JSDB16绞车容绳量计算

JSDB16AY(PY)双速绞车容绳量计算

JSDB16AY(PY)双速绞车滚筒尺寸：内宽H 520mm，外径 D 1100mm，内径d 560mm，缠绕d1 28mm钢丝绳，则容绳量为：缠绕层数=［（D-d）÷2-2.5×30］÷0.866÷30=［（1100-560）÷2-2.5×28］÷0.85÷28=8.4

取层数n：8层

式中减去2.5×28为煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于2.5倍钢丝绳直径。因为钢丝绳缠绕时每层之间为交错排列，所以除以0.85的系数。

每层缠绕圈数Z：内宽÷钢丝绳直径=520÷28=18.57

取圈数：18圈

则容绳量=n×∏×Z[（d+ d1）+(n-1)d1×0.866]=8×3.14×18×[（560+28）+（8-1）×28×0.85]≈341m

结论：1、341米符合说明说上容绳量320m长度，符合煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于 2.5倍钢丝绳直径的要求。

2、卷筒直径为560mm，钢丝绳直径为28mm , 卷筒直径与钢丝绳直径比值为：560/28=20大于18倍。

西三胶带机大巷无极绳绞车打运安全技术措施示范文本

西三胶带机大巷无极绳绞车打运安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

西三胶带机大巷无极绳绞车打运安全技 术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 我队负责16118轨顺110KW无极绳绞车的打运工 作，为保证运输安全，特编制本措施。 一、打运前检查 1、每班打运前，必须对打运路线进行一次全面检查； 检查打运绞车的制动装置，信号的灵敏性，钢丝绳的磨损 程度，轨道是否平直，绞车运行区间内是否畅通等。保证 运输路线畅通无阻，安全可靠，全部符合要求后，方可打 运。 2、打运人员在挂车打运前，必须检查所挂车辆物件锁 牢情况，发现装车固定不牢或重心偏移、封车松动等情况

时，不得挂车打运，待处理安全牢固后，方可挂车打运。 3、打运前，信号把勾工必须详细检查钩头、钢丝绳等情况，发现钩头磨损严重，钢丝绳断丝超限，及时汇报，联系处理，处理好后方可挂车打运。 三、16118轨顺110KW无极绳绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算 75KW无极绳绞车牵引力F牵=50KN，采用Ф21.5㎜钢丝绳，Ф21.5㎜钢丝绳破断拉力总和Qz=27150㎏，西三胶带机大巷绞车提升最大距离按800米计，最大倾角βmax＝10°。 1、无极绳绞车钢丝绳牵引力计算： F=(G+G0)×（u1cosβmax+sinβmax）+2u2QRL =(10000+2000)×（0.02×cos10°+sin10°）+2×0.25×1.658×800 =2983.3㎏

无极绳绞车安全运行技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 无极绳绞车安全运行技术措施 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

无极绳绞车安全运行技术措施(通用版) 一、一般要求 1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。 2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。 4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。 5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢

丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。 6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。 7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。 8、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。 二、每班运行前的准备工作 1、检查绞车安装地点的顶、帮支护是否安全可靠，安装地点便

绞车容绳量自动计算

容绳量计算 JSDB-19双速绞车滚筒尺寸：内宽H=596mm，外径D=550mm，内径d=245mm，缠绕d1=6.2mm钢丝绳，则容绳量为： 标准缠绕层数=［（D-d）÷2-2.5×30］÷0.85÷30=［（550-245）÷2-2.5×6.2］÷0.85÷6.2=26 取层数n：26层 式中减去2.5×30为煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于2.5倍钢丝绳直径。因为钢丝绳缠绕时每层之间为交错排列，所以除以0.85的系数。 最大缠绕层数=［（D-d）÷2］÷0.85÷30=［（1060-550）÷2］÷0.85÷30=10 取层数n：10层 每层缠绕圈数Z：内宽÷钢丝绳直径=H÷d1=750÷30=25 取圈数：96圈 则标准容绳量=n×π×Z（d+ d1）+(n-1)d1×0.85= 26×3.14×96×［（245+6.2）+（26-1）×6.2×0.85］≈3001m 最大容绳量=n×π×Z（d+ d1）+(n-1)d1×0.85=10×3.14×25×［（550+30）+（10-1）×30×0.85］≈3500m 结论：402m符合说明书上容绳量400m长度，符合煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于2.5倍钢丝绳直径。 251.2

