汽轮发电机组基础施工方案
6.1.1 汽轮发电机组基础施工方案
6.1.1.1 工程概况
1、由于资料不详，本方案参照上海电气同类型机组选材进行编制。
2、本工程汽机基座沿汽机间纵向布置，汽机基座是砼结构施工中最关键的部位。汽轮发电机座共分▽±0.000m、▽6.80m和▽13.70m层；其主要施工特点和要求如下：（1）基础为钢筋砼大板结构，施工方案参见《大体积混凝土工程施工方案》
（2）上部结构为超大截面框架梁、柱，两排共8根柱子，2条纵梁，4条横梁；工作时受振动荷载作用，故要求砼内在质量可靠，外形尺寸正确；
（3）上部结构中预埋铁件、预埋（套）管、直埋螺栓数量大、重量大，施工精度要求较高。
6.1.1.2 编制依据
1、广东华厦阳西电厂一期3、4号（2×600MW级）工程分包合同文件
2、施工组织总设计导则
3、设计院初设图纸
4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]
5、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）建标[2009]
6、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69－87
7、《火力发电厂工程测量技术规程》DL5001-91
8、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002
9、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001
10、《地下防水工程施工及验收规范》GB50208－2002
11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003
12、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
13、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5212-2005
14、《建筑工程质量检验评定标准》GB50300－2001
15、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程》（DL/T5210.1-2005）《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
6.1.1.3 施工资源配置
本单位工程施工工期要求较短，施工劳动力投入要多，要迅速形成施工高峰。高峰期劳动力计划见下表：
劳动力计划表
主要机械装备、测量器具一览表
6.1.1.4 进度计划
详见二级施工网络计划。
6.1.1.5 施工流程
1、施工段划分
根据汽机基座施工工艺特殊性，水平施工缝一般分别留设如下（具体根据设计要求施工）：
（1）基础底板顶面处；
（2）+6.80m层梁底处；
（3）+6.80m层梁面处；
（4）+13.70m层梁底处。
2、施工程序
基座底板施工程序：（土方工程略）定位、放灰线→搭设材料运输道→碎石垫层→垫层支模、浇垫层砼→定位、弹线→桩承台锚筋处理→绑扎底板下层钢筋→支承上层钢筋角钢骨架焊接→绑扎上层钢筋、柱插筋→基础支模→测温孔布置→验收→底板浇捣砼
→养护→拆模→底板砼隐蔽验收→回填土。
基座上部结构施工程序：标高、轴线复核→搭设框架梁、板承重架→柱主筋连接→绑扎柱箍筋、拉筋→安装预埋件、支模（到+6.80m 层梁底）→验收→柱砼浇捣→（+6.80m 层）梁底支模→测引轴线至梁底模→绑扎梁主筋及箍筋→支梁侧模及+6.80m层板底模→绑扎板钢筋→验收→+6.80m层梁、板砼浇捣→搭设承重架（+6.80m至+13.700m层梁底）→柱主筋墩粗直螺纹连接→绑扎柱箍筋、拉筋→安装预埋件→柱支模至+13.70m层梁底标高→验收→柱浇捣砼→安装样板架主骨架→+13.70m层梁底支模→测引轴线至梁底模及样板架主骨架钢梁上→安装大埋件、锚固板支架→安装大埋件、大埋管、锚固板→复核轴线→安装螺栓样板架→安装地脚螺栓→检查调整大埋件、大埋管、锚固板、地脚螺栓位置、标高→绑扎梁钢筋→安装电气埋管→复核、验收地脚螺栓、大埋件、埋管、锚固板→调整、加固→验收→+13.70m层梁砼浇捣→拆模→验收→交安装。
6.1.1.6 施工方案
1、轴线、标高控制方法
轴线、标高的测设贯穿汽机基座施工全过程。为了保证轴线和高程的测设精度，采用全站仪进行轴线定位，带测微器的水准仪和铟钢尺控制标高。
基础底板垫层浇筑后，用全站仪从提供的永久观测点引至基础范围内，并测设出汽轮发电机中心线（主轴线），作为基准线。以此基准线确定出基础底板的边框线、框架柱的边框线，在垫层面弹墨线清楚地表示出来，并在边框线角部用红漆标注出来，经复核无误后开始下道工序施工。
底板钢筋绑扎完毕后，将垫层面轴线引至底板面，汽轮发电机中心线的端点及交汇点各焊一块比底板面标高高出10mm共五块250mm×250mm的埋件，埋件焊接在固定架上，然后将轴线测引到埋件上用红油漆标注。再按顶面的轴线复核各柱基平面插筋位置。
底板砼浇筑后，再次复核轴线并在砼面用墨线弹出来，中间、两端用红漆标注。
复核后的底板面轴线作为上部结构的基准线。上部结构施工时再用全站仪从底板面引出并逐层引测上去。
基座运转层施工时，铺底模后将汽轮发电机中心线测设到模板上并作好标记，为保证测设的精度及施工方便，根据已确定的这两条主轴线用鉴定过的钢卷尺和弹簧秤再确定出发电机中心线、高压蒸汽入口中心线等相关轴线并用墨线弹出来；待样板架安装固定后，以同样的方法将上述轴线引至样板架钢梁面；为确保凝汽器中心线和汽轮发电机中心线两条主轴线的精确性，在钢梁面主轴线的交点及两端各焊一个钢支架，在交点处的支架面安放仪器，检测汽轮发电机中心线的误差并调整，采用鉴定过的钢卷尺和弹簧秤确定出发电机中心线、高压蒸汽入口中心线等相关轴线用墨线弹出来，两端用红倒“▲”表示出来，汽轮发电机中心线由于受支架影响，轴线位置向外移200mm在钢梁面用红倒“▲”标识出来，最后在各轴线两端的钢梁上焊一个锥型轮轴，然后用0.5mm粗的细钢钢绳固定在锥型轮轴上，通过锥型轮轴来调节钢丝的绷紧程度作为轴线。锚固板、大埋件安装就位后再重新复核各轴线。
砼浇筑后再将底板面轴线引到运转层砼面，以同样的方法确定出发电机中心线，高压蒸汽入口中心线等相关轴线作为交工轴线。
汽机底板、+6.8m层以下的框架柱的高程由建设单位提供在现场的永久观测点引进，以下的框架柱施工后，在每根框架柱+0.300m标高处焊接沉降观测点。
2、汽机基座底板施工方案：
（1）汽机基座底板属大体积砼，必须按大体积砼施工技术措施进行施工。
（2）基坑验收→测量放样→安装垫层四周模板→投测垫层面中心线和高程→清除杂物积水→浇筑垫层砼。
（3）在垫层面上投测汽轮机、发电机中心线与凝汽器中心线→测量复测、校核→在垫层面上画出基础边线、纵横梁位及柱位中心线→绑扎底板底层钢筋→底层钢筋接头焊接→木工搭设纵梁钢筋架→绑扎纵梁钢筋→纵梁接头焊接→绑扎横梁钢筋→横梁接头焊接→绑扎底板面层钢筋→面层钢筋接头焊接→在梁内放入柱箍筋→插入柱筋及冷凝器支墩主筋→绑扎成型→拆除梁钢筋架→钢筋分项工程隐蔽验收并现场取接头样品送检→全面安装模板→全面加固模板及补充支撑→搭设仓面脚手架走道平台→测量柱位轴线及高程→进行柱位轴线及高程复测、校核→误差改正→四级检查验收合格后→浇筑底板砼并加各种插筋→养护→拆模。
3、底板面至零米（支墩、边墙）
（1）施工分段：排汽装置支墩→排汽装置基坑墙体
（2）工艺流程：在底板砼面上放出排汽装置支墩、框架柱、排汽装置基坑墙体的边线→绑扎钢筋→经四级隐蔽检查验收合格后→安装模板→全面加固及补充支撑→搭设仓面走道平台→浇筑砼→养护→拆模→清理材料。
4、汽机基座上部结构施工方案：
汽轮发电机基座上部结构为现浇钢筋混凝土空间框架，在▽13.70m层设有汽轮发电机支承及运转平台，是火力发电厂核心结构工程。
（1）汽机底板面处柱脚植毛面冲洗→测量轴线放样及高程点→搭设汽机基座内满堂红及外脚手架→绑扎钢筋→测量埋件放样并安装埋件→隐蔽预检→安装模板→加固调整→测量检查→隐蔽验收→浇筑混凝土到▽6.80m层梁底→养护14d。
