某玩具有限公司设备操作规程
東莞大偉成記玩具有限公司
文件名稱：设备操作规程
制定：
審核：
批准：
制訂日期:二零一一年一月
總頁數：90
消防设施操作规程
本规程目的指导使用人正确使用消防设施,确保消防设施保持正常使用能力。适用于本公司的消防设施的操作。
气体灭火器。
一、手提式CO
2
1、手提灭火器,拨出保险销,操作者站在火焰上风有距离2-3M处。
2、手提喷嘴对准火焰根部，按下压把，CO
气体即喷出。同时适适当摆动喷嘴，使气体横扫整个火焰
2
根部，并逐渐向前推移。
3、如遇多处明火，可移动位置点射着火点，直至火焰点完全熄灭灭，不留明火为止，防止复燃。
4、灭火后，抬起灭火器压把，即停止喷射。
二、消防水带、水枪
1、拉开消防栓门,取出水带,水枪。
2、检查水带及接头是否良好,如有破损禁止使用.
3、向火场方向铺设水带,注意避免扭折。
4、将水带与消防栓连接，将连接扣准确插入滑槽，并按顺时针方向拧紧。
5、连接完毕后，至少有二名操作者紧握水枪，对准火源[严禁对人及電源電氣等，避免高压水伤人及觸電]，另外一名操作者缓慢打开消防栓阀门至最大，对准火源根部喷射灭火，直至将火完全扑灭。
三、注意问题
1、用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。
2、灭火器一经开启使用，不能保存使用，须到消防器材經銷公司再次灌裝后才能保存使用。
3、消防水带使用后，须打开晒干水带，并经检查确认没有破损，才能盘卷放入消防栓箱内。
四、日常经管
1、各區域安全員每天对辖区消防栓、灭火器进行日常巡视检查，每月应全面巡视检查一遍，检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防器材檢查卡及《消防器材檢查表》内。
2、巡视检查的内容
1）消防栓
检查箱门是否良好，封条是否完整，栓内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，栓内水龙头有无渗漏。
2）灭火器
检查数量，压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀，推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活，伸展胶管有无破损。
五、记录
《消防器材检查卡》直接在器材上懸掛检查记录卡。《消防器材檢查表》存放于安全組存檔。
六、附件
1、消防栓检查记录表
2、灭火器检查记录表
二0一0年一月六日
消火栓操作規程
图示操作说明
一、使用消防栓灭火方法
1、适用于大型火灾现场；
2、开启消防栓箱门,拿出水枪，取出并展开水带；
3、把水带一端接口和消防栓管道接口连接上，并旋
转扣牢；[见图1]
4、把水带另一端接口和水枪接连好，并旋转扣牢；[见
图2]
5、一人采用半蹲姿势抱牢水枪，另外一人旋转消防
栓阀门。旋转时要尽量缓慢，灵活控制水压的大小进行灭
火。[见图3]
二、使用消防水灭火前注意事项
1、请勿使用水来扑灭油类火灾；
2、电器类着火，必须先确认现场不带电时才可用水
灭火。
三、消防栓使用后的经管
1、扑灭火灾后，拆开水枪和水带，将水带晾干后盘曲
悬挂在消防栓箱内。
製作审核批准签发日期
签名左發軍張松青耿文秀二0一0年一月
电工安全生产操作规程
电工是特殊工种，作业人员必须经过专业培训、考核合格，发给相应等级电工证。持证上岗。
1、电工用工具，防护用具在每次使用前必须进行检查，定期校验，确保绝缘要求。
2、在任何电气设备检修时，在没有查明有无电源时，应一律视为有电，所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地或接零装置。
3、低压电器安装时，应按低压电器安装规定执行。
4、电线穿管时，要防止管口割破电线，露出地面的电线管应加防水弯头，电线管埋設时应和其它管道保持一定的安全距离，而且电线管外壳必须接地或接零。
5、电气设备不准在转动中拆卸修理，必须在停车切断设备电源，取下熔断器，挂上警告牌，并确认无电后，方可进行工作。
6、使用梯子时，梯子与地面应成60°角为宜，在平滑地面上要有防滑措施和监护人。
7、电气发生火灾时，要立刻切断电源，并使用干粉灭火机灭火，严禁使用水灭火。
二0一一年一月
用电作业操作规程
1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用接零线连结。
2、保护零线应单独敷设，不作他用。重复接地应与保护零线相连接。重复接地应使用绿/黄双色绝缘多股铜线，其截面不小于2.5mm2。不得使用废旧橡套电缆。
3、电缆线应埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、乱拖乱拉。电缆过路应有钢管保护。
4、在TN－S接零保护系统中，应使用五芯橡皮套电缆。
5、总、分配电箱应指定专人（电工）负责经管。各種電箱上要有安全標示及名稱。
6、配电间、总配电盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。
7、配电箱保护零线端必须重复接地，电箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
8、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
9、作业前必须检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备“带病”运行。
10、认真遵守建设部JGJ－2005（施工现场临时用电安全技术规范）和伤害地区（低压用户电气装置规程）。
二0一0年一月
临时用电作业操作规程
一、目的
为加强临时用电安全经管，避免人身触电、火灾、爆炸及各类电气事故的发生，特制定本规定。
二、临时用电审批程序
1、公司内部一般地点架设的临时电源线，由用电部门向總務部提出申请，经電工組長审核、總務主任批准后，持《临时用电作业许可证》到是電工組申请接线作业。
2、《临时用电作业许可证》一式三联，第一联由安全主任留存，第二联由電工組留存，第三联由用电部门留存。
三、临时用电的安全经管
1、对临时用电经管，由专人负责。每天进行一次巡回检查，并认真作好检查记录，发现问题及时整改，确保临时用电设施完好。
2、生产装置上的临时供电设施，在生产装置正常运行期间，不得影响生产装置的正常运行，否则必须停止供电。
3、现场临时供电设施接出的线路、用电设备的安全维护经管，由電工組负责，但接线电工在接线前必须进行安全检查，不符合安全要求的禁止接线。接線后，要有電工巡查。
四、临时供电安全技术要求
1、在防爆场所使用的临时电源，电器元件和线路要达到相应的防爆技术要求，并采取相应的防爆安全措施。
2、现场临时用电供电设施的停送及现场临时用电安装和拆除，必须由电气专业人员负责操作，严格执行有关的电气安装规范和电气专业安全规程。
3、临时供电设施或现场用电设施，必须安装高灵敏动作的漏电保护器，移动式电动工具、手持式电动工具，应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及以上的电动设施。
4、临时线架空时，装置区内不得低于2.5M，跨越道路时不得低于5M；不允许用金属管作电线支撑物，地面敷设时应穿管保护；电缆地下敷设时埋地深度不得低于0.7M，且沿线必须设安全标志。
5、室外的临时用电开关需有防雨措施，开关安装离地面不得低于1.3M。
6、在塔、釜、槽、罐等金属设备内及特别潮湿的场所装设的临时照明，安全电压不得超过12伏，其他场所临时照明行灯电压不得超过36伏。
7、使用临时电源部門，必须严格遵守临时用电的经管规定，不得变更地点和内容，禁止任意增加用电负荷。
8、临时用电部門不得私自向其他部門或設備转供电。
9、临时用电结束后，使用部門及时通知电工組拆除临时供电线路，使用部門不得自行拆除。如因自行拆除或自行拆除時發生事故，将酌情给予处罚。
