第三章第八节：喷孔抽放事故案例分析

事故案例一：

顾桥矿“3.18”钻孔喷孔死亡事故案例分析

一、事故经过

2010年3月18日，顾桥矿南区1414(1)底板巷发生一起钻孔喷孔伤人事故，造成1人死亡。

该日中班，通风二队综合班派2人负责指导，703队安排5人封1414(1)工作面运顺底板巷穿层钻孔。在封第二个孔(8号孔)时，钻孔喷孔，张某等两人同时从瓦斯管上摔到底板上，张某和邓某均被碎矸击中，其中张某经抢救无效死亡。

二、事故原因分析

违反了84条较严重“三违”行为界定中的第24条“施工完的钻孔未按作业规程规定时间封孔”的规定和第27条“正面钻孔孔口，进行封孔或拆卸钻孔闷盖”的规定。

(一)管理混乱，个别领导安排没有封孔经验的市场化队伍进行封孔工作，且施工安全技术措施流于形式，同时市场化队伍703队工人是第一班封孔，对打钻、封孔等相关施工、安全知识完全不懂，在去掉临时封孔的编织袋时不应正面面对钻孔，应稍偏站立，自保意识差，属"文盲"式、"法盲"式的违章。

(二)勘探处现场作业人员在打钻结束后没有及时封孔，违反安全技术措施要求的"钻孔施工结束后必须及时封孔，做到打一、封一"规定。

(三)张某现场蛮干，操作行为不规范，拽出孔口临时封孔的第二个编织袋时，强大气流把钻孔内的水和碎矸冲出，击中3人并造成正对钻孔的1人死亡，强大气流来源于钻孔内压缩气体和水压的突然释放。调查认为，压缩气体主要是断层裂隙和煤层中涌出的瓦斯积聚而形成。

(四)同在一处施工的张某和邓某现场毫无自保互保意识。

三、处理决定

(一)曾令红，勘探工程处顾南项目负责人，对事故负管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

(二)孙祥广，顾桥矿通风二队队长，对事故负管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

(三)耿炜伟，顾桥矿通风二队党支部书记，对事故负管理责任，给予撤职处分，待岗半年。

(四)田清江，顾桥矿通风二队综合班班长，对事故负管理责任，给予撤职处分，待岗半年。

(五)邓金庆，顾桥矿通风二队综合班工人，对事故负现场监护不到位责任，待岗半年。

四、防范措施

(一)施工钻孔必须严格安全技术措施的编审、贯彻和考试，否则不得

施工，并坚持两个原则：一是谁打钻谁负责封孔，二是必须严格执行打一、合一、封一。

(二)安排工作时要精心，不能随意安排没有施工资质和基本安全常识的队伍和人员进行井下施工工作。

(三)现场作业人员在观察钻孔时必须正确站位，严禁正对钻孔，提高自主保安意识，做好自保互保工作。

(四)强化“两规范”及“手指口述”在现场的落实，对关键工序、危险工序必须进行安全确认。

事故案例二：

某矿回采工作面运输顺槽喷孔事故案例分析

某矿在施工回采巷道轨道顺槽的过程中，发生一起比较严重的钻孔间歇性瓦斯喷出事故（以下简称喷孔），并伴有大量的水、煤泥的喷出，喷出点附近瓦斯达到6%以上。这次喷孔事故，累计喷出瓦斯约1 000 m3，水及煤泥约200 m3，严重影响了安全生产。

一、现场施工条件介绍

1、地质条件

该工作面设计为综采工作面，所开采煤层为煤与瓦斯突出煤层，埋深640～670 m，煤层厚度3.7～4.0 m，为稳定厚煤层，f=0.8～1.2，产状200°∠12°～32°，瓦斯含量8 m3/t。煤层直接顶板为泥岩、含炭泥及0.8 m 薄煤层组成的复合顶板，厚度4.4 m；老顶为灰白色厚层细砂岩，厚度5.4 m，富水性及导水性弱，水文地质条件简单；煤层底板为泥岩。

根据高分辨率三维地震勘探成果，该工作面地质构造比较简单，设计工作面避开了2个逆断层Fs1（落差H=0~10 m）和Fs2（落差H=0~5 m），Fs1走向257°，倾角45°，与轨道顺槽斜交，2断层均未曾揭露过，根据井田构造应力状态、断层发育规律以及采掘揭露断层情况，2断层属封闭性逆断层，导水性和富水性较差。

2 、巷道施工概况

轨道顺槽设计长度950 m，沿煤层顶板施工，综合机械化掘进，巷道支护主要采用锚索网支护，巷道宽度4.0 m，巷中高度≥2.6 m（由于煤层倾角变化大，上下帮高度相差大），构造复杂地点（断层、顶板破碎带等处）采用钢性U型棚支护，U型棚跨度高为3.3 m，宽度为4.7 m。

由于开采煤层为双突煤层，巷道采用边抽边掘的方式掘进，每个小循环工作面迎头施工卸压钻孔8个，孔深40 m，允许进尺30 m；每进尺60 m （2个小循环）后，巷道两帮施工顺煤层钻场，钻场内各施工顺层钻孔3个，孔深≥60 m（迎头卸压钻孔仍为8个，孔深40 m不变）。