（2）▽6.80m层梁底柱头植毛面冲洗→测量轴线放样、高程点→搭梁板顶架及外脚架→铺梁底模→测量放样梁板埋件→安装、固定梁板底埋件→绑扎钢筋→安装梁侧预埋件→隐蔽预检→封模加固→安装梁板面埋件→测量检查→隐蔽验收→浇筑▽6.8m梁、
板混凝土→养护14d。
（3）▽6.80m高程植毛面冲洗→测量放样轴线高程点→搭设▽13.70m梁底汽机基座满堂红脚手架及外脚手架→绑扎钢筋→测量埋件放样并安装埋件→隐蔽预检→安装模板→加固调整→测量检查→隐蔽验收→浇筑混凝土到▽6.80m层梁底→养护14d。
（4）▽13.70m梁底高程植毛面冲洗→测量轴线放样、高程点→搭梁板顶架及外脚架→铺梁底模→测量放样梁板埋件→安装加固梁板底、安装螺栓加固架及安装螺栓→绑扎钢筋→安装梁侧预埋件→隐蔽预检→封模加固→安装梁板面埋件→测量检查→隐蔽验收→浇筑▽13.70m梁底汽机基座柱混凝土→养护14d。
5、主要分项工程施工方法及技术措施
（1）钢筋工程
A．钢筋根据施工翻样图由内场加工，平板车运至现场；其中底板纵向主筋由于偏长，可考虑在现场对接加工；
B．Φ22以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接长，其它采用闪光对焊接长；
汽机基座柱钢筋
C．梁内Φ22mm以上钢筋接头的直螺纹加工完成后，短向钢筋直接在内场按料单长度逐根接长并分类堆放，施工时拉至现场绑扎，长向钢筋由于长度太大，要拉到现场就位后再接长；
D．用于固定样板架的钢柱，其下端设置的埋件与柱中主筋相碰时，埋件临时在现场割缺口，保证柱主筋穿过；样板架施工时，先安装钢柱，再绑扎梁内钢筋，两者相碰时，适当调整钢筋间距、位置，避开钢柱。无法避开钢柱时，按设计要求钢筋现场割断，再加焊钢板，一端与钢筋焊接，一端与钢柱焊接；
E．运转层框架梁面层、底层Φ22mm主筋都在两排以上，绑扎钢筋时在梁底的第一排钢筋上加垫一根10号槽钢，然后再绑扎第二排钢筋；梁面第一层钢筋绑扎后，在该排钢筋下绑扎一根10号槽钢（槽钢与梁面钢筋扎牢），第二排钢筋再与槽钢绑扎牢固。槽钢长度为梁宽度减保护层宽度，沿梁长度方向每2.5m间距垫一根；
F．汽机基座运转层结构形式复杂、配筋多，绑扎时特别要分清各部位钢筋的绑扎顺序；形状复杂、交叉多、长度长的部位先绑扎，其余部位则后绑扎；采用滚轧直螺纹连接有利于基座避开螺栓、埋管位置。这样既可以保证质量又能够减小施工难度，提高工效。
G．钢筋保护层垫块采用弧形垫块（见附图），垫设时垫块弧形面朝外，以减少垫块和模板面接触面积，从而消除砼表面垫块印痕，改善砼表面质量。
附图：弧形垫块示
（2）模板工程
A．基座上部框架结构模板采用光面覆膜大模板。为确保大模板的刚度，根据大模板所受力的大小，排骨档的间距为300mm～600mm；排骨档与大模板接触面刨平、刨光；
大模板
B．框架柱支模对拉螺栓纵横间距@600mm设置(具体通过计算确定)（特制对拉螺栓，螺栓头为M16，拉杆为Φ14，两面搭接焊，端部用螺帽连接、橡胶垫圈隔离，拆模后螺栓头和橡胶垫圈可以拧出并重复利用），模板拼好后，柱四面从下到上每600mm设钢管横楞进行加固，相互拉结，紧箍柱模（详见附图：汽机模板支立示意图）。
C ．梁底、板底支模前，先在承重架面按梁板的尺寸支设一层钢模，并在钢模上每600mm ～1200mm 间距打一个Φ6.5的螺丝孔，然后在钢模上铺设大模板（内衬PVC 板），并用螺丝将大模板固定在钢模上；
D ．梁侧模与底模接头处，没有角钢的地方加设一道木线角，既美观又可以防止漏浆。沿梁高、梁长方向每600mm 设一根Φ12对拉螺栓连接两侧模板，并以相同的间距设钢管围檩加固模板；
E ．梁底、板底埋件通过自攻螺丝与梁、板底模板固定。梁顶、板顶埋件加筋固定在箍筋上；
F ．侧面的埋件固定有两种方法：一种是面积小、重量轻的埋件，确定标高及中心位置后，支模前直接用M4螺栓固定在侧模上。另一种是面积大、重量重的埋件，先将埋件与钢筋临时固定，支模后确定标高及中心位置最终用M 螺栓固定在侧模上（详见附图：埋件固定示意图）；
G ．框架柱四周的角钢、扁钢埋设时，为方便安装先将角钢、扁钢加工成两米长一段，加工后修整、调直。然后将角钢或扁钢逐根往上拼放，并临时固定在钢筋上，支模时用电钻在角钢或扁钢的两边每600mm 各打一个Φ4～Φ6.5螺丝孔，并在相应的模板上用电钻钻出同样大小的孔，然后用螺丝将角钢或扁钢紧固在模板上；
大
埋件固定示意图
H．为防止水泥浆不漏进埋件表面，所有埋件面四边均贴单面胶，支模时用力拧紧埋件上的螺丝，将单面胶压缩到尽可能薄的范围，拆模后将单面胶清理干净；
I．大埋件体积大、重量重，就位安装时，需在底模上用槽钢或角钢制作“H”型支架，支架下端与底模用螺丝固定，上端与样板架焊牢。为便于调节埋件的高度，在“H”形支架的横杆上等距离设置三颗Φ16的螺丝，埋件就位时放在螺顶上，然后转动螺杆调整埋件标高，符合要求后将埋件与螺杆、支架临时固定。待复核轴线符合要求后，最终用电焊固定；
（3）砼工程
A．砼生产工艺：在配制汽轮发电机基座的混凝土中，必须采用已经检验合格的同一生产厂家的水泥、减水剂和粉煤灰，以保证混凝土的外观颜色一致。粉煤灰的掺量，严格控制在15%之内，以保证混凝土的表面平整光滑，不产生浮灰的现象。
B．施工缝的设置：按设计图纸要求设置施工缝，施工缝在模板安装前，用清水将碴清除干净，先用水润湿12h，浇筑混凝土前用同成分的砂浆铺设50mm～60mm厚，然后再浇筑混凝土，保证新旧混凝土接触良好。
C．砼的输送及入仓：砼的浇筑采用1台汽车泵及1台60型拖泵输送入仓，搅拌车5台～6台作为运输砼之用，以保证砼浇筑工作的连续进行。为确保螺栓不偏移，泵送砼时，管口须避开埋件、埋管、地脚螺栓，砼入仓采用两端同时浇注的工艺，避免由于砼的推力造成螺栓偏移。为防止模板侧压力过大，要严格控制梁、柱高度方向的浇捣速度，控制高度为：柱3米，梁1.5米。浇捣采用流水作业方式，从Ⅰ号框架柱开始按顺序分级先浇第一层砼，在砼初凝前再浇第二层砼，以保证砼有下沉时间。砼浇筑过程中，不强振过振，防止对拉螺栓处漏浆，以免起砂。
D．砼分层及振捣：采用插入式振动器来振捣混凝土，严格按400mm～500mm左右分
层厚度来分层浇筑柱梁板混凝土，插入点应均匀布置，逐点移动，振点间距应≤1.5R，振动时间控制在15s～20s左右，应避免靠近模板、套管，以防变形移位。为避免在砼浇筑过程中因砼的流动和振动造成预埋螺栓（预埋件）的偏移，预埋螺栓（预埋件）要加固稳定，同时在螺栓周围尽可能下料均匀，使其四周砼面逐渐上升，避免高差过大。振捣砼时，振动棒与螺栓之间保持150mm～200mm距离。砼振动器对称垂直插入，以避免碰动螺栓和固定架造成位移或偏斜。
E．预埋件及螺栓保证措施：在运转层的混凝土浇筑过程中，派专业测量人员跟班观察预埋螺栓套管及顶面预埋件高程的变化情况，及时发现问题，及时采取措施，以保证预埋螺栓套管的精度符合标准要求。同时，应严格控制运转层顶部砼的高程，保证顶部砼偏差符合设计和施工规范的标准要求。
F．混凝土的养护：底板及运转层平台砼为大体积混凝土，浇捣完毕后要采取保温保湿养护，具体措施详见《大体积混凝土工程施工方案》；其它部位浇砼后要于12小时内进行浇水养护，并且养护时间不少于7天（如掺有缓凝型外加剂，养护期限延长到14天）拆模后将混凝土表面的胶带纸、浮浆等杂物及时清理干净，对于局部的模板接缝、麻面等小缺陷，必须进行修补。
G．施工缝处理：施工缝处混凝土硬化（一般不少于24小时）后，进行凿毛，凿除表面水泥薄膜、松动砂石和软弱混凝土层，并用清水冲洗干净，在浇筑前，用10—15mm 后水泥砂浆（和砼内砂浆同级配）套浆处理。另外，如果设计有其它要求，比如施工缝处插钢筋等，必须严格遵循。
（4）架子工程
A．承重架通过计算确定；
B．柱轮廓线外500mm及上部梁垂直投影范围内，，+6.8m层梁、板底承重架立杆
柱
汽机基座排架支撑示意图
梁
柱
可调支座
梁底模板
围 囹纵横间距按500mm 搭设，步高1.5米；+13.70m 层梁底承重架立杆纵横间距按400mm 搭设；
