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BYK浸润剂和流平剂

BYK浸润剂和流平剂
BYK浸润剂和流平剂

Improvement of Leveling in Automotive Coatings 汽车涂料表面流平改善
狄文兆 广州, 2012-05

Table of Content 内容
? Definition of surface tension 表面张力定义 ? Surface active materials: Silicones and Acrylates 表面活性物质:有机硅和丙烯酸 ? How to eliminate common paint defects 如何消除常见涂料缺陷 ? Silicone surfactants for water–based systems 用于水性的有机硅活性剂

Common Paint Surface Defects 常见涂料表面缺陷 ? Poor flow and leveling 差的流动与流平 ? Insufficient substrate wetting 不足的底材润湿 ? Foam stabilization 稳泡 ? Overspray acceptance 漆雾接受性 ? Craters 缩孔
...are all surface tension related phenomena
所有以上现象都与表面张力有关

Surface tension 表面张力
? Molecules in liquids have a high mobility (in solids, the molecules are fixed)分子在液态下有很高的活动性 ? In between the molecules there are cohesive forces 分子之间有内聚力 ? The higher these cohesive forces are, the higher the surface tension will be 内聚力越高, 内聚力越高,其表面张力越大 Water(polar)水:73 mN/m = strong cohesive forces内聚力强 Hydrocarbons (non-polar)烃类(非极性):23 mN/m = no cohesive forces 无内聚力 Liquids strive to minimize their surface area (lowest energy state) and tend to form spherical droplets 液体总是要将其表面积最小化(最低能量状态)并趋于形成球状液滴

Surface tension 表面张力
Gas 气体 Within a liquid, the cohesive forces compensate each other and there is no resulting directed force 在液体内部,内聚力相互抵消,处 于力平衡状态 Liquid 液体
In the liquid / gas interface, the cohesive forces are directed inwards and sidewards, resulting in a contracting force at this interface and leading to the spherical form observed 在 液/气界面,内聚力指向内里和侧面,在其界面产生 向内收缩的力,导致了球状的形成

Interfacial Tension 界面张力
Between a liquid and a solid there are adhesive forces, leading to spreading. The cohesive forces within the liquid are counteracting this and lead to retraction. 液固态之间有附着力,使其扩散,而液体内部的内 聚力与之相反,使其回缩
Liquid 液体 adhesive force 附着力 cohesive forces 内聚力 Solid固体 adhesive force 附着力
Spreading: work of adhesion > work of cohesion 扩散:附着力的功 > 内聚力的功

Interfacial Tension 界面张力
σliquid Liquid 液体 θ
σliquid ? cos θ
γsolid/liquid Solid固体
σsolid
σsolid σliquid
= surface tension of solid固体表面张力 = γsolid/gas = surface tension of liquid液体表面张力 = γliquid/gas
γsolid/liquid = interfacial tension between solid and liquid液/固界面张力 θ = contact angle接触角 σsolid = σliquid ? cos θ + γliquid/solid
At equilibrium达到平衡:

Objectives when formulating coatings 配制涂料的目的
- good flow and levelling 好的流动和流平 - sufficient substrate wetting 充分的底材润湿 - no crater 没有缩孔 - are directly related to the surface tension of this coating 这些都与涂料的表面张力有直接联系 - organic modified silicones and acrylates influence the surface tension in such a way to improve these properties 有机改性有机硅和丙烯酸酯通过影响表面张力来 改善其性能

Typical surface tensions 典型的表面张力
Solvents 溶剂 80 70 mN/m 60 50 Water 水
Resins 树脂
Subtrates 底材
Melamine resin 氨基树脂 water-borne 水性
Phosphatized steel 磷化钢材 Wood 木材
40 30 20 Xylene 二甲苯 white spirit 溶剂油 Alkyd resin 醇酸树脂 Acrylate 丙烯酸
Untreated steel 未处理钢材 SMC-Polyester聚酯 Polypropylene聚丙烯

Surface Active Materials 表面活性物质
Silicones and Acrylates are surface active materials 有机硅和丙烯酸是表面活性物质 Orientate to interfaces 定向的界面 ? Liquid / air 液 / 气 ? Liquid / substrate 液体 / 底材
Orientation to interface liquid / air prevents surface tension differences 定向到液 / 气界面防止表面张力不同

Silicones And Acrylates: Working Mechanism 有机硅和丙烯酸: 作用机理 Silicones: 有机硅 ?Orientation to interfaces mainly due highly active surface orientation 定向在界面由于高的表面活性定向
Acrylates: 丙烯酸 ?Orientation to interfaces mainly due to controlled incompatibility 定向在界面由于受控的不相容性

有机硅: 定向迁移到界面
Silicones: Orientation to Interfaces
H3C
CH3 H3C Si
CH3 Si
H3C
CH3 Si
H3C
CH3 H3C Si
CH3 Si
H3C
CH3 Si
H3C
CH3 H3C Si
CH3 Si
H3C
CH3 Si
涂膜
CH3 H3C Si CH3 H3C Si CH3 H3C Si CH3 H3C Si
March 2011, Page 12
Paint film
H3C Si CH3 H3C Si CH3 H3C Si CH3 H3C Si CH3 H3C Si
Additives For UV- Coatings
CH3
底材
Substrate
General Industrial Coatings

有机硅: 调节表面张力的降低
Silicones: Adjustment of Surface Tension Reduction
CH3 (CH3)3 Si O Si O
CH3 Si O Si (CH3)3
Non–polar
烷基
Organic Modification
Alkyl
mN/m 21 26 32
烷基
有机改性
极性
Polar
CH3 CH2CH3 (CH2)9CH3
Alkyl
x
y
March 2011, Page 13
General Industrial Coatings
Additives For UV- Coatings

