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通信线路铁附件产品技术规范书-修改

通信架空线路铁附件产品技术规范书1．适用范围

本规范适用于中国联合网络通信有限公司安徽省分公司采购的架空通信线路铁附件产品。本规范内容包括产品分类、检验依据、主要技术要求、检查抽样、判定原则及异议处理复检。

2．铁件分类

按类别可分为镀锌钢绞线、拉线抱箍、吊线抱箍、三眼单槽夹板、三眼双槽夹板、挂钩、镀锌铁线、线担、拉线寸环、拉线地锚、拉线双螺旋、地线棒、叉梁、穿钉等。

3.技术标准及检验依据

下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的，其最新版本适用于本规范。

YD/T206.1～YD/T206.29架空通信线路铁件

GB228金属拉伸试验方法

GB238金属线材反复弯曲试验方法

GB239金属线材扭转试验方法

GB699优质碳素结构钢技术条件

GB2104镀锌钢丝锌层重量试验方法

GB/T2973镀锌钢丝锌层重量试验方法

GB2976金属线材缠绕试验方法

GB8358钢丝绳破断拉伸试验方法

ISO/TC1025 N121测定钢丝绳近似弹性模量的方法

4 .主要技术指标参数

总体要求

（1）材料要求：镦产品应采用GB715-88中的BL3钢；具有螺纹的产品可采用BL3钢、Q235刚；其他产品采用Q235F或者Q235刚；表面镀锌所用锌锭的含锌量应不低于GB470-83中的Zn-3锌锭。

（2）尺寸要求：产品的直线度不应超过其长的0.5%。

（3）除有规定外，线路铁件产品不得焊接和锻接。

（4）铁件产品除螺母、电缆挂钩在产品标准中可以采用电镀锌外，其他的要求一律采用热镀锌处理。

（5）热镀锌质量要求：镀锌层牢固附在铁件表面，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象；在安装、连接有配合的部位不得有突起的锌渣和锌瘤；镀锌厚度不低于65μm（相应的锌附着量不低于460g/㎡）。

（6）电镀锌厚度不低于25μm。

（7）铁件产品的外观质量不得有裂纹、烧伤，不得有凹痕和大于0.2mm的毛刺现象。

4.1 镀锌钢绞线技术指标及抽检项目、重要程度分类

注：A类——重要质量项目，B类——一般质量项目，C类——次要质量项目。

4.2 抱箍类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.3 夹板类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.4 挂钩类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.5 镀锌铁线类技术指标及抽检项目、重要程度分类序号项目类别技术指标重要程度分类

4.6 线担类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.7 拉线衬环类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.8 拉线地锚类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.9 拉线双螺旋类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.10 地线棒类技术指标及抽检项目、重要程度分类

序号项目技术指标重要程度分类

4.11 叉梁类技术指标及抽检项目、重要程度分类

4.12 穿钉类技术指标及抽检项目、重要程度分类

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求 1、一般要求 1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。二、切断技术要求 2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并

应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。三、制弯技术要求 3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm 3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。 4.3螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。五、焊接技术要求焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，

110kV线路保护技术规范书

新疆天业集团自备热电厂2×300MW机组工程系统继电保护设备招标 110kV 线路保护技术规范书

1、总则 1.1 引言提供设备的厂家，应获得ISO-9001资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上类似或高于本招标书技术规范的设备，并在有相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的线路保护装置应在中国部级检测中心通过动模试验。投标厂商应满足原国电公司《国家电网公司发电厂重大反事故措施（试行）》和《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)》。提供的产品应有部级鉴定文件或等同有效的证明文件。卖方应提供设备近三年运行业绩表。 1.1.1本规范书提出了110kV线路保护设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求；如有异议，应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.4本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致按较高的标准执行。 1.1.5本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.2 供方职责供方的工作范围将包括下列内容，但不仅仅限于此内容。 1.2.1 提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。 1.2.2 提供型式试验和常规试验数据，以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。 1.2.3 提供设备安装、使用的说明书。 1.2.4 提供试验和检验的标准，包括试验报告和试验数据。 1.2.5提供图纸，制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其它资料。 1.2.6提供设备管理和运行所需有关资料。 1.2.7 所提供设备应发运到规定的目的地。 1.2.8 如标准、规范与本标书的技术规范有明显的冲突，则供方应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知买方，并经买方确认后，才能进行设备制造。 1.2.9 在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，供方有责任接受需方的选择。 1.2.10 现场服务 2、供货范围表见招标范围

