高低压腔和高压腔和低压腔涡旋压缩机的比较

项目

代表品牌结构示意图

冷媒流向说明

电机冷却由排气对电机进行冷却；由于排气温度较高，故

冷却效果一般△

由排气对电机进行冷却；由于排气温度较高，故

冷却效果一般△

由进气对电机进行冷却；进气温度较低，故冷却

效果较好○

电机无效过热冷媒直接进入压缩腔压缩，没有无效预热，效率

更高○

冷媒直接进入压缩腔压缩，没有无效预热，效率

更高○

冷媒经电机时吸热膨胀，循环量减少，效率降低

×

润滑油输送能耗利用压缩机上下部压差，将油送入上部压缩腔，

实现良好的润滑、密封效果。此过程中无须增加

其他的动力装置，能耗低

○

利用压缩机上下部压差，将油送入上部压缩腔，

实现良好的润滑、密封效果。此过程中无须增加

其他的动力装置，能耗低

○

压缩机下方必须设置油泵，将润滑油送入压缩腔

。有一定的能耗。×

供油稳定性利用压差供油，只要压缩机工作就能保证稳定的

供油，不受转速影响，更加稳定○

利用压差供油，只要压缩机工作就能保证稳定的

供油，不受转速影响，更加稳定○

采用升压油泵供油，供油量与压缩机转速高低有

关，因此压缩机低速运转时容易出现供油不足的

情况，影响稳定性

×

进排气无效热损失改善了进排气途径，并设置了高低压分隔板，确

保排气经过低温低压区，引起避免了无效热损

失，效率更高

○

高温冷媒排出压缩腔时，须经过进气管所在区

域，通过管壁与未压缩的低温冷媒发生热交换，

产生了无效热损失。效率降低约1～2%

×

进排气被分隔在压缩腔上下方，避免接触换热，

不产生热损失○

密封性下部高压区对动涡盘产生了向上推力，减小了动

静涡盘间的泄露间隙；配合高精度的加工工艺，

无须增设密封条即可实现良好的密封效果，损耗

件减少，更易维护保养

○

下部高压区对动涡盘产生了向上推力，减小了动

静涡盘间的泄露间隙，泄露隐患降低

是否有其他改善措施——不明△

动涡盘下方为低压进气区，压力低于压缩腔内部

压力，因此动涡盘受到内部的向下压力，使动静

涡盘之间的泄露间隙增大，因此必须设置密封

条，以降低泄露隐患

×

涡盘摩擦损失润滑油经压差输送到压缩腔，导入了部分高压

（=排气压力-输油压损），加上压缩腔内部的冷

媒压力，共同抵消了部分高压排气对动涡盘的向

上推力，从而减少了摩擦损失

○

润滑油经压差输送到压缩腔，导入了部分高压

（=排气压力-输油压损），加上压缩腔内部的冷

媒压力，共同抵消了部分高压排气对动涡盘的向

上推力，从而减少了摩擦损失

○

由于动静涡盘间隙较大，因此摩擦力小，摩擦损

失小

○

日立三菱重工、三菱电机大金

涡旋压缩机比较

蓝色线条——进气（低温低压）

橙色线条——排气（高温高压）

蓝色线条——进气（低温低压）

白色线条——排气（高温高压）

如上图箭头所示

高低压腔压缩机高压腔压缩机低压腔压缩机

冷媒吸入

冷媒排出