Silicones: Recommended Areas of Usage 有机硅: 推荐应用于 For improvement of 改善 ? Substrate wetting 底材润湿 ? Surface slip 表面滑爽 ? Crater resistance 抗缩孔(鱼眼) ? Adjustment of flow and leveling 调节流动与流平 ........................different types of silicones are required 需要不同的有机硅类型

Silicones: Surface Tension Reduction 有机硅: 表面张力降低
mN/m
30 29 28 27 26 25 BYK? -320/-315 BYK? -331 BYK? -300 BYK? -310 BYK? -306/-333 Dosage level 用量

Substrate Wetting: Impact of Surface Tension 表面张力对底材润湿的影响
ST paint > ST substrate
ST paint < ST substrate

Surface Slip 滑爽
High amount of Dimethyl groups = high increase of surface slip 越高的二甲基基团含量 = 增加表面滑爽

Craters 缩孔
Overspray or dust particle with lower surface tension Paint with higher surface tension 高表面张力油漆
低表面张力的漆雾或尘粒

Silicones 有机硅 To improve 改善 ? Substrate wetting 底材润湿 ? Surface slip 表面滑爽 ? Crater resistance 抗缩孔
.... silicones with strong influence on surface tension reduction are required 需要强降低表面张力类型的有机硅

Leveling: Definition 流平:定义
Leveling 流平

涂料专用流平剂

云清牌涂料专用流平剂 云清——功能化学品专家绿健化学品领航者 关键词水性涂料流平剂溶剂型涂料流平剂油漆用流平剂水性 油墨用流平剂油墨用流平剂 【理化指标】 1、外观(目测)浆状液体 2、固体份80% 3、比重约0.98 4、溶剂水 5、官能团硅烷醇 【突出优点】 1、降低摩擦系数,防粘连,显著提高抗摩损性能 2、优异的表面平滑度、不影响重涂 3、优异的流平及光泽度 4、水性和溶剂性涂料或油墨通用的助剂,在罩光清漆不影响能增加涂膜的 光泽度,相溶性极佳。 【适用领域】 云清牌专用流平剂应用于丙烯酸、醇酸树脂、环氧树脂、聚酯、聚氨酯、硝基纤维素、乙烯基。 【用法用量】 云清牌专用流平剂的建议添加量为0.05-3.0%(按总配方量计).建议使用前应试验以确定最佳用法和用量. 研磨阶段,在调漆阶段,慢速搅拌下加入或最后阶段加入。 ●水性油墨:0.05-0.2% ●溶剂型油墨:0.5-1.5% ●水性涂料:0.5-1.0% ●溶剂型涂料:0.5%以上 【包装规格】

25KG包装 【储存运输】 在常温下保持稳定 客户的难题就是云清的课题。 客户的需求就是云清的追求。 客户的抱怨就是最好的礼物。 客户的责骂就是最大的动力。联系人张小姐,王先生 联系电话 0631-5782732 5782735

云清牌UV涂料流平剂 云清——功能化学品专家绿健化学品领航者 关键词溶剂型流平剂UV流平剂UV光油流平剂油墨流平剂无溶剂型流平剂 一、理化指标 1、外观:无色至淡黄色透明液体 2、活性物: 100% 3、比重: 1.03 4、折光率: 1.44 5、粘度: 800-1200cs 二、突出特点 1. 云清牌 UV涂料流平剂提供良好的底材润湿,良好的防缩孔性能 2. 云清牌 UV涂料流平剂极大改善流平性和光泽度.表面滑爽性,有效增 加涂层硬度,可有效降低软刮伤 3. 云清牌 UV涂料流平剂赋予涂膜永久性的滑爽和抗刮伤性能,防止粘 连 4. 云清牌 UV涂料流平剂赋予漆膜优异的丰满度 5. 云清牌 UV涂料流平剂能有效提高颜料和填料的分散性,改善颜色的 均一性,不会在重涂时降低层间附着力 三、用法用量 对全量,为总配方的0.1-1.0%,使用前稀释至20%以下,可在生产时加入, 也可后添加 四、适用领域 云清牌UV涂料流平剂适用于溶剂型、无溶剂型、水性、UV涂料油墨,UV 光油,塑胶漆,木器漆,地板漆等 五、包装规格 200kg铁桶,50kg塑料桶 六、贮存及注意事项 密闭储存于阴凉通风干燥处,远离热源,火源,防止阳光直接照射。 保质期12个月 客户的难题就是云清的课题。 客户的需求就是云清的追求。 客户的抱怨就是最好的礼物。 客户的责骂就是最大的动力。

发酵消泡剂的使用方法

发酵消泡剂的使用方法 分类名称:sxp-101发酵消泡剂 品牌:*华**润* 活性成分:聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状:本品为乳白色水包油型乳液,不挥发物:25±1%,PH值6-8,稳定性(3000转/20分钟):不分层,离子特性:非离子型。 用途:本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂,用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点: 1、消泡快,用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定,耐氧化性强。 5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 性能特点: 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,本品在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E 或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法: ①本品可在基础料中一次性添加;

②连续向发酵液中滴加或流加; ③使用数量:单独使用按配料体积的0.15%-0.2%;如配合0.01-0.03%的泡敌使用,按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全: ①建议在选用前,取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时,应严格按照药典及有关法规要求,在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运:25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装;贮于阴凉处,按无毒、非危险品运输,注意防冻。 作者:宿州华润

