土坝防浪墙施工措施

防浪墙及护栏底座施工措施

1、工程概况

哈达山水利枢纽工程A-06标挡水土坝为粘土均质坝，布置在取水及门库坝段右侧至右岸边，土坝全长1926.4m，坝顶高程146.0m，最大坝高13.55m，坝顶宽10.00m，防浪墙高3m，土坝上、下游坝坡均为1：3坡比的单级坡，土坝上、下游设有压重防护地震液化并保护坝坡。其中土坝坝顶防浪墙工程混凝土为5464 m3，护栏底座为1427 m3.

2、施工布置

2.1、施工道路

进场施工道路为溢流坝坝顶公路，场内施工道路主要为土坝坝顶及二期上游围堰堰顶、上下游压重体。

2.2、施工供电

施工供电从二期围堰下游侧现有由开站接引至二期土坝基坑内供电线路接引。

2.3、施工供水

施工供水利用水泵取自江内。

2.4、运输设备布置

水平运输主要采用6m3混凝土罐车，然后用8t、12t吊车吊罐装混凝土入仓。初期防浪墙底座利用罐车直接浇筑入仓。

3、混凝土施工

3.1、混凝土施工工艺流

混凝土施工流程框图

3.2、浇筑分层、分块

3.2.1浇筑分块

原则上按照设计分层分块。防浪墙15m为一仓；护栏底座30m为一仓

3.2.2浇筑分层

防浪墙： 15m为一个单元，每单元分二层浇筑；第一层高程为144.1～145.4m，第二层浇筑高程为145.4～147.1。

护栏底座：30m为一单元，每单元一次性浇筑。

详见混凝土浇筑分层图：附图1

3.3、基础面（混凝土面）清理

混凝土浇筑施工前，首先对仓面进行清理，将仓面内积水、杂物等清理干净；浇筑完的混凝土面需人工凿毛、高压水冲洗，确保仓面无乳皮、清洁，污水排至仓面外周边排水沟。

3.4、模板工程

3.4.1模板制作

根据各部位混凝土的形状、尺寸和位置，以及混凝土表面平整度的要求，采用

不同的拼装大模板，模板表面光滑，没有凹凸、弯曲和其他缺陷，拼装后模板强度和刚度满足规范要求。

根据混凝土结构设计尺寸，结合混凝土的现场施工条件进行模板设计拼装。主

要采用定型组合模板。

3.4.2模板安装

由8t载重车运输至施工现场，防浪墙混凝土浇筑均采用跳仓浇筑法施工，两侧无浇筑块时支立侧模；有浇筑块时，以已浇筑混凝土侧面作为侧模。

防浪墙第一层144.10m～145.40m高程模板支立时，利用基础面设置的锚筋作为架立，将模板和钢筋安装到位。严格按测量放样的设计线进行立模。模板固定采用内部拉筋和外部斜撑相结合的方式固定。详见底座混凝土模板支立示意图：附图2

第二层145.40m～147.10m高程混凝土支模时，采用定型模板组合成型，底部利用第一层混凝土预埋锚筋加固。并在内部设对拉螺栓，间距为0.8m-1.0m。在上游无支撑面的情况下，利用下游预埋锚筋，设支撑方和斜拉筋固定整体模板，同时模板顶口采用木方内撑，以确保混凝土成形尺寸。

详见墙身混凝土模板支立示意图：附图3

3.4.3、模板拆除

拆模时，自上而下进行，根据锚固情况，分批切断、拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，并且使用专门工具，以避免混凝土表面和棱角损坏，影响混凝土外观质量。拆模后混凝土侧面外露的拉筋头按规范要求进行处理，并进行养护。

3.5、止水、埋件施工

本工程止水主要为橡胶止水，pvc排水管、止水购进时，有产品合格证，附相关的物理性能试验结果表，进场后按规范要求进行试验检测，合格后再使用。

止水及埋件的安装与模板支立同时进行，安装过程中防止止水变形和撕裂，止

水与模板之间结合紧密，止水鼻腔处与模板压实，且骑缝布置。止水接头按设计要

求采用电热粘接形式进行搭接，止水的搭接长度不小于20cm，安装好的止水加强保护，本工程预埋件比较多，埋件严格按照设计的尺寸进行制作，埋设时位置加固牢靠，浇筑混凝土时，设专人看护止水和埋件，避免振捣器直接冲击止水带、埋件。

3.6、钢筋工程

3.6.1、钢筋加工

混凝土结构中所使用钢筋的级别、直径符合设计及规范要求，并按照规范要求的频次进行材质试验，合格品投入使用。钢筋在加工厂中加工成型后运往现场。钢筋加工前，先将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，弯曲钢筋调直，成盘的钢筋拉直后再加工。

制作前，先由技术人员按图纸及先后施工顺序编制钢筋下料表，钢筋加工厂按钢筋下料表加工钢筋并做好编号，分类挂牌堆放。钢筋在堆放过程中做好防潮、防雨、防锈措施，必要时搭设防雨棚，使用时用载重汽车运至施工现场，人工绑扎成

型。特别注意直螺纹连接的钢筋，加工后对筋头进行保护。

3.6.2、钢筋安装

钢筋安装严格按施工图纸及规范、规程要求进行连接，钢筋连接主要以焊接连接为主，螺纹连接为辅。钢筋安装时按照施工图纸规定的钢筋位置、间距、保护层等技术指标安装钢筋。钢筋安装、连接的质量及偏差控制在允许范围之内，并符合设计要求。钢筋接头的布置、搭接长度严格按规范要求施工。

3.7、混凝土浇筑

3.7.1、入仓

根据施工图纸要求，按不同的混凝土标号，由试验室提出相应的混凝土配合比。配合比经过试验确定，并报送监理工程师批准，批准后使用。

在混凝土浇筑前，通知监理工程师验收相关混凝土浇筑的准备工作，包括基础面处理及已浇筑的混凝土面清理、模板、钢筋及止水和埋件设施等，按施工详图规定执行，验收合格后，才可开仓浇筑混凝土。

混凝土采用8t、12t吊车吊罐直接入仓，防止离析，当混凝土自由下落高度超

过2.0m时，搭设溜槽或挂溜桶下料。

3.7.2、铺料

采用分层法铺料，铺料厚度为50cm，并注意以下事项：

（1）水平施工缝（老混凝土面）只能逐步覆盖，保持老混凝土面的湿润和清洁。接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇筑，不符合要求的砂浆禁止入仓。

