塑料件结构设计要点说明

产品开发的结构设计原则：

a、结构设计要合理：装配间隙合理，所有插入式的结构均应预留间隙；保证有足够的强度和刚度(安规测试)，并适当设计合理的安全系数。

b、塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性，尽量简化模具的制造。

c、塑件的结构要考虑其可塑性，即零件注塑生产效率要高，尽量降低注塑的报废率。

d、考虑便于装配生产(尤其和装配不能冲突)。

e、塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构，所谓模块化设计。

f、能通用/公用的，尽量使用已有的零件，不新开模具。

g、兼顾成本

大略的汇总下结构中常见的问题注意点，期抛砖引玉，共同提高。

1、关于塑料零件的脱模斜度：

一般来说，对模塑产品的任何一个侧面，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中顺利脱出。脱模斜度的大小一般以0.5度至1度间居多。具体选择脱模斜度注意以下几点：

a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收缩率小的，应选用较小的脱模斜度，如0.5°。

b、较高、较大的尺寸，根据实际计算取较小的脱模斜度，比如双筒洗衣机大桶的筋板，计算后取0.15°~0.2°。

c、塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。

d、塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。

e、透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。一般情况下，PS料脱模斜度应不少于2.5°~3°，ABS及PC料脱模斜度应不小于1.5°~2°。

f、带皮纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应根据具体情况取2°~5°的脱模斜度，视具体的皮纹深度而定。皮纹深度越深，脱模斜度应越大。

g、结构设计成对插时，插穿面斜度一般为1°~3°（见后面的图示意）。

2、关于塑件的壁厚确定以及壁厚处理：

合理的确定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求：包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求，一般壁厚都有经验值，参考类似即可确定(如熨斗一般壁厚2mm，吸尘器大体为2.5mm)，其中注意点如下：

a、塑件壁厚应尽量均匀，避免太薄、太厚及壁厚突变，若塑件要求必须有壁厚变化，应采用渐变或圆弧过渡，否则会因引起收缩不均匀使塑件变形、影响塑件强度、影响注塑时流动性等成型工艺问题。

b、塑件壁厚一般在1—5mm范围内。而最常用的数值为2—3mm。

c、常用塑料塑件的最小壁厚及常用壁厚推荐值：(mm)

d、尽量不要将加强筋和螺钉柱设计的太厚，一般建议取本体壁厚的一半较保险，否则容易引起缩影等外观问题

e、尽量不要将零件设计成单独的平板，尺寸很小另论，否则变形导致零件不平整

3、关于塑件的加强：

为了确保塑件的强度和刚性，而又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋。加强筋还可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型过程中塑料流动的情况。

a、加强筋的厚度不应大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面缩影；同时从成型流动性考虑，最小不宜低于0.8mm。

b、在必须采用较大的加强筋时，在容易形成缩痕的部位可以设计成纹理，来遮盖缩痕。

c、加强筋应加脱模斜度，筋应标注大端尺寸（但是考虑加工工艺，3D图上可以不做出，模具加工时EDM加工会自然产生斜度，高精度零件另论）

d、除特殊要求外，加强筋应尽可能矮，加强筋的高不要超过（3~4）*T（T为零件厚度）

小技巧：把表面制成拱形和波形也是增加强度和刚性的方法之一。

下图示意筋的设计要点：

4、关于塑件的圆角设计：

在塑件设计过程中，为了避免应力集中，提高塑件强度，改善塑件的流动情况及便于脱模，在塑件的各面或内部连接处，应采用圆弧过度。另外，塑件上的圆角对于模具制造和机械加工及提高模具强度，也是不可少的。在塑件结构上无特殊要求时，塑件的各转角处均应有半径不小于0.5~1mm的圆角。允许的情况下，圆角应尽量大。

对于内外表面的拐角处，外圆角应为内圆角加壁厚，可减少内应力，并能保证壁厚均匀一致。

5、关于塑件的合页式结构设计：

6、关于塑件的螺钉柱设计：

塑件之间的连接常采用自攻螺钉的连接方式，在螺钉柱的设计过程中应注意以下几点：

a、在允许的情况下，螺钉柱应尽量低一点

b、应加一字形或十字形斜筋保证螺钉柱的强度，并考虑防止缩影

c、外观要求严格的表面螺钉柱应做斜顶式的结构以防止缩影，见下图示意：

d、螺钉柱内侧应加倒角，利于螺钉的安装，倒角大小一般为（1~1.5）X45°，个人建议使用下图第二个方案：

螺钉柱的内外直径应符合加工工艺性，优先选用值：

7、关于嵌件设计：

在嵌件的设计过程中应注意以下几点：

a、嵌件周围塑料层厚度不宜太薄，否则会因收缩而破裂。

b、嵌件各尖角部位应倒圆角，这样可减少内应力。

c、嵌件在塑件中应固定牢固，可采用开槽、加凸台，或滚花结构。

d、在设计中应考虑嵌件在模具中便于安装，正确和牢固定位，成型时有利于塑料流动，模具制造方便。

注塑成型时，塑件会收缩，金属件不会收缩，所以嵌件周围会产生内应力，过大则塑件开裂，解决办法，其一是塑件包围嵌件的尺寸不要太薄，其次，选择弹性较好，收缩率较小的塑胶材料，比如ABS，PC等，而脆性材料则不适合嵌件，比如PS。

8、外观要求及材料、收缩率、分型面：

在产品开发设计，作为开发工程师应该了解：

a、产品使用的材料

b、外观光洁度要求，如镜面、皮纹、喷砂、亚光、喷漆等，以及需处理的范围。

还需与客户以及模具厂沟通确定以下：

a、分型面的位置、滑块抽芯允许的分型线位置，允许设浇口的位置、哪些地方不允许有顶出痕迹…

b、若塑件上需塑出文字、符号等标识，应落实文字、符号的大小、深度、位置等。

c、对塑件成型后难以避免的缺陷如：融接痕、微量收缩等应向客户提出，征得客户的认可。并尽量采取措施减轻缺陷。

d、修饰特征如logo，塑件上刻字等,宜设计先沉下然后凸起，模具加工时为下凹，加工容易实现。

常用塑料及收缩率如下表：（含添加剂及其他特殊要求的材料视具体牌号及客户要求定）其他见下图：

1、分型面尽量不要有台阶，可以改为斜面，便于修边以及模具加工，也便于精度实现；分型面能平面不要斜面，能斜面不要曲面等等。

2、螺钉柱防止缩影可以加火山口，如下示意：

9、关于强制脱模的结构设计要点：

尺寸允许如下，且强脱的地方全部做成斜面和R角过渡，不能尖角。

10、一些结构优化举例：

关于产品一些圆角处理的地方。

下图是一个产品扣线卡槽，以前的产品在设计时是没有加小圆角的，后来再才发现一个松下的产品上不是这样做的，他们是在转角的地方加了一个小圆角，防止线材破皮，这样小小的人性化设计。

