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模具设计大纲-2013

模具设计大纲-2013
模具设计大纲-2013

2013模具设计教学大纲

第一章理论基础

1.模具的认识与设计概述

1)设计依据

2)模具设计程序

2.视图理解和常用塑胶名称与成型特性

3.如何看懂图纸和常用钢料的特性

4.常用模具结构介绍和UG模胚调用

1)模具分类

2)两板模模胚结构讲解

3)三板模模胚结构讲解

4)模架与内模尺寸的确定

5)模具各组件说明

6)UG模胚调用详解

5.浇注系统的设计与冷却系统的设计1)浇注系统的组成及能

2)浇注系统多型腔布置设计原则

3)冷却水路设计原则

4)冷却水路样式

6.分模面设计要点与排气系统的设计

1)分型面的定义

2)分型面的形式

3)设计分模面的注意事项

4)选择分型面的原则

5)塑胶产品分模拨模注意事项

6)产品光洁度与模具抛光等级

7)排气槽的主要作用

8)排气槽的尺寸

9)排气标准

10)镶件排气

7.顶出系统的设计与弹簧计算

1)顶针(推杆)顶出

2)司筒(推管)顶出

3)推板顶出

4)推块顶出

5)定模顶出

6)二次顶出

7)三次顶出

8)弹簧计算

8.侧向分型与抽芯机构

1)抽芯力的计算

2)斜导柱(边)直径估算

3)弯销截面尺寸的估算

4)抽芯距的计算

5)斜导柱长度计算

6)弯销滑块方孔尺寸的计算

7)侧向分型与抽芯机构设计要点

8)弹弓抽芯

9)液压式抽芯

10)斜顶的样式

11)斜顶座的样式

第二章实际案例讲解

1.电器机壳(全3D分模)

目的:用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型及用CAD出散件。

1)详细讲解2D排位的规则及方法

(如镜像,缩水,前后模摆放方式,图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写)。

2)模仁大小与模架规格的确定。

3)2D图的打印及排布。

4)产品的分析(材料、颜色、壁厚、结构、拔模、进胶口的样式与大小确认、模架型的确认。)

5)分型面的确认与绘制。

6)前后模如何分开的思路与方法。

7)镶件的分析与拆分。

8)司筒的认识与绘制。

9)顶针的布局与绘制。

10)运水的排布与绘制。

11)模架的调用方法与各参数的设置。

12)标准件的调用方法(法兰、螺丝、堵头、唧嘴、弹弓、垃圾钉、限位柱等)。

13)模具材料及模架的订购。

14)BOM表的制作。

15)顶针列表的用法。

2.机壳类(全3D分模)

目的:用实例来让学员了解小水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型,结构上了解斜顶及滑块的动作原理及注意事项。

具体如下:

1)MPI分析

2)斜顶的运动原理与绘制。

3)滑块的运动原理与绘制。

4)前模内行位运动原理与绘制

5)小水口模架的动作原理与控制方法。

6)小拉杆与尼龙塞的布局与添加。

7)斜顶与滑块散件图的标注。

8)绘制模具的线割图。

9)小水口进胶的特点与绘制。

10)斜顶与滑块材料选取与表面处理。

11)细水口进胶的要点。

12)细水口转大水口牛角进胶的要点。

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3.高端精密手机模(全3D设计)

目的:用实例来让学员了解高端精密手机模的设计特点。

1)手机模的现状简介。

2)手机模的结构介绍。

3)手机模复杂行位的分解。

4)手机模碰插穿位的处理。

5)手机模超薄斜顶的处理方案。

6)手机模四面行位的绘制。

7)装配命名与装配管理。

8)用UG绘制散件图。

9)强制复位设计要点。

4.插件模与金属嵌件产品

目的:用实例来让学员了解一出多个产品模具设计的特点及Z轴方向斜滑块的角度与行程计算和有嵌件的插件模的特殊设计两次抽芯方案。

1)一套模具内出多个产品排布与相接处的处理方法。

2)斜滑块的角度与行程的计算。

3)客供图纸的消化与讲解。

4)形位公差的认识与应用。

5)DFM的讲解与制作方法。`

6)嵌件模的特点。

7)两次抽芯的认识。

8)狗腿式拔块的特点与注意事项。

9)拔模的方法的注意事项。

10)热流道模具设计注意的事项及应用范围。

11)热流道的订购流程。

5.盖子(二次顶出,推板)

目的:应用实例来让学员了解二次顶出的应用范围及控制方法,掌握推板模的特点。

1)了解二次顶出的应用范围。

2)掌握二次顶出的控制方法。

3)学习推板的连接及控制。

4)了解喷管冷却水路的应用。

6.二次顶出模具(剃须刀)

目的:学习另一种二次顶出的应用。学习T形槽抽芯与承板模的应用。

1)掌握另一种二次顶出的应用。

2)了解增加承板的模具的应用。

3)学习内行位的绘制及应用。

4)了解直顶的应用。

5)T形槽抽芯的掌握。

6)了解Engel机的不同的模具安装及顶出方式。7)了解特殊客户的模具标准(如PHILIPS)

7.死倒扣(三次顶出模具)

目的:让学员了解三次顶出的控制方法及应用范围。

1)了解三次顶出的应用。

2)掌握三次顶出的特殊控制方法。

3)了解旋转抽芯的形式。

4)掌握每次顶出的行程计算方法及注意事项。

《UG模具设计》教学大纲

《UG模具设计》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课程,其功能是:旨在运用项目导向与任务驱动的理念,按照“工学结合”的模式,使学生通过运用UG软件,用计算机来完成模具设计以及模具零件工程制图输出等问题。用三维形式完成常用产品的模具设计及装配,解决典型塑料零件或五金机械零件的模具结构设计,并具备有较强的社会能力、方法能力、专业能力和良好职业素养。该课程的基础是需要学生掌握常用机械零件的加工工艺、计算机、机械制图、数控机床编程与操作等知识。 二、教学基本要求 掌握UG工程软件的基本操作方法与技巧;熟练掌握实体建模功能;掌握曲面建模的基本方法;熟练掌握模具结构与制作;掌握模具设计方法及各命令操作。 本课程是一门应用性、实践性很强的课程,灵活、三维想象丰富且与材料学,模具结构、加工设计工艺,注塑模具工艺等有相关关联。因此,在学习过程中,要边学理论边实践。 教学过程中,以理论为辅、实践为主。多训练学生的分析、动手能力。由于本课程的特殊性,授课与实验应交叉进行,最好以边讲解,边实践的模式引导学生学习。因此,后面的学时安排虽然分为授课与实验两部分,但建议不要严格区分;讲授与操作结合,以学生能掌握好为主。

