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陶板、陶棍专项施工方案

陶板、陶棍专项施工方案
陶板、陶棍专项施工方案

陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图

二、安装流程

测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗

2.1、施工控制要点

2.1.1钢通立柱安装

根据放线的具体位置,进行骨架安装。骨架固定,采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后,可以安装立柱骨架。(因为立柱与主体结构相连)。

对于通长的竖向骨架,当高度较高时,应用仪器进行进出位校正,转角处作左右位及进出位校正,这样做是为了保证骨架的安装质量,

骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。

(1)应注意立柱本身的防腐处理问题,焊接完成后,需要对焊接处进行除锈及防腐处理。

(2)幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架的立柱,要确保上下立柱之间的连接可靠。

(3)立柱安装的准确性和质量,将影响整个陶板幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。

(4)立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。

(5)施工人员必须进行有关高空作业的培训,并取得上岗证,方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。

(6)立柱通过焊接与连接件连接,固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 2mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于2mm。同时注意误差不得积累。

(7)相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm,相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。

(8)立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正;自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为立柱总数量的 5%以上,且不少于 5件。

2.1.2陶板面板安装

(1)定位划线:在前面测量放线工序的基础上,确定陶板板块在外平面的水平、垂直位置;并在框格平面外设控制点,拉控制线,控制安装的平面度和各组件的位置。

(2)安装前检查陶板面板色泽,尽量消除色差;检查陶板尺寸、有无破损、缺棱、缺角,然后分情况,将陶板搬运至工作面附近,准备安装。

(3)安装陶板铝合金挂码,然后平稳将陶板抬起,将对准已固定在立柱上的挂件缓缓插入,使陶板稍向前倾,待挂件挂上后,再让陶板恢复到垂直状态;然后根据控制线调节陶板位置,并最终固定。

(4)用鱼丝线检查并调整陶板垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线。

2.1.3清洁清洗

施工中的陶板、陶棍应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色等现象。安装完后,应从上到下用中性清洁剂对陶板表面进行清洗,清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

陶板、陶棍专项施工方案

陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图

二、安装流程 测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗 2.1、施工控制要点 2.1.1钢通立柱安装 根据放线的具体位置,进行骨架安装。骨架固定,采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后,可以安装立柱骨架。(因为立柱与主体结构相连)。 对于通长的竖向骨架,当高度较高时,应用仪器进行进出位校正,转角处作左右位及进出位校正,这样做是为了保证骨架的安装质量,

骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。 (1)应注意立柱本身的防腐处理问题,焊接完成后,需要对焊接处进行除锈及防腐处理。 (2)幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架的立柱,要确保上下立柱之间的连接可靠。 (3)立柱安装的准确性和质量,将影响整个陶板幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。 (4)立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 (5)施工人员必须进行有关高空作业的培训,并取得上岗证,方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。 (6)立柱通过焊接与连接件连接,固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 2mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于2mm。同时注意误差不得积累。 (7)相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm,相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。 (8)立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正;自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为立柱总数量的 5%以上,且不少于 5件。 2.1.2陶板面板安装

陶板幕墙施工方案

陶板幕墙施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

运城职业技术学院图书馆 外装饰工程 陶板幕墙施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西东大幕墙装饰工程有限公司 2016年06月

陶板幕墙施工方案 1 幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件。 2 施工方法 干挂陶板幕墙采用吊篮进行施工。吊篮拆装方案同玻璃幕墙电动吊篮方案。 2.1陶土板幕墙施工流程: 吊篮安装→测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装。 2.1.2测量放线 一)测量放线技术方案 1.清理预埋件,测定基准轴线及边线; 2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 3.全面校准并定位各中心线间距; 4.测定与校准底层基准水平线。 5.定各支持点中心线的垂线。 二)测量原理 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系,办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交;进行水准测量和控制测量; 然后根据测量成果放线;报请总包、监理验线;测量主体结构及预埋件偏差。 图1 图2 图3三)控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3)

建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。 四)平面控制网的测设: 首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。用全站仪按一级导线技术要求,对控制点进行闭合导线测量,建立平面控制网。 一级导线测量的主要技术要求: 五)高程控制网的测设 a) 首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测,后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求: b) 控制点的确定 c) 使用水平仪和长度尺确定等高线 1.使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线 2.使用激光经纬仪校核空间交叉点 3.使用激光经纬仪、铅垂仪确定坐标定位点及精度控制 4.在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统,幕墙各控制点均可通过计算得出其精确的三维坐标,在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。 幕墙测量放线的流程

