主井单绳缠绕式提升系统的升级改造

主井单绳缠绕式提升系统的升级改造摘要采煤机械化程度提高，集中运输量大幅增加，主井提升系统成为制约矿井生产的瓶颈，改造主井提升系统成为必然。根据现场空间，合理安排土建、机电施工顺序，尽可能采用并行施工，减少停产改造时间。在旧提升机前方预制新基础，安装新提升机滚筒、减速箱、电机等主体设备，这样施工，在新提升机未完成安装前，旧提升机仍然可以运行，执行提升生产任务。这种施工方案作为可靠有效的安装施工办法得到了充分论证。

关键词主井提升系统；单绳缠绕式提升机；升级改造；生产影响

中图分类号td823 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）88-0184-02

1 概述

主井提升系统担负矿井原煤提升任务，其提升效率直接影响矿井的产量和效益，随着矿井现代化建设不断进步，采煤机械化程度提高，集中运输量大幅增加，然而井下煤仓容量较小，时常出现因满仓而延时生产的现象，且主井提升机每日负荷运行均近22小时，已至提升极限，已成为制约矿井安全、稳定生产的主要因素。提升系统长期处于满负荷运行，接近或超过设备最大承受能力，且使用年限长，磨损明显，还有钢丝绳为双层缠绕，咬绳处磨损严重，钢丝绳购置更换费用支出较大。因此，主井提升系统改造势在必行。

新主井提升能力核算

一、新主井提升系统能力核定公式（设计数据）： 412360010M btP k A k k T = 式中 A —主井提升能力，万t/a ； b —年工作日，330d ； t —日提升时间，按第十一条规定选取；（16小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次） k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗 提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、 25°以上取0.8； k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤 仓时取1.2； k 2—提升设备能力富余系数，取1； T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实测的平均值）。（104.5 s/次） 412360010M btP k A k k T ==3600× =66.14 主井提升设计能力为66.14万t/a 二、新主井提升系统能力核定公式（实际数据一次4T ）： 412360010M btP k A k k T = 式中 A —主井提升能力，万t/a ； b —年工作日，350d ； t —日提升时间，按第十一条规定选取；（20小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次）

k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗 提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、 25°以上取0.8； k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤 仓时取1.2； k 2—提升设备能力富余系数，取1； T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实 测的平均值）。（150 s/次） 412360010M btP k A k k T ==3600× =61.09 按照每箕斗4吨计算主井提升能力为61.09万t/a 三、新主井提升系统能力核定公式（实际数据一次 4.5T ）： 412360010M btP k A k k T = 式中 A —主井提升能力，万t/a ； b —年工作日，350d ； t —日提升时间，按第十一条规定选取；（20小时） P M —每次提升量，t/次；（4.5 t/次） k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗 提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、 25°以上取0.8； k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤 仓时取1.2； k 2—提升设备能力富余系数，取1；

主副井提升系统检修施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主副井提升系统检修施工安全 技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

主副井提升系统检修施工安全技术措施 (新编版) 由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下： 一、安全措施 1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。 2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。 3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。

4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。 5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。 6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。 7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。 8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。 9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件要妥善放好，不得乱扔。 10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆

河北工程大学2015年井巷工程

河北工程大学2014-2015学年第二学期井巷工程期末试题 本材料只用于学习复习使用，不建议用作小抄。版权所有，侵权必究！ 一、填空题 1.根据巷道用途及其服务范围，将井下巷道分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。 2.《煤矿安全规程》规定，在双轨运输巷中，两列对开列车最突出部分之间的距离不得小于0.2m；在采区装载点不小于0.7m；在矿车挂钩地点不得小于1.0m。 3.我国矿井采煤工艺方式主要有爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺和水力采煤工艺。 4.掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、崩落眼和周边眼三种。 5.光面爆破一般应达到的标准：1）岩石上留下具有均匀眼痕的周边眼数应不小于其总数的50%；2）超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不得超过质量控制规定；3）岩石上不应有明显的炮震裂痕。 6.掘进、支护、水沟。 7.道渣面；内沿；锚杆露出长度；垂直。 8.0.2m；0.7m；1.0m。 9.提升、供电、通风、排水、人员升降。 10.130ms。 二、名词解释 1.一次成巷：是把巷道施工中的掘进,永久支护,水沟三个部分工程视为一个整体,在一定的距离内,按设计和质量标准要求,互相配合,前后连贯,最大限度的同时施工，一次做成巷道，不留收尾工程。 2.正规循环作业：是指把巷道掘进工作面，在一定的时间内，一定的人力、物力和技术装备，按照作业规程，爆破图表和循环图表的规定，完成全部工序和工作量，取得预期的进度，并保证生产有序地、周而复始地进行。 3开拓方式：用于井田开拓的井下巷道的形式、数量、位置、及其相互联系和配合称为开拓方式。4.井底车场：是指连接矿井主要提升和井下主要运输、通风巷道的若干巷道和硐室的总称。它是矿井提升运输煤炭、矸石、下放材料和设备，供电、供压风、通风、排水以及人员升降等全矿生产各系统的枢纽站。 三、简答题 1.简述巷道断面设计的原则和步骤。 答：巷道断面设计的原则是在满足安全、生产和施工要求的条件下，力求提高断面利用率，以取得最佳的经济效果。巷道断面设计的步骤：首先选择巷道断面形状、确定巷道净断面