（2）平仓振捣时防止混凝土分离和漏浆。

3.7.3、振捣

浇入仓面的混凝土随浇筑随平仓，不堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，将其均匀分布于砂浆较多处，或直接清出仓外，不使用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

止水底部、周边用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水卷曲和底部混凝土架空。

混凝土浇筑振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜的方向保持一致，以免漏振。混凝土卸料的接触处，加强平仓振捣，以防漏振。振捣上层混凝土时，将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下两层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的1/2，并不移动钢筋及预埋件。

3.8、冲毛、凿毛

新浇筑的混凝土凿毛，在混凝土初凝后至终凝前采用压力水冲毛，冲毛的水压力为4～6kg/cm2。冲毛应达到的标准为冲去乳皮和灰浆，表面微漏中砂，直到混凝土表面积水由浑变清为止。凿毛在混凝土终凝、达到一定强度后进行，凿毛后混凝土表面呈毛面，无乳皮。

3.9、混凝土养护与保护

混凝土浇筑结束后的12～18小时内，开始进行洒水养护，使混凝土表面保持湿润。养护时间及养护期视具体情况而定。夜间温度较低时混凝土外部覆盖保护。4、施工工期控制

混凝土防浪墙及护栏底座混凝土混凝土6891m3，计划4月15日至8月15日完成，月有效施工天数按24天考虑，日强度约72m3，6m3混凝土罐车2台，吊车2台（8t、12t各一台）。具体计划如下:

4.1、上游防浪墙

桩号0+676.55-2+086.55段长1410m，共计94块188仓：

施工时段2011年4月15日-2011年6月15日；

桩号0+511.55-0+676.55段长165m，共计11块22仓：

施工时段2011年5月1日-2011年5月31日；

桩号2+086.55-0+2+416.55（330m）、及右坝头段16.25m1块、13.6m1块、19.6m1块，共计25块50仓：

施工时段2011年6月1日-2011年7月15日。

4.2、护栏底座

桩号0+676.55-2+086.55段长1410m，共计47块，

施工时段2011年6月1日-2011年6月30日；

桩号0+511.55-0+676.55段长165m， 30m的5块、15m的1块：

施工时段2011年7月1日-2011年7月10日；

桩号2+086.55-0+2+416.55段长330m，共计11块，

施工时段2011年8月1日-2011年8月15日。

5、施工质量保证措施

（1）为保证混凝土质量达到设计要求，对原材料、配合比、施工主要环节及混凝土质量进行控制和检查。

（2）钢筋绑扎，模板支立前，对凿岩（老混凝土面）进行检查，仓号验收实行“三检制”。

（3）已浇筑好的混凝土强度当未达到2.5Mpa之前，不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。

（4）钢筋、模板严格按照设计图纸施工。钢筋的规格、尺寸，保护层厚度；模板的刚度、强度、表面平整度、平面位置，高程等都须符合图纸要求，并在混凝土浇筑过程中，设专人监护。

（5）按照监理工程师批准的施工顺序、施工方法等施工。在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，混凝土面保持水平面上升。

（6）无不合格混凝土入仓，不合格料作为废料弃掉。

（7）浇筑混凝土时，不在仓内加水。如发现和易性较差，采取加强振捣等措施，

以保证混凝土的质量。并且浇筑时保持连续性，若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。相邻两块浇筑间歇时间不小于72小时。

（8）混凝土按规定进行取样检查，混凝土试件在机口随机取样成型。

（9）施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的机械不使用。

（10）施工过程，作好详细的施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查记录、验收记录、试验记录、施工交接班记录等。

（11）混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土的抗压强度试验成果，及时进行统计分析，并报送监理工程师。

6、主要施工机械设备及劳动力计划

表1 施工机械设备表

表2 施工劳动力组合表

7、安全环保措施

（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家颁布的有关安全规程。

（2）加强对职工进行施工安全教育，所有参加施工人员必须接受岗前培训，否则不准上岗，特种作业人员必须持证上岗, 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。

（3）在高空作业时，作业人员必须系安全带、安全帽及安全绳，作业面周围作好安全网防护。

（4）在施工区、施工道路上以及危险作业区附近设置醒目的安全标志和足够的安全信号，以引起工作人员的注意。

（5）交叉作业较多部位，设专门安全人员进行现场安全管理。

（6）保持场地整洁、设备材料堆放整齐，做到现场文明施工。

（7）积极与业主、设计、监理工程师以及地方政府等各个方面建立良好的合作关系，密切配合，精心施工，创优质工程。

（8）保护施工环境,废水、废浆需要经过沉淀处理，集中排放。对施工区周围的草木及河流等进行有效的保护。

坝顶施工方案

大坝工程坝顶施工方案 、编制依据 1新疆下坂地水利枢纽大坝工程招投标文件; 2、新疆下坂地水利枢纽大坝工程坝顶设计图; 3、现场施工条件。 二、工程概况 大坝坝顶工程包括坝顶下游墙、坝顶道路等施工内容。具体型式见图1《坝顶下游墙 及坝顶道路设计断面图》。 下游墙及坝顶道路设计断面图 町副！「叱圓-帕0： 5“ “ 咏〕1, 而一~ .巧單； ~~< ■：■ - ■ .■ 图1坝顶下游墙及坝顶道路设计断面图 1、坝顶下游墙工程概况 大坝下游墙的起止桩号为坝0+030 （坝下贴坡道路与坝顶道路交汇处）~坝0+406,全长376m 顶面高程2966.923m （超高部位根据超高高程增加），坝顶下游墙沿轴线方向按每10m 一段进行分段，段间设置20mm的横缝，缝间采用高密低发泡聚乙烯泡沫板填充。下游墙分两部分进行施工，底部为混凝土现浇钢筋混凝土墙，采用C25混凝土（二级配，W6F300,混凝土墙顶面高程2966.523。 坝顶下游混凝土墙基础厚度为40cm墙身高度80cm宽度为30cm墙体下游设置电缆沟，宽度为52cm高度59.2cm。电缆沟下游小墙为砖砌体，厚度12cm电缆沟内按照《坝顶及防浪墙体型图》中的桩号布置设置灯座基础。

