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食堂5S管理办法

食堂5S管理办法
食堂5S管理办法

食堂5s管理方案

1、目的

平时在食堂就餐时,多次在食物中发现头发丝等物品,严重的还吃出过蟑螂,并且食堂的打菜效率低,生产量少,导致许多学生不愿到食堂就餐。因此设计这个方案希望能改进食堂的卫生和效率,吸引更多学生来食堂就餐!

2、适用范围

食堂全体员工

3、定义

l、第一个S一整理:将工作场所任何物品区分为需要和不需要的物品,在生产现场保留需要的,清除不必要的物品。其目的是为了把空间腾出来活用,减少误用、误送,营造清爽的工作环境。

2、第二个S-整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。其目的是让物品摆放一目了然,减少物品的找寻时间,保证材料物品出入有序,工作场所整齐、美观。

3、第三个S一清扫:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,防止污染的发生。其目的是为了减少工业伤害,创造良好的作业环境,产品有好品质,员工有好心情。

4、第四个S一清洁:维持工作场所的整齐和洁净,使上面3S实施的做法制度化、规范化。其目的是为了让前3S的成果保持下去,树立加强5S的信心。

5、第五个S一素养:养成按规定行事的良好工作习惯。其目的是让员工遵守规定,并营造良好的团队协作、敬业进取精神。

4、行为准则

一、食堂的环境管理

一个好的工作环境能提高员工的工作积极性,提升工作效率,因此食堂的环境要进行严格管理内容如下:

1、将食材分类存放,荤素分开,海鲜也分开存放,蔬菜专门一个存放地点,肉类专门一个存放地点,海鲜专门一个存放地点。

2、食材处理分类,将处理食材的地方分类,海鲜一个处理池,蔬菜有专门的洗菜池,避免共用一个水池导致食材处理之后不必要的清洁。比如处理海鲜之后,想要接着清洗蔬菜的时候,必须清理一遍水池,如果分类处理,就可以统一处理食品废料。

3、将厨房布置成流水线,从开始的食材存放处——食材处理——处理后食材存放——食品加工——成品储存

4、工具的存放要整齐,放在易拿取的地方,对每个区域进行标识,对物品使用后要清理后放回原处。

二、食堂的卫生管理

1、清洁要及时,食材废料要分类存放,并及时处理掉,避免发臭。保持工作台面的整洁,整齐。

2、分为3大扫,随时小扫,3大扫分成早中晚3次。随时小扫既随时随地清扫如食材处理结束后,要马上清理工作台。

3、每个员工要负责好自己的工作区域,员工上岗必须穿工作服,每个员工都要带头套,避免头发掉入食物中,工作地点禁止吸烟。

三、食堂的服务方式

1、对做好的菜品按荤素、价格分类,分为荤菜区和素菜区,对菜品进行明码标价。

2、将食堂的点餐方式也改为流线型,将窗口改为荤菜区——素菜区——打饭窗口

——结账。学生从门口进入食堂后,必须从荤菜区进入一直到结账区。这样可以加大效率,也能避免插队。

3、对食堂的桌椅要进行定期检查,及时更换损坏的桌椅。

四、员工的素质

为了提高员工的素质,设立一定的奖罚制度。

5、实施方法

采用记分制,对每一位员工的岗位进行打分,通过桌面的整洁、整齐程度进行评分,每个星期评选出一名优秀员工,月末来统计谁获得优秀员工的次数最多,给以一定的奖金鼓励,对于分数不达标的员工则扣除一定工资。

车间5S管理制度

车间5S管理制度(二) 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理: 1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿: 1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。 6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