上图：需要加圆角的地方

如果直接加上圆角的话会有倒扣出不了模，所以结构上要改进一下，如下图所示：

如何改进呢？我们可以在圆角处再起一级：

脱模检测分析，模具问题解决。

再看另外一个常见的例子。

如图所示：对于这样的矩形通孔，往往会忘记做一些圆角处理，如果要在四个拐角处加上小

圆角，出来的效果也许就不一样，避免一些不必要的小缺陷。这样做的目的很简单，防止在出模时由于应力集中，会有拉白拉裂等现象，一般留个0.5mm左右的小圆角就行了，也不影响外观和功能。

关于产品保修贴，规格贴的一些问题。

象这些诸如标贴凹槽，还有一些孔位，我们都要说明清楚是要留出来，还是需要镶出来，不同做法出来的效果也是不同的，如下图：

这个地方前模上需要留出，所以会有相应的小圆角，如果需要利角的话就需要镶出来。在图纸上尽量表达出来，这些小的细节，工程师不去提出来，往往模厂会遗漏掉。

关于合壳螺钉柱的一些细节。

紧固的螺钉柱要注意其强度问题，根据产品的要求，要经得起跌落实验这一关，另外也常遇到跌落时，连根拨起的现象和打螺钉爆裂的情况。因此在设计过程中要考虑到这些问题，留有一定的余量。

对于螺孔的内外径要给出合适的尺寸，外径不宜过大，大了有可能缩水，内径偏小容易爆裂，过大了要容易滑牙，根据对产品特性的了解给出恰当的经验值。

举个简单的小例子：

如下图：锁壳螺丝柱的配合端面，更改之前第一个图，更改后见第二个图。

模具对插结构。

结构中常见散热孔，不建议直接切槽散热，这样透光可以看见内配线，给人产品低档的感觉，可以改为侧面散热，即做成百叶窗式的结构：

其他细节：手穿过的尺寸不少于30*90,若出口到欧美，建议30*100以上，手持式的，手握的尺寸，如手柄，(25~30)*(30~35)，手提的面积尺寸不少于15mm，指甲抠起的尺寸不少于4~5mm。

11、塑件自攻螺钉规格尺寸表：

12、3D结构设计完成后，工程师自检以及开模前与模具厂需要检讨的：

a、自检：零件有没有未完全约束的情况；零件是否有干涉(结构设计时经常干涉分析)，配合的间隙是否合理；所有的设计数据是否可以在装配模式下再生成功(结构设计时经常再生分析)……

b、自检：产品厚度是否分布均匀（多做剖视图检查）

c、自检：产品是否有拔模，或存在倒勾（拔模检测，做剖视图检查）

d、模具厂讨论：产品分模线的具体位置，是否可以接受，对外观的影响程度

e、模具厂讨论：模具的进料方式，进料点以及所产生的结合线是否接受

f、模具厂讨论：斜顶、滑块的位置是否足够，产生的分型线是否被接受

g、模具厂讨论：其它特殊要求，比如模具的材质和寿命，产品表面的要求，咬花面的规格等等……

塑料件结构设计要点

产品开发的结构设计原则： a、结构设计要合理：装配间隙合理，所有插入式的结构均应预留间隙；保证有足够的强度和刚度(安规测试)，并适当设计合理的安全系数。 b、塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性，尽量简化模具的制造。 c、塑件的结构要考虑其可塑性，即零件注塑生产效率要高，尽量降低注塑的报废率。 d、考虑便于装配生产(尤其和装配不能冲突)。 e、塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构，所谓模块化设计。 f、能通用/公用的，尽量使用已有的零件，不新开模具。 g、兼顾成本 大略的汇总下结构中常见的问题注意点，期抛砖引玉，共同提高。 1、关于塑料零件的脱模斜度： 一般来说，对模塑产品的任何一个侧面，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中顺利脱出。脱模斜度的大小一般以0.5度至1度间居多。具体选择脱模斜度注意以下几点： a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收缩率小的，应选用较小的脱模斜度，如0.5°。 b、较高、较大的尺寸，根据实际计算取较小的脱模斜度，比如双筒洗衣机大桶的筋板，计算后取0.15°~0.2°。 c、塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。 d、塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。 e、透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。一般情况下，PS料脱模斜度应不少于2.5°~3°，ABS及PC料脱模斜度应不小于1.5°~2°。 f、带皮纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应根据具体情况取2°~5°的脱模斜度，视具体的皮纹深度而定。皮纹深度越深，脱模斜度应越大。 g、结构设计成对插时，插穿面斜度一般为1°~3°（见后面的图示意）。 2、关于塑件的壁厚确定以及壁厚处理： 合理的确定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求：包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求，一般壁厚都有经验值，参考类似即可确定(如熨斗一般壁厚2mm，吸尘器大体为2.5mm)，其中注意点如下：

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明 1.工程概况： 1.1项目名称：浙江环球房地产集团有限公司迪荡新城B2地块。 1.2工程地址：浙江省绍兴市；使用功能：空中连廊。 1.3设计范围：钢结构空中连廊。 2.本工程的主要设计依据： 本工程钢结构的设计、制作、安装须依照以下《规范》和《规程》进行。 2.1《建筑结构可靠度设计统一标准》 2.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)(GB50068-2001) 2.3《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版) 2.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 2.5《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98) 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 2.7《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》(JGJ82-91) 2.8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 2.9《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 2.10《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24) 2.11 2.12《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2.13《圆柱头焊钉》(GB10433-89) 以上各规程、规范、标准、在以下条款中简称《规范》和《规程》。 2.14委托方提供的其它设计资料。 2.15设计荷载标准值： (1)基本风压：0.45kN/m (2)基本雪压：0.45kN/m (3)屋面恒载：8.00kN/m (4)屋面活载：1.00kN/m (5)楼面恒载：5.00kN/m (6)楼面活载：3.50kN/m 2.16 设计标高、尺寸 (1)本工程室内标高%%p0.000相当于地戡报告指定标高现场定，室内外高差为0.450米。 (2)本工程的所注尺寸单位为毫米，建筑标高尺寸单位为米。 3.设计总的要求: 3.1本工程所用材料（包括钢材、焊接材料、高强度螺栓等），应完全符合现行规范、规程及标准的要求。 3.2钢材： (1)本工程使用的钢材要求如下： 所有主钢梁及构件材质均采用Q345GJ-D级钢，支撑等次构件采用Q345GJ-D级钢。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。