C ．基座上部结构承重架分两次搭设：第一次搭至+6.8m 层梁底板下150mm ；待+6.8m 层施工完毕后再从楼层上往上搭设至基座+13.70m 层梁底150mm 处；
D ．汽机底板上搭设承重架，立杆直接放在底板砼面，扩出底板部分地基采用砂石分层夯实，下铺枕木，承重架每根立杆底部垫6mm 厚100×100mm 的铁板；
E ．承重架立杆采用对接接头，接头错开50%以上，不允许立杆都在同一平面内接头，搭架前根据上部梁、板底标高来计算选用最合理的接头方式，钢管长短交替摆放；
F ．承重架顶部增加二只保险轧头；
G ．砼浇筑前须对承重架严格进行检查、加固。
H ．泵管架子必须独立搭设，不得和模板支撑体系及钢筋骨架连结，以防影响模板钢筋稳定。
I ．基座持力脚手架及操作平台的搭设：
基座框架樑和纵樑下的持力脚手架及施工平台，均采用Φ48钢管脚手架和10×10cm 木方结合的使用方案。
基座框架樑和纵樑下脚手架间距为沿樑长度及宽度两个方向均为0.5m ，沿基座四
柱加固图
对拉螺栓(外套PVC)
梁模加固图
大围囹
小方条大模板对拉螺栓(外套PVC管)
下层模板支撑示意
角钢支撑示
周搭设上料及施工平台，其宽度为4m 。
上层模板安装时与下层模板(或平台)连接，可选取图(三、四 )的方式进行连接。 沿柱模高度方向每隔2m 设混凝土振捣口，在柱脚位置设置清扫口，待各工序完成后，混凝土浇灌前，将模内杂物清理干净后封好。
樑侧模的斜支撑与模板的夹角不小于45°，所有樑均应起拱，高度为樑跨度的1.3‰。
（5）预埋螺栓钢架的制作与安装：
A．在汽轮发电机基座的运转层施工中，汽机基座台板螺栓的预埋是关键工序，必须保证每根螺栓的偏差在允许范围，包括对中、垂直和标高偏差，螺栓埋设难点在于其固定方案。
B．采用独立于模板支撑体系以外上、下钢架（螺栓模板）加固，即在施工▽6.80m～▽13.70m层柱子时，每根柱子预埋一根25#工字钢，在螺栓底端用钢梁与立柱25#工字钢联成水平支架作为螺栓下端固定支架，再在螺栓上端用钢筋架与立柱25#工字钢联成水平支架，作为螺栓上端的固定支架，螺栓上、下固定保证了其中心位置，垂直度和顶标高精确。为控制螺栓架平台的平面位置，在运行层砼浇筑前，其四周的主厂房钢结构平台必须完成，依靠与主厂房钢结构的顶撑来控制螺栓架的走位。为避免泵送管道及走道冲击对螺栓架造成影响，对泵送管道和人工走道的排架进行独架设，不得与螺栓架结构相连。加固汽机基座台板螺栓的钢构架用型钢来制作，经测量复核后，保证预埋螺栓的中心偏差≤3mm，垂直度偏差≤5mm时，才能浇筑混凝土。螺栓模板和螺栓架的制作、安装待施工图纸出来后根据施工图纸编写详细的作业指导书。
C．地脚螺栓安装
a．安装前对螺栓的型号、数量、螺纹的完整性、螺帽、套管、锚固板等一一进行核查、验收，并分类堆放、保管，以免混淆；
b．大埋件吊装就位后，先对轴线进行复核校正，再开始安装螺栓。因为大埋件吊装就位的过程中，由于碰撞可能引起轴线移位；
c．螺栓套筒直径比螺栓大20mm，用来调节砼浇筑后外露螺杆的平面中心位置。为保证螺栓在套筒内居中，施工采用以下方法：按各种套筒的规格加工比套筒外径大5mm 的厚4mm的铁板，在铁板中间加工出比螺栓直径大2mm的圆孔，然后用这种铁板将套筒
的两端封住，这样能确保螺栓在套筒内居中。砼浇筑后再将套筒上端的封头铁板去掉，螺栓的平面中心位置就可以微调；
d．螺栓安装时，采用套板下降法即同组螺栓直接固定在同一块套板上，套板与样板架之间再加槽钢或工字钢连接，以此保证螺栓的埋设精度。安装前将整个基础上的螺栓根据规格、型号、互相之间能连接的原则分组并编号，按本组每只螺栓的间距在套板上加工出比螺栓直径大20mm的一组圆孔。现场安装对号施工，套板在测工的配合下采用槽钢或工字钢焊接在样板架上。然后从下向上穿入螺栓，螺栓露出套板面后用螺帽暂时固定，接着进行螺栓标高、位置、垂直度的调整，并初步固定，待基础钢筋绑扎完毕后，再进行一次螺栓标高、位置、垂直度的校正、调整，无误后进行最终固定，将小铁板用电焊从四个方向将螺帽固定在套板上，下端增加通长角钢用电焊将每一分块内的螺栓连为一个整体，确保砼浇筑过程中不产生位移；
e．螺栓埋设顶标高比设计标高提高8mm，以免砼浇筑后收缩影响螺栓安装标高，确保螺顶标高符合规范要求；
f．基座上部的地脚螺栓、埋件、埋管相对位置和垂直偏差要求高，施工难度大，施工过程中组织一批有经验的技术骨干把关，采取检查→调整→再检查→再调整，直到误差在设计及规范允许范围内，并有足够的宽余度（根据经验确定），以预防砼浇捣过程中可能产生的偏差。
6.1.1.7 质量保证措施
1、大体积砼温控质量控制
混凝土运输浇筑方法采用混凝土汽车泵或混凝土拖泵配混凝土搅拌车运输浇筑。大体积砼的运输、浇筑、振捣、养护应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的一般要求和规定。
2、施工工艺控制措施
对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥影响较小。为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施。大体积混凝土的浇筑方法采用分段分层踏步式推进的浇筑方法，一般为1.5m～2.5m,每层厚度300mm～350mm，坡度一般取1：6～1：7。不留施工缝，一次浇筑完成。混凝土浇灌顺序宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。采取两边向中间推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，不使产生实际的施工缝。做好混凝土的养护，适当延长拆模时间，能有效提高混凝土强度，减少混凝土表面的温降梯度；降温时采取保温保湿养护，能使混凝土缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。本工程较大面积的基础面采用先一层塑料薄膜后二层麻袋作保温保湿养护。结构侧面模板不拆除，利用模板的密封性养护砼表面。养护工作必须根据测温值与温差，及时调整养护措施。
3、信息化控制
大体积混凝土保温保湿养护中，应对混凝土的内表温度，顶面及底面温度，室外温度进行监测，根据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。根据工程项目的平面形状尺寸、厚度等不同情况，合理、经济地布设测温点，并绘制测温点布置图。一般可沿中心线呈L 形布置测温点，点与点距离不大于4m，在高度方向，点与点距离一般以0.6m为宜。可采用在每个测温点上埋设测温片进行测温。测温频率：应设专人三班测温，并做好测温记录。1d～3d每隔2h 测温一次，4d～15d每隔4h 测温一次，15d～30d每隔8h 测温一次。每次测温后，应立即汇总整理混凝土内部温度场与温差数值，提供给施工指挥部门，以指导现场的施工。
4、钢筋焊接工序质量控制
可能出现的质量问题：焊接接头偏心弯折；焊条（焊剂）规格不符合要求；焊缝长、宽、厚度不符合要求；凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹碴等。质量控制措施：焊工必须持有效证件，禁止无证上岗；焊工施焊前，按规定进行焊接工艺试验；每批钢筋焊接后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员在自检后对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查机械性能；检查焊条型号。
5、预埋件制安工序控制
预埋铁件要求控制好表面平整度且与混凝土表面一致，各埋件边成一线，铁件边角方正，预埋螺栓要垂直，位置准确，顶标高不超标，同时要做好保护，防止后续工序施工时损坏。
6、预埋螺栓的质量控制
汽机基座预埋螺栓质量，将直接影响汽机设备安装的质量及投产后的稳定运行，因此汽机基座预埋螺栓是土建工程中关键的质量控制项目。由于汽机基座预埋螺栓直径大且深度较深，在混凝土浇筑振捣时容易受振而发生位移，严重的位移偏差将超出设计标准，甚至无法安装设备，造成返工处理，影响结构的质量。为确保预埋螺栓在施工过程中减少位移偏差，达到设计和验收规范要求，在预埋螺栓施工工艺中除有专项技术方案保证外，质量控制应有以下措施：