发电机引出线安装作业指导书

1适用范围本作业指导书适用************1 号机组工程电机电气与引出线设备安装。共箱母线、圭寸闭母线、交流励磁母线、直流励磁母线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ147-90) 2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2.3《110KV500KV 架空电力线路施工及验收规范》 (GBJ233-90) 2.5**电力设计院设计《发电机小室布置及封闭母线安装》 (D-0301) 2.6**电力设计院设计《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》(D-0303A) 2.7《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL-5009.1-92 ) 2.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 (GB50170-92 2.10《电气装置安装工程电力变压器、油禁电抗器、互感器施工及验收规范》 (GB148-90 3工程概况及主要工作量 3.1工程概况 ***电厂一期(2X 600MW 1号机组工程的发电机采用 QFSN-600-2-22C 型发电机。发电机的制造厂为东方电机股份有限公司。共箱母线、封闭母线、励磁母线均由北京电 3.2.1 封闭母线导体①900 X 15/外壳①1450 X 10 220.53m/ 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.52m 导体①150X 10/外壳①700X 5 72.54m 导体①150X 10/外壳①700X 5 21.6m 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.98m 导体①150X 10/外壳①700X 5 4.3m 3.2.2 共箱母线外壳 880 X 500, 10kV 320m 3.2.3 交流励磁母线导体 4 (150X 10),箱体 700 X 550 19.20m 3.2.4 直流励磁母线导体 4 (120X 10),箱体 700X 500 25.07m 3.2.5 励磁变压器 3 X 2200MVA Ud=8% 22/1kV 3 3.2主要工作量三相 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.仁5161.17 — 2002) 力设备总厂成套供应。励磁系统由南京南瑞电气控制公司提供。

(铁附件技术要求规范)

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件

目录 1总则 (3) 1.1工作范围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 3.1环境条件 (4) 3.2工程条件 (4) 4技术要求 (5) 4.1材料 (5) 4.2零件的加工 (7) 4.3焊接 (9) 4.4矫正 (11) 4.5热浸镀锌 (12) 4.6紧固件 (13) 5检验方法 (13) 5.1检验项目和工具 (13) 5.2外观检验 (13) 5.3焊缝质量检验 (13) 5.4镀锌层检验 (14) 6检验规则 (14) 6.1出厂检验 (14) 6.2型式试验 (14) 7标志、包装及贮运 (15) 7.1标志 (15) 7.2包装及储运 (15) 7.3产品质量证明书 (16) 8技术服务 (16) 8.1技术支持 (16) 8.2售后服务 (16) 9质量保证 (16) 10确认验收 (17)

1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。 e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470 锌锭 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

铁附件技术规范

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件? 专用技术规范 2 2 3 4 10 11 11 11 12 12 12 5.4镀锌层检验 (12) 6检验规则 (12) 6.1出厂检验 (12) 6.2型式试验 (13) 7标志、包装及贮运 (13) 7.1标志 (14) 7.2包装及储运 (14) 7.3产品质量证明书 (14) 8技术服务 (14) 8.1技术支持 (14) 8.2售后服务 (14) 9质量保证 (15)

10确认验收 (15) 1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢

GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5118-1995 低合金钢焊条 GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 8)最大设计风速：30m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值） 9)环境相对湿度：日平均值：95% 月平均值：90% 10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级

