量员及时做好三检和隐蔽验收工作。

钢筋专项工程施工设计方案(模板)

钢筋工程专项 施工方案 编制日期：二０一七年七月 编制单位：山东泉景建设有限公司编制人：张朋朋 审核人：孔祥琛

目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -

一、编制依据 （一）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2015）； （二）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2015）； （三）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （四）、相应的国家现行技术标准； （五）、工程施工图纸、总施工组织设计； 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积：13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米；2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积：16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米；2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积：10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积：10761.11㎡造价：层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积：3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为地暖采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 （一）、作业条件 1.钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗 漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 （二）、施工工艺

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程 一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承 载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以 及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。 发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺 设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 模板安装应满足下列要求： 1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水； 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采 用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净； 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效 果的模板。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量 的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～3/1000。 检查数量：在同一检验批，对梁，应抽查构件数量的10%， 且不少于 3 件；对板，应按在代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于 3 面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安 装牢固，其偏差应符合表 4.2.6 的规定. 预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8

钢筋模板验收记录表

[墩台] 模板及支架检验批质量验收记录表03010801□□口口

主控项目 1. 模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。 2. 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。 3. 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位见证试验。 一般项目 1. 模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定。 2. 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。

检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。 ［墩台］ 钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（I ）03010802□□口口

主控项目 1. 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试 验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB1499和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽 检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%但 至少一次。 检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。 2. 环氧涂层钢筋涂层检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）附录A 的规定。 3. 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土 的设计要求。 检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验，监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。 检验方法：按规定方法试验。 4. 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提岀要求时，应符合下列规定： （1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径缶不得小于钢筋直径的 2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。 （2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋的5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。 （3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩端直线 段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。 （4）用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做

钢筋混凝土基础施工方案(实操分享)

XXXXXXXXXX设备基础工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 北京XXXXX公司 2015年11月16日

目录 第一章．工程概况 第二章．编制依据 第三章．施工准备及部署 第四章．主要施工方法及技术措施 第五章．平面施工要求 第六章．施工注意事项 第七章．施工进度计划 第八章．施工组织机构及人员保证措施第九章．施工安全措施 第十章．施工消防措施 第十一章．文明施工与环境保护措施 第十二章．施工资料归档方案及措施 第十三章．服务承诺书

第一章工程概况 2.1、工程名称：X 2.2、工程地点： X 2.3、工程质量要求：合格，一次验收合格率100%。 2.4、工程工期： 30天（日历日）。 2.5、工程概况：XXXX。主要工作量如下： 表1-1 工程主要工作量信息表 序号名称规格工程量备注 1 设备拆除、倒运原生产线设备约38t 2 设备基础砼拆除C30 约100m3 3 地面拆除C30 约304m2 4 地面恢复C30 约180m2 5 钢筋φ14，HRB400 约15.22t 6 地面轨道恢复24kg/m 约1.2t 7 混凝土垫层C15 34m3 8 混凝土基础C30 171m3 9 零星钢结构件（各类）9.5t 10 H型钢7.54t

第二章编制依据 序 标准编号标准名称备注号 1 / 中华人民共和国建筑法 2 / 建筑管理条例 3 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 4 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 5 JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 6 GB／T50326-2001建设工程项目管理规范 7 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 8 GBT 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 9 GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 10 GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范 11 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版） 12 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 13 GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 14 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 15、北京鹏龙钢材有限公司对此次施工项目的总体部署和要求。 16、北京鹏龙钢材有限公司和我公司关于安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 17、本公司的工人技术力量与机械设备情况，本公司以往施工方法和成功经验。 18、现场勘察实际情况。

【免费下载】钢筋模板验收记录表

[墩台]模板及支架检验批质量验收记录表 03010801□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）[B]：《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1材料质量和结构[A]第4.2.1条2模板安装质量[A]第4.2.2条主控项目3承重模板拆除[A]第4.3.1条前后、左右距中心线±10表面平整度3相邻模板错台1空心墩壁厚±3 同一梁端两垫石高差2支承垫石顶面高程0-51允 许 偏 差 (mm)预埋件、预留孔位置5一般项目2非承重模板拆除[A]第4.3.2 条 、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