电焊工安全操作规程
1、工作前应检查电焊所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。
2、电焊站应经常检查，确保绝缘很好。
3、施焊时必须使用电焊面罩,带好工作帽,穿帆布工作服,以免弧光伤人。
4、电焊机应另装接地线，工作前需接好，工作未完不得拆除。
5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。
6、雨天避免露天工作。
7、焊工停止工作或暂时离开时，必须切断电源。
8、严禁带电移动电焊机。
9、不允许电焊机切割钢材。
10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方，以防电焊机受潮。
11、当电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。
12、焊接时所距离易燃物品不得少于五M，距爆炸物品不得少于10M。
13、在任何情况下，严禁在装有无燃物品，易燃物品的容器上焊接。
14、在锅炉或容器内焊接时，应采取通风措施，外面需有观察人员监护，不可工作过久，工作期间应予适当休息。
15、在锅炉或容器内工作时，所有照明设备，电气的电压不超过12V。
16、在架空设备上焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。
17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂桶。
18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅,防滴措施,以保证焊接质量。
19、施焊场地应通风良好。
20、嚴禁無證人員施焊。
二0一0年一月
电焊机安全操作规程
一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。
二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。
三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。
四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。
五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。
六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须具备良好的通风条件。
七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。
二0一二年一月
机电设备维修安全操作规程
1、设备维修作业人员负责公司所有机械设备的维修、保养工作；
2、在设备维修、保养过程中，涉及特种作业[如：电工]时，要由持有效的《特种作业人员操作证》相应工种的人员进行操作，严禁无《操作证》人员从事特种作业；
3、作业时，按规定穿戴个人防护用品，遵守有关安全操作规程；
4、在检修、维护或拆卸船上特殊设备[容器]或不明物品时，不得随便操作，要及时报告公司安全员，采取确保安全的措施后，方准许操作；
5、在高处作业时，要采取相应防坠落措施，确保安全操作；
6、设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。
二0 一二年一月六日
受限空间作业操作规程
1、總務部及相關部門应高度重视受限空间危险作业的安全经管，应建立健全本单位受限空间危险作业安全经管制度，制定和完善相应的操作规程，严格落实各级安全生产责任制，严肃事故责任追究，确保受限空间作业场所无事故发生。
2、各级部门都应大力开展受限空间危险作业安全宣传教育，使人人皆知其存在的安全隐患，公司安全組、培訓文員、車間等相关部门可结合事故案例分析有针对性地进行安全教育，以吸取教训，提高作业人员的自我保护意识和安全防范技能。
3、凡需在受限空间危险作业场所进行施工、检修、清理等作业活动的，施工部门及安全組必须编制相应的专项施工[作业]技术方案和应急预案，技术方案应有相应的安全技术措施，并经中級安全主任批准后，方可实施作业。
4、凡进入受限空间危险作业场所均应严格执行“先检测、后作业”的制度，现场必须采用机械通风措施。作业人员应待检测的氧气含量、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度符合相关要求后，方准进入。未经检测或检测的有害气体含量不符合要求的，严禁作业人员进入该场所。
5、经常需在受限空间进行危险作业的外來施工单位、必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具；应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用[操作]说明书等相关证件一应齐全。对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。
6、临时需在受限空间施工作业，而缺乏检测、防护器具配置条件的部門，应与当地政府消防或应急经管部门联系，求助配合或采用租借形式落实解决，否则不得组织施工。施工部門[或外來施工單位]应为作业人员配置适合作业环境的劳动保护用品，作业人员应正确佩戴和使用劳动保护用品。
7、在受限空间场所作业前，施工單位、各級安全主任、安全员、施工方監督人应组织作业人员进行详细的安全技术交底,应向作业人员告知作业场所存在的危险、危害因素,应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施；交底双方须履行签字手续。现场应指定专人全程监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。
8、在受限空间危险作业场所施工，包括相对密闭的车间内油漆、防腐施工作业，必须加强通风，严禁现场吸烟。凡需进行动火作业的，必须经气体检测且符合要求，在办理动火审批手续后，方可动火。储存过油类、易燃易爆的密闭容器，严禁擅自进行焊接或切割。
9、安全組要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保有限空间安全作业。
10、受限空间作业场所一旦发生事故，援救人员切忌盲目施救。监护人或事故发现者应当及时报警或大声呼救；救援人员首先应检查现场的通风状况，并做好自身防护，如带上防毒面具或空气呼吸器、携带安全绳等，在地面有人监护的情况下，方可入内施救。切忌因救人心切盲目入内，导致事故的扩大。
二0 一二年一月
高处[空]作业操作规程
1、凡在离地面两M以上进行的作业，都属于高处作业。所有高处作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。
2、从事高处作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高处作业的人，一律不准从事高处作业。
3、凡遇有下列情况之一者，应停止露天高处作业：
1）闪电、打雷、暴雨；
2）六级以上大风；
3）钢管上雨水未干；
4）高处作业可能发生危险的其他情况。
当上述情况过后，必须经公司安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无问题后，才能恢复作业。
4、高处作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。
5、凡经常进行高处作业的工作，应配备工具袋，高处作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架上乱放工具。
6、登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