光缆线路代维技术要求规范书

光缆线路代维技术规书第一部分光缆线路代维资源配置投入要求一、代维驻点设置 1.市级代维管理部门设置（各专业合设）：地市设立一个代维管理部门，有固定办公地点和仓库，设有固定、传真和宽带接入，并设有专人24小时值班；办公地点应安置在当地分公司附近。负责该地市其代维单位的维护管理工作和公司相关工作的接洽，及所在区域的光缆线路巡检维护工作。 2.县级代维驻点设置（各专业合设）：根据维护围和工作要求，在每一县级行政区域设立县级维护驻点。县级维护驻点按无线基站、光缆、固网接入网及集团客户合设，实现各专业综合维护管理。县级代维驻点有固定办公地点和仓库，设有固定和传真；办公地点安置在当地县公司附近。 3.片区代维驻点设置（可各专业合设）：达到一定维护数量的县区级行政区域除设置县级维护驻点外，片区代维驻地点设置方式如下：第一个片区代维驻地点：500-800皮长公里/县以；（包含500，不包含800）第二个片区代维驻地点：800-1300皮长公里/县以；（包含800，不包含1300）第三个片区代维驻地点：1300-1800皮长公里/县以；（包含1300，不包含1800）以后更多驻地点的设置以此类推，每增加500皮长公里增加一个片区代维驻地点。（也可根据分公司要求结合网络状况进行驻点设置）；驻点位置按光缆分布等级选择乡镇所在地设置固定办公地点和仓库或由分公司指定驻点位置；办公地点设有固定和传真。负责该片区的光缆线路巡检维护工作。二、人员配置要求按照代维驻点所代维的光缆数量进行配置，干线光缆和城域网光缆每50皮长公里（如果同路由有多条个光缆，可以按一条光缆的皮长公里配备）配置一名线路巡检维护人员，每超过50皮长公里的，增设一名线路巡检维护人员；本地网光缆每100皮长公里配置一名线

共和10MW并网光伏电站高低压柜安装作业指导书

海南州恒基伟业10MWp光伏电站工程电气安装作业指导书批准：时间审定：时间编写：时间

目录 1目的 2适用范围 3编制依据 4作业项目概述 5作业准备 6作业条件 7作业顺序 8作业方法 9工艺质量要求 10质量记录 11安全管理、文明施工及环境保护12附录

直流柜、逆变器、高低压变压器安装 1.目的为了保证直流柜、逆变器、干式变压器安装质量，规范其施工工艺及安装程序。 2.适用范围适用于工程共和10MWp并网光伏电站直流柜、逆变器、干式变压器（10.5kV/0.4kV）安装。 3.编制依据 3.1.厂用电一次图纸。 3.2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90） 3.3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）条文说明 3.4.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL／T5161.1－5161.17－ 2002） 3.5.《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997； 3.6.《交流电气装置的接地》DL/T621-1997； 3.7.《电力设备过电压保护设计技术规程》DL/T620-1997； 4.作业项目概述本作业项目包括直流柜、逆变器、干式变压器安装，高低压盘柜安装，直流柜、逆变器、室变压器等柜体安装。 5.作业准备 5.1.人力资源 5.2.组织施工人员学习作业指导书、施工图纸及厂家资料。 5.3.土建工作已结束，并经验收签证合格，具备交安条件。 5.4.工器具准备：电焊机一台，12″扳手二把，力矩扳手1把，型材切割机一台，滚杠若干，水平尺一把，线垂一只,钢片尺一把，磨光机一台，锉刀若干、飞机钻1把。 5.5.根据设计位置预先策划进变压器通道，核对变压器室门的尺寸是否满足要求，是否需要土建预留，如需搭设脚手架，应预先联系搭设。 5.6.检查主要材料符合设计要求，准备膨胀螺丝、镀锌螺丝、焊条、油漆、卡

10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术规范书

XX有限公司配电工程 10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分）二〇一一年五月

货物需求一览表注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。 2、交货地点为各县货物集散点

1 总则 1.1 一般规定 1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。 1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.1.3投标人应具备如下供货业绩：角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。 1.1.4投标人应具备如下生产装备要求：具备有热镀锌能力；具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备；具备试组装场地及设备。 1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。 1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。 1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。投标人提供的铁塔应是全新的，并包含螺栓、防盗螺栓、防松罩等其它配件以及插入角钢（特殊要求除外）。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。 1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供

