CSC-160系列保护装置调试方法0712

CSC-160系列数字式线路保护装置

调试方法

CSC-160系列数字式线路保护装置

调试方法

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版本号：V1.11

文件代号：0SF.661.044

出版日期：2004.06

1 目的

检测CSC-160系列数字式线路保护装置各插件元器件好坏及焊接质量，并进行整机调试，保证硬件正确、可靠。

2 适用范围

CSC-160系列数字式线路保护装置

3 相关文件

《CSC-160系列保护装置原理图》

《CSC-160系列数字式线路保护装置说明书》

技术管理室下发的《版本说明》（工程有特殊订制时，相应工程的《工程说明书》）QB/SF14.002-2001印制板锡钎焊焊点评定准则

QB/SF40.002-2001开关电源通用技术要求

4产品调试与检验项目

单板焊接质量检查

插件跳线检查

逆变电源检查

外观检查

绝缘电阻及工频耐压试验

装置基本功能检查

模拟量检查

硬件测频通道检查

光纤通道检查（只对CSC-163、CSC-167系列含光纤差动保护的型号）

开入检测

开出传动

操作回路测试

电压切换回路测试（只对含电压切换回路的型号）

保护性能测试

高温连续通电试验

5 硬件调试

5.1 所需设备和工具

?CSC-160系列数字式线路保护装置一台，包括以下插件：

?一块电压切换插件

?一块交流插件

?一块保护CPU插件，

?一块Master插件

?一块MMI插件；

?一块开入插件；

?一块开出插件；

?一块操作插件(实际为两块插件固定在一起)

?一块电源插件；

?0.1级以上测试仪一台

?万用表一只

?放大镜一只

?模拟断路器一台

?打印机一台

?光衰耗器和尾纤（对于CSC-163、CSC-167系列装置）

注：根据型号不同，电压切换插件和操作插件可能会不配。

5.2 单板焊接质量检查

直接观察或用放大镜检查各插件上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。

通电前仔细检查装置结构紧凑；表面无机械损伤；面板液晶显示屏无机械损伤；按钮操作灵活有弹性；装置型号、额定参数、出厂年月及编号等标注齐全、正确。

5.3 插件跳线检查

5.3.1 保护CPU插件：

表1

注：只有CSC-163、CSC-167系列型号需要设置。

5.3.2 Master 插件：J8 ---RESET 端插短接块 5.3.3 开入插件： J4 ---- 0~2短接至L 。 5.3.4 开出插件： J4 ---- 0~3短接至L

5.3.5 开出2插件： J2 ---- 0短接至H ， J2----1~3短接至L 。

注：开出2插件上J2跳线部分：下部为0，上部为3。

5.4 逆变电源检查

仅插入直流电源插件做以下检验：

5.4.1 给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点X10-c16和X10-a16应可靠断开。

5.4.2 检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。

5.4.3 检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压为80%～110%U

N 时，各级输出电压值应保持稳定，见表2： 表2

5.4.4 1组电压”、“开入2组电压”和“开出电压”，查看的结果和表2中测量的结果偏差应在±0.5V 范围内。

5.5 外观检查

将电压切换插件、交流插件、CPU 插件、Master 插件、开入、开出插件、电源插件依次插入机箱（参考《CSC-160系列装置说明书》），注意插件顺序不可弄错。各插件应插拔灵活、接触可靠。

5.6 绝缘电阻及工频耐压试验

进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。在装置端子处按表3分组短接：表3

注1：x1、x2—切换插件x3—交流插件x4、x5—管理插件

x6—开入插件x7—开出插件x8、x9—操作插件

x10、x11—电源插件

注2：电源插件端子的地(GND)与交流插件端子的地在机箱内未连，需同时接地

5.6.1 绝缘试验

用500V摇表依次测量以上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻, 绝缘电阻应不小于100 MΩ,测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5秒待读数稳定时读取绝缘电阻值。

5.6.2 工频耐压试验：

按表4要求的试验项目短接相应端子，做耐压试验。在调试过程中，如交流插件有改动，必须对交流插件重新打耐压，工频耐压时间均为1 min (出厂检验时允许试验历时1s，但试验电压值应提高10%)，试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象，以及泄露电流明显增大或电压降突然下降到零的现象。

A组：交流电压输入回路端子

B组：交流电流输入回路端子

C组：直流电源输入回路端子

D组：开出接点，中央信号端子

E组：开入接点端子

接地：接地端子

表4 绝缘及耐压试验

5.7 装置基本功能检查

5.7.1 合上直流电源，装置的运行灯亮，液晶显示正常，若有定值错告警，请重新固化定值。 5.7.2出厂调试菜单的设置

同时按“QUIT ”及“SET ”键，密码”7777”，进入出厂调试菜单，进行以下设置：

a) 禁止操作内容说明

“内存查看”、“清除配置”和“装置配置”禁止进行操作。 b)CPU 设置

CPU ，请设置为只投入CPU1，并将装置重新上电。 c)装置选项

设置定值显示、通道信息显示等显示情况，见调试记录 d)面板灯设置

设置面板灯的保持、非保持情况。见调试记录。 e)压板模式设置

同时按“

QUIT ”及“SET 硬压板串联”，按“SET ”键确认，MMI 显示“压板模式切换”。

硬压板，压板状态的第二列相应压板应为投入状态。

对压板模式有特殊要求的情况，该设置见相应说明。 f)面板背光设置

设置面板背光的延时。具体设置情况见调试记录。 5.7.3 时钟检查

应运行正常。拉掉装置电源5 min ，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。 5.7.4 以太网IP 检查

1网地址”和“以太2网地址”应不为0，若为0，请设为（左右键移动光标，上下键改动地址）：

以太1网地址：192.168.001.001

以太2网地址：192.168.002.001

5.7.5

正确设置。

5.7.6 按复归按钮，此时应无任何告警(有“控制回路断线”属正常)进行版本号记录。

菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC 校验码,并检查其与有效版本是否一致。

5.7.7快捷键试验及打印功能

操作装置MMI液晶下部的快捷键，应正常反映。

《F1》键：打印最近一次动作报告。

《F2》键：打印当前定值区的定值。

《F3》键：打印采样值。

《F4》键：打印装置信息和运行工况。

5.7.8功能键试验

《＋》键：定值区号加1；《－》键：定值区号减1。

操作《＋》键和《－》键，根据提示，进行定值区号加1、减1操作，应正确反映。

5.8 模拟量检查

5.8.1 零漂调整

调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输

入,所有通道，进行零漂调整，调整成功

后会报“零漂调整成功” < 0.1A(5A额定值CT)或< 0.02A(1A额定值CT)，电压通道应 < 0.1V.