7、所有高处作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。
8、电焊工在两M以上高处进行焊接时，必须找适当位置挂好安全带。确实无处挂安全带，又无其他方法解决挂安全带时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。
9、进行高处焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。
10、电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。
11、高处作业人员不准从高处往地面抛掷物件，也不准从地面上往高处抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高处往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。
二0一二年四月
动火作业安全操作规程
一、目的
控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
二、定义
1、动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
2、易燃易爆场所：主要指公司涂装及喷油組、油库、气瓶存放處、各危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料等化学品储存及使用场所、易燃易爆气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三、职责
1、担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如鐵工組、電工組、設備維修組等。负责动火申请《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，由安全組負責對其《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督，由中級安全主人行負責批准。
2、外來施工單位（承包方）：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实總務部提出的安全防范及整改、预防措施。
3、安全組：接受动火申请，负责審核《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。
四、动火作业的分类
1、动火作业分类：公司内的动火作业分为一级、二级、三级共三类；
2、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
3、二级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
4、三级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。
5、遇节假日、双休日或特殊情况时，除三级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按一级动火作业升级经管。
五、安全操作规程
1、三级动火作业要求、二级和一级动火作业基本要求
1）动火作业必须符合国家有关法律法规及规范要求，遵守公司相关的安全生产经管制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10M范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5M，二者与动火作业点须保持不少于10M的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
2、一级和二级动火作业特殊要求
1）一级和二级动火作业时,施工部門必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》,严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火,现场无人监护不动火；施工部門负责组织落实动火监护人,动火监护人要严格履行看火职责,及时处理、消除火灾隐患。
2）二级动火作业由施工部门或操作人员进行作业前安全确认，安全組根据情况确定是否派人协助确认；一级动火作业必须经安全組进行作业前安全确认，施工部门或操作人员协助确认，经總務部确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
3）一级和二级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十M严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。
4）一级动火作业时，施工部门应组织操作人员（及外來承包方）进行危害辨识，制定安全动火技术方案，落实防火安全措施；一级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。
3、安全作业许可书
1）《安全作业许可书》由施工部门负责组织操作人员提出动火申请，经安全組初审后，中級安全主任终审批准《安全作业许可书》。
2）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全組一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给办证人员部门存档保存。
3）《安全作业许可书》不准转让，涂改，不准异地使用或扩大使用范围；一份《安全作业许可书》只准在一个动火点使用；《安全作业许可书》的有效时间以安全主管部门批准的为准，当超出有效期限时，必须重新申请办理。
二0 一一年一月
动土作业安全操作规程
1、动土作业必需办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。《动土安全作业证》格式见附录。
2、动土作业前，工程負責人应对施工人员进行安全教育；工程负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。
3、动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。
4、动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，安全員有权拒绝作业。
5、严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
6、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理（總務部），采取措施后方可继续动土作业。
7、动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
8、挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
a、挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。
b、在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
c、要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8M，高度不得超过1.5M。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。
d、作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。
