滤光镜的种类与性能
滤光镜的种类与性能
滤光的规律
2、各色滤色镜颜色的深浅，与滤光作用的大小成正比，色深则对光的吸收力强，而通过的光量少；色浅则对光吸收弱，通过的光量多。
3、三原色及三补色滤色镜叠加使用会吸收各色光线，二补色滤光镜叠加使用会只能透过两色合成具有的那个原色光。
滤色镜的因数
滤光镜加在摄影物镜的前面，有选择性地吸收了部分来自被摄体的各色光线，从而削弱了通过镜头的光量。因此，必须在原曝光组合的基础上加以补偿。补偿曝光量的倍数，是以滤光镜的因数来表示的。倍数越高，因数越大。滤光镜的因数通常以阿拉伯数字刻标在镜圈上，用它指明该滤光镜所要增加的曝光量。 1、影响因数的因素滤光镜色别滤由于光镜的颜色不同，吸收和透射光的数量不一样，因此因数也就大小不等。滤光镜密度同一颜色的滤光镜，密度愈大，其阻光率也就愈大，在曝光上要求有更多的补充。胶片感色度胶片感色性能不同，对滤光镜因数的大小也有影响。光源性质滤光镜的因数通常是根据中午日光或标准钨丝灯光测定的。 2、测定因数的方法实拍测定用具有黑、灰、白不同等级的灰板作为对象，先不加滤光镜，按正确曝光的标准拍摄一张，然后加上要测定因数的滤光镜，逐级开大光圈再拍几张。密度对比测定将一消色物体作为被摄对象，采用同一标准的曝光组合，加和不加滤光镜各拍一张，经冲洗处理，用密度计分别计量它们的密度，然后依据画面上同一部
位的密度差来测定该聚光镜的因数。直接计量测定通过测光表
直接测量滤光镜的阻光程度，从而得知曝光补偿的倍数。第二节滤
光镜在黑白摄影中的用途一、压暗蓝天影调表现蓝天、白云。
一般选用红、橙、黄、绿滤色镜来吸收蓝、紫色光而压暗蓝天的亮度。
通常使用中黄滤光镜效果较佳。二、调节空气透视利用滤色镜
把大气中散射的蓝光与紫光加以控制就可改变大气透视的作用。
三、突出主体应用对比滤光镜能改变各种颜色的反差程度而突出主
体。第三节彩色摄影滤光镜及应用一、彩色转换滤色镜雷登85
系列（琥珀色）有降低色温的作用，适合日光型胶片在灯光下拍摄时
使用。 85A 由5500K降至3400K 2/3 85B 由
5500K降至3200K 2/3 85C 由5500K降至3800K 1/3 85N3 由5600K降至3400K 5/3 85N6 由5500K降至
3400K 8/3 85N9 由5500K降至3400K 1/3 85BN
由5500K降至3200K 5/3 85BM6 由5500K降至3200K 8/3
二、平衡滤色镜使蓝绿红三层乳剂的色感达到平衡，
的色温不同，阴天晴天的色温也不同，灯光色温因电压变化而
不同。当光源的色温不符合软片色温的要求时，便会呈现偏色，
需要用平衡滤光镜平衡色温。雷登81系列（黄色）起着降低色温
的作用雷登82系列（蓝色）起着提高色温的作用三、彩色补偿滤
色镜（简称CC片）能对每种色光作小量的起重要的调节作用，以获
得精确的校正结果。
主要用以对原色进行调整，并作少量的色彩补偿，以取得色彩的平衡。彩色补偿滤色片有六种颜色，并有相应的字母标号：蓝 B 、绿 G、红 R 、青 C、品红 M 、黄 Y 。第四节黑白及彩色摄影通用的滤光镜一、偏光镜（偏振镜）只对偏振光起作用。它是由许多方向一致的极小晶体构成，从天空，水面，非金属光滑表面某个角度反射的光线会被偏极。偏振镜的原理（1）PL线性偏光镜：有效消除表面反光，使色彩更饱和，天空或海水颜色更蓝，但不会改变彩照画面原有的色彩平衡；不适用于分束测光的AF 单反机及数码相机。
（2）CIR-PL环型偏光镜：使用及性能同PL镜，适用于分束测光的AF机及数码相机。
（3）CIR-PL（W）偏光镜：使用超薄镜框，不会造成遮角，是适合广角镜头的偏光镜，使用及性能同CPL镜。使用偏振镜时应该注意什么？ 1 使用偏振镜后应适当增加曝光量。因为偏振镜具有一定的阻光作用，同时偏振胶膜中细杆壮结晶丝在制法上有所不同，因而其透明度也不一同，所以曝光因数也不一样，一般来说其增加的倍数约为2 -- 4倍。 2 注意不要让光线直接照射到镜头上，以免发生光晕现象，使用时最好加上遮光罩。 3 使用时应不断转动镜面以获得最佳的效果。 4 在人工光源照明下拍摄物体或翻拍时，可在光源前加用偏振板，或在镜头上加用偏振镜，但偏振板不能用在摄影镜头上，偏振镜也不能用在光源前。因为这二者的形状大小均不同，其性能也略有差异，所以不能混用。二、中性灰
园艺设施覆盖材料的种类及性能
第三章园艺设施覆盖材料的种类及性能 [目的要求] ：了解园艺设施覆盖材料的种类，理解园艺设施覆盖材料与性能之关系，掌握园艺设施覆盖材料的性能及其应用。 [基本内容] ： 第一节园艺设施覆盖材料的种类 第二节园艺设施覆盖材料的性能及其应用 [教学重点] ：园艺设施覆盖材料的性能及其应用 [教学难点] ：园艺设施覆盖材料的性能 [教学时数] ：2 [教学过程] ： 第一节园艺设施覆盖材料的种类 传统覆盖材料草帘、纸被、玻璃、棉被。 现代覆盖材料 1、地膜 2、塑料薄膜 3、硬质塑料板 4、无纺布 5、复合保温被 6、反光膜 7、遮阳网 第二节园艺设施覆盖材料的性能及其应用 一透明覆盖材料及其应用 (一) 塑料薄膜塑料薄膜具有质地轻、价格低、性能优良、使用和运输方便等优点，因而成为我国目前设施农业中使用面积最大的覆盖材料。目前我国使用的农用薄膜主要有聚氯乙烯(pvc) 、聚乙烯(PE)和乙烯醋酸乙烯(EVA)多功能复合膜等三大类。 1. 聚氯乙烯（PVC） 为我国及其他国家使用最普遍的薄膜之一，是以聚氯乙烯树脂为原料加入适量的增塑剂（增加其柔性）制作而成，具有较好的透光性的特点，但其吸尘性强，难清洗，透光率下降速度快。夜