煤矿主井提升系统验算

煤矿主立井提升设备 ㈠矿井主要特征 主井井筒直径Φ4.5m，用于提煤，提升高度435m。工作制度为330d/a，每天16h。 ㈡主井提升设备计算和校验 1、设计依据 缠绕式提升机：2JK-2.5/20E 提升速度： 5.47m/s 钢丝绳型号：31NAT-18×7+FC1670 钢丝绳最小破断拉力：607kN 单重： 3.81kg/m 卸载高度 4.67m 提煤箕斗主要技术参数：JD3.3立井单绳提煤箕斗 箕斗质量3800kg 载煤质量3900kg 斗箱高度6850mm 装卸载方式同侧 2、钢丝绳安全系数校验 终端荷重：Q d=Q+Q z=3800+3900=7700kg 提升高度：H t= 435m 钢丝绳最大悬垂长度：H c= 443m 钢丝绳单位长度重量：

m kg －..H m Q P B d k /29.34435 6167001177001.1'=?==C －σ 钢丝绳安全系数： ()5.636.781 .944381.3007134.1607000>=??+?=7m 经验算，在用钢丝绳满足使用要求。 表1 提升主钢丝绳参数表 3、提升设备选型计算及检验 选用2JK －2.5/20E 单绳缠绕式提升机，其主要技术参数如下： 滚筒直径 2.5m 滚筒宽度 1.5m 最大静张力 90kN 最大静张力差 55kN 最大提升速度 5.47m/s 验算最大静张力及张力差

最大静张力： F j =7700×9.81+3.81×435×9.81=91.8kN>90kN 最大静张力差： F c =3900×9.81+3.81×435×9.81=54.5kN ＜55kN 经计算，最大静张力不满足使用要求。 90×103/9.81-3.81×435-3800=3716kg ，单次提升最大运煤量为3716kg 3) 提升系统 ⑴天轮直径：Dt=2.5m ⑵井架高：H j =Hx+Hr+Hp+Hg+Hh+ 0.75R t =4.67+6.15+0.7+6.04+0.57+0.75×1.25=19.07m ，井架实际高度18.5m 。 式中： Hg —过卷（放）高度，m ； v ＝5.47m/s ，则Hg ＝6.04m 。 ⑶滚筒中心到提升中心距离 b=22.17m 。 提升钢丝绳弦长： ()()m Lx 3.31743.45.182/5.217.2222=++-= ⑷钢丝绳内、外偏角 外偏角： ''51'593 .312/)09.02(5.1tg 2/)(tg 111=--=--=--Lx a s B α 内偏角：

主井提升系统设计资料

主井提升系统选型核算 1 概述 井下开拓深度由地表正+140米至井下-189米。即从+140米至-189米，提升深度为329米。井筒设计三个中段，分别为-80米、-140米、-190米，井底深度为13米，井筒总深度为342米。 井下运输设备使用YFC0.5（6）型翻转式矿车，容积0.5m3，轨距600毫米，自重0.59吨。电机车使用ZK3型3吨电机车或ZK1.5型1.5吨电机车做牵引。 井下矿石体重γ=3.01吨/m3，松散系数为1.5，装满系数取0.9，每车矿石重量计算为Q=3.01×0.5×0.9÷1.5=0.903吨。 主井设计为主提升井，提升矿石和废石，井筒装备梯子间、管道电缆间。主井提升系统采用单绳缠绕式提升机，单罐带平衡锤提升方式。 2 提升容器规格的选择 2.1 小时提升量计算 在选择提升容器规格之前，需先求出小时提升量：