e、在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有效的固壁措施。
f、拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。
g、所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
h、上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2M以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
i、作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
j、动土作业涉及断路时，必须按HG 23016的规定办理《断路安全作业证》。
二0一二年一月
锅炉安全生产操作规程
一、锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特殊工种作业证），方能准许独立操作。
二、工作前必须对锅炉内外部进行检查。
1、锅炉内部检查:
检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物；
2、关闭门孔 :
要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。
3、上水:
打开阀门向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。
4、炉膛内的检查:
在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的时运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。
5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。
三、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充分的准备，并要下列各项完全达到要求，才能点火。
1、检查与调整锅炉水位 :
根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。
2、排污实验 :
运行前锅炉应对排污法门作实验，确认良好后将法门完全关闭，并注意不能有渗漏。
3、压力表检查:
检查所用压力表指针是否在正常位置。
4、给水系统的检查 :
检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作实验，确认其性
能良好，动作正确。
四、点火与升压
1、点火注意事项 :点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。
2、升压操作程序
（1）、压力上升到0.05~0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。
（2）、当气压上升到0.1~0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
（3）、当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。
（4）、当气压上升到0.2~0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。
五、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。
六、停炉
（1）、停止供给燃料；
（2）、先停止鼓风，在停止引风；
（3）、停止给水，降低压力，关闭给水阀；
（4）、关闭蒸汽阀，打开疏水阀；
（5）、关闭烟闸板。
二0一二年一月
升降机[货机]安全操作规程
一、使用前的准备
1、在启动升降梯之前，确认升降机是否停在该层平层，开启配电箱内电源开关。
2、将升降机上下行数次，无异常现象后方可运行。
二、操作规程
1、按下手握式操纵开关“NO”使电源进入操纵盒，按下手握式操纵按纽“上”使升降梯按上行指令自行上升。
2、当升到所需平层位置时，按操纵按纽“停”或“OFF”使上升停上运行。
3、按操纵按纽“下”使升降梯随下降指令自行下降。
4、当下降到所需用平层时，按操纵按纽“停”或“OFF”使下降停止运行。
三、注意事项
1、升降平台的载重量，不应超过升降梯的额定载重量。
2、严禁人随升降平台上、下，或当升降梯上升时，人站在升降平台的下面。
3、当升降行驶方向与指令按纽方向不相符时，应立即停止使用，并通知總務部及时维修。
4、不允许升降机在拆卸任何零部件情况下运行。
5、有异常响声、较大振动和冲击时，应停止运行，并通知设备维修保养部修复，方可使用。
四、日常维护保持升降平台清洁、无潮湿，每周须对升降滑轮、钢丝绳增加润滑脂。
五、日常保养
1、除工作中搁置吊物于工作台上外，禁止摆放其它任何杂物在升降台上，每日下班前应清洁升降台面。
2、禁止用任何物件敲击设备[包括工作台面]，吊运物要轻拿轻放。
3、吊运物须平稳放置在升降台中央位置，严禁吊运物超重（额定量1吨）、超长[超出吊台外]的物资。
4、检查磨损情况，刹车是否灵敏，磨损严重或刨刹过紧过松都应停止使用并通知维修人员。
5、每日检查钢丝绳垂直、磨损情况，遇钢丝绳起毛、扭曲、断裂的现象应通知维修人员并及时更换。
6、遇到升降机控制开关失灵、漏电、异味、异响、电机运转迟缓、打火、机件松动等异常现象应立即停机关掉电源并通知维修人员，严禁带故障运行。
7、升降机运行严禁载人，操作升降机应尽量使升降台准确平层。
8、设备日保由操作者负责，每日上、下班前应对设备进行全面清洁、检查，保养10分钟。每周六18点以前设备维修保养部进行检查，如发现违反上述规定者，每发现一次对操作者罚款3元。
建筑施工机械设备安全操作规程模板
建筑施工机械设备安全操作规程
西安市新城区联志村(Ⅰ标段-2号地块) 安置楼工程 机 械 设 备 操 作 规 程 汕头市潮阳建筑工程总公司 月日 目录 1、灰浆搅拌机安全操作技术规程 2、混凝土搅拌机安全操作技术规程 3、混凝土搅拌站安全操作技术规程 4、混凝土泵送安全操作技术规程
6、插入式振动器安全操作技术规程 7、附着式、平板式振动器安全操作技术规程 8、钢筋冷拉机安全操作技术规程 9、预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程 10、钢筋调直切断机安全操作技术规程 11、钢筋调直切断机安全操作技术规程 12、钢筋切断机安全操作技术规程 13、钢筋弯曲机安全操作技术规程 14、手持电动工具安全操作技术规程 15、圆盘下料机安全操作技术规程 16、水磨石机安全操作技术规程 17、混凝土切割机安全操作技术规程 18、塔式起重机拆装安全操作技术规程 19、塔式起重机安全操作技术规程 20、施工升降机( 人货两用电梯) 安全操作技术规程 21、卷扬机安全操作技术规程 22、土石方机械安全操作一般技术规定 23、推土机安全操作技术规程 24、挖掘装载机安全操作技术规程 25、振动压路机安全操作技术规程 26、蛙式夯实机安全操作技术规程
28、埋弧焊机安全操作技术规程 29、气焊设备安全操作技术规程 30、对焊机安全操作技术规程 31、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程 灰浆搅拌机安全操作技术规程 1．固定式搅拌机应有牢靠的基础, 移动式搅拌机应采用方木或撑架固定, 并保持水平。 2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠, 三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm 之间, 搅拌轴两端密封良好。 3．启动后, 应先空运转, 检查搅拌叶旋转方向正确, 方可加料加水, 进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4．运转中, 严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内, 或在筒口清理灰浆。