5s管理奖惩制度

5s管理奖惩制度 5s管理奖惩制度 为了更好地提升企业形象,提高工作效率,保障产品品质,降低成本等管理目的,公司决定将坚定不移的推行”5S”管理运动,使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度,要求全员参与,共同提高。一、适用部门:生产车间(插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检)1、”5S”巡查成员每天不定时(带有巡查挂牌)到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人5元/次罚款,并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次;2、每周二举行一次”5S”检查, 并通过详细的评分,对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场(提前请假者除外),无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评,并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的”5S流动红旗”一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。”5S 流动红旗”和红牌必须保存完好,遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名(要满足总平均分 =80)的部门集体予以100元奖励;最后一名(总平均分 60)予以100元的处罚(从该区域员工工资中扣除罚款金额60%,区域主要负责人扣除罚款金额20%;次要负责人扣除罚款金额20%)。 5、对连续三次(月评)都表现为最差的部门,将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资(100元);连续6次(月评)最差者,建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。 6、各生产现场实施”5S”之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。 二、适用部门:办公室(开发部/市场部/采购部/质检部/财务部/公司办公室) 1、”5S”巡查成员每天不定时(带有巡查挂牌)到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人5元/次罚款,罚款现金结算,并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次; 2、每周二举行一次全公司”5S”检查, 并通过详细的评分,对优良部门、落后部门实施全厂通报

食堂工作人员考核奖惩制度

食堂工作人员考核奖惩制度 为了加强学校食堂管理,更好地为学校教育服务,为学生的健康成长服务,学校食堂制定如下考核奖惩制度: 一、考核内容: (一)卫生知识掌握情况。熟悉食品卫生法有关规定和本岗卫生基本要求。 (二)出勤情况。无特殊情况不得请假,上下班不迟到早退,积极参加食堂组织的培训。 (三)工作情况 1、文明礼貌。工作期间使用文明语言,不讲粗话脏话;热情、耐心服务师生,虚心接受师生意见和建议。 2、完成工作任务情况。按照操作要求不折不扣完成本职工作,不推卸责任。 (四)个人卫生情况。做到“四勤”:勤剪指甲、勤洗手、勤洗澡理发、勤换工作服;操作加工食品时不戴首饰;工作时戴好工作帽和口罩。 二、奖惩办法 学校食堂制定考核细则,对以上四方面考核内容细化赋分。食堂管理员根据考核细则每天对每位工作人员分项打分,月底汇总通报,每学期结束根据得分情况给予奖励。对违反学校规章制度者,视情节而定,轻者,批评教育;造成严重后果者,经济罚款直至追究刑事责任。

(附:食堂奖惩办法考核细则) 为了进一步贯彻实施《中华人民共和国食品卫生法》、《餐饮业和集体用餐配送单位卫生规范》及南京市教育局编印的《南京市学校食品卫生安全监督管理手册》,加强对食堂员工的监督管理,更好的遵守各项制度落实各岗位职责,特制定如下细则: 奖励: 食堂设先进奖及工作绩效考核奖 一、先进奖 奖: 1.凡被评为区先进的,每人发给奖金100元。 2.凡被评为市先进的,每人发给奖金200元。 3.凡被评为省先进的,每人发给奖金400元。 惩: 1.凡被区通报批评的,每人扣发奖金100元。 2.凡被市通报批评的,每人扣发奖金200元。 3.凡被省通报批评的,每人扣发奖金400元。 二、工作绩效考核奖 工作绩效考核奖总额每学期0元-350元,基数为200元,采用考核打分制,以每分1元为单位计算,表现突出者加奖,违规者减罚。 奖: 1.每月无迟到、早退、事假、病假的加10分。

现场5S管理制度细则.doc

现场5S管理制度细则1 现场5S管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2.名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准;

3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区5S实施标准: 1)办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。2)。 3),同类物品不得分散放置。 4) 生产部门5S实施标准 1)原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置,加以标识; 办公区5S实施标准: 1) 2) 3

生产部门5S实施标准: 1)。 2)。 3) 4)。 5)不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区5S实施标准: 1)。 2)屑、线头、布片。 3)。 4)。 5)。 6)窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门5S实施标准: 1),每个物品、区域都必须明确责任人。 2)。

车间5s管理奖罚制度 (共2篇)

车间5s管理奖罚制度(共2篇) 车间5s管理奖罚制度为了更好地提升企业形象,提高工作效率,保障产品品质,降低成本等管理目的,公司决定将坚定不移的推行”5S”管理运动,使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度,要求全员参与,共同提高。一、适用部门:生产车间(插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检)1、”5S”巡查成员每天不定时(带有巡查挂牌)到各生产现场进行现场检查,发现问题,