间保温性比聚乙烯膜强，因其红外线透过率低，且耐高温日晒，抗张力、伸长力强，较耐用，雾点较轻，折断或撕裂后，易粘补，但耐低温性不及聚乙烯膜，低温脆化温度为-50 C,硬化温度为-30 C,适于风砂尘土少，夜间保温性要求高的北方地区使用。近些年来，人们在生产聚氯乙烯薄膜的 同时，还添加光稳定剂、紫外线吸收剂以提高耐候性，添加表面活性剂以提高防雾效果,推出了种类繁多,功能丰富的聚氯乙烯系列产品,常见的种类有：① PVC 普通膜：有效使用期4-6 个月；厚度0.08-0.12 毫米,幅宽 1.0 , 2.0 , 3.0米；②PVC防老化膜：在聚氯乙烯吹塑成型过程中加入适量的防老化母料制成，有效使用寿命可延长至8?10个月；③PVC无滴膜：在PVC棚膜材料中再加入一定比例的表面活性剂，使膜表面具有与水相似的表面张力，防止了膜表面雾滴的产生，防雾滴持效期4-6 个月；④PVC防尘无滴膜：在无滴膜的外表面附上一层不易吸尘的薄膜，厚度 0.12毫米， 可保持较长时期内透光性良好，针对PVC 膜吸尘性强的缺点制成的新产品，适于冬春季大棚果菜的特早熟栽培。 2. 聚乙烯（PE）是由低密度聚乙烯树脂或线型低密度聚乙烯树脂吹制而成，除作为地膜使用外，也广泛作为外覆盖和保温多重复盖使用。与聚氯乙烯相比其具有比重轻（0.95，PVC为1.41 ）、幅 度大和覆盖比较容易的优点。另外，聚乙烯薄膜还具有吸尘少、无增塑剂释放等特点，使用一段时间后的透光率下降比聚氯乙烯低。但其吸收紫外线率比聚氯乙烯高，已引起聚合物的光氧化而加速薄膜的老化，故此，其使用寿命要比聚氯乙烯短。PE棚膜的优点是透光性强， 不易吸尘，耐低温性好，低温脆化温度为-70 C,比重轻，相同重量下的覆盖面积比PVC多24 ％左右；红外线透过率高，故夜间保温性不及PVC ，常出现夜间棚温逆转现象，且雾滴性大，耐高温性差，抗张力、伸长力不及PVC ；但延伸率大，由于它制作时可采取吹塑工艺，所以幅度可大可小，最宽的可达10 米左右，使用时可省略烙接，系目前南方地区的主要棚膜。国产品主要有：① PE普通膜：有效使用期4-6个月，厚度0.06?0.12毫米，幅宽有1.5、2.0、3.0、3.5、4.0、5.0米等；②PE长寿膜或称PE防老化膜：系在生产普通膜的原料中加入一定比例的紫外线吸收剂及抗氧化剂等防老化剂，克服了普通膜不耐高温日晒的缺点，有效使用寿命可延长至12?18 个月；厚度有0.1?0.12 毫米，幅宽1.0 、 1.5、2.0、3.0米等规格；③PE长寿无滴膜：在PE长寿膜的配方中加入无滴剂制成，防雾滴持效期2-4 个月，有效使用期12—18 个月。适于冬春持续 覆盖栽培果菜类蔬菜；④ PE 复合多功能膜：在PE膜的原料中，加入多种功能助剂，使产品具有长寿、保温、无滴、增加散射光、阻止近紫外线透过，从而具有减轻某些病害等多种功能融为一体的棚膜。 3. 乙烯-醋酸乙烯（EVA、多功能复合膜 系利用乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）为基础材料而生产的，是一种新型薄膜，相比较于聚乙烯膜，它的透光性、柔韧性、耐冲击力、耐低温性等大大提高，其无滴、保温和防老化等性能均优于聚乙烯膜，与聚乙烯膜相比，无滴期长达5?6个月，保温性提高2?3 C。
橡胶材料种类性能表
橡胶材料种类性能表 序 号 橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度 1 天然橡胶 （NR）异戊二烯聚合 物 优良的回弹性，拉 伸强度、伸长率、 耐磨性，撕裂和压 缩永久变形性能 不耐油，耐 天候、臭 氧、氧的性 能较差 制作轮胎、减 震零件、缓冲 绳和密封零件 -60～100℃ 2 丁苯橡胶 （SBR）丁二烯与苯乙 烯的共聚物 含10％苯乙烯的 丁苯-10有良好寒 性，含30％苯乙 烯的丁苯-30耐磨 性优良 耐油、耐老 化性能较差 制作轮胎和密 封零件 -60～120℃ 3 丁二烯橡 胶（BR）丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡 胶，耐寒、耐磨及 回弹性能较好 制品不耐 油，不耐老 化 适于制作轮 胎、密封零 件、减震零 件、胶带和胶 管等制品 -70~100℃ 4 氯丁橡胶 （CR）氯丁二烯聚合 物 耐天候，耐臭氧老 化，有自熄性，耐 油性能仅次于丁腈 橡胶，拉伸强度、 伸长率、回弹性优 良，与金属和织物 粘结性很好 制品不耐合 成双酯润滑 油及磷酸酯 液压油 适于制作密封 圈及密封型 材、胶管、涂 层、电线绝缘 层、胶布及配 制胶粘剂等 -35～130℃ 5 丁腈橡胶 （NBR）丁二烯丙烯腈 的共聚物 一般含丙烯腈 18％、26％或 40％，含量愈高， 耐油、耐热、耐磨 性能愈好，但耐寒 性则相反。含羧基 的丁腈橡胶，耐 磨、耐高温、耐油 性能优于丁腈橡胶 制品不耐天 候、不耐臭 氧老化、不 耐磷酸酯液 压油 丁腈橡胶适于 制作各种耐油 密封零件、膜 片、胶管和软 油箱 -55～130℃ 6 乙丙橡胶 （EPM、 EPDM ）乙烯、丙烯的 二元共聚物 （EPM）或乙 烯、丙烯、二 烯类烯烃的三 元共聚 （EPDM） 耐天候、耐臭氧老 化，耐蒸汽、磷酸 酯液压油、酸、碱 以及火箭燃料和氧 化剂，电绝缘性能 优良 品不耐石油 基油类 适于制作磷酸 酯液压油系统 的密封零件、 胶管及飞机、 汽车门窗密封 型材、胶布和 电线绝缘层 -60～150℃ 7 丁基橡胶 （IIR）异丁烯和异戊 二烯的共聚物 耐天候、臭氧老 化，耐磷酸酯液压 油，耐酸、碱、火 箭燃料及氧化剂， 制品不耐石 油基油类 适于制作轮胎 内胎，门窗密 封条，磷酸酯 液压油系统的 -60～150℃
工程材料的分类及性能
工程材料的分类及性能 字体: 小中大 | 打印发表于: 2006-11-09 15:38 作者: xlktiancai 来源: 中国机械资讯网 材料的分类 材料的种类繁多，用途广泛。工程方面使用的材料有机械工程材料、土建工程材料、电工材料、电子材料等。在工程材料领域中，用于机械结构和机械零件并且主要要求机械性能的工程材料，又可分为以下四大类： 金属材料具有许多优良的使用性能（如机械性能、物理性能、化学性能等）和加工工艺性能（如铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、机械加工性能等）。特别可贵的是，金属材料可通过不同成分配制，不同工艺方法来改变其内部组织结构，从而改善性能。加之其矿藏丰富，因而在机械制造业中，金属材料仍然是应用最广泛、用量最多的材料。在机械设备中约占所用材料的百分之九十以上，其中又以钢铁材料占绝大多数。 随着科学技术的发展，非金属材料也得到迅速的发展。非金属材料除在某些机械性能上尚不如金属外，它具有金属所不具备的许多性能和特点，如耐腐蚀、绝缘、消声、质轻、加工成型容易、生产率高、成本低等。所以在工业中的应用日益广泛。作为高分子材料的主体——工程塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS塑料、环氧塑料等）已逐渐替代一些金属零件，应用于机械工业领域中。古老的陶瓷材料也突破了传统的应用范围，成为高温结构材料和功能材料的重要组成部分。 金属材料和非金属材料在性能上各有其优缺点。近年来，金属基复合材料、树脂基复合材料和陶瓷基复合材料的出现，为集中各类材料的优异性能于一体开辟了新的途径，在机械工程中的应用将日益广泛。