（1）在混凝土浇筑时，专门设计混凝土配合比，保证混凝土的和易性与流动性；
（2）混凝土浇筑过程中严格按技术方案的要求，按每层300mm～500mm的标准控制混凝土浇筑；
（3）在混凝土浇筑过程中，施工技术员、质检员必须在现场监督指导。同时应用经纬仪监测预埋螺栓或孔洞的位移情况，发现有位移时应立即进行处理；
（4）在振捣时应严格按浇筑工艺进行，振动棒不能直接振动钢筋、预埋套管和模板。
6.1.1.8 安全保证措施
1、危险源辨识及控制：
主要危害、危险控制管理表
发电机工程施工组织设计方案
肥城市桃都新能源有限公司循环经济提效改造项目50MW高温超高压煤气发电机组设计、供货及安装EPC工程 发电机安装施工方案 批准： 审核： 编制：
2017年10月17日 四川鑫鸿工程技术有限公司 一﹑工程概况 本期工程为肥城市桃都新能源有限公司循环经济提效改造项目50MW高温超高压煤气发电机组设计、供货及安装EPC工程。汽轮机由东方汽轮机有限公司制造，型号为 N50-13.2/535/535-2型发电机组安装。 1.1﹑发电机的特性数据 型号：QF-55-2-10.5E 功率：55MW 电压: 10.5KW 功率因素：0.8（滞后） 相数：3 平率：50HZ 转速:3000r/min 1.2﹑励磁机的特性数据 交流无刷励磁机 型号：WEF8-5G 额定容量：293KW 额定电压：228V 额定电流：1123A 额定转速：3000r/min
二﹑编制依据
三﹑劳动力配备
四﹑发电机的安装 1﹑安装前的准备工作 发电机安装前应做好设备开箱检查验收、基础交接验收等工作，要求参见汽轮机安装前准备工作。 2﹑空气冷却器安装 2.1按厂家要求解体空气冷却器检查管束等部件应无缺陷，内部干净无杂物。 2.2空气冷却器组装后做水压试验，试验压力、时间按厂家图纸规定进行。 3﹑台板就位 3.1按照制造厂提供的垫铁布置图在基础上划出垫铁的布置位置，然后在该位置进行基础凿毛工作，要求凿毛深度为凿去表面灰浆层，露出粗骨料断面层，凿平尺寸要求大于垫铁边缘10-30mm，垫铁与混凝土的接触要密实，四角无翘动。 3.2测出垫铁位置凿好的毛面标高，并考虑轴系扬度，然后配置垫铁，要求每迭垫铁不超过三块。同时，还要求做好垫铁各层间的接触面，要求接触密实，0.05mm塞尺一般应塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4。垫铁外观要求平整，无毛刺和卷边。 3.3清理基础表面层。凿削后的表层，不能留有残渣，杂质和各种松散及有害的材料，如：油污、砂粒、淤泥等。 3.4检查台板上地脚螺栓孔是否与基础地脚螺栓相配，且检查其中心线是否相符。 3.5台板、调整垫片，机座底脚应用清洗溶剂仔细擦洗，清除锈斑、油漆污垢，使台板外观平整光洁，无损伤、变形和毛刺，调整垫片则要求无卷边，平整光洁，在联系螺丝处开豁
1#汽轮机组大修技术协议
1#汽轮发电机组大修工程技术协议附件一： xxxx热电有限公司 1#汽轮发电机组大修工程 技术协议 甲方：xxxx热电有限公司 乙方：xxxx电力有限公司 签约地点：
主合同编号： 甲方（发包方）：xxxx热电有限公司 乙方（承包方）：xxxx电力有限公司 一、总则 1、工程质量等级：合格。 2、工程具备竣工验收条件，乙方按国家竣工有关规定向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告，并出具质量保修书，甲方接到资料后应于10天内组织有关人员进行验收审定完毕合格后给予办理竣工结算。 3、甲方有权对已经隐蔽的工程重新检验，乙方应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，甲方承担由此发生的全部追加合同价款，并相应顺延工期；检验不合格，乙方承担发生的全部费用，工期不予顺延。 4、竣工工程验收，以甲方相关专业的图纸、说明书和国家颁发的工程施工验收规范、质量检验标准为依据。 5、乙方承担本工程质量保修责任，其最低保修期限按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，在保修范围和保修期限内发生质量问题的，乙方应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。 6、机组大修前15天，甲方通知乙方计划停机时间，乙方在停机前10天派出人员到现场进行技术交底以及测量有关技术数据，届时乙方人员不到位，扣工程款1000元，并且甲方测量的结果乙方必须承认。 7、乙方应严格按照甲方的考核工期要求按期完工，因乙方原因造成工期拖延，每拖延一天，扣工程款5000元。 8、乙方应严格按照检修计划项目施工，不得漏项、缺项，如果发生漏项、缺项，扣除该项目的检修工时费用外，再视项目大小酌情扣除工程款1000~5000元。 9、工程检修结束并经甲方验收质量合格，机组一次启动成功，并连续运行7天以上，乙方须在10日内将检修完工资料送甲方审查，甲方在接到结算报告后应在10日内审定完毕合格后办理竣工结算，付至合同总承包价款的50%；若
MW抽凝汽轮发电机组机技术协议
云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程50MW抽汽式汽轮发电机组 技术协议 买方：赛鼎工程有限公司 卖方：中国长江动力公司（集团） 二0一0年三月
目录 汽轮机部分 (1) 一汽轮机技术规范 (1) 1 概述 (1) 2 技术要求 (4) 3 保证值 (20) 4 汽轮机主要数据汇总表 (20) 二图纸资料及交付进度 (24) 1 主机部分 (24) 2 合同生效后按要求提供的设计资料(包括初设补充资料及施工图资料) (25) 三供货范围 (28) 1 一般要求 (28) 2供货范围 (28) 四货物检验、验收执行的标准 (36) 1 设计制造标准 (36) 2 质量确定 (38) 3 设备监造（检验） (39) 五技术服务和联络 (42) 附件一汽机配套控制系统技术要求 (43) 一DEH部分 (43) 二TSI部分 (65) 三ETS部分 (66) 发电机部分 (70) 1技术参数及要求 (70) 2励磁系统参数 (72) 3性能保证 (76) 4质量标准 (77) 附件一发电机技术数据汇总表 (78) 附件二发电机采用WKKL-2001B型静态励磁系统 (83) 附件三汽轮发电机供货范围 (86) 附件四发电机供应项目清单(静止励磁) (87) 附件五技术资料 (89) 附件六发电机监造（检验）和性能验收试验 (89) 附件七技术服务与培训 (91)
汽轮机部分 一汽轮机技术规范 1 概述 本项目为云南先锋褐煤洁净化利用试验示范工程中的热能资源综合利用项目，厂址位于云南寻甸。本工程装机为3台260t/h高温高压循环流化床锅炉，本次配置1台50MW 高温高压抽凝式汽轮机及配1台50MW发电机。 本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本规范书和发电机技术标准的优质产品。本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.1 设计、制造标准 汽轮机及附属设备和附件的设计、使用的材料、制造工艺及检验要求，均执行如下（但不限于）国家、行业和企业有关标准(的最新版本)： GB 5578 《固定式发电用汽轮机技术条件》 ZBK 54201 《汽轮机主要零件（静子部分）加工装配技术条件》 ZBK 54018 《汽轮机主要零件（转子部分）加工装配技术条件》 JB/T 3330 《汽轮机刚性转子动平衡标准》 JB/T 9637 《汽轮机总装技术条件》 JB/T 10086 《汽轮机调节系统技术条件》 JB/T 1329 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》 JB/T 1330 《汽轮发电机中心标高与安装尺寸》 JB/T 2900 《汽轮机油漆技术条件》 JB/T 2862 《汽轮机包装技术条件》 JB/T 10085 《汽轮机凝汽器技术条件》 JB/T 9634 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》 GB 150 《钢制压力容器》 GB 151 《管壳式换热器》 国家技术质量监察局《压力容器安全技术监察规程》