四、教学内容与学时安排 第一章模具基础知识……2学时 本章教学目的与要求:了解模具塑料基础与注塑模具的结构组成;掌握注塑模具的一般类别与注塑成型工艺;了解注塑模CAD技术与UG NX 8.0/Mold Wizard。 重点与难点:注塑模具的结构组成 第一节模具塑料基础 一、塑料的概述 二、塑料的分类 三、塑料的性能 第二节注塑模具的结构组成 一、塑料模具的成型零件 二、塑料模具的结构零件 第三节注塑模具的一般类别 一、塑料模具的模架类型 二、塑料模具的分类 第四节注塑成型工艺 一、注塑成型工艺原理 二、注塑成型工艺过程 三、注塑成型工艺参数 第五节注塑模CAD技术 一、模具CAX技术 二、塑料模具CAD技术 第六节 UG NX 8.0/Mold Wizard概述 一、UG NX 8.0/Mold Wizard简介 二、UG NX 8.0/Mold Wizard模具设计工作界面 三、UG NX 8.0/Mold Wizard参数设置 第二章模具分型设计基础……4学时 本章教学目的与要求:了解模具设计流程;掌握模具设计的初始化项目与产品的修补、分模;了解注塑模分解模具视图的操作。 重点与难点:产品的修补与分模 第一节模具设计流程 一、模具设计的一般程序 二、模具设计的具体步骤 第二节初始化项目

模具设计年终工作总结

模具设计年终工作总结 篇一:XX年度模具设计总结 XX年模具设计年终总结 时光荏苒,岁月如梭,转眼间XX的年坎即将跨过。回首XX,心中不禁无限感概。XX对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢各位领导及各位同事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。 一年即将过去,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做得更好。 一年过去有收获也有缺失,有坚定也有迷茫,有激进也有蹉跎。不过大体方向还算明确,我对模具还是充满期望的,因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。不光是模具所包含的零部件烦杂多变,还有在模具当中存在微小细节的难度,哪怕是一个螺钉孔的位置,大小,都会在你的一时疏忽下犯下大错,所以模具设计还是很有压力的。不过我相信只要功夫深,敢于面对错误,肯去总结经验,随着一步步的积累,这些细节错误总会慢慢的减少的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的,从每个细节开始,例如图档的整理还有文件的命名,这都是能够让自己简介明确的去工作。

下面是我一年下来的工作大概,我今年的2月份进厂,起初我被安排在钳工组学徒,说实话刚从事钳工感觉很是着急,因为每天重复同样的工作,钻孔,攻丝,磨床。着急的是我刚接触模具领域,这些我接触的零碎零件到底是干什么用,用在哪里,我一无所知,一两个月过去我已经消除了我的浮躁,我也开始带着疑问去干活,我开始去看看零件图,也对比零件安装部位去看师傅是怎样进行装配的,慢慢再熟悉一个月,我也开始去尝试着去跟师傅一起装配,当看着小零件一个个的装配到模具上,心情还是很高兴的,当然在过程当中如果稍有疏忽,推杆放错位置,或者方向摆错,那是想死的心都有了,整幅模具拆开再重装。体会最深的应该是模具面好400B的模具了,光是斜顶,直顶就有五六十根,记得那天我独自在装配,光是斜顶直顶我就装了半天,下午快下班了,我终于完成了整幅模具的组装,但希望越大失望就越大,发现拉料杆没装,这意味着整幅模具拆开重装。经过这次我也在以后的工作中保持了警惕。 9月份,我调动到了设计部,刚进部门就有种说不出的忙碌感,光听听键盘敲打声还有鼠标点击声就感觉到了分秒必争,面对电脑,面对制图软件我很是茫然,好久好久没有接触过软件,感觉一切都很生疏,我只好一步步的去熟悉,多问多学,起初一个多月我都在帮助 周边的同事,帮他们整理发模资料,用完成些装配图,

数控专业《模具设计与制造基础》自学考试大纲

数控技术应用本科专业 《模具设计与制造基础》自学考试大纲 一、课程性质与设置目的 (一)课程性质、特点和设置目的 《模具设计与制造基础》是辽宁省高等教育自学考试数控技术(应用本科)专业考试计划规定的一门必考的主要专业基础课。在教学过程中综合运用先修课程的有关知识,结合实践教学环节,进行机械工程技术人员所需的基本训练,为将来从事模具设计与研究工作打下基础。 本课程的主要任务:通过对本课程的学习,使学生掌握冲压模具和塑料模具设计与制造的基本原理、基本知识;了解模具与设备之间的关系;使学生初步掌握冲压模具和塑料模具设计方法。 (二)本课程的基本要求 1.学习和系统掌握冲压加工的方法、特点和基本概念; 2. 学习和掌握冲裁、弯曲、拉深、挤压工艺设计和模具设计方法;了解胀形、翻边、缩口、校形等成型工艺的成型原理和方法; 3. 学习和掌握塑料制品的成型工艺特点和设计基本知识; 4. 学习和掌握热塑性塑料注射模具系统及各个机构的设计方法,成型零件 的设计和计算方法; 5. 学习和掌握模具成型表面的机械加工方法和电火花加工方法; (三)本课程与相关课程的关系 先修课程除公共基础课外,还应包括机械制造技术基础、等专业技术基础课程。 二、课程内容与考核目标 第1章冷冲压工艺及模具设计 (一)学习目的与要求 初步了解冲压加工特点及基本工序;掌握冲裁、弯曲、拉深、挤压工艺设计和模具设计方法; 了解胀形、翻边、缩口、校形等成型工艺的成型原理和方法. (二)课程内容