容绳量计算 JSDB-19双速绞车滚筒尺寸：内宽H=750（596）mm，外径D=1060（550）mm，内径d=550（245）mm，缠绕d1=30(6.2)mm钢丝 绳，则容绳量为： 标准缠绕层数=［（D-d）÷2-2.5×30］÷0.85÷30= ［（550-245）÷2-2.5×6.2］÷0.85÷6.2= 取层数n：26层 式中减去2.5×30为煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于2.5倍钢丝绳直径。因为钢丝绳缠绕时每层之间为交错排列，所以除以0.85的系数。 最大缠绕层数=［（D-d）÷2］÷0.85÷30= ［（1060-550）÷2］÷0.85÷30=10 取层数n：10层 每层缠绕圈数Z：内宽÷钢丝绳直径=H÷d1=596÷6.2=96 取圈数：96圈 则标准容绳量=n×π×Z（d+ d1）+(n-1)d1×0.85= 26×3.14×96×［（245+6.2）+（26-1）×6.2×0.85］≈11407973.89056m 最大容绳量=n×π×Z（d+ d1）+(n-1)d1×0.85=10×3.14×25×［（550+30）+（10-1）×30×0.85］≈635m 结论：402m符合说明书上容绳量400m长度，符合煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于2.5倍钢丝绳直径。 11407973.89056

浅谈无极绳绞车的变频调速

浅谈无极绳绞车的变频调速 【摘要】无极绳绞车以其提升能力大、适应型强、操控简单、安全系数高，是一种很好的辅助运输方式。但现有的电磁真空启动器全压直启及机械制动控制方式启停车平稳性差，而变频调速技术能解决这一问题。文章对该技术在无极绳绞车上的应用进行了介绍。 【关键词】变频技术；无极绳绞车；速度调节 引言 煤矿运输系统是煤矿生产至关重要的环节，直接关系到煤矿生产效率、自动化水平、综合成本等，而作为煤矿辅助运输的调度绞车运输，长期以来是辅助运输的主要手段，这种运输方式不仅安全系数低、生产效率差、同时综合管理成本高，是安全管理的难点，一直是整个运输系统最薄弱的环节，究其原因除了煤矿井下运输的复杂性外，更重要的是设备及方式的落后。近年来无极绳绞车、单轨吊等运输新技术得以飞速的发展和推广，其中无极绳绞车以其提升能力大、适应性强、操控简单、安全系数高等优越的性能深受欢迎。新的运输方式结束了传统一巷道，一采区多部绞车连续接替运输的历史，节省大量的人力、物力及风险成本，提高了煤矿的生产效率。煤矿生产及运输系统的复杂性决定煤矿运输的特点，井下机电设备除了应该具备的过流、过压、欠压、短路、过载、断相等电气保护功能外，无极绳绞车还必须能实现正反转、时时加减速、平稳停车、平稳起车、定点停车、防过卷、过速、防掉道等保护。现有的电磁真空启动器全压直启及机械制动控制方式启停车平稳性差，特别是大吨位液压支架整架运输时，速度突变形成的冲击特别容易造成车辆掉道，同时在过特殊地段时，不能调节其速度，点动调车控制性差，故可靠的绞车调速控制需求迫在眉睫。 1 无极绳绞车变频调速控制系统的组成 无极绳绞车的运行控制，目前完全是由特定的操作人员根据实际要求进行操作控制的，所以操作控制台是必须的，操作控制台相当于一个人机对话系统，操作人员根据操作台上反映的实时信息作出恰当的操作。操作台上的信息由外围传感器、执行器、供配电设备（馈电开关、闸电机、照明综保等）、联络系统（预告系统、打点装置或漏泄系统等）、变频调速控制器等设备通过各种方式提供相关信息。系统组成框图如图1所示。 图1 系统组成框图 由于外围设备多，有的外围设备提供的信息在形式（接点容量、电压等级、电流大小等）上不能直接与变频调速控制器联系，即使形式上完全兼容，因为外同设备多，不能将所有设备一一接入变频调速控制器中去，并且煤矿是一个特殊行业，需要进行安全隔离或本安化处理。另外，绞车的运行需要专门的操作人员来操作控制。基于以上原因，采用本安型操作控制台：（1）汇接包括变频调速控

无极绳绞车相关记录

无极绳绞车（JWB90D）钢丝绳日检测记录表 使用单位：日期：年月日班绞车安装地点轨道大巷绞车型号JWB90D钢丝绳型号6×19S+FC 钢丝绳公称直径Φ26mm检测仪器游标卡尺检测间距100m 主绳测点（）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m 检测数据 是否合格 副绳测点（）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m 检测数据 是否合格 备注检测点以梭车为起点，每隔100米检测一个点，检测数据以mm为单位，精确到0.01mm。合格使用“O”，不合格使用“×”检测人员：班（队）长签字： 无极绳绞车（JWB90D）钢丝绳日检测记录表 使用单位：日期：年月日班绞车安装地点轨道大巷绞车型号JWB90D钢丝绳型号6×19S+FC 钢丝绳公称直径Φ26mm检测仪器游标卡尺检测间距100m 主绳测点（）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m 检测数据 是否合格 副绳测点（）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m （）m 检测数据 是否合格 备注检测点以梭车为起点，每隔100米检测一个点，检测数据以mm为单位，精确到0.01mm。 检测人员：班（队）长签字：