结构设计方案说明

结构设计方案说明 一、工程概况: 本工程位于XX省XX市XX区，位于XX街路南，XX路东，地块总用地面积1A327平方米，总建筑面积1713A0平方米，地上建筑面积1A1A00平方米（其中金融科技服务平台A300平方米，科技资源服务平台A50平方米，创新孵化服务平台A50平方米，配套服务A00平方米），地下建筑面积A0平方米（其中地下停车场A00平方米，半地下绿地覆盖商业A0平方米）。地下1层，地上B层，裙房商业2层。 二、设计依据: 1、本项目的结构设计合理使用年限为50年，建筑安全等级为二级。 2. 本项目依据国家及XX省现行建筑结构规范、规程和标准进行设计，依据的规程规范主要有: (1) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (2) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (3) 《地基基础设计规范》GB50007-2011 (4) 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (5) 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008 (6) 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 (7) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 J186-2010 (8) 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 (9) 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 (10) 《砌体结构设计规范》GB 50003-2011 (11) 《灌注桩后注浆技术规程》 (12) 《湿陷性黄土场地勘察及地基处理技术规范》3.竖向荷载 根据不同的建筑功能，楼面活荷载取值如下： 4.地震作用 本项目的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。建筑抗震设防类别为乙类。 5.风荷载 本项目风荷载作用下的结构刚度和强度设计均采用100年一遇的基本风压0.45KN/m2，地面粗糙度取为B类。由于建筑单体距离较为接近，确定风荷载取值时，需考虑相邻建筑干扰效应的影响。 6.其他荷载及作用 基本雪压为0.40KN/m2（100年一遇），与或荷载不同时考虑。温度作用考虑计算温差+30度/-30度。地下室人防区域按照平战结合的人防设计考虑设计荷载取值。本工程人防为核5常5，甲类二等人员掩蔽所或甲类人防物资库。 7.场地条件

超声波塑料件的结构设计

精心整理 .1塑料件的结构 塑料件必须有一定的刚性及足够的壁厚，太薄的壁厚有一定的危险性，超声波焊接时是需要加压的，一般气压为2-6kgf/cm2。所以塑料件必须保证在加压情况下基本不变形。 1.2罐状或箱形塑料等，在其接触焊头的表面会引起共振而形成一些集中的能量聚集点，从而产生烧伤、穿孔的情况（如图1所示），在设计时可以罐状顶部做如下考虑 ○1加厚塑料件 ○2 ○3 1.3尖角 加R 1.4 ○1 ○2 1.5塑料件孔和间隙 如被焊头接触的零件有孔或其它开口，则在超声波传递过程中会产生干扰和衰减（如图4所示），根据材料类型（尤其是半晶体材料）和孔大小，在开口的下端会直接出现少量焊接或完全熔不到的情况，因此要尽量预以避免。 1.6塑料件中薄而弯曲的传递结构

被焊头接触的塑件的形状中，如果有薄而弯曲的结构，而且需要用来传达室递超声波能量的时候，特别对于半晶体材料，超声波震动很难传递到加工面（如图5所示），对这种设计应尽量避免。 1.7 1.8 对称设计。 在焊头表面有损伤纹，或其形状与塑料件配合有少许差异的情况下，焊接时，会在塑料件表面留下伤痕。避免方法是：在焊头与塑料件表面之间垫薄膜（例如PE膜等）。 焊接线的设计 焊接线是超声波直接作用熔化的部分，其基本的两种设计方式：

○1能量导向 ○2剪切设计 2.1能量导向 能量导向是一种典型的在将被子焊接的一个面注塑出突超三角形柱，能量导向的基本功能是：集中能量，使其快速软化和熔化接触面。能量导向允许快速焊接，同时获得最大的力度，在这种导向中，其材料大部分流向接触面，能量导向是非晶态材料中最常用的方法。 能量导向柱的大小和位置取决于如下几点： ○1材料 ○2 ○3 图70.25mm。 能量导向经常采用（例如手机电池等），如图8所示。 2.2能量导向设计中对位方式的设计

塑料件结构设计 加强筋设计

塑料件结构设计-（5）加强筋设计 浏览?发布时间?15/05/10基本设计守则 ??? 加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份。加强筋有效地如『工』字型，增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，但没有如『工』字型筋，倒扣结构将难於成型，对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。此外，加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。 ??? 加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面，其伸展方向应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向，选择加强筋的位置亦受制於一些生产上的考虑，如模腔充填、缩水及脱模等。加强筋的长度可与产品的长度一致，两端相接产品的外壁，或只占据产品部份的长度，用以局部增加产品某部份的刚性。要是加强筋没有接上产品外壁的话，末端部份亦不应突然终止，应该渐次地将高度减低，直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题，这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。 加强筋一般的设计 ??? 加强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上，不过为了满足一些生产上或结构上的考虑，加强筋的形状及尺寸须要改变成如以下的图一般。 ??? 加强筋的两边必须加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力，底部相接产品的位置必须加上圆角以消除应力过分集中的现象，圆角的设计亦给与流道渐变的形状使模腔充填更为流畅。此外，底部的宽度须较相连外壁的厚度为小，产品厚度与加强筋尺寸的关系图a说明这个要求。图中加强筋尺寸的设计虽然已按合理的比例，但当从加强筋底部与外壁相连的位置作一圆圈R1时，图中可见此部分相对外壁的厚度增加大约50%因此，此部份出现缩水纹的机会相当大。如果将加强筋底部的宽度相对产品厚度减少一半(产品厚度与加强筋尺寸的关系图b)，相对位置厚度的增幅即减至大约20%，缩水纹出现的机会亦大为减少。由此引伸出使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜，但当使用多条加强筋时，加强筋之间的距离必须较相接外壁的厚度大。加强筋的形状一般是细而长，加强筋一般的设计图说明设计加强筋的基本原则。留意过厚的加强筋设计容易产生缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题，亦会加长生产周期，增加生产成本。