5.8.2 刻度调整

用0.1级以上测试仪，输出Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic接至装置输入电压Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic，装置输入Ux并接至测试仪输出Ua，3I0与Ix均串接测试仪输出Ia，选择菜单

SET键”选择所有通道，设置调整值为In（1A或5A）和50V,从测试仪输出交流量到装置，然后确认执行。若操作失败，装置将显示采样出错及出错通道号，检查接线、标准值、版本号是否正确。

5.8.3 模拟量精度及线性度检查测试

刻度和零漂调整好以后，用0.1级以上测试仪检测装置测量线性误差，并记录检测结果，要求：

CSC-161、CSC-162、CSC-163系列：通入电流分别为5 I n A、2 I n A (上述两档时间不许

超过10 s)、0.5 I n A、0.2 I n A、0.08 I n A（I n分别为1A或5A），通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V。

CSC-166、CSC-167系列：I a、I b、I c通入电流分别为5 I n A、2 I n A (上述两档时间不许超过10 s)、0.5 I n A、0.2 I n A、0.08 I n A（I n分别为1A或5A）；3I0回路通入电流0.5I n A、0.2 I n A、0.08 I n A 、0.05 I n A；通入电压分别为110V、60V、30 V、5V、1V、0.4V。

0.4 V、

1 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.1V，其余小于2.5 ；电流通道在0.08I n、0.2I n 时误差小于0.02In，其余小于2.5％。

5.8.4 模拟量极性检查

交流插件x3的b1~b4短接，测试仪Ia、Ib、Ic、IN输出分别接入装置X3-a1、X3-a2、

U并接于UN端子。分别加三相对称交流电流(额定电流)、X3-a3、X3-a4，Ux并接与UB，'

X

三相对称交流电压50V，各相电压分别超前于各相电流的相角60°，检查液晶循环显示或

A、B、C相电压应相差120°，Ux电压应落后于UA120度，A、B、C相电流应相差120°，同相电流应落后同相电压60°（角度误差应<=2°）。否则检查装置或交流插件接线是否正确。

加三相对称电压50V, 单加A相电流(通入额定电流)，滞后A相电压60°，观察3I0幅值幅值与角度显示应与Ia相同，否则检查装置或交流插件接线是否正确。

5.9 硬件测频通道检查

硬件测频测的是UAB电压的频率，用测试仪改变三相电压的频率48Hz、50Hz、52Hz，通过液晶循环显示观察频率显示，测量频率误差应小于0.02Hz。

5.10 光纤通道检查（只对CSC-163、CSC-167系列含光纤差动保护的型号）

5.10.1 投入差动压板。在定值中正确设置通道方式、通讯速率及相关项（详见说明书）。

5.10.2 双通道方式，将A光纤通道和B光纤通道自发自收，装置上电后，液晶屏幕应显示

报文：“通道A通信恢复”和“通道B通信恢复”；正常循环显示应显示：“通道A 正常丢帧＝0”和“通道B正常丢帧＝0”；7＃插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）、通道B告警1接点（a-c18）及通道B告警2接点（a-c20）应断开。

5.10.3 单通道方式，将A光纤通道自发自收，装置上电后，液晶屏幕应显示报文：“通

道A通信恢复”；正常循环显示应显示：“通道A正常丢帧＝0”；7＃插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）应断开。

5.10.4 断开一路光纤通道，装置告警亮，液晶屏幕应显示：“通道A通信中断”或“通道B

通信中断”，7＃插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）或通道B告警1接点（a-c18）、通道B告警2接点（a-c20）应闭合。恢复光纤通道后，液晶屏幕应显示：“通道A通信恢复”或“通道B通信恢复”，7＃插件通道A 告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）或通道B告警1接点（a-c18）、通道B告警2接点（a-c20）应断开。

5.10.5 发送功率测量

用尾纤测试光纤A和光纤B的发送光功率，应大于－10dBm。

5.10.6 光纤通道衰耗检查

在RX和TX之间串入光衰耗器，调整光衰耗器的衰耗为28dBm，装置的通道A、通道B应正常，丢帧数应为0。7＃插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）或通道B告警1接点（a-c18）、通道B告警2接点（a-c20）应断开。

5.11 开入检测

5.11.1 进行开入自动检测

整定时间为：“7:59:55”,等待约一分钟后，装置应正常，没有开入错的告警。

5.11.2 进行开入检查

将开入和24V＋电源短接，根据不同装置型号提供的调试记录，查看各开入状态是否正确。如某一路不正确，检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。

5.12 开出检测

5.12.1 进行开出自动检测

整定时间为：“9:59:55”,等待约一分钟后，装置应正常，没有开出错的告警。

完成后恢复时钟为实际时间。

5.12.2开出传动

传动，开出时运行灯闪烁，开出信号保持直到按复归按钮或接收到远方复归命令。如果该通道正常则可以听到继电器动作声音，MMI相应的灯应点亮，显示同时液晶显示“开出传动成功”，此时万用表应当可以测到相应开出接点为导通状态；否则检查该通道的继电器管脚有无漏焊虚焊，光隔有无虚焊、焊错。

5.13 操作回路测试(只针对含内部操作回路的装置型号)

根据端子定义接好模拟断路器，注意KM1+,KM2+,接至+220V/+110V,KM1-,KM2-接至-220V/-110V，均要接好，接内部防跳回路，接第一组跳圈时，接线如下

1）x8-c4、x8-a4短接； x8-c6、x8-a6短接；

2) x9-c20接x9-c18，x9-c18接至模拟断路器合闸输入，x9-c26接至模拟断路器跳闸输入；

对于CSC160Z2系列的装置，有两组跳圈，接第二组跳圈时，接线如下

1）x8-c10、x8-c12短接；x8-c6、x8-a6短接；

2) x9-c20接x9-c18，x9-c18接至模拟断路器合闸输入，x9-a26接至模拟断路器跳闸输入；

5.13.1永跳开入/手动跳闸功能

1）传动“遥控合闸”,模拟断路器应处于合位；

2）检查开入“合闸位置1”或“合闸位置2”应显示合；

3）x9-a4~x9-a6导通、x9-a18~x9-a20导通；

4）用+220v/+110v电压依次点x9-c28、x9-a28(当接第二组跳圈时)，x9-c24，模拟断路器应可靠跳闸，不再重合。

5.13.2手动合闸功能

1）传动“遥控跳闸”,模拟断路器应处于分位；

2）用+220V电压点x9-c22，模拟断路器应可靠合闸；

3）检查开入“跳闸位置”应显示合，x9-a4~x9-a8导通。

5.13.3“防跳”试验：

以检验防跳继电器TBJV的工作状态。

1) 传动“保护合闸”开出，模拟断路器应合

2) 不按复归钮再传动“保护跳闸”开出，模拟断路器应可靠跳闸，即在合闸高电平保

持的同时跳闸高电平出现，不出现开关跳跃现象。

5.13.4 不对应启动重合闸试验

1) 传动“遥控合闸”，使模拟断路器处于合位；

2) 再在模拟断路器上手分断路器，检查开入“位置不对应”应显示“合”，同时

x9-a2~x9-c2导通。

5.13.5 压力异常试验

5.13.6 操作箱复归、第二组电源试验

5.14 电压切换回路测试（只对含电压切换回路的型号）

x1-5“KM-”接于-220V电源端子。根据调试的插件是磁保持型或非保持型，

用+220V分别接入相应的状态，测量调试记录中相应表格的接点是否导通。

注：√表示接点闭合导通或灯亮，状态栏空白处表明接点不通或灯不亮

相应状态、相应开入接通应和调试记录中的表格一致。

请注意电压切换插件是否为保持型。

6 快速拉合直流试验

快速拉合装置直流三次，装置应无异常反映。随后不要断电，作保护性能试验。

7保护性能测试

7．1．1 输入定值

按照表5、表6输入装置参数和保护定值。具体的型号定值单会不同，请参照说明书和相应的版本说明。

装置参数定值单。

表5

注1：根据装置的具体型号设置系统控制字，其中TA额定值按照实际的交流插件参数；对于CSC16XZ1系列，控制回路1断线自检投入；对于CSC16XZ2系列，控制回路1断线自检和控制回路2断线自检均投入。

