纸与印刷
纸作为印刷的主要原材料，它的性能如何，决定印刷墨色的质量。只有性能好的纸张，才能获得较好的印品呈色效果。所以，正确认识纸张性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择纸张进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。
一、纸张平滑度与呈色效果的关系
平滑度是评价纸张表面凹凸程度的技术指标，是表示纸张表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的纸张测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。秒数越高纸张的平滑度越好。纸张平滑度越好，印刷时纸面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的纸张，油墨转移不均匀，不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的纸张进行印刷，这样才能使原稿再现性好。
二、纸张光泽度与呈色效果的关系
纸张光泽度是指纸张表面的镜面反射程度，用百分率表示。纸张的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。实际上，纸张表面除了镜面反射外，还存在着漫反射，使纸张光泽度下降。光泽度高的纸张，印品墨色也越鲜艳，墨色视觉效果也好。可以说，纸张越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。纸张的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，纸张有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。从纸张的光泽度特点来看，根据印件特点选择合适的纸张进行印刷，很有实际意义。如版面以文字为主的书刊文字，宜选用光泽度一般的纸，以免反射，使眼睛长时间看也不至于产生疲劳。而印刷以图版为主的版面，宜选用光泽度高的纸，使印品墨色均匀、厚实、鲜艳悦目。
三、纸张白度与呈色效果的关系
纸张白度是指纸张受光照射后全面反射的能力，又有纸张亮度之称，用百分率表示。纸张的白度越高，其表面越能使油墨色彩的特性准确表现出来。这是因为白纸要把通过透明墨层减色合成的色光反射回去。所以，白度高的纸张，几乎可以反射全部的色光，使印品墨色鲜艳悦目，视觉效果好。而白度低的纸张，由于只吸收部分色光，既不能如实表现明暗部分的反差，又容易造成偏色。如有的出现偏黄，有的出现偏红，有的出现偏绿，还有的出现偏蓝等等。当纸张本身偏色时，纸面上所印的颜色便
是油墨和纸张两者综合呈色的效果了，这样必然会出现一些偏色情况，基于这一情况，印刷时有必要对纸张的白度和偏色情况进行对照原稿进行分析，通过采取适当的措施达到纠正偏色的目的。如当纸张色泽偏黄时，就不宜选用深黄，孔雀蓝和大红等色相的油墨印刷，也就是说，应根据纸色特点，正确选用油墨来消除偏色。另一方面，可通过调墨工艺来纠正色偏。
四、纸张吸收性与呈色效果的关系
纸张的吸收性就是指纸张对油墨中的连结料及其溶剂的吸收能力，通常用百分率来表示。纸张的吸收性也叫吸墨性，它的强弱对印刷色相和墨层的光泽性的表现非常敏感。吸墨性强的纸，印品墨色色相容易发淡，墨层也缺乏光泽度。此外，由于油墨中的连结料大部分被纸张纤维组织所吸收，颜料颗粒得不到足够的保护，印品上的墨膜不牢固，容易使印迹发生“粉化”现象。反之，若纸张的吸墨性过弱的话，印品墨层将附着不牢，且印迹也不易干燥，容易造成印品背面蹭脏。所以，根据印品的使用特点，选择吸收性合适的纸张进行印刷，才能较好地保证印刷质量。如印报纸宜采用吸收性强的新闻纸，以满足高速、急用、经济的使用特点。而印刷精细的产品，色彩要鲜艳就要求纸张吸收性弱，如玻璃卡、铜版纸等。上述影响印品呈色效果的纸张性能中，最突出的是纸张的光泽度和吸收性。纸张的吸收性和光泽度对印品墨色效果的综合效应，称为纸张的表面效率，可按下列公式计算求出：
PSE（%）=（100-A（%）+G（%））/2
式中：PSE代表纸张表面效率；A为纸张的油墨吸收能力；G为纸张的光泽度。工艺测试可表明，纸张表面效率高时，在相同的工艺条件下，油墨的色强度最大，而色偏和灰度最小。对纸张表面效率的研究和测试，是实现工艺数据化、规范化的重要一环，对较好地纠正色偏，保证产品印刷质量具有十分重要的意义，所以正确了解和认识纸张若干性能对印品呈色效果的影响，无疑是有益的。