下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人5元/次罚款,并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次;2、每周二举行一次”5S”检查, 并通过详细的评分,对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场(提前请假者除外),无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评,并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的”5S流动红旗”一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。”5S流动红旗”和红牌必须保存完好,遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名(要满足总平均分>=80)的部门集体予以100元奖励;最后一名(总平均分<60)予以100元的处罚(从该区域员工工资中扣除罚款金额60%,区域主要负责人扣除罚款金额20%;次要负责人扣除罚款金额20%)。5、对连续三次(月评)都表现为最差的部门,将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资(100元);连续6次(月评)最差者,建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。6、各生产现场实施”5S”之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。二、适用部门:办公室(开发部/市场部/采购部/质检部/财务部/公司办公室)1、”5S”巡查成员每天不定时(带有巡查挂牌)到各

食堂奖惩制度

羊山实验小学附属幼儿园食堂管理考核制度 为加强我园食堂卫生管理,以及保证幼儿饮食质量与安全,根据我园实际情况,奖优罚劣,特制定以下制度: 一、食堂卫生 1.食堂工作人员要严格执行《食品安全管理法》保证幼儿饮食安全。 2.食堂工作人员进入厨房要穿戴整齐,统一着装工作服、工作帽以及佩戴口罩。(违者一次扣50元) 3.食堂工作人员操作前要用洗手液洗手,勤剪指甲,工作时不准涂指甲油,不准佩戴任何首饰戒指等。(违者一次扣50元)。 4.厨房走廊货架上物品要求每天摆放整齐,并及时清洗。刀具存放处、粘板存放处保持干净。面点间面点板上不可存放杂物。(不合格者一次扣20元) 5.认真做好每天厨房卫生和个人卫生,坚持每天对厨房进行一天三次小打扫,一周大打扫。及时检查并清洗厨房内的餐具柜,操作台、冰箱等。检查中发现不整齐或有灰尘的扣(20—50)元。 6.食堂工作人员不得在厨房吸烟。(违者一次扣50元) 7.食物储藏间摆放的所有食物均用透明储物盒存放,储物盒要求贴上标签,标签处需备注物品名称与购买时间,并摆放整齐,不允许出现纸箱或垃圾袋存放食物,水果除外。(不合格一次扣50—100元)。

8.食堂各个工作间要有防鼠防蝇措施。 9.食堂工作人员必须人人持有健康证,发现一名未有健康证者处罚200元,经提醒后不予办理者给予辞退。 二、清洗、消毒与记录 1.坚持一洗,二清,三消毒的方式做好每天餐具卫生消毒工作,严格掌握生,熟,荤,素分开。(违者一次扣50—200元) 2.饭菜中如有异物或餐具清洗不干净,发现一次扣(50—100)元。 3.厨房相关记录表格,要按时认真填写,任何需要填写的内容必须填写完整,以示负责,不得用符号代替。(记录不合格者一次扣30—50元) 4.采购记录及验收台账表中要记录完整的生产单位和供货商联系方式,并留存供货商身份证复印件。(记录不合格者一次扣50元—200元) 三、采购工作 1.担任采购的食堂工作人员要按食谱有计划的采购新鲜的肉类和蔬果,若在采购中发现采购员买变质或腐烂的食物,按《食品卫生法》规定的严加处罚。 2.每日负责采购的人员,要严格按照每个幼儿所需营养量进行采购,每次饭菜肉类、蔬菜、以及水果加餐必须足量。若饭菜质量不达标准以及与食谱不符,一次扣除500元以上,情节严重者重罚。

现场5S管理制度细则(ELS)

现场5S管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2.名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准; 3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区5S实施标准: 1)办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。2)。 3),同类物品不得分散放置。 4)

生产部门5S实施标准 1)原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置,加以标识; 办公区5S实施标准: 1) 2) 3 生产部门5S实施标准: 1)。 2)。 3) 4)。 5)不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区5S实施标准: 1)。 2)屑、线头、布片。 3)。 4)。 5)。 6)窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门5S实施标准: 1),每个物品、区域都必须明确责任人。 2)。 3)。 4)下班前确实打扫、清理工作场所。 5.1.4 括个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源; 办公区5S实施标准: 1),时刻保持清洁。 2) 3)不得有污迹。 4)办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。 生产部门5S实施标准: 1)。