随着巷道的施工，巷道距离Fs1断层越来越近，矿压显现愈加明显，

煤层顶板比较破碎，强底低，稳定性差，在距离设计切眼位臵还有100 m 时，巷道支护由原来的锚索网改为U型钢棚支护。

二、喷孔事故发生过程

为了最大限度地回收煤炭资源，合理布臵工作面，尽可能延长顺槽长度，顺槽施工到设计位臵后，采用钻探对Fs1断层进行控制和验证，施工卸压钻孔8个，孔深40 m，左钻场（下帮钻场）钻孔参数不变，右钻场（上帮钻场）钻孔与巷道夹角作适当调整，钻场最里面钻孔与巷道夹角15°，孔深65 m，所有钻孔施工均反映正常，巷道继续向前施工了60 m（其间施工了1茬卸压钻孔，全部正常）后，专门施工2个探压（断层）孔，2孔与巷道夹角均为30°，抑角分别为6°（A孔）和10°（B孔），A孔16.4 m 见岩，终孔21 m；B孔20.8 m见岩，终孔22.9 m。两孔施工中钻孔内排出的煤渣比较潮湿（钻进中使用压风排渣，该顺槽施工钻孔时排出的煤渣始终比较潮湿），孔内无明显异常现象。随后巷道仍继续向前施工，当进尺14 m，即2004年10月29日夜班20:00，B孔先开始涌水，水呈稀泥浆状，紧接着出现喷孔，大量瓦斯气体携带着煤屑（块）、水泥浆以及少量岩石碎块从孔内喷射而出，最远达10多米，并且发出巨大的响声，导致工作面迎头及整个千米巷道回风流CH4浓度超限。由于间歇性喷孔，巷道内瓦斯浓度不稳定，且时常超限，夜班人员全部撤出停止生产。30日早班人员到达现场后，发现迎头20 m全部被煤泥水淤积，最大水深达1.2 m，B孔仍有少量清水往外流出（水量<0.5 m3/h），现场清理完后，继续恢复生产。31日下午17:00，该孔再次出现大规模喷孔，至20:00，共发生7次，喷出物超过第一阶段。11月1日早班在清理现场过程中发生最后1次轻微喷孔。喷孔结束后，孔内水流（<0.5 m3/h）清澈，水温29℃，经检测水质为HCO3-CL-K+Na型，为煤系砂岩水。为保证安全生产，后期在停头位臵又施工若干探放水（瓦斯）钻孔，均未发生喷孔现象，只放出极少量的水。三、喷孔原因分析

根据三维地震勘探成果，Fs1为逆断层，从井下打钻资料分析，该断层实际平面位臵略向南移。随着巷道的施工，巷道距离Fs1越来越近，巷道围岩压力也越来越大，现场表现为顶板严重下沉，底板鼓起，U型钢棚变形内收，巷道断面越来越小，并时常发出顶板断裂的巨大响声。这表明巷道开掘后，围岩应力的重新分布，由于巷道距离断层较近，且位于断层面的下方，顶板的下沉及底鼓，导致断层下盘岩层沿断层面发生滑移，断层活化，原始封闭性断层逐步演变为张性断层。断层面2侧岩石裂隙和含水层中封存的离压水、瓦斯以及煤层中的瓦斯（上盘煤层以及13-2、14、15煤瓦斯等），开始沿断层面（带）运移聚集，穿过断层面的钻孔为其提供了良好卸压通道，当钻孔周围的岩体强度承受不了水和瓦斯的压力时，便沿钻孔喷出。在喷孔的过程中，水和瓦斯携带的固体（煤岩块）以及跨孔，容易造成钻孔暂时性堵塞，从而出现间歇性喷孔。

因此，巷道的变形、应力的重新分布、岩层的位臵移导致断层的活化是喷孔发生的主要原因。因为断层的活化是一个渐变的过程，巷道开掘后，随着顶板下沉逐渐出现滴淋水现象，表明了顶板的位移以及地下水的运动，所以出现滞后喷孔。

四、预防措施

在断层情况比较清楚可靠的情况下，最好的预防措施是按有关规程规定留设足够断层煤柱，不要去桶“马蜂窝”。如果必须要对断层进行钻探验证和控制，应首先进行引排或抽放，钻孔施工完毕后应及时进行封孔（是否全孔封闭可根据断层煤柱的多少而定）；打钻施工措施中，尤其是安全防护措施必须认真编制和落实，当在钻进过程中出现喷孔时，千万不得取出钻杆，并严禁转动钻杆。

当巷道要穿过此类断层时，应实施打钻引排或抽放措施，在确认无喷孔危险或喷孔危险消除后，方可施工巷道，并制定巷道过断层安全措施。

煤矿煤及瓦斯突出安全事故案例学习心得体会记录

煤矿安全事故案例学习心得体会记录

2018年6月28日 学习事故案例、吸取经验教训 学习事故案例 2015年8月11日15分，普安县楼下镇政忠煤矿发生一起重大煤与瓦斯突出事故，造成13人死亡，5人受伤，直接经济损失2980.6万元。 事故原因 1、直接原因 (1)12172下山掘进工作面区域防突措施缺失、局部防突措施不到位,未消除煤体突出危险; (2)8月5日,工作面发生突出事故后没有立即停止作业、查明原因,

采取有效的瓦斯治理措施,将事故消灭在萌芽状态 (3)8月6日盲目施工瓦斯排放钻孔时出现顶钻、卡钴、喷孔等突出预兆后,该矿有关负责人仍然违章指挥、冒险组织作业,放炮后诱导煤与瓦斯延时突出，从而导致事故发生。 2、间接原因 (1)该矿未采取区域、局部两个“四位一体”综合防突措施,冒险组织掘进,发生突出的12172探煤巷掘进工作面(煤巷掘进工作面)未进行瓦斯抽采: (2)该矿井下生产布局不合理,通风系统不可靠,掘进工作面未实现专用回风,导致事故发生时灾区扩大; (3)2006年该矿井田范围内曾发生过煤与瓦斯突出事故,但该矿未认真吸取事故教训:特别是12172探煤巷掘进工作面在事故前曾发生过卡钻、顶钻、喷孔等突出预兆,但未采取安全措施,冒险作业; (4)该矿安全管理混乱,矿井监测监控系统运行不正常,人员定位系统损坏后未及时维护,不能正常使用;未严格执行人员出入井登记等制度,出入井人员情况不清; (5)事故发生后,该矿未按照规定及时报告事故,迟报约5小时,导致救援不及时。事故教训及防范措施此次事故反映我省部分煤矿企业仍然存在重生产、轻安全、冒险蛮干违章作业的现象,各地、各煤矿企业要深刻吸取事故教训,引以为戒。各级煤矿安全监管监察部门要继续以重典治乱、猛药去疴的高压手段给非法违法行