我们在做设计时，常常会碰到一些扫描的稿件，但扫到电脑里常常因为扫描或显示器的原因而发现颜色和扫描原件的颜色不一样，重新调整又会发现打印或印刷颜色还不一样。一些人会通过色谱来进行调整，但是比较麻烦。我通过实践经验，总结出一个比较行之有效的方法，在此介绍给大家。方法是通过用放大镜来观察网点可以大致估计颜色值。
现在举例详细说明：扫描后的电脑稿，用PHOTOSHOP中的吸管工具点击图中某一个位置，查看颜色值，然后在原图的相同位置用放大镜（大约放大10-15倍）仔细观察网点，会有三种结果：如果相邻的
两个网点是分开的，就可以暂时确定色值低于50%；刚刚连在一起，是50%，两个网点溶在一起，就确定为大于50％。
第二步，如果分开，可以估计分开的距离，如果两个网点之间的距离在一个网点的直径之内，估计颜色值在25％～50％之间，大于一个网点的直径，在0%～25%；如果溶在一起，两个网点交接部分的距离小于网点的半径，那么色值在50％～75％，如果交接部分大于半径，可以估计色值在75％～100％。
第三步就是在以上的基础上更细的划分颜色值。
要分四个颜色的网点进行分别观看，大致得出的颜色可以和电脑上的稿件来进行对比，如果颜色相差不大，可以不进行调整，相差太大的话，就要在曲线里进行调整。另外在曲线调整时，要注意整个图象要有层次，即最深的地方的黑色要在75%以上，整个图象要感到透气才行。当然这不是唯一标准，主要还是实战的经验最重要。另外，要多看几个局部的颜色，因为扫描仪扫描效果通常在中间是最好的，四周的效果要差一些。
但大家要注意的是，专色版是看不到网点的，它的颜色一般是通过色谱来看的，熟悉的话可以直接估计出大致的颜色，这要有一定的经验。
如果要得到非常好的扫描效果，最好到专业的扫描公司扫描，专业上叫“电分”。
以上是我个人的经验，尚有不足之处，留待商榷
特殊印刷并不能够以印刷版式的特殊来说明，而应以所表现出来的印刷品所形成的不同来分类，当然它们仍然是利用凸版、平版、凹版、孔版四大版式为基础而加以发展变化的。我们一向是以纸张为基准作为表现的对象，可是特殊印刷却能够利用各种不同的材料来表现，因此制版的方法及印刷的方法亦随之而异，例如以最基本的素材来看，如玻璃纸、塑胶皮、人造绢纸、金属管、铝箔等等均能以表现其独特的个性存在。近年来又有许多商品使用玻璃纸为材料印刷，基于其产品独特的个性，并需特殊的设备及特殊的技术，如玻璃纸被用于包装食品等因素，所以所使用的油墨必须慎重考虑，不能够和食品产生化学变化或是影响食品的味道。其他诸如印刷素材之不同而连带着依赖于新技术的产生是必然的。由于各种特殊印刷所表现的现象均超出一般吾人生活环境所少见的，故被设计家所重视而加以利用。当然，有很多表现亦不得不选择特殊印刷的方法。
铝箔纸印刷
铝箔是由铝块压展而成之薄片，如同纸张，通常其厚度约为0．叩，mm-0．02mm左右，当压展到最后阶段时以二块同时压延，使成为表里两面的铝箔。铝箔最主要的特性是防止潮湿气，并能有遮光作用，故应用最普遍者为香烟包装
或胶片(Film)包装。有很多情况将铝箔背面贴上纸张或塑胶膜，则其用途更为广泛。
铝箔印刷大都采用凹版印刷方式，铝箔是卷筒式的，故印刷机便采用圆版圆压轮转机。一般大数量的包装或大数量印件都采用。由于其有防潮防湿最大所以通常应用于食品包装为最
塞路洛纸印刷(Cellophone)
塞路洛纸其主要特性是防湿，而且光亮，故亦应用于食品包装上，非常美丽又卫生。塞路洛纸是透明纸经过印刷后予以表面处理与背面处理，使之成为塑胶薄膜，分为透明与不透明两类。透明者为透明纸熔接塑胶膜，不透明者又分为三种：其一为金属箔熔接塑胶膜，其二为纸张熔接塑胶膜，其三为透明纸和金属箔同时熔接塑胶膜。一般是以凹版印刷方法印刷，亦由于塞路洛纸是卷筒式的，故其印刷机为轮转凹印机，也是适合大数量之印刷物，如食品、纺织品、医药品、香烟、化妆品、机械零件、水果、海产品等等。塞路洛纸印刷除了大多采用凹版印刷之外，也有采用平版印刷式与绢版印刷式。
铁皮印刷
铁皮印刷在日常生活中，所见甚多，如罐头、糖果盒、食品包装等等，琳琅满目，光艳夺人。由于金属铁皮本身是光亮材料，所以印上色彩更加艳丽。铁皮印刷一般均使用平版印刷方式；铁皮未印刷之前先以酸液清洗，然后再上一层防锈漆料即可进行印刷，等印刷完毕后再予加工制罐。当然，尤其在食品罐头方面，更需以特别处理，以免使装入食品产生副作用。一般使用之马口铁材料便宜但易生锈，因此被一种新材料所克服，即是铝皮；以铝块展延制成之铝皮，再经内部加工处理后，就是最佳材料。一般欧美之啤酒罐装采用最多，其他亦可使用者甚多，其前途无可限量。