木质吸音挂板施工工艺标准

木质吸音挂板施工工艺标准 抗贝特木质挂板吸声板的使用原则 1.应满足设计使用功能的要求; 2.结构合理,坚固稳定,防火防潮等; 3.工程质量应符合国家现行规范要求; 4.木丝吸声板安装方法编制依据符合建筑安装施工手册及国家规范要求。 材料要求 所有材料本身应为合格品,国家有关的检测报告应真实有效。不同建筑材料在不同的地方,使用前要做好相应的保护措施,如防潮、防火、防冲击等。 材料的规格尺寸及性能,根据设计要求合理使用,尽量将施工当中的损耗降到最低。 木丝板可加工成不同的尺寸规格:木丝吸声板标准规格为:1200×600mm;600×600mm;厚度15、25mm。 木丝板施工方法——墙体 概述:龙骨平板墙体安装应按设计要求和有关规定进行,一般安装顺序为:基层清理——定位放线——安装主龙骨——安装副龙骨——安装门窗框及各洞口附加增强龙骨——检查验收龙骨及隐蔽项——安装木丝板——接缝处理——喷色施工工艺(有颜色要求时) 安装方法按龙骨材质大致分为两类: 一、在木材类骨架安装木丝板; 二、在金属材类轻钢骨架上安装木丝板。 在木骨架上安装木丝板(参见木龙骨护墙板技术做法) 基层: 基层检查及处理:应对建筑结构体及其表面质量进行认真检查和处理,整体质量应符合安装工程的要求,墙面基层应平整、垂直、阴阳角方正。 结构基体和基层表面对于护墙板龙骨与罩面板的安装方法及安装质量有着重要关系,特别是不采用预埋木块而采用木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方式方法固定木龙骨时,要求建筑墙体基面层必须具有足够的刚性和强度,否则应采取必要的补强措施。

对于有特殊要求的墙体,尤其是建筑外墙的内立面护墙板工程,应按设计规定进行防潮、防渗漏等功能性保护处理,如做防潮层或批抹水泥砂浆等。 对于有预埋木块的墙体,应检查防腐木砖的埋设位置是否符合安装要求。对于未设预埋的二次装修工程,目前较普遍的做法是在墙体基面钻孔打入木楔,用圆钉将木龙骨与木楔连接固定;或者用胶合板条作龙骨,直接用水泥钢钉将其固定于结构墙体基面。 龙骨及龙骨排放 建筑结构基层达到相关规范要求龙骨结构必须满足结构及防火要求。 与安装其他板材的龙骨排放要求不同,安装木丝板的龙骨分为主龙骨及辅助龙骨。木丝板的安装固定点在主龙骨上,辅助龙骨主要用于保证龙骨系统的稳定。 鉴于板材宽度为600毫米,故主龙骨间中心距为600毫米。主龙骨走向应依板材铺设方向而定。合睿公司建议沿板材长边安置与龙骨的固定点,所以,主龙骨的方向原则上同板材的长边平行。 辅助龙骨与主龙骨垂直,嵌于主龙骨之间。辅助龙骨间距可根据墙体材料和是否有墙体而定,原则是保证龙骨系统的稳定。建议间距为600毫米。主龙骨材料宽度不应小于80毫米,建议使用100毫米材料。辅助龙骨材料宜采用35毫米以上材料。 在龙骨安装操作中要随时吊线和拉水平线校正骨架的垂直度及水平度,并检查木龙骨与基层表面的靠平情况,空隙过大时应先采取适当的垫平措施(对于平整度和垂直度偏差过大的建筑结构表面应抹灰找平),然后再将龙骨钉牢。 木丝吸声板的安装: 构造要求:墙体的连续长度不宜大于12m,超过12m时可设伸缩缝。高度超过4米时需要做结构加固。龙骨体系根据常用的材料设置选用,并符合相应的规范要求。 安装前应选配,其颜色、纹理应自然谐调;有拼图要求的罩面应按规定图案分块试排,按编号顺序铺装就位。 罩面板接缝落在龙骨上,罩面铺装前可在龙骨上弹上中心控制线,板块安装时其边缘应与控制线吻合,并保证接缝平整、顺直。