无极绳绞车司机交接班记录表 使用单位：日期：年月日序号交接班内容早班中班晚班 1 电动机运转情况 2 工作、制动闸工作是否正常 3 液压系统工作是否正常 4 电气控制系统工作是否正常 5 通讯信号装置是否灵敏可靠 6 各种记录是否完善 7 各种附件是否完好 8 电气设备、机械设备是否完好 9 是否存在其他安全隐患 11 交班人 12 接班人

绞车提升能力计算.doc

七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算 一、已知条件 1、使用地点：七采区1510进风材上 使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L） 22.5m； 绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg； 2、绞车性能参数： 绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN； 电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg； 绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。 二、提升能力验算 1、实际提升时最大静拉力 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα） =4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8 （sin25°+0.5cos25°） =17.314KN 式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg g：重力加速度，9.8m/S2 α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度 图逐点计算后确定） f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；

q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 2、钢丝绳安全系数 K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力） =158/17.314=9.13 3、判断 F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力） K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时） 4、判断结果 由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。 三、绞车最大提升能力计算 根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷 W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕 =16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕 =3799kg 所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。

运输绞车验算

山西三元福达煤业有限公司 15101工作面运输绞车验收 一、副井提升机提升能力计算 1、已知条件： （1）绞车参数 绞车型号：JK-2×1.5 最大静拉力：60KN 钢丝绳直径：26mm （2）钢丝绳规格 绞车钢丝绳径：26mm 钢丝绳每米重量P=2.34Kg 钢丝绳最小总破断力（Q）=414.2KN 巷道斜长：L=561m， 巷道最大倾角：β=23° 平板车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15 斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5 G0—平板车自重2000Kg. G1—最大载量10950Kg. 2、JK-2×1.5绞车提升能力验算 （1）绞车提升最大物件的重量 根据公式 F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g 根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量

G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g ={60000-2.34×561×（sin23°+0.15×cos12°）× 9.8}/（sin12°+0.015×cos12°）×9.8 =（60000-6802.6）/4 =13299.4kg 3、钢丝绳安全系数验算： 绞车最大牵引力F为： F =（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =（2000+10950）×（sin12°+0.015×cos12°）×9.8+ 1.67 ×70×（sin12°+0.15×cos12°）×9.8 =51336+6802.6 =58138.6N 提升最大牵引力为58kN，JH-14型绞车牵引力为60kN，绞车满足要求。钢丝绳安全系数验算： M=Qp/F=414200/58138.6=7.1＞6.5 所以钢丝绳选用合格。 二、15#煤循环绞车提升能力计算 1、已知条件： （1）绞车参数 绞车型号：SQ-100/110WY 最大静拉力：100KN （2）钢丝绳规格 绞车钢丝绳径：21.5mm

无极绳绞车设计(范本)

１ 无级绳绞车计算及设计方案 一、1624巷道（顺槽）条件和工况 运输巷道全长≤ 900m ，最大坡度≤ 14 °； 最大单件运输重量（含平板车）18t ； 承重车牵引高度250mm ； 承重车底端距轨面最小距离为65mm ； 轨距 600 mm ，轨型 24 kg/m 。 特殊要求： 1、运输方式：单道单运输 钢丝绳布置方式：主副绳均布置在轨道内（配主副压绳轮组）； 2、梭车最大储绳量1200m ； 3、井下电压等级660V 二、拟选用钢丝绳 三、无极绳连续牵引绞车设计计算 ①绞车牵引力计算 L q G G F R μββ2)sin cos 02.0()(max max 0++??+= 式中：G ———最大载荷重量，G=27t G 0———梭车自重， G 0=3t μ———钢丝绳阻力系数，μ=0.25 q R ———单位长度钢丝绳重量，Φ22，q R =1.74kg/m βmax ——运行线路最大坡度，βmax =14° L ———运输距离, L=900 m 则：90074.125.021000)14sin 14cos 02.0()0.30.18(???+??+???+=F ∴KN Kg F 5.616270 == ∴按此计算，只要牵引力大于61.5kN 的连续牵引车都可供选用，可在我公司生产的SQ-80