软管印刷
软管印刷亦是一种极为普遍的印刷物。所谓软管是指软性金属，如铅、铝、锡之类，日常最常见者为膏管、药膏管、颜料管等等。由于所装入内容物质不同，所以内部涂料以防止化学变化是极为重要的。软管印刷一般使用干式平版印刷方式为最多，自动化设备，采用一贯作业方式，从软管内部之处理到表面印刷，最后灌人内容物再行包装，其生产量极为快速。此种机器设备非一般性印刷机，而是专用设备的。
塑胶软片印刷(Plastic Film)
塑胶软片是由各种合成树脂所产生的，由于各厂牌出品之种类甚多，极为混乱，但依一般印刷条件来看都没有太大问题，主要是必须考虑塑胶片的特性所产生之后果，即：①印刷时机械张力伸缩性之多寡；②油墨对非吸收面之影响；③热度之收缩。
从印刷方法来看，使用最多的凹版印刷其色调丰
美，油墨之转移量很好，各种树脂溶剂使用方便。其他如平版印刷、凸版印刷、绢版印刷亦被利用。塑胶片印刷是单独印刷后再与其他胶片贴合而成，如以食品包装为例，其包装材料必须具有防湿、无臭、无味、防止透气等等因素，另外自动包装机之型式及各种条件之配合，也能影响塑胶片印刷之程度。
立体印刷
印刷品经过加工处理后能使人看了即产生深度之立体感，这是印刷技术新开拓之产品，在未来展望中，是不容忽视的。立体印刷一般分为透过式与反射式两种。透过式是指立体印刷物之背面以萤光灯照射而在视觉上产生立体感。反射式则是在印刷物表面上贴上一层有拆射作用的透明镜片，因而在视觉上造成立体感觉。透过式立体印刷是采用彩色软片或者塑胶软片为材料，以平版印刷印制而成。反射式立体印刷则以铜版纸等之类纸张，施行精密平版多色印刷，另外将透明塑胶制成波浪型透明镜片，再将此透明镜片放在印刷物上面密贴即成。
，立体印刷由原稿摄影到制版、印刷以及最后的贴合加工，采用一贯作业方式是必要的，因为基于工作性质的方便，尤其是较复杂的立体印刷更加需要。最复杂的立体印刷甚至五层以上的多像重叠，基于技术之需要，在摄影当时是采用两像式立体摄影法。总之，立体印刷是利用光学和印刷相互配合的产物，再者，视觉上之错觉亦是最主要的关键。
立体印刷由于其产品之特殊趣味，广为大家所喜爱，应用于广告媒体亦极为广泛，如风景明信片、年历卡、POP、标签、吊卡、扑克牌、火柴盒等等，真是不胜枚举，其前途是远大的，值得研究开发。
磁性印刷(MICR)
磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR，亦即是Magneticlnk．CharacterRecognition之简称。其主要印刷用途是由0—9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同，因此，才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛，如美国，一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上，分为手工与机械两种。
磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同，因此，在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用，甚至于其他有价证券均可以使用。
凹凸压印(Embossing)
使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放
置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时，则必须在四边精密套准规线，否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。
浮出印刷(凸字粉印刷)Thermography
使平面上的印刷物变成立体凸状，这是浮出印刷加工之方法，在商业上甚有利用价值，因其能表现高贵大方。特别是赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。其方法极为简单，即在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作，但目前已被发展为全自动化机器了，即由印刷到上热采用一贯作业方式，使得生产量急速增加，现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸，其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。