办公设备维护服务技术规范书

技术规书XXXXXXXXXXXXXXX 办公设备维护服务技术规书

、总则本服务规书定义了乙方（XXXXX）为甲方（XXXXXXXX）提供的办公及营业厅办公设备维护服务日常技术支持服务的容和标准。、办公及营业厅办公设备维护服务容及服务标准要求 2.1 办公设备维护服务容要求乙方应指派专门人员负责接收甲方的现场支持服务请求,并负责及时安排维修人员赴现场。维修人员到达现场排除故障后应通知报障联系人，如需更换硬件则乙方须与甲方技术人员沟通确认维修方案，并由现场工程师与报障联系人对维修结果进行确认。在故障处理完成后现场工程师应向甲方终端使用人员提供大约 15分钟的基本培训，容包括启动、启动标准设备的应用、安全、防病毒、和支持服务流程等容。服务结束后填写维修工单并由双方签字确认. 若乙方在现场不能及时排除故障,应向甲方提供备用办公设备，备机需安装必要的软件来保证满足甲方的营业或办公使用需求, 并需经乙方确认备机工作是否正常。故障机须在7个工作日返回原地，（保证固定资产标签与属地相附）。服务结束后填写维修工单并由双方签字确认。维修中如需更换硬盘等存储设备，为确保甲方数据等信息资产，乙方应将旧硬盘密封返回至甲方，并由使用人员对该存储设备序列号等容进行签字确认。甲方将针对办公设备维修服务情况对各使用部门定期进行回访，并对乙方服务质量进行考核。 2.2办公设备维护服务标准 2.2.1办公设备现场支持服务 1、乙方协助甲方对甲方所有办公设备情况进行普查，并针对甲方办公设备普查情况（如终端型号、配置、保修状况等），协助甲方对甲方所有办公设备进行终端标准化初始部署及设备清洁服务。资产巡检维修设备登记表格容：

铁附件技术规范

国家电网公司集中规模招标采购海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件目录 1 总则 (3) 1.1 工作范围 (3)

2 适用标准 (3) 3 使用条件 (4) 3.1 环境条件 (4) 3.2 工程条件 (4) 4 技术要求 (5) 4.1 材料 (5) 4.2 零件的加工 (7) 4.3 焊接 (9) 4.4 矫正 (11) 4.5 热浸镀锌 (12) 4.6 紧固件 (13) 5 检验方法 (13) 5.1 检验项目和工具 (13) 5.2 外观检验 (13) 5.3 焊缝质量检验 (13) 5.4 镀锌层检验 (14) 6 检验规则 (14) 6.1 出厂检验 (14) 6.2 型式试验 (14) 7 标志、包装及贮运 (15) 7.1 标志 (15) 7.2 包装及储运 (15) 7.3 产品质量证明书 (16) 8 技术服务 (16) 8.1 技术支持 (16) 8.2 售后服务 (16) 9 质量保证 (16) 10 确认验收 (17)

1 总则 a) 本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b) 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。c) 如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d) 本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。 e) 本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f) 技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1) 本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求, 以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2) 本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470锌锭 GB/T 700-2006碳素结构钢 GB/T 699-1999优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008热轧型钢 GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5118-1995低合金钢焊条 GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

空调系统维保技术要求模板

空调系统维保技术要求 1.总则 1.1本技术规范书适用于XXX有限公司的空调系统维保项目，包括维保工作范围、保养内容、维保质量等技术要求以及现场施工和安全的相关要求。 1.2本技术规范书中提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本条件书及经过工程实践的并代表当今技术水平的先进技术。本技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.工程概况工程名称：XXXX有限公司空调系统维护保养工程地点：XXX二路XXX号工程承包范围：包含但不限于下表所列的设备以及与这些设备相关的设备/设施如水泵、电机、冷冻水管、膨胀水箱、缓冲水箱、冷冻水调节阀、冷媒管、空调风管、防火阀、电控箱、压力表等设备/设施的日常维护保养及故障处理。

3.1要求对维保范围内的空调系统及冷却塔（含水管路系统）进行全面、规范、有计划的预防性维修保养服务，确保空调系统的月、季、年定期维修保养工作到位，保障空调系统设备及冷却塔（含水管路系统）的安全可靠运行；在日常维护保养过程中发现任何异常情况或故障问题必须及时处理和排除故障，