２ （75）、SQ-80（110）和SQ —90D 三种型号中选择。考虑到1624工作面要支架运输和设备的长期使用适应性及经济性，选用SQ-80（75）型连续牵引车牵引力也能够满足。 ②钢丝绳张力计算 ?? ?==?-=-=KN S KN S n S S S F 4.6491.2) 1(41114μα 式中： n ———摩擦力备用系数，可取n=1.1～1.2 μ———钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，可取μ=0.14 α———钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，α=3.5×2π=7π ③绞车电机功率验算——电机为75kW KW V F N 5.518 .067 .05.61=?= ?= η 式中： F ———绞车牵引力，F=61.5KN V ———梭车速度，V=0.67m/s η———绞车传动效率，取η=0.8 ∴1.146.15 .5175 ＞功率备用系数：== K ∴连续牵引车可选用75 kW ，功率富余量满足要求。 ④钢丝绳强度验算 ][5.313.44 .64266 ][4n n n S Q n Z ===?≥= ＞ 式中： n ———钢丝绳安全系数 Q Z ———钢丝绳破断力， Q Z =266KN （1670 MPa ） S 4———钢丝最大绳张力，S 4=64.4kN [n]———钢丝绳许用安全系数，[n]= 3.5 ∴连续牵引车选用Φ22mm ，满足《煤矿安全规程》使用要求。 ⑤张紧器选择 ∵运距为1100m ，S 1=2.91kN ∴选用五轮张紧器一套（二组），每组配20=2×10个配重。 ⑥运输能力计算——电机为75kW 从进料口到最远端900m ，绞车牵引速度V=0.67/1.12m/s 计算，进送一次所需的时间为T =900/0.67/60≈22分钟，则回程所需时间为T =900/1.12/60≈14分钟。 摘挂钩时间按15分钟计算。 运输一趟（来回）总用时为22+14+15=51分钟 每班按7小时计工作时间，每班大件支架7×60/51≈8趟。 ∴连续牵引车满足运送要求。 2、设计结论： （1）连续牵引车选用SQ —80（75）75KW ，双速0.67/1.12m/s ，不但牵引力满足要求，而且功率富余系数也满足要求。 （3）运输量满足运输要求。

无极绳绞车安装施工.

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 学习贯彻签字表

顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位：

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装 工程 施 工 安 全 组 织 措 施 施工单位： 编制时间：年月日

目录 第一章：设备型号、数量 第二章: 安装方法及顺序 第三章: 施工准备 (1)、运输准备工作 (2)、运输的注意事项 第四章无极绳绞车的安装 第五章无极绳绞车系统的调试 第六章安全技术措施 第七章、贯彻学习签字栏

无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全，在轨道顺槽安装无极绳绞车，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章：设备型号、数量 一、SQ-90/160P无极绳绞车 1、绞车型号：型号：SQ-90/160P 2、电机：型号：YBPT-315L1-4W 3、制动装置型号：BED201/6 第二章: 安装方法及顺序 一、安装设备工作内容 1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。 2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。 3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。 第三章: 施工准备 一、运输准备工作： 1、运输：包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。

870无极绳绞车选型配置方案

云南旺立达煤业有限公司小发路煤矿无极绳连续牵引车选型设计书 编制： 审查： 机电副总： 机电矿长： 总工： 矿长： 机电部 二〇一三年十一月十一日

无极绳连续牵引绞车选型设计 一、无极绳连续牵引车使用基本条件： 巷道基本情况：运输距离1100 m，最大坡度10°； 运输条件：轨距600 mm，轨型 24 Kg/m，最大运输重量20T （考虑运输综采支架、含平板车重量）供电电压等级为660/1140V。 二、选型计算 1、钢丝绳的选用 （1）依据MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第 5.4.7的规定，绞车滚筒上绳衬直径应满足以下要求： 1）抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍； 2）绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。 部分钢丝绳技术参数 公称直径 mm 近似重量 （纤维芯） Kg/m 公称抗拉强度/MPa 1670 1770 最小破断拉力（纤维芯）/kN 22 1.74 266 282 24 2.07 317 336 26 2.43 372 394 （2）钢丝绳初步选型 初步选型为：6×19Sφ22mm型钢丝绳。 2、绞车选型计算 （1）行车阻力计算

()()gL q g G G F R μββ2sin cos 02.0m ax m ax 0+++= 式中: G —梭车自重； G 0—运输最大重量（含平板车重量）； β max —运行线路最大坡度； μ—钢丝绳摩擦阻力系数； q R —单位长度钢丝绳的重量； L —运输距离； g —重力加速度； ()() ) (64)(630479508.974.125.0210sin 10cos 02.08.91000203kN N F ≈≈????++????+= （2）绞车选型计算 由以上阻力计算可知，将20吨的重车提升上10°的坡上，要求绞车能够提供出大于64KN 的牵引力， JWB-55BJ 型无极绳绞车公称牵引力为80kN 。 绞车主要技术参数见下表: 型 号 JWB-55BJ 绞车功率 55KW/660/1140V 滚筒直径 800mm 最大牵引力 80KN 钢丝绳规格 6×19S φ21.5mm 绳 速 1.25米/秒 适用倾角 ≤15° 轨 距 600mm 轨 型 24kg/m 最大运距 ≤1500m 最大容绳量 1200m 绞车体积 2430*1510*1630 80/64≈1.25＞1.1 根据以上计算，绞车牵引力富余系数大于1.1，能满足使用要