浮雕印刷(Relief)
浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度，而普通印刷成品只能表现其平面的，如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸，该凹就凹，那不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。高级品是使用质量极好的纸张印刷精制，在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。此种浮雕印刷品以名画复制为最多，其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。
烫金银箔方式(Foil Stamping)
在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。
压印成型(Die cutting)
在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形，这是当印刷完毕后压切成型的效果。此种压切方式是先装成一个木制模型然后由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕，再加以紧搏后压切。
雕刻凹版印刷(凸墨印刷)
雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，以前主要是精细的印件如
纸币、证券、邮票等。
制版与印刷
雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别，首先把来稿放大约十倍，把外围线用手工刻划在一块锌片之上，再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的，因为铜片只是勾上字的外围线，所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去，然后用药水将印纹蚀深，最后仍要用放大镜及雕刻刀，耐心地将线边、尖角等位置修好，再镀上一层铬，这印版便大功告成。
在印刷方面，这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经过油墨槽，再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨，后再经过一抹油纸，将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨，放上纸张，经压力油墨便转移到纸上，因油墨较厚，所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效果，增加压力，不加油墨，可造成精细的凸印效果。
丝网印刷的特殊应用
在香港平面设计行业中，网印分担着特别的印刷任务。因网印之制作成本较低，而其间的每个程序都可灵活地适应特殊环境要求，在合理的经济及时限条件下，丝网印刷都能替设计解决不少难题。
香港现时的丝印技巧已相当的先进，能够掌握世界先进的器材使用及在实际施工方面能作种种大胆尝试，使丝印在香港的用途日见增广。基本常见丝印是应用在纸张、胶料、金属及玻璃樽上，精细准确程度可比拟国际水准，更应用在一些不常规的环境中。
例如本港地下铁路车站及月台旁的纸皮石墙，上面印有车站中英文名称“中环”、“九龙塘”……等，而困难的是当车站工程完工，要在现场加工印上。此外在大厦外墙或一些大片玻璃门及装饰，要印上大面积的图案或文字，在网架组合、定位及刮墨上都要作考究，而更困难的便是在现场天花顶上施印。
除了上述之工程外，应用于大型海报，如地铁、码头或电车巴士上的广告应用。而且可作四色印刷，印制彩图，用于大型灯箱广告。总括来说丝印因为成本较低，小量生产亦可，程序灵活，施工方式有变化，只要设计人能充分利：用，丝印实际是最佳制作方法之—
菲林和你平时拍摄黑白照片、X光时拿到的底片、X光片差不多，只不过菲林是挂了网的，也就是底片X光片是连续影调，菲林的影调是由不同大小的点来组成的。印刷用的菲林大多由CMYK四张（专色：每一色一张），也就是我们PS在CMYK的各通道里面所见到的影调。
网线——通常指输出菲林时每平方英寸要挂网的数量，我们常用的有175目和200目。
