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车辆驾驶员安全检查记录表

车辆驾驶员安全检查记录表
车辆驾驶员安全检查记录表

附件2

车辆驾驶员安全检查记录表单位(部门):

一、出车前检查

二、运行检查

三、收车后检查和保养

货柜拖车5点7点10点检查安全程序

1.0目的 制定货柜箱/拖车(货车)检查程序,以防止有不合法之物料被隠藏于货柜/箱内,或被混杂于货物内。 2.0适用范围 本保安程序适用于上货前之检查工作。 3.0工作职责 保安人员负责执行货柜箱/拖车(货车)之检查工作,及填写检查纪录表。 4.0程序 货柜箱检查 4.1在装货前,必须确保货柜箱的结构完好,柜门封锁装置可靠。 4.2进行7点的货柜箱检查程序,检查范围包括: (1)前壁 (2)左壁 (3)右壁 (4)柜内底部 (5)柜顶 (6)柜门内外 (7)柜外壁和柜底/车底 4.3检查货柜箱前壁 4.4柜内接合点及通气孔应清楚可见。 4.5用小锤敲打前壁,细听及感觉是否有中空的地方。 4.6量度箱内的长度是否正常。 4.7检查前壁之壁身颜色是否有异常。 4.8检查前壁是否有任何的加装。 5.0检查货柜箱左/右壁

5.1检查柜壁箱梁是否有异常的维修表征,是否有异物被隐藏。 5.2所有箱内的维修须于箱外清晰可见。 5.3用小锤敲打左右壁,细听及感觉是否有中空的地方。 6.0检查货柜箱之柜内底部 6.1检查箱内的高度是否正常。 6.2检查箱内是否有高了一级的情况。 6.3箱内地面应平坦,留意是否有不同高度的情况。 6.4检查是否有异常的维修表征。 7.0检查货柜箱之柜顶 7.1检查箱内的高度是否正常。 7.2箱顶的维修须于箱外清晰可见。 7.3柜内接合点及通气孔应清楚可见。 7.4用小锤敲打箱顶,细听及感觉是否有中空的地方。 7.5检查箱顶是否有任何的加装。 8.0检查货柜箱之柜门内外 8.1柜门之栓锁必须隐固可靠。 8.2检查柜门是否有经过维修的表征。 8.3检查柜门栓锁及其附近位置之柜身颜色是否有异常。 8.4检查柜门外栓锁之螺栓是否有松脱、曾被更换的情况。 8.5检查柜门内之螺栓是否曾被腐蚀而引致变旧的情况,或不是原有的装置。 8.6检查柜门内是否有任何的加装(如:加厚、中空位置被密封)。 9.0检查货柜箱之柜外壁和柜底/车底位置 9.1检查工作必须于货柜车进入厂区之前进行。 9.2货柜箱底横撑位置不可被密封,所有横撑须清楚可见。 10检查情况记录于货柜货车检查记录表(表格:SCSM-0132)内。

厂内运输车辆专项安全检查表

场内运输车辆专项安全检查表 检查时间:2015年月日序号检查项目检查内容检查情况处置情况备注 1 技术标准厂区主要出入口应不少于2个,主要人流出入口与主要货流出入口分开设置 厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物 主要通道的宽度不得小于3.5米;物料堆垛的间距不得小于1米 室内车辆作业区域,合理划分地面通道线、区域分界线、定位线;车辆作业平台边缘,根据需要设置防护栏 根据生产需要,合理布置车库、停车场、自行车(电动车)棚,规范车辆停放 在厂区大门、车辆出入口、道路交叉口等处,应根据需要设置指路标志、警示标志、栏杆 机动车辆进入易燃易爆区域,应安装火星熄灭器(阻火器) 跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于4.5米 道口、交叉口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志货运汽车载运易燃易爆等危险货物时,最高行驶速度为5km/h 恶劣天气能见度在30m以内时,最高行驶速度为5km/h 进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时,最高行驶速度为5km/h