某公司5S管理实施方案

****公司5S管理实施方案 推进工作计划安排表 1、成立5S推行小组 (一)整理阶段(2011年11月20日至2011年11月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的判别基准;

(3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;* (5)每日自我检查,循环整理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理; (2)电子文件夹的整理; (3)储物间、档案室等的整理; (4)工作流程、工作行为的整理。 2、整理的检查考核表

(二)整顿阶段(2011年12月1日至2011年1月31日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1、整顿的推行要领 (1)彻底地进行整理 (2)确定放置场所 (3)规定摆放方法 (4)进行标识 · (5)大量使用“目视管理” 2、整顿的要求 一目了然,取用快捷。 3、整顿的检查考核表

) (三)清扫阶段(2012年1月1日至2012年1月31日为实施改善阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1、清扫的推行要领 (1)建立清扫责任区 (2)每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫 (3)对清扫过程中发现的问题及时进行整修 (4)查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离

(5)制订相关的清扫标准作为规范,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目 > 2、清扫的检查考核表

(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善) 1、清洁的推行要领 (1)落实浮面3S工作 ¥ (2)加强执行 (3)带动全员重视5S活动 2、清洁的检查项目及内容 (1)固定资产设备的检查内容 (2)办公桌的检查内容

学校食堂管理奖惩制度(附处罚标准)

学校食堂管理奖惩制度(附处罚标准) 根据学校饭堂管理规定,结合厨房具体情况,对厨房各岗位员工符合奖惩条件者进行内部奖惩。 (一) 符合下列条件之一者,给予奖励:(每学年结束奖励一次) 1、忠于职守,全年出满勤,工作表现突出,受到多次表扬者。 2、为厨房生产和管理提出合理化建议,被采纳后产生及大效益者。 3、在厨房生产中及时消除较大事故隐患者。 4、多次受到师生表扬者。 5、卫生工作一贯表现突出,为大家公认者。 6、节约用料,综合利用成绩突出者。 (二)、出现下列情况之一者,给予惩处: 1、违反厨房纪律,不听劝阻者。 2、不服从分配,影响厨房工作者。 3、工作粗心,引起师生对厨房工作或菜肴质量进行投诉者。 4、弄虚作假或搬弄是非,制造矛盾,影响同事间的工作关系者。 5、不按操作规程生产,损坏厨房设备和用具者。 6、不按操作规程生产,引起较大责任事故者。 7、不按时清理原料,造成变质变味者。 (三)、以上奖惩条例的实施,以事实为依据,根据具体情况,由组长提议,分管领导审定具体奖惩方法和范围,错误情节严重者,

按工作制度及其他规定进行处理。 附件:学校食堂工作处罚标准 1、迟到、早退按旷工一天处理。 2、工作衣帽不整洁、不按指定位置工作、每次扣0.1 分。 3、不服从领导安排,有抵触情绪者每次扣0.5 分。 4、厨房各岗位卫生分担区不整洁,经指出仍不净者,每次扣0.2 分。 5、下班时,各岗位做好剩余菜品、原料的存贮,如因存贮不善造成菜品变质、变味、按价赔偿并每次扣0.2 分。 6、偷吃、偷拿厨房食品原料者,双倍赔偿并每次扣0.1 分。 7、工作态度不端正,因自身情绪造成菜质不符合要求或耽误师生用饭者每次扣0.2分,造成师生严重投诉者,每次扣0.5 分。 8、厨师责任心不强,造成汤锅水烧干,菜肴炖枯,蒸笼食品蒸过了、菜品蒸烂了、米饭煮糊了、原料贮存不当造成厨房成本增大者,责任人赔偿损失每次扣0.3 分。 9、工作粗心,引起师生对厨房菜肴质量进行投诉者,每次扣0.1 分。10、弄虚做假或搬弄是非,制造矛盾,拉帮结派、影响同事间的关系者每次扣0.1 分。 11、不按操作规程生产,损坏厨房设备和用具者,按价赔偿并每次扣0.2 分。 12、厨师将过期变质食物加工食用,造成师生食物中毒者,承