表6 保护定值

7．1．2保护性能测试

投入相应的压板，模拟各种短路试验，保护动作结果应符合调试记录的表格。其中CSC162A 装置时，应将保护的装置的起讯空接点（X7-C14、X7-a14）接到收信输入（X6-C18、X10-C2）。

8 录波打印功能试验 8.1录波打印量设置

单，设置Ia 、Ib 、Ic 、3I0、Ix 、Ua 、Ub 、Uc 、Ux 为“√”，设置通道Iaa 、Ibb 、Icc 为“X ”，即不打印Iaa 、Ibb 、Icc 。 8.2录波打印

禁止打印录波设为“X ”，模拟故障试验，保护出口后，应正确打印录波。

9 查看几个相关设置 9.1 密码设置

若权限密码不是“8888”码为“8888”。保证装置的“权限密码”为“8888”。 9.2定值区切换至0区。

10 高温连续通电试验

整机在450C环境下连续通电运行72小时，高温运行过程中装置应工作正常，信号指示正确，无异常告警，显示屏字体清晰可辨。

11定值安全值固化(该项在整屏调试完成后进行)

调试完毕后把定值区切换到0区。把0定值区的定值整定为退出模式：保护定值中的控制字均整定为“0000”，装置参数的系统控制字不处理。对于电流等反映增量的保护定值整定为30In，对于阻抗等反映减量的保护整定为0。具体可以参考表6的安全定值。

把0区定值拷贝到1区。

差动保护试验方法总结

数字式发电机、变压器差动保护试 验方法 关键词: 电机变压器差动保护 摘要：变压器、发电机等大型主设备价值昂贵，当他们发生故障时，变压器、发电机的主保护纵向电流差动保护应准确及时地将他们从电力系统中切除，确保设备不受损坏。模拟发电机、变压器实际故障时的电流情况来进行差动试验，验证保护动作的正确性至关重要。 关键词：数字式差动保护试验方法 我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，

然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

10kV开闭站保护装置调试大纲

10kV 开闭站保护装置调试大纲 一、 概述 本调试大纲针对北京地区10Kv 开闭站，保护装置程序根据北京地区运行特点而特殊开发，调试过程中务必注意。 主要设备配置： RCS9611B-H*3 RCS9651B*1 RCS9611B*若干 RCS9621*2或者RCS9621B*2 接线示意图如下： 图为10kV 开闭站标准模式：两条进线使用RCS9611B-H 合环保护装置，若干条馈线保护使用9611B 保护装置，两台所用变压器保护使用9621或9621B 所用变压器保护装置，分段备自投使用9651B 保护装置。 二、 保护测控装置使用说明，以9611B 为例，其他装置类似。 1 装置面板布置

●834汉字显示液晶（液晶的背景光在无键盘操作一段时间后将自动关掉的，当按动任 意键或当跳闸或自检报警后背景光会自动点亮。） ●信号指示灯 ●键盘 ●信号复归按钮

2．液晶显示 2.1 2.2 2.3 自检报告显示 实时线电压平均值 电池形图案空心时表示重合闸未充 好电，实心时表示重合闸充电完毕 非线路保护此图案无用。 实时保护CT A 、C 相电流平均值 保护实时时钟月、日、时、分、秒 显示装置通讯状态 ”.”表示A 口正在通讯”-”表示B 口正在通讯”*”表示A,B 讯 中断 小数点前三位为整组动作的序号，由装置启动到装置返回为一次整组动作。小数点后两位为在一次整组中各动作（返回）元件的排列次序，在跳闸报告 显示中仅显示动作元件。 □□□2□□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□□□ □□□ □□□2□□A □□□□□□ 动作元件的动作时刻年、月、日 时、分、秒、毫秒 前三个方框为故障相显示(ABC ），后五个 方框为最大故障相电流。 保护动作元件，当有多个元件一起动作时第四行将自动循环显示。 自检发生的时刻年、月、日 时、分、秒、毫秒 报警 □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□□□ □□□□□□ 自检故障内容 有“.”显示时,表示装置正在对时

保护单元调试大纲

保护单元调试大纲 一．通用项目 说明：本大纲适用于LCBB-2000系列微机保护装置单元工程装置调试使用，调试人员请根据具体工程的保护功能配置和工程电气原理图进行相应功能校验1．装置外部接线说明（参见接线端子图及单元箱背板） a．模拟量：电流额定输入为5A或1A，从背板端子1A加入.单数为极性端,双数为非极性端.电压的额定输入为100/√3V 或100V。从背板端子2A加入b．开关量输入（含脉冲量） 开关量输入节点E为无源节点，其一端接控制电源-KM，另一端接装置的相应的端子(E2-E13)。脉冲电度表电度量的输入宽度为10MS的脉冲信号。 C．有关控制和保护的跳合闸回路的接线见开出板图. 在以下各项工作做好后通电。本产品在出厂时已按上表的技术条件做了耐压试验，在现场不建议再做耐压试验,但应按上表要求测定绝缘电阻。在现场用500V 的测试仪器测定绝缘电阻应不小于20MΩ(室温15-350C，相对湿度45%-73%)。3．装置通电前的检查 a．检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。 b．拨出所有插件，逐个检查各插件上的元件是否松动、脱落、有无机械损伤及连线有否被扯断的情况。各插件及其上元件是否齐备、有无损坏，插放位置应正确接触良好。检查各插件与插座之间的插入深度是否到位，检查完后插件仍全部拨出。 c．检查其装置与外部连线，以防误接，防止短路装置是否接地。 4．装置通电检查 a．在通电检查时请注意：除电源插件外，拨出所有的插件。接入额定直流电源，

用电压表检查电源插件的各级电压输出是否正常（<+5%），测试点可在背板上取得。 b．整机通电后检查按顺序插入装置的全部插件，给上直流电源,检查装置是否正常工作，正常工作表现为： 电源指示灯+5V、24V灯亮。 5．电流电压平衡检查及比例系数的调整 a．将Ia,Ib,Ic同极性串连，通入稳定的5A交流电流要求使用0.5级标准电流表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%。且三相平衡。 b．将Ua,Ub,Uc同极性并连，通入稳定的50V交流电压要求使用0.5级标准电压表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%，且三相平衡。 比例系数调正当电流或电压平衡达不到要求时，要进行比例系数调正。 Kv=Kv`×ΣUi/(Um×3) Ki=Ki`×ΣIi/(Im×3) 式中K V `K I `为调正前电压,电流比例系数； K V K I 为调正后电压，电流比例系数； U i Ｉ i 为显示器显示电压电流； U ｍＩ ｍ 为表计指示的电压电流； 6. 开入、开出回路的检查 a．开入量检查： 在装置的背板上依次连通开关量输入端子，然后在面板上调用开入量的菜单，检查开入量输入是否正确。 b．开出回路检查： 在面板上通过小键盘调用开出量菜单，根据下表确认开出是否正确。 OUTPUT 1： 注意：每对开出接点的具体定义名称，请以工程图为准