1. 冷冲压加工概述 2.冲裁工艺及模具设计 3.湾曲工艺及弯曲模设计 4.拉深工艺及拉深模设计 5.冷挤压工艺及模具设计 6.其他冲压成型方法 (三)考核知识点 1. 冷冲压加工概述 (1)冲压加工特点及基本工序 (2)冲压设备的选用 2.冲裁工艺及模具设计 (1)冲裁模基本类型及典型结构:单工序模、级进模、复合模3.湾曲工艺及弯曲模设计 (1)弯曲变形过程极其特点 (2)最小弯曲半径 (3)弯曲件的回弹 (4)弯曲件展开长度的确定 (5)弯曲力的计算 (6)弯曲件的结构工艺性 (7)弯曲模工作部分设计 (8)弯曲模典型结构 4.拉深工艺及拉深模设计 (1)拉深工艺分析 (2)圆筒形零件拉深的工艺计算 (3)拉深模工作部分设计 (4)拉深件的起皱及其防止措施 (5)拉深模典型结构 (6)带凸缘圆筒形件的拉深 5.冷挤压工艺及模具设计 (1)冷挤压的特点和变形 (2)冷挤压材料与坯料准备 (3)挤压力的确定及冷挤压公益性 (4)冷挤压模具设计 6.其他冲压成型方法 (1)校平和整形成型原理和方法 (2)翻边成型原理和方法

模具设计要求

《模具制造综合设计》教学大纲 课程名称:模具制造综合设计 英文名称:Synthetical Design for Mold Manufacture 课程编号:105421 学时/学分:2周/2 编写人:马晓录 审核人:杨予勇 适应的专业层次:材料成型与控制工程 一、课程设计的目的及任务 本课程设计是在学生完成塑料成型工艺与模具设计、冲压成型工艺与模具设计、模具制造技术等教学内容的基础上进行的一个重要实践性教学环节,要求学生在了解常规机械加工、仿型加工、成型磨削、数控机床加工和CAD/CAM、电火花成型加工、电火花线切割加工、等基本知识的基础上,对课程内容进行系统复习和总结,并结合给定的设计课题了解和掌握模具零件制造一般过程,能够查阅有关设计资料及国家标准,初步培养学生分析实际问题的能力。其目的和任务是通过本课程设计,使学生熟悉模具制造的实际工艺过程和制造设备,培养学生进行模具制造工艺设计、工艺卡编制、模具制造过程管理的能力,使学生进一步掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法,掌握必要的设计计算方法,熟悉和正确运用有关设计资料(标准、手册、图册、规范等),以培养学生独立工作能力,提高学生分析问题和解决问题的能力,培养学生综合运用模具设计与制造相关知识的能力。 二、课程设计的教学内容与要求 本课程设计的教学内容包括:分析零件的结构工艺性、选择毛坯的制造方式和尺寸、制订零件的机械加工工艺路线及工艺规程、绘制零件图,编制工艺卡、完成设计说明书。 指导教师可根据课程设计指导书选择和调整设计内容和要求。具体如下: 1 树立正确的设计思想,充分发挥主观能动性和创造性,培养独立完成设计的工件能力、以及严肃认真和一丝不苟的工作作风。在设计过程中要善于独立思考,敢于提出个人见解,遇到问题应及时复习有关教材,查阅有关资料,不要简单地向辅导教师索取答案; 2 认真总结和灵活适用所学的本课程的基本理论及基本知识,设计构思应尽量结合生产实际,考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求,解决模具零件的工艺问题,绘制模具零件图纸,制定相应的制造工艺规程,编制工艺卡和设计说明书。 3 掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法,根据所选用加工方法,进行必要的设计计算,培养独立工作能力。 4 熟悉有关设计资料(标准、手册、图册、规范等),并能正确运用,以完成模具设计人员所必须具备的基本训练,提高分析问题和解决问题的能力,初步培养综合运用模具设计与制造相关知识的能力。三、课程设计的题目 课程设计的题目一律定为:制订零件的机械加工工艺规程(由设计指导老师指定冲、塑模具的主要零

模具制造工艺课程教学大纲

《模具制造工艺》课程教学大纲 课程名称:模具制造工艺/Manufacturing Technology of Mould & Die 课程代码:050114 学时:32 学分:2讲课学时:30 考核方式:试卷考查 先修课程:《机械制造基础》、《金属材料及热处理》、《模具材料》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料模设计》等。 适用专业:材料成型及控制工程、材料成型及控制工程(模具CAD/CAM)专业 开课院系:材料工程学院材料工程系 教材:傅建军. 模具制造工艺. 北京:机械工业出版社.2004 主要参考书:《模具制造工艺》、《模具制造手册》(六)、《工模具制造》、《冲压工艺学》、《现代模具加工技术》 一、课程的性质和任务 性质:本课程是叙述模具加工方法及工艺的专业技术课。 主要叙述模具加工专用设备(坐标镗床、立铣铣床、数控铣床、加工中心、成型磨削机床、电加工机床等)及其使用。除讲解冷冲模主要零部件的制造方法以外,还兼叙锻模、注塑模等模具型腔的加工制造方法。 任务: 1.掌握模具主要零部件的制造方法与装配调试方法。 2.了解模具专用设备的结构与使用方法。 3.掌握模具主要零件的制造工艺。 二、教学内容和基本要求 (一)教学内容 1绪论 1.1本课程的内容、性质 1.2模具的基本要求、特点 1.3模具的基本结构及组成 1.4模具的主要加工方法 2模具的机械加工 2.1冲裁模典型工作零件的加工 2.2注塑模典型工作零件加工简介 2.3坐标镗床在模具制造中的应用 2.4成型磨削加工 2.5数控机床及其应用 3特种加工 3.1概述 3.2电火花成型加工 3.3电火花线切割加工