钢结构设计说明精

钢结构设计说明 一、工程概况 (1结构体系:下部为混凝土框架结构体系,上部固定屋面为钢结构悬挑桁架结构体系。 (2支撑形式:悬梁桁架结构支撑于下部混凝土结构柱和外圈落地钢结构内外柱上。 二、结构设计依据 (一结构设计施工遵循的规范,规程及规定 (1建筑结构可靠设计统一标准GB50068-2001 (2 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版 (3抗震设防分类标准GB50223-2008 (4建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版 (5钢结构设计规范GB50107-2003 (6建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 (7混凝土结构设计规范GB50010-2002 (8冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 (9高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 (10建筑地基基础设计规范JGJ5007-2002 JGJ61-2003 网壳结构技术规程(11． (12网架结构设计与施工规程JGJ7-91 (13钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002 (14建筑钢结构防火设计规范CECS200:2006 (15建筑桩基技术规范JGJ94-2008 (16建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 (17建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 (18建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003,J256-2003 (19钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (20优质碳素钢结构GB/T699-1999 (21碳素钢结构GB/T700-88 (22低合金高强度结构钢GB/T1591-94 (23碳钢焊条GB/T5117-95 (24低合金高强度结构钢GB/T5118-95 (25埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 (26低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740 (27熔化焊用焊丝GB/T14957-94 (28气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝GB/T8110-95 (29六角头螺栓GB/T5782 GB/T5782 级-C六角头螺栓(30． (31钢结构用高强度大六角螺栓螺母垫圈技术要求GB/T1228-1231 (32涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932 (33钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24-90

上部结构设计说明剖析

上部结构设计说明 结构设计总说明(一） 一、总则 1。本工程标注尺寸(除注明者外)均以毫米为单位，标高以米为单位，平面角以度(°)分(′)秒(″)表示。 2。本工程按国家现行设计标准设计，施工单位除遵守本工程设计图纸外，尚应执行现行国家施工规范、规程和工程所在地区主管部门颁布的有关规程和规定。并应在设计图纸通过施工图审查后，方可用于施工。 3。本说明各条目前有方框“□”者为可选条目，其中方框内划勾号“?”者为本工程所选用。 4。未特别说明者，图纸更新时，相同图号而版本号较先的图纸自动作废，以版本号较后的图纸为准。 5。未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。6。本工程建设地点：广东深圳龙岗。 二、工程概况 建筑结构安全等级抗震 设防 类别 抗震设防 烈度 设 计 地 震 分 组 建筑场 地类别 基础设计 等级 人防抗 力等级 地下室 防水等 级 建筑物耐火等级 二级重点 设防 类六度 (0.05g) 第 一 组 Ⅱ类 (0.35s) 甲级二级一级

结构体系框架 结构 框架-抗震墙结构抗震墙 结构 部分框支抗震墙结构地下室抗震墙 底部加 强区楼 层范围 抗震墙框 支 柱 框架柱、 框架梁 框支梁 框架抗震墙抗震墙 底部加 强部位 底部加强 部位以上 抗震 等级 三级三级 建筑物总高度主体 层数 裙房层 数 地下室 层数 抗浮设计水位地下水对结构的腐蚀性设计使 用年限 ±0.000 相当于 绝对标 高 17.9 50 三层一层38.2~43.5 地下水对砼具微腐蚀性50年39.400 注：抗震措施和抗震构造措施均按7度(0.1g)采用。 三、设计依据 1。外部条件 (1).国土规划局、消防局等政府职能部门就本工程的相关批文。 (2).地质勘察报告：2015年9月建材广州地质工程勘察院提供的《智慧公园岩土工程勘察报告》 地勘单位证书号：B144054699 地质报告编号：2015-深-K10 (3).风、雪荷载参数 基本风压0.75KN/m2地面粗糙度 B 类 基本雪压 2。主要设计规范、规程以及技术规定 建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)

塑胶件结构设计基础知识

塑胶件结构设计基础知识 一、塑胶件 塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时 给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。 常用塑料介绍 常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM 等，其 中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用 ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中 使用的中低档电子产品大多使用HIPS 和ABS 做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS 的趋势。 常见表面处理介绍 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC 料都有较好的表面 处理效果。而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。近几年发展起来的模内转印技术（IMD）、注塑成型表面装饰技术（IML）、魔术镜（HALF MIRROR）制造技术。 IMD与IML的区别及优势: 1. IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC. 2. IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上 3. IMD是通过送膜机自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂 1.1外形设计 对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别小心。外

形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合人体工程。 现实生活中使用的大多数电子产品，外壳主要都是由上、下壳组成，理论上 上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响， 造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量 使产品：面壳>底壳。 一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大， 一般选0.5%。 底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。 即面壳缩水率一般比底壳大0.1% 1.2装配设计 指有装配关系的!#_5$____零部件之间的装配尺寸设计。主要注意间隙配合和公差的控制。 1.2.1止口 指的是上壳与下壳之间的嵌合。设计的名义尺寸应留0.05~0.1mm 的间隙， 嵌合面应有1.5~2°的斜度。端部设倒角或圆角以利装入。 上壳与下壳圆角的止口配合。应使配合内角的R 角偏大，以增大圆角之间 的间隙，预防圆角处的干涉。 1.2.2扣位 主要是指上壳与下壳的扣位配合。在考虑扣位数量位置时，应从产品的总体 外形尺寸考虑，要求数量平均，位置均衡，设在转角处的扣位应尽量靠近转角， 确保转角处能更好的嵌合，从设计上预防转角处容易出现的离缝问题。

阁楼设计说明书及钢结构施工设计方案

钢木结构设计说明及钢结构施工案 阁楼也就是楼房隔层属于二次结构，钢结构上铺木板集成材，松木，大芯板，竹胶版集成材不宜变形且尺寸标准造价比其他板材略高；松木板遇潮容易发生变形；大芯板不环保；竹胶版也可以但市场上的都不是太厚踩上去有点咚咚的响声；建议使用集成材，钢木结构比较普遍，因为工期较短，价格也适中，施工难度中等。但缺点也比较明显:振动大，防水隔音较差，并且隔层厚度较大，加上吊顶约在20CM-30CM之间，对于高度不足的挑高层，采用这种法绝对不是好的选择。 准备： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图墙面放样； 4、主梁结构与次梁结构放样定位； 5丶施工用水电设施安装 一、 主要材料： GB12#槽钢；8#槽钢；GB∠63mm×63mm×6mm角钢、杉木板、钢结构专用防锈涂料、水泥、灰，沙丶钢螺丝等。 主要工具： 电钻丶氧焊机丶木梯丶气压枪等 二、