母线差动保护调试方法

母线差动保护调试方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

母线差动保护调试方法 1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。 选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。 将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（自动互联）。 投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（手动互联） 任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。 任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。（大差比例高值，大差比例低值，小差比例高值，小差比例低值，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。） 2、复合电压闭锁。非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，

发变组差动保护测试的方法和步骤

发变组差动保护测试的方法和步骤 摘要：本文介绍了组发电机差动保护的基本配置方案。通过对差动速断保护和 比例差动保护的制动面积进行分析，测试了比率制动差动保护原理并对发电机差 动保护的简易型测试方法和步骤进行了讨论。 关键词：发变组；差动保护；发电机 引言随着我国电力工业的迅猛发展 ,发电机也时刻受到外界负荷的影响。为了保证供电 的可靠性和连续性,必须对电力发电机继电保护装置的性能和动作可靠性做出相应的严格设置。 1.发电机差动保护的原理与配置 发电机纵差动保护是发电机的主保护，它采集发电机定子绕组两端的电流。如图1所示：发电机中性点侧和发电机出口断路器的各安装了一组电流互感器，它的二次侧输出直接 连接到发电机的主保护装置。根据两侧的电流相量差和差动保护整定值来决定是否动作。在 正常情况下，中性侧电流和出口侧的电流是大小相等，方向相同，两侧的差动电流是零。当 相间短路故障发生时，两侧的电流互感器的短路电流均流向短路点。此时，两侧电流的方向 相反，所以差动电流将不再为零。 事实上，由于类型、特性等存在不同，两侧的电流互感器存在一些差异。在正常情况下，两侧的每相绕组一次侧电流是相同的，但二次侧电流也可能存在不平衡电流。因此，对差动 保护动作电流的整定值不能太小，以躲开不平衡电流。根据上面的整定方法,可能导致差动保 护不能动作，需要等待故障进一步发展后，保护才能动作。但到那个时候，发电机可能已经 造成了巨大的伤害。 第三部分的动作区域包含比率制动差动保护和差动速断保护，只要任一条件满足，保护将会 动作。 2.发电机微机保护的测试方法 测试分为比率制动差动保护和差动速断保护两部分分别测试，其完整的测试连接如图3 所示。整定定值为， 根据测试结果表1的连接，正确设置系统保护装置的参数，可以使比率制动差动保护和 差动速断保护正确动作。 3.简易型比率制动差动保护的测试方法和流程 对于中小机组来说，由于测试设备较为简单，可以使用固定制动电流，改变差动电流， 寻找差动保护动作的关键点来判断保护是否正确动作，即为简易型保护测试方法。 （1）保护测试接线如图3所示，IA和IB是保护测试仪连接保护装置的差动保护电流输入，并根据正确的极性分别设定IA和IB的相角。 （2）向保护测试仪输入IA=1.5A，IB=0.5A,IA和IB的相角根据极性来设定。在保护测试 仪中设置IA、IB的电流步长为0.01A。在测试过程中使用手动功能增加/减少电流，使制动电 流不变，可以实现锁定制动电流Ir为2.0A如图4所示。然后逐渐增加差动电流Id，找到并 验证差动保护制动特性的当前值。 图4 比率制动差动保护的动作特性 采用手动调整电流的测试方法，首先用手动逐步减小测试电流，使IA=1.3A，IB=0.7A，然后将测试电流加入保护装置。此时Ir=2.0A，Id=0.6A，而且Id>Id0，但根据比率制动特性，保 护装置应可靠的不动作。当采用手动调整逐渐增加电流IA，沿垂线找到相应的差动保护电流。观察交流采样结果和差动保护电流、制动电流的计算值，记录当前保护的动作值。根据灵敏 度要求，当差动电流为整定值的95%时，保护装置应可靠的没有不动作。 根据上述方法进行实际测试，采用博电PW30保护测试仪对差动保护测试，试验结果如 表2所示。

电网继电保护装置运行整定规程完整

3～110kV电网继电保护装置运行整定规程（送审稿） 1 总则 1.1 本规程是电力系统继电保护运行整定的具体规定，与电力系统继电保护相关的设计、调度运行部门应共同遵守。 1.2 本规程是3～110kV电网的线路、母线、并联电容器、并联电抗器以及变压器保护中与电网保护配合有关的继电保护运行整定的基本依据。线路纵联保护、断路器失灵保护等参照ххх（原为DL/T559-94）《220～500kV电网继电保护装置运行整定规程》整定。1.3 按照GB14258-2004《继电保护和安全自动装置装置技术规程》（简称规程）的规定，配置结构合理、质量优良和技术性能满足运行要求的继电保护及自动重合闸装置是电网继电保护的物质基础；按照本规程的规定进行正确的运行整定是保证电网稳定运行、减轻故障设备损坏程度的必要条件。 1.4 3～110kV电网继电保护的整定应满足选择性、灵敏性和速动性的要求，如果由于电网运行方式、装置性能等原因，不能兼顾选择性、灵敏性和速动性的要求，则应在整定时，保证基本的灵敏系数要求，同时，按照如下原则合理取舍： a.地区电网服从主系统电网； b.下一级电网服从上一级电网； c. 保护电力设备的安全； d. 保重要用户供电。 1.5 继电保护装置能否充分发挥作用，继电保护整定是否合理，继电保护方式能否简化，从而达到电网安全运行的最终目的，与电网运行方式密切相关。为此，继电保护部门与调度运行部门应当相互协调，密切配合。 1.6 继电保护和二次回路的设计师和布置，应当满足电网安全运行的要求，同时也应便于整定、调试和运行维护。

1.7 为了提高电网的继电保护运行水平，继电保护运行整定人员应当及时总结经验，对继电保护的配置和装置性能等提出改进意见和要求。各网省局继电保护运行管理部门，可根据本规程基本原则制定运行整定的相关细则，以便制造、设计和施工部门有所遵循。 1.8 对继电保护特殊方式的处理，应经所在单位总工程师批准，并备案说明。 2 继电保护运行整定的基本原则 2.1 3～110kV电网的继电保护，应当满足可靠性、选择性、灵敏性及速动性四项基本要求，特殊情况的处理原则见本规程第1.4条。 2.2 继电保护的可靠性 2.2.1 继电保护的可靠性主要由配置结构合理、质量优良和技术性能满足运行要求的继电保护装置以及符合有关规程要求的运行维护和管理来保证。 2.2.2 任何电力设备（电力线路、母线、变压器等）都不允许无保护运行。运行中的电力设备，一般应有分别作用于不同断路器，且整定值有规定的灵敏系数的两套独立的保护装置作为主保护和后备保护，以确保电力设备的安全。对于不满足上述要求的特殊情况，按本规程第1.8条的规定处理。 2.2.3 3～110kV电网继电保护一般采用远后备原则，即在临近故障点的断路器处装设的继电保护或该断路器本身拒动时，能由电源侧上一级断路器处的继电保护动作切除故障。 2.2.4 如果变压器低压侧母线无母线差动保护，电源侧高压线路的继电保护整定值对该低压母线又无足够的灵敏系数时，应按下述原则考虑保护问题。 a.如变压器高压侧的过电流保护对该低压母线有规程规定的灵敏系数时，则在变压器的低压侧断路器与高压侧断路器上配置的过电流保护将成为该低压母线的主保护及后备保护。在此种情况下，要求这两套过流保护由不同的保护装置（或保护单元）提供。 b.如变压器高压侧的过电流保护对该低压母线无灵敏系数时，则在变压器的低压侧断路器上应配置两套完全独立的过电流保护作为该低压母线的主保护及后备保护。在此种情况下，要求这两套过流保护接于电流互感器不同的绕组，经不同的直流熔断器供电并以不同时限作