安全事故案例及原因分析

安全事故案例及原因分析 冲床事故 事故经过 1998年10月，某厂冲压车间吴某，在60吨冲床上冲件时，不用取放工具，而直用手取放工件，吴某的手还未从冲头底下退出时，制动机构突然失灵，冲头下降，把吴某右手食指冲掉一节，中指冲掉2节的重伤事故。 原因分析： 吴某不用取放工具，用手直接放取工件，制动机构失灵造成断指事故。对操作者进行安全教育，严格遵守操作教程，严禁用手直接放取工件，要经常监督检查违章行为。有关部门要对冲床进行安全检查，特别是制动机构的检查，发现失灵，要立即检修，确保冲床处于安全运行状态。 事故经过 1976年11月3日，某中板厂精整车间职工孙某（男、25岁）在用钢卷尺对3号剪床上的钢板进行测量时，已停止动作的剪床突然动作，将孙某右手臂从关节处切断，造成三级伤残。 原因分析： 1、设备控制系统失灵，意外动作； 2、设备维护、点检不认真，对存在的隐患没及时发现。 安全点检，是杜绝或减少事故发生的有效手段。马马乎乎，敷衍了事，终将逃脱不了灾难的 惩罚 电焊事故 事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。 原因分析： 机外壳本来是接到电源零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。 事故经过 某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。 原因分析 1、焊机的空载电压较高超过了安全电压。。 2、船舱内温度高，焊工大量出汗。人体电阻降低，触电危险性增大 3、触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以，抢救无效。 事故经过

人工挖孔桩安全防护要求

1、施工作业人员应佩带劳保用品。在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。 2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。 3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。 4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。 5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。 6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上；同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 7、孔底作业人员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。 8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理。

9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。 10、每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人；孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。 11、孔深超过4m时，应在距井底2.5～2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。 12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。 13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。 14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度以水超过0.5～0.6m为宜；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在0.3以 内。如地下水压力较大，涌砂涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。 15、当孔深超过5m时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断地向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。

煤与瓦斯事故案例分析报告

典型事故案例分析 2007年10月13日，丰城矿务局建新煤矿6#采区1113东顺槽发生煤与瓦斯突出事故，造成19人死亡，2人受伤，直接经济损失600.4万元。 一、矿井概况及事故工作面基本情况 ㈠建新煤矿概况 建新煤矿位于丰城市上塘镇境内。井田走向长3.10km，斜长 2.26km。始建于1958年7月，设计生产能力为60万吨/年。通过矿井改造后，2006年核定生产能力81万吨/年，2007年1～9月实际生产原煤60.6万吨。 矿井采用斜井开拓，混合式通风，矿井总风量8890m3/min,矿井负压3100～3400Pa。开采B4单一煤层，2006年矿井绝对瓦斯涌出量68.02m3/min，矿井相对瓦斯涌出量29.64m3/t，属煤与瓦斯突出矿井，现开采水平为-600m水平。矿井现有4个生产采区、3个回采工作面、5个煤巷掘进工作面、5个岩巷掘进工作面，其中事故所在的6#采区有1个综采工作面、2个煤巷掘进工作面、1个岩巷掘进工作面。 矿井装备了KJ-101安全监控系统和地面瓦斯抽放系统，每个采区装备移动抽放系统，矿井月抽放瓦斯纯量110万立方米。 该矿证照齐全，采矿许可证：3600000220876，煤炭生产许可证：203622020179，安全生产许可证（赣）MK安许证字：［2005］

0705，工商营业执照：3622021325662，矿长周海军，矿长资格证20070910045，矿长安全资格证07036012202742。 ㈡事故工作面基本情况 1113东顺槽位于6#采区6#皮带下山西侧，为由东向西掘进的工作面顺槽，巷道设计长度690m。1113顺槽标高-580m，开采深度约630m。巷道布置在B4煤层中，该区瓦斯压力约3.9MPa，瓦斯含量约18m3/t，属严重突出危险区。B4煤层平均煤厚2.5m，夹矸厚0.3m，顶板为深灰泥质粉砂岩，厚3-4m，底板为泥岩，厚 1.2-1.5m。该巷采用2BKJ2*15对旋风机和Φ800毫米风筒，送风距离40米，风筒出口风量260m3/min。 2007年3月8日至3月12日建新煤矿综合队在1113东顺槽开门点沿巷道掘进方向共施工了14个抽放孔并接管抽放，深度为 55.5m～67.5m，至7月31日，钻孔控制范围内的瓦斯抽放率33%。该工作面于2007年7月31日开工掘进，采用浅孔注水破煤掘进工艺。开门掘进37米后，于8月8日停止进尺，8月15日开始施工顺槽工作面抽放钻孔，至8月17日完成7个钻孔，钻孔深度为57m～73m。到10月11日共抽放55天，抽出率31.94%。期间8月8日至8月15日，在1113顺槽回风措施巷反揭石门，9月27日1113顺槽回风措施巷由下向上贯通，形成了1113东顺槽回风系统。