下游墙上游侧拐角处设置排水沟

下游墙的细部结构见图2《坝顶下游墙细部结构图》。 8M L 300 丄400 JM） 图2坝顶下游墙细部结构图 2、坝顶道路工程概况 根据设计变更，坝顶路面结构形式由沥青混凝土变更为水泥混凝土。 路面混凝土标号为C20F200（根据《新疆下坂地水利枢纽工程粉煤灰混凝土配合比设 计试验研究》，选用P77页第4项配合比，因工地无粉煤灰供应，采用等量水泥代替粉煤 灰，外加剂选用《中葛［2009］大坝报告037号》文确定的品种及掺量，施工配合比为：水： 团结P.O.32.5 :砂：小石：中石：外加剂=138：354：690：506：619：4.25，其中外加剂为喀什晋伟生产的高效早强减水引气剂），厚度20cm路面分块尺寸为400X 330cm道路上游设置人行道，表面铺设3cm厚毛面花岗岩板，人行道与路面之间设置路缘石。混凝土路面底部回填砂砾石路基，其中沥青心墙顶部铺设8cm厚的高密度苯板，苯板宽度为2.6m。 3、主要工程量 坝顶主要工程量见下表:

均质土坝施工方案(上报监理).doc

均质土坝施工方案(上报监理) 科特迪瓦共和国矿产能源部法国科因贝利咨询公司中国水电苏布雷项目经理部均质土坝填筑施工方案中文版中国水电建设集团国际工程有限公司SHD3DG-RP007-A2014/12/6公司阶段结构类型序号版本号日期科特迪瓦共和国矿产能源部法国科因贝利咨询公司中国水电苏布雷项目经理部均质土坝填筑施工方案中文版A2014.12.6首次报送周金龙李科陈勇版本日期版本内容起草检查批准结果SHD3DG-RP007-A2014/12/6公司阶段结构类型序号版本号日期（D）1+546~（D）2+029均质土坝施工方案批准：审核：拟稿：目录1.概况-3-2.参考文件及图纸-3-3.现场布置-4-3.1现场施工道路布置-4-3.2料源-4-3.3弃料-4-4.填筑施工-5-4.1基础处理-5-4.2坝料填筑施工工序-6-4.3各种填筑料的施工参数-7-4.4各种填筑料的施工工艺及上料顺序-7-4.5特殊部位处理-10-4.5.1沼泽地基础处理-10-4.5.2接头处理-10-4.5.3接坡处理-10-4.5.4监测设备的埋设和保护-11-5.填筑施工进度安排和资源配置-12-6.雨季施工-13-7.质量控制措施-13-7.1质量管理体系-13-7.2填筑质量控制要点-14-7.3填筑保证措施-15-8.风险分析-15-均质土坝施工方案11.概况32.现场布置32.1现场施工道路布置32.2料源42.3弃料43.填筑施工43.1基础处理43.2坝料填筑施工工序53.3各种填筑料的施工参数63.4各种填筑料的施工工艺及上料顺序73.5验收流程93.6特殊部位处理93.6.1沼泽地处理93.6.2接头处理103.6.3接坡处理103.6.4监测设备的埋设和保

防浪墙施工方案

防浪墙施工方案滨海大道绿色通廊工程防浪墙工程位于XXXXXXXXXX，工程依托滨海大道（内线）新建防浪墙，总长2960m，对应桩号为F0+000~F2+960。 本工程主要包括地基清理及基础施工、素砼找平层施工、条石砌筑、反滤结构施工及回填土工程。 一、施工工艺 施工准备→测量放线→地基处理→碎石垫层→素砼垫层→干砌 条石→倒滤层施工→回填土施工→验收 二、各个工艺具体施工要求 1、施工准备 （1）熟悉施工图纸组织专业工长、质检员、技术员、班组等 认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，进行图纸会审，参加设计交底，解 决设计与施工协调问题。在熟悉掌握图纸期间，应注意图纸中与道路施 工联系紧密的其他专业（如水电专业）之间的联系（如标高是否 一致，尺寸位置等是否一致）。 （2）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需 的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。并按照相关要求组织施 工，保证工程质量。 2、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等测量器具，提前 做好测量仪器鉴定，获取相应合格证书，保证在本工程使用的所有器具，均在检定有效期内，并做好记录。对现场的测量控制点，水准点进 行复测。在道路施工的每一个分部工程进行前，都要对控制道路

施工的控制点进行复测。 施工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；并在施工范围外侧，设置控制桩、边坡放样及机械施工控制标志桩。 3、地基处理 （1）施工机械及工具：打夯机3台、铁锹、水准仪等测量仪器。 （2）地基处理 ①由于本工程部分区域护坡混凝土板可以利用，因此本工程在地基开挖施工过程中须严格按照图纸的要求，对可以利用现有混凝土的位置进行保留利用；对不能利用的混凝土板进行拆除，并将全部渣土外运。 ②本工程现有混凝土板拆除和地基清理全部采用人工施工。③按 设计要求自上而下开挖，不得乱挖，超挖，严禁掏洞取土。④弃 土应及时清运，不得乱堆乱放。⑤开挖至地基顶面时，应注意予 留夯实沉降高度，其数值可通 过试验确定。⑥压 实方法 ■采用夯机进行夯实时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠原则。 ■压实时先两侧后中间,碾压时两次应重叠三分之一左右,使各点都得到压实,避免不均匀沉降。

浆砌块石施工方案

浆砌块石防浪墙施工方案 1、注意事项 1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合 设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200m m；料石厚度一般不小于 200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25含M25）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物 1.3.1二片石垫层厚度为300mm规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。 1.3.2二片石垫层施工时，首先通过测量来确定堤身标高，然后进行施工，施工时应注意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求 133为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时应对沉降进行预留。 2、施工机械及人员安排: 3、作业条件 3.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有 坡度要求的砌体，立好坡度门架。 3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械, 尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 3.5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比 4、施工工艺流程图

5、进度计划： 计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进 场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。工期为89天，平均每日 完成277方，因工期较紧，计划2-3个工作面同时进行施工。 6、工艺流程 6.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300?400mm砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20? 30mm左右，铺灰厚度40?50mm 6.2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干 缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 6.3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 6.4为增强墙身的横向力，毛石每0.7卅面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm

均质土坝施工方案

碾压式均质土坝施工方案 1、工程概况 坡特洛科(Port Lork)水电站位于西非塞拉利昂北部省坡特洛科镇，距首都弗里敦约115km，坝址位于Port Loko河上游的Bankasoka支流上。从弗里敦至坡特洛科和隆吉的公路在坝址下游300m处通过，交通便利。中、塞两国政府于2011年3月1日签订立项换文，确定由中方无偿援助修建该水电站。枢纽工程主要由坝区建筑物、引水系统及地面厂房组成。枢纽布置方案为，河道中间布置溢流坝，坝体长度40m，两岸采用均质土坝与岸体相接。引水系统由进水口、引水明渠、压力前池及压力管道组成。明渠进水口位于坝轴线上游约65米处，进水口后接引水明渠，明渠长106m，后接压力前池，压力前池通过压力管道与地下厂房相连。挡水及泄洪建筑物正常运用洪水重现期标准为20年，非常运用洪水重现期标准为100年；消能防冲建筑物正常运用洪水重现期标准为20年。输水系统进/出口建筑物、厂房系统各永久主要建筑物正常运用洪水重现期标准为10年，非常运用洪水重现期标准为50年。 2、引用标准 SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》 SL260-98 《堤防工程施工规范》 SL18-2004 《渠道防渗工程技术规范》 SL52—1993 《水利水电工程施工测量规范》 SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》 SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》 GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》 3 、施工准备 3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。 3.2做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 3.3测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。土质及天然含水量符合设计要求。 3.5施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 4.1土料开挖 4.1.1料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。 4.1.2土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。 4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。 4.1.4取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 4.2铺料 4.2.1坝体填筑采用的碾压机具、碾压层厚及变数、洒水量等碾压工艺、碾压技术指标根据现场碾压试验成果确定，并报设计单位同意和监理工程师批准。 4.2.2均质土坝反滤颗粒级配根据引水明渠右侧山坡土料取样的物理性质试验成果确定，上下游干砌石采用新鲜、微风化石料，最小径粒不小于300mm 4.2.3坝顶路面砂砾和碎石料采用新鲜、微风化石料轧制，级配与过渡料相同，并应按照土石填筑技术规范要求填筑压实。 4.2.4填土前，混凝土表面乳皮，粉尘及其上附着杂物必须清除干净；填土时，混凝土表面应洒水湿润，并边涂刷浓泥浆，边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并应与下部涂屋衔接，严禁泥浆干涸后铺土和压实；泥浆土与水质量比宜为1：2.5～1:3.0。 4.2.5坝顶上、下游挡墙每隔15M设置一道结构缝,分缝宽度2CM, 缝间采用沥表木板填充密实。 4.2.6防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于40m，人工作业时不小于10m。 4.2.7作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。 4.2.8相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5的斜坡连接。 4.2.9土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘

防浪墙施工方案

四川省大渡河安谷水电站工程左岸副坝工程一标段 （合同编号：AG2011/C-2） 防浪墙专项施工方案 中国水利水电第五工程局有限公司 安谷水电站工程项目经理部 2013年7月

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目录 1、工程概况 ........................................................ - 1 - 1.1、概述..................................................... - 1 - 1.2、主要工程量............................................... - 1 - 1.3、编制依据................................................. - 1 - 2、施工分区分段 .................................................... - 2 - 3、施工布置 ........................................................ - 2 - 3.1、施工道路及通道布置....................................... - 2 - 3.2、施工用水................................................. - 2 - 3.2、施工用电................................................. - 3 - 4、进度计划安排 .................................................... - 3 - 5、防浪墙施工方案 .................................................. - 3 - 5.1、防浪墙型式............................................... - 3 - 5.2、边墙定型钢模板设计....................................... - 5 - 5.3、定型钢模板安装就位....................................... - 5 - 6、防浪墙施工工艺流程 .............................................. - 5 - 7、施工方法 ........................................................ - 5 - 7.1、基础清理................................................. - 5 - 7.2、测量高程控制............................................. - 6 - 7.3、钢筋制安................................................. - 6 - 7.4、模板安装................................................. - 6 - 7.5、止水安装................................................. - 6 - 7.6、砼浇筑................................................... - 7 - 7.7、拆模..................................................... - 7 - 7.8、养护..................................................... - 8 - 8、雷雨季施工措施 .................................................. - 8 - 9、质量保证措施 .................................................... - 8 - 9.1、防浪墙表面平整度控制 .................................... - 9 - 9.2、防浪墙混凝土防裂控制 .................................... - 9 - 9.3、过程质量控制............................................. - 9 - 10、安全文明生产及环境保护措施 ..................................... - 9 - 11、资源配置 ...................................................... - 10 -

压顶梁及腰梁施工方案

§5.12 压顶梁及腰梁施工方案 5.12.1 设计要求 本次工程压顶梁采用钢筋混凝土圈梁，尺寸1000×600，混凝土强度为C30。腰梁采用双拼16#工字钢与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，双拼腰梁之间的连接焊缝间距不应小于2m。 5.12.2 压顶梁施工 沿沟槽设吊架临时固定型钢，完成围护桩后，在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁，固定型钢顶端。待混凝土强度达到80%后，方可进行下一道工序施工。 5.12.3 施工流程 钢筋混凝土圈梁施工流程须根据现场相关工序（譬如基坑降水、土方开挖等）总体施工进度进行协调、统筹安排。 一般的钢筋混凝土圈梁施工流程为： 设备、材料进场→现场钢筋加工制作→开槽挖土至围檩底（人工整平）→将埋入圈梁部分的灌注桩周围用1cm厚的泡沫板隔离→按设计要求进行钢筋绑扎→支侧模（隐蔽验收）→浇筑商品混凝土→拆模。 5.12.4 施工准备 1、施工前必须认真审图并了解设计意图。 2、圈梁施工应采用开槽支模。如果圈梁顶面必须行走重型车辆，必须等钢筋混凝土达到一定强度后且架设走道板方可行走。 3、各节点的配筋必须严格按照图纸施工，并报监理检查后方可浇筑混凝土。 4、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。 5、在基坑开挖过程中须分层挖土，不得超挖，开挖面的高差不得超过2.5m，宜放坡坡度不得大于1∶1.5。 5.12.5 压顶圈梁的施工方法 1、本工程采用钢筋混凝土压顶梁，混凝土设计强度等级为C30，上面、左右面保护层厚度为30mm，下面保护层厚度为50mm。 2、双拼腰梁与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，2根工字钢之间的连接焊缝间