有机硅消泡剂的使用注意事宜

有机硅消泡剂的使用注意事宜 有机硅消泡剂系由硅油、白碳黑、乳化剂、分散剂、防腐剂、增稠剂等配以适量水经机械乳化而成。它的特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。对大多数气泡介质均能消泡和抑泡。 有机硅消泡剂系由硅油、白碳黑、乳化剂、分散剂、防腐剂、增稠剂等配以适量水经机械乳化而成。它的特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。对大多数气泡介质均能消泡和抑泡。它具有较好的热稳定性,可在-5℃~-150℃宽广的温度范围内使用;有机硅的化学稳定性较好,难与其他物质反应,只要配置适当,可在酸、碱、盐溶液中使用,无损产品质量;它还具有生理惰性,通常用于食品和医药行业。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能,隶属广谱型消泡剂范畴。它被广泛用于线路板清洗、纺织印染、造纸纸浆、电镀、化肥、助剂、污水处理等生产过程中的消泡抑泡。 有机硅消泡剂是消泡剂家族中最庞大,使用最广,产量和销量最大,最常见的一种消泡剂,所以在使用有机硅消泡剂时应该注意以下事宜: 第一,在使用或采样前需要充分搅匀乳液。 第二,虽然水包油型乳液可任意稀释,但同时乳液的稳定性也会因此急剧下降,如发生分层等,所以在稀释时请将水加入消泡剂中并缓慢搅拌。最好加入增稠剂,以提高其稳定性。 第三,由于乳液在原始浓度下稳定性最好,所以稀释后的乳液必须在短期内用完。 第四,防止霜冻!乳液对霜冻和温度高于40°C都很敏感而易遭到破坏。如果已经冻住的乳液可以小心地去霜冻,但在进一步使用前必须作检测。 第五,长时间强烈振荡或强烈剪切(如使用机械泵,均质机等)或搅拌会破坏乳液的稳定性。 第六,如果想要提高乳液的稳定性,可以添加增稠剂以提高乳液的粘度。

流平剂

简介 英文专业名称:Leveling agent. 流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。流平剂种类很多,不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。 流平剂概述 涂料施工后,有一个流动及干燥成膜过程,然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性,称为流平性。缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。在实际施工过程中,由于流平性不好,刷涂时出现刷痕,滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮,在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良,这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。 影响涂料流平性的因素很多,溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等,其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂,使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。 流平剂机理 涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。 缩孔是指涂膜上形成的不规则的,有如碗状的小凹陷,使涂膜失去平整性,常以一滴或一小块杂质为中心,周围形成一个环形的棱。从流平性的角度而言,它是一种特殊的“点式”的流不平,产生于涂膜表面,其形状从表现可分为平面式,火山口式,点式,露底式,气泡式等。 [编辑本段] 常用的防缩孔流平剂 溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性,将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病;或者保持溶剂含量,只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平,干燥时间也相应延长。故此两方案均不理想。只有加入高沸点溶剂混合物,显示各种递增特性(挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力)较为理想。溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂,具有良好的溶解性,也是颜料良好的润湿剂。常温固化涂料由于溶剂挥发太快,涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕,溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔,或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。另外采用高沸点流平剂调整挥发速度,还可克服泛白弊病。

有机硅消泡剂常用的分类

有机硅消泡剂常用种类 SXP有机硅消泡剂 分类名称:通用型有机硅消泡剂 活性成分:改性聚硅氧烷、分散助剂、非离子表面活性剂 性状:本品为乳白色水包油型乳状液;有效成分30%;PH值:6-8;稳定性(3000转/20分钟):不分层;离子特性:非离子型。 用途:可广泛地应用于混凝土外加剂;废水处理;印染;造纸;纺织浆料;水性涂料;油田钻井液;化工;医药、农药发酵、农药乳液;乳化沥青;皮革处理;树脂、乳液聚合;矿物浮选;以及各种金属清洗液、切磨削液、胶粘剂、冷却液、日化洗涤剂等水基体系方面的消泡。 性能特点:本品系引进先进技术,100%采用进口原料所生产。能够迅速消除水相泡沫,长久抑泡。用量少,扩散性、渗透性好、耐热性好、化学性稳定、耐氧化性强。无腐蚀、无毒、无不良副作用,安全性高。在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。不影响起泡体系的基本性质。 使用方法:使用时建议将所需份量消泡剂用发泡液或清洁冷水稀释1:5的溶液使用,建议用量为0.5~1‰左右 包装储运:25kg塑料桶或200kg内涂塑铁桶装;在凉暗处保存,按无毒、非危险品运输,注意防冻。 SXP-101发酵消泡剂 分类名称:发酵用有机硅消泡剂 活性成分:聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状:本品为乳白色水包油型乳液,不挥发物:25±1%,PH值6-8,稳定性(3000转/20分钟):不分层,离子特性:非离子型。

用途:本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂,用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点:本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,本品在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法:①本品可在基础料中一次性添加;②连续向发酵液中滴加或流加;③使用数量:单独使用按配料体积的0.15%-0.2%;如配合0.01-0.03%的泡敌使用,按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全:①建议在选用前,取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。②用于医药、食品方面消泡时,应严格按照药典及有关法规要求,在使用前应进行消毒、灭菌处理。 包装贮运:25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装;贮于阴凉处,按无毒、非危险品运输,注意防冻。 SXP-103水处理消泡剂 分类名称:水处理用有机硅消泡剂 活性成分:聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂

涂料助剂 Paint additives Coating additives

涂料助剂Paint additives Coating additives 涂料助剂是涂料不可缺少的组分,它可以改进生产工艺,保持贮存稳定,改善施工条件,提高产品质量,赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本,提高经济效益。 又称油漆辅料,系配制涂料的辅助材料,能改进涂料性能,促进涂膜形成。种类很多,包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂(见塑料助剂)等,其中用量最大的是催干剂和增韧剂。当前,涂料助剂的研究,以用于水乳胶漆的助剂为重点。 编辑本段种类 经多年发展,涂料助剂种类众多,而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。制造阶段有:引发剂、分散剂、酯交换催化剂;反应过程有:消泡剂、乳化剂、过滤助剂等;贮存阶段有:防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等;施工阶段有:流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等;成膜阶段有:聚结助剂、附着力促进剂(也叫附着力增进剂)、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂;赋予特殊功能方面有:阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。[1] 笼统来说,按照其用途划分包括附着力增进剂,防粘连剂,防缩孔剂,防发花剂,防浮色剂,消泡剂,抑泡剂,抗胶凝剂,黏度稳定剂,抗氧剂,防结皮剂,防流挂剂,防沉淀剂,抗静电剂,导电控制剂,防霉剂、防腐剂,聚结助剂,腐蚀抑制剂,防锈剂,分散剂、润湿剂,催干剂,阻燃剂,流动控制剂,锤纹助剂,流干剂,消光剂,光稳定剂、光敏剂,光学增亮剂,增塑剂,增滑剂、防划伤剂,增稠剂,触变剂,其他助剂。 除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外,一种添加到涂料中去的成分,能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物,包括高分子聚合物。 其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。 涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应全球对环境保护日益重视,水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多。应用也越来越广泛。是涂料助剂今后发展的主流方向。 编辑本段详细介绍 催干剂 一类能加快涂膜干结的物质,对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时,施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。 许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用,但有实用价值的是氧化铅(红丹、黄丹)、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。 由于皂类催干剂油溶性好,故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。 油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例,铅催干剂的用量(以铅计)为油质量的0.4~0.5%。钴和锰的催干能力强于铅,钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中,须增大催干剂用量。增韧剂 即增塑剂(见塑料助剂)。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁

新型消泡剂——有机硅消泡剂

新型消泡剂——有机硅消泡剂 简介: 消泡剂是一种以低浓度加入发泡体系中破坏或抑制泡沫的物质,按其状态可分为油状、乳液状、固体、膏状等,有机硅消泡剂是含硅表面活性剂,作为有机硅化合物中的一族,是一种新型消泡剂。从60年代起就用于各工业领域,但大规模和全面的快速发展,是从80年代开始的。作为有机硅消泡剂,其应用领域也十分广泛,越来越受到各行各业的重视。 特性: ①具有良好的化学惰性,一般不与被消泡的介质(不同的pH值、温度下)发生化学反应; ②具有正铺展系数,能在发泡系统中的气-液界面迅速铺展开; ③具有较低的表面张力,硅油的表面张力为1.520×10-5N/cm; ④不易被发泡体系中存在的表面活性剂所增溶。 消泡机理: 当体系加入消泡剂后,其分子杂乱无章地广布于液体表面,抑制形成弹性膜,即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后,加入消泡剂,其分子立即散布于泡沫表面,快速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散、渗透,层状入侵,从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低,便流向产生泡沫的高表面张力的液体,这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断

扩散、渗透,使其膜壁迅速变薄,泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引,这样,致使泡沫周围应力失衡,从而导致其“破泡”不溶于体系的消泡剂分子,再重新进入另一个泡沫膜的表面,如此重复,所有泡沫全部覆灭。 分类及性能: ?油状有机硅消泡剂 油状有机硅消泡剂可分为油型和油复合型。纯硅油对水溶液的泡沫无消泡作用,但在硅油中混入经疏水处理过的二氧化硅助剂,形成油复合型消泡剂,由于二氧化硅表面烃基有利于硅油的分散,从而改善了硅油的消泡性能,并且降低了原料成本。油状有机硅消泡剂的分子量大小对其消泡效果有一定的影响。分子量小,易于分散和溶解,但缺乏持久性;相反,分子量大则消泡性能差,同时乳化困难,但溶解性差,持久性好。实验测定,在强碱性的三乙醇胺水溶液发泡体系中,甲基硅油先于聚二甲基硅氧烷而达到消泡效果。 ?乳液有机硅消泡剂 由于油状有机硅消泡剂应用于水相,大多数受到分散性差等因素的影响,所以,寻求能改善这种局面的添加剂,使其形成乳液有机硅消泡剂。乳液有机硅消泡剂既能应用于非水相,又能适用于水相,在此方面,国内有很多的相关报道。在系列化的甲基硅油水乳化硅油中,乳化硅油302-30,302-20,304,既可用于非水相,又可用于水相,且具有润滑性好、对生物无毒害作用、不易挥发、不腐蚀金属、耐热、抗氧化等性能。 ?固体有机硅消泡剂 固体有机硅消泡剂制备工艺简单,贮存稳定性好,便于运输,通过改变其载体或助剂,既能用于水相,又能用于油相,且有较好的介质分散性,因此,固体有机硅消泡剂除用于无泡、低泡洗衣粉生产外,也已向其他使用液体消泡剂的领域渗透。固体有机硅消泡剂的制备方法可分为三种:①活性组分直接分散在固体载体表面;②活性组分与软化点较低的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酰胺、脂肪酸酯、石蜡等物质一起熔融,再将熔融体附着在载体的表面; ③活性组分与成膜物质混合,使成膜物质包封在消泡组分的外部。其中,第一种方法制备的消泡剂适用温度范围宽,第三种方法制备的消泡剂稳定性强。 技术指标: 使用方法:

流平剂的种类

涂料配方中为何要使用流平剂 涂料的主要要功能是装饰和防护,如果出现流动和流平缺陷,不仅影响外观,同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性,这些都会降低漆膜的防护性。 涂料在施工和成膜过程中,会发生一些物理、化学变化,这些变化及涂料本身的性质,将显著影响涂料的流动和流平。 涂料施工后,会出现新的界面,一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力,涂料就无法在底材上铺展,自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。 漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差,这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动,形成所谓Benard 旋涡。 Benard旋涡会导致产生桔皮;在含不止一种颜料的体系,如果颜料粒子的运动性存在一定差异,Benard旋涡还很可能导致浮色和发花,垂直面施工会导致丝纹。 漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒,不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度,在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如,在交联固化型体系中,配方含有不止一种树脂,在漆膜的干燥过程中,随着溶剂的挥发,溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外,在含有表面活性剂的配方中,如果表面活性剂与体系不相容,或在干燥过程中随着溶剂的挥发,其浓度发生变化导致溶解性发生变化,形成不相容的液滴,也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。 涂料在施工和成膜过程中,如果存在外界的污染物,也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。