CAn As=———— tr·ts 式中：C——不均衡系数，箕斗提升时取1.05；罐笼提升时取1.2；兼做副井提升时取1.25。 An——矿石年产量，9.9万吨/年计算 tr——年工作日数，矿山连续工作制时取tr=330d/a，非连续工作制时取tr=306d/a。矿山目前采用八小时连续工作制，三班制作业。 ts——每日工作小时数（按三班作业计），罐笼提升作主提升时，取18h；并作主副提升时取16.5h；只作副提升时，一般取15h。该井筒做为主提升井使用。 CAn 1.25×99000 As= ——= ——————=23吨/小时 tr·ts 330×16.5 概算罐笼所能完成的小时提升量时，应根据矿车的外形尺寸选择其规格，一般选用单层罐笼，只有当产量较大时，才考虑选用双层罐笼。由于井筒断面事前已定，而且井筒深度较深，要满足生产能力需要综合考虑和计算。 2.2 罐笼规格选择 在提升系统选择时，由于井筒断面的限制，此方案采用平衡锤单罐笼提升方式。而矿山采用多中段生产，因此在确定以单罐笼带平衡锤提升的前提下，选择罐笼规格时，应校核罐笼所能完成的小时提升量，最后按速度图计算每小时提升量，验算此一次

JK型单绳摩擦缠绕式矿井提升机总体结构设计

摘要 单绳缠绕式矿井提升机的工作原理：钢丝绳的一端用钢丝绳夹持固定在卷筒幅板上，另一端经卷筒的缠绕后，通过井架天轮悬挂提升容器。这样，利用主轴旋转方式的不同，将钢丝绳缠绕上或放松，以完成提升或下降容器的工作。 主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构，它的作用是：(1)缠绕提升机钢丝绳；(2)承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载荷)；(3)承受各种积极情况所造成的非常载荷。在非常载荷作用下，主轴装置部分不应有残余变形。单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部件，要求我们应认真设计，精心制造，这对于确保矿井提升机安全可靠运行，预防和杜绝故障及事故的发生，也具有十分重要的意义。 本设计根据生产实际和预选的数据，以提升机的配套设备为核心，经过科学的计算和分析，设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备，并采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置，实现了从机械控制到数电控制的转变，同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。 关键词：提升机，主轴，制动器，光电测速传感器

ABSTRACT What the principle of the single rope twines mine pit elevator is that: One end of the steel wire rope is fixed to Winding by the steel wire rope nip, another end after twined hangs and promotes the vessel by derrick wheel. In this way, we make use of the differences of the revolve way to twine or relax the steel wire rope so that to complete the vessel to step up or drop down. Main axle is the core part of the mine elevator. Its functions are:(1) the steel wire rope of twines the type mine pit elevator ;(2) endure a kind of normal load( including fixed load and work load );(3) endure the kinds of unusual load which is result from positive situation. Under the unusual load function, the part of the main axle equipment should not remain remaining distortion. It required us to be careful designing and manufacture when designing and manufacturing. Only in this way, we can prevent the occurrence of failures or accidents. Obviously，the possesses is very significance. This design is on the basis of the data which are chosen by advance and actually, take the elevator supplementary equipment as the core, after the analysis and computation in science, has designed and chosen a set of the transmission system of the mine pits elevators, and used the electrical-light sensor as the equipment of the indicating system which to measure the amount of the depth of the tank. It enforced the change from the mechanically control to the numerical control, at the same time, has laid the foundation for improve the control system of the elevator. KEY WORDS：elevator, main axle, brake, electrical-light measurement velocity sensor

井巷工程安全知识(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井巷工程安全知识(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

井巷工程安全知识(新编版) (一)井田开拓 1．煤田划分为井田 在同一地质发展过程中形成的具有连续发育的含煤岩系，其分布有规律可循、基本连成一片的地区称为煤田。在煤层赋存条件中，对煤田开发影响较大的是煤层的厚度和倾角。因此，常把煤层按厚度和倾角进行分类。 煤田具有较大的范围和丰富的储量，有的面积达数百平方公里，储量达数百亿吨，所含煤层达十几层，甚至几十层。因此，必须把煤田划分为若干部分，每一部分由一个矿井开采。划分为一个矿井开采的那部分煤田，称为井田。 2．井田的开拓方式 煤田划分成井田后，井田的范围一般还是很大的，走向长度可达数千米到万余米；倾斜长度亦可达数千米。对这样大范围的井田，

在目前的技术条件下，必须再划分成适于开采的较小部分，有计划、按顺序地进行回采，达到技术上和经济上都比较合理的要求。 3．矿井的开拓方式 根据进入煤层的井硐形式不同，矿井开拓方式分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓4种。 (二)井筒 井筒是从地表开掘进入地下的工程，通常作运输煤炭的主井、辅助运输(运输人员、材料、设备、矸石等)的副井或通风井使用。井筒主要有立井、斜井和平硐。 (三)主要开拓巷道 主要开拓巷道指为井田开拓而开掘的基本巷道，其中包括井筒、井底车场、运输大巷、石门、总回风巷等。 (四)井巷断面形状、尺寸的确定原则 井巷断面的形状，主要由围岩性质、井巷服务年限和支护材料来决定。 1．井筒断面形状、尺寸的确定原则