安全生产事故案例分析学习资料概要

第一章安全生产事故预防基本知识 第一节危险、危害因素辨识的基本知识 危害：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险：特定危险事件发生的可能性与后果的结合。 危险、危害因素：能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。危险因素强调突发性和瞬间作用；危害因素强调在一定时间范围内的积累作用。 一、生产活动中主要危险、危害因素的类别 （一）危险、危害因素的产生 1、能量、有害物质： 2、失控： 1）故障：系统、设备、元件等在运行中由于性能（含安全性能）低下而不能实现预定功能（包括安全功能）的现象。 2）人员失误：人在生产中产生不良后果的行为。有如下十三种： ⑴操作失误（忽视安全、忽视警告） ⑵安全装置失效 ⑶使用不安全设备 ⑷手代替工具操作 ⑸物体存放不当 ⑹冒险进入危险场所 ⑺攀座不安全位置 ⑻在吊物下作业（停留）

⑼机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫） ⑽有分散注意力行为 ⑾不使用必要的个人防护用品或用具 ⑿不安全装束 ⒀对易燃易爆品等危险品处理错误 3）管理缺陷管理缺陷是影响失控的重要因素 4）环境因素环境因素是发生失控的间接因素 （二）危险危害因素的类别 1、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类（6类） 《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/13816-1992） 1)物理性危险、有害因素 ⑴设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷） ⑵防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷） ⑶电（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害） ⑷噪声（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声） ⑸振动（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动） ⑹电磁辐射（电离辐射：X射线辐射、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压主电场）⑺动力物（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）

人工挖孔桩容易出现的事故、预防及处理措施.

人工挖孔桩容易出现的事故、预防及处理措施 人工挖孔桩成孔过程容易出现的事故及预防、处理措施摘要：平原微丘区高速公路建设的大、中桥梁灌注桩基础施工项目根据地质条件设计采用嵌岩形式为桥梁基础灌注桩承载结构。由于受地理条件、地质状况限制灌注桩多采取人工挖孔的施工工艺。本文介绍了在人工挖孔桩成孔过程中容易出现的事故及预防、处理措施。关键词：人工挖孔桩成 孔事故预防、处理我公司在承建郑石高速公路过程中，项目设计采用嵌岩形式为桥梁基础灌注桩承载结构，采用了大量人工挖孔桩成孔施工。由于地质环境复杂，地下水丰富，还存在溶洞等诸多不利因素，因此施工中的安全管理工作显得尤为重要。由于我们在人工挖孔桩施工中采取了一系列安全保障措施，确保了零事故目标的实现，现介绍一些体会与大家分享。 一、简介人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，成孔直观，混凝土施工质量较易控制，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全工作显得尤为重要。二、常见事故人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水淹没操作人员等。三、事故预防及处理措施（一）防坠物伤人1．井口护壁高出地表面20至30公分，防止土、石、杂物落入孔内伤人。井口2M范围内严禁堆放杂物，挖出的土方应及时运离孔口。2．下孔作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿绝缘胶鞋，特殊情况下还应戴防毒防尘面具。3．当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面3m左右的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩或防护挡板，防护罩可用密目钢筋（丝）网做成，防护挡板可用60公分宽，4公分厚，长度在2米左右的厚木板做成，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩或防护挡板下面，停止挖土，注意安全。 人工挖孔桩成孔过程容易出现的事故及预防、处理措施 若遇吊起大石块时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。4．吊桶上下要扶正固稳，并在摆动不大的情况下起吊或下放，吊钩应有弹簧式防脱钩装置，确保钢丝绳无断丝，吊桶内不准装得过满。（二）防中 毒1．挖到距溶洞2米时，必须提前进行检测。应用手钻或不小于 Ф16的钢筋对孔底做品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行挖掘，以后每挖深0.5至1米左右探查一 次。2．当遇到洞穴后，应使用气体快速检测管或气体检测仪等检测工具进行检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至最低允许浓度范围内，并采用足够的防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。当确认井下无有害气体和其它不安全因素后方可作业。3．挖到距溶洞2米时，下井作业人员必须戴防毒面具。4．挖孔深度超过10m以及腐殖质土层较厚时，应采用专门送风设备，风量不应小于25L/S，向桩孔内作业面送入新鲜空气。 5．桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风或均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔作业。6．地面须备氧气瓶等急救用品。（三）防孔壁

煤矿瓦斯事故案例汇编

煤矿瓦斯事故案例汇编 一、晓明矿“1971.10.28”瓦斯爆炸事故 1971年10月28日白班，掘进三队施工的南二采区北三段采场 上风眼发生一起瓦斯爆炸事故，造成8人死亡。 发生事故的上风眼与溜煤眼、顺槽同为南二采区北三段采场的准备巷道，其中，上风眼长81m，倾斜角度45°;溜煤眼长69m，倾斜 角度54°;顺槽共掘进15m，采用11kw局部通风机供风。 10月28日零点班(事故发生前一班)，晓明矿掘进三队部分工人在顺槽掘进，另一部分工人从中巷往顺槽运输JD—11.4绞车部件。 在顺槽放炮时，负责该地点的瓦斯检查员陈×经上风眼来到顺槽，问排长“风怎么样”，排长说“没事”。于是陈×没有到顺槽工作面检查瓦斯和风筒情况就回到原处。另一伙工人在从上风眼向上吊小绞车部件时，由于信号失灵，没能修好，最后就剪断信号线火线，用喊话传递信号。因受局部通风机噪音影响，传话声音难听清楚，就经常停开局部通风机，传话调运其部件。6时15分人员升井时该局部通风 机没有运转。瓦检员陈×向下班瓦检员交班时说“瓦斯0.4%”。 10月28日白班(事故发生当班)8时30分，白班的工人全部到达工作地点，由副连长顾×、副指导员张×做现场工作安排，任务是继续往上吊小绞车部件和木料，顺槽工作面停工，其中安排当班电工王×到上风眼第二小川去接打点机，安排马×等三人在上风眼内传信号。9时55分，当他们第二次将顺槽绞车钢丝绳拉下来正准备拴料时， 发生了瓦斯爆炸。