有机硅消泡剂说明书

有机硅消泡剂 一、【产品说明】:有机硅消泡剂是以硅油作为基础组分,配以适宜的溶剂、乳化剂或无 机填料经过特殊工艺配制而成。本有机硅消泡剂作为优良的消泡剂,除 去消泡力强,尤为可贵的是硅氧烷集化学稳定性、生理惰性和高低温性 能好等特性于一身,因而获得广泛应用。 二、【技术指标】: 型号…………………………………DF-898/899 外观…………………………………白色至淡黄色乳状液体 pH值…………………………………6.5~8.5 粘度(25℃)………………………800~3000mPa.s 乳液离子型…………………………弱阴离子型 适当稀释剂……………………………10~30℃增稠水 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。 三、【产品特点】: 1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 3、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。 四、【应用场合】: 1.纺织浆料,高温染色; 2.工业水处理; 3.石油开采中的泥浆消泡; 4.水性涂料和其它的水相泡沫。 5.其他需要抑泡时间和,消泡快的行业。 五、【使用方法】:消泡剂具有优异的消、抑泡性能,可以在泡沫产生后添加或作为抑泡 组份加入产品中,根据不同使用体系,消泡剂的添加量可为10~1000ppm, 佳添加量由客户根据具体情况试验决定。 消泡剂产品可直接使用,也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分 搅拌分散,可以直接添加,无需稀释。如需稀释,按照附件的稀释方法 进行。直接用水稀释产品的方法不可取,容易出现分层破乳等现象,从 而影响产品品质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品 产生的后果,本公司概不承担责任。 六、【储运包装】:包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。

有机硅消泡剂简单介绍

有机硅消泡剂简单介绍 含硅表面活性剂作为有机硅化合物中的一族,从60年代起就用 于各工业领域,但大规模和全面的快速发展,是从80年代开始的。 作为有机硅消泡剂,其应用领域也十分广泛,越来越受到各行各业的重视。 1、有机硅消泡剂的发展与现状 德国实验物理学家Quincke首先提出用化学方法来消泡,例如用乙醚蒸气可消除肥皂泡。19世纪的胶体化学家J.Plateau曾对液体起泡性进行过研究,提出表面张力小、黏度大的起泡性强。日本胶体化学家佐佐木恒孝在二次大战之前就开始研究泡沫问题,战后连续发表许多文章,成为消泡方面的一位专家。美国胶体化学家SRoss在二次大战期间,研究润滑油的消泡问题,战后连续发 表许多篇关于消泡的研究报告,在消泡剂的作用机理方面作出了突出贡献。1952年,美国道康宁(DowCorning)公司的CCCurrie对当时的消泡剂文献做了较大规模的整理,对造纸、发酵、锅炉等方面的消泡技术进行了全面系统的研究。1954年,美国Wa gnd-ott公司首先投产聚醚型消泡剂,已经得到迅速发展。但 广泛应用和研究是从近几年随着聚醚工业的发展而开始的。 50年代,我国开始对发酵、造纸工业的消泡问题进行探索性的 研究。60年代初,我国开始对润滑油、传动油的消泡问题进行系统 研究,从而有助于飞机、内燃机车、舰艇、轿车方面的发展。后来又进行了造纸、印染、发酵、天然气脱硫、混凝土等方面的研究。60 年代末,我国开始研究聚醚型消泡剂,70年代以来,开始生产聚醚 型消泡剂,首先应用于抗菌素发酵,并逐渐推广到其他领域,品种也

由当时的单一品种甘油聚醚GP发展到现今的GPE、PPE、BAPE等。80年代,各种各样的消泡剂大量涌现,消泡技术也在我国各行各业得到了广泛的应用。 2、有机硅消泡剂的消泡机理 泡沫是一种有大量汽泡分散在液体中的分散体系,其分散相为气体,连续相为液体。当体系中加有表面活性剂时,在气泡表面吸附着定向排列的一层表面活性剂分子,当其达到一定浓度时,气泡壁就形成了一层坚固的薄膜。表面活性剂吸附在气液界面上,造成液面表面张力下降,从而增加了气液接触面,这样气泡就不易合并。气泡的相对密度比水小得多,当上升的气泡透过液面时,把液面上的一层表面活性剂分子吸附上去。因此,暴露在空气中的吸附有表面活性剂的气泡膜同溶液里的气泡膜不一样,它包有两层表面活性剂分子,形成双分子膜,被吸附的表面活性剂对液膜具有保护作用。消泡剂就是要破坏和抑制此薄膜的形成,消泡剂进入泡沫的双分子定向膜,破坏定向膜的力学平衡而达到破泡。 消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液,使液膜局部变薄,于是液膜破裂,泡沫破坏。在一般情况下,消泡剂在溶液表面铺展越快,则使液膜变的越薄,迅速达到临界厚度,泡沫破坏加快,消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体,其表面张力较低,易于吸附于溶液表面,使溶液表面局部表面张力降低(即表面压增高),发生不均衡现象。于是铺展即自此局部发生,同时会带走表面下一层邻近液体,致使液膜变薄,从而气泡膜破坏。因此,消泡的原因一方面在于易于铺展,吸附的消泡剂分子取代了起泡剂分子,形成了强度较差的膜;同