工艺流程： 预埋件确定→现场实际标高确定（确定主梁及次梁长度）→边框（接点）处理→主梁固定→次梁固定焊接→楼梯安装焊接→板面铺设固定→水电管网线埋设→制作吊顶→铺设地板→主结构验收→除锈防锈（防火）。 三丶案 1丶施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国先进的激光水平仪测量准确位置，）在墙上弹出水平线:； 2丶按水平线高在墙上事先计算好的位置打洞，如图：

3丶主钢安装：将槽钢插入洞中20-30CM，间距50CM平行排列，靠墙体主钢应用8#钢与墙体间距不应小于1CM且用钢螺丝打固定,主钢与主钢之间也应满焊，如图

4丶次钢安装：角钢与槽钢应满焊，与主钢垂直，次钢与次钢之间间距在30CM，如图

物流园规划及建筑设计方案说明

x x物流园区建设项目规划与建筑设计说明 第一章规划总论 一、项目概况 1、项目名称：xx物流园区建设项目 2、建设性质：新建 3、建设地点：x 4、建设单位： 5、项目概况 xx物流运输园将建成xx市区内唯一综合货运市场的集聚区，以公路运输、货物仓储、货物中转、货物配送为主的物流、运输综合园区，同时建设生活、商业配套服务设施，使之成为融汽车旅社、物流储转，输运通达、创业生活相结合的集聚区。同步打造电子商务平台，集叫车服务、货物装载服务、其它综合性服务等一站式网络化服务平台。 项目规划总用地面积162490㎡（不含停车场面积），其中预留45233平方米作为物流园区二期可持续发展所用。一期规划总建筑面积130903，其中物流中心32118㎡，办公、仓库50688㎡，物流仓储30666㎡，服务中心3040㎡，酒店14391㎡，建（构）筑物占地面积46637m2，建筑密度40%，容积率1.12，绿地率20%。租用停车场面积8公顷。 项目固定资产投资73911万元，其中建筑工程费37213万元，项目配套费16932万元，其他费用15028万元，预备费3458万元，建设期利息1280万元。 项目所需流动资金800万元，其中铺底流动资金240万元。 报批项目总投资74151万元(固定资产投资和铺底流动资金之和)。 6、总图指标 1）、占地面积46637平方米 2）、总建筑面积：130903平方米 3）、容积率：1.12； 4）、建筑密度：40%； 5）、绿化率：20%； 二、项目背景 目前，xx市运输市场处在分散型阶段，对市容市貌影响较大，跟xx市委市政府着力打造精品城市不相符，市里已出台整治措施，运输车辆集中停放、集中管理已成定局。 本项目实施属《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励类产业。 根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励类，第二十九项现代物流业第六条第三方物流服务设施建

塑料件结构设计详解-精

塑料件结构设计

通用塑胶零件设计 1、术语和定语 1.1 缩水、缩痕 制品表面产生凹陷的现象,由塑胶体积收缩产生，常见于局部内厚区域，如加强肋或 柱位与面交接区域。 1.2 缩孔 制品局部肉厚处在冷却过程中由于体积收缩所产生的真空泡，叫缩孔。 1.3 气泡 塑胶熔体含有空气、水份及挥发性气体时，在注塑成型过程空气、水份及挥发性气体 进入制品内部而残留的空洞叫气泡。 1.4 缺胶、不饱模 塑胶熔体未完全充满型腔。 1.5 毛边、批锋 塑胶熔体流入分模面或镶件配合面将发生锁模力足够，但在主浇道与分 流道会合处产 生薄膜状多余胶料为 1.6 烧焦 一般所谓的烧焦，包括制品表面因塑胶降解导致的变色及制品的填充末端焦黑的现象； 烧焦是指滞留型腔内的空气在塑料熔体填充时未能迅速排出（困气），被压缩而显著升 温，将材料烧焦。

通用塑胶零件设计 1.7 熔接痕、夹水纹 模具采用多浇口进浇方案时，胶料流动前锋相互汇合；孔位和障碍物区域，胶料流动前锋也会被一分为二；壁厚不均匀的情况也会导致熔接痕。 1.8 喷痕、蛇纹 高速通过浇口的塑胶熔体直接进入型腔，然后接触型腔表面而固化，接着被随后的塑 胶熔体推挤，从而残留蛇行痕迹。侧浇口，塑胶经过浇口后无滞料区域或滞料区域不 充足时，容易产生喷痕。 1.9 银丝、银条 制品表面或表面附近，沿塑料流动方向呈现的银白色条纹。 银丝的产生一般是塑胶中的水分或挥发物或附着模具表面的水分等气化所致，注塑机 螺杆卷入空气有时也会产生银条。 1.10破裂、龟裂 制品表面裂痕严重而明显者为破裂，制品表面呈毛发状裂纹，制品尖锐角处常呈现此 现象谓之龟裂，也常称为应力龟裂。 1.11表面光泽不良 制品表面失去材料本来的光泽，形成乳白色层膜、模糊状态等皆可称为表面光泽不 良。

钢架结构建筑设计总说明

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 钢架结构建筑设计总说明 一、工程概况 （根据实际情况写） 二、设计依据 1、国家、广西现行的有关法规、规范、通则及规定。 《民用建筑设计通则》（GB50350-2005） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《办公建筑设计规范》（JGJ67-89） 《汽车库建筑设计规范》（JGJ100-98） 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB5067-97） 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 建筑部《建筑工程设计文件编制深度的规定》 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2008年版 2、主管部门批复的总平方案以及对本工程方案文本的批复的审批意见。 3、甲方提供的有关资料及设计要求、场地的地质报告及有关技术资料、文字说明。 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

博览园设计规划介绍说明

宜春禅都文化博览园项目策划及概念性规 划方案设计说明 二零壹零年三月

一、项目缘起 宜春为禅宗圣地，禅宗文化渊源流长，但宜春禅宗圣迹散布在山区，是否能有一个集中展示的空间？宜阳新区，作为宜春城市新的行政办公、文化休闲中心，将以何引擎启动文化休闲？禅博园在这思考中横空出世，该项目的出发点便是促进宜春成为国内禅宗文化旅游的制高点，奠定其禅宗圣地的地位。并通过运作，使项目地块升值，带动周边经济发展，并催化宜春市旅游的转型升级。