主、副井提升系统检修工安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-6176 （操作规程范本系列）主、副井提升系统检修工安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

主、副井提升系统检修工安全操作 规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、适用范围 第1条本规程适用于从事立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。立井使用的提升钢丝绳、平衡、井筒尾绳、防撞绳、罐笼防坠器动绳、缓冲绳，井架、天轮、摇台、阻车器、尾绳装置等检查工。 二、上岗条件 第2条经过技术培训考试合格后，方能进行井筒维修作业。 第3条熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标

准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。 第4条熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。 第5条熟知井筒作业的各种联络信号。 第6条熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。 第7条无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第8条上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。 第9条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责

主井系统改造性方案

主井系统改造可行性报告 一、现状及存在的问题 矿井原设计生产能力为90万吨/年，主井绞车经多次技术改造，提升能力有较大幅度提高；主运系统对各部传动系统进行改造及各溜槽进行优化、截面加大， 运输能力也有所提高。 JKM-3.25/4Ⅱ塔式多绳摩擦提升机配套YR800-16/1730型电机两台，功率800KW，上海东方电机厂生产，提升速度8.56m/s，主钢丝绳6Δ（37）-33-155-Z/S 四根，尾绳18×19-40-155-Z/S三根，电控采用JTDK设备。减速器型号为ZHD2R-140K,速比为7.35。箕斗自重13.5吨，配重2.95吨，型号为：JDQ-12。卸载采用气控操纵平闸门方式。该卸载方式存在撒煤多、设备维护量大等缺点，卸载时间长，实测为21秒，满足不了现在提升能力需求。 经实测，现每提升一次循环时间为131s。主井提升能力2006年核定为165.68万吨/年；（按提升机为数控自动化运行系统计算） 主运系统三条主运皮带，型号：TD75 B800,角度17.5°，速度2.0米/秒，小时运输能力278.57T。振动筛：型号：DDM1740,筛面尺寸1750*4000，筛层1，频率920次/MIN，有效筛分面积6平方米，倾角17.5±2.5°，生产能力240～360T/H。三部给煤机为K3给煤机。地面生产系统能力2006年核定为160.85万 吨/年； 随着煤炭开采工艺的改进，井下生产系统机械化、自动化程度的提高及北部井的建设投入，主井提升能力已渐难适应采场能力增长的要求；另外主井提升系统及地面生产系统诸多环节中都不同程度的存在生产能力相对不足、技术性能落后、安全可靠性差、故障率高、维修量大、耗能多等技术问题。为了解决制约矿井产量的“瓶颈”问题，确保矿井可持续发展，改造主井系统提升能力具有长远的意义。必须对主井装卸载系统及箕斗、提升信号进行改造。 （1）、结合矿井二水平装载硐室设备改造，把新装备与主井提升系统统一考虑实现自动装载，原硐室装煤40T链板机改B1200皮带机，井下煤仓给煤机由原两台K4给煤机改为四台ZWJ型给煤机（设计院已设计），箕斗装载加装防装重勾保护，因新增设备及保护较多，原装载控制台容量不足不能满足现场而要需更换。 （2）、为减少提升循环时间，减少卸载时间，卸载方式建议改为新型上开式扇形闸门，相应改造提升箕斗及卸载曲轨、上口煤仓及上口信号控制系统。 （3）、主井加大每勾提升量，箕斗改造，加长，改为上开式扇形闸门。上悬挂原三角板结构改为四方板式结构，增加箕斗本体长度。 （4）、提升机电控须满足改造后的设备及运行，须进行相应改造。 （5）、因提升机摩擦衬垫使用年限较长，且闸盘偏摆较大，为保证提升，更换摩擦衬垫及闸盘。