钢筋连接安装加工模板安装检验批验收记录

钢筋连接安装加工模板安装检验批验收记录

混凝土浇筑申请表 工程名称: 致：（监理单位） 我单位施工的下列工程部位的混凝土浇筑准备工作已经完毕，经自检符合技术规范及设计要求，申请准于年月日开始浇筑混凝土，请核查后准予浇筑。 工程部位塌落度混凝土等级用量备注 施工项目经理部（盖章）： 项目经理或项目技术负责人（签字）： 日期：年月日 监理工程师核查项目□模板工程已检验。 □钢筋工程已检验。 □水、电预埋管线已检验。 □预留洞口已检验。 □防雷接地、等电位焊接已检验。 □施工机械、用具和人员等已经配备齐全。□混凝土浇筑工作面已清理。 □混凝土配合比设计试验已完成。 □气象条件适宜浇筑。 □其它施工辅助工作已完成。

审查意见或验收意见： 项目 监理机构（盖章）： 专业监理工程师（签字）： 日期：年月日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各 存一份。 钢筋原材料检验批质量验收记录 单位（子单位）工程名称分部（子分部） 工程名称 主体结构 分项工程 名称 钢筋 施工单位项目负责人检验批容量1037㎡ 分包单位/ 分包单位 项目负责人 / 检验批部位二层墙柱、顶梁板 施工依据《混凝土结构工程施工规范》 GB 50666-2011 验收依据 《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204-2015

验收项目设计要求及 规范规定 样本 总数 最小/实际 抽样数量 检查记录 检查 结果 主控项目1 钢筋原材力学性能和 重量偏差检验 第5.2.1条全/全试验合格合格2 成型钢筋力学性能和 重量偏差检验 第5.2.2条/ / / 3 抗震用钢筋强度实测值第5.2.3条全/全试验合格合格 一般项 目1 钢筋外观质量第5.2.4条全/全 全部检查，钢筋平直、 无损伤、表面无裂纹、 油污与锈蚀现象。 合格 2 成型钢筋外观质量和尺 寸偏差 第5.2.5条/ / / 3 钢筋机械连接套筒、锚固 板及预埋件外观质量 第5.2.6条/ / / 施工单位 检查结果 经抽查，主控项目和一般项目符合施工规范及图纸设计要求，自检合格。 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 监理单位 验收结论 专业监理工程师： 年月日 钢筋加工检验批质量验收记录 单位（子单位）工程名称分部（子分部） 工程名称 主体结构 分项工程 名称 钢筋 施工单位项目负责人检验批容量1037㎡

钢筋混凝土独立基础专项施工技术方案

工程概况一、1.1本工程结构为地上六层钢筋混凝土框架结构，室内外高差1.100M,建筑物高度21.50M,设计标高±0.000与绝对标高关系见总图。 1.2本工程结构设计使用年限为50年，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。 1.3凡预留洞、埋件应严格按照结构图 编制依据二、本工程 编制依据 1、 Xx设计院设计的xx工程施工图（建施、结施、水施、电施） 2、施工合同书 3、图纸会审 4、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92 5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83； 6、《屋面工程技术规范》JGJ73－91 7、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－95 8、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91 9、《建筑安全技术规程》 10、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242－82 11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303－88 12、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88 13、其它现行国家有关施工及验收规范； 三、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具

工程样板验收表格

工程样板验收表格 表格目录 （1）F1:《钢筋工程质量样板验收表格》 （2）F2:《模板工程质量样板验收表格》 （3）F3：《墙体砌筑工程质量样板验收表格》（4）F4：《墙体抹灰工程质量样板验收表格》（5）F5：《防水工程质量样板验收表格》 （6）F6：《铝合金门窗质量样板验收表格》 （7）F7：《面砖粘贴质量样板验收表格》 （8）F8:《入户门及户内门安装质量样板验收表格》（9）F9：《栏杆工程质量样板验收表格》 学习资料

（10）F10：《管线洞口吊模施工质量样板验收表格》 (11)F11:《室内给水管线安装质量样板验收表格》 (12)F12 :其他通用验收表格 金地集团宝城房地产开发有限公司 2012-6学习资料