二、规划理念 基于“营造传承中国禅宗文化的心生活”的规划理念，本案将把宜春禅博园定位为具有国际水准的，集宗教朝圣、文化体验、自然观光、生态休闲、养心度假、时尚休闲于一体的文化性、生态化、体验型、花园式的禅文化国际旅游综合体。 顺应从观光向休闲度假的转变，旅游功能由“禅宗朝拜”向突出生态的“都市禅境”和休闲的“禅意生活”转变；呼应由旅游城市向城市旅游的转型，借“禅宗圣地”的旅游品牌创新“寺观园林”，凸显宜春“宜游、宜居、宜业”的禅意城市品牌。宜春禅博园将以“世界禅都、花园禅林”的盛大形象展现于世。 在此，我们整体将以禅宗“圆融”的哲学思想作为理念，来建构所有场地的生成逻辑，通过这样的思维背景和方法，使整个禅博园不仅展现宜春深厚的禅宗渊源以及中华禅文化的博大精深，也让人感知天下禅文化的丰富多彩。 同时，“花”的理念也表现在整体空间的布局上，重点项目的创意上，以及景观意境的营造上。

三、空间结构 空间意向：禅是一支花，规划范围内主要分东西两大板块，东部主要为商住和拆迁安置片区，西部主要为禅文化博览片区，从区块东部的秀江引水，穿越园区在博览园入口和寺庙山门前形成水面，与北部两个水面呼应，形成“一支禅花"的整体空间意向，西部片区围绕崇圣寺通过不同形式的园林组团展现禅文化，东部片区围绕呈现生态居住的禅意休闲小镇，共同组成“禅林花园”的城市景观。 空间结构为：“一花五叶”，通过对整个地块的GIS分析，包括用地现状、高程、坡度、和坡向的分析，梳理空间机理，分析各地块的适用范围，在对禅文化深入分析的基础上，明确功能分区。 整个规划区分为六个功能区块，宗教朝拜区是整个旅游区的核心景区，是最重要的“一花”。入口服务区、文化博览区、滨水游憩区、休闲养生区、生态居住区作为各具特色的区块，则正如围绕于“一花”之“五叶”。整个规划区形成“一花五叶”的空间结构。 围绕“世界禅都、花园禅林”的在总体目标，将六个功能板块赋予不同的禅境，整个禅都呈现出水月镜花般的“天下第一禅境”。

钢结构设计总说明模板

结构设计总说明 一、设计依据: 1.1本工程由甲方提供数据及技术条件图进行设计。 1.2 国家现行建筑结构设计规范、规程。 《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)（2006年版） 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《建筑工程抗震设防分类标准》(GB 50223-2008) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 二、主要设计条件: 2.1 按重要性分类,本工程结构安全等级为二级. 2.2 本工程主体结构设计使用年限为50年. 2.3 采用本地区50年一遇的基本风压,地面粗糙度为B 类。 2.4 本工程建筑抗震设防类别为丙类.抗震设防烈度为7度;设计基本加速度为0.1g; 2.5 本工程为门式刚架结构体系。所在场地设计地震分组为第二组,场地类别为三类. 2.6 采用荷载标准值: 屋面活载：0.3KN/M2屋面恒载：0.25KN/M2 基本雪压：0.35KN/M2基本风压：0.5KN/M2 本工程结构计算采用建科院的PKPM软件（2010版）计算。 构件自重由电算程序自行考虑。 三、本工程室内%%p0.000相当于绝对标高(见规划图) 。 3.1 本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫 米(mm)为单位.所有尺寸均以标注为准，不得以比例尺量取图中尺寸。 四、材料: 4.1 本工程钢结构及连接材料应遵循下列材料规范: 4.1.1 《碳素结构钢》（GB/T700）. 4.1.2 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）. 4.1.3 《碳钢焊条》（GB/T5117） 4.1.4 《低合金钢焊条》（GB/T5118）. 4.1.5 《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228）. 4.1.6 《钢结构用高强度大六角头螺母》（GB/T1229）. 4.1.7 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231）. 4.1.8 《六角头螺栓C级》（GB/T5780）. 4.1.9 《六角头螺栓》（GB/T5782）. 4.3 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，地震区尚应满足下列要求： 4.3.1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。 4.3.2 钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%。 4.3.3 钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性屋面檩条采用冷弯薄壁C型钢、墙面

建筑设计总说明结构设计总说明

结构设计总说明 一、工程概况 1、项目名称：西安长丰园5#商住楼设计 2、建筑功能：商场、住宅 3、使用年限：50年 4、结构体系：塔楼部分为框架-剪力墙结构，裙房部分为框架结构 5、抗震设防类别：标准设防分类（丙类） 二、设计依据 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中国建筑工业出版社 3、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）中国建筑工业出版社 4、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）中国建筑工业出版社 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）中国建筑工业出版社 6、《房屋建筑制图统一标准》（GB/T5001-2010）中国计划出版社 7、《建筑制图标准》（GB/T50104-2010）中国计划出版社 8、《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2010）中国计划出版社 三、设计资料 1、基本风压为：0.35kN/m2 2、基本雪压为：0.25kN/m2 3、地基承载力特征值：140 kPa 四、抗震设计参数

1、抗震设防烈度:8度 2、设计分组：一组 3、设计基本地震加速度：0.2g 4、设计特征周期：0.35s 5、场地类别：II类 6、混凝土结构抗震等级：框架结构中的框架为二级； 框架-剪力墙中的框架为二级，剪力墙为一级 五、基础类型 1、塔楼部分采用筏板基础 2、裙房部分采用柱下独立基础 七、材料 1、混凝土 基础垫层采用C10混凝土，其它混凝土构件一律采用C30混凝土2、钢筋 HRB400级钢筋：f y=f y′=360N/mm2 HPB300级钢筋：f y=f y′=270N/mm2 3、墙体材料 地下室外墙和女儿墙采用钢筋混凝土墙，其它墙一律采用空心混凝土砌块填充墙 4、环境类别：一类 5、混凝土保护层厚度 墙、柱、梁的保护层厚度为20mm，板的保护层厚度为15mm，基础