井巷工程辅助费定额

煤炭工程造价专业人员培训材料（井巷工程辅助费定额部分） 二〇一六年八月

井巷工程辅助费定额 矿井井巷工程的特点是地下作业，地下作业的特殊性给井巷开凿带来一系列的特殊要求。为了使井巷工程施工连续进行，除了在井巷工作面直接发生人工、材料和施工机械费用（井巷工程直接定额费）外，还必须有提升、给排水、通风安全、运输、供电照明、其它等部门或环节与之配合(井巷工程辅助费)，否则井巷工程将无法进行施工。 这里所指的提升、给排水、通风安全、运输、供电照明、其他等部门或环节，由于它们在井巷施工中不是用来直接开凿井巷，而是为井巷的开凿创造条件和服务，所以把它们叫做井巷工程施工辅助系统。这六大系统发生的费用称为“井巷工程辅助费”，过去六、七十年代我们叫井巷工程辅助车间服务费。 一、井巷工程辅助系统 1、提升系统 新建一座矿井，从地表向地下开凿，每前进一米就要挖掘出一米井巷中所开凿下来的松散矸石或煤。另一方面，在井巷开凿的过程中，还需要从地面将大量的器材和施工设备送到井巷施工地点，施工人员也需要来往于井上下。采用立井或斜井开拓时，这些矸石、煤、器材设备及施工人员等井上下之间的运送，就是由施工单位安装的提升设备和设施来完成。还包括井筒施工期间悬吊的设备、设施、管路等。因此形成了提升系统（提吊系统）。 2、给排水系统 为井下工作面施工用水及环境保护而设置的供水和洒水管网称为给水系统。 在矿井施工过程中，随着井筒的加深和巷道工作面的推进，有大量的地下水涌出。为保证施工，必须连续不断的将涌水排出矿井。利用水泵和管路将矿井中涌水经过汇集至水仓，然后排至地面的工作系统叫排水系

统。 3、通风安全系统 在矿井施工过程中，煤和岩层中不断释放出沼气等有害气体，同时也产生大量的岩尘、煤尘和炮烟等。当瓦斯和煤尘达到一定的浓度遇火就能引起爆炸。为了降低井下有害气体的浓度，排除飞扬的煤、岩尘和炮烟，必须经常不断的将新鲜空气送入井下，把井下污浊空气排出矿井。欲使空气在井下施工的各类巷道能沿着一定方向流动，必须给空气施以一定流动能量。因此施工时借助通风机械把新鲜空气送入井下，污浊空气排出矿井（还包括安全监测设备、设施及工人配备的自救器的配置），这样就形成了完整的风流系统称为通风安全系统。 4、运输系统 建设一座矿井，需要从井下开凿出数十万甚至上百万立方米的岩体（或工程煤），井下施工所需要的各种材料、设备也是数以万吨计。这就要求除提升工作外，还必须在矿井地面与井下分别设置相应的运输设备和工具，以便进行运搬工作，保证矿井施工的正常进行。由井下施工地点将开凿下来的岩体或煤装入运输容器，利用运输机械，沿着各种平巷和斜巷运到井底车场，再装入提升容器，提到地面井口；又从地面井口利用专设的运输机械，将其运到预定的排矸地点卸载，然后又将空容器或装载材料设备的重车运送到井下施工地点。这一往返完整的工作系统，称为运输系统。 5、供电照明系统 现代化的矿井要求不断提高机械化、自动化水平。矿井建设所使用的机械除采用压缩空气作动力外，基本上都采用电力作动力。对于建井期间的第一类负荷，如提升绞车、主排水泵、扇风机等若一时中断供电时，将造成人身伤亡、设备毁坏、矿井淹没等严重后果。因此必须保证正常送电，不能中断。矿井建设期间，供电随着矿井建设各阶段的不同而变化，有井筒施工期供电和巷道施工期供电等。对于矿井巷道施工期来讲，就是井下

副井提升系统缠绳挂罐施工方案

缠绳挂罐施工方案实施日期：2013年4月20日

目录 一、工程概况 ........................................... - 1 - 二、编制依据 ........................................... - 2 - 三、施工人员组织........................ - 2 - 四、施工设施准备........................ - 2 - 五、施工工序及及技术措施.......... - 5 - 六、安全保证措施和注意事项...... - 8 - 七、质量保证措施...................... - 10 - 一、工程概况............................... - 1 - 二、编制依据............................... - 2 - 三、施工人员组织........................ - 2 - 四、施工设施准备........................ - 2 - 五、施工工序及及技术措施.......... - 5 - 六、安全保证措施和注意事项...... - 8 - 七、质量保证措施...................... - 10 -

一、工程概况 准东二矿副井提升系统共两套，一套为交通罐罐笼配平衡锤，一套为宽罐罐笼配平衡锤。交通罐挂设2根首绳，2根尾绳；宽罐挂设6根首绳，3根尾绳。井口标高+595m，马头门标高+80m。 交通罐和宽罐参数：（见下表） 设备钢丝绳参数：（见下表）