9-1.gif 我也来说两句查看全部回复 最新回复 xlktiancai (2006-11-09 15:39:31) 材料的性能一、力学性能材料受力后就会产生变形，材料力学性能 是指材料在受力时的行为。描述材料变形行为的指标是应力ζ和应变ε，ζ是单位面积上的作用力，ε是单位长度的变形。描述材料力学性能的 主要指标是强度、延性和韧性。其中，强度是使材料破坏的应力大小的度 量；延性是材料在破坏前永久应变的数值；而韧性却是材料在破坏时所吸 收的能量的数值。设计师们对这些力学性能制订了各种各样的规范。例 如，对一种钢管，人们要求它有较高的强度，但也希望它有较高的延性，以增加韧性，由于在强度和延性二者之间往往是矛盾的，工程师们要做出 最佳设计常常需要在二者中权衡比较。同时，还有各种各样的方法确定材 料的强度和延性。当钢棒弯曲时就算破坏，还是必须发生断裂才算破坏？ 答案当然取决于工程设计的需要。但是这种差别表明至少应有两种强度判 据：一种是开始屈服，另一种是材料所能承受的最大载荷，这说明仅仅描 述材料强度的指标至少就有两个以上。一般来说，描述材料力学性能的指 标有以下几项： 1．弹性和刚度图1-6是材料的应力—应变图（ζ—ε 图）。（a）无塑性变形的脆性材料（例如铸铁）；（b）有明显屈服 点的延性材料（例如低碳钢）；（c）没有明显屈服点的延性材料（例如纯铝）。在图中的ζ—ε曲线上，OA段为弹性阶段，在此阶段，如卸去 载荷，试样伸长量消失，试样恢复原状。材料的这种不产生永久残余变形 的能力称为弹性。A点对应的应力值称为弹性极限，记为ζe。材料在弹 性范围内，应力与应变成正比，其比值E=ζ/ε（MN/m2）称为弹性模量。
各种橡胶的性能
各种橡胶的性能 橡胶材质材质说明优缺点经常用途 丁睛胶NBR (Nitrile Rubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成， 丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯 睛含量愈高，对石化油品碳氢燃 料油之抵抗性愈好，但低温性能 则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封 及 O 型圈最常用之橡胶之一。 优点： 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及 抗高压油的特性。 具良好的压缩歪，抗磨及伸长 力。 缺点： 不适合用于极性溶剂之中，例如 酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和 氯仿。 用于制作燃油箱、润滑油箱以及 在石油系液压油、汽油、水、硅 润滑脂、硅油、二酯系润滑油、 甘醇系液压油等流体介质中使 用的橡胶零件，特别是密封零 件。可说是目前用途最广、成本 最低的橡胶密封件。 氢化丁睛胶HNBR (Hydrogenate Nitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢 化后去除部份双链，经氢化后其 耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶 提高很多，耐油性与一般丁睛胶 相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点： 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压 缩歪的特性 在臭氧、阳光及其它的大气状况 下具良好的抵抗性 一般来说适用于洗衣或洗碗的 清洗剂中 缺点： 不建议使用于醇类，酯类或是芳 香族的溶液之中。 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。 氟橡胶FPM / FKM (Fluoro Carbon Rubber)分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类 型。目前广用的六氟化系氟橡胶 最早由杜邦公司以 "Viton" 商 品名上市。耐高温性优于硅橡 胶，有极佳的耐化学性、耐大部 分油及溶剂 ( 酮、酯类除 外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐 寒性则较不良，一般使用温度范 围为 -20~250 ℃。特殊配方可 耐低温至 -40 ℃。 优点： 可抗热至250 ℃ 对于大部份油品及溶剂都具有 抵抗的能力，尤其是所有的酸 类、脂族烃、芳香烃及动植物油 缺点： 不建议使用于酮类，低分子量的 酯类及含硝的混合物。 汽车、机车、柴油发动机及燃料 系统。 化工厂的密封件。 三元乙丙胶EPDM (Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链 不合双链，因此耐热性、耐老化 优点： 具良好抗候性及抗臭氧性 高温水蒸汽环境之密封件。 卫浴设备密封件或零件。
工具磨床用砂轮的分类及性能介绍
工具磨床用砂轮的分类及性能介绍 一、工具磨床砂轮介绍 砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此，必须根据具体条件选用合适的砂轮。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。 二、砂轮的分类方式 砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。 三、砂轮的组成及选用 （ 1 ）磨料及其选择磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1 。 表1 常用磨料