样板验收，由项目工程组标段负责人组织项目工程师、监理单位和施工单位项目管理人员（包 括班组长）参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打““”，不合格打“X”，并记录。

样板验收，由项目工程组标段负责人组织项目工程师、监理单位和施工单位项目管理人员（包 括班组长）参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打““”，不合格打“X”，并记录。

样板验收，由项目工程组标段负责人组织项目工程师、监理单位和施工单位项目管理人员（包 括班组长）参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打““”，不合格打“X”，并记录。

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某公司基础钢筋模板混凝土施工方案

西省包装有限综合办公楼工程 基础钢筋.模板.混凝土.施工方案 本工程基础施工方案是根据图纸设计要求，结合现行建筑施工规范。依据我项目部具体情况编制，为了确保工程在施工全过程中，每道工序达到质量要求，项目部制订了该工程质量方针，目标和质量运行程序规程，施工全过程中管理人员在项目经理的指导下，严格管理，精心施工，以高度的拼搏热情、高度的责任心、严以律己的工作作风，保质保量按期完成任务。 质量目标：合格 工地管理目标：争创文明工地 一、分部分项工程概况 地基工程土方采用大开挖二次倒运－4.7米，经有关单位验收合格后，进行普探，处理问题坑后，做3：7灰土.做100厚砼垫层，钢筋砼条形基础，基础砼标号为C30，±0.000以下采用MU10实心砖、M5水泥砂浆。 二、施工方法 1、施工顺序： 灰土垫层放线C10垫层放线绑扎地梁钢筋及柱钢筋到一层地梁模板地梁砼浇注模板拆除素土回填放线砌砖（予留作水电洞及通风地沟出口）室内外素土回填基础验收

三、各分项工程施工技术措施 1、灰土垫层完成后，用水准仪将基础垫层标高测量在基坑内，用间距2M×2M的短钢筋头标记，作为基础垫层平整度及标高控制的控制桩，以保证基础垫层的平整度及标高满足设计要求。垫层砼施工完成后，及时对其采取有效的养护及防护措施，在垫层砼达到规定强度之前严禁随意上人踩踏。 2、垫层砼达到一定强度后，根据设计图纸及施工测量控制点，用经纬仪在垫层上测设出基础梁的准确位置，用墨线弹好，并作好明确的标识，基础工程放线完成后，报请有关单位检查复核，复核准确无误、满足验收要求后方可进行下道工序施工，同时保存复核验收记录，及时整理归档。 3、基础施工放线复核完成后，在各构件墨线的内侧合适位置按图纸设计标明构件的钢筋规格、尺寸及间距，以保证操作工人准确的绑扎基础钢筋，同时方便钢筋验收过程中的钢筋校对。地梁、钢筋按图纸设计及施工规范要求，采用高标号的砼垫块垫塞，使钢筋位置符合设计图纸及施工规范要求。钢筋网片的弯钩朝上，柱钢筋下端与基础梁钢筋焊接牢固，以保证柱钢筋位置的准确无误，基础钢筋绑扎完成后，要及时组织有关单位对其进行检查验收，并保存钢筋隐蔽验收记录，钢材材质单。 4、基础梁、钢筋验收完成后，在各构件定位墨线外侧合适位置表明构件外形尺寸及标高，以便模板工人正确地支设基础模板，模板支设刚度、强度及稳定性必须满足施工规范要求，模板要做到严密不

钢筋混凝土基础施工工艺流程

钢筋混凝土基础施工工艺流程 钢筋混凝土基础是目前用量最大的一类，它既可用在墙下做条形基础，又可用在柱子下成为独立基础，或用在大型建筑做板式、筏式基础及兼作地下室的箱形基础等。虽然它们形式各异，但其所用材料和主要的施工工艺如放线、支模板、绑钢筋、浇灌棍凝土等基本上同上部钢筋混凝土主体结构是相同的，所以这里仅作简要介绍，详细内容可参见本章第五节钢筋混凝土工程。 （１）钢筋混凝土独立柱基的施工