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本

文件编号：TP-AR-L8530 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定 正式样本

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、施工方法 用钢梁在上井口将提升容器搪好，拆除连接装 置，按事先确定好的长度截绳，将提升钢丝绳重新与 提升容器连接好，然后调绳。 （1）施工前，必须将容器置于空载状态。 （2）假设在A提升容器上方截绳，确定截绳长 度，另一容器为B。 （3）将A容器提至上井口适当位置，在井口用 两根相同型号符合设计要求的工字钢搪罐。要求：工 字钢立放，其额定承载能力必须大于实际承载能力的

6倍以上，工字钢两头必须伸出承载梁500mm以上，且必须垫平，有防倒措施。 （4）用合适的粗棕绳系住钢丝绳连接装置，开动绞车松A容器的提升绳约1m，解除钢丝绳连接装置与A容器的连接。 （5）开动绞车，吐出该侧钢丝绳，同时人工用棕绳把连接装置向外拉出距井口不少于15m处，且绕过天轮的上悬绳必须落地，不得悬空放置。 （6）将绞车置于制动状态。 （7）确定长度后截断钢丝绳。截绳前应用细钢丝捆住，防止截断后散股。 （8）将截断钢丝绳从连接装置内投出，并对连接装置进行检查。如符合规定要求，可继续使用，否则更换。 （9）将钢丝绳重新固定在连接装置上，技术人

变频提升电控系统改造方案模板

变频提升电控系统改造方案 一、引言 湖南某煤矿 4 矿提升机系统现有主井提升电控系统均为交流绕线式电机转子串电阻调速控制系统。这种系统属于有级调速, 低速转矩小, 转差功率大, 启动电流和换档电流冲击大, 中高速运行振动大, 制动不安全不可靠, 对再生能量处理不力, 低速运行到终点时易出现”过卷”现象, 故障率高, 运行效率低等缺点, 矿用生产是24 小时连续作业, 即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。集团公司领导下决心对该提升机电控系统进行改造。 因此该煤矿提升机系统拟对原有提升控制系统进行变频改造, 改造后的系统采用变频调速控制, 针对此低压变频改造项目, 武汉市通益电气有限公司经过对生产工艺流程、现场使用条件的充分调研和重复研讨、论证, 认为采用武汉市通益电气有限公司生产的TYCHON 系列高压变频器完全能满足要求, 制定出如下技术方案, 此方案具有以下特点: 优良的调速性能, 可完全满足生产工艺要求; 良好的节能效果, 可提高系统运行效率; 实现电机软启动, 减小启动冲击, 降低维护费用, 延长设备使用寿命; 系统安全、可靠, 确保负载连续运行; 控制方便、灵活, 自动化水平高, 能够灵活的扩充上位机, 方便实现

DCS控制； 纤小的设备体积, 能够有效的缩小设备占地面积, 便于集中控制。 二、对高压变频器的要求由于提升类负载对变频器有着不少特殊的要 求, 因此一般普通变频器不可能直接用到提升机上。提升机对变频器要求 有以下主要特点: 八、、- ( 1) 要求可靠性高； ( 2) 要求能实现四象限运行, 解决能量回馈； ( 3) 要求有完善的数字控制功能； ( 4) 技术指标要求高( 例如启动转矩2 倍以上, 150% 额定电流以下连续运行, 200%额定电流一分钟保护) ； ( 5) 要求适应恶劣的使用环境； ( 6) 要求标准的数字通信接口； ( 7) 运行速度曲线成S 形, 加减速平滑。 三、原矿山提升机调速系统简介该煤矿 4 矿提升机系统现有主井提升电控系统均为交流绕线式电机转子串电阻调速控制系统。 设备存在的问题突出表现在： (1) 串联电阻调速，其调速呈跳跃状有级调速，使得减速机齿轮，天轮，矿车与轨道之间，在加减速运行阶段均受到冲击力的作用， 使设备易损坏，钢丝绳易疲劳，导致维修量大，检修费用增加。如年终检