干挂陶土板幕墙施工方案

干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020

干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道,南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙,总长约121m,宽度为19.177m似船形状,宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右,采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙,具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统,根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定,形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构,采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上,通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上,铝挂件托在陶土板接缝处,陶土板与角钢可以调挂件连接,陶土板小平缝处于散开状态,竖向缝安装分封胶条,它直接固定在竖龙角上,通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓,保证版面的整体平整度,达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程: 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收(见图1) 2、操作要求 ①施工准备

1、首先要充分熟悉图纸,详细考察施工图和实际测量尺寸,以保 证设计加工的完善,同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对,发现其不相符的部位,尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划,具体型号、数量、供应 时间等,并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单, 根据施工进度计划安排好所有材料供货时间,材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关,并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净,凹凸面较大的 部位进行剔凿与抹灰,以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线,在根据幕墙放样设计, 结合幕墙立面变化的位置,标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况,对施工的土建结构进行进行测量,对 误差大需要调整的位置进行处理,然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距,安装后置预埋件,它通过化学螺栓固定在主体结构上,化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度,直接影响幕墙的安全,通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求,安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度,不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠,抽检频率不少于1/3。

预制挂板施工方案

中国海关博物馆预制清水混凝土挂板 施工方案 (投标参考文件) 北京榆构有限公司 二00九年十二月

声明 本技术文件仅适用于海关博物馆预制清水混凝土复合板制造、安装工程,特为北京城建集团有限公司提供,供北京城建集团有限公司投标海关博物馆工程施工总承包时参考。 本技术文件版权属北京北京榆构有限公司所有,不得部分或全部复制,用于上述工程投标以外的地方。若出现上述情况,本公司保留追究相关人责任的权利。 北京榆构有限公司 二00九年十二月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 2.1总承包工程施工组织设计 (2) 2.2设计图(包括深化设计图) (2) 2.3现行的规范和标准 (2) 2.4甲方提供的有关文件 (3) 三、工期安排 (3) 四、挂板深化设计 (3) 4.1深化设计简述 (3) 4.2图纸审查及技术交底 (3) 五、挂板制作方案 (4) 5.1总体生产工艺流程 (4) 5.2模板作业 (4) 5.3钢筋、预埋件加工制作 (4) 5.4混凝土制备 (4) 5.5混凝土构件成型 (5) 5.6构件养护 (6) 5.7构件拆模、起吊、翻转 (6) 5.8构件临时堆放 (6) 5.9成品保护 (7) 5.10构件缺陷处理 (7) 六、挂板运输和安装方案 (7) 6.1方案简介 (7) 6.2运输方案 (8) 6.3安装方案分析 (8) 6.6安装质量控制措施 (10) 七、安全和环保措施 (10) 7.1组织保障 (10) 7.2管理制度 (10) 安全文明管理与环境保护管理制度根据总包要求制定。 (10) 7.3各项措施 (10) 7.4文明施工措施 (11) 7.5环境保护措施 (11) 附件一清水混凝土挂板生产工艺流程图 (12)

陶板幕墙施工技术交底.

陶板施工技术交底 工程名称天津塞得数据枢 分部工程 纽中心一期施工 总承包工程 分部工程名称;陶土板幕墙 陶板幕墙安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。 陶板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根据建施图或结构施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上,以便作为陶板幕墙安装的依据。(一)安装陶板幕墙应符合设计要求。(二)陶板搬运、吊装时不得碰撞和损坏。(三)陶板安装前均应进行检验与校正。型材构件应平直、规范,不得有变形。 (四)陶板幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于1。5mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于5mm。 安装陶板幕墙建筑物结构的施工误差,采用找平,找平后的误差不应大于1mm。层高误差、建筑物的绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布,用书面形式通知。(一)陶板幕墙分格轴线的测量应与玻璃幕墙的测量配合,其误差应及时调整不得积累。 (二)应定时对陶板幕墙的垂直及立柱位置进行校正,有问题及时处理。 (三)陶板幕墙立柱的安装应符合下列要求: 1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。 2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于1mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于1mm。 (四)陶板幕墙型材安装应符合下列要求: 1)在立柱的预定位置,安装牢固,其缝隙应严密。 2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于24m,不应大于2mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于3mm。 3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 陶板幕墙其他主要附件安装应符合下列要求: 1)陶板幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。临时螺栓,型材等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 2)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。