确保设备始终处于完好状态。 3.2维保范围内的空调系统及冷却塔（含水管路系统）的维保工作内容还包括各设备及管道的日常清洁除尘和防腐刷漆工作，即维保承包商要确保各设备和管道表面清洁无锈蚀，若出现锈蚀现象，应严格按照“对锈蚀区域进行打磨除锈、刷防锈底漆、刷防水环氧面漆（两底两面）”的防锈刷漆工艺要求进行防腐处理； 3.3从双方合同生效算起，第一个月的月度维护保养工作按照年度维护保养的工作内容来进行。 3.4VRV、AHU机柜、冷水机组、恒温恒湿机、壁挂机等HVAC系统各类空调机组的维保工作内容按“附件1-HVAC-设备维护保养检查表”执行； 3.5冷却塔及其循环水管路系统维保要求 a.冷却塔水箱内由于空气污染物质的影响，会堆积一些污垢，必须进行认真的清扫，用清水冲洗水箱内堆积的污泥。 b.检查水箱内是否有损伤的部分和有无漏水的地方，如有漏水要认真修补。 c.检查冷却水塔塔体、填料、积水槽等各部件处于完好状态、外观清洁、无锈蚀、无污渍和青苔等异物； d.冷却塔顶部的四台风机的日常维保及故障维修亦包含在本次维保服务范围内，检查冷却塔风机，检查轴、轴承、皮带是否完好，用500V摇表测试电机的相间和对地电阻，有拆修必要的提出拆修计划。 e.要用高压水冲洗填料内粘附的污垢，注意不要损坏填充材料。 f.检查浮球阀或球形阀动作和功能是否可靠，确保补水装置在使用中正常动作。

35kv架空线路检修作业指导书要点

35kV 架空线路检修作业指导书编写：审核：批准： 2013年12月一、适用范围：本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求

二、规范性引用文件： 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。 4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。 5、电气试验规程和运行规程。三、支持文件： 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。四、35kV输电线路检修： 1、检修周期及项目： 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期

1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节扌性工作特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作，落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述：检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷，提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容： 2.1.1、小修：为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有：（1 ）、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等；（2 ）、杆塔基础培土，开挖排水沟；（3 ）、拆除塔上鸟窝及其他杂物；（4 ）、调整拉线；（5 ）、督促有关单位清除影响安全运行的建筑物、障碍物；（6）、处理个别不合格的接地装置，更换损坏绝缘子串或零值绝缘子; 7）、导线、架空地线个别损伤、断股的缠绕、修补工作；

镀锌铁附件技术规范

宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月

目录 1、总则 (1) 2、标准适用范围 (1) 3、主要参照标准 (1) 4、技术性能要求 (1) 5、原材料……………………………………………………………1-9 6、铁附件加工 (9) 7、焊接……………………………………………………………9-11 8、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-12 10、需求部分 (16) 11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24

热镀锌铁附件通用技术规范 1 总则 1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。 1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 1.7 本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。 2 适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。

技术规范书

1、高端电脑联想拯救者刃7000 II(i7 8700/8GB/128GB+1TB/6G独显) 参数规格基本参数产品类型家用电脑，游戏电脑操作系统预装Windows 10 家庭中文版主板芯片组Intel B360 处理器 CPU系列英特尔酷睿i7 8代系列 CPU型号Intel 酷睿i7 8700 CPU频率 3.2GHz 最高睿频 4.6GHz 总线规格DMI3 8GT/s 缓存L3 12MB 核心架构Coffee Lake 核心/线程数六核心/十二线程制程工艺14nm 商用技术Intel 博锐技术

存储设备内存容量8GB 内存类型DDR4 2666MHz 内存插槽2个DiMM插槽最大内存容量16GB 硬盘容量128GB+1TB 硬盘描述混合硬盘（SSD+7200转HDD）光驱类型无内置光驱显卡/声卡显卡类型性能级独立显卡显卡芯片NVIDIA GeForce GTX 1060 显存容量6GB DirectX DirectX 12 网络通信无线网卡支持802.11a/b/g/n/ac无线协议有线网卡1000Mbps以太网卡蓝牙支持蓝牙功能 I/O接口数据接口2×USB2.0，4×USB3.1 Gen1，2×USB3.1 Gen2音频接口1×耳机输出接口，1×麦克风输入接口视频接口DVI，HDMI，DisplayPort 网络接口RJ45（网络接口）其它接口电源接口读卡器无其它参数电源400W电源适配器机箱类型立式机箱颜色黑色机箱尺寸508×440×184.5mm

