(建筑工程管理)室内装饰工程施工方案

（建筑工程管理）室内装饰工程施工方案

1.25厚1：2水泥砂浆抹面压光

2.素水泥浆结合层壹遍

3.150厚C10混凝土垫层

地2：水泥砂浆地面（用于仓库、排气风机室、供气风机室、热交换站及辅助用房）

1.25厚1：2水泥砂浆抹面压光

2.素水泥浆结合层壹遍

地3：混凝土地面（用于地下室其余地面）

1.耐磨材料面层（用于车库以外行车道区域）

2.100厚C25混凝土面层

3.水泥浆壹道（内掺结构胶）

楼1：细石砼楼面（用于住宅内起居室、卧室等无水房间）

1.50厚C20细石砼中间配乙烯散热管

2.0.2厚真空镀铝聚酯薄膜壹层

3.20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，配套粘胶剂粘结

4.40厚1：3水泥砂浆找平（埋给水管）

5.现浇钢筋砼板表面清扫干净

楼2：细石砼找坡楼面（用于住宅内厨、卫等有水房间）

1.15厚（最薄处）C20细石砼，找坡0.5%，坡向地漏四周上翻200

2.50厚C20细石砼中间配乙烯散热管

3.0.2厚真空镀铝聚酯薄膜壹层

4.20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，配套粘胶剂粘结

5.40厚1：3水泥砂浆找平（埋给水管）

6.2厚聚氨酯防水涂膜

7. 1.5聚氨酯防水涂膜（涂刷）

8.现浇钢筋砼板表面清扫干净

楼3：地砖地面（用于公共交通部分）

1.8-10厚地砖面层

2.30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层

3.现浇钢筋砼板表面清扫干净

2、墙体

内墙1：混合砂浆墙面（用于住宅内起居室、卧室等无水房间）

1.12厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底

2.5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面

内墙2：水泥砂浆墙面（用于住宅内厨、卫等有水房间）

1.12厚水泥砂浆墙打底、扫毛

2.5厚1：2水泥砂浆罩面

内墙3：乳胶漆内墙面98ZJ001内墙23（用于楼梯间）

1.刷801胶素水泥砂浆壹遍

2.9厚2：1：8水泥石灰砂浆

3.6厚1：2水泥砂浆

4.乳胶漆涂料

内墙4：混合砂浆墙面（用于地下室内墙）98ZJ001

1.15厚1：1：6水泥石灰砂浆

2.5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆

包方制定的方案、措施为依据，各专业安排施工。

3）各专业均应以预防为原则，提前安排下道工序，熟悉图纸及现场考查，预先发现工序交叉时存在问题，上报总包方协商解决。

4）各专业制定成品保护措施，措施中应包括对其它工种成品的保护安排。

5）每天由总包现场经理组织定时召开生产协调会，召集各专业分包队伍施工现场负责人就每天出现的施工配合问题进行协商解决。以便各专业分包队施工的顺利进行。

第四章主要施工工艺

4.1.地面找平层

1）施工条件

墙体粉刷完毕，地面清理干净，以及电管道布设完毕方可进行地面找平施工。

2）基层处理

把粘在基层上的浮浆、落底灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

3）找标高

根据水平准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出找平层的上坪标高控制线。按线拉水平线抹找水平墩（60㎜×60㎜见方，和找平层完成面同高，用同种砂浆），间距不大于

1.5m。

4）搅拌

砂浆的配合比参见装修做法表

投料必须精确控制体积比。应严格控制水泥用量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不能大于35㎜。

5）铺设

铺设前应将基底湿润，且在基底上刷壹道素水泥浆，随涂刷铺砂浆，将搅拌均匀的砂浆从房间内退着向外铺设。

6）找平

以墙上的水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹的补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。