①模板的支撑：独立柱基的模板主要是侧模板，承受混凝土流性的侧向压力。支模时要让模板生根，上侧撑住，这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。台阶式支模时第二台要架起来，架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上，然后四周箍紧，侧面支牢。侧面可支在土壁上，土壁上要加垫板。非台阶式支模只要下面台模板，基台把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。 ②钢筋绑扎：应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块，垫块为厚35ｍｍ（有垫层时）或厚70ｍｍ（无垫层时）的高强水泥砂浆块。 ③浇灌混凝土：浇混凝土要做好材料准备、施工准备以及钢筋、模板的验收，对基底要浇水湿润，清理杂物。施工中对混凝土主要要抓住配合比准确，计量认真，控制坍落度。独立柱基要一次浇灌完成，不留施工缝。浇灌时主要防止柱子插筋偏位，浇捣应密实，台阶形的柱基应防止吊脚。完成后应及时养护，可覆盖草帘，浇水湿润。 ④拆模、回填：将轴线、标高返到柱基上，并检查验收合格，再拆模回填土。 （２）条形钢筋混凝土基础施工

条形基础的模板支撑、钢筋绑扎均没有什么特殊的要求。由于条基长度较长，浇灌混凝土有时要留施工缝，施工缝应留在外墙或纵墙的窗口、门口下或横墙和山墙的跨度中部为宜，切忌留在内外墙丁字交接处和外墙大角附近。模板支撑在长度方向一定要直，以免影响上部墙体。凡有抗震构造柱的，必须按图留好插筋，不得遗漏。 （３）满堂钢筋混凝土基础的施工 ①平板式基础施工：其特点是板厚，有的可达１ｍ。浇灌时作为大体积混凝土施工，要考虑施工措施。对该类基础应注意以下问题。

钢筋混凝土基础

钢筋混凝土基础是指地基有钢筋混凝土造的。指墙下钢筋混凝土条形基础和柱下钢筋混凝土独立基础。这类基础的抗弯和抗剪性能良好，可在竖向荷载较大、地基承载力不高以及承受水平力和力矩荷载等情况下使用。与无筋基础相比，其基础高度较小，因此更适宜在基础埋置深度较小时使用。可分为墙下钢筋混凝土条形基础和柱下钢筋混凝土独立基础。钢筋混凝土独立基础设计钢筋混凝土多层框架结构，当不设地下室时，框架柱下通常采用钢筋混凝土独立基础。柱下钢筋混凝土独立基础是各类基础中较为简单的基础。在上部结构承受的荷载不变的情况下，基础底面面积由修正后的地基承载力特征值确定；基础的高度由柱与基础交接处基础的受冲切承载力确定基础变阶处的高度由基础变阶处的受冲切承载力确定；基础底板的配筋由抗弯计算确定。在设计钢筋混凝土柱下独立基。 所以，目前在工程界，对钢筋混凝土独立基础底板的配 筋有四种做法： (1)钢筋混凝土独立基础底板每m宽度范围内的配筋取计算配筋和1000h×0.15%（mm2）的较大值,但不得少于φ10@200。h为基础高度（mm）。 (2)钢筋混凝土独立基础底板每m宽度范围内的配筋取计算配筋和1000hz×0.15％（mm2）的较大值,但不得少于φ10@200。hz为基础截面的折算高度（mm），公式见规范附录S。 (3)钢筋混凝土独立基础底板每m宽度范围内配筋取计算配筋和1000h1×0.15％(mm2)较大值,但不得少于φ10@200。h1为阶形独立基础第一阶的高度（图3），以mm计。阶形独立基础每阶的高度为300～500mm；当h≤500mm时为一阶；500mm900mm时为三阶。 (4)钢筋混凝土独立基础底板每m宽度范围内的配筋取计算配筋和φ10@200的较大值。上述四种配筋做法中，笔者认为第一种做法过于安全；第二种做法也有一定道理；第四种配筋做法与配筋率无关，除满足计算要求外，其最低配筋要求是：受力钢筋的最小直径宜≥10m m，间距宜≤200mm。

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程 般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目 模板安装应满足下列要求： 1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要 求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000?3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对板，应按在代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3 面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定. 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 模板安装应满足下列要求： 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按在代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定. 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8

砼模板钢筋验收规范及标准

模板支撑体系检查验收及使用一般规定 （一）模板支撑检查、验收要求 1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。 2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员（安全员、质检员）参加模板支架验收。 3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基础应回填夯实； 2）垫木应满足设计要求； 3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N?m。抽检数量应符合规范要求； （二）模板支撑使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土