无极绳绞车验算说明书

官庄河煤业 无极绳交绞车能力核算说明书 一、巷道基本条件： 1、巷道运输距离： 1000米 2、巷道最大坡度：18° 3、轨距：600mm 4、轨型：30Kg/m 5、最大运输重量：18.5t 二、现用设备参数： 已知选用的SQ-80/75B 无极绳绞车牵引力为80KN ，巷道最大坡度为180，钢丝绳直径为24mm,钢丝绳总长度为1000米。 三、提升计算 0)sin cos 02.0(10002G g gl q w G R -+-=ββμ 0G ----梭车自重，q c =2t ； β----轨道倾角，α=180 ； μ----钢丝绳运行阻力系数, μ=0.25; w-----绞车牵引力,F=80KN; q R -----钢丝绳每米重量,p=2.15Kg/m ； l-----钢丝绳最大倾斜长度1000m; g-----重力加速度，9.8m/s 2 经过计算：80100020.25 2.159.8100021000(0.02cos18sin18)9.8G ?-????=-+=19.59

提升重量为：G=19.59 t（不包含梭车重量）； 四、各项参数验算 （1）、所需牵引力计算 F=（G +G0）（0.02COSβmax+sinβmax）g+2μq R gL 式中： F-低速满负荷时最大的牵引力； G-梭车自重； G0-运输最大重量（含平板车重量）； βmax-运行线路最大坡度； μ-钢丝绳摩擦阻力系数；（由于钢丝绳局部在托滚移动，故提升钢丝绳摩擦阻力系数取0.25选绳：） q R-单位长度钢丝绳的重量； L-运输距离； g-重力加速度； F=（2+18）×1000×9.8×（0.02COS18°+sin18°）+2×0.25× 2.15×9.8×1000 ≈74826.9N≈75KN 根据以上牵引力计算,要完成最基本的工作要求，达到最大牵引力为75KN的无极绳绞车就可以满足要求,因此建议采用SQ-80/75B无极绳绞车(最大牵引力80KN，牵引速度0.67m/s～1.0m/s) （2）功率验算 N=FV/η

无极绳绞车司机复习题.docx

无极绳绞车司机复习题 一、填空题。 1、 按照传动方式的不同■绞车可分为齿轮传动绞车和液压传动绞车。 2、 按照纲丝绳缠绕方式的不同，绞车可分为缠绕式绞车和摩擦式绞 车。 3、 煤矿井下常用的绞车主要有提升运搬绞车、调度绞车、无极绳绞 车、回柱绞车等C 4、 齿轮绞车又称调度绞车° 5、 D -11.4型调度绞车型号中的〃 JD ，代表绞车、调度11.4"代 表电动机功率11、4KW 6回柱绞车的主要特点是牵引力大和牵引速度慢。 7、柱绞车的传动系统具有蜗轮蜗枉传动，并具有自锁功能° &计算钢丝绳最大静拉力包括拉断力的总和和最大静拉力。 9、在用钢丝绳经检验，以不合格钢丝的断面与钢丝的总断面积之比 达到10%时,该钢丝绳必须更换。 10、钢丝绳的钢丝有变墨、铳皮、点蚀麻坑等损伤时?不得用作升降 人员。 11、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油 —次。 12、倾斜井巷运输时，矿车之间的连接，必须使用丕能自15脱落的连 接装置。 13. 主要提升装置必须能有正、付司机，在交接班升降人员的时间内， 必须由司机操作,副司机监护C 14、倾斜井巷串车提升时必须加装保险绳■保险绳分为单绳式和环绳 式两种。 15、 绞车制动闸形式分为带式、块式和盘式三种。 16、 盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于 她 提升装置必须设置的保险装置包括防过巻装置，防止过速装置, 过负荷和欠电 压保护装置,限速装置■深度指示器失效保护装置■闸 间隙保护装置,松绳保护装置,满仓保护装置,减速功能保护装置 1&《规程》必须悬挂在绞车房内的主要提升装置资料是制动系统图, 电气系统图?提升装置的技术特征，岗位责任制 19、钢丝绳按丝在股中和股在丝中捻向分为回I 醴钢丝绳、交互捻钢 丝绳。 □□ 17、