机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时,不得超过5km/h,其它道路不得超过5km/h 厂内道路因工程建设需要占用、挖掘、跨越、穿越道路架设、增设管线设施时,应设置交通警示标志 交通标志和标线完整、清晰、有效,交通安全设施完好有效 采用视频监控等技术手段,对厂区内交通安全状况进行监控,及时处理事故和违章行为 2 车辆管理车辆经检验合格,领取号牌、行驶证后才可上路行驶,并定期进行年检 各职能部门应加强对机动车辆的日常维护保养,至少每月进行一次自行检查,并将记录存入车辆安全技术管理档案 车辆载物应当符合核定的载质量,严禁超载,载物的长、宽、高不得违反装载要求,不得遗洒、飘散载运物 运输危险化学品,应取得危险货物运输许可或委托有运输许可的企业承运 危险化学品运输车辆应当符合规定的安全技术条件,并定期进行安全技术检验 危险化学品运输车辆必须悬挂或者喷涂符合国家标准要求的警示标志 危险化学品驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、现场检查员应当取得从业资格 运输的危险化学品的危险特性及其包装物、容器的使用要求和出现危险情况时的应急处置方法 应根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施,配备必要的防护用品和应急救援器材 厂内机动车辆在投入使用前或者投入使用后30日内,应向政府有关部门申请登记;登记标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置

货柜车检查程序和记录

货柜车检查程序 1. 目的 确保承运的集装箱完全清空,结构安全、稳固,防止集装箱有隐蔽间隔。 2. 范围 适用于来本公司承载货运的车辆。 3. 权责 货柜检查的指导:当班保安队长或保安 4. 定义(略) 5. 程序 前板检查? 检查一般干货货箱的前板时,可以看到角板及标牌和前板之间的皱折。 在查获的伪造前板上发现,走私者也制造了角板,但是伪造前与标牌是齐平的。 伪造前板可能与正规前板使用相同类型的波纹金属。检查人员需要查找改造的痕迹。 新刷油漆、集装箱内外壁的焊接烙印、箱板质地差异或者欠缺皱折;新刷油漆、焦木或者填充剂的气味。 底板检查 未经改造集装箱的底板通常与前门框架齐平。 如果底板突出于框架平面或者看起来很新、不平整,或者朝集装箱前板向上倾斜,则很可能是伪造底板。 另一种检测伪造底板的方法是:进入集装箱后,触摸集装箱的顶部,然后走向前板。如果底板经过改造,可以 明显感到高度的变化,或用手碰触顶板难易程度的变化。 顶板检查 顶板的伪造可能是在内部,也可能是在外部。 外部伪造顶板或箱顶,可以通过观察角板顶部和箱顶之间的距离来检测。通常,箱顶稍低或者与角板顶部齐平。如果箱顶高于角板,则很有可能是伪造箱顶。 内部构造的伪造顶板可以通过触摸顶板,来检测。如果存在伪造顶板或者底板,应可以感觉到高度变化或碰触 箱顶难易程度的变化。其它要留意的痕迹包括:新刷油漆、模糊角板、焊接烙印等。 隐蔽间隔检查 检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。 检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。 结构检查 检查前后角柱有无裂缝。 检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂,是否丢失松脱零件或紧固件。 进行内部漏光测试:检查有无因门封缺损/孔洞/焊接破损/地板损坏或分离/紧固件松脱或丢失造成的光线渗透。此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行。

最新货车安全隐患排查表

货车安全隐患排查表 车辆安全管理与安全性能情况信息 注:企业每月至少排查一次,同时做好相关工作台账,交警部门将不定时进行抽查。

原彩钢瓦屋面拆除工程 1、拆除措施和方法: 根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。 1.1拆除方法: 人工与机械相结合的方法 拆除对象:学校体育馆原有彩钢瓦屋面及采光天棚屋面 拆除方法:人工与机械配合,先把屋面上的防水卷材拆除,堆放在指定位置,人工拆除时不要聚集在一块,以免屋顶承重不够,发生意外。拆除屋面板时,要准备好脚手架板,先把屋面板用电锯锯成小段,以便拆除。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应站在脚手架板上,用手枪钻把原有自攻螺丝去掉,工人把屋面板拿到指定位置。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在指定位置,堆在一起,等下班时把废料清理出校园外。 1.2拆除措施 拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。 拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 四、彩钢瓦屋面安装 1、彩钢瓦安装工艺流程:

天沟→屋面底层板→固定座→屋面保温棉→屋面外板→墙面内板→墙面保温棉→墙面外板→收边泛水板 2、安装方法

货柜车安全检查控制程序ok33

1 目的 本制度的目的是确保我公司产品运输过程中,遵守美国海关的C-TPAT(海关- --贸易伙伴防恐)安全指导,以便在美国以外的运输海关结关不会推迟,或由于窃贼或恐怖分子使用以上的环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。 2 范围 所有进出我公司运输货物的车辆。 3 职责 3.1 货柜车检查登记:保安 3.2 加装封条及记录:成品仓或保安 3.3装载货物登记:成品仓 3.4车辆出厂检查:保安 4 参考文件 4.1 访客/外来车辆管理制度 5 程序 5.1 车辆进入: 5.1.1 空柜进入大门,保安需核对来访车辆是否持有托运单、核对司机及随行人员 身份证明文件、检查空柜是否有不明物体、柜子是否清洁完好、司机是否异 常神情或者举动,登记好相关资料后方可让其进入。 5.1.2 进入前,保安应与仓储单位联系或共同在场引导,以决定该车辆将被引导至 何区域。在装柜平台有空墩位时,引导进入装柜区,在厂外等候。 5.1.3 车辆停放好后,将司机及随行人员引导至指定的休息室。 5.1.4 如有异常,须立即向安全主任汇报。 5.2 装货及车辆离开装货区: 5.2.1 装货区只有从事装卸作业的人员方可进入,只有装卸作业的车辆方可进入, 安全主任及保安需要在场引导及检查装卸过程,保安须对异常情况记录汇 报。CCTV全程监视。 5.2.2 装柜前,装货区保安或安全主任须仔细检查货柜车辆,至少检查前、后、左、 右、上、下、底7点,出具〈货柜车检查记录〉,合格后方可装货。检查内 容至少包括: A 干净无异物;

B 无渗漏; C 无夹层; D 无改装痕迹; E 无新油漆痕迹; F 机械锁具完整; G 外形内空尺寸无异常; H 无额外加装外挂容器; 5.2.3 装货过程中,保安及装货负责人须经常巡查装货过程。 5.2.4 装柜完成,保安检查,上报安全主任再次检查,确认无误后由安全主任加封 条,拍摄图片并记录在〈成品出货记录〉上。 5.2.5 如车辆须立即出厂,值勤保安或仓库人员携带放行资料并引导至大门口,交 由大门保安再次核查无误后放行。详见5.4节. 5.2.6 如须过夜,则引导车辆进入指定停放区。注意货柜车需门对门停放。 5.3 过夜车辆停放区(停车场)安全控制 5.3.1 停车场必须有CCTV全程监控,照明良好,非相关工作人员限制进入停车场。 停车场要有明显标识及24小时保安巡逻。办公车辆单独分区停放。 5.3.2 保安必须巡查全厂各区域,如发现违规停放的,须立即报告安全主任或经理, 通知司机或车主到场,一起检查车辆是否被破坏,锁具是否完整,如有异常, 安全主任应立即展开调查,然后将车辆停放在正确的区域。 5.3.3 工厂任何人员如发现违规停放的过夜车辆均须立即向当值的保安或安全主 任报告。 5.3.5 已经检查合格的空柜车,不管何种原因需要在厂过夜的,在再次装柜前必须 依照规定的检查程序实施再次检查,并保留记录。 5.4 货柜车离厂: 5.4.1 工厂大门需随时保持关闭,以确保任何车辆到达车辆出口时必须停车接受检 查。 5.4.2 当保安发现有车辆到达出口时,应在第一时间向司机或引导人员发出停车检 查指令,然后开始执行检查。 5.4.3 任何车辆出厂必须持有经过相关权责主管核准的车辆放行单及货物放行条,