注：括号内的代号是旧标准代号。 （ 2 ）粒度及其选择粒度指磨料颗料的大小。粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类，它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如60 # 粒度的的磨粒，说明能通过每英寸长有60 个孔眼的筛网，而不能通过每英寸70 个孔眼的筛网。微粉用显微测量法分类，它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示（W ）。各种粒度号的磨粒尺寸见表2 。 表2 磨料粒度号及其颗粒尺寸 注：比14 # 粗的磨粒及比W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。
磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。 粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。 不同粒度砂轮的应用见表3 。 表3 不同粒度砂轮的使用范围 （ 3 ）结合剂及其选择砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。常用的结合剂种类、性能及用途见表4 。 表4 常用结合剂
覆盖材料的种类和性能
棚室覆盖材料
棚室覆盖材料及其应用技术简介 棚室覆盖材料及其应用技术，是人类在同干旱、低温、霜冻和风、雨、雪等自然灾害的长期斗 争中，以及在开发利用农业资源的长期实践中 逐步认识和发展起来的。利用日益发达的现代 科学技术，大力开发推广高科技含量的新型棚 室覆盖材料的设施园艺，对于防灾、减灾，挖 掘农业的内在潜力，建设持续高产、优质、高 效农业，促进我国的菜园子建设，增加菜农收入，丰富城乡居民的菜篮子，保持社会稳定， 具有十分重要的意义。
●为了摆脱大自然的束缚，我们的祖先很早就开始利用 保护设施抗御恶劣的自然条件，进行超时令、反季节蔬菜、瓜、果栽培的伟大实践。 ●史载，公元206一211年间，“冬种瓜于骗山(今陕西临 渔境内)谷中温处，瓜实成”。这是我国，也是世界上最原始的温室栽培。 ●到了汉代，纸张的发明，使温室栽培进入了以纸为透 光覆盖材料的纸宙温室时代。玻璃问世以后，便取代纸，大大改善了温室的光照条件，增强了温室效应，促进了温室的发展。 ●本世纪30—50年代，以玻璃为透明覆盖材料的阳畦、 改良阳畦和温室有了较大的发展。但由于易破损，对骨架要求严格，建造和维修难度大、费用高，不利于推广普及。
●50年代中后期，随着塑料小拱棚覆盖栽培方式的引进， 揭开了我国以塑料薄膜取代玻璃作为透明覆盖材料的棚室栽培新篇章。 ●60年代初至70年代中期，聚氯乙烯(PVC)薄膜大面积应 用于大、中、小棚栽培，促进了我国塑料棚园艺的发展。 ●然而，1975—1976年冬春，由于农用聚氯乙烯薄膜增 塑剂选择不当，造成大面积棚栽作物中毒。此后，聚氯乙烯农膜厂家纷纷转产聚乙烯(PE)薄膜，除东北地区因气候严寒且有一定的生产和使用经验尚有一定市场外，其他地区均改用农用聚乙烯薄膜，并开始取代玻璃用作阳畦、改良阳畦和温室透明覆盖材料。
砂轮的种类与性能
一、砂轮的种类与性能 （一）、概况 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 （二）、砂轮的分类 砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（Al2O3）和碳化硅等）砂轮和超硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。 （三）、砂轮的属性 砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。 砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。 1、磨料及其选择 磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1 。 表1 常用磨料
2、粒度及其选择 粒度指磨料颗粒的大小。粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类，它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如 60 # 粒度的的磨粒，说明能通过每英寸长有 60 个孔眼的筛网，而不能通过每英寸 70 个孔眼的筛网。120# 粒度说明能通过每英寸长有120 个孔眼的筛网。 对于颗粒尺寸小于40μm（微米，1毫米=1000微米）的磨料，称为微粉。微粉用显微测量法分类，它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示（ W ）。各种粒度号的磨粒尺寸见表2 。 磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒越细，磨削表面粗糙度越好。不同粒度砂轮的应用见表3 。 表3 不同粒度砂轮的使用范围 3、结合剂及其选择 结合剂的作用是将磨粒粘合在一起，使砂轮具有必要的形状和强度。 （1）、陶瓷结合剂（V）：化学稳定性好、耐热、耐腐蚀、价廉，占90%，但性脆，不宜制成薄片，不宜高速，线速度一般为35m/s。
砂轮的种类与性能特点【秒懂】
砂轮的种类与性能特点 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多数控刀具、磨具、砂轮、磨床展示，就在深圳机械展。 砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此，必须根据具体条件选用合适的砂轮。 砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。（1 ）磨料及其选择磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1 。 表1 常用磨料