3.4电解加工与电铸简介 4冷冲模的装配与调试 5模具测量(穿插在相关章节中讲述) 5.1测量技术基础 5.2模具零件的测量 5.3常用的精密测量仪器 (二)基本要求 通过本课程的学习使学生: 1.学会编制合理的模具加工工艺。 2.学会根据模具结构和加工条件选择合理的加工工艺方法。 3.初步了解模具常用的测试与试验的方法。 三、实验(上机、习题课或讨论课)内容和基本要求 (一)习题讨论课根据实际情况可安排一次 1.成型磨削应用与举例。 2.数控机床程序的编制。 (二)参观(根据实际情况可安排) 去模具制造厂或车间参观一次,了解模具零件加工、装配与调试的实际情况。 五、对学生能力培养的要求 1.课内教学贯彻内容教育与方法教育相结合,通过讲课、例题,提高学生分析、解决模具设计与制造工艺的能力。 2.课外作业有小作业、大作业,培养学生的工艺处理能力。 六、说明 1.应注意与《冲压模具设计》、《注塑模设计》、《模具专业实习》之间的衔接关系,尽可能安排在上述课程之后进行。 2.本课程的重点: (1)冲裁模典型工作零件加工工艺。 (2)坐标镗床、数控铣床、数控磨床、电火花成型加工机床、电火花线切割加工机床的结构、特点及应用。 (3)模具加工中尺寸换算、数控指令编制、测量数据处理等计算应用技能。

《冲压模具设计与制造》课程教学大纲DOC资料

《冲压模具基础》课程教学大纲 $ 课程编号:课程英文译名: 课内总学时:72学时学分:学分 课程类别:必修课开课对象:汽车制造与装配技术专业 执笔人:编写日期: 一、课程性质、目的和任务 《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课,它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合,综合性和实践性较强的课程。其目的是使学生了解冲压变形规律,认识冲压成形工艺方法,冲压模具结构,冲压模具制造方法与手段,掌握冲压模具设计与计算方法,掌握冲压工艺与模具设计方法,冲压模具制造工艺方法,能进行中等冲压零件的冲压工艺编制,冲模设计与冲模制造工艺编制,并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,培养学生逻辑思维能力,为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。 二、教学基本要求 本课程是冲压模具设计与计算,冲压模具结构,模具制造工艺方法为重点。学外本课程应达到以下基本要求: . 1、能应用冲压变形理论,分析中等复杂冲压件变形特点,制定合理冲压工艺规程的能力。 2、协调冲压设备与模具的关系,选择冲压设备的能力。 3、熟悉掌握冲模设计计算方法,具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力,所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配,技术经济性好。 4、具备正确选择冲压模具加工方法,制定中等复杂冲模制造工艺和装配工

艺的能力。 5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。 6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。 三、教学内容及要求: 第1章冲压模具设计与制造基础 { 冲压成形与模具技术概述 掌握冲压与冲模概念;冲压工序的分类;冲模的分类;冲模设计与制造的要求;了解冲压现状与发展方向。 冲压设备及选用 了解常见冲压设备;掌握冲压设备的选用;模具的安装。 冲压变形理论基础 掌握塑性变形的概念;理解塑性力学基础;掌握金属塑性变形的一些基本规律;冲压材料及其冲压成形性能。 模具材料选用 掌握冲压对模具材料的要求;冲模材料的选用原则;冲模常见材料及热处理要求。 : 模具加工方法与工艺规程编制 认识模具制造特点;掌握模具零件加工方法;模具零件加工工艺规程的编制。 第2章冲裁工艺与冲裁模设计 概述 冲裁变形过程分析 理解冲裁变形时板材变形区受力情况分析;掌握冲裁变形过程;冲裁件质量及其影响因素。 冲裁模间隙 掌握间隙的重要性;冲裁间隙值的确定。 ] 凸模与凹模刃口尺寸的确定 掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则;凸、凹模刃口尺寸的计算方法。

2020年模具设计的年终工作总结

模具设计的年终工作总结 时光荏苒,岁月如梭,转眼间20xx的年坎即将跨过。回首20xx,心中不禁无限感概。20xx对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢各位领导及各位同事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。 一年即将过去,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做得更好。 一年过去有收获也有缺失,有坚定也有迷茫,有激进也有蹉跎。不过大体方向还算明确,我对模具还是充满期望的,因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。不光是模具所包含的零部件烦杂多变,还有在模具当中存在微小细节的难度,哪怕是一个螺钉孔的位置,大小,都会在你的一时疏忽下犯下大错,所以模具设计还是很有压力的。不过我相信只要功夫深,敢于面对错误,肯去总结经验,随着一步步的积累,这些细节错误总会慢慢的减少的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的,从每个细节开始,例如图档的还有文件的命名,这都是能够让自己简介明确的去工作。 9月份,我调动到了设计部,刚进部门就有种说不出的忙碌感,光听听键盘敲打声还有鼠标点击声就感觉到了分秒必争,面对电脑,

面对制图软件我很是茫然,好久好久没有接触过软件,感觉一切都很生疏,我只好一步步的去熟悉,多问多学,起初一个多月我都在帮助 周边的同事,帮他们发模资料,用完成些装配图,这对我去了解模具结构是个很好的锻炼,我也很耐心的一幅幅的去完成,但效果却不如人意,对于组装图来说最重要的是简明易懂,但 __抓住重点,该表示的没表示,烦杂没必要都表示的我却表示出来,这让组装图显的毫无意义,之后我经过同事的耐心指点,抓住窍门去完成了工作,从而也慢慢的熟悉了软件。 接下来就是 __工作了,随着大批项目下达,我们部门也步入了水生火热当中,当然我也开始得到了锻炼,我开始去完成零件图还有线切割还有料单填写,看似简单的工作但要想把它做好却不简单,有很多很多细节要去注意,拿零件图来说,师傅要拿着你的零件图去划线钻孔,磨床要拿你的图去磨,哪怕一个位置或尺寸标错所影响的加工周期都会延误,更不用说浪费了下面工人的人力。线切割是一个比较重要的工作,小零件的成形很多需要线切割来完成,相对于快走丝,中走丝是个细心活,线切割稍有取错将 面临零件报废的危险,也有该成形的地方没成形,影响了加工,要出现二次成形。其中,镶芯的线切割取图显的十分重要,稍有偏差将会给公司带来不必要的麻烦。下料也是一门学问,如何拼料,如何