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
压底机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压底机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备： 观察设备外观有无异常，配件是否齐全。 二、开机： 开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤： 把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。
模型工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模型工安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
模型工安全操作规程(最新版) 1、模型工必须经过安全技术培训教育考试合格，熟知木工机械设备及其它设备的性能特点和安全操作规程、维护保养方法，方可上岗独立操作。 2、各有关设备、电动工具在工作前必须进行认真检查，设备均应有完整有效的安全防护保险装置，符合安全标准要求，方可投入使用，并要明确专人负责管理，接电动工具的线缆不能越过通道。 3、车间内、模型库、中间跨、工具室内严禁烟火，吸烟到指定的安全区域；个人工具箱内不准存放汽油、火柴等易燃易爆危险品。 4、防火设备、器材等消防设施不准随意动用，消防通道、消防设施不能堵塞；电闸和配电箱、配电柜、附近严禁存放物品。 5、人工搬运木材、模型时，重量过重或体积过大时不准一人硬搬，应有两人以上配合操作。
6、所用斧子、锤子必须楔紧装牢，并应有金属的防脱拉勾，用锯不可用力过猛，防止折断锯条伤人。使用手刨、拉刨时不准一手在后端握料，刨小料时要认真卡好，以防刨手。 7、铲活时要认真操作，精神集中，不准在铲刀前方扶按工作物，铲硬质木料时，不准把头低向铲头，放置带刃的工具不准超出工作案边。 8、工作时必须按要求穿戴劳动产品，操作机床严禁戴手套。 9、使用手持电动工具，事先要阅读理解使用说明书的要求，并遵守其规定。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
机械设备安全操作规程word版
1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开； 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具； 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；
鞋业风险评估管理办法
鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失，特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法，是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 （1）风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作，设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成： 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》
（2）风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后，应及时授权确定本工厂的评估小组成员，按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2：风险评估组设备部门组员授权书； 附件3：风险评估组行政部门组员授权书； 附件4：风险评估组生产部门组员授权书； 附件5：风险评估组品管部门组员授权书； 附件6：风险评估组长授权书； （3）评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权，履行下列职责： ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动，对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析，提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后，由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。
模型工安全操作规程(新编版)
模型工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0992
模型工安全操作规程(新编版) 1、模型工必须经过安全技术培训教育考试合格，熟知木工机械设备及其它设备的性能特点和安全操作规程、维护保养方法，方可上岗独立操作。 2、各有关设备、电动工具在工作前必须进行认真检查，设备均应有完整有效的安全防护保险装置，符合安全标准要求，方可投入使用，并要明确专人负责管理，接电动工具的线缆不能越过通道。 3、车间内、模型库、中间跨、工具室内严禁烟火，吸烟到指定的安全区域；个人工具箱内不准存放汽油、火柴等易燃易爆危险品。 4、防火设备、器材等消防设施不准随意动用，消防通道、消防设施不能堵塞；电闸和配电箱、配电柜、附近严禁存放物品。 5、人工搬运木材、模型时，重量过重或体积过大时不准一人硬搬，应有两人以上配合操作。
6、所用斧子、锤子必须楔紧装牢，并应有金属的防脱拉勾，用锯不可用力过猛，防止折断锯条伤人。使用手刨、拉刨时不准一手在后端握料，刨小料时要认真卡好，以防刨手。 7、铲活时要认真操作，精神集中，不准在铲刀前方扶按工作物，铲硬质木料时，不准把头低向铲头，放置带刃的工具不准超出工作案边。 8、工作时必须按要求穿戴劳动产品，操作机床严禁戴手套。 9、使用手持电动工具，事先要阅读理解使用说明书的要求，并遵守其规定。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
现场机械设备安全操作规程模板
现场机械设备安全 操作规程
厦门市轨道交通2号线二期工程现场机械设备安全操作规程
中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通 2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 目录 旋挖钻机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。冲孔桩机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。钢筋套丝机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋切断机操作规程.........................................................错误!未定义书签。钢筋弯曲机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋调直机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。电焊机安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。汽车吊安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。三轴搅拌桩安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。自卸汽车安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。门式起重机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。搅拌站安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。