涂料流平剂的机理和利用

涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,能均匀覆盖在物体表面上,并且牢固地附着在物体表面,统称为涂料。涂料不仅能起防护、装饰作用,而且还具有绝缘、导电、防静电、示温、防霉、杀菌等特殊功能,涂料技术的发展反映了一个国家的工业化程度、科技的发展、人民生活水平以及国防力量等综合因素,它在国民经济发展中正发挥着愈来愈突出的作用。粉末涂料以其100%的固体分,生产与施工中无VOC排放,有利于环境保护,同时由于其利用率高达90%~95%,涂装周期短,生产效率高等优越性能而广泛应用于家电、机械、电子、建筑、化工、航天航空、矿山冶金等各个领域。 我国自80年代以来,已大量研究应用,现已初步形成了一个较完整的体系,但涂料不管采取何种涂装手段,经施工后,均存在溶剂蒸发、聚合物流动的成膜过程,由于溶剂蒸发、聚合物与基材的润湿程度不同往往造成漆膜出现张力梯度,从而导致漆膜出现皱纹和缩孔,一旦出现这种现象,则漆膜的装饰性及漆膜的耐水性、耐溶剂性均会下降。国内外较多地进行了缩孔形成机理的研究,研究认为:涂膜缩孔的形成与其自身的流平性关系甚大。通过大量的实践,在电子显微镜下观察,不难发现涂膜的缩孔, 可以看到绝大多数的缩孔都是由很少部分未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的旋涡状结构,如图1所示。 C.Patton先生对此现象的解释为:涂料在熔融流平,在局部地方形成了表面张力梯度,即缩孔部分为低表面张力物质,由于低表面张力物质总是呈现伸展扩展趋势,使得它从中心向四周扩散,而四周紧近相触的高表面张力部分又呈收缩趋势,在二者相互作用下,永久性缩孔就得以形成。对如何控制涂料缩孔现象也有较多的报道,集中在两个方面:(1)改进涂料的涂装技术如:静电喷涂法、流化床涂装法、静电流化床涂装法与粉末电泳涂装法等;(2)对粉末涂料本身进行控制,如原材料的控制,选择流平剂。两种办法对比起来,添加防缩孔的流平剂是克服这些弊病的有效方法。 流平剂是一种涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:(1)降低涂料与基材之间的表面张力,使涂料与基材具有最佳的润湿性,即减小因溶剂挥发导致的张力梯度,以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物,常用的有聚丙烯酸脂类、醋丁纤维素类,其产品主要有[1]:EASTMAN的CAB-551-0.01和CAB-551-0.2,其加入量一般为涂料总量的0.1%~0.2%等;(2)能调整溶剂的挥发速度,降低粘度、提高涂料的流动性,在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成,它调整了溶剂的挥发速度,使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力,主要产品有:德谦公司的411、433、455、466等,加入量一般在0.1%~1.0%之间(按涂料总量计);(3)在漆膜表面能形成单分子层,以提供均一的表面张力,以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成,常用的有二苯基聚硅氧烷,甲基苯基聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等,其主要产品有BYK-300,BYK-306,BYK-323等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性,能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况 ,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

涂料助剂

涂料助剂 产品简介: 助剂,又称涂料辅助材料,是涂料生产工艺和涂料性能达到某种特定要求而少量添加的一些辅助的特殊材料,其开发和应用是现代涂料工艺的重大技术成就之一。它们用量很少,在现代涂料的制备、贮运和涂装过程中对保证涂料和涂装性能起到重要的作用。水性机高性能、高性能涂料中的助剂是不可或缺的组分。助剂在涂料成膜后一般留在涂层中成为其组分之一,所以在认识其主要功能的同时还应注意其对最终涂层的负面影响。 迄今为止,助剂的作用原理并不十分清楚,而且往往多种助剂在一种涂料中使用,由于助剂的结构和理化性质不同,而且大多数助剂都是不同类型的表面活性剂,它们在一起可能起协同作用,也可能起拮抗作用。此外,助剂于成膜物树脂、颜料机分散介质之间也存在复杂的相互作用,因此选择正确的助剂组合需要助剂供应商与配方师共同努力,进行大量的筛选工作。 分类: 按助剂的功能分类:湿润、分散剂,乳化剂,消泡剂,流平剂,防沉、防流挂剂,催干剂,固化剂机催化剂,增塑剂,防霉剂,平光剂,增稠剂,阻燃剂,导静电剂,紫外线吸收剂,热稳定剂,防结皮剂,以及用量较大的增塑剂,乳胶涂料的成膜助剂,防冻剂,防霉剂等。 按其在涂料制备和涂装过程的作用分类: a)涂料生产过程调节涂料性能助剂湿润、分散剂,乳化剂,消泡剂,流变调节剂——增稠剂、防流挂剂等。 b)保证涂料贮存运输过程性能稳定性的助剂防沉淀剂,防结皮剂,防霉剂,防浮色、分色剂等。 c)调整涂料施工涂装,改善成膜性的助剂流平剂、消光剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂机催干剂等。 d)改进涂层特殊性能,提高耐久性的助剂紫外线吸收剂、热稳定性、防霉剂、耐划伤剂、憎水或亲水处理剂等。 按作用位置和方式分类: a)具有界面活性的助剂这类助剂是界面活性剂。它们拥有吸附基,吸附在相的界面处。它们的功能作用是界面或接近界面的地方发挥的。 b)非界面活性的助剂非界面活性的助剂绝大部分是在涂料和涂膜中挥发作用的。多数是为了增强涂料和涂膜某些性能或强化某个工艺过程。 涂料助剂名称发挥作用阶段发挥作用位置 乳化剂树脂,乳液聚合单体/介质,界面 引发剂、催化剂、链终止剂树脂合成单体聚合反应相中 湿润剂、分散剂、消泡剂、脱泡剂涂料生产、颜料分散颜料/基料,界面

油性有机硅消泡剂说明书

油性有机硅消泡剂 指数指标: 型号…………………………………X-4182/4183/4184 外观…………………………………半透明液体 组成…………………………………有机改性的聚硅氧烷 闪燃点………………………………200℃以上 活性物含量(%)…………………100% 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。 产品使用场景: 油性有机硅消泡剂用于溶剂型涂料、油墨。 产品概述: 德田研发的油性消泡剂是一种液体油性强效消泡剂,专门设计用于各种油水体系,具有突出的消抑泡、特别在油性体系分散性良好,在高温200度以上、20%左右的酸碱体系控泡理想。在水性体系要求高速搅拌添加本消泡剂,本消泡剂特点是在体系里起到控泡作用,不受PH的影响。 产品特点: 1、很低的表面张力 2、具有抑泡、脱泡和消泡功能,对粘度高的体系尤为有效 3、可防止缩孔,对增进漆膜的光泽有优异的效果 4、提高抗粘连性,增加表面滑爽,从而提高漆膜的抗划伤性和耐磨性