模具考试大纲

简答题: 1、什么是冲压?冲压加工的特点是什么? 定义:冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对放置在模里的板料施加变形 力,使板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的 生产技术。由于冲压加工常在室温下进行,因此也称冷冲压。 特点:(1)冲压件的尺寸精度由模具来保证,具有一模一样的特征,所以质量稳定,互换性好。 (2)由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。 (3)冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样,大量切削金属,所以它不但节能,而且节约金属 (4)对于普通压力机每分钟可生产几十件,而高速压力机每分钟可生产几百 上千件。所以它是一种高效率的加工方法。 2、冲压工艺对材料的要求有哪些? (1)应具有良好的塑性;(2)应具有光洁平整且无缺陷损伤的表面状态; (3)材料的厚度公差应符合国家标准。 3、什么是金属嵌件?其作用是什么? 定义:金属嵌件是模塑在塑件中的金属零件,简称嵌件。 作用:提高塑件的力学强度和使用寿命,构成导电、导磁通路,满足其它特殊 技术要求。 4、什么是排样、搭边?各有何特点? 定义:冲裁件在条料或板料上的布置方法叫排样。 排样时工件之间以及工件与条料侧边之间留下的余料叫搭边。 排样的合理与否直接关系到材料利用率的高低,而冲压零件的成本中,材料费 用一般占60%以上,因此,合理排样对提高材料利用率,降低成本具有十分重 要的意义。搭边虽然形成废料,但在工艺上却有很大的作用。搭边的作用是补 偿定位误差,保证冲出合格的零件。搭边还可以保证条料有一定的刚度,利于 送进。

(完整版)模具制造技术课程教学大纲

《模具制造技术》课程教学大纲 课程名称:模具制造技术课程代码:MPRC3009 英文名称:Mould Manufacturing Technology 课程性质:专业选修课程学分/学时:3学分/54学时 开课学期:第6学期 适用专业:材料成型与控制工程 先修课程:机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量 后续课程:无 开课单位:机电工程学院课程负责人:朱伟珍 大纲执笔人:朱伟珍大纲审核人:杨宏兵 一、课程性质和教学目标(在人才培养中的地位与性质及主要内容,指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平) 课程性质:模具制造技术是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点,以模具制造的传统方法和现代制造技术为主,同时结合典型模具零件的制造工艺以及模具的装配、维修与管理技术,并且以实际应用为导向,培养学生运用模具制造技术合理设计模具的能力。 教学目标:本课程综合性和实践性很强,涉及的知识面较广。本课程的主要内容包括:模具制造工艺基础、模具的传统机械加工、模具的数控加工、模具的特种加工、模具先进制造技术、典型模具零件制造工艺、模具的装配、维修与管理模具材料及热处理。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练,使学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺,掌握各种制造方法对模具结构的要求,提高学生分析模具结构工艺性的能力。 本课程的具体教学目标如下: 1.掌握模具制造工艺的基本知识,使学生具备模具生产技术要求有关的初步技能; 2.掌握模具零件一般加工方法,重点掌握模具典型零件的加工工艺。培养学生编制模具零件加工工艺规程的能力; 3.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺,使学生具有分析模具结构工艺性的能力,能够设计出工艺性能良好的模具结构。 二、课程教学内容及学时分配(含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求,指明重点内容和难点内容。重点内容: ;难点内容:?) 1、绪论(1学时)(支撑教学目标1、2) 1.1 模具工业在国民经济中的作用和地位 1.2 模具技术的现状及发展 1.3 模具制造的特点及基本要求

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲 执笔人: 审核人: 批准人: 制定单位: 完成时间:2014年月日

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲 课程编号: 课程类别:专业课 修读方式:必修课 学时:36 学分:2.5 适用专业:材料成型及控制工程 考核方式:考试课 先修课程:工程图学、机械设计基础、材料成型技术基础 一、课程简介 《冲压成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门核心专业课程。课程内容包括冲压成型性能、冲压设计的工艺要求、冲压成型原理及冲压成型设备、典型冲压模具设计等。通过本课程的学习,使学生掌握冲压模具设计的基础知识,具有一般冲压件的模具设计能力,为完成相应的课程设计、毕业设计打下必要的基础。 二、课程教学目标 通过本课程的学习,使学生在知识、能力和素质等方面达到以下目标: 1、学习和掌握冲压、冲压结构的基本知识,以及冲压成型的基本原理; 2、学习模具结构设计的基础知识;掌握冲压模具基本设计规律; 3、培养学生典型冲压模具的设计与计算能力; 4、培养贯彻执行冲压模具标准化的工程意识。 三、教学内容及要求 (一)冲压的基础知识 1.目的和要求 通过学习冲压的有关基础知识,要求学生掌握冲压成型基本概念、冲压工序分类、冲模分类,以及冲压设备的选择。了解冲压行业发展现状及前景。 2.教学内容 (1)冲压模具概述 (2)冲压成型基本问题 (3)冲压设备 (4)冲压行业现状及前景 (二)冲压变形理论基础 1.目的和要求 要求学生熟悉塑性变形基本概念,了解材料塑性力学基础,掌握金属塑性变形基本特点、材料冲压成型性能。了解冲压材料的选择原则。 2.教学内容

2019自考模具设计与制造考试计划及教材

附件1:高等教育自学考试模具设计与制造专业(专科)考试计划 一、指导思想 高等教育自学考试是我国高等教育基本制度之一,是对自学者进行的以学历考试为主的高等教育国家考试,是个人自学、社会助学和国家考试相结合的教育形式,是我国高等教育体系的重要组成部分。 高等教育自学考试模具设计与制造专业(专科),是为了适应社会主义市场经济发展的需要,充分发挥高等教育自学考试开放、灵活的特点和优势,培养国家急需的具备模具设计与制造方面的理论知识和业务技能,能够从事模具设计与制造工作实际操作的技能型专门人才而设置的。 二、学历层次和规格 本专业为高等教育专科层次,其专业培养规格在总体上与普通高等学校专科水平相一致,专业考试课程不少于14门课程,总学分不低于73学分。本专业课程采用学分制,各门 笔试课程考试采用百分制计算,60分为合格。凡单科考试成绩合格后,发给课程合格证,同时取得该课程规定的学分;凡取得本专业考试计划规定的全部课程(含实践考核)合格