货车安全隐患排查表

附件2: 货车安全隐患排查表 排查单位:排查时间:年月日时分 车辆基本信息 车辆号牌号码车辆类型品牌型号 初次注册日期车辆所属企业累计行驶里程(万km) 车辆安全管理与安全性能情况信息 排查项目排查内容判定排查项目排查内容判定 一、车辆安全管理情况企业建立车辆安全 技术档案 六、侧后部防护 装置 按规定设置防护装置 按期进行安全技术 检验 防护装置固定、链接可靠是否已达到强制报 废标准 防护装置离地高度 进行维护保养和车 辆技术等级评定 七、车身反光标 志 否按规定粘贴车身反光标 志 是否有违法未处理车身反光标识完好 交强险在有效期内 车身反光标识质量是否符 合要求 二、号牌安装使用情况是否悬挂号牌 车身反光标志能体现后部 宽度、车厢轮廓 安装位置规范 专用固封装置规范 是否存在破损、涂 改八、灯光 外部照明灯具完好 是否违规安装了“后射灯” 等违规灯具 三、非法改装情况普通货车和挂车 厢式货车、挂车和 罐式货车、挂车 九、危险品运输 车 车辆及驾驶人取得许可 安装标识灯、安全标识牌仓棚式货车、挂车行驶记录仪功能是否有效半挂牵引车罐体顶部设置有倾覆保护 装置 商品车运输车 四、轮胎轮胎规格型号与行 驶证一致 十、驾驶人安全 管理情况 驾驶人具备营运驾驶资格 按期参加审验教育 轮胎螺母齐全完整记分是否已达6分 转向轮是否使用翻 新胎 记分是否已记满12分 轮胎是否破损、有 裂纹 是否有交通违法行为未处 理 轮胎冠花纹深度符 合要求 企业是否按照规定对货车 驾驶人进行日常教育 五、制作部件 是否有车辆制动部 件检查、维护记录十一、企业车辆 事故情况 是否发生重大及以上或者6 个月内发生两次较大及以 上责任事故 排查人员签字: 备注:判定栏中合格打“√”,不合格打“×”,按照规定不须检查的项目打“—”。

货柜车5点检查

1.0 目的 为了加强对本公司货物和货柜的运输安全,符合海关与C-TPAT安全标准要求,防止装运、运输过程中丢失货物或遭受非法入侵,避免恐怖威胁、走私及其他犯罪行为,确保货物准确按时的到达目的地,制订本程序。 2.0 范围 拖车及集装箱的检查与监督人员。 3.0內容: 3.1 所有进入本公司装运货物的集装箱都必须接受安全监管人员的检查,核对集装箱号。 3.2 货柜车进入本公司时,先由保安人员对拖车车头、连接处、车辆底盘与货柜底部进行检查,检查方法与注意事项请参考培训材料。 3.3 空柜集装箱车辆,在进入停放区域后应由安全监管人员立即开柜检查是否为空柜状态,如发现有货物或人员,应立即报告公司安全官员与相关负责人。 3.4 拖车在装运作业前需要由安全监管人员按要求进行5点安全检查。集装箱需进行7点安全检查。 4.0检查方法: 4.1 检查内容: 安全监管人员检查按接受培训的方法进行: 4.1.1 建议对所有拖车进行如下五点检查程序: 4.1.1.1 对第五轮区域进行检查,看自然隔板/车底护板是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.2 对拖车外部进行检查,检查前面/侧面是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.3 对拖车尾部进行检查,检查保险杠/门是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.4 对驾驶室进行检查,检查驾驶室左侧/右侧/地板/顶部是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.1.5 对起落架进行检查,检查起落架/拖车钩是否牢靠,是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2 建议对所有集装箱进行如下七点检查程序: 4.1.2.1 对集装箱的底部(底盘)按进行观察,是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.2 对集装箱内外门进行检查,检查门闩、螺钉、门板,是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.3 对集装箱左、右侧板进行检查,是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.4 对柜头进行安全检查,是否有改装、非正常维修等异常痕迹。 4.1.2.5 对集装箱顶板进行检查,是否有改装、非正常维修等异常痕迹,是否符合高度。 4.1.2.6 对底板进行安全检查,否有改装、非正常维修、倾斜等异常痕迹。 4.1.2.7 检查过程中使用测量与敲记工具,验证高度与声音异常情况。