钢结构设计说明

钢结构设计说明 一、工程概况: 1. 本工程为重庆市葛松农业开发有限公司钢结构工程。长度100.0mm，跨度10.0m，柱高: 3-6m，柱距:6.0m，建筑面积:1000.0平方米/栋，总钢结构建筑面积8万平方米。 2. 本图中所注尺寸除标高以米为单位外，其余均为毫米为单位，?0.000标高是以室内地 面标高为绝对标高。 3. 本工程结构形式:主体采用轻钢结构。柱为焊接钢管柱，屋架为钢管圆钢组焊三肢格构 式弧形钢屋架。 4. ，屋面:屋面为0.426mm厚Yx25-210-840型单层彩色钢板。檩条采用冷弯薄壁 C100X40X2.0型钢檩条，材质:Q345B。 5. 屋面排水方式，:屋面排水为散排。 6. 结构合理使用年限15年。 7. 该厂房生产物品为非燃烧品，火灾危险性为戊类，建筑安全等级二级。 8. 图中未尽事宜，，由建设方、设计方协商解决。 二、结构设计说明: 设计依据的技术规范与规程; 1、《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012) 2、《钢结构设计规范》 (GBJ50017-2003) 3、《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)

(GBJ18-2002) 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 6、《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 7、《建筑设计防火规范》 (GB50016-2012) 8、《工业企业采光设计标准》 (GB50033-91) 9、《碳钢焊条》 (GB/T5117-95) 10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923.1-2011) 11、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 (GB50212-2002) 三、结构材料 1、本钢结构工程钢管钢筋组焊三肢格构式弧形钢屋架及其连接板均采用Q235- B.F钢，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)标准中的有关规定。 2、檩条及其次要构件均采用Q235钢，其材料性能应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)标准中的有关规定。 3、除注明者外，所有结构用加劲板、连接板一律为6mm。 4、焊接连接，:所有焊缝均为三级焊缝，焊缝厚度除注明外，焊缝厚度hf?1.2倍最薄焊件厚度。焊条选用E43XX型焊条。 四、钢结构的制作: 1、钢管组焊三肢格式弧形钢屋架制作时，应按图放样制作。采用工装夹具控制屋架几何尺寸，减少焊接变形。 2. 钢管组焊三肢格式弧形钢屋架上、下弦五，对接接头，应在接口打坡口<或处预留2mm宽缝隙>，以增强其焊接强度，以保证接头强度足够。在实际制作时，应使你上下弦杆及斜腹对接接头不在同一截面上，并相互错位在200mm以上，以避免削弱屋架强度。 3、C型钢檩条与檩托的连接，采用12C级螺栓连接。

塑胶件设计指导宝典教程

塑胶件设计指导宝典 一、塑胶件结构设计基本原则： ?结构设计要合理：装配间隙合理，所有插入式的结构均应预留间隙；保证有足够的强度和刚度(安规测试)，并适当设计合理的安全系数。 ?塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性，尽量简化模具的制造。 ?塑件的结构要考虑其可塑性，即零件注塑生产效率要高，尽量降低注塑的报废率。 ?考虑便于装配生产(尤其和装配不能冲突)。 ?塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构，所谓模块化设计。 ?能通用/公用的，尽量使用已有的零件，不新开模具。 ?兼顾成本 二、塑胶件基础结构设计指南 1.零件壁厚 ①合适的壁厚

塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右， 壁厚太小：强度低；流大，熔料难充满； 壁厚太大：零件产生加，成型周期加长，零件生产效率低；(请关注weixin:shujishi1818) 常用塑胶材料合适壁厚范围（单位mm）： ②尽量减少零件壁厚，决定零件壁厚的因素如下： ?零件的强度要求； ?零件成型时能否抵抗脱模力； ?零件能够抵抗装配时的紧固力； ?有金属埋入件时，埋入件周围强度是否足够； ?孔的强度是否足够； ?错误的做法：为提高零件强度，片面的增加零件壁厚。 ③零件壁厚均匀 尽可能采用多种方法使壁厚保持均匀：

当壁厚不均匀时： 2. 圆角设计 在塑件设计过程中，为了避免应力集中，提高塑件强度，改善塑件的流动情况及便于脱模，在塑件的各面或内部连接处，应采用圆弧过度。另外，塑件上的圆角对于模具制造和机械加工及提高模具强度，也是不可少的。在塑件结构上无特殊要求时，塑件的各转角处均应有半径不小于0.5~1mm的圆角。允许的情况下，圆角应尽量大。 对于内外表面的拐角处，外圆角应为内圆角加壁厚，可减少内应力，并能保证壁厚均匀一致。(请关注weixin:shujishi1818) ①避免零件外部尖角

幼儿园建筑方案设计说明

幼儿园建筑方案设 计说明

龙腾苑幼儿园建筑方案设计说明 第一部分总平面及建筑设计 一、工程概况： 拟建的成都龙腾苑配套商品房西侧基础教育设施幼儿园部分，基地总面积3105.97平方米。幼儿园地块，地块大致呈方形，南北长约82米，东西宽约52米，用地面积4279.09平方米，共9班,包括3个托儿班，6个幼儿班。 二、设计依据： 《成都市规划管理技术规定》（） 建筑单位建筑设计任务书及用地红线图 《民用建筑设计通则》（GB50352- ） 《托儿所、幼儿园建筑设计规范》 (JGJ 39—87) 《城市道路和建筑物无障碍规范》（JBJ50- ）等相关规范、标准。《工程建设标准强制性条文》城乡规划部分 《城市居住区规划设计规范》（GB 50180—93） 《民用建筑热工设计规范》（GB50176—93） 《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118—88） 《建筑防雷设计规范》GB50057—94（） 《建筑设计资料集》（第二版） 高新区政府投资重点建设项目库。三、设计指导思想： 幼儿园是国家培养一代新人的重要基础设施，对大多数现代人而言，在幼儿园里接受系统的、科学的教育是迈入终身教育的第一步。人的许多良好品格、健全体质、行为习惯都是从小养成的，这就需要幼儿园拥有一个合适幼儿身心健康发展的建筑环境。因此，幼儿园的总体规划与建筑设计应满足幼儿生理、心理及行为特征的要求。同时，建筑造型设计应满足幼儿生理、心理及行为特征的要求。反映“新、奇、趣、美”的幼教建筑个性风格，并应注意与周边建筑风格统一、协调。 四、总体布局： 1．总体均好性 幼儿园的东面为现状城市主干道，作为城市主干道，道路交通系统高效便捷的同时保持建筑单体的相对独立性，不能对幼儿园造成干扰。幼儿园主入口规划于基地西侧的规划道路上，入口外设有大型的园前广场，方便家长等候接送，次入口位于基地西北侧。 2．与临近建筑的关系 拟建幼儿园东侧为城市主干道，西侧为规划的住宅区，有绿化相隔。 3. 交通组织 1)外部交通环境及出入口设置 幼儿园具有良好的外围交通，东侧即为城市干道，因此小区主出入