无极绳绞车性能特点与技术优势

无极绳绞车性能特点与技术优势 一、用途 1、用途 无极绳绞车是煤矿和金属矿山井下巷道的以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备。适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷材料、设备等系统行驶线路内的不经转载的直达运输。是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现重轻型液压整体支架和矿井各种运输的一种比较理想的运输装备。也可用于金属矿井下巷道和地面坡度不大且起伏变化轨道运输。 2、性能特点 无极绳绞车吸收借鉴了绳牵引卡轨车的部分优良技术，参考了传统无极绳绞车的使用经验，创造性地研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点： （1）操作简单，可靠性高。绞车采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。 （2）适应性强，用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。如选用双速无极绳绞车，还可适应低速重载牵引和高速轻载的运输需求。 （3）系统布置灵活。

绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。 无极绳绞车既可布置成单轨（两条轨道）单运输，又可布置成双轨（四条轨道）双运输，还可布置成三轨（三条轨道）双运输。 无极绳绞车布置成单轨（两条轨道）运输，可采用钢丝绳同在轨道内；也可采用主绳在轨道内，而副绳在轨道外的布置型式。 无极绳绞车进出绳方便且体积适中，既可利用原有硐室布置，又可靠巷帮布置，充分为客户着想。 （4）无极绳绞车配置方便。根据不同的工况条件，采用不同组成以及压绳和托绳配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求。 （5）可实现巷道水平转弯运输。配备专用弯道达到水平曲线运输目的。 （6）梭车储绳量大，运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长；采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费；系统采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。 （7）安全高效，经济实用。两套制动系统；区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；同时大大降低了管理人员的难度和设备使用的事故率。 （8）安装简单。采用灵活的固定结构，拆装方便；尾轮固定简单，可方便快捷地移动，实现运距变化。 二、主要参数与构成（即主机供货范围）

卷扬机牵引力及锚固压重计算

卷扬机牵引力及锚固压重计算书依据《建筑施工计算手册》（13.2 卷扬机牵引力及锚固压重计算)。1、卷扬机手动卷扬机推力计算: 作用在绞磨推杆上需要的力,可按下式计算: 其中: F──推动绞磨杆需要的推力(N)； R──钢丝绳的拉力(N)，取 R=8500.00(N)； r──鼓筒的半径(mm)，取 r=120(mm)； K──阻力系数，取 K=1.10。 经计算得 F=8500.00×120×1.10/2000=561(N)。 2、电动卷扬机牵引力计算: 电动卷扬机牵引力,可按下式计算: 其中: S──作用于卷筒上钢丝绳的牵引力(N)； PH──电动机的功率(kW)，取 PH=22.00(kW)； ──卷扬机传动机构总效率,按下式计算： 解得=0.94×0.93×0.93×0.93=0.76； V──钢丝绳速度(m/s)，由下式计算： D'──缠有钢丝绳的卷筒的计算直径(m)： D──卷筒直径，取 D=0.35(m)； d──钢丝绳的直径，取 d=0.017(m)； m──钢丝绳在卷筒上的缠绕层数，取 m=1； 解得 D'=0.35+(2×1-1)×0.017=0.37 n n──卷筒转数(r/s)： n h──电动机转数(r/min),取 nh=960(r/min)； i──传动比:i=T e/T p Te──所有主动齿轮的乘积:Te=30×22×16=10560； Tp──所有被动齿轮的乘积:Tp=120×66×64=506880； 解得i=10560/506880=0.02； n n=960×0.02/60=0.32； V=3.14×0.37×0.32=0.37(m/s)； 经计算得 S=1020×22.00×0.76/0.37=46092.97。

卷扬机牵引力及锚固压重计算书

卷扬机牵引力及锚固压重计算书 依据<<建筑施工计算手册>>（13.2 卷扬机牵引力及锚固压重计算)。 手动卷扬机推力计算: 作用在绞磨推杆上需要的力,可按下式计算: K l Rr F = 其中: F──推动绞磨杆需要的推力(N)； R──钢丝绳的拉力(N)，取 R=8500.00(N)； r──鼓筒的半径(mm)，取 r=120(mm)； K──阻力系数，取 K=1.1。 经计算得 F=8500.00×120×1.1/2000=561.00(N)。 电动卷扬机牵引力计算: 电动卷扬机牵引力,可按下式计算: V P S H η1020= 其中: S──作用于卷筒上钢丝绳的牵引力(N)； P H ──电动机的功率(kW)，取 P H =22(kW)； ──卷扬机传动机构总效率,按下式计算： n ηηηηηη????????=3210 解得 =0.94×0.93×0.93×0.93=0.756； V──钢丝绳速度(m/s)，由下式计算： n n D V 'π= D'──缠有钢丝绳的卷筒的计算直径(m)： ()d m D D r 12-+= D──卷筒直径，取 D=0.35(m)； d──钢丝绳的直径，取 d=0.017(m)； m──钢丝绳在卷筒上的缠绕层数，取 m=1； 解得 D'=0.35+(2×1-1)×0.017=0.367 n n ──卷筒转数(r/s)： 60i n n k n = n h ──电动机转数(r/min),取 n h =960(r/min)； i──传动比: p e T T i = T e ──所有主动齿轮的乘积: T e =30×22×16=10560； T p ──所有被动齿轮的乘积: T p =120×66×64=506880； 解得 i=10560/506880=0.020833； n n =960×0.020833/60=0.333328；