P12x系列保护测控装置现场调试大纲

P12x系列保护测控装置现场调试大纲 总则 1.在进行检验前，工作（试验）人员应认真学习原水力电力部颁发的<继电保护 和电网安全自动装置现场工作保安规定>、<继电保护及电网安全自动装置检验条例>和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 2.本规程的有关编写说明 a）本规程锁使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。 b）本规程中额定交流电流用In表示（即In=5A或1A）。额定交流电压用Vn表示（即Vn=57.5V）。 c）本规程不包括通信。通道设备的检验。 d）本规程时在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容 3.试验设备及试验接线的基本要求 a）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合全部颁发DL/T624-1997<继电保护微机型试验装置技术条件>的规定。 b）试验仪表应检验合，其精度不低于0.5级。 c）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。 4.试验条件和要求 a）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁<继电保护及电网安全自动装置检验条例>有关规定执行。 b）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 c）加入装置的式样电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。 d）位保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 5.试验过程中应注意的事项 a）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 b）打印机及模式插件应保持清洁、注意防尘。 c）调试过程中发现有问题，不得轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需要更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正 确，并保证接地可靠。 d）试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 e）原则上在现场不能使用电烙铁，检验过程中如需要电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 f）试验过程中，应注意不要将插件插错位置。 g）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 h）使用交流电源的电子仪表（如示波器、秒表等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与不会保护屏（柜）在同一点接地。

差动保护调试方法

微机变压器差动保护 一、微机变压器差动保护中电流互感器二次电流的相位校正问题电力系统中变压器 常采用Y/D-11接线方式，因此，变压器两侧电流的相位差为30°。如果不采取措施，差回路中将会由于变压器两侧电流相位不同而产生不平衡电流。必需消除这种不平衡电流。 （中华人民共和国行业标准DL —400—91《继电保护和安全自 动装置技术规程》2.3.32条：对6.3MVA及以上厂用工作变压器和并联运行变压器。10MVA 及上厂用变压器和备用变压器和单独运行的变压器。以及2MVA及以上用电速断保护灵敏度不符合要求的变压器，应装设纵联差动保护。） （一）用电流互感器二次接线进行相位补偿 其方法是将变压器星形侧的电流互感器接成三角形，将变压器三角形侧的电流互感器 接成星形，如图1所示 图1变压器为Y o/ △ -11连接和TA/Y连接的差动保护原理接线

采用相位补偿后，变压器星形侧电流互感器二次回路差动臂中的电流 I A2、丨B2、I C2 , 刚好与三角形侧的电流互感器二次回路中的电流 I a 2、I b2、I c2同相位，如图2所示。 (二) 用保护内部算法进行相位补偿 当变压器各侧电流互感器二次均采用星型接线时，其二次电流直接接入保护装置，从 而简化了 TA 二次接线，增加了电流回路的可靠性。但是如图 3当变压器为Y 。/ △ -11连接 时，高、低两侧TA 二次电流之间将存在30°的角度差，图4(a )为TA 原边的电流相量 图2向量图 b

图3变压器为Y △ -11连接和TA 为Y/Y 连接的差动保护原理接线 为消除各侧TA 二次电流之间的角度差，由保护软件通过算法进行调整 1、常规差动保护中电流互感器二次电流的相位校正 大部分保护装置采用 Y -△变化调整差流平衡，如四方的 CST31南自厂的PST-12O0 WBZ-500H 南瑞的LFP-972、RCS-985等，其校正方法如下: Y 0侧： I A2 = ( I A2 — I B2 ) / 3 I B2= ( I B2 — I C2 ) / 3 I C 2 = ( I C2 — I A2 ) / 3 △侧: I a2=I a2 I b2 = I b2 I c2=I c2 式中： I A2、I B 2、I C2为Y 0侧TA 二次电流，*、?、I C 2为侧校正后的各相电流；、 I b2、I c2为△侧TA 二次电流，I a2、I b2、丨c2为△侧校正后的各相电流 经过软件校正后，差动回路两侧电流之间的相位一致，见图 4 (b )所示。同理，对于 三绕组变压器，若采用Y o / Y 。/ △ -11接线方式，Y o 侧的相位校正方法都是相同的。 2、RCS- 978中电流互感器二次电流的相位校正 RCS-978中电流互感器二次电流的相位校正方法与其它微机变压器保护有所不同，此

PCS-978G变压器成套保护装置调试大纲

目录 PCS-978GE-C-D变压器成套保护装置调试大纲 一、变压器保护概述 变压器的纵差动保护用于防御变压器绕组和引出线多相短路故障、大接地电流系统侧绕组和引