经典5S管理方案

现在很多企业都在推行5S管理,其实目前比较典型的应该是海尔集团的5S! 海尔管理面面观 海尔集团15年来,以平均每年82.8%的速度高速稳定增长,从一个濒临倒闭集体小厂发展成为中国家电第一名牌, 在国际市场上享有较高声誉,其经验被美国哈佛大学列为成功管理范例。这里笔者就海尔管理等层面,试作一分析,仅供大家参考。 张瑞敏介绍:在海尔创业初期采取的是直线职能式管理,它是根据企业当时的情况确定的。当时工厂有600名员工,由于企业连年效益很差,所以工厂情况十分混乱,采取直线职能式管理,易于控制强化管理和解决混乱局面;在海尔进入多元化的发展阶段,采取的是矩阵结构管理,以项目组为主。使职能与项目有机地结合,促进企业发展;在新经济时代,海尔采取了“市场链”。一边整合企业外部资源,一边满足消费者个性化的需求,每个部门、每个员工都面对市场,变职能为流程,变企业利润的最大化为顾客满意度最大化。新的业务流程从市场获得消费者个性化需求的信息,然后把这个信息转化为订单:物流根据订单采购;制造系统按订单生产;商流把产品送到用户手中。由于消费者的需求永远是动态的,因此企业永远保持着非平衡的有序的动态发展状态。我们来看看海尔几种成功的管理模式—— 一、OEC管理法。“OEC”管理法,即英文“Overall、Every、Control and Clear”的缩写。其内容: O—Overall(全方位)、E—Everyone(每人)、Everything(每件事)、Everyday(每天)、C—Control (控制)、 Clear(清理)。“OEC”管理法也可表示为:“日事日毕、日清日高”即:每天的工作每天完成,每天工作要清理并要每天有所提高。 “OEC”管理法由三个体系构成:目标体系→日清体系→激励机制。首先确立目标;日清是完成目标的基础工作;日清的结果必须与正负激励挂钩才有效。 这个管理法的执行过程是非常枯燥的。它的实施需借助于一个叫做3E卡的记录卡,要求每个工人每天都要填写一张3E卡,3E卡将每个员工每天工作的七个要素(产量、质量、物耗、工艺操作、安全、文明生产、劳动纪律) 量化为价值,每天由员工自我清理计算日薪(员工收入就跟这张卡片直接挂钩)并填写记账、检查确认后给班长,不管多晚班长都要把签完字的卡拿回来,再签完字交给上面的车间主任,车间主任审核完后再返回来,就这样单调的工作天天填月月填,不管几点钟下班都得完成。据说海尔就这样一直进行了16年,并且到目前为止还丝毫没有准备放弃的迹象! OEC管理法中的“一核心”、“三原则”、“四阶段”。一个核心:市场不变的法则是永远在变,根据变化的市场不断提高目标;三个基本原则:闭环原则——凡事要善始善终,都必须有PDCA循环原则,而且要螺旋上升。比较分析原则——纵向与自己的过去比,横向与同行业比,没有比较就没有发展。不断优化的原则——根据木桶理论,找出薄弱项,并及时整改,提高全系统水平;PDCA四阶段:P-PLAN(计划)D-DO(实施)C-CHECK(检查)A-ACTION(总结)P阶段——根据用户要求并以取得最佳经济效果为目标,通过调查设计试制,制订技术经济指标、质量目标、管理项目,以及达到这些目标的具体措施和方法。D 阶段——按照所制订的计划和措施付诸实施。C阶段——在实施了一个阶段之后,对照计划和目标检查执行的情况和效果,及时发现问题。A阶段——根据检查的结果,采用相应的措施,或修正改进原来的计划或寻找新的目标,制定新的计划。 这儿有个案例:1999年7月中旬,美国洛杉矶地区的气温高达40多度,连路上也少有人在这么热的天气里走动。一次,因运输公司驾驶员的原因,运往洛杉矶的洗衣机零部件多放了一箱,这件事本来不影响工作,找机会调回来即可,但美国海尔贸易有限公司零部件经理丹先生不这么认为,他说:当天的日清

