3.1.1.2水泥砂浆找平层施工工艺标准
水泥砂浆找平层施工工艺标准
1.适用范围：
本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。
2.基本规定
2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
2.2前道工序已完成并经检验合格。
2.3项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。
2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。
2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3.施工准备
3.1技术准备及要求
3.1.1项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。项目部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。
3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。
3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比试验，取得配合比通知。
3.1.7铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3.1.8有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：
3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。；
3.1.9.2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；
3.1.9.3填缝采用细石混凝土，石子粒径不宜不大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂拌制的混凝土填嵌板缝。填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；
3.1.9.4当板缝宽度大于40mm时，板缝内设1φ6筋或按设计要求配置钢筋。施工时板缝底支模，用角钢或木楞将棱角吊入板缝内5～10mm，形成“∧”形槽，亦可采用圆钢筋放置在模板内。拆模后板缝形成凹槽，以增强与平顶粉刷的连接，防止有可能出现沿板缝处的纵向裂缝。
3.1.9.5浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7d，待混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。
3.1.9.6为了合理安排工期，保证施工进度，在施工工序上可采取隔层楼板板缝的灌缝方法，即下层的灌缝工艺宜在上层楼层的预制钢筋混凝土板（或空心板）安装后进行，以防止因灌缝的混凝土过早承受施工荷载的影响，保证板间粘结强度。有时考虑房屋沉降对板缝产生的影响，亦可在主体工程完成后进行自上而下的逐层灌缝施工。
3.1.10在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
3.1.11防止面层起砂：控制水泥、黄砂材料的强度和粒径等，防止砂浆过稀，控制面层的抹压工序和成活遍数，要严格按工艺标准操作，水泥砂浆找平层施工完成后要注意养护，当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。
3.1.12防止空鼓开裂：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实楼面基层应清理干净，刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实；基层应充分湿润并凉干，面积大的应做分格缝等；砂子不应过细；施工时要认真操作。
3.2材料准备及要求
3.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。水泥进场后应按规定进行抽样复验，其各项性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175-92的相关规定。严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。
3.2.2水泥进场后应直接进入专用仓库，架空堆放，并有良好的防雨防潮措施。受潮结块的水泥不应使用。
3.2.3现场拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂，宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。其质量性能应符合配合比试配用砂的技术条件要求。
3.2.4现场拌制砂浆应采严格按配合比进行计量配置，盘盘过磅。
3.2.5现场拌制砂浆应采用机械搅拌。
3.2.6拌制砂浆应采用不含有害物质的饮用水。
3.3主要机具
3.3.1机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车、水平运输机械等。
3.3.2主要工具：木抹子和木刮杠、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、筛子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、粉线包、手推车等。
3.3.3检测工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器、拉线、磅秤、砂浆试模等。
3.4作业条件
实施水泥砂浆找平层工程施工操作的条件：
3.4.1地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上，预制空心楼板已嵌缝完。
3.4.2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。
3.4.3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。
3.4.4顶棚、墙面抹灰施工完毕，屋面防水做完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
3.4.5黄砂、水泥质量经检验符合质量要求，级配符合设计要求。
3.4.6施工机具已备齐，水、电已接通。
3.4.7气温不低于5℃。
4.施工工艺
4.1工艺流程
基层表面清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层
→铺设找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
4.2操作工艺
水泥砂浆找平层施工
4.2.1基层处理：
4.2.1.1在铺设找平层前，应将基层表面清理干净。当找平层下有松散填充层时，应铺平振实。
4.2.1.2用水泥砂浆铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润；当表面光滑时，尚应划毛或凿毛。
4.2.2找标高、弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4.2.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.2.4抹灰饼和标筋：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，小房间在房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺水泥砂浆。
4.2.5刷水泥浆结合层：铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为O．4～O．5，并应随刷随铺。
4.2.6铺设找平层：涂刷水泥浆之后跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
4.2.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
4.2.8当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
4.2.8.1铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，把脚印压平。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
4.2.8.2第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
4.2.8.3第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
4.2.9养护：地面压光完工后24h ,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
5.1.2水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
5.1.3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度检查。
5.2一般项目
5.2.1找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
5.2.2找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
检验方法：观察检查。
5.2.3找平层的表面允许偏差应符合本下表5.2.3的规定。
6.成品保护
6.1当水泥砂浆找平层的整体抗压强度达到设计要求后，其上面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。
6.2推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。
6.3施工时不得碰撞水电安装用的水管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
6.4施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。
7安全环保措施
7.1安全措施
7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.1.2施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。
7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。
（1）施工前应检查垂直运输机械运转是否正常，吊索及钢丝绳的安全可靠程度，不灵活或性能不符合要求的严禁使用。
（2）清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
（3）楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护或安装固定栏板，预留洞口采取加盖的方法进行围护。
（4）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应满足施工用电的安全要求。
7.2环保措施
7.2.1基层清理、冲洗和拌制混凝土时所产生的污水必须经沉淀处理后才能排放。
7.2.2对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖，拌和机应搭设搅拌棚，并四周围护，并及时进行清扫。
7.2.3施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。
7.2.4不得在已做好的地面上拌合水泥砂浆。
8质量记录
（1）基层隐蔽验收记录
（2）原材料的出厂合格证和现场抽样试验报告（3）水泥砂浆配合比试验报告
（4）水泥砂浆试块检验报告和统计评定表（5）水泥砂浆找平层施工记录
（6）检验批质量验收记录
（7）分部分项工程质量验收记录
水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求
5.1 水泥砂浆找平层工程： 5.1.1适用范围： 本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。 5.1.2 施工准备： 5.1.2.1 技术准备 在开工前根据图纸设计和工期要求，编制实施性水泥砂浆找平层施工方案，完善作业指导书内容，报请有关部门审批后下达作业队实施。 5.1.2.2材料准备 1.PO3 2.5或PO42.5普通硅酸盐水泥 2.中砂：含泥量小于3%，不含有机杂质。 3.工具：抹铲、靠尺、刮杠等。 5.1.3 作业条件： 1.屋面楼板浇筑完毕，达到终凝后，表面清理干净。 2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。 5.1.4 操作方法： 5.1.4.1工艺流程 清理表面→抹垫层找平层→养护 5.1.4.2 施工工艺 1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。 2.屋面做分格块，每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝用长木条制作，用重物压住。 3.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝， 4.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。 5.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 6.抹完水泥砂浆初凝后，取出长木条，缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。