成绩,思想品德经鉴定符合要求者,由省自学考试委员会颁发高等教育自学考试模具设计与制造专业专科毕业证书,主考学校在毕业证书上副署,国家承认其大学专科学历。 三、培养目标与基本要求. 掌握模具设计与制造本专业培养具备模具的基础理论知识,技能的高级应用技术人才,且可从事车间生产与技术管理工作。毛泽东要求自学者努力学习马克思主义、在政治思想方面,思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想,树立爱国主义、集体具有良了解党和国家的政策与相关法规,主义和社会主义思想,好的思想品德和职业道德,积极为社会主 义现代化建设服务。牢固掌握必要的文化科学基础知识、机械工程理论知识和模具专业的专门知识,有较强实践能力,具有爱岗敬业,踏实肯干,勇于创新,与人合作的良好品德,能适应社会主义市场经济需要的实用型高级人才。 在专业能力方面,要求学生掌握扎实的机械制图能力;具有编制一般塑料成型工艺和冲压工艺规程的能力;具有独立完成比较复杂模具设计的能力;能进行模具制造工艺规程的编制;比较熟练地掌握现代模具制造技术,能够操作多种模具加工设备,有实施模具制造的能力;熟练地掌握模具CAD/CAM 技术,精通一至二门模具设计或制造软件;掌握一门模具加工编程软件,熟练的操作数控机床加工零件,具备数控机床高级操作技能。

《模具CAD、CAM》教学大纲

《模具CAD/CAM》教学大纲 课程名称(中、英文):模具CAD/CAM CAD/CAM of Mold 课程编号:0331026 适用专业:机械设计制造及其自动化 总学时数:30 学分数:2 一、课程的性质、目的及任务 《模具CAD/CAM》课程是机械设计制造及自动化专业的一门拓宽专业任意选修课。本课程的任务是在学生学习了机械制造技术、数控机床等有关课程的基础上,了解部分应用较广泛模具CAD/CAM软件的实现原理和应用规则,使学生树立用三维参数化软件进行模具CAD/CAM的现代模具设计理念,熟练掌握当前在企业中较实用的两个知名软件: Pro/Engineer和MasterCAM在模具CAD/CAM方面的应用,为学生拓宽就业门路、为企业培养具有创新、应用型人才奠定良好基础。 二、课程教学基本要求 (一)初步掌握选配模具软硬件原则,了解模具CAD/CAM软件的实现原理和应用规则,掌握为实现模具的规格化、系列化而进行二 次开发所必须的模具方面的基本知识。 (二)熟练掌握Pro/Engineer、MasterCAM在模具CAD/CAM方面的应用。 (三)本课程性质为系考课,考核方式为上机考试。 三、课程内容体系 第一章模具CAD/CAM技术的基础内容 (1)模具CAD/CAM软件的编制原则和部分命令的实现原理 (2)计算机数据处理与分 (3)数控加工及模具CAD/CAM一体化自动编程基本原理 第二章模具设计基本内容 第三章 Pro/Engineer在模具CAD上的应用 Pro/Engineer零件造型及成型零部件造型、曲面造型、装配 造型。 第四章 MasterCAM数控加工软件在模具CAM上的应用 (1)MasrterCAM功能和内容

模具实习工作总结范文

模具实习工作总结范文 篇一:模具制造实习总结身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一星期的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。 很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试

才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的模具制造课程设计带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟,去思考,这才是本次实习的根本目的。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,然而都懂得理论知识与实践是有差距的,但我们一直不以为然,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。模具制造课程设计给了我们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。 模具制造课程设计按照工作过程对课程内容进行序化,即将陈述性知识与过程性知识以工作过程为参照系整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合,切实提高人才培养的质量。在这样良好的基础上,通过教学模式设计、教学方法设计、教学目标的开放性设计、教学考核改革等,保证专业能力、方法能力和社会能力的培养。

模具复习提纲

复习提纲 第1章冲压成形概述 1 ?什么是冲压成形?冲压成形的特点? 2.冲压工序按变形性质可分为那两类? 3?板料力学性能与成形性能的关系。(屈服强度s,屈强比s「b,伸长率,硬化指数n和弹性模量E,厚向异性系数,板平面各向异性系数) 4.加工硬化,静水压力,塑性条件。 5.曲柄压力机结构组成。曲柄压力机的型号用汉语拼音字母、英文字母和数字表示,如 JB23—63型号的意义。 6.压力机装模高度、压力机的封闭高度、模具封闭高度 第2章冲压工艺与冲裁模 1.冲裁?根据冲裁的变形机理不同,冲裁工艺分为普通冲裁和精密冲裁两大类。 2.冲裁件结构工艺性: 形求简,角避尖; 孔距不小叶不边;b 1.5t,d t 臂槽孔径都不小;a>2t 精度十二价最廉。冲孔:IT11?12 落料:IT12?13 3.冲裁件的断面质量及影响因素?(凸模、凹模的间隙Z、塑性和模具刃口状态) 4.排样设计:排样优化,搭边值合理。 排样方案考虑因素:材料利用率,制件精度,冲模结构和模具寿命。搭边?送料进距? 条料宽度,导料板间尺寸计算 5.凸、凹模刃口尺寸计算原则? 加工方法:分开和配合加工,及其各自特点? 答:分开加工:具有互换性、制造周期短,但Zmin不易保证,需提高加工精度,增加制造难度。 配合加工:Zmin易保证,无互换性、制造周期长。 6.冲裁力、卸料力、推件力、顶件力(大小,本质,区别)? 冲裁压力中心的计算? 7.模具类型及结构形式?