成型作业程序
1.目的：建立成型生產流程規範，以確保流程順暢及產品品質，將生管開出之派工單，在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍：成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責： 3.1生產計劃：生管、成型主管
3.2生產作業：現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢：品管 3.4包裝入庫：包裝員 4.定義：無 5.作業內容： 5.1流程圖：如附件1 5.2 生產計劃：本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產，詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料： 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚，且開立「生管領料單」雙方簽名，並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業： 5.4.1備料：按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量，按楦頭數量相應之鞋面，中底，大底備好在生產線上，將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶：取綁好塑扣之鞋帶穿進，用鞋帶穿進眼織帶中，將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠：具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠：具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫：具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕：具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦：具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫：具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫：具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶：將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面)，并打結 5.4.13攀後幫：具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒：具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕：具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平：具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底：依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線：具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射：具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水：具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗：具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰：將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底，放鞋子：從輸送帶上輕拿成雙鞋子，正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ，具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠：具體參照「擦膠作業指導書」。
作业指导书-仪器设备操作规程
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
鞋厂设备操作规程
浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机体 有无麻手的感觉，紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题，请立即通知维修人员。 (四)上述正常后，让机器启动预热10分钟，裁刀设定时，一定要先放松手轮。 (五)正常操作时，禁止把一个开关压住而进行单手操作，严禁私自接线，私自调查压力，机器动作 时，严禁用手去扶或拉裁刀，以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作，请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理，严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养，保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机
造型工安全操作规程规章制度示范文本
造型工安全操作规程规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
造型工安全操作规程规章制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 2. 开始造型以前，必须认真检查木模、冒口、浇口、 定位销和其他附件是否完整、齐全，确认后，方可造型。 3. 木模放在托板上要平稳，按工艺要求位置放好浇、 冒口后，才可依次摆箱、加入面砂、背砂，加面砂时，必 须保证木模在托板上不能窜动。 4. 木模表面必须用面砂覆盖，厚度大于30mm，必须 保证木模的所有表面完全由面砂覆盖，尔后加入背砂，背 砂应将整个砂箱填满。 5. 捣砂时，必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实， 然后，用平头将整个型捣实，大型应该分层捣实，一般每 层厚度不超过150mm。