7.水泥砂浆终凝后，覆盖塑料薄膜，浇水养生至少14天。 5.1.5 质量标准： 5.1.5.1 保证项目： 1.原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 3.水泥应有出厂合格证，或试验资料。 5.1.5.2 基本项目： 1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。 2.女儿墙、高低跨处阴阳角、管道处周围应呈圆弧形或钝角。 3.找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.1.5.3 允许偏差项目，见表5-1。 5.1.6成品保护： 5.1. 6.1找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 5.1. 6.2 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 5.1. 6.3 雨水口等施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 5.1.7 通病预防： 5.1.7.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压不到位。施工中应注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人，做好浇水养护。 5.1.7.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净；施工前未用水湿润；砂子过细、水泥砂浆级配不好；找平层厚薄不均；养护不够，均可造成找平层开裂、空鼓。应重视基层清理，注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。 5.1.7.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
屋面找平层施工工艺标准
屋面找平层施工工艺标准 XDQB2002-021 一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数，按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时，每增加1000mm2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1：2。应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。 4、屋面基层应清理干净并湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5＃。 6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的间距不应大于6m，缝内应填嵌沥青类材料。 14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 15、采用内排水的屋面，应使雨水能呈放射状流入水落口；所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1：3的水泥砂浆打底，最后抹1：2的水泥砂浆面层并分三遍压光；不要浇筑完砼随即抹面。 三、允许偏差： 实测允许偏差表（mm）
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备1、材料及要求： 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定。 2）水泥砂浆： 1）水泥：不低于325 号的普通硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、主要机具： 1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件： 1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。 2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。） 4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线 洒水湿润施工找平层一(水泥砂浆及沥青 砂找平层)—养护 验收 2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干 净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变 形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标咼(贴灰饼)，铺 抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1?2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。 (3)铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲 筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失 后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用
地面找平层施工工艺标准
地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。 10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
水泥砂浆找平层施工工艺
水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆： 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合
为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在 7cm，厚度应为2cm。 3.4.4.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差：
屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺标准[详]
一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层： 4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m 贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般
配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。 4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 5、保证项目： 5.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 5.3水泥应有出厂合格证，或试验资料。 5.4基本项目： 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目，见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项： 6.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 6.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
水泥砂浆地面找平层质量通病防治
水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征： 地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征： 出现不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。 3、起砂 现象特征： 地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征： 平整度达不到要求，木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够，拌和不均匀，水灰比不符合要求等。 2、基层处理不到位，面层厚度不均匀一致，厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工，打点或冲筋间距过大，压光时间不恰当，压光遍数少。 4、养护时间不够，过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、作业条件 （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 （2）墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 （3）门框已立好，并在框侧做好保护，防止手推车碰坏。 （4）墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆地面找平施工方案 一、工程概况 (一)施工准备 1、主要材料 （1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件： （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 （2）墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。 （3）墙、顶抹灰已做完。 （二）操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层. 2、找标高弹线：根据墙上的+100㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光： （1）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。 (2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 （3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 10、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护
地面找平层施工工艺标准
地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。 10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
水泥砂浆找平施工方法和技术措施
水泥砂浆找平施工方法和技术措施 水泥砂浆找平施工方法和技术措施 1.材料要求 ⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425号，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（PI标准圆锥体沉人度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。 ⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时，石屑粒径宜为3～5mm，含粉量不应大于3％：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425号。水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比控制在0.4。 2.找规矩 ⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄干点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上，见图10-5。 ⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.Om用1：2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度（图10-6）。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面，应注意流水坡度，地漏四周找好不小于5％的泛水。 3.施工操作 先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆（或石屑浆，下同），随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护，春秋季节宜在48h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5MPa时，才允许上人行走或进行其他作业。 感谢您的阅读！