事故发生后，局矿领导、矿山救护队及有关人员立即赶赴现场组织抢救遇险人员，截止11时20分，上部顺槽内还有一人尚未救出。随即，矿通风人员沿上风眼向上接设风筒进行通风，在接了8节风筒接近顺槽时，现场总指挥、矿革委会副主任决定：由二名救护队员、四名通风人员到上边检查有害气体、延接风筒和救助遇险人员。随后，局矿的四名领导也进入事故现场准备参加抢救，当他们上到上风眼上部，接近顺槽时，由于先上去的人延接了一节风筒，将顺槽内积存的CO排出来，当时除在风筒口处三人外，其他人员全部中毒晕倒，经下边人员历经1小时50分钟的全力抢救，将中毒人员全部救出，其中局生产组通风一工程师因中毒较重，晕倒时从上风眼上部滑下过程中将头部撞伤，经抢救无效当场死亡。 16时30分，局救护队第三小队进入事故现场，17时50分找到顺槽内的最后一名遇难者。从发生瓦斯爆炸到抢救结束，先后共用了六小时五十分钟。其中瓦斯爆炸时当场死亡6人，抢救过程中死亡1人，在医院救治时死亡1人，此次事故共计死亡8人。 事故原因： 1、电工在上风眼内违章带电作业产生电火花，是引起瓦斯爆炸的直接原因。 2、施工人员任意停开局部通风机，致使顺槽内涌出的瓦斯没有被及时排出而积存下来，并达到爆炸浓度，也是这起事故的直接原因之一。

瓦斯爆炸心得体会

瓦斯爆炸心得体会 【篇一：煤矿瓦斯爆炸事故的体会反思】 **矿１１.５瓦斯爆炸事故的体会 **矿２００６年瓦斯爆炸事故的发生，给国家和人民的生命财产带来了巨大的损失，也给公司的安全 生产造成极大的负面影响。同时也暴露出安全思想松懈、管理混乱 等一系列问题。痛定思痛，我们应该深刻汲取１１.５瓦斯爆炸事故 的教训，举一反三的抓好煤矿安全生产，努力把轩煤公司打造成一 个本质安全型、和谐稳定型、强势竞争型、科学发展型的现代化企业。 思想决定行动。抓好煤矿安全生产，首先要始终摆正搞质量标准化 与安全之间的关系、与生产之间的关系、与经济效益之间的关系， 牢固树立“质量为本、安全为天”和“持之以恒抓质量、扎实有序做工作”的思想观念，牢固树立起“抓质量就等于抓安全、就等于增效益” 的观念，牢固树立“没有质量标准化建设就没有安全生产的良性循环”的思想观念，在全矿上下形成共识，凝聚合力。要制定科学的管理 机制、考核机制、事故问责机制和激励机制等一系列制度。 制度落实是关键。思想提升了，制度完善了，我们就要不折不扣去 执行，去落实，去管理。层层落实开展安全质量标准化工作的责任，做到事事有人管、件件有着落。只有实施强有力的管理，才能保证 安全质量标准化工作扎实稳步地向前推进。才能保证矿井的安全生产。杀不住“三违”的风，就迈不开安全的路。从１１.５事故到所有 的事故的发生，每一起几乎都是由于违章指挥和违章作业造成的。 要想彻底消除“三违”，就要广泛动员组织各方面的力量，努力形成 党政领导一条线，工团组织一条线、纵向管理一条线、女工家属一 条线，在全矿形成对“三违”现象施以重压的态势。各区队，班组要 充分利用班前会、口头问答、知识测试、献身说法、案例分析、“三违”亮相等形式，认识“三违”危害，普及煤矿三大规程安全知识。对 有“三违”思想的人员下重药，提高人员的知识水平和技能素质。安 检部门要在加强集中教育培训的基础上，通过制度来约束和规范员 工的操作行为，对于违章违纪，不论责任者处于什么目的，无论是 否造成后果，一律按规定进行处理。这一点主要是我们管理干部要 彻底转变观念，决不能当好人，作到宁听骂声，不听哭声，使干部 员工对制度、规定形成敬畏感。对于各项制度，要求，必须有相应 的追查落实机制，按照逐级负责制、岗位责任制的要求，一追到底，