陶板施工技术方案完整版

陶板施工技术方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一节总体施工工序 施工工序为:现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统(其他施工承包方)→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装(分缝件同时安装)→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本,通常情况下应做到: 1、统筹安排各类项目施工,做到各工种之间不相互干扰; 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行; 3、按照施工工艺要求,需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行; 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做,通过规范的验收后,再进行饰面工程; 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行; 6、要充分考虑到季节对工程的影响,尤其是雨季施工,要采取相应的防范措施; 7、上下工序的交接要分清责任,不可出现两不管地带; 8、确保工艺流程的合理性,通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列; 9、注意已完工的成品、半成品保护,且保护方法要科学合理。

第二节关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线; 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题; 3、底梁收口施工问题; 4、女儿墙陶板收口施工; 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度; 6、材料及产品保护; 7、关键及重要部位协调配合措施。 二、关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此,拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长,均需对其将做的工作及要求了解,并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训,以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差不大于 mm,中心位移不大于1mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。 注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 2、立柱的安装

木挂板专项施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A85997 木挂板专项施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

木挂板专项施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求 (1)细木工板:要求材料均应经过自然干燥,含水率不大于12%。 (2)挂板:要求材料表面平整光滑,木纹清晰,具有良好的材质和色泽,符合施工技术要求具体规格详见图纸。 (3)辅材:木龙骨含水率不得大于12%,其规格应符合设计要求,并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、

陶板幕墙施工方法

陶板幕墙施工方法 施工工艺流程图 二、施工准备 1.编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作; 2.根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图; 3.对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 三、材料与设备 1.材料:陶板(具体尺寸由甲方和设计共同确定)、铝合金型材、五金件 2.设备:电动切割机、电钻、电焊机等 四、施工方法 1.测量放线 1)复查土建移交的基准线; 2)核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线; 3)以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记;

2.角码安装 1)用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。 2)根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。 3.立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片、螺帽与螺栓点焊; 4.横梁安装 横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.层间防火层安装 按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 6.陶板安装: 1)在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一

陶土板安装施工方案

干挂陶土板施工方案 一、钢构件加工 (一)材料进厂(场)检验 工程材料进入工厂加工(进入施工现场安装或入库)前,公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求,进行工程材料各项性能的进厂(场)检验。材料进厂(场)检验的具体程序及检验标准见“幕墙工程质量保证”相关章节。 (二)钢构件加工工艺流程 1、钢构件加工、包装及运输 钢构件原则上均在厂内加工成形,并焊接拼装成成品运送至工地。超长钢构件于工厂分段加工成形,运抵工地后于指定场地拼装成成品。超长构件分段加工时,应避免分段点位于构件中部。 钢结构加工制作工艺流程图: 2、放样 放样前,放样人员必须施工图和工艺要求,核对构件几何尺寸。如发现施工图有遗

漏或错误,以及其他原因需要更改施工图时,必须取得技术部签证的设计变更文件,不得擅自修改。 放样时使用的钢尺必须经鉴定机构检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。不得分段测量后相加累计全长。 放样应在平整的放样台上进行。并应以1:1的比例放出实样;当构件过大,难以制作样板时,可绘制下料图。 样件制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线等印记,并按工艺要求预放各种加工预量,然后号上印记,用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。 放样的允许偏差应符合下表规定 3、号料 号料前,号料人员应熟悉样件所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。 复核材料规格及质量品质,发现错误或有缺陷者,应矫正后号料。 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 相同规格较多,形状规则的零件可用定位靠模下料。操作时,必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入, 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大,投入成本高,随应市场的需求和经济利益的考虑,预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术 经验比交成熟, 通过特殊工艺, 可大大缩短养护周期, 生产速度快, 同时安装过程简单, 质量易于控制,安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm,为混凝土单层配筋构造,混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网,主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10, 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰,由于是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时,还应根据现场结构误差进行调整,保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线,并将埋件位置中心线划出。

陶板幕墙施工方案

烟台开发区第五初级 中学 2#礼堂项目 山东创元建设集团有限公司

2017年11 月20 日

1 幕墙描述 2 施工方法 3 陶土板幕墙施工流 程 测量放线 水准测量 后置埋件 连接件安装 竖龙骨安装 次龙骨定位与放 线 次龙骨角码定位钻 孔 角码安装10 陶板安装10 质量控制标准11 质量保证措施12 安全措施13 环保措施13

1幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件 2施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工。陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果。 3陶土板幕墙施工流程 测量放线-后置埋件-连接件安装-竖龙骨安装-横龙骨安装-防火棉、保温棉安装-陶土板安装。 测量放线 )测量放线技术方案 1.清理预埋件,测定基准轴线及边线; 2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 3.全面校准并定位各中心线间距; 4.测定与校准底层基准水平线。 5.定各支持点中心线的垂线。 )测量原理 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系,办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交;进行水准测量和控制测量; 然后根据测量成果放线;报请总包、监理验线;测量主体结构及预埋件偏差。 图1图2图3

三)控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3) 建立控制网并在平面设定平面坐标系统。 四)平面控制网的测设: 首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测 角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。 五)高程控制网的测设 a)首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测,后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上, 并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求 b)使用激光经纬仪确定垂直线,按照幕墙图纸排线 C)使用水平仪和长度尺确定等高线 六)测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员,共8人。 1. 概述

学校礼堂项目工程陶板幕墙施工方案[全面]

烟台开发区第五初级中学2号礼堂项目 陶 板 幕 墙 施 工 方 案 山东创元建设集团有限公司 2017年 11月 20日

1 幕墙描述 (2) 2 施工方法 (2) 3 陶土板幕墙施工流程 (2) 3.1测量放线 (2) 3.2水准测量 (3) 3.3后置埋件 (5) 3.4连接件安装 (6) 3.5竖龙骨安装 (7) 3.6 次龙骨定位与放线 (8) 3.7 次龙骨角码定位钻孔 (8) 3.8角码安装 (9) 3.9陶板安装 (9) 4 质量控制标准 (10) 5 质量保证措施 (11) 6 安全措施 (11) 7 环保措施 (12)

1 幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件. 2 施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工.陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果. 3 陶土板幕墙施工流程 测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装. 3.1测量放线 一)测量放线技术方案 1.清理预埋件,测定基准轴线及边线; 2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 3.全面校准并定位各中心线间距; 4.测定与校准底层基准水平线. 5.定各支持点中心线的垂线.

三)控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3) 建立控制网并在平面设定平面坐标系统. 四)平面控制网的测设: 首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据. 五)高程控制网的测设 a) 首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测, 后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网.水准测量的主要技术要求: b) 使用激光经纬仪确定垂直线,按照幕墙图纸排线 c) 使用水平仪和长度尺确定等高线 六)测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员,共8人. 人员的组织安排: 3.2水准测量 1.概述 每座工程在底层都有一个水准控制基准点,此点的标点是经过已标高和坐标的国家控制点测量而知的,由此可知此楼的绝对标高和相对标高,现对此工程而言,我们仅使用相对标高. 2.测量方法 从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消

干挂陶土板幕墙施工方案

干挂陶土板幕墙施工方案 一.工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道,南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙,总长约121m,宽度为19.177m似船形状,宽度从6.15m 至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右,采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙,具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统,根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定,形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构,采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上,通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上,铝挂件托在陶土板接缝处,陶土板与角钢可以调挂件连接,陶土板小平缝处于散开状态,竖向缝安装分封胶条,它直接固定在竖龙角上,通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓,保证版面的整体平整度,达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程: 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收(见图1) 2、操作要求 ①施工准备

1、首先要充分熟悉图纸,详细考察施工图和实际测量尺寸, 以保证设计加工的完善,同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对,发现其不相符的部位,尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划,具体型号、数量、 供应时间等,并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划 单,根据施工进度计划安排好所有材料供货时间,材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关,并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净,凹凸面较 大的部位进行剔凿与抹灰,以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线,在根据幕墙放样设 计,结合幕墙立面变化的位置,标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况,对施工的土建结构进行进行测量, 对误差大需要调整的位置进行处理,然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距,安装后置预埋件,它通过化学螺栓固定在主体结构上,化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度,直接影响幕墙的安全,通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求,安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度,不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠,抽检频率不少于

木饰面挂板施工工艺

木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1)弹线: 根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。 2)防潮层安装: 木制墙面必须在施工前进行防潮处理,防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3)xx安装 木龙骨含水率控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。 根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定: 安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60mm之间,木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