出线的单相接地短路故障及绕组匝间短路故障。目前国内的微机型差动保护，主要由分相差动元件和涌流判别元件两部分构成。对于用于大型变压器的差动保护，还有5次谐波制动元件，以防止变压器过激磁时差动保护误动。 为防止在较高的短路电流水平时，由于电流互感器饱和时高次谐波量增加，产生极大的制动力矩而使差动元件据动，故在谐波制动的变压器差动保护中还设置了差动速断元件，当短路电流达到4～10倍额定电流时，速断元件快速动作出口。 二、试验接线与参数配置 1、试验接线 继电保护测试仪模拟高、中、低压侧合并单元发送采样数据，及模拟高、中、低压侧智能终端监视保护装置出口动作信息。测试仪A1、A2、A3和A4光纤接口分别与保护装置高压侧、中压侧、低压侧和本体侧SV光纤接口相连接，B1和B2光纤接口与保护装置GOOSE直跳接口和GOOSE组网接口连接。注意测试仪侧光纤端口TX接保护装置侧光纤端口RX，测试仪侧光纤端口RX接保护装置侧光纤端口TX。测试仪光口指示灯常亮，表示光纤线收发接线正确；指示灯闪烁，表示通道数据交换。 2、IEC61850参数设置 第一步：打开测试软件主界面，点击“光数字测试”模块，打开“IEC-61850配置（SMV-GOOSE）”菜单：第二步：点击“SCL文件导入”，打开“ONLLYSCL文件导入”菜单，导入智能变电站SCD文件“dxb.scd” 第三步：左框区域显示整站设备，找到“1号主变保护A”装置。 选中“1号主变保护A”装置目录下的“SMV输入”文件夹，右上框显示“1号主变保护A”装置所有的SMV 控制块，分别为“220KV侧采样”、“110KV侧采样”、“35KV侧采样”、“本体采样”。 选中“220KV侧采样”、“110KV侧采样”、“35KV侧采样”、“本体采样”四个控制块，点击“添加至SMV”，注意报文规范选择“61850-9-2”。 第四步：选中“1号主变保护A”装置目录下的“GOOSE输出”文件夹，右上框显示“1号主变保护A”装置所有的GOOSE输出控制块，右下框为控制块虚端子详细内容。 选中右上框中GOOSE输出控制块，点击“添加至GOOSEIN”。 第五步：选中“1号主变保护A”装置目录下的“GOOSE输入”文件夹，右上框显示“1号主变保护A”装置所有的GOOSE输入控制块，右下框为控制块引用的虚端子详细内容。 选中右上框中GOOSE输入控制块，点击“添加至GOOSEOUT”。 导入SCD文件完成，关闭“ONLLYSCL文件导入”菜单。 第六步：返回“IEC-61850配置”菜单，设置“SMV配置”页面。选中“1号主变220KV合并单元A”控制块，根据试验接线选择测试仪“光口”，并且将测试仪电压电流a、b、c相与保护装置220KV侧电压电流a、b、c相对应映射。 注意：虚端子映射时，确认控制块为“1号主变220KV合并单元A”。 第七步：110KV侧、35KV侧和本体侧设置方法参照220KV侧方法配置。 注意110KV侧光口根据试验接线选择“光网口A2”，将测试仪电压电流x、y、z相与保护装置110KV侧电压电流a、b、c相对应映射。35KV侧光口根据试验接线选择“光网口A3”，将测试仪电压电流u、v、w相与保护装置35KV侧电压电流a、b、c相对应映射。本体根据试验接线选择“光网口A4”，将测试仪电压电流r、s相与保护装置高压侧零序电流、中压侧零序电流对应映射。 第八步：设置“GOOSEIN配置”页面。 选中GOOSE控制块，根据试验接线选择测试仪“光网口B1”，并且将测试仪开入节点A、B、C与跳高压侧开关1、跳中压侧开关、跳低压侧1分支对应映射。 第九步：设置“GOOSEOUT配置”页面。 选中GOOSE控制块，根据试验接线选择测试仪“光网口B1”，并且将测试仪开出节点1与间隔14跳闸出口主变3联跳出口映射。 第十步：点击工具栏“下载配置”，输出窗口提示“启动MU及GOOSE成功”，关闭“IEC-61850配置”。

差动保护试验方法

差动保护试验方法 国测GCT-100/102差动保护装置采用的是减极性判据，即规定各侧均已流出母线侧为正方向，从而构成180度接线形式。 1． 用继保测试仪差动动作门槛实验： 投入“比率差动”软压板，其他压板退出，依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流0.90A ，步长+0.01A ，观察差流，缓慢加至差动保护动作，记录动作值。 说明： 注意CT 接线形式对试验的影响。 若CT 接为“Y-△，△-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“Y/D-11”，此时高侧动作值为：定值×√3，即1.73动作，低测动作值为定值，即1.00动作 若CT 接为“Y-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“无校正”，此时高低侧动作值均为定值，即1.00动作 2． 用继保测试仪做比率差动试验： 分别作A ，B ，C 相比率差动，其他相查动方法与此类似。 以A 相为例，做比率差动试验的方法：在高，低两侧A 相同时加电流（测试仪的A 相电流接装置的高压侧A 相，B 相电流接装置的低压侧A 相），高压侧假如固定电流，角度为0度，低压侧幅值初值设为x ，角度为180度，以0.02A 为步长增减，找到保护动作的临界点，然后将x 代入下列公式进行验证。 0Ir Ir Id Id k --= 其中： Id ：差动电流，等于高侧电流减低侧电流 Id0：差动电流定值 Ir ：制动电流，等于各侧电流中最大值 Ir0：制动电流定值 K ：制动系数 例如： 定值：Id0＝1（A ）； Ir0＝1（A ）； K ＝0.15 接线：测试仪的Ia 接装置的高压侧A 相，Ib 接装置的低压侧A 相 输入：Ia ＝∠0 o5A Ib ＝∠180 o5A 步长Ib ＝0.02A 试验：逐步减小Ib 电流，当Ib=3.4A 时装置动作。 验证：Id ＝5－3.4＝1.6A Id0＝1A Ir ＝5A Ir0＝1A 15.04 6.0151)4.35(==---=k 3． 用继保测试仪做差动速断试验 投入“差动速断”压板，其他压板退出。依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流9.8A ，每次以0.01A 为步长缓慢增加电流值至动作，记录动作值。 例如：

远动自动化调试(应知部分)

知识点: 法律、法规知识 在现场工作中，由于远动工作的特殊性，远动工作票签发人与现场负责人，可以为同一人担任。( ) ( ×) 试题编号: 知识点: 其他知识 在单道批处理系统中，作业运行时间中有一部分是等待I/O时间，而在多道程序系统中，当I/O通道在处理I/O操作时，处理机可以分配给其他作业。( ) ( √) 试题编号: 知识点: 其他知识 网络控制程序主要功能是实现进程间连接的建立拆除及数据交换等控制。（）( √) 试题编号: 知识点: 其他知识 操作系统中与管理文件有关的软件和数据称为文件系统。( ) ( √) 试题编号: 知识点: 其他知识 主存储器是中央处理机能直接存取指令和数据的那个存储器。（）( √) 试题编号: 知识点: 其他知识 UNIX系统不是一个可供多用户同时操作的会话式分时操作系统。( ) ( ×) 试题编号: 知识点: 其他知识 文件之间的信息传输要通过内存来实现。( ) ( √) 〖单选题〗

试题编号: 知识点: 法律、法规知识 高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者应（）。( a ) ( A ) 填用第一种工作票( B ) 填用第二种工作票 ( C ) 填用第三种工作票( D ) 填用第一种或第二种工作票 试题编号: 知识点: 法律、法规知识 在下列哪一种条件下，工作负责人可以参加工作班工作？（）( a ) ( A ) 全部停电( B ) 部分停电 ( C ) 一经操作即可停电( D ) 做好安全措施后 试题编号: 知识点: 法律、法规知识 在现场工作过程中，凡遇到异常情况(如直流系统接地等)或（）时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时方可继续工作。( b ) ( A ) 紧急限电( B ) 断路器跳闸( C ) 警铃响( D ) 值班人员不在 试题编号: 知识点: 法律、法规知识 双签发：是指外单位人员在变电站(发电厂)办理工作票，工作票已经本单位工作票签发人签发后，由变电站(发电厂)或主管部门的( )审核签发(即会签)的程序。双签发时变电站(发电厂)或主管部门的工作票签发人也称为工作票会签人。( c )