发电机组安装施工的施工组织设计
发电机组安装施工的施工组织设计 1.项目组织机构的设置 1、项目机构设置 为保安装工程的建设任务，将由我公司成立发电机组及环保安装工程项目经理小 组承担该工程的施工。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则， 设项目经理一名、电气工程师一名、环保工程师（现场负责）一名组成项目领导 层。下设工程部、技术部、质检部、仓库，组成项目管理小组。 2、项目经理部 本工程实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部，从公司抽调得力人员组成。项目经理部，配项目经理、总工程师、专业安全员、专业质检员 本项目以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；同时严格按照ISO9001标准建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标。 3、项目部主要职能 （1）全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程 测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。 （2）在城市质量监督部门的领导下工作，负责工程的安全、质量管理、试验检 测、工程监控等工作。 （3）负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。掌握工程 进展情况，做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算， 并做好月、季、年度报表。 （4）本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工程、计划 部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划。 （5）按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各 项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合理使用资金，保证完成财务上交任务。
汽轮机大修施工方案
汽轮机大修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
型50MW双抽凝汽式 汽轮机大修方案 编制： 审核： 批准： 新疆奎屯华能火电设备安装工程公司
型汽轮机施工方案 1概述 新疆广汇新能源有限公司2#、3#汽轮机本体进行大修，机组型号型50MW双抽凝汽式汽轮机，机组生产厂家南京汽轮机（集团）有限责任公司。本次大修包括本体标准检修项目及特殊检修项目。 本次机组标准检修项目包括：气缸、转子、滑销、轴承、盘车、调速系统、保安系统、自动主气门、调速气门、前箱、油系统、发电机抽转子检查。 特殊检修项目：2台机组气缸中分面漏气；2台机组前汽封漏气大；3#机旋转隔板卡涩；2台机组盘车手柄漏油；更换中调门阀碟。 本次检修直接原因：汽轮机前汽封漏气大。
本次检修重点需要解决的问题：汽轮机中分面漏气。 本次检修重点需要注意的问题：如果汽轮机系统管线需要拆开，因汽轮机属较大型设备，必须在机组找正完毕后，再联汽轮机出入口第一道法兰，以避免过大的管道附加力影响机组的正常运行。 2．编制依据： 南京汽轮机（集团）有限责任公司提供《型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书 《施工质量检验及评定标准》第四篇汽机 《施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 3．检修前准备 组织检修人员学习有关资料，交流机组检修经验，熟悉施工方案。 落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备。 制定检修安全措施和检修质量保证体系。 由检修技术负责人确定施工工艺和现场作业负责人，现场作业负责人填写的施工日志，应及时准确。 4. 施工工序 拆卸前的准备 4.1.1检修所需的工量卡备齐，现场行吊进行负荷试验合格 4.1.2按规定进行断电、停气、倒空等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全作业票后，方可施工。 拆卸与检查 4.3.1拆除与检修相关的的全部管线，并封好管口。 拆卸联轴节罩、短接、供油管，供油管要小心拆卸，不得损坏或弯曲。 复查机组同轴度。 拆卸调速器部分。 4.7.1拆卸、检查气缸螺栓时，应使用专用工具，检查气缸螺栓外观有无缺陷，检测硬度并进行无损探伤。 汽缸的拆卸 4.8.1插入猫爪垫块和汽缸导向杆。 4.8.2吊出上缸体，并翻转。 4.8.3检查汽缸中分面有无裂纹、冲刷、损伤、漏气痕迹等缺陷，必要时制定修复方案按方案进行修复。 检查滑销系统，测量其间隙。 检查扰性支架有无裂纹、开焊等缺陷。 拆卸并检查轴位移、轴振动探头。 复测止推瓦、气封、喷嘴和动叶片的间隙。 径向瓦和推力瓦 4.13.1拆卸上半轴承箱，检查径向瓦、止推瓦，并检查瓦的间隙。 4.13.2检查各瓦块的工作面的接触与磨损是否均匀，检查轴承合金表面有无过度磨损、电腐蚀、裂纹、夹渣、气孔、剥落等缺陷。 4.13.3检查瓦胎内、外弧及销钉孔有无磨亮痕迹，定位销钉是否弯曲、松动。 4.13.4检查薄壁瓦的接触痕迹及余面高度。 4.14.2用专用工具水平吊出转子 4.14.3检查轴颈、叶片、围带、推力盘等有无损伤、裂纹等缺陷，必要时进行无损探伤，并做叶频分析。 4.14.4检查转子的各部跳动值。 4.14.5检查调速器驱动轮齿的啮合、磨损情况。 4.14.6检查超速紧急跳闸装置。
柴油发电机施工组织方案
》？目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制说明 (2) 四、柴油发电机供电使用管理措施 (2) 1、柴油发电机供电安全用电管理技术措施 (2) 2、电线与电缆的安全防护 (5) 3、雨季安全用电措施 (6) 4、现场柴油发电机临时用电系统防火措施 (6) 五、柴油发电机安全操作规程 (9) 1、启动前的准备工作 (9) 2、柴油机的启动和运行 (9) 3、停车与维护保养 (11) 六、柴油发电机安全措施 (12) 七、柴油发电机供电使用管理制度 (14) 八、触电事故的应急处理 (15) 1、紧急呼救和切断电源 (16) 2、脱离电源对症抢救 (17) 3、事故后处理工作 (19) 九、文明施工管理及节能环保措施 (19)