4)基层板安装 本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层,安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5)饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干,选用优质胶合板,其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板然后再粘贴,清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接,饰面板应在背面刷三边防火漆,同时下料前必须用油漆封底,避免开裂便于清洁,施工时避免表面靡擦、局部受力,严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面,在饰面板上垫9mm多层板条,枪钉打在板条上,待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致,光洁平整,接缝紧密,枪钉必须钉隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求,色泽、纹理符合设计要求,线条机表面必须无油污,木线表面经砂磨光滑、油漆封底,分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴,涂刷胶水必须均匀,胶水及作业面整洁,涂刷胶水后,应待胶水不粘手再粘贴,并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。

建筑幕墙施工规范

建筑幕墙施工规范 篇一:《建筑幕墙工程质量验收规程》(2011版) 江苏省工程建设标准 DGJ J J11529-2011DGJ32/ΧΧΧΧ—2011 建筑幕墙工程质量验收规程 code for construction quality acceptance of curtain wall 2011-04-30 发布 2011-06-01 实施 江苏省住房与建设厅审定发布 前言 为加强建筑幕墙工程质量管理,规范江苏省建筑幕墙工程质量验收行为,根据江苏省住房与城乡建设厅《关于印发〈江苏省2010年度工程建设地方标准和标准设计图集编制、修订计划〉的通知》(苏建科(2010)19号),由江苏省建设工程质量监督总站、江苏省建筑工程质量检测中心有限公司等单位承担了编制《建筑幕墙工程质量验收规程》的任务。 在编制过程中,编制组广泛进行了调查研究,收集了各种幕墙工程标准规范等资料,总结了多年来建筑幕墙工程在设计、材料、施工和质量控制方面的经验,并以多种方式征求了设计、施工单位意见,遵循科学性、实用性和可操作性的 1 原则,经整理分析,多次研讨、反复修改的基础上编制了本规程。 本规程共分11章。主要内容包括:1 总则;2 术语;3 基本规定;4 构件式玻璃幕墙工程;5 点支承玻璃幕墙工程;6 全玻璃幕墙工程;7 单元式玻璃幕墙工程; 8 石材幕墙工程;9 金属板幕墙工程;10 人造板幕墙工程;11 双层幕墙工程;12 建筑玻璃采光顶工程。除第2章外其它各章均为验收要求。

本规程由江苏省住房与城乡建设厅负责管理。江苏省建设工程质量监督总站负责解释。鉴于本规程是国内首部较系统的建筑幕墙工程质量验收规程,有些条文可能需要通过使用进一步完善。请有关单位在执行本规程过程中注意总结,及时将意见和建议反馈至江苏省建设工程质量监督总站,以供今后修订时参考。 本规程主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人: 主编单位:江苏省建设工程质量监督总站 江苏省建筑工程质量检测中心有限公司 参编单位:江苏省建设机械金属结构协会 苏州市建筑金属结构协会 无锡市建设机械金属结构协会 扬州市建设工程质量监督站 连云港市建设工程质量监督站 2 苏州市建设工程质量监督站 江苏合发集团有限责任公司 无锡王兴幕墙装饰工程有限公司 苏州金螳螂幕墙有限公司 江苏苏鑫装饰(集团)公司 苏州苏明装饰有限公司 无锡金城幕墙装饰工程有限公司 无锡恒发幕墙工程有限公司 苏州柯利达建筑装饰工程有限公司 常州苏南建筑装璜工程有限公司 江苏龙升幕墙工程有限公司

陶板施工技术处理方案

第一节总体施工工序 施工工序为:现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统(其他施工承包方)→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装(分缝件同时安装)→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本,通常情况下应做到: 1、统筹安排各类项目施工,做到各工种之间不相互干扰; 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行; 3、按照施工工艺要求,需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行; 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做,通过规范的验收后,再进行饰面工程; 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行; 6、要充分考虑到季节对工程的影响,尤其是雨季施工,要采取相应的防范措施; 7、上下工序的交接要分清责任,不可出现两不管地带; 8、确保工艺流程的合理性,通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列; 9、注意已完工的成品、半成品保护,且保护方法要科学合理。

第二节关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线; 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题; 3、底梁收口施工问题; 4、女儿墙陶板收口施工; 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度; 6、材料及产品保护; 7、关键及重要部位协调配合措施。 二、关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此,拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长,均需对其将做的工作及要求了解,并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训,以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差不大于0.5 mm,中心位移不大于1mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。 注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