5S管理奖励制度

5S管理办法 一.管理目的 持续推进5S活动,建立并维护整洁.有序的生产环境,保障安全生产,消除质量隐患,创造明亮,清洁的场所,使员工有成就感,能造就现场全体员工进行改善气氛,提高员工工作效率,提升员工企业荣誉感和企业形象 二.管理范围 适用于常州电气兴业热处理有限公司所有员工 三.管理办法 1.5S管理推进单位 推行成员:全厂所有员工 推行监督:总务课担当 推行组长:现场由课长担当;管理部由管理部经理担当 监督委员会:副总 2.5S检查 2-1.现场每日5S检查由现场主管每日确认并填写《机加工员工每日5S考核表》(附表1)及《热处理员工每日5S考核表》(附表2); 2-2.全厂由监督单位每日随机/时检查,并拍照取证进行监督;确认缺失点后立即整改; 2-3.每周一由清洁工针对公共管辖区域整理整顿,由总务课确认完成度; 2-4.管理部办公区域,每周一早上整理整顿,并由管理部AM10:30之前进行检查,并将《管理部5S检查表》(附表3)呈副总确认; 3. 5S奖惩办法

3-1.现场每日5S按《机加工员工每日5S考核表》检查,如有不符标准的,由现场人员立即整改; 3-2.管理部每周一检查的部分,由管理部主管针对各区域检查,并如实填写《管理部5S检查表》,如有不符标准的则立即通知整改; 3-3.在一个月内,如员工不超过二次点评“×”,则在月底奖励100元/月; 3-4.在一个月内,如员工超过二次并等于二次点评“×”,则扣款50元/ 人; 3-5.如员工整月点评都是“○”,则月底奖励150元/月; 3-6.如推行监督在检查过程中,发现有缺失点时,会同现场主管共同确认后定案; 3-7.针对管理部的检查,如每月检查符合检查条件者,则在月底奖励100 元/月.人;如有未符合标准的,则扣款50元/月.人;(以评分表为准) 4.对问题区域通知改善: 对问题点的发现由推行监督及推行组长确认执行; 4-1.初发:本次检查存在的问题点需改善; 4-2.再发:上次发现的问题点未在改善的时间内改善完成,扣除50元/次; 4-3.复发:上次发现的问题点在改善后又重复发生(扣除100元/次); 5.区域/看板管理 5-1.见附件区域示意图 5-2.建立5S看板管理,5S改善案公布,确保执行各项制度规定; 四.附则 1.本办法由管理部解释和修订; 2.本办法自下发之日开始执行;

食堂奖惩制度

羊山实验小学附属幼儿园食堂管理考核制度为加强我园食堂卫生管理,以及保证幼儿饮食质量与安全,根据我园实际情况,奖优罚劣,特制定以下制度: 一、食堂卫生 1.食堂工作人员要严格执行《食品安全管理法》保证幼儿饮食安全。 2.食堂工作人员进入厨房要穿戴整齐,统一着装工作服、工作帽以及佩戴口罩。(违者一次扣50元) 3.食堂工作人员操作前要用洗手液洗手,勤剪指甲,工作时不准涂指甲油,不准佩戴任何首饰戒指等。(违者一次扣50元)。 4.厨房走廊货架上物品要求每天摆放整齐,并及时清洗。刀具存放处、粘板存放处保持干净。面点间面点板上不可存放杂物。(不合格者一次扣20元) 5.认真做好每天厨房卫生和个人卫生,坚持每天对厨房进行一天三次小打扫,一周大打扫。及时检查并清洗厨房内的餐具柜,操作台、冰箱等。检查中发现不整齐或有灰尘的扣(20—50)元。 6.食堂工作人员不得在厨房吸烟。(违者一次扣50元) 7.食物储藏间摆放的所有食物均用透明储物盒存放,储物盒要求贴上标签,标签处需备注物品名称与购买时间,并摆放整齐,不