现场柴油发电机临时用电专项施工方案 一、编制依据 （1）项目部绘制的施工现场用电设备平面布置图； （2）公司关于施工现场电气安全管理规定； （3）建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； （4）国家技术监督局《漏电保护器安装和运行》GB13955-92； （5）国家技术监督局、建设部《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93； （6）建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001中的相关章节； （8）浙江省、台州市关于施工现场电气安装有关规定。 二、工程概况 本工程为温峤镇桥亭至虎坑道路工程，位于温峤镇下保村，道路由桥头至虎坑，全长451米，宽度0.25（土路肩）+2x2.75（车行道）+0.25（土路肩）。 建设单位：温峤镇下保村村民委员会 设计单位：温岭市交通设计院 施工单位：台州市名泰建设工程有限公司 三、编制说明 本工程用电量以排污管道为主，因管线较长，我方决定是施工现场采用柴油发电机来解决施工用电需要。结合实际用电缺口使用柴油发电机组并编制该方案。 四、柴油发电机供电使用管理措施 4.1、柴油发电机供电安全用电管理技术措施 4.1.1汽油发电机操作、维护由专人持证上岗，操作人员能熟练掌握所维护设备的原理、性能及操作规程。 4.1.2柴油发电机选择移动式柴油发电机车，安装在施工现场合理位置。预先制定供用电管理制度、值班制度、发电机操作规程、发电机故障应急预案等。柴油发电机附近设置密闭防火泄油池，为柴油发电机供油的储油罐设置独立的存放区，做好防火措施，安排专人值守。 4.1.3移动式柴油发电机停放地点地面平坦，并高出周围地面0.25—0.3米。柴油发电机拖车的前后轮卡
12MW汽轮发电机组技术协议
楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 **市生活垃圾焚烧发电工程1×12MW 汽轮发电机组技术协议 买方：*****设备有限公司 有限公司******卖方： 2015年6月
楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 目录 第1章工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程建设条件 (1) 第2章总体要求 (3) 2.1标准和规范 (3) 2.2系统的总体要求 (3) 2.3材料、阀门、振动、防火的要求 (5) 2.4安装和检修要求 (6) 2.5寿命要求 (7) 第3章汽轮发电机组技术要求 (8) 3.1系统概述 (8) 3.2汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 (9) 3.3发电机系统的基本参数及技术要求 (29) 3.4卖方须提供的技术参数 (39) 第4章汽轮发电机组供货范围 (59) 4.1供货原则 (59) 4.2供货范围 (60) 第5章设计分工及技术资料交付 (70) 5.1接口原则和设计分工 (70) 5.2技术资料要求 (72) 第6章监造、检验和性能验收试验 (80) 6.1概述 (80) 6.2工厂检验 (80) 6.3设备监造 (80) 6.4性能验收试验 (84) 第7章技术服务及其它 (86) 7.1设计联络会、安装调试及技术服务要求 (86) 7.2包装、标志、运输 (87) 1 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 7.3运输 (88) 7.4培训 (89) 7.5售后服务的要求 (89)
2 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 第1章工程概述 1.1工程概况 项目名称：**生活垃圾焚烧发电工程 建设地点：**，具体地点待定。 设计规模：项目1期建设2×300t/d炉排炉+1×12MW凝汽式汽轮发电机组。 焚烧炉形式：机械炉排炉 2 台焚烧炉数量： 单台焚烧炉处理垃圾能力： 300 t/ d 生活垃圾设计低位热值： 6280kJ/kg 余热锅炉及参数： 4.0MPa 额定过热蒸汽压力：℃ 400额定过热蒸汽温度：额定蒸发量： 23.5t/h 烟气处理方式：半干法＋活性炭喷射+袋式除尘器 汽轮机额定功率： 12MW/套 发电机组额定功率：12MW/套 汽轮发电机组数量： 1套 8,000h/a （正式投运后）年累计运行时间： 30a 全厂整体合理使用寿命： 1.2工程建设条件 1.2.1位置与气象条件 **位于**，为**地带，地跨东经100°35′-101°48′、北纬**之间。东**，南连**，西与**接壤，北同**毗邻。**人民政府驻[**，。 **地势西北高，东南低，从西北向东南倾斜，海拔2916米；最低点海拔691米。干湿季分明，雨热同季；日照充足，霜期较短，冬季降水偏少。年降雨量为864毫米，年均气温为15.61.2.2 地质条件 抗震设防烈度为：7度，第三组，设计基本地震加速度值为：0.15g。 1.2.2供水条件 1 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 厂区发电厂生产、消防给水水源地表水。 1.2.5压缩空气供应（暂定） 压力 0.6～0.8 MPa 2 ℃压力露点（工艺用气） 压力露点（仪表用气）℃－40
新汽轮机几年才会大修_汽轮机大修方案
新汽轮机几年才会大修_汽轮机大修方案 兰州丰泉环保电力有限公司汽轮机大修方案一、汽轮机概述由杭州汽轮机股份有限公司生产的20MW凝汽式汽轮机型号：N20-3.82 型式：中温中压凝汽式汽轮机额定功率：20000KW 汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机一阶临界转速：~1612r/min 发电机额定转速：3000r/min 转向：顺气流方向看为顺时针主进气压力：3.82+0.18-0.32MPa 主进气温度：435+10-15℃主蒸汽流量：98t/h 额定排气压力：0.017 MPa 二、引用依据本篇的编写是根据制造厂家的《使用说明书》《产品合格证明书》和图纸要求以及《汽轮机设备检修》一书等到资料。由于水平有限，难免有错误之处，望大家批评指正。 三、总则搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一“的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的原则。 检修人员要达到“三熟、三能”，“三熟”是指系统和设备的构造、性能； 熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程。“三能”
是能掌握钳工手艺，能与本职业密切相关和其它一两种手艺，能看懂图纸，并绘制简单零部件图。 1、检修计划根据本厂规定的具体办法和要求进行，应对设备进行调查了解，（分析设备的技术状况，落实检修项目，项目为一般和特殊项目两种，也可分为标准项目和特殊项目。 2、检修准备工作编制大修工作计划，安排施工进度，制定施工技术措施和安全措施； 做好物资准备（包括材料、备品、安全用具、施工器具等）及场地布置。准备好技术记录表格，组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案，学习工艺规程、质量标准，技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理贯彻安全施工规程，确保人身和设备的安全，严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制，保证检修质量及时掌握进度，保证按期竣工，节约工料，防止浪费。 汽轮机大修工作开始尽快解体检查，分析设备技术状况，针对发现的缺陷，落实修理方法，及时做好检修记录，内容包括设备的技术状况，系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整，简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1) 汽缸温度降至100℃时，才允许拆除保温层。 (2) 汽缸温度降至80℃时，开始拆除汽缸螺栓。 (3) 解体拆下的部件，均应按指定地方妥然放置。 (4) 保温材料应进行回收，放在指定地点，现场清理干净。
汽轮发电机组施工方案1
泸天化绿源醇业有限责任公司 年产40万吨甲醇10万吨二甲醚工程汽轮机施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月三十一日
目录 1 概况 2 编制依据 3 安装前的准备工作 4 汽轮机安装技术要求 5 安全技术措施 6 主要施工工机具