对于卫生间、厨房等有水房间应以地漏为最低点，用C20细石砼（最薄处15厚）找坡，找坡坡度0.5%，坡向地漏四周上翻200。

3.2.墙面粉刷

4.2.1基层清理

a）基层为混凝土基底

有抹灰的砼结构浇水湿润后，用扫帚甩上壹层1：1=水泥：801胶的水泥浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥浆疙瘩全部粘满砼光面上，且有较高的强度（用手掰不动）为止。

b）基层为加气混凝土砌块

加气混凝土砌块本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面突出部分或舌头灰剔凿平整，且将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，然后喷水湿润。应在湿润后涂刷801胶素水泥浆壹遍，配合比为801胶：水=1：4。

c）结构构件和填充墙体、填充墙体和斜砌砖相接处基体表面的抹灰前，先铺钉

10×10的钢丝网，且绷紧牢固，钢丝网和各基体的搭接宽度各为500㎜。

4.2.2浇水湿润

在抹灰前壹天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙至上而下浇水湿润，每天俩次。对加气混凝土砌块墙，应先撒水湿润，浇水量以水分渗入加气块深度8-10㎜为宜。且浇水应在抹灰前壹天进行，抹灰时墙面不显浮水。

4.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，横面横线找平，立线顺直，可先用检查墙面平整、垂直度，且在控制阳角方正（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处壹般≥7㎜），进行挂线，贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层，灰饼用和抹灰层相同砂浆，20㎜见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做壹个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角俩个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据），再在墙角左右俩个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500㎜，门窗口阳角等处上下增设灰饼。

房间面积较大时，应先在地面上弹上十字控制线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角处100㎜处吊线且弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角俩面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

4.2.4墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用和抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间宽度和高度确定，壹般标筋宽度为5㎝。俩筋间距不大于1.5m。当墙宽度小于3.5m时做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不大于2m。

4.2.5抹底层及中层砂浆

在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷801胶素水泥浆壹遍，然后抹底层灰。底层灰采用1：1：6水泥石灰砂浆打底，厚度为5-7㎜，待底层灰稍干后，再用相同砂浆抹中层灰，厚度为7～9㎜。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚板的上口及管道背后位置等及时清理干净。

4.2.6抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水均匀湿润），罩面灰俩遍成活，操作时最好俩人同时配合进行，壹人刮壹遍薄灰，另壹人随即抹平，以先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

4.3.顶棚粉刷

4.3.1顶板缝处理

剔除混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子将表面残渣和浮尘清理干净。

4.3.2基层处理

用水泥浆内掺用水量20%的801胶用扫帚甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘满混凝土光面，且有较高的强度（用手掰不动）为止。

4.3.3弹线、套方、找规矩

根据50㎝线找出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。套方、找规矩参见4.2.3。

4.3.4抹灰

1）地下室顶棚

4.5.5涂刷底胶：

将聚氨酯甲、乙俩组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀的刷在基层表面，涂刷量以0.15～0.2㎏/㎡左右为宜。涂刷后应干燥4h之上，手感不粘时，才能进行下道工序。

4.5.6细部附加层：

将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（地面和墙面交接处，涂膜防水拐到墙上做20㎝～30㎝高）。墙地面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。

4.5.7第壹道涂膜：

将聚氨酯甲、乙俩组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀搅拌（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂壹层涂料，厚度均匀壹致，刮涂量0.8～1.0㎏/㎡为宜，从内向外退着操作。

4.5.8第二道涂膜：

第壹道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第壹遍材料配比方法，进行第二道涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须和第壹遍刮涂方向垂直，刮涂量和第壹遍相同。

4.5.9第三道：

第二道涂膜固化后，仍按前俩遍材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5㎏/㎡为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加和水泥砂浆覆盖层的粘结力。最终需保证厚度1.5㎜。

4.5.10蓄水试验

涂膜防水做完，经检查验收合格后方可进行蓄水试验，蓄水深度应为20㎜～30㎜，24h 内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。