19个经典的安全相关事故案例

有关事故案例 生命是宝贵的，健康是重要的，不可能每个员工都去亲身体验事故，因此，学习事故案例，从中得到启迪，设想危险，未雨绸缪，是防止事故发生的好方法。 为从这些以鲜血和生命为代价的事故中吸取教训，使这些事故成为前车之鉴，预防类似事故的重复发生，并能举一反三，进一步促进公司安全生产，给公司营造一个良好的工作环境，特搜集了与我公司相关的一些事故案例汇集成册供公司员工学习。每个案例均有事故经过、事故原因、责任分析、教训及防范措施，以科学的态度，从理论上探讨其起因，并提出了防止事故发生的对策。案例的陈述力求简捷、清晰、突出主要线索和问题，注重实用性。 案例一操作车床违章未戴工作帽伤害事故 2004年6月8日，湖南某机械加工厂一名女工，在操作车床时严重违反安全规定，未戴工作帽，致使长发被旋转的工件缠绕，造成严重伤害事故。 一、事故经过 6月8日是星期天，应该是休息的日子，但是某机械厂由于实行了新的计件工资制，许多工人自发组织加班，以求增加收入。机加工车间女车工尹某，在车间领导安排她加班而她本人没有时间的情况下，擅自请在本厂当铸造工的丈夫替代操作车床。 这天11 时许，尹某从市场买菜回来，因考虑到丈夫车工技术不熟练怕出废品，连忙去车间探望。来到车间后不久，尹某发现车床刀架紧固螺钉松动，她在未停机的情况下，违章伸手去帮忙拧螺钉。由于尹某未按安全操作规程要求戴工作帽，致使自己的长发被卷入车床丝杆上，待其丈夫发现时又不知道如何关掉车床电源开关，而是抱着尹某身体向后拉，结果头发越绞越紧。当另一工人发现并关掉车间总闸时，尹某满头秀发连同头皮已被全部撕掉，左耳也撕去一块，造成一起惨不忍睹的重伤事故。 二、事故分析 造成这起事故的直接原因是一连串的违章，首先是尹某违反有关规定，擅自让其丈夫代替自己操作车床；其次是在未停机的情况下紧固螺钉，这也是安全操作规程严格禁止的；再次是操作车床不戴工作帽，导致长发被车床丝杆缠绕，造成严重伤害事故。造成事故的间接原因，则是该厂安全管理工作太差，一连串的违章无人纠正、无人制止，估计在当天工人加班的情况下，工厂、车间领导可能无人到场，如果确实这样，就属于严重失职。 三、事故教训与防范措施 类似于这样的事故，一般出现在规章制度和安全管理都不严格的中小企业，或者出现在加班、夜班等特殊的情况下，在这种情况下安全管理比较松懈，作业人员也比较容易马虎，不严格执行操作规程，由此而比较容易发生事故。事物之间是相互关联的，一项政策或制度的推出，特别是与职工经济利益密切相关的政策或制度的推出，必然会引起一连串的反应。例如实行计件工资，如果没有相应的质量保证办法，会造成残次品增加、质量下降；如果没有相应的安全管理办法，会造成忽视安全事故增多。这是从这起事故中应该吸取的一个教训。 应采取的防范措施有： 1、切实落实安全生产责任制，加强安全管理，对违反安全操作规程的行为及时制止，并给予必要的处罚，同时加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识。 2、要求车工必须按规定穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣袖卷起，把上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾或领带的端头要仔细塞好。 3、车床操作工在开动机床前，要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。

人工挖孔桩的安全防护

编号：AQ-JS-02976 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 人工挖孔桩的安全防护 Safety protection of manual digging pile

人工挖孔桩的安全防护 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 在近年来的建筑施工中，人工挖孔桩以具有单桩承载力大，总桩数量省，孔径孔形不受限制，造价低廉，特别是在闹市区施工时震动小，噪音低，进度快，又能全面作业等优点，受到了建设单位及施工单位的欢迎（人工挖土桩由于施工方法简单、落后、危险性大，已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。但在这个过渡时期，全国仍有不少工程仍采用此法，望各地要加强安全监督管理，确保施工安全?D?D编者）。同时，人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简单，基本不需要技术工人，并且容易穿过孤石和清除沉渣，桩端嵌岩容易实现，成孔直观，浇灌质量好等特点，更深受施工单位的青睐。但我们同时要注意到，人工挖孔桩属于深基础施工，作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害，加上作业面较小，井孔上下交叉作业，并受自制提升设备性能限制，如果安全管理不够细致，施工防护措施落实不到

位，很容易在施工过程中发生事故。以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。 一、发生事故的主要类别 1、高处坠落。如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 2、塌方。开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。 3、物体坠落打击。如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中，以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底，击伤孔底作业人员。 4、中毒和窒息。如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足，施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，则可能引起中毒或窒息伤害。 5、水涌与淹溺。由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业人员来不及逃避，被水或泥浆淹溺。 6、触电及机械伤害。因施工现场临时用电不符合要求，接线不

人工挖孔桩安全事故紧急处理预备措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 人工挖孔桩安全事故紧急处理预备措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4849-56 人工挖孔桩安全事故紧急处理预备 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）人工挖孔桩常见安全事故 （1）地面或高空坠物 （2）用电 （3）起重工具失灵 （4）起重工具及渣土掉落 （5）爆破 （6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。 （二）安全事故紧急处理预备措施 针对本工程常见安全事故，主要发生在井内，措施如下 1、救护工具：在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管、工具车。 2、成立安全救护小组：选择2-4名年青力壮青年，

工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。 3、救护： 4、井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，用上下对讲机联络探明伤势重度，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，必要通知救护车到选择年青力壮人员下井，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险，如有，应采取紧急防护措施，逐一将伤重人员救护井口，伤员上岸后，进行简单止血救护，用车辆紧急送往就近医院。 5、井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，由医护人员进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。