1 编制说明 1.1 四川泸天化绿源醇业有限责任公司40万吨/年甲醇、10万吨/年二甲醇空分装置安装驱动空压机的1台6677KW的冷凝式汽轮机，主要技术参数见下表：故本方案依据我公司安装同类型汽轮机施工经验编制。 1.2 本方案为本次投标中汽轮机安装初步方案，施工时，将根据有关设备要求、设备供应商随机资料及施工现场实际情况，另行编制具体详细的施工方案。 2 编制依据 2.1 四川泸天化绿源醇业有限责任公司40万吨/年甲醇、10万吨/年二甲醚工程空分装置初步设计。 2.2 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98。 2.3 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。 2.4 汽轮机说明书及图纸。 3 安装前的准备工作 3.1 参加机组本体安装的施工人员、检查员、技术员，均应在施工前充分熟悉图纸、说明书、施工方案及其它有关技术文件和参考资料。 3.2 施工现场应按施工组织设计合理的组织与布置，并应满足下列要求： 3.2.1 场地平整坚实、能排除积水；场地和平台均能承受所需放置设备的重量；有足够的面积和空间，以便放置和周转设备； 3.2.2 施工场地至设备存放场地道路应畅通、平坦。 3.2.3 正式安装时，汽机房应封闭或能遮蔽风沙和雨雪。 3.2.4 现场应按施工组织设计要求配备充足的水、电、汽，并应具备良好的照明条件。
拖动汽轮机技术协议(实例)
拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技 术 协 议 需方：xxxxxxxx有限公司 供方： 签订时间：二○一○年月日
供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。 第一条合同设备设计要求 （一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约 1.1～ 1.4MW） 2.调速范围：3000～2000r/min 3.汽轮机形式：背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度：435℃ 6.排汽压力：0.7MPa 7.汽轮机调速范围：3000～2000r/min 8.布置形式：单层布置 9.拖动对象：150t/h-14.5MPa锅炉给水泵 （二）设计、制造、调试及验收主要标准 供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产
第二条技术参数及要求
（二）其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。 2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求： 电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求： （1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。 （2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。 第三条合同设备性能、质量保证 （一）合同设备的性能保证： 1.汽耗率≤1 2.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm （二）性能保证条件：汽轮机在设计参数条件下运行。 第四条供货范围 （一）汽轮机本体总成1套： 按国家规范及供方企业标准供货：从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。 （二）稀油站总成1套。 （三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。 （四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。
C级检修汽轮机本体检修施工方案
C级检修汽轮机本体检 修施工方案 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
#1机组C级检修汽轮机本体 检修方案 批准： 审核： 编写： 2017年05月11日 目录
1、项目概况及说明 本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。 但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置： 为保证本次检修检修如期顺利完成，本次检修设总负责人1名，甲方技术负责人3名，甲方协作技术负责人1名；乙方检修项目负责人1名，现场安全专责人1名，技术负责人1名，施工主要组长2名，力工若干，起重工2名，共计29人。 2.2检修组织机构： 总负责人： 甲方技术负责人： 白班负责人: 早8:00～晚20:00
夜班负责人: 晚20:00～早8:00 甲方协作技术负责人： 冀华电力检修项目负责人： 冀华电力安全专责人： 冀华电力检修技术负责人： 冀华电力发电机白班组长： 冀华电力发电机夜班组长： 2.3检修人员分工和职责： 2.3.1总负责人： 负责监督检查检修工期的总体完成情况，检修质量情况。 2.3.2甲方技术负责人： 负责落实检修项目的开展情况，掌控检修进度和质量，负责协调热工、电气、运行等相关专业及部门，保证各项工作能够顺利开展。 2.3.3甲方协作技术负责人： 负责在甲方不在现场时的验收工作，负责配合甲方人员共同完成物资的领用工作。 2.3.4项目负责人： 2.3.4.1落实检修项目，掌握检修进度，协调各项工作，保证施工质量，做到不漏项，不甩项，使整体检修工作如期顺利完成； 2.3.4.2负责现场实施、现场决策，重点解决实际工作中遇到的难点，并带领职工共同实施解决。 2.3.5技术负责人：
工地现场用发电机用电施工方案
工地现场用发电机用电 施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
碧沙北路道路工程 临 时 用 电 方 案 编制单位：四川永志建设有限责任公司 编制日期：2015年3月 目录 第一节、编制依据 (3) 第二节、工程概况 .............. . (3) 第三节、施工现场临时用电原则 ...... ...... .. (4) 第四节、临时用电施工组织设计说明及负荷计算 (6) 第五节、柴油发电机操作规程、安全措施及使用管理制度 (9) 第六节、施工现场临时用电安全措施 (15) 第七节、触电事故的应急处理 (20) 第八节、文明施工管理及节能环保措施 (23) 第一节、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011
《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 施工组织设计、施工图纸 第二节、工程概况 项目名称:碧沙北路道路工程 工程地点:深圳市坪山新区 建设单位:深圳市交通公用设施建设中心 设计单位: 深圳市新城市规划建筑设计有限公司 监理单位: 深圳市合创建设工程顾问有限公司 施工单位：四川永志建设有限责任公司 碧沙北路道路工程位于深圳市坪山新区碧岭、沙湖片区，南起科环路口，北至横坪公路，全长约公里，道路等级为城市主干道，规划红线宽 50～60米，双向六车道，设计行车速度 50 公里/小时，本项目建成后可有效缓解周边道路的交通压力,也将大大提升片区土地利用价值. 碧沙北路道路工程内容包括:道路及附属工程、交通设施工程、交通监控工程、给排水工程、电气工程、桥涵工程（含跨河桥一座、天桥一座、河道改造、绿化工程等。 道路宽度: 起点-K1+：（绿化带）+（人行道）+（绿化带）+（人行道）+（绿化带）+11m（机动车道）+3m（中央绿化带） +11m(机动车道）+（绿化带）+（人行道）+（绿化带）+（人行道）+（绿化带）=60m
汽轮发电机组技术协议.