货柜车安全控制程序标准范本

管理制度编号:LX-FS-A79717 货柜车安全控制程序标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

货柜车安全控制程序标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 本程式的目的是确保我公司在进行产品装卸/进出及逗留过程中,遵守美国海关的C-TPAT(海关- --贸易伙伴防恐)安全指导,以便在美国以外的运输海关结关不会推迟,或由于窃贼或恐怖分子使用以上的环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。 2 范围 本措施适用于美国境外的生产商的生产,贮存或运输。 3 参考文件 C-TPAT美国海关一贸易伙伴防止恐怖安全指

导。 4 程序 4.1 货柜车辆出入大门安全控制 4.1.1 送货车辆出厂门,必须持有送货单、放行条,并接受大门保安的仔细检查,保安须核对车牌号、送货单与实际一致,登记相关资料并无其他异常状况即可放行。如有异常,须立即扣查车辆并向主管及安全主任汇报。 4.1.2 空柜进入大门,保安在核对托运单,向被访单位核对,检查空柜不准有不明物体,柜子要清洁、完好,司机无异常神情或者举动,登记相关资料后方可让其进入,并与仓储单位联系,以决定该车辆将被引导至何区域,如暂无货装就引导进入空柜区,1小时内有货装就进入装卸区等。如有异常,须立即向主管及安全主任汇报。

专项安全检查表

附表5.8.2.3-1 专项安全检查表--现场布置 记录编号: 检查人: 负责人: 年 月 日 工程项目 (单位) 所有编号: 检查 部位 结果 表示 合 格√ 无此项- 不合格× 检查项目 序号 检 查 内 容 检查 结果 基本要求 1 施工生产区域实行封闭管理 2 主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令标示标牌 3 总体布置应满足防洪、防火等安全要求及环保要求 4 施工实施的布置符合防汛、防火、防砸、防风、防雷及职业卫生要求 5 交通频繁的的施工道路、交叉路口应按规定设置警 示标志或信号指示灯 6 施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志,采取加盖板或设置围栏进行防护 7 临水、临空、临边部位设置不低于1.2米的安全防护拦 生产、生活、办公区、仓库布置 8 选址地质稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁 9 交通道路畅通,避免与施工主干线交叉 10 车间、职工宿舍、办公室、仓库的间距符合防火安全要求 11 危险化学品仓库应远离其它区布置 其它 12 办公生活区噪声应符合有关规定 13 生活区大气环境质量不低于GB3095三级标准 14 生活区饮用水符合国家饮用水标准 15 根据施工人员发布情况修建公共厕所或移动厕所 备 注

专项安全管理检查表—施工道路 记录号:工程项目(单位)使用编号: 检查部位结果 表示 合格√无此项- 不合格× 检查 项目序号检查内容 检查 结果 永久道路1 永久性机动车辆道路、桥梁、隧道,按照《公路工程技术标准》(JTG B01-2003),并考虑施工运输的安全要求进行设计修建 2 轨道运输线按国家有关规定进行设计、施工 临时道路3 道路纵坡不大于8%,个别短距离地段最大不超过15% 4 道路最小曲线半径不小于15m 5 路面宽度不小于施工车辆宽度的1.5倍 6 单车道在可视范围内应设有会车位置 7 路基基础稳定坚实,排水沟完好畅通 8 在急弯、陡坡等危险路段设有相应警告标志,叉路、涵洞口以及施工生产场所设有指示标志 9 悬崖陡坡、路边临空边缘设有安全墩、挡墙及反光警示标志 10 上部高边坡处理符合安全要求,必要时设有防止坍塌、滚落石的防护措施 11 保持路面完好、平坦、整洁、无堆放器材、弃渣、无积水,并经常清扫、维护和保养 12 交通繁忙的路口、危险地段设专人指挥、监护 备注 检查人:负责人:年月日