允许出现纸箱或垃圾袋存放食物,水果除外。(不合格一次扣50—100元)。 8.食堂各个工作间要有防鼠防蝇措施。 9.食堂工作人员必须人人持有健康证,发现一名未有健康证者处罚200元,经提醒后不予办理者给予辞退。 二、清洗、消毒与记录 1.坚持一洗,二清,三消毒的方式做好每天餐具卫生消毒工作,严格掌握生,熟,荤,素分开。(违者一次扣50—200元) 2.饭菜中如有异物或餐具清洗不干净,发现一次扣(50—100)元。 3.厨房相关记录表格,要按时认真填写,任何需要填写的内容必须填写完整,以示负责,不得用符号代替。(记录不合格者一次扣30—50元) 4.采购记录及验收台账表中要记录完整的生产单位和供货商联系方式,并留存供货商身份证复印件。(记录不合格者一次扣50元—200元) 三、采购工作 1.担任采购的食堂工作人员要按食谱有计划的采购新鲜的肉类和蔬果,若在采购中发现采购员买变质或腐烂的食物,按《食品卫生法》规定的严加处罚。 2.每日负责采购的人员,要严格按照每个幼儿所需营养量进行采购,每次饭菜肉类、蔬菜、以及水果加餐必须足量。若饭菜质量

5s管理制度的概念

5s管理制度的概念是什么 2010-08-04 08:25 cbnhm|分类:企业管理|浏览24834次 2010-08-04 14:42 提问者采纳 5S管理制度 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S. 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事") 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,

既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 。即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境

生产车间5S管理制度

工厂生产车间5S管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。 第二章员工管理 第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次签到。严禁代签到。 第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特

别是遇上客人时,不能争道抢行。 第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。 第十一条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并

5s管理制度

5S管理制度 关键字:5S管理 第一条总则 为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。 第二条目的 5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。 第三条 5S管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。 2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。 第四条5S管理内容 一、整理 1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。 2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。 3、整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。 4、因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得炸小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪。 5、整理的重点:(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。 二、整顿 1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。 2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。 3、整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行地面画线定位;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。

生产车间5S管理规定

车间5S管理规定 1.目的 实施5S管理的主要目的是为了改善企业的生产现场,创造一个干净、整洁、安全 的工作场所、提高员工整体素质、增强员工的安全意识、从而提供企业的生产效率, 促进企业的生产发展。 2.5S管理的应用范围 5S主要用于企业的生产车间和注塑车间、仓库以及全体员工。 3.职责 3.1品质部负责车间《5S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况 3.2各车间主管为5S管理工作负责人,负责组织本部门的5S工作的培训和执行3.3各车间主管负责本车间的5S管理工作 3.4各车间划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域 的5S管理工作 4.5S管理的定义 4.1整理:随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清楚现场; 目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所 4.2整顿:将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰、井然有序,取放方便 目的:缩短前置作业时间,防止误用、误送、塑造可视化管理的工作场所 4.3清扫:自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工作器材清扫干净、保持整洁、明亮、舒畅的生产以及工作环境 目的:减少公害,提升作业品质 4.4清洁:就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持 目的:按制度规范管理 4.5素养:爱岗敬业,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的 习惯目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养 目的:保证安全生产、严守公司机密。 5.5S管理的意义 5.1运用5S的作法,彻底消除资源浪费 5.2现场作业合理化,提高生产效率 5.3降低不良品率,提高品质水平 5.4创造一个舒适安全的工作生活环境 6.生产现场5S要求 6.1现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“分类清楚、区隔整齐、标识分 明、洁净安全”条件 6.2作业现场需悬挂定置图,所需物品按定置图要求摆放,用完马上归还,并进行整理、 整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品 6.3设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰 尘、油污,设备周边地面不得有垃圾,粉末、废料等其他杂物 6.4维修工具、辅助工具、手推车等应划分区域定位摆放并标识,工具需正确使用,用完 及时归还,定期清理保持整洁有序 6.5物料、半成品、成品等定位摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一 致 6.6工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、不得有灰尘

办公室5S管理制度方案

第一条总则 为了给公司职员创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使办公室管理及文化建设提升到一个新的层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司全体职员。 第三条整理 1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁,必要文件进行整理、存档。 2、每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交到相关部门进行整理存档。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”; 分类如下: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍; (2)空间:柜架、桌椅、储物箱等 (3)物品:个人用品、装饰品 4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;如表一 5、“不要”物品经各部门主管判定后,集中整理或报废; 必要品的使用频率和常用程度基准表 程度 使用频率 处理方法 低 过去一年都没有使用过、切不能再用 丢弃 中 在过去6个月未使用过一次的物品、一个月使用一次的物品 集中存放 高 一周使用一次的物品、每天都使用的物品 保存在办公室、随身携带 第四条整顿 ·卡座区整顿: 1、公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。