汽凝汽式汽轮发电机组 技术协议 技术协议 甲乙双方就甲方向乙方采购一套30MW补汽凝汽式汽轮发电机组有关技术问题进行协商，双方同意签订本技术协议，作为汽轮机和发电机设计、制造和交货验收的依据。 项目名称： 设备名称：补汽凝汽式汽轮发电机组及辅机 一、机组型号及用户和机组使用地点： 1、汽轮机型号：补汽凝汽式汽轮机一台 产品代号： 制造厂： 2、发电机型号：无刷励磁发电机6.3KV 一台
制造厂：3、机组用户： 使用地点： 4、乙方负责汽轮发电机组的成套供货。 二、用户使用条件的要求： 1、设备运行环境及厂址条件： 最冷月平均气温：-18℃； 最热月平均气温：22.9℃； 年最高气温：35.5℃； 年最低气温：-40.7℃； 最大冻土深度：170cm； 年平均湿度：70%； 年平均降水量：674.2mm； 最大日降水量：119.3mm； 主导风向：西南风； 最大风速：19米/秒； 地震烈度7度. 2、冷却水 冷却水为循环水冷却水进口压力：~0.25MPa（a） 冷却水温度：正常25℃，最高33℃冷却水PH值：7.5～9 清洁系数：0.8 冷却水量：≤7150t/h 循环水质： 酸碱度电导率浊度钙硬度总硬度氯离子总碱度总铁总磷PH us/cm NTU mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 7.5~9 ≤2500 ≤50 ≤450 ≤600 ≤600 ≤450 ≤30.0 ＞3 8.41 870 20 308.16 368.08 101.42 289.81 1.3 4.1 3、电源条件 动力电源：380V，50Hz，三相；220V，50Hz，单相。 事故电源：直流220V。 4、汽轮发电机组安装使用环境和场所 汽轮机运行方式：定压、滑压运行 负荷性质：带基本负荷，也可调峰运行 汽轮机布置：室内双层布置 汽轮机安装：运转层标高8.00 m 汽轮发电机组安装在室内，厂房为新建厂房；使用场所无防爆要求。
柴油发电机施工方案
目录 一、工程概况： (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路： (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱： (4) 三、施工用电负荷计算： (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程： (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)
一、工程概况： 深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区，该工程含三条路，即新樟路、观盛东路和新澜路，设计时速20km／h，道路为城市支路。 新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造，线位大致呈东西走向，起点接待建五和大道里程XZK0+000，终点接现状新樟路里程XZK0+565，红线宽度26m，3m人行道+1．5m树池+8m机动车道+7m辅道+1．5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留（合计26m）,道路全长565m。 观盛东路为新建道路，线位大致呈东西走向，设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254．813，规划红线宽度25m，3．5m人行道+1．5m树池+15m机动车道+1．5m树池+3．5m人行道（合计25m），道路约全长254．813m。 新澜路为新建道路，设计起点接观盛东路里程X0+000，设计终点接八高东门出入口里程X0+234．781，线位大致呈西南—东北走向，规划红线宽度18m，3m人行道+1．5m树池+9．8m机动车道+1．5m树池+2．2m人行道（合计18m）,道路全长234．781m。 二、临时用电部署 2.1 供电方式 供配电方式：根据本工程施工现场实际情况，施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台，额定功率为30kw，主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机，观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw 发电机（平面布置见附图）由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表、电压表、电流表，供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属
2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案
#1机组C级检修汽轮机本体 检修方案 批准： 审核： 编写： 2017年05月11日 目录
1、项目概况及说明 (3) 2、施工组织措施 (3) 3、施工安全及文明生产保证措施 (4) 4、检修技术措施 (7) 5、所用机具及质量验收卡 (9) 5.1检修工器具： (9) 5.2所需作业指导书及工艺卡： (14) 6、检修计划进度（见附表）： (14)
1、项目概况及说明 本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。 但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置： 为保证本次检修检修如期顺利完成，本次检修设总负责人1名，甲方技术负责人3名，甲方协作技术负责人1名；乙方检修项目负责人1名，现场安全专责人1名，技术负责人1名，施工主要组长2名，力工若干，起重工2名，共计29人。 2.2检修组织机构： 总负责人： 甲方技术负责人： 白班负责人: 早8:00～晚20:00 夜班负责人: 晚20:00～早8:00 甲方协作技术负责人： 冀华电力检修项目负责人： 冀华电力安全专责人： 冀华电力检修技术负责人： 冀华电力发电机白班组长： 冀华电力发电机夜班组长： 2.3检修人员分工和职责： 2.3.1总负责人： 负责监督检查检修工期的总体完成情况，检修质量情况。
发电机组安装技术方案
发电机安装技术方案 XXXXXXXXXX有限公司 XXXX年XX月XX日
１、编制依据及原则 1.1 编制依据 1.1.1 1.1.2 中华人民共和国<<火力发电工程施工组织设计导则>>。 1.1.3 中华人民共和国现行施工规范、规程、标准。 1.1.4 中华人民共和国<<质量保证手册>>及程序文件。 1.1.5 部分施工图纸。 1.1.6 我公司施工能力、技术装备和同类工程的成熟施工经验。 1.1.7 现场勘察得到的实际情况。 1.2 编制原则 1.2.1 本工程施工组织设计的指导方针：以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。 1.2.2 主要原则： 1) 符合公司程序文件的要求。 2) 合理安排施工顺序，及时形成完整的生产能力，?从实质上缩短建设周期以提高投资效益。 3) 完善劳动组织，调整好各阶段施工密度，?并经济有效地组织好后勤保障，以便连续均衡施工。 4) 采用科学的管理方法和先进的施工技术，推广先进经验，?努力提高机械利用率和机械化施工综合水平，以提高工效、劳动生产率，降低成本。 5) 充分发挥地区优势，提高工厂化施工程度。 6) 施工场地布置紧凑、合理，方便施工并符合安全、防火要求。 7) 实行全面质量管理、克服质量薄弱环节，不断提高工艺水平。２、工程概况 2.1 建设规模：1台 XXXX 发电机组。 工程内容：发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设 １
电机安装、调试。 2.2 主要工程量：发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设电机安装、调试。 2.3 施工条件 2.3.1 现场条件：施工现场应具备"三通一平"。 2.3.2 施工图纸：应按计划及时供应。 2.3.3 设备、材料：由业主供应设备和主材，应按施工计划供应。2.4 施工技术规范、规程的执行要求 2.4.1 采用中华人民共和国有关部门颁发的最新有效的规范、规程、标准、?规定。 2.4.2 如合同规范、标准和技术要求(包括设备制造厂家提供的)?发生冲突时，按中华人民共和国、部颁、行业、设计院规范、标准和技术要求顺序执行。 2.4.3 施工中执行中华人民共和国和中华人民共和国部门及工程所在地颁发的环保、劳保、卫生、安全、消防等有关规定。 2.5 工程特点 2.5.1 发电机本体结构复杂、安装质量要求高、交叉作业多等。 2.5.2 施工周期短，且与设计院、供货方交涉多，与土建交叉施工。 2.5.3 本工程安装调试要求较严格。 2.5.4 施工现场位于本厂。 ３、施工部署 3.1 质量、工期目标 3.1.1 质量目标 ２
汽轮机技术协议
2χ12MW焦炉煤气发电工程 汽轮机设备订货 技 术 协 议 目录 第一章工厂技术条件 第二章技术参数 第三章汽轮机技术性能 第四章汽轮机结构说明 第五章汽轮机供货范围 第六章发电机技术要求 第七章汽轮机备品备件及随机工具 第八章图纸资料 第九章技术标准 第一十章技术服务 第十一章其它 总则 （以下简称买受方）煤气发电项目，安装2台75t/h焦炉煤气锅炉，配套2台12MW的次高温次高压抽凝式汽轮发电机组，本技术协议提出了汽轮发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议要求。 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准、规范中的条文。出卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 如出卖方没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，那么买受方可以认为出卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 本技术协议所引用的标准如遇与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。合同签订后7天，出卖方提出合同设备的设计、制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买受方确认。 本设备技术协议书未尽事宜，由买受方、出卖方共同协商确定。
本技术协议经买受方、出卖方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1. 设计基础资料： 1.1. 汽机安装位置 设备安装在煤气发电站内。 1.2. 气象地质资料 第一章工厂技术条件 1、冷却水 循环水：进口压力：≤0. 2MPa 进口温度：正常25℃最高33℃ PH值 7～8 清洁系数 0.8 冷却水量 6400m3/h 2、电力: 动力电源：10000V 380V 50HZ 三相；220V 50HZ 单相； 事故电源：DC 220V ， DC 24V
发电机组安装施工方案
柴油发电机组安装 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500KVA。 设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 一、设备及材料要求 1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求，无明显的锈蚀，并有材质证明。 2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 二、主要机具 1主要机具： 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。 2测试机具： 塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。 三、作业条件 1施工图和技术资料齐全。 2土建工程基本施工完毕，门窗封闭好。 3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。 4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。
5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基础验收： 柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。 (三)设备开箱检验： 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录。依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。 外观检查，有铭牌：机身无缺件，涂层完整。 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 (四)机组安装： 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配减震器装在机组的底下。 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只要在减震器下垫一层薄薄的橡胶板就可以了。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。 若现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。用千斤顶（千斤顶规格