2、HDMI8201混合高清矩阵切换主机产品系列： HDMI8201混合高清矩阵切换主机产品特点： ●业界首家采用全中文液晶显示前面板 ●全导轨槽插卡设计，维护方便快捷 ●EDID自动获取无需手动管理 ●输入输出接口ESD保护 ●长线驱动，增加通讯距离 ●采用进口ARM处理芯片，处理速度更快，性能更加稳定 ●电讯级核心数字交换芯片，具有超强的抗干扰及全天候工作能力 ●全贴片 SMT 工艺，特有 ESD 静电保护功能 ●数字信号运用了点对点无损传输方式，有力保证了图像信号的高保真输出●具有掉电记忆功能带有断电现场保护，上电自动恢复关机前状态 ●仿windows操作界面，易学好用 ●公司管理通过ISO2000国际质量体系认证 ●公司有完整的售后服务体系，完善的质量保证，保障客户利益

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求一.一般要求 1.1 铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。二、切断技术要求 2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 2.2钢材切断后，其断口处有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。三、制弯技术要求 3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm 3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。 4.3螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。五、焊接技术要求焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，其技术要求和检验质量标准，

电力金具线夹技术规范书

电力金具技术规范书一、产品必须符合技术标准 GB 2314-97 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法 GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装 GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 1175-1997 铸造锌合金 Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件二、基本要求 2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定： a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定： 2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。表2

2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。三、金具的结构 3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./ /3、平面度按GB1184—80 《形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹基本尺寸按本标准7.2条执行)。 3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定： a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ； b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径的0.866倍。 3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身防电晕。四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件 4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件分类及技术条件》规定的牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。 4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷

通信工程线路铁件技术规范书

通信工程线路铁件技术规范书 2.1.材料要求 2.1.1 冷锹产品应采用GB715-88中的BL3钢。 2.1.2具有螺纹的产品除采用冷锹产品GB715-88中的BL 3钢材外，也可采用GB700-88中的Q235钢。 2.1.3其他产品采用GB700-88中的Q235F或Q235钢。 2.1.4表面镀锌所使用锌锭的含锌量应不低于GB470-83中Zn-3锌锭。 2.2 材料尺寸允许误差要求 2.2.1热轧圆钢，应符合GB702-86中普通钢精度级的规定 2.2.2冷拉圆钢，应符合GB905-94中允许偏差级别13(h13)的规定 2.2.3热轧等边角钢，应符合GB9787-88的规定。 2.2.4热轧不等边角钢，应符合GB9788-88的规定。 2.2.5热轧普通槽钢，应符合GB707-88中表1的规定。 2.2.6热轧扁钢，应符合GB704-88中表2的规定。 2.2.7薄钢板，应符合GB708-88中的规定。 2.2.8热轧中厚钢板，应符合GB709-88中的规定 2.2.9其他材料，应在产品标准中规定 2.3产品的直线度不应超过其全长的0.5% 2.4产品标准上未规定粗糙度要求的均按毛坯表面处理。 2.5产品标准上未规定公差尺寸的允许偏差要求的，属冲剪成形的产品，应符合表1的规定；属热顶锻成形的产品，应符合表2的规定。 2.6产品中紧固螺纹采用公制粗牙普通螺纹，其技术要求应符合下列规定: a)螺纹的基本尺寸应符合GB196-81中粗牙普通螺纹的规定；

b)螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度； c)紧固件配套出厂，其配合间隙应不超过表3的规定。 2.7线路铁件与绝缘子相配合的螺纹称为瓶螺纹。瓶螺纹的配合见图1，尺寸见表4。图2瓶螺纹深度的计算图 2.8铁件产品上的木螺纹的形状尺寸应符合GB922-86中规定。见图3和表5。

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