调试

中高层民用建筑送配电装置系统调试 1kV以下交流供电 (综合) 计算方法：配电箱入户一处，计入一次配电调试。如：同一建筑内总配电箱有2台，引入保护管有2根，按2次配电调试计入。电气调整试验说明一、适用范围本节适用于电力变压器系统、送配电装置系统、特殊保护装置 ( 距离保护、高频保护、失灵保护、失磁保护、交流器断线保护、小电流接地保护 ) 、自动投入装置、接地装置、电动机及普通桥式起重机电气系统等的电气设备的本体试验和主要设备分系统调试工程。二、本节各预算基价子目均包括下列工作内容： 1. 电力变压器系统调试：变压器、断路器、互感器、隔离开关、风冷及油循环冷却系统电气装置、常规保护装置等一、二次回路的调试及空投试验。 2. 送配电装置系统调试：自动开关或断路器、隔离开关、常规保护装置、电测量仪表、电力电缆等一、二次回路系统的调试。 3. 特殊保护装置调试：保护装置本体及二次回路的调整试验。 4. 自动投入装置调试：自动装置、继电器及控制回路的调整试验。 5. 中央信号装置、事故照明切换装置、不间断电源调试：装置本体及控制回路系统的调整试验。 6. 母线、避雷器、电容器、接地装置调试：母线耐压试验、接触电阻测量、避雷器、母线绝缘监视装置、电测量仪表及一、二次回路的调试，接地电阻测试。 7. 电抗器、消弧线圈、电除尘器调试：电抗器、消弧线圈的直流电阻测试，耐压试验，高压静电除尘装置本体及一、二次回路的调试。 8. 硅整流设备、可控硅整流装置调试：开关、调压设备、整流变压器、硅整流设备及一、二次回路的调试，可控硅控制系统调试。 9. 普通小型直流电动机调试：直流电动机 ( 励磁机 ) 、控制开关、隔离开关、电缆、保护装置及一、二次回路的调试。 10. 一般可控硅调速电机调试：控制调节器的开环、闭环调试，可控硅整流装置调试，直流电机及整组试验，快速开关、电缆及一、二次回路的调试。 11. 全数字式控制可控硅调速电机调试：微机配合电气系统调试，可控硅整流装置调试，直流电机及整组试验，快速开关、电缆及一、二次回路的调试。 12. 普通交流同步电动机调试：电动机、励磁机、断路器、保护装置、起动设备和一、二次回路的调试。 13. 低压交流异步电动机调试：电动机、开关、保护装置、电缆等及一、二次回路的调试。 14. 高压交流异步电动机调试：电动机、断路器、互感器、保护装置、电缆等及一、二次回路的调试。 15. 交流同步电动机变频调速调试：变频装置本体、变频母线、电动机、励磁机、断路器、互感器、电力电缆、保护装置等一、二次设备回路的调试。 16. 交流异步电动机变频调速调试：变频装置本体、变频母线、电动机、互感器、电力电缆、保护装置等一、二次设备回路的调试。 17. 微型电机、电磁阀、电加热器调试：微型电机、电磁阀、电加热器、开关、保护装置及一、二次回路的调试。 18. 电动机组及联锁装置调试：电动机组、开关控制回路调试，电机联锁装置调试。 19. 绝缘子、穿墙套管、电力电缆试验：准备、取样、耐压试验，电缆临时固定、试验，电缆故障测试。 20. 普通桥式起重机电气调试：电动机、控制器、控制盘、电阻、控制回路的调试。三、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：系统调试及设备调试。四、编制清单时对以下项目特征应加以说明： 1. 电力变压器系统：型号，容量 (kVA) 。 2. 送配电装置系统：型号，电压等级 (kV) 。 3. 特殊保护装置、自动投入装置、中央信号装置、事故照明切换装置、不间断电源：类型。 4. 母线、避雷器、电容器：电压等级。 5. 接地装置：类别。 6. 电抗器、消弧线圈、电除尘器：名称、型号，规格。 7. 硅整流设备、可控硅整流装置：名称、型号，电流 (A) 。 8. 桥式起重机：名称、型号，起重量 (t) 。 9. 电机：名称、型号，容量 (kW) ，起动方式，控制保护类别。五、工程计价

NSR371A母线保护装置调试大纲及调试记录

NSR371A母线保护装置 工程调试大纲及调试记录 合同号: 工程名: 产品编号: 检测人员: 检验人员: 检测日期: 南京南瑞集团公司 继电保护技术分公司

本调试大纲用于指导NSR371A母线保护装置的正确调试使用。 本保护的软件和硬件已经定型，调试工作的主要任务就是检查保护的硬件完好性。本大纲列出了对本装置所需完成的试验项目，装置出厂时由调试人员完成各项试验，同时也供现场试验时参考。 在装置出厂前，调试人员应完成本大纲规定的各项检验内容，并认真填写试验记录。检验人员应对装置的各主要保护功能和定值精度进行检验。本调试大纲需配合《NSR-371A母线保护装置技术使用说明书》一起使用。 试验注意事项： 1.试验前请仔细阅读本试验大纲及相关说明书； 2.不触摸模件电路，不带电插拔模件； 3.使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地； 4.试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。特别是CT 回路的螺丝及连片。不允许有丝毫松动的情况； 5.校对程序校验码及程序形成时间。 试验仪器： 1.精度满足要求的继电保护实验仪一台及试验联接线一套； 2.三位半以上精度数字万用表一只； 3.高电压发生器一台； 4.500V 绝缘摇表一台； 5.耐压仪一台； 试验资料： 1.NSR-371A母线保护装置技术使用说明书； 2.NSR-371A母线保护装置模件外回路端子定义图； 3.相关工程设计资料。 1.额定参数核定： 对符合要求的项目，标示“√”。 2.装置外观检查: 结果符合要求时，标示“√”, 否则标示“×”,没有则标“/”。 1）机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象；□ 2）面板装置型号、产品标识及厂牌清晰无误，符合设计要求；□ 3）面板指示灯标示是否正确且与说明书是否一致；□ 4）操作键盘标示是否正确且与说明书是否一致；□ 5）插件标示是否正确及与且说明书是否一致；□ 6）装置与屏柜接地铜排连接线正确可靠；□ 3.单板测试: 确认单模件已通过测试。□ 4.绝缘耐压试验（此项试验由检测人员进行，检验人员见证）: 4.1用裸铜导线将装置所有交流端子相连，直流端子相连，强电端子相连，弱电端子相连。

继电保护调试施工方案

一、编制目的及适用范围 为了确保继电保护及安全自动装置调试试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本施工方案。 本作业指导书仅适用于鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程全所继电保护及安全自动装置的调试工作及相关二次回路的整组传动工作。 二、执行的质量标准 《继电保护及安全自动装置技术规程》 《继电保护及安全自动装置检验规程》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 中国电力建设集团江西省电力设计院施工图 二、人员组织 四、工器具配备 五、作业条件 5.1、现场各地施工电源完好，交直流电源质量稳定。 5.2、检查所有试验仪器是否正常、合格。 5.3、试验人员身体健康，具备必要的试验相关专业知识，熟悉作业安全工作规程，并经考试合格。

5.4、试验所需的资料如：试验规程、相关图纸及装置的出厂资料。 5.5、设备已到场，经开箱检查无外观问题，其中部分需安装后才进行试验。 六、施工工艺 为完成鄱北220kV变电站110KV扩建间隔的调试工作的顺利进行, 我单位组织了多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业调试人员负责本工程调试任务。 本调试工作除了执行国家有关调试规程规范及交接验收规范的规定外，并根据鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程的设计要求、设备特点编写方案，应对调试工作的内容、范围、项目、调试步骤、操作方法、技术规定与要求等作出具体规定、说明，经审核、审批，报监理工程师、业主审批后执行。 本工程所有调试项目试验数据应符合国家有关规范、规程的规定，制造商技术说明书的要求。对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位，与制造商技术人员协商解决，做好书面记录及签证。保护装置调试工艺流程：