康养院建设项目规划设计说明

靖远县康养院建设项目规划设计说明 第一章建筑设计说明 1、区位条件: 本案位于甘肃省白银市靖远县新区西北部，北临裕丰路，南临会州大道，东西方向均为市政规划道路。用地北侧为规划靖远县中医院。 2、建设规模及内容： 项目用地33065平米，占地约49.6亩。本项目总建筑面积为91767.8平米(地上67542.55平方米，地下24225.25平方米)；容积率：2.04，建筑密度35%，绿地率30%，机动车停车位：地下337辆，非机动车停车位：5363辆。 项目建设包括：用地西侧为2层底层商业，养老公寓13层,月子中心4层；用地东侧为酒店综合体，其中酒店配套商业4层，酒店7层；用地中部为4栋独立养老别墅；地下一层为：设备房、机动车库及非机动车库。 本建筑高层部分，采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，多层采用钢筋混凝土框架结构。楼板均采用现浇钢筋混凝土楼板。 3、设计依据： 1、规划条件通知书（建筑工程类）靖规建条（2016）5号； 2、《民用建筑设计通则》GB 50352-2005； 3、《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》（GB50067-2014）； 4、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)； 5、《建筑给排水设计规范》(GB50016-2003) 2009 年版； 6、中华人民共和国国务院[1998]253 号文《建设项目环境保护管理条例》； 7、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)； 8、《污水综合排放标准》(GB18918-2002)； 9、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版) (发改投资(2006)1325 号文)； 10、《中国节能技术政策大纲》； 11、《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2014； 12、建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料； 4、设计理念 花园式绿色养老社区——创造与自然环境相融合的都市养老社区，通过独立的环境打造，无障碍的场地及居住设计，为老年群体创造一个适合于他们生活方式的社区，以医院作为有力的配套支撑，解决看病难的最大问题；通过内部私密庭院的打造，形成环廊的景观步行通道，给养老人群更多的室外活动空间。 空中花园月子中心——作为产后人群的康养疗养场所，最大程度上设计出一个通透的半室外空间，满足疗养人群的的休养及休闲空间。 都市旅游目的地——酒店综合体最为一张城市名片，展现出城市新的形象，为广大人群提供更为广阔的休闲娱乐空间，满足都市旅游目的地的需求。 5、总平面规划 ①入口及交通组织 项目用地块整体靠近黄河，地处靖远县新区，北临裕丰路，南临会州大道，交通便利，地理位置优越。 地块设置四个主要出入口，东西侧规划道路为人行出入口，北侧为项目主出入口 利用用地周边交通状况良好的有利条件，创造外部车行系统，内部人行系统，实现真正意义上的人车分流。将机动车出入口临近用地周边布置，保证用地较高的环境质量。 由于用地与城市道路有约6.0m 高差，因此项目设置地下一层车库。 ②景观设计与布局 入口景观由暖色硬质铺地形成，景观大门及入口弧形水景景墙形成入口广场空间，景观广场与八卦造型景观喷泉，营造中式庭院特色的空间，为住户创造轻松、愉悦的居住环境。 庭院景观主要由中心湖面景观、中庭水系以及风雨连廊和各景观节点构成。风雨连廊在整个庭院内形成环形走廊，将地块内的各个功能串联起来，使得住户可以在任何天气条件下出入室内外活动场所。中心湖面景观区域不仅为养生公寓、月子中心提供了极好的中庭景观，也大大提升了中部养生别墅的居住品质，同时丰富了庭院室外活动场地的景观品质。

塑料件结构设计基本原则

塑料件结构设计基本原则

可怜的机械狗之塑料件结构设计基本原则（一） 一，产品结构设计前言 正式进入话题之前，咱先抱怨两句，机械工程的待遇可真不咋地，奉劝想要进入机械行业的童鞋们三思后行。待遇低，工作环境差就算了，可美女咋也凤毛麟角呢！都说机械好就业，工作稳定，可那初始工资真是没得说，就说自己刚毕业时，每月2000块，去厂房里做装配工，铁块在手里滚来滚去，整天脏兮兮的，还累的跟狗一样。可相比较其他呢，那些学计算机的，学财务，学管理的，那待遇真是没法比，想我当时就是因为看这个专业名字好听，就跳坑里了。虽然这个说，可梦想仍在，咱还是要向着那里走着，一点一点地走。 进入正题，在玩具，消费类电子产品，大小家电，汽车等相关行业中，都离不开产品的结构设计，各种有形的产品，配件等都必须先确定其外形，所以是产品结构设计是产品研发阶段的核心之一。就拿消费类电子产品来说，结构，硬件，软件是产品研发的三个主要工作团体，而硬件与结构又是结合最紧密的。 一般公司要研发一款产品，首先是市场部签

发开发指令，经过部门评审后，研发部开始进行结构外观建模，然后再进行建模评审，评审通过后，才开始内部的结构设计，然后才是做手板，开模，试模，试产，量产等。而其中的内部结构设计就是产品结构设计师最主要的工作内容。在我国，工业外观设计跟结构设计是分开的，就是说决定产品初步外观的并不是机构工程师，而是工业设计师，他们会依照市场调差和基本的性能需要去绘制产品的外观，这个当然需要一定绘画艺术和审美能力。可怜大多说人都怀疑作为理工科的结构工程师欠缺这些细胞，可事实好像也是这样。最近接手国外的一个充电器产品，是他们已经做好了3D图，要我们来开模生产，可是拿到手后根本开不了膜，不符合开模要求，当然做个样品可以用3D打印做出来，可想要大批量的还是要靠传统模具。这体现了结构工程师的作用了，尽可能保证产品用料，外观，性能，工艺，装配的最佳化，就是在各个环节省钱省时省力，想想就够累的啊！ 二，塑料件料厚 我们接触的很多产品是塑料件，其大部分塑料件都是通过塑胶模具注塑成型，而料厚是塑料