5、可有效抑制与消除涂料在制造和施工时所产生的气泡和微泡 产品使用方法: 使用按全量0.05~0.2%,使用前可用苯类、酯类或者酮类稀释至10%以下,稀释后请尽快用完,使用前请摇匀。应在生产阶段添加,若在后面加入,需要高剪切力来使它完全分散于系统按配方总量计,储运包装: 包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。 保护措施: 请参阅本公司《油性消泡剂材料安全数据(MSDS)》。

流平剂

流平剂概述 ?流平性: 涂料施工后,有一个流动及干燥成膜过程,然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性,称为流平性。 流平不良表现 刷痕滚痕桔皮缩孔流挂针孔 这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。

影响涂料流平性的因素 溶剂的挥发梯度和溶解性能 涂料的表面张力 湿膜厚度和表面张力梯度 涂料的流变性 施工工艺和环境 最重要因素改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂,使涂料 具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。

涂料的表面张力 ?涂料施工后,会出现新的界面,一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力,涂料就无法在底材上铺展,自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。

湿膜厚度和表面张力梯度 ?漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差,这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动,形成所谓Benard旋涡。Benard旋涡会导致产生桔皮;在含不止一种颜料的体系,如果颜料粒子的运动性存在一定差异,Benard旋涡还很可能导致浮色和发花,垂直面施工会导致丝纹。

溶解性能 ?漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒,不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度,在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如,在交联固化型体系中,配方含有不止一种树脂,在漆膜的干燥过程中,随着溶剂的挥发,溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外,在含有表面活性剂的配方中,如果表面活性剂与体系不相容,或在干燥过程中随着溶剂的挥发,其浓度发生变化导致溶解性发生变化,形成不相容的液滴,也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。

食品用有机硅消泡剂的使用

食品用有机硅消泡剂的使用 (作者:中和润消泡剂) 食品用有机硅消泡剂是以聚氧硅烷-聚醚为主体材料,采用特殊工艺精制而成的一种专业用于生物发酵、食品加工行业的消泡剂,特别是在高温中具有优异的安定性。它的特点是一次加入,快速消泡、超长抑泡、用量极少、安全无毒、无腐蚀,尤其能耐高温消毒,稳定性优于其它消泡剂,可运用在加热杀菌的发酵工程中或高温状态下的各种发泡液中,是发酵行业更新换代的新产品。 只需微量的添加食品用有机硅消泡剂,即可产生明显的消泡效果。GT-3000符合食品级标准,根据发酵液特点,可直接与基础料一起加入发酵液中,也可先用植物油或纯净水稀释10-40倍,经120℃高温灭菌后流加或补料,克服了发酵前高温消毒的稳定性和发酵过程中对细菌生长的抑制性及发酵罐结垢缺点,且发酵后易分离,罐易清洗等优点,并且食品用有机硅消泡剂剂对生物发酵不会有任何阻碍作用,不会改变产品品质,同时具有优异的耐热性。主要用于生物医药等发酵工艺。如:黄原胶、酵母、味精发酵等。 食品用有机硅消泡剂适合使用在水溶系的发泡液中,若使用在非水溶剂时,请选择溶剂型的消泡剂,本品的添加量10-100ppm(0.001-0.05%)就相当足够。由于消泡效果会受到培养基的配方、菌种、空气流动量、温度、装置及添加方法的影响,所以刚开始时先添加50ppm,然后再根据结果进行增减。 本品非直接食用的消泡剂,若发酵中加入GT-3000时,以121℃×15-30分钟的条件将GT-3000加热杀菌,待其冷却后轻轻地搅拌,杀菌后用杀菌水稀释到5-10倍,稀释可使分散性变佳且消泡效果提升。并不是一开始就大量添加,而是要视起泡状态慢慢地加入,间歇性的添加会比较经济。经稀释后的GT-3000最好一次用完,若一度静置的话在使用前应搅拌后使用会比较有效果。

防缩孔流平剂的分类及作用原理

防缩孔流平剂的分类及作用原理: 防缩孔流平剂的分类及作用原理常用的防缩孔,流平剂主要有三种类型。 (1) 改性聚二甲基硅氧烷型。这类防缩孔,流平剂是用聚醚,聚酯,长链烷基或芳烷基改性的聚二甲基硅氧烷,随改性基团结构,数量的不同,以及聚硅氧烷分子量的差异而在用途上有所区别,但大多数都可以强烈地降低涂料的表面张力,提高涂料对底材的润湿性,防止产生缩孔;能够减少湿膜表面因溶剂挥发而产生的表面张力差,改善表面流动状态,缩短涂膜流平时间,避免出现橘皮,刷痕,辊痕,浮色等弊病;该类流平剂还能在涂膜表面形成一层极薄且光滑的膜,从而提高涂膜滑爽性及光泽。当用量在一定范围内时,改性聚二甲基硅氧烷一般不会影响涂膜的附着力和重涂性。使用这一类防缩孔,流平剂时,要通过试验确定适宜的用量及加入方式等,以避免出现影响涂膜层间附着性或产生缩孔等副作用。未改性的聚二甲基硅氧烷虽然具有降低表面张力及提高流平性等性质,但与涂料的相溶性较差,易导致涂膜缩孔,因此在现代涂料中基本不使用。聚醚改性的聚二甲基硅氧烷是最常用且品种最多的防缩孔,流平剂,既能降