深圳南瑞PRSD差动保护调试说明

深圳南瑞PRS-D差动保护调试说明

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PRS-753D调试说明 说明：以下调试说明可能会和现场保护装置有少许出入，请以现场所配说明书为准。PRS-753D操作说明 1）装置正常运行时应将操作界面退出到最外面的菜单，否则装置显示器背光会一直点亮，缩短显示器使用寿命； 2）装置退出到最外层界面时，按“F2”键可复归已返回的动作时间，而上、下键可调节显示对比度。 3）进行保护调试前或投运前必须确定保护在投入状态，因为在调试状态装置会退出保护。 4）对于“光纤通信中断”、“本侧机与对侧机识别码不对应”动作信号装置判为装置异常，其动作返回后必须在“预设”菜单下——〉“保护功能”——〉“复归事件”— —〉“复归装置异常”下手动复归。 5）光纤差动保护联调时，本侧识别码与对侧识别码设置需相反，即本侧机的本侧识别码为“1”，对侧识别码设为“2”时，对侧机的本侧识别码需设为“2”，对侧识别 码设为’1”。 6）光纤插件背板上标识的“TX”口为光纤发信口，“RX”口为光纤收信口，在通道调好后若插上光纤后光纤插件背板上的红灯仍亮，侧将“TX”口与“RX”口的光纤 交换一下，若还不行则可用一根尾纤将两个光纤口环节，若其熄灭则可排除装置光 纤口故障。 7）光纤通道正常和识别码设置后，可以开始两侧联调，在对侧将电流、电压后，本侧可看交流量是否正确，在“查看”——〉“交流采样”中可以看到nIa、nIb、nIc即 为对侧电流，nUa、nUb、nUc对侧三相电压。两侧进行差动保护联调时，若在一 侧加电流，要两侧保护动作则需将另一侧的投退型定值中“弱电源侧”投入，这 样两侧就能同时动作。 其他操作详见说明书。 PRS-753D保护逻辑调试大纲 以下定值以5A系统为例。1A系统相应的电流定值需除以5。 数值型定值中线路全长设为100km，线路正序阻抗二次值=10Ω、线路正序阻抗角度=80°、线路零序阻抗二次值=30Ω、线路零序阻抗角度定值）=70°；启动元件中电流突变量启动定=1A、零序阻抗补偿系数=0.67、电流突变量启动定值=1A、零序电流启动定值=1A。对侧TA

比率差动试验方法

比率差动保护实验方法 汉川供电公司石巍 主题词比率差动实验方法 随着综合自动化装置的普遍推广使用，变压器比率差动保护得到了广泛的使用，但是由于厂家众多，计算方法和保护原理略有差异，而且没有统一的实验方法，尤其是比率制动中制动特性实验不准确，给运行和维护带来了不便，下面介绍两种比较简单和实用的，用微机继电保护测试装置测试差动保护的实验方法。 一、比率差动原理简介： 差动动作方程如下： Id>Icd (IrIcd+k*(Ir-Ird) (Ir>Ird) 式中：Id——差动电流 Ir——制动电流 Icd——差动门槛定值（最小动作值） Ird——拐点电流定值 k——比率制动系数 多数厂家采用以下公式计算差动电流； Id=︱?h+?l︱（1）

制动电流的公式较多，有以下几种： Ir=︱?h-?l︱/2 (2) Ir=︱?h-?l︱(3) Ir=max｛︱?1︱，︱?2︱，︱?3︱…︱?n︱｝(4) 为方便起见，以下就采用比较简单常用的公式（3）。 由于变压器差动保护二次CT为全星形接线，对于一次绕组为Y/?，Y/Y/?，Y/?/?，Y形接线的二次电流与?形接线的二次电流有30度相位差,需要软件对所有一次绕组为Y形接线的二次电流进行相位和幅值补偿，补偿的方式为：?A=（?A’—?B’）/1.732/K hp ?B=（?B’—?C’）/1.732/K hp ?C=（?C’—?A’）/1.732/K hp 其中?A、?B、?C为补偿后的二次电流（即保护装置实时显示的电流），?A’、?B’、?C’为未经补偿的二次电流，相当与由CT输入保护装置的实际的电流。K hp为高压的平衡系数（有的保护装置采用的是乘上平衡系数），一般设定为1。 这样经过软件补偿后，在一次绕组为Y形的一侧加入单相电流时，保护会同时测到两相电流，加入A相电流，则保护同时测到A、C两相电流；加入B相电流，则保护同时测到B、A两相电流；加入C相电流，则保护同时测到C、B两相电流。 对于绕组为?形接线的二次电流就不需要软件补偿相位，只要对由于CT变比不同引起的二次电流系数进行补偿了，电流计算公式为： ?a=?a’ /K lp ?a’为未经补偿的二次电流，相当与由CT输入保护装置的实际的电流；?a为补偿后的二次电流（即保护装置实时显示的电流）。唯一要注意的是保护装置要求低压侧电流与高压侧电流反相位输入，高压侧的A相与低压侧的A相间应相差150度。K lp为低压的平衡系数（有的保护装置采用的是乘上平衡系数），与保护用的CT

电气调试的相关规定

关于调试的相关规定： 第十一章电气调整试验 1．调试过程、范围 （1）电气工程调试的全过程包括设备的本体试验、分系统调试、整套设备的整体调试三个阶段。 本章调试的内容范围仅包括设备的本体试验和分系统调试，而不包括电气工程整体调试，应按专业定额另行计算。 （2）调试项目不包括设备的烘干处理、电缆故障查找、电动机轴芯检查和由于设备元件的缺陷造成的更换、修理和修改。亦未考虑由于设备元件质量低劣和设计不合理等原因对电气调试工作造价的影响。遇有上述情况，可另计调试费。（3）综合基价的调试范围只限于电气设备本身的调试，不包括电动机带动机械设备的试运工作，该工作属于“试车”范畴，应另行计算。 （4）各项调试子目均包括熟悉资料、核对设备、填写试验记录和整理、编写调试报告等工作。 （5）电机的调试，未包括试验用的蒸汽、10KV以上电力和其他动力能源、介质消耗。 （6）配电装置调试中的1KV以下子目，适用于所有带调试元件的低压供电回路。

（7）从配电箱至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试子目之内，不得重复计算。 （8）馈线系统中的电缆试验、瓷瓶耐压、导线及设备的绝缘测定等工作，已包括在有关项目之内。 （9）供电桥回路中的断路器、母线分段断路皆作为独立的送配电设备系统计算调试费。 （10）综合基价是按一个系统一侧有一台断路器考虑的，若两侧皆有断路器则按两个系统计算。 2．电气调试的分项比例 一个回路或系统的调整工作中包括：本体试验，附属高压及二次设备试验，断电器及仪表试验，一次电流及二次回路检查启动试验。在编制预算时如需单独计算其中某一项（阶段）的调试费用可按表中的百分比计算。 3．电气调试的费用内容 费用包括： （1）电气调试所需的电力消耗，试验用的消耗及仪表使用费。 （2）试验前的看图、试验后的记录整理及原理图的改正工作。 （3）各系统设备元件的单独调试费用。