答:单工序冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模 比较: 1)级进模比单工序模生产率高,减少了模具和设备的数量,工件精度较高,便于操作和实现生产自动化,但级进模轮廓尺寸较大,制造较复杂,成本较高。适用于大批量生产小型冲压件。 2)生产率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,板料的定位精度要求比级进模低,冲模的轮廓尺寸较小,但结构复杂,制造精度要求高,成本高。适用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。 8.定位方式: 送进导向(横向定位):导料板、导料销、侧压装置 送料定距:挡料销、侧刃与侧刃挡块、导正销、定位板与定位销9.弹性卸料与刚性卸料装置特点?答:1)弹性卸料: 特点:兼卸料及压料作用,冲件质量较好,平直度较高。应用:质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁。 2)刚性卸料:特点:卸料力大,卸料可靠;应用:板料较厚(大于0.5mm)、卸料力较大、平直度要求不很高的冲裁件。 10.设备类型选用,压力机公称压力的确定,模具的闭合高度? 第3章弯曲工艺与弯曲模 1.弯曲件结构工艺 形状对称防偏移,弯曲半径须合理,直边长度别太小,孔要离开变形区。 弯曲线、避阶梯,尺寸标注要考虑,工艺孔槽和切口,适时添加非秘密。 2.弯曲变形程度。弯曲极限影响因素(纤维方向、材料性能),如何提高弯曲极限变形程度? 3.弯曲件坯料尺寸的计算 判断:r /t 0.5? 应变中性层弯曲半径:r xt 4.影响弯曲变形回弹的因素及采取措施? 答:影响弯曲变形回弹的因素:(1) 材料的力学性能;(2) 相对弯曲半径

《模具制造工艺》教学大纲

《模具制造工艺》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的专业课程。课程的任务是使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能:具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力,掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法,解决一般性技术难题。掌握模具制造的新技术、新工艺,了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法,模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺,以及模具装配工艺。 二、教学基本要求 本课程是“模具设计与制造”专业的主要专业课之一。其目的是让学生掌握模具设计与制造的工艺知识,提高学生模具设计的综合水平,培养学生具有从事模具制造工艺技术工作的能力和组织模具生产管理的能力。通过本课程的学习,学生应达到以下基本要求: 1.了解模具制造的各种方法、原理和特点; 2.掌握模具制造的基础知识,熟悉模具的加工工艺及模具的装配工艺; 3.掌握模具制造的新工艺、新技术,了解模具制造技术的发展方向; 4.具有应用基础理论分析和处理模具生产技术问题的能力; 5.具有一定生产技术管理知识和工程意识; 6.具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力。

项目一了解现代模具制造技术概况……2学时 教学目的和要求:了解模具及制造技术的现状、特点及其发展趋势;了解现代模具制造技术流程、制造工艺任务、制造的基本内容。 重点和难点:模具制造技术流程、制造工艺任务 第一节项目导入 第二节项目分析 第三节必备知识 一、模具制造的特点 二、模具制造的流程 三、模具零件的分类 四、模具制造装备 五、我国模具制造的现状 第四节项目实施 一、参观汽车冲压模具工厂或汽车塑料模具工厂 二、查找相关资料 三、写出一份2000字的调研报告 项目二卡位套切削加工工艺参数确定况……12学时 教学目的和要求:掌握金属切削过程的基本规律;掌握切削三要素和刀具几何参数定义。 重点和难点:选择刀具几何参数、选择切削用量 第一节项目导入 第二节项目分析 第三节必备知识 一、切削加工的特点和发展方向 二、切削用量 三、切削刀具 四、刀具几何参数的选择 五、切削用量的选择 第四节项目实施 一、确定加工工步 二、作出工步简图 三、计算各工步的切削用量 项目三型腔模具加工工艺规程编编制……10学时 教学目的和要求:掌握模具加工工艺规程的基本概念、内容和要求;掌握选择基准的基本规律,培养拟定加工工艺路线、选择加工工艺参数和编制模具零件加工工艺

模具设计与制造毕业考核(兰杰)

模具设计与制造专业毕业设计考核大纲 一、毕业设计的目的: 通过毕业课程设计,使学生掌握模具设计的相关知识,培养使用3维设计软件进行塑料模具设计、冷冲压模具设计,以及其它机械机构设计的能力,并进一步培养学生在生产实践中运用所学知识为生产服务,增强学生的协作精神和能力,提高专业技术水平。 二、主要培养的能力与技能: 1、培养学生理论联系实际的动手能力,进一步加深对理论课程内容的理解; 2、培养学生学习使用3维设计软件进行塑料模具设计的基本步骤和方法,使学生掌握塑料模具设计的基本技能; 3、培养学生撰写完整的设计说明书的能力,为学习其他相关课程的设计、编写相应的报告文档奠定良好基础。 三、选题依据和范围: 模具专业毕业设计的设计内容主要包括:塑料模具设计、冷冲压模具设计、以及机械行业中的任何机械创新设计等,学生可根据自己的设计水平及喜好自己选题。 四、设计要求: 1、选择模具设计的,可设计造型任一生活中常用的塑件或冲压件,并将它的成型模具完整地设计出来。选择机械创新设计的,要求突出创新特点,设计思路新颖,结构完整,设计作品有一定实用性。 2、设计题目难度可根据学生自身实际情况自定,自我感觉对模具设计知识掌握较好的同学,可设计三板模、斜导柱侧抽芯滑块塑料模,或冷冲压模中的复合模、级进模;对模具设计知识掌握较差的同学,可设计简单二板塑料模或单工序冷冲压模。 3、塑料模的设计内容包括:塑件的三维造型设计、模仁的分模、模架的安装设计、浇注系统的设计、冷却系统的设计、推出机构的设计等;设计三板模的要求设计出完整的各分型面开模的控制装置(如定距拉板等);需要设计侧抽芯的模具,要求设计出完整的侧抽芯机构。 4、冷冲压模具设计的内容包括:板金件的三维造型设计、冲载工艺的方案分析、冲载件的排样及条料尺寸确定、冲压模架的选择及设计、导向机构的设计、工作零部件的设计、推出系统的设计等。 5、要求设计完整:完成设计的塑料模具要有模仁、模架、浇注系统、推