注：括号内的代号是旧标准代号。 （2 ）粒度及其选择 粒度指磨料颗料的大小。粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类，它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如60 # 粒度的的磨粒，说明能通过每英寸长有60 个孔眼的筛网，而不能通过每英寸70 个孔眼的筛网。微粉用显微测量法分类，它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示（W ）。
各种粒度号的磨粒尺寸见表2 。 注：比14 # 粗的磨粒及比W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。 磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。 粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。 表3 不同粒度砂轮的使用范围
（3 ）结合剂及其选择砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。常用的结合剂种类、性能及用途见表4 。
磨削砂轮的选择
砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都有一定的适用范围。因此，磨削加工时，必须根据具体情况（如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等），选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考。 一、普通砂轮的选择 1. 磨料的选择磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法。 a. 磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。 b. 磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。 c. 磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。 d. 选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
最常用的磨料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。 棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。 白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。 黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。 绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。 铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
橡胶材料一般规范标准[详]
1 范围 本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料，并添加配合剂制成的弹性橡胶材料，但是，O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵和挤压成形的胶管材料除外。 本标准适用于起动机的橡胶材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 种类和标识 3.1种类 橡胶材料的种类见表1。硬度、抗拉强度见表6~表13。 特别性能的种类按表2的规定。 基本性能与特别性能并用的时候按表3的要求限度。 表1 一般规格的 种类记号 性况材料名称 A Ⅰ不要求耐油性 天然橡胶 天然橡胶+丁苯橡胶Ⅱ不要求耐油性，但要求较高的耐侯、耐臭氧性三元乙丙橡胶等
B Ⅰ要求有很高的耐油性极高丁睛橡胶 Ⅱ要求有较高的耐油性 中~高丁睛橡胶 丁睛橡胶+聚氯乙烯 等 Ⅲ要求有一般的耐油性 氯乙橡胶 氯磺化聚乙烯 C Ⅰ要求有较高的耐热、耐寒性硅橡胶 Ⅱ要求有较高的耐热、耐油和耐臭氧性丙烯橡胶 D 要求有较高的耐热、耐油、耐燃油和耐臭氧性氟橡胶 3.2表示记号 适用材料按分类记号在图纸的材料栏里象如下表示进行。 * * * * *——* . * 特别性能的种类（3） 最低抗拉强度—用两位和一位数表示（2） 硬度—用两位数表示（2） 一般规格的种类（1） 注（1）根据表1。 注（2）根据表6~表13。
注（3）表6~表13表示基本性能要求，有特殊要求时，添加按表3规定的特别性能的种类记号与基本性能区别。 例： B Ⅱ 6 10 ——O M .mac 耐酸试验 耐臭氧试验 最低抗拉强度 硬度（60Hs） 种类（基本性能） 表2 附带文字实验内容 a 老化实验 b 压缩永久弯曲试验 c 压力试验（20％时） d1 耐油试验（NO.1油） d3 耐油试验（NO.3油） f1 耐寒试验（－35±2℃90℃弯折） f2 耐寒试验（－35±2℃180℃弯折） g 耐燃料试验 h 拉裂试验 mac 耐酸试验 o H 耐臭氧试验（500ppmm×70小时伸长率30％）
砂轮选用情况