地面找平层施工工艺标准
一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。 10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文
水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工 艺标准
水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 （QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-- ） （2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207—） （3）《地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—） （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—） 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前，基层应清扫干净，并洒水湿润（在找平铺砌式块状保温层表面时，应视材料情况洒水湿润、或不于湿润）。 对整体混凝土基层，光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料，按表1.4的要求控制找平层厚度。 找平层的厚度和找平材料的技术要求
2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 （1）平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%，采用材料找坡时宜为2%； （2）天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm； （3）天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径按表1.6中的要求控制。 屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: （1）水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑，坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。
屋面找平层水泥砂浆施工工艺
屋面找平层水泥砂浆施 工工艺 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层 (水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 5、保证项目： 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 基本项目： 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目，见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项： 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案 The following text is amended on 12 November 2020.
水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备 1、材料及要求： （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）水泥砂浆： 1）水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2、主要机具： （1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 （2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件： （1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。）（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 三、操作工艺： 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）养护 验收 2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层： （1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。 （2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺
屋面工程施工工艺标准
屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。
3．作业条件 （1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 （1）找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2
（2）抹水泥砂浆找平层： 1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。 5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。
水泥砂浆找平施工方法和技术措施
水泥砂浆找平施工方法和技术措施 一.材料要求 1.水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（PI 标准圆锥体沉人度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。 2.当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时，石屑粒径宜为3～5mm，含粉量不应大于3％：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号。水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比控制在0.4。 3.找规矩 ⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。 ⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.Om 用1：2 水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面，应注意流水坡度，地漏四周找好不小于5％的泛水。泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆（或石屑浆，下同），随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子平，用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。 4.施工操作 先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为
水泥砂浆找平层施工的解决方案.docx
水泥砂浆找平层施工方案 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆： 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm，厚度应为2cm。 3.4.4.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差：
屋面找平层施工工艺标准
2 屋面找平层施工工艺标准 2.1 总则 2.1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层工。 2.1.2 编制参考标准及规范 （1）《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300～2001 2.2 术语 分格缝：在屋面找平层上按一定距离预先留设的缝。 2.3 基本规定 （1）屋面找平层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m2 抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。 （2）屋面找平层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。 2.4 施工准备 2.4.1 技术准备 施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施，进行安全技术交底。 2.4.2 材料要求 （1）水泥砂浆 1）水泥：强度等级不低于32．5 级的普通硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。 （2）沥青砂浆 1）沥青采用60 号甲、60 号乙的道路石油沥青或75 号普通石油沥青。 2）砂：中砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质。 3）粉料：可采用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。 （3）砂浆配合比 水泥砂浆体积比1：2.5～1：3(水泥：砂)；沥青砂浆重量配合比1：8(沥青：砂)。（4）细石混凝土：强度等级不应低于C20。1）水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。 2）石：石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。 3）粉状填充料：粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%，采用振动法使粉状填充料密实时，其空隙率不应大于45%，含泥量不应大于3%。 2.4.3 主要机具 （1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 （2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
水泥砂浆找平施工方法和技术措施
A.1.1水泥砂浆找平施工方法和技术措施 1.材料要求 ⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（PI 标准圆锥体沉人度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。 ⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时，石屑粒径宜为3～5mm，含粉量不应大于3％：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号。水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比控制在0.4。 2.找规矩 ⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。 ⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.0m 用1：2 水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面，应注意流水坡
度，地漏四周找好不小于5％的泛水。泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆（或石屑浆，下同），随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子平，用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。 3.施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4～0.5 的水当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h 后浇水养护，春秋季节宜在48h 后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5MPa 时，才允许上人行走或进行其他作业。