办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 .2、抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西: ·个人的东西 ·个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等) ·文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等) ·空白稿纸、不常使用的文具等 3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内; 4、电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下; 5、卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;(工作需要资料除外) 6、垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角; 7、桌洞下不得堆积杂物; 8、外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上; ·办公室整顿: 1、办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品; 2、抽屉:同卡座区规范; 3、电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下; 4、垃圾篓:置于桌后; 5、饮水机:放指定地点,不得随意移动; 6、报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内; ·文件、资料管理整顿:

5S管理奖惩制度

5S管理奖惩制度 为使员工的行为规范、举止文明,企业现场作业环境整洁、有序、安全。从而提高工作效率和产品质量,提升企业形象,使“5S”管理运动能够持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度。 一.适用部门: 办公室、仓库、生产车间等各个5S责任单位和规划区域 二.检查机构及检查方式: 1.从5S管理委员会委员中抽选人员组成5S检查小组,检查小组组成人员不少于3名。负责对公司各5S责任单位及责任规划区域进行监督检查。 2.检查分定期检查和不定期抽查两种。 定期检查:每周一和周五下午三点钟5S检查小组对5S责任规划区域进行定期检查。检查到某一区域时,该区域负责人须陪同检查。 抽查:5S检查小组临时安排的对5S责任规划区域的检查,检查人员人数和检查区域不限,一般每月抽查不少于三次。 3.检查小组成员须认真检查。对照《5S现场检查评分表》进行打分,并将分值汇总,公布检查结果。 4.每月月底由5S管理委员会对该月每次检查的结果进行总评,对照“5S管理奖惩细则”,评出优秀部门和落后部门,予以奖惩考核,并将结果在全公司予以公布。

三.5S管理奖惩细则: (一)适用部门:生产车间各5S责任规划区域 1.各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分(换算成百分制形式) 2.各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值 3.每次检查得分<70分,予以100元处罚 4.每次检查得分>92分,予以100元奖励 5.月度总平均分<70分,予以200元处罚 6.月度总平均分>90分,予以200元奖励 7. 月度总平均分>85分,予以100元奖励 (二)适用部门:办公室、化验室、仓库、磅房等 1.各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分(换算成百分制形式) 2.各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值 3.每次检查得分<75分,予以100元处罚 4.每次检查得分>95分,予以100元奖励 5.月度总平均分<75分,予以200元处罚 6.月度总平均分>95分,予以200元奖励 7.月度总平均分>92分,予以100元奖励 (磅房、仓库、刷毛、煮练、脱水减半奖惩)

最新车间现场5S管理规定

工厂现场5s管理制度 整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,从现场清除。 2、临时计划用件,完工后由转料组转运至冲压库的应急区,不得堆放在生产现场。 3、合格零件经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 4、报废的工夹具、量具、设备用件撤离现场存按规定退库并放到指定的地点。 5、生活垃圾及时清理到生活用品垃圾箱,不得放在废料垃圾箱内。 6、窗台、设备、工作台、工具箱、文件柜、周转箱内个人生活用品及时从现场清离。

对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,确保车间生产安全顺畅,消除找寻物品的时间。 内容: 1、依据车间《定置图管理图》摆放各相关工装、工位器具。 2、废品、废料应存放于指定废品区、废料区。 3、不合格品、待检品、临时计划件要与合格品区分开。 4、搬运周转工具(行车、液压转运小车、叉车)应停放在指定地点,不得占用通道。 5、工具(扳手、内六角螺栓、卷尺等、角度尺、永磁吊、吊链等)、工位器具(设备用支架等)、抹布、拖布、扫把等使用后要及时放回到原位。 6、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 内容: 1、车间建立班《车间班组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。 2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3、掉落地面的部件、边角料、垃圾及时处理。 4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作地点清理干净。

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