【安全】3瓦斯事故案例

【关键字】安全 筠连县维新镇钓鱼台煤矿“2.3” 重大瓦斯事故案例 13时20分左右，宜宾市筠连县维新镇钓鱼台煤矿总回风巷与北翼1238采煤面运输巷垮穿处发生一起重大瓦斯爆 炸事故，造成13人死亡，1人下落不明，4人重伤，直接 经济损失3505余万元。 事故发生后，国家安全生产监管总局、国家煤矿安全监察局及四川省委、省政府领导高 度重视。蒋巨峰省长迅速作出批示：“刘捷并书成同志：请迅速组织力量，调集设备，全力 抢救井下被困人员，并做好伤员救治和事故善后工作，查清事故原因，依法严处。同时，要 高度重视面上安全工作，采取措施，防止类似事故再次发生”。刘捷副省长、蔡竞副秘书长 立即率安监、煤监、经信、总工会、监察、检察等部门前往宜宾筠连钓鱼台煤矿指导抢险救 援工作。 国家煤矿安全监察局副局长王树鹤率工作组连夜紧急出发，于到达事故现场指导抢险救 灾工作，同时传达了安全监管总局骆林局长、总局副局长煤监局局长赵铁锤的重要批示。 宜宾市委、市政府及筠连县党委、政府主要领导率有关人员及时赶赴现场指挥抢险施救。 一、事故发生经过 上午8时30分，业主代表毛美钦、安全副矿长李家强组织当班入井人员在矿井会议室召开班前会，上午9时许，当班共计27人在安全副矿长李家强的带领下陆续入井作业（11时40分，毛美钦又另外安排郭兴友、郭其勋2名电工到井下安设瓦斯传感器），事故发生时，井下共计30人。具体分工和工作地点如下：电工刘元刚负责井下电气，瓦斯检查工张朝金、刘泽洪负责井下瓦斯检查并兼职该负责区域作业点安全管理工作（其中，张负责1288区域，刘负责躲难硐室以上作业区域包括总回风巷、1298密闭区域、煤巷提升

瓦斯爆炸事故案例及防范措施

煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施 第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故 案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故 2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。 事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。 事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。 2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。 案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故 2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。

事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。 事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。经综合分析认为，顶板周期来压造成工作面机组后滚筒附近顶梁上部瓦斯突然大量涌出，同时遇火（可能是顶部煤矸冒落摩擦支架前梁或其他原因产生火源）引起局部瓦斯爆燃。 间接原因：瓦斯抽采未真正实现高瓦斯矿井变低瓦斯矿井；对支架顶梁上部等非可控范围内局部瓦斯积聚的危害性认识不到位，对支架顶梁上部岩石垮落与支架前梁摩擦或采煤机滚筒切割石头产生火源可能导致事故的严重性认识不足，且相关安全制度和技术措施不完善；防治瓦斯燃烧应急装备、措施不完善。 综合防范措施 1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量，工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。严禁风量不足作业和超通风能力生产。 2、高瓦斯、突出矿井要建立瓦斯抽采达标评判体系，严禁超瓦斯抽采能力生产。 3、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。安在采掘工作面回风巷的电气设备每班至少检查一次瓦斯。 4、严禁供电线路及电气设备失爆。

人工挖孔桩安全防护方法

精心整理 人工挖孔桩安全防护方案 一、编制说明 1、编制依据 （1）《黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850～K13+343.228长度13.285公里两阶段施工图设计》。 （2 （3 （4 2 做到3 1 本工程桥梁桩基础分散，为便于施工，现采用人工挖孔桩。根据设计施工图纸，桩基长度为8m~23m。 根据地质勘探情况，桩基处上软下硬地层中，地表以下约5~6m段可采用人 工配合风镐开挖，6m以下为中风化片麻岩，硬岩强度增大，由于爆破施工安全风险大，且爆破费用高，现采用钻孔取芯配合风镐施工。 2、水文地质情况 本项目所经地区为构造剥蚀残丘地貌，基岩一般埋深不大，个别山顶基岩直接出露，但多覆盖

第四系残坡积含砾粉质粘土、粗砂等，河谷内覆盖冲积碎石类土或粘性土。 三、施工总体布置及施工方法 1、安全管理机构及目标 1）、项目施工安全管理机构 为实现对业主确保安全施工的承诺，保护施工人员的人身不受侵害，维护工程实体合格，确保施工机械的安全使用，由项目部安全管理组织机构管理。 2）、安全管理目标 2 1 2、塌方 3 对策：井孔内照明灯具的安全电压不大于36V，且须有防水罩，电缆应具有防水、绝缘功能，不得使用破皮、老化的电缆。同时现场应设置备用发电机，孔内备用安全矿灯或应急灯。施工人员施工作业前必须检查各项用电设施，落实安全用电。 4、机械伤害 原因：出渣卷扬机缠绕、吊绳断裂、砼施工机械故障等。 对策：井内吊运土方或物料时，采用稳定性好的双耳圆形吊桶，大块石头必须破碎后装运。起

吊时保持垂直平稳，不斜吊，避免过急或晃动造成落物伤人。 五、安全施工技术措施 1、挖孔桩安全主要防护措施 1）挖孔桩施工属于危险性比较高的工种，施工队必须从思想上高度重视安全工作，不仅要记在心里，更要落实到日常的工作和生活当中，要经常相互提醒，相互监督。 2）各工区设兼职安全员一名，专门负责日常安全检查、管理，落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。 3 4 5 6 7 作业。 8 3m之 9 10孔口 11 并配备通风机、通风管等设备，必要时及时进行换气。 12）挖孔比较深时，井底应有照明设备。照明设备应采用安全矿灯等低电压设备，电压不得超过12V。 13）经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，井口人员应主动与井下人员联系；工地配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备，作好安全记录；如遇特殊情况，停止开挖，由建设单位、施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。

某煤矿特大瓦斯爆炸事故案例分析

某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故，14人死亡。矿井通风方式为分区抽出式，矿井需要总风量4700M2/min，总入风量5089M2/ min，总排风量5172M2/min。该矿2000年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等移交的准备采煤工作面。事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故，其中事故的原因是： 1、事故直接原因：两掘进工作面贯通后，回风上山通风设施不可靠，严重漏风，导致工作面处于微风状态，造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全状态，不安全行为) 2、事故间接原因(为什么会有不安全状态，不安全行为) (1)安全管理松散，安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后，矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理，致使风门打开，风流短路，造成准备采煤工作面微风，导致瓦斯积聚。 (2)瓦斯检查制度不健全，瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度，没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下，违章指挥工人进入工作面作业。