井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计

井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计 第一章课程设计目的和任务 一、课程设计目的 金属矿地下开采专业学生，无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务，还是在科研院所从事专业科研开发事业，或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作，除了对采矿方法掌握之外，对井下工程的施工与设计的掌握以及矿井提升设备的选型计算也是必不可少的一步，对于采矿专业的学生，正确掌握地下工程的施工与设计，以及对运输提升的选型，是很关键的。通过本节教学，是学生通过已掌握的采矿知识，完成规定的设计任务，达到巩固所学知识，学会使用《采矿工程设计手册》和其他参考资料，掌握地下矿山巷道施工与设备的选型设计的基本技能。 二、井巷工程课程设计任务 本次设计的任务主要是巷道断面的设计，巷道断面的施工（其中包括爆破器材、炮眼的布置，通风防尘及风机的选择）装岩与运输。 主要内容包括：平巷部分，系统介绍平巷断面设计施工工艺及安全操作规程；天井部分，介绍国内矿山天井各种施工方案及发展前景；竖井部分，介绍竖井设计，施工工艺和竖井延伸方案；斜井部分，介绍断面布置，施工工艺及安全操作规程；硐室部分，介绍硐室施工工艺等。 第二章巷道部分 一、根据现有矿山设计资料，对矿山主要运输设备进行选型、尤其是电机车规格： ①由于此矿山为铅锌矿没有瓦斯等危险气体所以选择选用地下架线电机车。 ②矿山设计产量为80万吨的中型的冶金矿山，拱高F=B／4的三心拱断面，轨距运输，所以查表选择应采用ZK10－61250架线式电机车牵引YCC（1.2）型曲轨侧卸式矿车运输。 二、确定巷道断面尺寸： 1、断面形状的选择以及选择依据 因为第一水平的运输大巷服务年限较长，穿过中等稳固的岩石，故其巷道承受的地压较大，因此选用拱高F=B4的三心拱断面，常用三心拱高为=B3由于此矿围岩一般较稳定，拱高可取小些?.=B4. 2、巷道断面的规格确定（巷道宽、巷道高），及计算过程。 （一）确定巷道断面净宽度B 。 查表1－2知：ZK10－61250电机车宽1060mm，两轨中心距1400mm，YCC （1.2）宽1050mm，两轨中心距1350mm，两者比较取最大值，故运输设备宽度b=800mm，所以两电机车之间距离m=s-b=1400-1060=340mm。 故净宽度：

主井提升系统更新改造方案可行性研

凯马公司主井提升系统更新改造方案可行性研究 一、主井提升系统现状及改造理由 凯马公司现使用的主井提升系统为1954年安装，系2БМ2000/1020A 型缠绕式提升机，电动机为绕线式仿AM6128－8电动机，功率为155kW ，提升机速度V=3.7m/s 。提升机电控为老式的逻辑控制方式，型号为KKX ，为比较落后的电控系统，控制线路已经老化，故障率比较高，且金属电阻发热耗能较大。制动方式为块式弹簧闸制动。提升容器为4t 斜井箕斗。运输方式为斜井轨道运输，轨距为1300mm ，轨道长度为417m ，在近两年的轨道运行中出现过几次断道现象，安全运行可靠度降低。钢丝绳使用周期短，磨损量较大，一般情况是8个月更换一次钢丝绳，更换钢丝绳比较频繁，维护量比较大，每天需要工作人员观察检查检测钢丝绳。现2БМ2000/1020A 型提升机已经被列入国家淘汰设备，被限制使用。根据以上情况我公司决定对主井提升系统进行改造。 二、拟定的改造方案 1、原系统需做的工作及效果分析 根据主井提升系统运行情况和当前提倡节能、高效、安全可靠的要求，改造原系统需要做很多工作。 更换主井提升机卷筒，拆除原系统的所有机构，重新安装新型提升机，重新打基础进行预制，需要垫铁、基础螺栓二次灌浆。 主电动机选用变频电动机，功率155KW 。电控选用交流变频调速系统，甩掉原提升系统转子回路串金属电阻部分，可以节能20%左右。 原设备进行更新改造时还要从以下几个方面考虑： （1）从设备生产性来说，改造后的设备与原设备没有太大差别，不能实现连续运输，生产能力没有提高，所以从生产效率来考虑，生产效率没有提高，生产性较差。 （2）从设备可靠性来说，现在的现代化技术可以达到设备可靠运行，但斜井运输存在易断绳、箕斗下滑等事故，事故率较高。 （3）从设备维修性来说，改造后的设备比原来设备检修时减少了电气方面的维修强度和难度，但从机械设备方面考虑和原来提升系统没有多大区别，设备的拆卸、安装难度较大，维修强度较大，维修时间较多，每天必须进行检查检修，每年必须进行大型的检修任务，钢丝绳更换率高，维修费用较高，显然维修性较差。 （4）从安全性来说，斜井提升机运输井架维护需要蹬高，井架高度为18米，维护工作人员需要蹬上井架进行天轮维修，属于高空作业，安全性较低，且斜井提升机运输事故率较高，所以安全性方面较差。 （5）从耐用性来说，提升设备使用寿命较长，但从整个系统来说，就出现了较多问题，钢丝绳使用寿命短，每年必须进行零部件的检修和更换，比如提升机主轴必须每年进行探伤，天轮轴必须探伤，每4年必须起大轴进行检查检修，费用和强度都很高，从整个系统来考虑耐用性不高。 综合考虑，改造后的提升系统不能消除以上几个方面的弊端，需要从新考虑改造方案，决定不选用提升机提升系统运输。 2、改造为DX 型主皮带提升的研究 （1）设计参数及计算 凯马公司主井基础数据，斜井倾角为30度，斜长416m 。运输物料为原煤，松散度为1.2t/m3。输送距离为412m ，上运高度为212m ，倾角为30度。 运输量计算Q= 94.6816 *330500000 t/h 根据运输机械设计选用手册选择：94.68/0.76=124.6t/h