平面磨床磨削砂轮的选择 砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮选择合适与否，是影响磨削质量，磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床，需配置不同的砂轮来适应各种工件的平面加工。为方便用户及本公司设计、工艺人员选择，本文针对平面磨床磨削砂轮的选择，常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总，以供大家使用参考（见附表）。 砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都有一定的适用范围。因此，磨削加工时，必须根据具体情况（如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等），选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考。 一、普通砂轮的选择 1. 磨料的选择磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法。 a. 磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。 b. 磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。 c. 磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。 d. 选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。 最常用的磨料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。 棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。 白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。 黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。 绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。 铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
砂轮片按所用磨料的种类
砂轮片的分类 砂轮片按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮氮化硼等）砂轮； 金刚石砂轮 以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮（合金砂轮）。金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。 不锈钢砂轮片 不锈钢砂轮片是一款专业切割不锈钢的砂轮片，想必大家都知道，不锈钢是一种比较硬的材质，想要把它切断，那种厚的砂轮片难度非常大。 砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。 砂轮片型号 砂轮片上面有写明规格，印刷上面都可以看到比如A30Q4B这样的字样，这个说明很多东西。首先A代表了磨料棕刚玉，磨料还有其他的WA白刚玉BA黑刚玉等。A后面的30是代表粒度，细的粒度磨的光滑一些，表面粗糙程度较低，但是磨的速度慢；粗的粒度呢表面粗糙程度较大，但是磨的快。Q代表硬度。4 代表组织号。最厚的BF代表树脂结合剂 砂轮片规格 砂轮片有不同的的形状和尺寸，适用于不同的磨削加工。砂轮片由此旋转时受到很大的离心力的作用，如果没有足够的强度，砂轮片就会爆裂而引起严重事故。 离心力的大小与砂轮片圆周速度的平方成正比，所以当砂轮片圆周速度增人到—定数值别，离心力就会超过砂轮强度所允许的范围，使砂轮片爆裂，故各种砂轮片都规定了安全工作速度，具速度要远低个砂轮片爆裂的速度。砂轮片的安全工作速度在砂轮片上以最高工作速度标识，其安全系数为 1.5 1.磨料及其选择原则 磨料是砂轮的基本材料，在磨削时主要起切削的作用。 磨料硬度是指磨料这种物质本身所具有的硬度。 磨料分为天然磨料和人造磨料两大类。
砂轮使用的选择
砂轮的选择 砂轮对磨削加工过程影响是多方面的，其中包括生产效率、表面质量以及加工精度等。 选择砂轮必须考虑的因素如下： 1、工件材料的物理机械性能（强度、硬度、韧性、导热性等） 2、工件的热处理方法（调质、淬火、氮化等） 3、对磨削光洁度和精度的要求 4、工件的形状和尺寸（成型面、曲面、长度、厚度等） 5、工件的形状和尺寸（成型面、曲面、长度、厚度等） 6、磨削方式（外圆、内圆或平面磨削、开槽、切断等） 此外，磨削用量、冷却状况、磨床状况、修整砂轮方法、生产力、类型以及操作者的熟练程度等，都对选择砂轮的特性有一定影响 由于影响选择砂轮的因素非常复杂，要提出各种加工条件都可适用的具体方法，显然是不可能的，所以下面只提出一些选择砂轮的基本原则，供参考。为了方便起见，下面仍按砂轮的各个特性介绍其选用原则。 一、磨料的选择 磨料的选择与被磨工件的材料及其热处理方法有关 磨料的特点及其适用范围
二、硬度的选择 砂轮硬度的选择，决定于许多因素，其中主要的有被磨工件材料、磨削方式和性质等。选择的主要原则如下： 1、工件材料硬度高，磨料容易磨钝，为了使磨钝的磨粒能及时脱落，应选择较软的砂轮；反之，，工件材料软，磨粒不易磨钝，为了从分利用磨粒的切削能力，砂轮应较硬些。但是磨削很软很韧的材料时，如铜、铝、韧性黄铜、软钢等，为了避免砂轮堵塞，砂轮的硬度也应软一些。磨削硬度很高的材料（硬质合金除外），砂轮的硬度也不能太低，否则磨粒过分容易脱落，切削能力降低，且光洁度也不易保证。 通常磨削淬过火的碳素钢、合金钢、高速钢可选用硬度R2~ZR1，磨未淬火钢可用硬度ZR1~ZR2。 2、磨削容易烧伤、变形的弓箭，如导热性差的工件、薄壁薄片工件等，应选用较软的砂轮。 3、砂轮与工件接触面积较大时，因发热量多，冷却条件差，为了避免工件烧伤或变形，应当用较软的砂轮。 例如内圆磨削、平面磨削比外圆磨削的接触面积大，用砂轮端面磨平面比用砂轮圆周面磨平面的接触面积大，所以选用砂轮硬度时应有所区别。 4、精磨时的硬度应比粗磨时的硬度适当高一些。成型磨削以及磨削具有圆角的轴颈（如发动机曲轴等），为了较好地保持砂轮外形轮廓，应该用较硬的砂轮。 5、磨削断续表面，如花键轴、有键槽的外圆等，由于有撞击作用而使磨粒较易脱落，所以硬度应高一些。 6、砂轮线速度低，工件线速度高或纵向进给量大时，磨粒受力较大，应当用较硬的砂轮，以避免过早脱落。 7、干磨应比湿磨的砂轮选得稍软些，以减少发热量。 三、粒度的选择 粒度的选择主要与加工精度、光洁度要求有关，选择原则如下： 1、精磨时工件表面光洁度和精度要求高，应选择粒度较细的砂轮。反之，粗磨时磨削余量大，对表