JSDB-30YA型双速多用绞车选用计算

JSDB-30YA型双速多用绞车计算及选型方案一、工况 运输距离500m； 最大坡度20°； 最大运输重量（含平板车）32t ； 预选钢丝绳规格：6×19 Φ36； 钢丝绳型号：36NAT6×19S+FC1770S GB/T8918 钢丝绳有效长度≥500米。 二、拟选用钢丝绳 36NAT6×19S+FC1770S GB/T8918 q R=4.7Kg/m 破断力为：Q Z=757KN 三、绞车设计计算

①绞车牵引力计算 g sin cos g )sin cos 02.0(max max max max L q G F R ）（ββμββ++?+??= 式中：G ———最大载荷重量，G=32t μ———钢丝绳阻力系数，μ=0.2 q R ———单位长度钢丝绳重量，Φ36，q R =4.7kg/m βmax ——运行线路最大坡度，βmax =20° L ———运输距离, L=500 m g=9.8N/kg 滚动摩擦系数取0.02 则：8.95007.4)20sin 20cos 2.0(8.91000)20sin 20cos 02.0(32????+??+???+???=F ∴KN F 4.125= ∴按此计算，只要牵引力大于125.4kN 的绞车都可供选用。拟选用JSDB-30Y A 型双速多用绞车，绞车参数如下： 该绞车基本参数可以满足计算要求，故可选用改型号的绞车。

②绞车容绳量计算 ③绞车电机功率验算——电机为110kW 最外层钢丝绳中心线绕圆直径为 D=D 0+d 0+2（n-1）d 0 SIN60° =1317.18 d0---钢丝绳直径36mm D0---卷筒直径 720mm n ----缠绕层数 10 线速度s /m 29.063 .2356014 .318.1317990=???= V KW V F N 5.458 .029 .04.125=?= ?= η 式中： F ———绞车牵引力，F=125.4KN V ———梭车速度，V=0.29m/s η———绞车传动效率，取η=0.8

无极绳绞车的选型与计算

古汉山矿1701回风巷无极绳绞车提升能力计算 一、绞车运输重车时，钢丝绳的张力 p s=ng（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+ CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚≤p e =1×9.8(25000+4000)(0.02+0.14)+1.7×800×9.8(0.2+0.14) 45472+9063 =54535＜80000 式中：P s—钢丝绳的张力（N） n—矿车数量 W0—材料车自重 1000（Kg） W1—材料车最大载重 25000（Kg）梭车3000（kg） f1--矿车阻力系数（0.02） β—巷道倾角 8° C--钢丝绳每米重量 1.7（kg） L—钢丝绳长度 800(m) f2—钢丝绳阻力系数（有托辊，钢丝绳与底板无摩擦取0.2；无托辊取0.5） p e--绞车额定牵引力 80000（N） 二、提升矿车数量的确定 n≤｛p e－CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚｝/ g（W0+ W1）﹙f1COSβ+SIN β﹚ n-矿车数量（取整数）

经计算得： n=1 则一次提升最大矿车数≤1，按照我矿材料车重量1000kg，装材料重量25000kg,则每次可满足提升1辆车的要求。 三、验算钢丝绳安全系数 提升1个车时，提升需要的最大静拉力为： p s=ng（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+ CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚ =54535N 1、校验钢丝绳最大静拉力 按照煤矿安全规程要求，提升系数K‘不得小于6.5 选用的直径为21.5mm，抗拉强度为1670Mpa的钢丝绳的最小破断力为302KN，则K=302KN/55KN=5.5＜安全系数,不满足要求。 JWB55B型无极绳绞车适用于煤矿井下环境。它是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备及人员运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引。在20°以下的坡道采用55KW无级绳绞车，可实现材料、设备及工作面顺槽运输。

无极绳绞车设计方案

无极绳绳绞车设计方案 一、使用基本条件 二采区轨道巷巷道运输距离2000米，最大坡度-10°，轨距600mm，轨型 30Kg/m，最大运输重量30T（含平板车重量），井下供电电压等级660/1140V。 二、选型计算 1、钢丝绳的选用 （1）、依据MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第5.4.7的规定，绞车滚筒上绳衬直径应该满足以下要求： ①、抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍。 ②、绳槽式滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。 部分钢丝绳技术参数 （2）、钢丝绳初步选型 初步选型为：26NAT6×19S+FC1770ZS394钢丝绳。 2、绞车选型计算 （1）、行车阻力计算 F=(G+G o)(0.02cosβmax+sinβmax)g+2μq R gL 试中：G—梭车自重；G o—运输最大重量（含平板车重量）；βmax—运输路线