(3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门，而是设挡风帘，漏风严重，造成准备工作面风量不足。 (4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看，记录混乱;通风调度水平低下，不能协调指挥生产。 (5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等，矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批，导致作业规程编制内容不全，无针对性安全措施和明确的责任制，无法指挥生产。 (6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点，仅有14台便携式报警仪使用，全矿无瓦斯报警矿灯，二道防线不健全。 (7)采煤工作面接续紧张，导致只注意进尺，不注意安全，无规程作业，违章指挥现象经常发生。 问题：

安全事故案例分析

安全事故案例分析 生命是千山盛开的鲜花，生命是万里奔腾的长河，生命是驰骋大地的列车。人们歌颂大地，歌颂生命的宝贵。然而生命是脆弱的，安全事故就像一张血盆大口时刻都有将其吞噬的危险，那些用鲜血写成的教训，使我们能感悟到生命的宝贵，安全的重要。 为了提高全体员工的安全意识和素质，增加安全知识，掌握安全技能，提高杜绝违章作业和违反劳动纪律、抵制违章指挥的主动性和积极性，把抓安全、促生产的思想深入人心。特总结以下安全案例，教育员工。 案例分析一 事故经过： 2018年6月28日，我中心注水工齐牧休假到期后，在回岗位途中与胡延林等人在采油队清424注水站聚众饮酒。因饮酒过多，齐牧与胡林二人在发生口角后出现斗殴事件，事件造成齐亨然面部毁容，胡延林右臂骨折。 事故原因及处理结果： 齐牧与胡林二人严重违反安全管理制度（出勤纪律管理制度和特殊违规及处理方式管理制度），在正常上班期间相互串岗并违反“禁止饮酒”禁令，导致发生斗殴事件且造成严重后果。 该事件最终由警方（派出所）立案和查后，作出决定：1、由胡林一人承担事故全部责任，共计赔偿齐牧医药费十六万元并承担个人全部医药费；2、该事件给带来恶劣的负面影响，经会议研究决定，将齐牧与胡林二人开除出本单位。 事故教训及防范措施： 1.加强相关管理制度的落实，提高注水工的安全责任意识； 2.管理人员管理不到位，未能在日常工作检查中了解驻站人员的生活动态； 3.提高区队安全管理质量，保证生产安全和安全生产双轨道运行。 案例分析二 事件回放 2018年8月，注水工李牧、韩幕和韩每因没有严格按照注水站巡检制度正常巡检，导致未能及时发现水处理管线断裂漏水，最终致使冒罐漏油流入周围农民林地，产生坏境污染事件。 事件原因及处理方式

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人工挖孔桩施工伤亡事故的类别有哪些 人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工伤亡事故的类别： 1.高处坠落 地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。 2.物体打击 地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩掉下击中孔底作业人员。 3.淹溺 遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。 4.坍塌 孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。 5.触电 人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。 6.窒息 标准空气中氧气量的体积比为20.95%.体积比低于18%时为缺氧，此时人有疲劳感，注意

力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅度下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据兰州地区实际测定，井桩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴有某些有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。 结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。

煤矿煤与瓦斯突出安全事故案例学习心得体会记录

煤矿安全事故案例学习心得体会记录 日286月2018年学习事故案例、吸取经验教训 学习事故案例 2015年8月11日15分，普安县楼下镇政忠煤矿发生一起重大煤与瓦斯突出事故，造成13人死亡，5人受伤，直接经济损失2980.6万元。 事故原因 1、直接原因 (1)12172下山掘进工作面区域防突措施缺失、局部防突措施不到位,未消除煤体突出危险; (2)8月5日,工作面发生突出事故后没有立即停止作业、查明原因,采取有效的瓦斯治理措施,将事故消灭在萌芽状态 (3)8月6日盲目施工瓦斯排放钻孔时出现顶钻、卡钴、喷孔等突出预兆后,该矿有关负责人仍然违章指挥、冒险组织作业,放炮后诱导煤与瓦斯延时突出，从而导致事故发生。 2、间接原因 (1)该矿未采取区域、局部两个“四位一体”综合防突措施,冒险)

煤巷掘进工作面(探煤巷掘进工作面12172发生突出的,组织掘进未进行瓦斯抽采: (2)该矿井下生产布局不合理,通风系统不可靠,掘进工作面未实现专用回风,导致事故发生时灾区扩大; (3)2006年该矿井田范围内曾发生过煤与瓦斯突出事故,但该矿未认真吸取事故教训:特别是12172探煤巷掘进工作面在事故前曾发生过卡钻、顶钻、喷孔等突出预兆,但未采取安全措施,冒险作业; (4)该矿安全管理混乱,矿井监测监控系统运行不正常,人员定位系统损坏后未及时维护,不能正常使用;未严格执行人员出入井登记等制度,出入井人员情况不清; (5)事故发生后,该矿未按照规定及时报告事故,迟报约5小时,导致救援不及时。 事故教训及防范措施 此次事故反映我省部分煤矿企业仍然存在重生产、轻安全、冒险蛮干违章作业的现象,各地、各煤矿企业要深刻吸取事故教训,引以为戒。各级煤矿安全监管监察部门要继续以重典治乱、猛药去疴的高压手段给非法违法行为以雷霆打击,确保我省安全生产形势稳定好转。 1、切实落实瓦斯防治责任。各级煤矿安全监管监察部门要加强完善制度、强化责任、加强管理、,对瓦斯防治工作的组织领导严格监管,特别是对煤与瓦斯突出矿井坚持“一矿一策”、“一面