防浪墙混凝土专项施工方案

黑龙江干流堤防应急度汛工程中上游段堤防工程 防浪墙混凝土专项施工方案 中国水电十五局黑龙江干流堤防应急度汛工程项目部 二0一四年五月

目录 1.概况 (1) 2.编制目的、依据、原则和适用范围 (1) 2.1编制目的 (1) 2.2编制依据 (1) 2.3编制原则 (2) 2.4适用范围 (3) 3.主要施工方案 (3) 3.1施工程序 (4) 3.2施工方法 (4) 4.质量控制措 (10) 5.施工进度计划 (14) 6.资源配置 (14)

1.概况 黑河呼玛县三卡堤防位于大兴安岭地区呼玛县三卡乡，堤防防洪标准为20年一遇，堤防工程级别为4级。堤防自三卡乡西侧起，向南沿江布置，堤防全长5.111km。三卡堤防为已有堤防，堤线布置利用原有堤线基础上进行了优化。本段施工分为风化料填筑和混凝土防洪墙，风化料填筑是在原有堤防基础上进行加高培厚。设计根据地形和当地住房位置情况，为避免增加拆迁面积，在住房区域设计混凝土防洪墙。经设计调整后，2+150~3+950范围属于混凝土防洪墙工程，全长1.8km，混凝土浇筑量约为本工程防洪墙混凝土量为21204 m3，钢筋约为1060t，橡胶止水约为1400m，闭孔聚乙烯分缝板2132m2。 2.编制目的、依据、原则和适用范围 2.1编制目的 为了使防洪墙砼浇筑作业能够按GB／T19002-IS09002质量体系标准进行施工质量管理，增强施工现场全体人员的岗位职责和质量意识，按规范要求的方法标准进行施工，使施工条理化、规范化、管理科学化、保证为业主建造优良工程，为呼玛县三卡堤防混凝土工程施工提供较为完整的技术文件，指导本区段（2+150~3+950）混凝土防洪墙优质、高速、安全、文明的施工。特编制本专项施工方案。2.2编制依据 （1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）； （2）国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897-2006）；

压顶施工方案

压顶施工方案 第四章施工部署 4.1 工程施工的指导思想 1、我公司将集中公司优秀的施工队伍，组织精兵强将，进行有计划有组织的施工。 2、项目经理对整个工程的质量、进度、安全、文明、成本五大目标实行全方位科学管理，严格要求文明施工，以及采用先进的施工技术进行施工。 3、项目部下设职能部门，由专业技术人员组成施工管理层，对工程实行全方位管理，并对重点部位实行重点管理，切实做好工程的施工管理、指导及保证工作。 4.2 设备、人员动员周期和进场方法 在接到本合同段中标通知后二天内，首先调动先遣人员以最快的速度进场，做工程开工的准备工作，搭建临时设施，生活用房，同时由技术负责人率领工程技术人员进行中线恢复，高程复核等测量放样，以及对各项材料进行取样试验尽快落实地方材料及基它材料的购货合同签订等项工作，及时编制实施性的施工组织设计报监理工程师审批。为全面开工创造条件，然后按施工组织设计安排，有秩序的在本合同段范围内通盘考虑，组织力量，在开工后10天内完成长期工程所需的主要设备、人员和材料进入施工现场。计划首期进场各类人员40人，进场设备20多（件），在以后随着工程的进展根据计划安排和调整人员材料及设备的进场。设备和人员将由天台县交通工程公司仓库直接运到施工现场，在本工程地段内，地方料源丰富。 4.3 施工顺序 本工程的施工工艺较为单一，施工过程中各工序交替进行，总施工顺序安排如下： 1、路基开挖施工准备→ 施工测量放样→ 清草皮、伐树、挖根→ 机械开挖→ 弃方调运→ 分层爆破→ 装载机清理→ 边坡修整、整平→ 清理验收 2、路基填筑施工准备→ 施工测量放样→ 清草皮→ 机械开采破碎填料→ 装载机装车→ 自卸汽车分运到填筑路段→ 推土机推平→ 人工整修→ 检查摊铺厚度并调整→ 用振动压路机碾压→ 清理验收 3、挡墙施工准备→ 施工测量放样→ 清草皮→ 开挖基础→ 测量放样→ 块石砌筑→ 清理验收 4、圆管涵施工准备→ 施工测量放样→ 基坑开挖→ 夯铺砂砾垫层→ 浇筑基础→ 涵管安装→ 涵管接口→ 铺砌洞口浆砌片石→ 涵背回填→ 清理验收 石拱涵施工准备→ 施工测量放样→ 基坑开挖→涵台砌筑→ 块石拱圈→ 铺砌洞口浆砌片石

防浪墙施工方案

建筑 深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库 防浪墙施工方案 徐州市水利工程建设有限公司 深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库项目经理部 二O一三年三月二十日

防浪墙施工方案 1.引用标准 (1)《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）。 (2)《混凝土结构规范工程施工及验收规范》（GB50204）。 (3)《混凝土质量控制标准》（GB50164）。 (4)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）。 (5)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。 2.编写依据 (1)深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库防浪墙施工图纸。 3.工程概况 本工程防浪墙约980米，主坝510米；1#副坝240米；2#副坝134.56米；3#副坝95米，其中1#副坝、3#副坝防浪墙上设防护网。涉及到土方开挖、土方回填、钢筋制安、模板制安以及混凝土浇筑等施工内容。 4.总体思路 防浪墙施工首先进行原有防浪墙拆除、土方开挖，浇筑垫层，然后进行钢筋绑扎及模板安装，最后浇筑混凝土。防浪墙模板采用钢模、木模混合模式，搅拌运输车运输，人工入仓，机械振捣。 5.进度计划安排 (1)防浪墙混凝土浇筑是控制该标段总工期的关键线路，因此，在施工中要严格控制该部位的工期，制定详细的施工计划和切实可行的工期保证处措施，确保防浪墙按时完成。

6.防浪墙混凝土工程 6.1施工工艺流程 现浇混凝土工艺流程图 6.2混凝土施工方法 6.2.1施工分仓 防浪墙全部为现浇混凝土，按设计图纸要求采用跳仓浇筑，相邻两块浇筑间歇时间不得少于36小时。防浪墙先浇筑基础，在墙身浇筑前放置预埋件(主坝及2#副坝)。为