木挂板专项施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 木挂板专项施工方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共12 页

木挂板专项施工方案 1、材料质量要求 (1)细木工板:要求材料均应经过自然干燥,含水率不大于12%。 (2)挂板:要求材料表面平整光滑,木纹清晰,具有良好的材质和色泽,符合施工技术要求具体规格详见图纸。 (3)辅材:木龙骨含水率不得大于12%,其规格应符合设计要求,并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm50mm 十字头自攻钉、排笔等。 3、作业条件 (1)主体结构已施工完毕。 (2)安装的施工组织设计已完成。 (3)材料按计划一次进足,配套齐全,并进行现场检验,腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。 (4)房间内空气干燥,无潮湿的房间。 (5)已弹好50?M水平基准线。 4、木龙骨及胶合板安装弹线分格加工、拼装木龙骨架(刷防火涂料)在墙上钻孔、打入木楔安装木龙骨架铺钉胶合板 5、操作要点 5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图,在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L30?L的方木。先将方木料拼放在一起,刷防腐涂料。待防腐涂料干后,再按分档加工出凹槽榫,在地面进行拼装,制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300?L300?L或400?L400?L(两方木中心线 第 2 页共 12 页

距离尺寸)。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后,安装上墙。对于面积较大的木墙身,可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后,应涂刷三遍防火涂料(漆)。 5.3.钻孔打入木楔用直径16~20?L的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔,钻孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L,钻好孔后,随即打入经过防腐处理的木楔。 5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上,用吊垂线或水准尺找垂直度,确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度,待垂直度、平整度都达到要求之后,即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度,木龙骨架下凹的地方加垫木块,垫平直后再钉钉子。 5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板,分出不同色泽,然后按设计尺寸裁割、刨边(倒角)加工。用15?L枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1?L,钉距100?L左右,且布钉均匀。 6、成品木挂板安装 6.1操作流程基层处理弹线安装起始板铺钉木挂板挂板面层喷漆质量验收 6.2技术要点 6.2.1.基层处理:把基层杂物清理干净。 6.2.2弹线:在基层弹好线,确保挂板龙骨间距符合设计要求,也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。 6.2.4安装起始板:挂板的起始底边要做10mm20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板,同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准 第 3 页共 12 页

陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)

陶板及陶板幕墙施工方案 第一章,陶板简介 1、陶板幕墙的历史 人类对陶土的应用,据可靠的考古证据证明,已有超过6000年的历史。 陶土板幕墙——充分运用现有科技手段,通过陶的不可变特性铸就永恒的建筑视觉效果。

2、陶板的起源 陶板,又称陶土板。是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。 陶板作为干挂幕墙材料,最早出现于1985年的欧洲,设计灵感来自于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜,将陶瓦的感觉从屋面转移到墙面,其特有的土陶质感和返璞归真的色泽,使建筑看起来更接近中国的兵马俑艺术。 随着90年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计,那些有超前思想的建筑师,开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文明象征结合起来,形成古老与现代、原始感和科技感并存

的建筑表现形式,并大获成功。于是,陶板的制造,被国外一些敏锐的建材生产商所重视,并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。 然而,陶板制造工艺的特殊性,又在其发展的过程中,被赋予了从生产到应用的极大创造性。当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的外观设计之时,其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。这是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。 陶板的制造工艺,起源于屋面瓦,进入二十世纪中叶以后,随着建筑外围护结构的概念出现,轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的发展;与此同时,用于挤出、干燥、烧制的机械设备,在这一时期也随着建筑陶瓷工业的发展,更趋于现代化、科技化和自动化。在这一时期内,建筑设计的语言也产生了变化,艺术表现手法上更趋于复古风潮,建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。为了满足建筑设计的发展要求,生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点,制造出形式各样的产品。 陶板的生产方法是将粘土经过不同配比,与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状,经高吨位真空挤压机,通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚,再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分,最后经过超过1000℃的高温窑炉烧制而成。 这种湿法挤压成型的制陶工艺,使陶板不仅仅局限于“板”,还可以设计成不同形状的模具得到不同形状、规格的陶制品,能在一定程度上满足建筑设计的不同立面要求。于是,更多的建筑师开始青睐于,用自己的创想定制需要的产品形式,使这一神奇的陶产品,被赋予更多的功能,诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。

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