井巷工程

第1章平巷设计与施工 1、井巷：为达到采矿目的在矿体和岩体中所掘进的一系列通道和空间的总称。 巷道断面设计主要是选择断面形状和确定断面尺寸、支护形式选择和巷道内其他设施的布置。 设计的原则是：在满足安全、生产和施工要求的条件下，力求提高断面利用率，取得最佳的经济效果。 2、巷道断面设计的内容和步骤 ㈠选择巷道断面形状；㈡根据巷道中通过的设备、支架参数和道床参数、通风和行人要求，确定净断面尺寸，计算出掘进断面尺寸；㈢布置水沟和管缆；㈣绘制巷道断面施工图，工程量表、材料消耗量一览表。 3、断面形状选择时主要考虑的因素：地压大小、巷道的用途及服务年限、支护材料与方式、巷道施工方法、通风阻力。 4、巷道断面尺寸是根据通过巷道中运输设备的类型和数量、运行速度、轨道数目、支护材料及结构形式和各种安全间隙等来确定的。最后，还必须用通过该巷道的风量来校验，应满足通风要求。 内容：净宽度、净高度、道床参数与水沟、管缆布置、支护参数的选择、坡度、风速验算 5、平巷施工的主要工序：凿岩、爆破、通风、装岩、运输和支护。 6、防尘：1．湿式钻眼是综合防尘最主要的技术措施。2．喷雾、洒水对防尘和降尘都有良好的作用。3．加强通风排尘工作。 4．加强个人防护工作。 7、装岩机的选择：选择装岩机考虑的因素比较多，主要包括巷道断面大小；装岩机的装载宽度 和生产率，适应性和可靠性，操作、制造和维修的难易程度；装岩机的造价和效率等。 8、工作面调车：固定错车场调车法，一般用机车调车，人力辅助。不能紧跟工作面，装岩机的工时利用率低，适用于工程量不大，进度较慢的工程。活动式错车场调车法：器具移动灵活，可以紧跟工作面前移。 9、转载作业线：胶带转载机作业线、转载斗车作业线、新-1型胶带转载车作业线、梭式矿车作业线岩巷掘进机械化作业线组配的原则 1．掘进中各主要工序，如钻眼、装岩、调车、运输等均应采用机械化作业。机械化作业线的链条不能有间断现象。2．各工序使用的机械设备，在生产能力上要匹配合理、相互适应，避免设备能力相差悬殊而影响某些设备潜力的发挥。3．机械的规格及结构形式必须适应施工条

矿井主提升系统技术规范

矿井主提升系统技术规范 1范围 本标准规定了矿井主提升系统技术内容和要求。本标准适用于集团公司所属矿井。 2规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013 〕1 号 大型机电设备技术测定 矿井机电设备管理规定 3技术要求 3.1资质 3.1.1设备应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。 3.1.3机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2机械设备 3.2.1滚筒 3.2.1.1滚筒无裂纹、破损或变形。 3.2.1.2提升装置的滚筒、导向轮等的最小直径同钢丝绳直径之比应符合《煤矿安全规程》中第417 条的规定。 3.2.2天轮、导向轮 3.2.2.1天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。

3.2.2.2 有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，绳槽磨损深度不得 超过 70mm ， 槽底磨损余量不得超过钢丝绳的直径。 3.2.3 主钢丝绳、尾绳、连接装置。 3.2.3.1 使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定： 1）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防 止损坏或锈蚀。 2）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。 3）保管超过１年的钢丝绳， 在悬挂前必须再进行１次检验， 合格后方可使用。 4）直径为 18mm 及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外） 有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行 1）、2）项所要求的检验。 3.2.3.2 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符 合下列要求： 1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１ 次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔 12 个月检验 1 次。 2）升降物料用的钢丝绳， 自悬挂时起 12 个月时进行第１次检验， 以后每隔 ６个月检验１次。 3）摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为 18mm 及其以下的专 为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外） ，不受此限。 3.2.3.3 各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合表 1 规定。 3.2.3.4 提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的必须更换： 1）专为升降人员用的小于 7。 2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于 7；升降物料时小于 6 。 钢丝绳安全系数最低值表1