挡土墙混凝土压顶施工工艺

挡土墙混凝土压顶施工工艺 1 施工准备 1、挡土墙砌筑已完成并通过监理工程师验收，可以进入下道工序。 2、施工人员全部到位、施工机械设备进场。 3、各种原材料已进场并通过抽样报验。 4、以控制网点为基点，用全站仪按设计图纸提供的护岸曲线要素点座标向岸侧偏移40公分推算坐标，在挡墙顶部放出压顶样标，用订子或油漆做好标记，用钢尺测量出压顶边线位置，拉线立模，立模后测出模板高程，报验合格后浇筑。 2 注意事项 挡墙压顶采用细石混凝土，C20砼浇筑，其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严。应注意以下几点：压顶模板要有一定的强度、刚度、稳定性，并保证压顶的设计尺寸，模板接缝紧密，不漏浆，保证砼外表面清洁光滑；压顶上部有栏杆的，应将栏杆位置留置，在施工过程中应注意校正，保证其位置准确。压顶混凝土轴线应与中心线平行，混凝土收光时要求压光三次，浇筑成形的压顶混凝土应棱角方正、顺直，圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整，无裂缝，侧面无蜂窝、麻面。 3 压顶混凝土浇注施工 压顶砼采用C20混凝土分段浇筑，分段长度与伸缩缝的位置对应一致，并在设计要求位置预埋铁件，起到钢支撑支点的作用。为确保围檩顺直，侧模采用木模板，中间采用对拉螺栓φ12@1000，支撑采用φ48钢管@600设置。压顶圈梁顶面标高-800。 （1）、模板工程 1）模板的材料与设计 施工前必须对模板的材料、设计、制作做好充分的准备。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑时侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样、不位移、不变形。模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 2）模板清理及涂刷隔离剂

坝顶施工方案

大坝工程坝顶施工方案 一、编制依据 1、新疆下坂地水利枢纽大坝工程招投标文件； 2、新疆下坂地水利枢纽大坝工程坝顶设计图； 3、现场施工条件。 二、工程概况 大坝坝顶工程包括坝顶下游墙、坝顶道路等施工内容。具体型式见图1《坝顶下游墙及坝顶道路设计断面图》。 图1 坝顶下游墙及坝顶道路设计断面图 1、坝顶下游墙工程概况 大坝下游墙的起止桩号为坝0+030（坝下贴坡道路与坝顶道路交汇处）~坝0+406，全长376m，顶面高程2966.923m（超高部位根据超高高程增加），坝顶下游墙沿轴线方向按每10m一段进行分段，段间设置20mm的横缝，缝间采用高密低发泡聚乙烯泡沫板填充。下游墙分两部分进行施工，底部为混凝土现浇钢筋混凝土墙，采用C25混凝土（二级配，W6F300），混凝土墙顶面高程2966.523。 坝顶下游混凝土墙基础厚度为40cm，墙身高度80cm，宽度为30cm，墙体下游设置电缆沟，宽度为52cm，高度59.2cm。电缆沟下游小墙为砖砌体，厚度12cm。电缆沟内按照《坝顶及防浪墙体型图》中的桩号布置设置灯座基础。 下游墙上游侧拐角处设置排水沟。

下游墙的细部结构见图2《坝顶下游墙细部结构图》。 2、坝顶道路工程概况 根据设计变更，坝顶路面结构形式由沥青混凝土变更为水泥混凝土。 路面混凝土标号为C20F200（根据《新疆下坂地水利枢纽工程粉煤灰混凝土配合比设计试验研究》，选用P77页第4项配合比，因工地无粉煤灰供应，采用等量水泥代替粉煤灰，外加剂选用《中葛[2009]大坝报告037号》文确定的品种及掺量，施工配合比为：水：团结P.O.32.5：砂：小石：中石：外加剂=138：354：690：506：619：4.25，其中外加剂为喀什晋伟生产的高效早强减水引气剂），厚度20cm，路面分块尺寸为400×330cm。道路上游设置人行道，表面铺设3cm厚毛面花岗岩板，人行道与路面之间设置路缘石。混凝土路面底部回填砂砾石路基，其中沥青心墙顶部铺设8cm厚的高密度苯板，苯板宽度为2.6m。 3、主要工程量 坝顶主要工程量见下表： 图2 坝顶下游墙细部结构图

粉土挡水坝施工方案

挡水坝施工方案 1、工程概况 本工程为山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电新建项目贮 灰场工程，位于山西省柳林县高红工业园区，贮灰场主要由两条自然冲沟合并成一条冲沟组成，贮灰场由初期坝、一二级灰渣子坝和场内外排洪系统（排洪竖井、连接竖井、进水前池、消力池）组成。下山沟灰场挡水坝共两座，采用粉土坝，上游边坡为1：3.0，护坡方式为防渗膜结合砂卵石垫层、浆砌块石加钢筋砼面板护面，以防止库外洪水渗入灰场内；下游边坡为1：2.5，护坡方式为防渗膜结合砂卵石垫层、浆砌块石护面；顶部护面方式同上游面。＃1挡水坝最大高度约11.5m，堤顶宽6.0m，纵轴线长约26m；＃2挡水坝最大高度约9.0m，堤顶宽6.0m，纵轴线长约21m。 2、引用标准 SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》 SL260-98 《堤防工程施工规范》 SL18-2004 《渠道防渗工程技术规范》 SL52—1993 《水利水电工程施工测量规范》 SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》 SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》 GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》 3 、施工准备 3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。 3.2做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 3.3测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。土质及天然含水量符合设计要求。 3.5施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求

防浪墙施工方案

河南省燕山水库坝顶结构及大坝下游交通、排水工程（合同编号：YSSK-SG-BD-22） 防浪墙施工方案 河南省水利第二工程局 燕山水库坝顶结构工程项目部 二OO八年四月九日