不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。 7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。 （三）梁板模板高支撑架搭设要求 1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。 2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆要求纵横成行，剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。 3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置，步高不大于1.5米。离地不大于200mm设置纵横扫地杆。纵、横水平杆的扣件均应扣在立杆上。必须每搭完一步后，矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 4、沿排架的纵、横方向两端及中间每隔10～15米必须自上而下连续设置一道垂直剪刀撑；排架顶部、底部以及中间每隔二步各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑宽度为6～8米，间距为10～15米，并且接点必须与主立杆相连。剪刀撑夹角控制在45。～60。之间。 5、板支撑立杆间距控制1.0m×1.0m以内（与梁底立杆间距一致）。根据计算梁板底必须由双扣件承载。

钢筋混凝土独立基础专项施工技术设计方案

一、工程概况 1.1本工程结构为地上六层钢筋混凝土框架结构，室内外高差1.100M,建筑物高度21.50M,设计标高±0.000与绝对标高关系见总图。 1.2本工程结构设计使用年限为50年，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。 1.3凡预留洞、埋件应严格按照结构图 二、编制依据 本工程 编制依据 1、Xx设计院设计的xx工程施工图（建施、结施、水施、电施） 2、施工合同书 3、图纸会审 4、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92 5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83； 6、《屋面工程技术规范》JGJ73－91 7、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－95 8、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91 9、《建筑安全技术规程》 10、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242－82 11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303－88 12、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88 13、其它现行国家有关施工及验收规范； 三、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 1、技术准备工作： （1）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。（2）、根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执》。将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖

钢筋混凝土基础施工技术

钢筋混凝土基础施工技术 钢筋混凝土基础施工技术 摘要钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。钢筋与混凝土的配合使用可提高构建的强度和作用性能。钢筋混凝土基础可分为独立基础、条形基础、板基础等。 关键词钢筋混凝土基础施工技术 钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。钢筋与混凝土的配合使用可提高构建的强度和作用性能。钢筋混凝土基础可分为独立基础、条形基础、板基础等。条形基础是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。板式基础的特点是板厚，有的可达1m。浇筑时作为大体积混凝土施工，应考虑施工措施。下面，主要说说钢筋混凝土独立基础的施工技术。 独立基础是指框架或框支结构中框架或框支柱的柱下独立基础。 独立基础施工工艺为：浇筑混凝土垫层→基础弹线→支基础侧模板→绑钢筋→立柱主筋→浇筑混凝土。 一、施工准备 施工准备包括阅读图纸，做好材料检测工作，进行钢筋下料，选择不同型号的钢模板，放线员弹出基础外边线及台阶线。 1.仔细阅读图纸，确定混凝土的强度等级，做好施工配合比。 2.做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。 3.按图纸规定尺寸进行钢筋下料。 4.根据基础的尺寸选择不同型号的钢模板。采用木模板的要只做好各种尺寸的模板。

5.放线员在浇筑好的基础垫层上弹出基础外边线及台阶线。 二、模板安装 逆差基础的模板主要是侧面板，可以用垫层直接当做底模。在支模板时要考虑混凝土流性的侧压力，防止浇筑混凝土时产生胀模现象。 1.独立基础一般分为非台阶式和台阶式两种。 （1）非台阶式只要下面一周模板，浇筑混凝土时拍成20°30°的角柱根。 （2）台阶式支模时要把第二节台阶加起来，用横杆支在一面一阶台面上，四周固定，侧面支撑牢固，防止走位变形。侧面支撑时可支撑在秃笔上，支撑时要用点半减小压强。台阶式模板要保证各阶台阶的标高及截面尺寸。 三、绑扎钢筋时需要注意的事项 1.绑扎前，要按图纸计算下料长度进行钢筋配料，下料时要考虑钢筋因弯曲或弯折产生的变化，并考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯折的规定，计算下料长度。 直钢筋下料长度=构建长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。 2.钢筋表面有锈迹要清除干净，锈蚀严重的严禁使用。 3.绑扎钢筋前在混凝土垫层上弹出墨线，确定底板筋的间距。 （1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 （2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混