《模具设计与制造》教学大纲

《机械工程材料》教学计划 一课程性质与教学目的: 本门课程是材料科学与工程学科的主要专业技术基础课。它涵盖了模具课程的主要专业内容,包括冲压成型与塑料成型工艺与模具设计的基本知识;模具的机械加工、现代模具制造的一些基本知识。课程教学所要达到的目的是使学生掌握生产过程中的常用生产模具的设计与制造技术,特别是冲压模具与塑料模具设计原理、过程与模具加工方法,了解模具加工的过程中的特种加工以及CAD/CAM技术。使学生具有初步的模具设计能力。 二基本要求: 1.了解冲压成形的基本原理及变形规律; 2.掌握冲压成形的基本工序、冲压模具典型结构; 3.掌握冲压工艺与模具设计的基本方法; 4.掌握塑料模的基本知识和注射模设计的基本知识; 5.了解模具特种加工及模具装配有有关知识。 三教学内容: 第一章冲压成形概述(4学时) 1.1冲压成型特点与分类 1.2冲压成型的基本理论 1.3冲压常用材料与设备 第二章冲裁工艺与冲裁模(6学时) 2.1冲裁工艺及冲裁件的工艺性 2.2冲裁变形过程分析 2.3排样设计 2.4 冲裁工艺计算 2.5 冲裁模的典型结构 2.6 冲裁模零部件的结构设计 第三章弯曲工艺与弯曲模(4学时) 3.1 弯曲工艺及弯曲间的工艺性 3.2 弯曲工艺设计及计算 3.3弯曲模的典型结构 第四章拉深工艺与拉深模(4学时) 4.1拉深工艺及拉深件的工艺性 4.2拉深工艺设计及计算 4.3拉深模的典型结构 4.4拉深模设计 4.5拉深模设计举例 4.6覆盖件拉深 第五章冲压工艺设计(2学时) 6.1冲压工艺设计过程 6.2冲压工艺方案的拟订 6.3模具设计 6.4冲压工艺设计举例 第七章塑料成型概述(5学时) 7.1塑料及塑料模的基本概念 7.2 塑料件的结构工艺性 5

模具设计个人工作总结

模具设计个人工作总结 篇一:模具设计个人小结 模具设计个人小结 三个星期究竟有多长?到底能够得到点什么?能够真真切切的得到点什么?我自己对于它作出了较为理性的认识。 在过去的三个星期里面,我经过了自己的专业知识的实践,内容当然就是我的专业模具。让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击,进而逐渐的对它们产生怀疑,接着而来的就是改观,又觉得的理由选择的改观。 仔细一想,原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的,错误的。所谓的模具,并不再是自己想象中的那样的容易,那般的简单。开始感觉到那只不过是极其幼稚,不敢面对现实的懦夫的表现而已。 看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构,零件,件件零件的尺寸,想着它们该是如何的加工出来的? 如何的进行工艺分析?怎样做才算是最为经济,最为科学的方案?这其中的指导老师的精心讲解,对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析,以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问, 在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解

惑的课堂画卷,同学们挤出时间强抓着笔记,全神贯注的聆听老师的解说之词。就是连一向只对爱情,对游戏情有独钟的好几位同学,在那里也是自发的拿出笔,拿出纸,在忙碌的强记点什么东西,我想那一定是很重要的台词。 这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般,毫无退宿,毫无隐退,主动出击,随时期待着自己受到老师的发问。并不是因为都喜欢这样的爱好,这样的嗜好,而是在于自己心中有真货,自己心中有真情。 在风一样流逝的岁月里,三个星期如昙花一线,弹指最多可以与一挥间相提并论。但让我们自己学到的东西,那绝对的不是一般可以概括,也不是仅仅 的再加上相当二字就可以了得的,绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。 慢慢的意识到,不是自己学不到,不是自己没本事,没能力学,而是在于自己敢不敢去学,想不想去学,有没有学习的那股子冲劲。它的着实的参与,让自己不得不把原先的许多的想法抛弃,让自己不得从不一直以来的游手好闲,无所事事中跳跃出来。其实那些只会危害自己,别人是不会对你投以一丁点的好感的,并不是因为别人都没有一视同仁的双眼,而是自己甘愿选择逃避,堕落。 让自己深深的认识到,只有选择振作,去做,去思考,去学习,才会真正的有所收获。

模具设计个人小结

模具设计个人小结 三个星期究竟有多长到底能够得到点什么能够真真切切的得到点什么我自己对于它作出了较为理性的认识。 在过去的三个星期里面,我经过了自己的专业知识的实践,内容当然就是我的专业模具。让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击,进而逐渐的对它们产生怀疑,接着而来的就是改观,又觉得的理由选择的改观。 仔细一想,原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的,错误的。所谓的模具,并不再是自己想象中的那样的容易,那般的简单。开始感觉到那只不过是极其幼稚,不敢面对现实的懦夫的表现而已。 看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构,零件,件件零件的尺寸,想着它们该是如何的加工出来的 如何的进行工艺分析怎样做才算是最为经济,最为科学的方案这其中的指导老师的精心讲解,对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析,以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问, 在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷,同学们挤出时间强抓着笔记,全神贯注的聆听老师的解说之词。就是连一向只对爱情,对游戏情有独钟的好几位同学,在那里也是自发的拿出笔,拿出纸,在忙碌的强记点什么东西,我想那一定是很重要的台词。 这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般,毫无退宿,毫无隐退,主动出击,随时期待着自己受到老师的发问。并不是因为都喜欢这样的爱好,这样的嗜好,而是在于自己心中有真货,自己心中有真情。 在风一样流逝的岁月里,三个星期如昙花一线,弹指最多可以与一挥间相提并论。但让我们自己学到的东西,那绝对的不是一般可以概括,也不是仅仅的再加上相当二字就可以了得的,绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。

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