最大坡度；μ—钢丝绳摩擦阻力系数；q R—单位长度钢丝绳的重量；g—重力加速度；L—运输距离； F=（3+30）×1000×9.8×（0.02×cos7°+sin7°）+2×0.25×2.43×9.8×2600≈ （2）、由以上阻力计算可知，将30吨的重车提升7度的坡上，要求绞车能够提供出大于KN的牵引力，JWB110BJ型无极绳绞车公称牵引力为120KN。 120/22=＞1.1 根据以上计算，绞车牵引力富余系数大于1.1，能满足使用要求。JWB110BJ 型无极绳绞车两档速度分别为1.12m/s、0.67m/s。为提高运输效率，选用JWB110BJ 型无极绳绞车作为系统动力源，牵引重车时为获得足够的牵引力应该使用低速档0.67m/s，回程时为提高效率采用高速档1.12m/s。 3、功率验算 N = FV/η 式中： F—绞车牵引力； V—牵引速度；η—绞车传动效率0.8； N=FV/η=93486×0.67/0.8/1000≈78.3（KW） K=110/78.3≈1.4＞1.1 由上式计算可知绞车富余系数大于1.1，绞车功率能满足要求。 4、钢丝绳强度验算 拟选用钢丝绳： 6×19s—Φ26 Q z=394KN 通过钢丝绳最大牵引力和初张力，可根据下式验算钢丝绳强度： n=Q Z/Smax+Sc=394×1000/93486+1000≈4.2＞[n]=3.5 式中： n —钢丝绳安全系数； Q Z —钢丝绳最小破断拉力总和，KN； S max—钢丝绳最大牵引力，KN； S c—钢丝绳张力初选，KN； 因为煤矿安全规程规定钢丝绳的安全系数为3.5，所以6×19s—Φ26牵引钢

绞车验算公式

校核公式： Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ) 公式中：Qj—切点处最大静张力 —绳端载荷（ZF2400-16/24型液压支架和平板车重量，共计9t） Q θ—轨道倾角 f1—滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数），取0.015 f2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，取0.2 P—钢丝绳每米重量 L—钢丝绳的有效运输长度 g—重力加速度，取9.8m/s2 钢丝绳安全系数校核： M=σ/Qj M—钢丝绳安全系数（≥6.5） σ—钢丝绳破断力 说明：根据运输距离和巷道坡度情况，上巷无极绳绞车选用JWB-55J型绞车，选用Φ21.5mm、的钢丝绳，现对绞车运输条件下进行验算： JWB－55J型无极绳绞车使用Φ21.5mm的钢丝绳，绞车最大牵引力为80kN，钢丝绳破断力为282kN，钢丝绳每米自重1.71kg，最大牵引速度为1.27m/s，无极绳绞车运输线路巷道坡度最大为10°，最大运输距离560m，按最大提升一台液压支架的重量(液压支架和平板车总重9t)进行验算。 以上数据代入公式： g(0.015cosβ+sinβ)g+2μpRgL Q=Q Q=9×9.8×(sin10°+0.015cos10°)+0.00171×(560×2)×9.8×(sin10°+0.2cos10°) =23.6kN<80kN M=282÷23.5=12 电动机功率验算 P≥Q*V/(1000*η)=23.6×1000×1.27/850=35.3kW P=55kW＞35.3kW 电动机功率满足要求。 根据以上验算，可以确定该无极绳绞车及钢丝绳均能满足运输要求。

主井绞车提升能力计算

斜井绞车提升钢丝绳能力计算例子 一、主斜井运输概况： 沙吉海煤矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。 二、钢丝绳选择计算： 钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于 6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。 1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/m B σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）； a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5； p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）； c L —— 钢丝绳长度（m ）； θ—— 提升倾斜角度； G —— 矿车中提升货载质量（kg ）； 0G —— 矿车质量（kg ） ； g —— 重力加速度2/s m ； 0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3（6△19+FC ） ； z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1； ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015； '　ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取'　ω=0.15～0.2； 此计算中0G G +≈25000kg 。 将已知数据带入公式计算得： )]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96??+???-???????≥＋p =545.017448.95 .69450101570372.02450006??-??? =5.61kg/m 2.选择钢丝绳： 根据计算钢丝绳单位重量5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810× 1.191=964.71kN 。 3.钢丝绳安全系数验算： g pL G G Q m c q )]cos (sin )cos )(sin [0θωθθωθ'+++＋（＝