辅料分类及知识
服装辅料种类有哪些？服装辅料包括：里料填料、衬垫料、缝纫线材料、扣紧材料、装饰材料、拉链纽扣织带垫肩、花边衬布、里布、衣架吊牌饰品嵌条、划粉、钩扣皮毛、商标线绳、填充物塑料配件、金属配件、包装盒袋、印标条码、及其它相关等等。 构成服装时，除了面料以外用于服装上的一切材料都称为服装辅料。根据辅料在服装中所起的作用不同可以将其分为里料、衬垫料、填料、缝纫线、扣紧材料、装饰材料、标志材料、包装材料等。 服装是一个工程，包括设计，制作，其中制作过程分各种环节，最重要一环节就是材料选定，材料中又分面料布匹和其它辅料。这其它辅料我们统称服装辅料，它是除面料外装饰服装和扩展服装功能的必不可少元件。 服装辅料的四种解释：第一种解释：有人说，你拿起一件衣服，除了面料、里料以外，都可以说是服装辅料。这种说法不科学。其实里料是出现最早的一种服装辅料。 第二种解释：也是网络上比较流行的一种对服装辅料的解释 服装是一项工程，包括制作和设计，其中制作过程分很多环节，最重要一环节就是选择材料，材料中又分面料布匹和其它辅料。这里说的其它辅料我们统称为服装辅料，它是除面料外，扩展服装功能和装饰服装的必不可少元件，包括：拉链、纽扣、织带、垫肩、花边、衬布、里布、衣架、吊牌、饰品、嵌条、划粉、钩扣、皮毛、商标、线绳、填充物、塑料配件、金属配件、包装盒袋、印标条码及其它相关等。
第三种解释：构成服装时，除了面料以外用于服装上的一切材料都称为服装辅料。服装辅料在市场上主要包括衬布、里料、拉链、钮扣、金属扣件、线带、商标、絮料和垫料等等 根据服装辅料在服装中所起的作用不同可以将其分为 1、里料（棉纤维里料、丝织物里料、粘胶纤维里料、醋酯长丝里料、合成纤维长丝里料） 2、衬料（棉布衬、麻衬、毛鬃衬、马尾衬、树脂衬、粘合衬） 3、垫料（胸垫、领垫、肩垫、臀垫） 4、填料（絮类填料、材料填料） 5、缝纫线（棉缝纫线、真丝缝纫线、涤纶缝纫线、涤棉混纺缝纫线、绣花线、金银线、特种缝纫线） 6、扣紧材料（纽扣、拉链、其他扣紧材料） 7、其他材料（带类材料、装饰用材料、标示材料、包装材料）第四种解释：也是我们对服装辅料的全面理解当消费者买到一件新服装时，除了服装面料其余的一切东西都称为服装辅料，大致包括：里料、衬料、填料、垫料、商标类、腰带类、缝纫线类、扣紧材料类、包装材料类。 服装辅料（suppor materials包括：里料填料衬垫料缝纫线材料扣紧材料装饰材料拉链纽扣织带垫肩花边衬布里布衣架吊牌饰品嵌条划粉钩扣皮毛商标线绳填充物塑料配件金属配件包装盒袋印标条码及其它相关等等所有这些辅料，无论对与服装的内在质量，还是外在质量都有着重要影响。例如：里料、缝纫线主要是影响服装的内在质量，影响着服装的使用牢固度，当然也起到一定的装饰作用。而衬垫料、花边等主要是用来装饰服装的。
服装辅料的知识大全
服装辅料的知识大全 服装辅料按用途分大致可以分为七大类： 1、里料; 2、衬料; 3、填料; 4、线带类材料; 5、紧扣类材料; 6、装饰材料; 7、其它。 一、服装里料 里料是用于服装夹里的材料，主要有棉织物、再生纤维织物、合成纤维织物、涤棉混纺织物、涤纶塔夫绸、醋酯纤维与粘胶纤维混纺织物、丝织物及人造丝织物。里料的主要测试
指标为缩水率与色牢度，对于含绒类填充材料的服装产品，其里料应选用细密或涂层的面料以防脱绒。当前，用量较多的是以化纤为主要材料的里子绸。 选择服装里料时应注意的地方： 1.里料的性能应与面料的性能相适应。这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄、重量等等，不同的里料有不同的性能特点。 2.里料的颜色应与面料相协调，一般情况下，里料的颜色不应深于面料。 3.里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。 二、服装衬料 衬料包括衬布与衬垫两种。 衬布主要用于服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边及西装胸部等部位，一般含有热熔胶涂层，通常称为粘合衬。根据底布的不同，粘合衬分为有纺衬与无纺衬。有纺衬底布是梭织或针织布，无纺衬布底布由化学纤维压制而成的。粘合衬的品质，直接关系到服装成衣质量的优劣。因此，选购粘合衬时，不但对外观有要求，还要考察衬布参数性能是否与成衣品
质要求相吻合。如：衬布的热缩率要尽量与面料热缩率一致;要有良好的可缝性和裁剪性;要能在较低温度下与面料牢固的粘合;要避免高温压烫后面料正面渗胶;附着牢固持久，抗老化抗洗涤。 衬垫包括上装用的垫肩、胸垫，以及下装用臀垫等，质地厚实柔软，一般不涂胶。 选择服装衬料时应注意： 1.衬料应与服装面料的性能相匹配。包括衬料的颜色、单位重量、厚度、悬垂等方面。如法兰绒等厚重面料应使用厚衬料，而丝织物等薄面料则用轻柔的丝绸衬，针织面料则使用有弹性的针织(经编)衬布;淡色面料的垫料色泽不宜深;涤纶面料不宜用棉类衬等。 2.衬料应与服装不同部位的功能相匹配。硬挺的衬料多用于领部与腰部等部位，外衣的胸衬则使用较厚的衬料;手感平挺的衬料一般用于裙裤的腰部以及服装的袖口;硬挺且富有弹性的衬料应该用于工整挺括的造型。
设施园艺学—覆盖材料的种类和性能
第二章覆盖材料的种类和性能（4学时） 第一节透明覆盖材料的特性 透明覆盖材料种类很多，均需满足以下要求：具有良好的采光性、较高的密闭性和保温性，必要时可以进行换气，具有较强的韧度和耐候性以及较低的成本等。不同的栽培方式与用途，要求有不同特性的覆盖材料，因此有必要了解其基本特性。 一、光学特性 太阳光中分布有紫外线、可见光和红外线，它们通过薄膜等覆盖材料时会因反射和吸收等原因而减少，因此，覆盖材料对不同波长光谱的透过比例是决定各种覆盖材料性能的重要因素之一。 首先，光合作用有效的波长区域为区域为可见光，透明覆盖材料的可见光透过率越高越好。因此，生产上要避免因灰尘和覆盖材料中的结露而引起透光率的下降。 其次，作为太阳光线组成的一部分，紫外线一方面有助于形态建成和花青素的形成以及昆虫的生育，另一方面又能抑制植物徒长和一些病原菌的生长。 因此，正确使用去除紫外线薄膜，在许多场合可达到减少病虫害和促进植株生长的目的，而对有传粉蜜蜂的死亡，从而影响坐果。