高处作业安全检查表--实用.docx

高处作业安全检查表

高处作业安全检查表 检查单位检查时 间年月日 项检查内容结果目 1无高血压、心脏病精神病等不适合 于高处作也的病症、 2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用 施品 工 3井、孔口、临空面边缘、不准休息 人和停留 员 4不准向下抛丢物体、材料 5不准沿绳、立杆攀爬上下 6作业前检查安全绳的牢固程度、不 准使用不合格的安全绳 7按设计施工、牢固可靠 架 8定期检查排架损伤、腐朽、松动清 子况,及时维护 平9井、孔口、预留口加盖板或设围栏 台10平台脚手板铺满钉牢、临空面有护 身栏杆,不准有探头板

11栈道栈桥通道有扶手栏杆,扶梯固 定牢固,通道外外侧下部为道路或 作业场所时边缘有 10cm以上的档 板 12堆物、整齐、稳固不准超负荷 13废物废废渣及时清理,不得乱丢乱 堆 临 14悬挂合格的安全网或搭设其它防 空护设施 边15正确拴挂安全网 缘16使用工具和易下落的物体,有绳子悬拴牢,不的下掉 空17下方为通道或其它工作场所,应有作防护棚或专人监护 业 18六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天 气,停止作业 其19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、 它 20夜间有足够的照明 21石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相 应的安全防护措施

22带电体附近作业应保持规定的安 全距离或采取防护隔离措施 23登高作业,电杆立杆等埋设固定牢 靠,登高工具合格 备注 评定安全基本安全危险应立 立即停工即整 改项 目 混凝土开仓前安全检查表 施工单 施工部位 位 施工班 浇筑方法 组 施工监理 单位单位检查项目检查要点 自检检查 结果意见

工作平台平台脚手板铺满平坦 栏杆扶手栏杆不低于 1.2m, 并需设 20cm 设置情况的挡脚板 四口的安全暂时不用的空口应加盖 , 并需防护进行防护 交通通道交通通道通畅 , 爬梯及斜坡道必须有防滑设施 模板强度刚度稳定性符合设计要 求 临空面作业必须搭设作业平台 , 挂设安全 网进行防护 电焊机工况良好 , 绝缘可靠 电缆开关绝缘良好 震捣器接地可靠或装漏电保护器照明灯具 灯具有可靠的保护 , 照明充足, 照明亮度 混凝土入仓 入仓设备工况良好处于安全状态 , 其他辅助入仓设施设置 设备 , 设施 牢固可靠 施工排架排架支撑设置牢固 交叉作业 , 应有可靠的防护物体打击

手持式电动工具安全检查表

手持式电动工具安全检查表 粉磨一线 序 号 检查项目检查内容是否符合备注 1 电源开关电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂 2 选购与使 用场所一般作业场所,尽可能使用Ⅱ类工具 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。选用漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,如使用Ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA,动作

时间不大于0.1s的漏电保护器。 3 防护装置防护罩、盖板及手柄应完好,无破损、无变形,不松动 4 电源线电源一次线长度小于或等于6m,且不得拖地或跨越通道使用 电源线中间不允许有接头 外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损 5 接地 有明显的接地线,接触良 好 6 电动工具 绝缘绝缘电阻符合要求: 带电零件与外壳之间绝 缘电阻应不小于(MΩ) I类工具2? Ⅱ类工具7? Ⅲ类工具1 3个月摇测一 次,记录完整 7 使用环境 电源线应避开热源,且不 得拖拉在地上 检查结论:

被查部门:被查部门负责人(签字): 检查人员(签字) 检查日期:年月日 手持式电动工具安全检查表 粉磨车间 序 号 检查项目检查内容是否符合备注 1 电源开关电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂 2 选购与使 用场所一般作业场所,尽可能使用Ⅱ类工具 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。选用漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ

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