我们在用的网线大都是调幅网，也就是网点
中心点的间距是一样。还有一种是调频网，调频网是RIP挂网时按影调的深浅不同来分配网点间距离和大小。
我们常用的是菱形网点、圆形网点。还有是线形的、椭圆形的等。
按不同的印刷要求所挂网目数也不一样。目数越高对印刷机及PS版等印刷材料的要求越高，印出来的印品质量也就越好。
用高目数的菲林在低质量的机器上印会发生并网现象，也就是90%左右密度（暗部层次）部分会连成一片（变成实地），这样印品暗部也就损失了层次。
网角——就是网点的排列方向。我们常用的网角是C15度、M75度、Y0度、K45度。网角的合理排列是经过许多先人实践后总结出来的，网角这间的角度要大于20度以上，这样才不会出现撞网现象。平时只有在印品中出现龟纹之类问题时才去调整网角。
另外一点非常重要，好多朋友以为在PS里面的精度越高印品就会越好。其实这是个错误的认识。印品的好坏不完全取决图片的精度，而是在印刷工艺的每一道环节。精度只要能达到要求就够了。最合理的PS精度，就印品而言是挂网目数的1.5----2倍。还有一种是新手不太熟悉的，就是激光照排机的精度（输出精度）和你所做的PS精度的关系。绝大部分输出公司激光照排机输出精度是2400DPI，而同一台机子有1200---3600DPI不同档数，输出精度越高，输出的网点边缘也就越好（俗话称光滑）速度也就越慢。为什么激光照排机有那么高的精度输出而我们PS里面只要300--400DPI就够了呢？这里向大家说明一点：你文件里面所做的1个像素激光照排机可生成8个像素，也就是1：8。这下你可自己算一下你所要做的图片精度应该是多少了。前提是激光照排机是2400DPI输出的，2400÷8=300本人建议用350DPI挂175线网目是没问题的，挂200目用350--400DPI（但激光照排机输出最好用3600DPI，输出中心会用这个输出吗？？？）。本人在输出中心和印刷厂任技术经理7年，也不算太短了吧
还有一点，大家提到的墨点的溢出，也就是铺出。像我们盖图章一样，印重了印泥在四周会铺出来（比实际稍大一点）。印刷墨点也有这样现象，以本人经验在我们印前不需过份强调这点，有关这方面的因素有好多，如晒版晒过了或洗版洗过了点子就会小点，印机的垫衬过厚或压印的力过大点子就会大些。这些因素印刷厂的师傅会按你所做的打样稿来调整的。你也控制不了。我们印前所要做的是每个活件出来后都要拿过来自己看一下，和屏幕对照一下，测下数值，有多少差距，有没有达到了你先前设计时的要求？你做的产品是50%红，打样或印品有没有50%的值，和你的期望值差多少？如果打样或印品和你电脑里
面的数值非常接近，效果又不好的话是你显示器或是你看颜色的经验问题了。不要依赖显示器，要学会用数值。建议你买个10--20倍的放大镜，经常用这个去看看印品的网点，你一定会有收获的。你要吃这碗饭这可是个不可缺的工具哦。
在印刷过程中，连续调和半色调图像都是由网点的疏密来进行调整表现的。而通过将CMYK四色的网点混合，则可以表现出无穷多的颜色。
目前在印刷工艺中使用的网点主要有两种不同的类型：调幅网点（AM）和调频网点（FM）。
调幅网点
调幅网点是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的，通过调整网点的大小来表现色彩的深浅，从而实现了色调的过渡。在印刷中，调幅网点的使用主要需要考虑网点大小、网点形状、网点角度、网线精度等因素。
网点大小
图片如下：
网点大小是通过网点的覆盖率决定的,也称着墨率。一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位，比如10％覆盖率的网点就称为“一成网点”、覆盖率20％的网点称为“二成网点”另外，覆盖率0％的网点称为“绝网”，覆盖率100％的网点称为“实地”。
印刷品的阶调一般划分为三个层次：亮调、中间调、暗调。亮调部分的网点覆盖率为10％～30％左右；中间调部分的网点覆盖率为40％～60％左右；暗调部分则为70％～90％。绝网和实地部分是另外划分的。
网点形状
印刷中的网点形状不只是大家想象中的单单圆形一种，以50％着墨率情况下网点所表现出的形状来划分，可以分为：方形、圆形、菱形三种。
方形网点在50％覆盖率下，成棋盘状。它的颗粒比较锐利，对于层次的表现能力很强。适合线条、图形和一些硬调图像的表现。
圆形网点无论是在亮调还是在中间调的情况下，网点之间都是独立的，只有暗调的情况下才有部分相连。所以对于的采层次的表现能力不佳，四色印刷中比较少采用。
菱形网点综合了方形网点的硬调和圆形网点的柔调特性，色彩过渡自然，适合一般图像、照片的表现。