6. 扎吹气孔时，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，达到最好的固化效果。此间，起模难度较大木模须适当活型，但必须保证活型量不大于+1mm。 7. 出气孔扎的好坏，将直接影响工件质量，扎孔原则：在保证不出现跑火情况下，尽量贴近铸型表面。并且，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体能够顺利排出。 8. 砂型硬化时，吹气必须先小后大，最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在，以免造成浪费。 9. 起模时，起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模，以免造成损坏。 10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必须进行修补，凡修补位置必须低于分型面，以免形成批缝，引起
设备安全操作规程模版
设备安全操作规程
鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品，做好设备的检查； 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施； 3、设备运转保持正常，严禁超负荷运转，以免损坏机件； 4、检查发电是否正常，保证施工的正常进行； 5、停机时首先卸去负荷，逐步降低转速，冬季停机后为保护柴油机必须放水； 6、必须熟练操作使用发电机，并进行维护，保养； 7、保证发电正常的输出，正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线，并确保接地线连接良好； 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况，非专业人员严禁拆卸电路及相关部分； 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品； 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后，发电机操作工方可启动电机； 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息，严禁不戴防护用品，触摸工程车体； 6、发电机工作过程中，操作手应严密监视机组工作状态，出现意外情况应立即停车处理；上车操作时须有专人监护； 7、下雨天不准使用车载发电机，在潮湿地带电工作时，应特别加强防触电防护，必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能； 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放，不能放置在一起，以免发生化学反应； 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例； 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况，以便增减固化剂用量； 5、一定要把孰料搅匀，禁止把不匀的配料倒入料槽； 6、倒料时，不能污染分纱梳和进纱极； 7、要经常清理料槽及导纱头，以免树脂凝固影响生产； 8、要经常观察管子固化状态，以决定是否进行脱模。 看纱工安全操作规程
仪器设备操作规程培训资料
仪器设备操作规程
仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行，充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿，制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护，做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作，填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能，挂好标示牌，性能良好者挂“备用”标示，如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示，包括检测日期及检测负责人，并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核，需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程，并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前，不得独立操作仪器设备，以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣，戴防护手套等，以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求，开机前要进行检查，做好开机准备工作。 （1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 （2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题。 （3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查，以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况，操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。
模型工(木摸)安全操作规程
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 模型工（木摸）安全操作 规程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2365-17 模型工（木摸）安全操作规程 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、木材库和生产车间的消防器材必须齐备、可靠、方便。严禁使用明火照明和吸烟。不得存放油料、油棉纱等易燃物品。各场所的木材堆放应整齐。 2、每天工作完毕，必须将周围刨花、木屑打扫干净。 3、机床应保持清洁。转动部分防护装置应齐全可靠、接地线良好。各部螺钉、螺帽、紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 4、各种工具、刀具经检查后才能使用，不得有破损、裂纹。使用手锯时，锯条要拉至一定张力，在休工时须放松。锯料时检查木料有否裂缝、圆钉，以免锯条弹出伤人。 5、用手锯锯小料时，应用脚踏牢后端，逐渐移锯，当锯接近尾端时，前端要用架子搁牢，以防木料跌落
伤脚。 6、使用斧头劈小削工件时，应注意木料上的硬节、铁钉，以免损坏斧头。周围不许站人，以防斧头柄碰伤人。 7、开动木工机械前，先开抽风机，机床起动后，待主轴运转正常，方可工作。不准跨过机械传动部分传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。 8、使用木磨机应做到以下几点： ⑴各部位运转应正常，磨盘应经常保持清洁、锋利。 ⑵带有油松、胶水未干的工件，不准上木磨床加工。 ⑶不准站在磨盘旋转方向或从旋转方向去看加工物件，防止木屑飞入眼内。 9、磨光的零件大小应适宜： ⑴工件应放在下旋转的半面进行磨光，手不准靠近磨盘。
设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2932 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安全操作规程正式 样本
设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传 动系统，严禁超性能使用设备。 2. 开机前要按润滑标准加油润滑，检查油路、 油标、油量是否畅通、正常。润滑系统要保持清洁， 油箱油眼不得敞开。 3. 开机前要按点检卡内容进行点检，并检查各 部位手柄是否在规定的位置上。 4. 停机八小时以上进行开机时，应先低速空运 转3—5分钟，待润滑和运转正常后再进入正常工作 切削。 5. 装卡工件要牢固可靠，禁止用锤子或其它物