4.6耐磨混凝土施工

1）基层混凝土施工要求

a）基层砼的强度应≥C25，其水灰比尽可能小。

b）混凝土浇注必须壹次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后上层浆料层不能有漏石子等杂物。

c）碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。

d）采用模板分仓浇注法，按地坪设计高度设置模板（以钢模为宜），且涂敷模板油，模板宽度本工程为4米为宜，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契形块调整。

e）10㎝以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10㎝之上混凝土使用插入式振捣作业。

f）使用较重的钢制长锟（钢锟应宽于模板0.3米之上）多次反复滚压地坪，做出地坪水平。滚压地坪时，应除净钢锟上的异物。在无法使用钢锟作业的部位，应采用样板刮出地坪水平。

g）混凝土地坪水平完成后，应进行沁水处理。

2）施工步骤

a）砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。

b）撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第壹次撒布作业。待硬化耐磨地坪材料吸收壹定的水分润湿后，进行机械作业，而待硬化耐磨地坪材料初凝至壹定阶段，再进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。

c）机械圆盘作业：待硬化耐磨地坪材料吸收水分后，再进行至少俩次机械圆盘作业。

5.11.3排水沟和集水坑角钢要按要求安放平直、牢固，标高和地坪壹平。边模要固定牢固，且表面标高要控制好。

5.11.4浇筑混凝土时，注意保护好已浇筑完的地坪，不得破坏已完成的地坪或直接把砼放到已浇好的地坪上。泵管架设时要尽量避开已浇好的地坪，当无法避开时，要在下部垫好木板。

5.11.5使用机械抹光机必须熟练掌握机器的操作性能，设3～4人专门进行表面压光工作。尤其是要特别注意周边砼的压光。

5.11.6砼要振捣密实。钢筋网片铺好后，要尽量少踩踏，以免网片被踩到下部。振捣网片上部砼时要采用平板振捣器。

5.11.7地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后要注意成品保护。

5.11.8切缝时间要控制好，太早容易破坏砼，太晚又使切割困难。

5.12防水涂料的质量要求

5.12.1所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经实验室进行复验合格后，方可使用。

5.12.2涂膜防水层和预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

5.12.3找平层含水率低于9%，且经检查合格后，方可进行防水层施工。

5.12.4基本项目必须符合施工验收规范的规定。

5.12.5涂膜层涂刷均匀，厚度满足要求，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。

5.12.6底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。

5.12.7涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度壹致，和管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

第六章主要安全技术措施

6.1脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。

6.2使用手提电动机时，接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转，确定完好无误后，方可正式使用。

6.3在黑暗处作业及夜班施工时，使用36V低压灯进行照明。

6.4使用龙门架及外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。

6.5室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同壹跨度的脚手板内不超过俩人同时作业。

6.6不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。

6.7使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

6.8使用地面抹光机，混凝土切割机必须让专人操作，且严格按其说明书要求操作。操作工必须配带绝缘手套。

6.9抹光机、切割机等电气设备和线路的绝缘必须良好，且要做好保护接零。

6.10地下室要保证良好的照明。

第七章成品保护

7.1地面、墙面成品保护

7.1.1地面抹好后，进行洒水养护7天内不得进行下壹道工序操作。

7.1.2运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。

7.1.3做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。

7.1.4其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。

7.1.5在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。

7.1.6铺好的地砖4～5d后方可上人。

7.1.7新铺的地砖地面房间应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，壹定要穿软底鞋，且要轻踏在壹块木板上。

7.1.8地砖地面完工后，房间应封闭，粘贴完达到强度后，其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施。

7.1.9墙面剔凿应在抹墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须经经理部同意后，方可用切割机，切割、剔改。

7.1.10墙面成型后应加强保护和养护，墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。

7.1.11墙面成型后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏墙面。

7.1.12瓷砖成型后应进行养护，严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。

7.1.13其他工种插入施工时，任何人都不得污染和损坏墙面，特别是阳角。

7.1.14刮白涂料墙面不得雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。

7.1.15严禁有壹切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。

7.2玻璃幕墙、铝合金窗成品保护

7.2.1幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。

7.2.2拆搭脚手架、跳板其他材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏幕墙。

7.2.3不许在幕墙、窗框上撞击，钉钉或刻画，幕墙、窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。

7.3成品门保护

7.3.1成品门进行场地后，必须将其放置在通风良好，防雨防潮的地方且设专人管理。

7.3.2油漆和胶等壹些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处，且设专用房间加以保管。

7.3.3产品在油漆和安装完后，将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来，以免其他杂质对本产品的污染。

7.3.4严禁撞击门框扇。