目录 1.适用范围 (1) 2.引用标准 (1) 3.编写依据 (1) 4.工程概况 (1) 5.总体思路 (1) 6.作业准备及条件 (2) 6.1作业准备 (2) 6.2作业条件 (2) 7.进度计划安排 (3) 8.防浪墙混凝土工程 (3) 8.1主要工程量 (3) 8.2施工工艺流程 (3) 8.3混凝土原材料及配合比 (4) 8.4混凝土施工方法 (6) 8.5混凝土施工质量保证措施 (14) 9.防浪墙外观质量保证措施 (15) 9.1质量控制标准 (15) 9.2防浪墙外观质量影响因素 (16) 9.3防浪墙外观质量保证体系 (20) 9.4防浪墙外观质量保证措施 (21) 10.施工工期保证措施 (29) 10.1组织保证措施 (29) 10.2管理保证措施 (30) 10.3经济保证措施 (31) 10.4施工技术保证措施 (32) 10.5机械设备保证措施 (33) 10.6物资供应保证措施 (34) 10.7人力资源保证措施 (34)

11.安全生产保证措施 (35) 11.1施工现场安全管理措施 (35) 11.2运输安全措施 (36) 11.3用电安全措施 (36) 12.文明施工管理措施 (37) 12.1施工现场管理 (37) 12.2开展文化活动 (38) 13.环境保护措施 (38) 13.1环境保护目标 (38) 13.2环境保护计划 (38) 13.3施工期间的环境保护技术措施 (39) 13.4文明施工、环境保护配合措施 (41)

压顶梁、支撑及围囹施工方案

压顶梁、支撑及围囹施工方案 一、编制依据： 1.浙峰工程咨询有限公司设计的“杭州大剧院基坑围护工程设计”。 2.杭州市勘察设计院提供的“杭州大剧院岩土工程勘察报告” 3.现行的有关技术规范、规程。 二、工程概况 本工程台仓范围在- 10.000米基坑支护设压顶梁、支撑，此高度 为第一层支撑顶面；在-13.500 米基坑支护设围囹、支撑，此高度为第二层支撑顶面；动力房深区基坑支护在-8.000 米设压顶梁、支撑，此高度为支撑顶面。压顶梁、支撑、围囹均采用现浇钢筋砼结构，砼等级标号为C30。 三、施工准备 1.仔细阅读施工图纸，充分了解设计意图，熟悉各项有关施工规范，编制实施性施工组织设计。 2.准确测量放样，并核对无误。 3.前做好砼的配料单、钢筋试验报告。 4.做好冬、雨季施工的各项准备工作。 四、主要施工方法及技术措施 1、台仓压顶梁及第一层支撑施工 1.1 开槽

压顶梁、支撑的施工采用开槽法，主要是便于下步挖土时不影响支撑或避免土方施工机械直接作用于支撑梁上。开槽采用挖掘机配合人工开槽，支撑梁部位的槽顶高度应高出支撑梁顶面30CM ，挖掘机开挖至距槽底约20CM，余下20CM人工清理，严禁挖掘机超挖。支撑梁下的开槽深度需增加梁下10CM 的碎石垫层厚度，开槽宽度除考虑梁宽外，两侧需留出50CM 的支模操作间隙。（详见附图一） 1.2 基底处理压顶梁：因压顶梁一部分置于围护钻孔桩上，另一部分置于止水帷幕桩上，故对于钻孔桩需凿除桩头，确保桩头嵌入压顶梁内5CM ，桩头钢筋需确保锚入压顶梁内大于40d,桩间槽底人工夯实，铺10CM 厚的碎石垫层找平，止水帷幕桩清理桩头至设计标高，并严格控制平整度后即完成基底处理。 支撑梁：开槽完成后，人工夯实基底，然后摊铺粒径小于4CM 的碎石或卵石垫层10CM 厚，平整度控制在± 2CM 以内，纵向轴线偏差小于3CM ，经检查合格后，均匀铺设一层油毛毡，铺设宽度超出梁宽10CM 即可。 1 .3 钢筋加工与绑扎 钢筋采用现场制作，现场设置钢筋加工棚和钢材堆场，配备对焊机、切断机、弯曲机和调直机，制作时根据钢筋下料单按绑扎的先后顺序制作，分类堆放，并一律挂牌。对焊工必须具有专业上岗证方能操作。 钢筋运输主要采用塔吊，配合以人力挂车运输。 支撑钢筋应按受拉钢筋要求焊接，采用双面焊5d,用E50型结构钢焊条，同一截面接头不超过50%（接头错开）。 梁底钢筋必须采用预制好的砼垫块控制其保护层，主筋保护层 35,两侧贴模板钢筋绑扎预制好的砼块。

均质土坝施工

均质土坝施工 均质土坝，用一种筑坝材料筑成的土坝。一般用粘性土料，也有全部用透水料筑成。 均质土坝基本概况： 用一种筑坝材料筑成的土坝(图1)。一般用粘性土料，也有全部用透水料筑成。均质土坝适用于：①当地只有一种筑坝材料的情况;②由于坝坡缓,填筑高坝需要工程量大，故适用于中低坝；③土料施工受气候影响,故适用于严寒和降雨季节都比较短的地区;④透水料均质土坝仅适用于滞洪水库，且宜用中粗砂填筑，砂卵砾石透水性大，均匀粉细砂易液化，都不宜用。 均质土坝施工问题： 施工图设计存在缺陷 （1）坝轴线、卧管轴线、涵管轴线只有高程，而无控制点坐标，使施工放样随意性大，岸坡削坡线无法控制，易造成扩大工程量，涵管基础不在原基土上等问题，从而形成工程隐患。例如，2007年8 月陕西某县2座骨干淤地坝涵管被曾出现被洪水冲毁的险情。 （2）涵管修筑设计方案不是最优。大多埋设涵管设计方案为上埋式。该方式的施工为：在坝基碾压到一定高度时，在靠近岸坡一侧铺筑管床，安装好管道后，人工夯填管周及管上2m厚土方。为了使涵管承受外部压力460kg/m，现浇管壁厚需≥30cm。该方案的缺点主要表现为：费工耗时长，且回填土两侧无椽帮样东西的限制，难于夯实，