体用力在设备上敲打工件。 6. 设备工作台面上严禁放一切金属物品。 7. 操作者离开设备、变换速度、更换刀具、调整工件、测量工件尺寸等都应停机。 8. 设备上的各类部件及防护装置不得拆除。 9. 设备的附件应妥当保管，保持完好。 10、工作完后应将设备各手柄放在非工作位置上，下班前切断电源。 11. 设备若产生异常现象或发生故障时，应立即停机排除。 12. 设备若发生事故，要制止事故扩大，保持现场，并立即报告有关部门排除。13. 设备应经常保持清洁完好。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
仪器设备操作规程
化验室设备操作规程汇编 目录 1.数显鼓风干燥箱-----------------------------------------5 2.旋片式真空抽滤泵---------------------------------------6 3.多功能离心机-----------------------------------------------------------------7 4.电子天平-----------------------------------------------9 5.不锈钢电热蒸馏水器------------------------------------10 6.电热恒温水浴锅-------------------------------------------------------------11 7.电磁炉------------------------------------------------12 8.万用电炉----------------------------------------------13 9.通风橱------------------------------------------------14 10.酸度计-----------------------------------------------16 11.凯氏定氮仪-------------------------------------------20 12.台式低速离心机---------------------------------------25 13.分析天平---------------------------------------------26 14.分光光度计-----------------------------------------------------------------39 15. MK3型酶标仪操作规程------------------------------------------------47 16. 1120型高效液相色谱仪------------------------------------------------49 数显鼓风干燥箱操作规程 编号: HGYL-JS2-GC/HB-02-001[1.0] 1、使用条件HGYL-SB- GC 1.1.环境温度：5-40℃、相对湿度：≤85% 1.2.仪器安装周围无强烈震动。 1.3.周围无腐蚀气体、易燃易爆或自燃物存在，周围无强烈气流。 1.4.地面平整（非木质地面），背面及两侧面离墙约100mm，便于维修。 1.5.电源符合仪器要求。 2、使用方法 2.1.插上电源插头后开启烘箱开关。
电脑立式量皮机安全操作规程
鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制，不得拷贝、转载或用作其他商业用途，违者必究！ 什么是电脑量皮机？电脑量皮机有什么作用？ 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备，他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的，是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机（立式量革机）和电脑卧式量皮机（卧式量革机）两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例（电脑卧式量皮机基本雷同）： 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机（量革机），电压220V,接上电源即可通电，机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮，开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”，然后打开液晶显示屏、POS打印机，开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆（也称标准皮），一切开机工作就绪后，就可以测量了，经测量多次后，查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致，机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。（测量精度：0.01平方米）。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是：“送皮”、“灯光”，然后关闭液晶显示屏、POS打印机，最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养，保持机台和环境的清洁，机器应由经培训的专人操作，实行专员保养，机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机（量皮机）一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机
PECVD工艺操作规程
PECVD 工艺操作规程 (暂行) 车间:电池车间 编制: 审核: 审定: 批准: 时间:2010年7月5日
为更好地保证PECVD镀膜的生产正常进行,稳定生产工艺,提高PECVD工序产品质量,进一步保证电池产品性能,特制定本作业指导书,以使操作人员的工艺操作有章可循,规范统一,同时,为新员工的上岗培训提供教材参考。
一、工艺目的 二、使用范围 三、责任 四、设备及工具 五、材料与工艺气体 六、工艺描述 1、工艺原理 2、工艺条件 3、工艺方案 七、工艺准备 1、工艺洁净准备 2、设备准备 3、原材料准备 4、工装工具准备 八、工艺操作 1、工艺循环 2、装载 3、卸载 九、测试膜厚及折射率 十、安全、规范操作十一、记录及转交 附1 椭偏仪操作规程
PECVD工艺操作规程 一、工艺目的： 在硅片表面沉积一层起减反射和钝化作用的氮化硅膜 二、适用范围 电池车间PECVD工序OTB设备 三、责任 本工艺操作规程由工艺工程师负责 四、设备及工具 OTB设备、石墨舟、高温隔热手套、PVC手套、口罩、镊子、不锈钢桌架、椭偏仪、机械手 五、材料与工艺气体 湿法刻蚀后合格的多晶硅片、硅烷、氨气\氩气、氮气、压缩空气。 六、工艺描述 1、工艺原理 6.1工艺原理 本工艺过程是利用稳定持续的氩气氛围的直流电弧放电，氩轰击硅烷（SiH4)和氨气（NH3）将其激发为等离子体状态，Si原子与N原子以一定的比例沉积到硅片表面形成一层氮化硅（Si3N4）薄膜，起到减反射和钝化的作用。反应如下： 3SiH4+ 4NH3====Si3N4+12H2↑ 实际上生成物并不是完全的氮化硅（Si3N4），其中还有一定比例的氢原子（H），所以严格的分子式应为SixNyHz 2、工艺条件 冷却水压强为0.4-0.6MPa，氮气压强为5-7 bar,压缩空气压强4-6 bar，硅烷压强为40psi，