网点角度
印刷制版中，网点角度的选择有着至关重要的作用。选择错误的网点角度，将会出现干涉条纹。
常见的网点角度有90度、15度、45度、75度几种。45度的网点表现最佳，稳定而又不显得呆板；15度和75度的的角度稳定性要差一些，不过视觉效果也不呆板；90度的角度是最稳定的，但是视觉效果太呆板，没有美感了。
两种或者两种以上的网点套在一起，会有相互的干涉，当干涉严重到影响图像美观时，就出现俗称的“龟纹”了。
一般来说，两种网点的角度差在
30度和60度的时候，整体的干涉条纹还比较美观；其次为45度的网点角度差；当两种网点的角度差为15度和75度的时候，干涉条纹就有损图像美观了。
图片如下：
网点线数
网线数的大小决定了图像的精细程度,类似于分辨率.常见的线数应用如下:
10-120线: 低品质印刷,远距离观看的海报、招贴等面积比较大的印刷品，一般使用新闻纸、胶版纸来印刷，有时也使用低克数的亚粉纸和铜版纸。
150线： 普通四色印刷一般都采用此精度，各类纸张都有。
175－200线：精美画册、画报等等，多数使用铜版纸印刷
250－300线：最高要求的画册等等，多数用高级铜版纸和特种纸印刷。
以下是几种不同线数情况下的图片效果（在屏幕上的效果实在差强人意，只可参考）
菲林和你平时拍摄黑白照片、X光时拿到的底片、X光片差不多，只不过菲林是挂了网的，也就是底片X光片是连续影调，菲林的影调是由不同大小的点来组成的。印刷用的菲林大多由CMYK四张（专色：每一色一张），也就是我们PS在CMYK的各通道里面所见到的影调。
网线——通常指输出菲林时每平方英寸要挂网的数量，我们常用的有175目和200目。
我们在用的网线大都是调幅网，也就是网点中心点的间距是一样。还有一种是调频网，调频网是RIP挂网时按影调的深浅不同来分配网点间距离和大小。
我们常用的是菱形网点、圆形网点。还有是线形的、椭圆形的等。
按不同的印刷要求所挂网目数也不一样。目数越高对印刷机及PS版等印刷材料的要求越高，印出来的印品质量也就越好。
用高目数的菲林在低质量的机器上印会发生并网现象，也就是90%左右密度（暗部层次）部分会连成一片（变成实地），这样印品暗部也就损失了层次。
网角——就是网点的排列方向。我们常用的网角是C15度、M75度、Y0度、K45度。网角的合理排列是经过许多先人实践后总结出来的，网角这间的角度要大于20度以上，这样才不会出现撞网现象。平时只有在印品中出现龟纹之类问题时才去调整网角。
另外一点非常重要，好多朋友以为在PS里面的精度越高印品就会越好。其实这是个错误的认识。印品的好坏不完全取决图片的精度，而是在印刷工艺的每一道环节。精度只要能达到要求就够了。最合理的PS精度，就印品而言是挂网目数的1.5----2倍。还有一种是新手不太熟悉的，就是激光照排机的精度（输出精度）和你所做的PS精度的关系。绝大部分输出公司激光照排机输出精度是2400DPI，而同一台机子有1200---3600DPI不同档数，输出精度越高，输出的网点边缘也就越好（俗话称光滑）速度也就越慢
。为什么激光照排机有那么高的精度输出而我们PS里面只要300--400DPI就够了呢？这里向大家说明一点：你文件里面所做的1个像素激光照排机可生成8个像素，也就是1：8。这下你可自己算一下你所要做的图片精度应该是多少了。前提是激光照排机是2400DPI输出的，2400÷8=300本人建议用350DPI挂175线网目是没问题的，挂200目用350--400DPI（但激光照排机输出最好用3600DPI，输出中心会用这个输出吗？？？）。本人在输出中心和印刷厂任技术经理7年，也不算太短了吧
还有一点，大家提到的墨点的溢出，也就是铺出。像我们盖图章一样，印重了印泥在四周会铺出来（比实际稍大一点）。印刷墨点也有这样现象，以本人经验在我们印前不需过份强调这点，有关这方面的因素有好多，如晒版晒过了或洗版洗过了点子就会小点，印机的垫衬过厚或压印的力过大点子就会大些。这些因素印刷厂的师傅会按你所做的打样稿来调整的。你也控制不了。我们印前所要做的是每个活件出来后都要拿过来自己看一下，和屏幕对照一下，测下数值，有多少差距，有没有达到了你先前设计时的要求？你做的产品是50%红，打样或印品有没有50%的值，和你的期望值差多少？如果打样或印品和你电脑里面的数值非常接近，效果又不好的话是你显示器或是你看颜色的经验问题了。不要依赖显示器，要学会用数值。建议你买个10--20倍的放大镜，经常用这个去看看印品的网点，你一定会有收获的。你要吃这碗饭这可是个不可缺的工具哦。