使压实度不能保证。若使用机械碾压，则有可能压坏涵管和管床，且造价昂贵。 （3）碾压控制指标不科学。多数设计方案为机械碾压铺土厚度≤30cm，成品方干密度＞1.55t/m3以上，该指标虽符合规范要求，但不符合所有淤积坝施工实际。比如有的取土场自然土干容重在1.6t/m3以上时，怎么判断坝体已压实？采用的碾压机械和土壤类型不同时，铺土厚度均按≤30cm，不能发挥联合机械高效水平。碾压层数过多，则使坝体质量水平降低，延长碾压时间。 施工中通常遇到的其他问题 诸如坝基结合槽开挖发现存在软土地基或开挖接合槽后遇到降雨，使基础不能满足水工建筑物地基设计要求。或是，施工临时占地和取土场青苗补偿费用，淤地坝设计中上级部门要求不准列支，而实际工作中不解决，无法施工。还如砂浆配合比试验值为公斤数，受降雨影响，砂中含水量经常变化，不易操作控制。甚至砂子、块石、材料不全部合格，浆砌石、干砌石不按规范要求施工等等。

防浪墙专项施工方案

防浪墙专项施工方案

CB01

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 1、材料准备 (2) 2、施工机具准备 (2) 3、技术准备 (2) 四、主要施工方案 (3) 1、测量定线 (3) 2、浇筑垫层并插筋 (3) 3、立杆挂线、砌墙 (3) 4、勾缝 (3) 5、验收完工 (3) 五、人员、机械投入计划 (3) 六、安全保证措施及质量控制 (4) 1、安全保证措施 (4) 2、质量控制 (5) 七、环保、文明施工保证措施 (6) 1、管理目标 (6) 2、主要技术组织措施 (6)

本工程为通州区凉水河治理工程一期，起点为凉水河新凤河入口下游马驹桥闸，终点为凉水河入北运河口，治理河道长度为27.5km。工程主要建设内容包括防洪工程和非防洪工程。 防洪部分主要包括河道疏挖、河底清淤长8.8km(河道桩号42+000～50+800),弯道险工护砌长2.085km,桥区护砌3座,穿堤建筑物改建13座,新建新河闸交通桥，改建新河闸桥头潞西路桥，拆除重建新河闸，水南橡胶坝拆除，水南村桥拆除，高古庄村桥拆除；非防洪部分主要包括生态护岸、绿化、小观景台、清污平台、下河清污坡道、下河台阶、植生渗滤排水沟、景观节点2处等。 新建巡河路长15.24km,在巡河路靠近河道一侧修筑防浪墙，除个别节点，左右岸42+000~50+800，其余采用双劈裂挡墙砌块砂浆砌筑，由400*200*200的双面劈裂砌块和500*400*90的帽石砌筑的双列挡墙和400*250*190的劈裂砌块和400*300*100的帽石砌筑的单列挡墙，墙体地面高度89cm或55cm，既不挡住人的视线也增加了美观效果。为安全开展防浪墙砌筑工作，特编制此方案。 二、编制依据 1、《砌体工程施工规程》（DG/TJ 08-20021-2005）； 2、《水利工程建设安全生产管理规定》 3、《砌体结构工程施工规范》（GB 50924-2014）； 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）； 5、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目第二标段投标文件 6、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目招标文件； 7、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目实施方案； 8、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力以及我单位在水利工程施工中已经积累的宝贵经验和教训。

均质坝1

课程设计 设计题目：温泉水库枢纽——挡水坝初步设计 学院：水利与土木工程学院 专业年级：农业水利工程 姓名学号： 指导教师： 职称： （年月） 中国农业大学教务处制

本科生课程设计任务书 学年秋季学期 水利与土木工程学院专业 课程设计名称：水工建筑物课程设计 设计题目：温泉水库枢纽——挡水坝初步设计 完成期限：自年月日至年月日共周 1．枢纽概况 本工程以形成环境景观水库为主，工程建成后，可以形成60000~70000m2面积的水域，蓄水30万m3，可以在一定程度上减少流域内的水土流失，减轻山洪对下游村镇、交通线路的危害，进一步改善和美化环境，调节小气候，改善周边植物生长条件。同时为农业灌溉和生活用水提供补充水源。水库枢纽主要建筑物有挡水坝、溢洪道、引水管等。 2. 设计要求 根据所给资料进行枢纽工程设计，要进行设计构思、方案论证、计算分析、编制工程图、编制毕业设计说明书等。各阶段要求详见课程设计指导书。 3. 设计内容 （1）枢纽布置，包括枢纽方案选择，大坝的平面布置。 （2）挡水坝的剖面和构造设计 （3）挡水坝的渗流设计 （4）挡水坝的稳定设计 4. 设计成果及要求 （1）计算说明书一份，字数不应少于1万字。 （2）CAD绘制A2号图纸一张：在地形图上绘制枢纽平面布置图，在地质剖面图上绘制下游立视图，交电子版图纸。 手绘1号图纸一张：大坝典型剖面图，细部结构图2~3个（项目自定），比例尺自定。 5．主要参考文献 （1）碾压式土石坝设计规范（SL274-2001）.北京：中国水利水电出版社，2002 （2）林继镛主编. 水工建筑物（第四版）. 北京：中国水利水电出版社，2006 指导教师（签字）： 系主任（签字）： 批准日期：2009 年12月1日

均质土坝坝体渗透系数测试方法

均质土坝坝体渗透系数测试方法（任云峰孙瑞民） https://www.wendangku.net/doc/1a1749615.html,时间： 2012-01-31 10:48:14 来源：华北水利水电学院学报放大缩小打印 摘要: 均质土坝坝体分层碾压，使坝体土层具有各向异性，坝体渗透系数kh，kv 值相差较大．通过对室内试验和现场原位试验渗透系数测试方法的分析与讨论，认为现行规程、规范推荐的测试方法对均质土坝坝体渗透性测试存在较大误差，不适应于大坝二维、三维渗流分析要求，提出了联合测试渗透系数法，并给出了计算公式．关键词:渗透系数; 注水试验; 均质土坝; 各向异性 Measuring Method for Permeability of Homogeneous Earth-filled Dam REN Yun-feng1，SUN Rui-min2 Abstract: Homogeneous earth-filled dam rolled by the bedded-earth method，its earth layer has anisotropy，the difference between the permeability kh and kv is big．Through analyzing of permeability measuring method from indoor and field in situ test，the results were gained that the measuring methods for permeability from appliable codes and standards exist bigger error，and don’t suit for analyzing 2D and 3D permeability of dams．The joint test method was put forward，and the formulas were given． Key words: permeability; water injection test; homogeneous earth-filled dam; anisotropy