而红外线则主要同保温性能和隔热性能有关，所谓的温室效应主要是由于长波辐射这一段在起作用。 二、热特性 覆盖材料的热透过性能一方面影响加温温室的能耗，另一方面则影响非加温温室的保温性能，从而影响夜间温度。目前，除覆盖一些外覆盖材料以外，生产上还普遍覆盖一些内覆盖材料，以减少温室大棚中的热散耗，提高设施内的温度。除遮阳网和不织布以外，目前，还开发出一些能透过可见光、但不能透过红外线的塑料薄膜，它能显著地防止夏季温室中温度上升过高，并能改善作业环境。 三、湿度特性 温室内如果湿度过高不仅影响植物的光合作用，而且也容易引发灰霉病等病害的发生，因此有必要在塑料中添加防雾滴剂，或在薄膜等材料上涂布防雾滴剂以减低设施中的湿度，达到促进植株生长和减少农药使用量等目的。 四、耐候性 所谓耐候性是指覆盖材料经年累月之后表现不易老化的性能，它关系到覆盖材料的使用寿命，就综合耐候性而言，依强到弱次序为玻璃>硬质板>半硬质膜>软质膜，而软件质膜则是PVC>EVA>PE膜。 第二节透明覆盖材料的种类与应用 一、塑料薄膜 1．聚氯乙烯（PVC）薄膜 是以聚氯乙烯树脂为主原料加入适量的增塑剂（增加其柔性）制作而成，同时许多产品还添加光稳定剂、紫外线吸收剂以提高耐候性和耐热性，添加表面活性剂以提高防雾效果使
砂轮选择及诺顿砂轮介绍
砂轮选择及诺顿砂轮介绍 砂轮选择在磨削中的重要性 磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。一般情况下，对尺寸要进行有效的控制，则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一，磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响是：表面粗糙度值越小，则零件的耐磨性，耐蚀性，耐疲劳性越好。反之则相反。因此，在磨削加工中，必须注意降低表面粗糙度。影响磨削加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低。一般磨削时取46～80号粒度的砂轮，精磨时应选用150～240号粒度的砂轮，镜面磨削时应选用W10～W7粒度的树脂石墨砂轮，可获得较好的工件表面粗糙度。 近年来随着新技术的开发应用，高精度磨削技术的发展，使磨削尺寸达到0.1～0.3μm，表面粗糙度达到0.2～0.05μm，磨削表面变质层和残留应力均甚小，明显提高的加工质量。成形磨削，特别是高精度的成形磨削，经常是生活中的关键问题。成形磨削有两个难题：一是砂轮质量，主要是砂轮必须同时具有良好的自砺性和形廓保持性，而这二者往往是有矛盾的。二是砂轮修整技术，即高效、经济的获得所要求的砂轮形廓和锐度。因而为了提高磨削的效率和精度，特别是对于难加工材料的高效精加工，高效和强力磨削采用了CBN砂轮，使得强力磨突破传统磨削的限制，生产率成倍提高，有些零件的毛坯不需要经过粗加工，可直接磨削成为成品，这不仅提高了加工效率，同时还提高了加工质量。如SG磨料。它是一种新颖的陶瓷氧化铝磨料，以纯刚玉为原料，将其在水中与氧化镁之类媒介结合，产生块状胶凝物，干燥之后形成脆性物体。再将其碾碎至所需粒度，在1300℃到1400℃到温度下烧结而成。其硬度大大高于普通氧化铝，且韧性好，因此可以在较高速度和较大载荷条件下运转，金属磨除率比普通氧化铝高三倍以上。它最大的优点是磨削区温度低，砂轮始终具有锋利的磨削刃，砂轮形状保持性好、时间长。立方氮化硼磨削。它是一种坚硬而耐磨的磨料，并具有高的导热性和耐化学侵蚀等优异的性质。最新一代的磨料是以尖锐、高强和可用于无支撑切削为特征的，这些特征可降低磨削加工过程中的磨削力，从而减少对工件的损伤。 实际上，对磨料合成条件控制得严格与否将会直接影响到磨粒的最终晶型和包括强度、热稳定性和断裂特征在内的物理性质，从而影响到它的使用性能。如De Beers公司生产的
服装辅料的种类特点与检验
服装辅料的种类特点与检验 服装辅料的种类特点与检验、服装辅料的种类特点、服装辅料的种类检验服装辅料形形色色，划分为7大类：1、里料，2、衬料，3、填料，4、线带类材料，5、紧扣类材料，6、装饰材料，7其它。 这里作一下分类说明。 一、服装里料里料是是用于服装夹里的材料，主要有涤纶塔夫绸、尼龙绸，绒布，各类棉布与涤棉布等。经常使用的里子稠类材料有170T、190T、21OT、230T涤纶塔夫绸、尼龙塔夫绸与人棉绸；绒布有单面绒、双面绒、经编绒等，一般以克重计量，常见的绒类材料克重为120-260G/m2.我们把各类口袋布归为里料类，常用的口袋布为 T/C45×45/65×35/96×72，与133×72等品种。 里料的主要测试指标为缩水率与色牢度，对于含绒类填充材料的服装产品，其里料应选用细密或涂层的面料以防脱绒。 服装里料的主要作用是： 使服装穿脱滑爽方便，穿着舒适；②减少面料与内衣之间的摩擦，起到保护面料的作用； ③增加服装的厚度，起到保暖的作用；④使服装平整、挺括；⑤提高服装档次；⑥对于絮料服装来说，作为絮料的夹里，可以防止絮料外露；作为皮衣的夹里，它能够使毛皮不被沾污，保持毛皮的整洁。 服装里料的选择要注意以下几个方面： ①里料的性能应与面料的性能相适应，这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚雹重量等等； 里料的颜色应与面料相协调，里料颜色一般不应深于面料； 里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。 ;二、服装衬料 衬料包括衬与衬垫两种，在服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边及西装胸部加贴的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，有有纺衬布（梭织与针织）与无纺衬布两大类。在肩部为了体现肩部造型使用的垫肩及胸部为增加服装挺括饱满风格使用的胸衬均属衬垫材料，一般没有胶。衬料是服装的骨骼，能够增强服装的强力，并使服装饱满美观；另外衬布的使用还可以增强服装的可缝纫性能，易于缝纫操作。 粘合衬是一种非常重要的服装辅料，它是在梭织、针织或无纺基布上均匀的撒上粘合剂胶粒（或粉末），通过加热（热融粘合）后与服装相应的部位结合在一起，从而达到一定的造型效果。