低涂料的表面张力,又能提高湿膜的流动,流平性。聚酯及芳烷基改性的聚二甲基硅氧烷的耐高温性优良,可在200-250℃温度条件下使用。用芳烷基改性的聚甲基硅氧烷在降低涂料的表面张力,增加涂膜光泽方面的作用较小,但有显著的助流平及增滑效果,还能帮助消光粉和片状金属颜料在涂膜中的定向排列。 (2) 相溶性受到限制的长链树脂型流平剂。常用的有丙烯酸酯类均聚物或共聚物,可以在一定程度上降低涂料的表面张力而提高对底材的润湿性及抗缩孔能力,并且因其与涂料的有限相容性而能快速地迁移到涂膜表面形成单分子层,使表面张力均匀化,抑制溶剂挥发速度,改善表面流动性,消除橘皮,刷痕等缺陷,使涂膜光滑平整。这一类流平剂对涂层之间的重涂性影响比较小,且不受固化温度的影响,可用于底漆,清漆,色漆及烘漆体系。氟改性的丙烯酸酯类聚合物由于具有很低的表面张力,因此在降低表面张力,防止涂膜缩孔及改善流动,流平性等方面有着很强的优势,且对重涂性影响小,是综合性能优秀的非硅类树脂型防缩孔,流平剂。 (3)以高沸点溶剂为主要成份的流平剂。使用由高沸点的芳烃类,酯类,酮类,醚类及醚酯类等溶剂组

有机硅消泡剂标准国家标准

有机硅消泡剂国家标准 GB/T 26527--2011 1范围 本标准规定了有机硅消泡剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚甲基硅氧烷为活性主体制成的有机硅消泡剂。 本标准中的有机硅消泡剂不适用于食品、医药工业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191—2008,IsO 780:1997,MOD) GB/T 260石油产品水分测定法 GB/T 6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法 GB/T 6678化工产品采样总则 GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682--2008,ISO 3696:1987,MOD) GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 12579润滑油泡沫特性测定法 JJF 1070 2005定量包装商品净含量计量检验规则 3分类 有机硅消泡剂分为三类:本体型,乳液型,固体型。 4要求 有机硅消泡剂应符合表1的技术要求。

5试验方法 5.1 总则 在分析中使用的水应符合GB/T 6682所规定的三级水。 本标准中试验数据的表示方法和修约规则应符合GB/T 8170中修约值比较法的有关规定。5.2外观的测定 5.2.1本体型消泡剂,量取50 mL试样放入100 mL烧杯中,用目视方法观测。5.2.2乳液型消泡剂,量取50 mL试样放人100 mL烧杯中,用目视方法观测。5.2.3固体型消泡剂,取50 g试样放在表面皿中,用目视方法观测。 5.3 pH值的测定 5.3.1 乳液型消泡剂,使用精密pH试纸测定试样原液。 5.3.2固体型消泡剂,取1 g试样加人到100 g水中,搅拌2rain,使用精密pH试纸测定。 注:有机硅消泡剂不适宜使用pH计测定。 5.4稳定性的测定 5.4.1仪器 5.4.1.1低速电动离心机:定角转子,最大转速不超过5 000 r/rain,如80—2型。5.4.1.2刻度离心试管:10mL。 5.4.2分析步骤 用两支10mL刻度离心试管分别量取8mL试样,对称地放人离心机中,以3 000 r/min 的转速连 续旋转15 rain,取出试管,读取分层液的体积,以两次测定数值的算术平均值为测定结果。5.5消泡性能(消泡时间)的测定 5.5.1试剂

有机硅流平剂与丙烯酸流平剂

有机硅流平剂与丙烯酸流平剂 一、基本概念:流动和流平 广泛使用的?流动和流平?术语是两种完全不同的现象,它们由不同的化学结构所影响。有机硅氧烷类产品提供流动控制,而丙烯酸类产品提高流平性。 流动 ( 由聚硅氧烷机构提供) 流平 (由丙烯酸结构提供) 是避免界面张力问题和?表面纹理?干扰 A ¨在多个界面控制界面张力 1.底材 2.漆膜表面 3.漆膜界面(在多涂层体系) B ¨避免产生湍流(包括涂层内部的涡流和流动;局部颜料间的流动和流变学流动)使获得最小的表面积成为可能 A ¨较高的表面张力 B ¨气液界面平衡表面张力 C ¨避免?表面波纹? 由这些基本的概念开始,我们可以分析两类化学结构所具有的与它们所能解决涂料缺陷相关的不同用途。 二、聚硅氧烷结构 在这个总名称下有许多不同的结构,这些结构来自聚二甲基硅氧烷(硅油)。目前应用的大多数聚硅氧烷是经?有机改性?的,有机改性是在硅链上接上有机侧链,以使聚合物具有更好的相容性,并且不带来副作用。 这类产品的效果与聚硅烷的三个基本特性紧密相关: ?降低表面张力 ?提高滑爽性 ?可控的不相容性 降低表面张力 由于具有表面活性,聚硅氧烷会在表面聚集。聚硅氧烷的最重要特性之一是降低涂料表面张力的能力。化学结构不同,降低表面张力的程度也不同,用拉环法可以很容易测定表面张力的降低程度强烈的表面活性和降低表面张力的作用在许多情况下是有帮助的。 B¨nard 旋涡和丝纹 溶剂的挥发将较低密度、较低粘度的介质从漆膜深层带至表面。随着介质向外铺展、溶剂挥发、介质变得更粘稠,从而获得较高的密度,因而会下沉到富含溶剂的涂层底部。颜料会在涡流运动中被带动。随着涂层的干燥和变得更粘稠,运动逐渐停止。在水平面这种运动形成的表面结构叫做B¨nard旋涡,但在垂直面上旋涡会变形,产生叫做丝纹的表面缺陷。 聚硅氧烷由于其活性会定向于气液界面形成单分子层,避免出现不同表面张力区域,有效阻止表面区域的运动,从而不会形成B¨nard旋涡。

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