承重脚手架施工方案

中国石化股份有限公司武汉分公司

武汉乙烯30万吨/年线性低密度聚乙烯装置土建工程

承

重

架

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

编制单位：上海金山石油化工建筑有限公司

编制日期：2011、5、5

目录

一、编制说明及依据 (3)

二、工程概况 (4)

三、施工部署 (5)

四、承重架搭设和拆除 (7)

五、承重架设计及验算 (13)

六、质量保证措施 (30)

七、HSE管理 (33)

一、编制说明及依据

1.1 编制说明

武汉乙烯30万吨/年线性低密度聚乙烯装置土建工程承重架部位有变电所、机柜室、管廊、挤压造粒厂房、树脂处理等，为保证本项目施工过程中承重架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，特编制本方案，作为承重架工程施工的原则性指导文件。

1.2 编制依据

1.2.1 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)。

1.2.2 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

1.2.3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.2.5 《建筑施工手册》缩印本第四版。

1.2.6 业主相关管理规定

1.2.7 现场环境和条件。

二、工程概况

2.1主要单位工程概况见下表

三、施工部署

3.1 施工方案的选择

根据建筑几何特征及现场的环境和条件，各单位工程的脚手架施工方案确定如下：挤压造粒和树脂处理按高支模另外编制专项施工方案，其它承重按此通用方案执行。

3.2 质量标准

严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)进行验收。

3.3 材料计划

表3：钢管扣件材料计划表

3.4 劳动力计划

表4：劳动力计划表

四、承重架搭设和拆除

4.1 材料要求

4.1.1 钢管

（1）钢管采用Ф48×3.0以上的焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm(最大质量≤25kg)。

（2）新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。

（3）旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。

4.1.2 扣件

（1）新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。

（2）旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

（3）新旧扣件均应进行防锈处理。

4.1.3脚手板

(1) 按业主管理规定，脚手板全部采用钢质脚手板。每块重量不宜大于30kg。其长度为2～4m，钢板厚度不小于1.2mm，宽20～30cm，两端用8号镀锌钢丝捆紧。

4.2 地基处理

4.2.1 回填土

脚手架地基大多落在新回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。搭设前应将场地平整，将回填土铲平压实。

4.2.2浇筑砼垫层

为了确保脚手架地基的承载力，可考虑在回填土上浇筑100mm厚C15砼。

4.2.3 结构构件作为脚手架地基

当脚手架落在基础梁、基础等结构构件上时，基础梁或基础等必须具备≥14d龄期强度。

4.3 脚手架搭设要求

4.3.1 脚手架搭设顺序

材料准备及检查→地基处理→放线→垫木板→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→第X步纵杆和横杆→剪刀撑

4.3.2 立杆垫板

每根立杆底部设置面积≥0.15 m2的木垫板，垫板宽度≥20cm，厚度≥50mm，垫板的垫设方向一致。

4.3.3 扫地杆

脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。

4.3.4 脚手架底层步距≤2m。

4.3.5 立杆接长

立杆接长全部采用对接扣件连接。

对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

梁宽度超过400时，梁底部设置立杆直接支撑，高度通过可调顶托来调整。

4.3.6 纵向水平杆

（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。

（2）纵向水平杆可对接也可搭接。

对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500。

搭接时：搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。4.3.7 横向水平杆

(1) 主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便木枋和模板。

（2）梁底横向水平杆间距不得大于500mm，部分大梁的横杆与立杆连接扣件还得采取双扣件。

4.3.8 剪刀撑

(1)剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。

(2)双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距≤15m 。

(3)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。对高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

(4)剪刀撑斜杆的接长采用搭接。

4.4 脚手架的拆除

4.4.1 准备工作

（1）拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。

（2）组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。

4.4.2 拆除程序

（1）支撑体系经工程技术负责人验证并经确认不再需要时，方可拆除。承重模板（梁、板底

模）拆除时间须混凝试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

（2）拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，先应从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。

（3）拆除前应清理脚手架上的材料、工具和杂物。

（4）拆除时应设置警戒区和警戒标志，安排专人负责警戒。

（5）模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行。

（6）扫地杆、水平加固杆和交叉支撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

（7）工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品。

（8）拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖，拆下的配件应放入袋内。

（9）各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。

五、承重架设计及验算

主要梁型号尺寸有250×600、300×700、350×700、300×900、300×1000、400×1000、400×1300等，梁跨度一般为5-8米，最大跨度为11m、14m，板厚基本为100～150mm。按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。

5.1 参数信息

5.1.1 模板支撑及构造参数

计算梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.90；

混凝土板厚度(mm)：100.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：1.0；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.06；

立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：1.0；

梁支撑架搭设高度H(m)：6.0；梁两侧立杆间距(m)：1.0；

承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；

采用的钢管类型为Φ48×3；

立杆承重连接方式：超过900高的梁采用双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；

在实际布置立杆时一般不可能布置为1米x1米的理想状态，一般按纵横立杆间距小于1米布置，但在部分位置从经济、安全的角度出发，350×700以上的梁保证立杆间距在1米以内，350×700以下的梁可将沿板下方木方向的间距拉大不超过1.3米进行布置，沿梁方向的立杆间距确保在1米以内。

5.1.2 荷载参数

新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；

模板自重(kN/m2)：0.50；

钢筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷载标准值(kN/m2)：1.0；

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；

振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；

振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；

5.1.3 材料参数

木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；

木材抗压强度设计值fc(N/mm)：10.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.3；

面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；

面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

5.1.4 梁底模板参数

梁底方木截面宽度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：60.0；

梁底纵向支撑根数：2；

5.1.5 梁侧模板参数

主楞间距(mm)：500；次楞根数：3；

主楞竖向支撑点数量：3；

固定支撑水平间距(mm)：500；

竖向支撑点到梁底距离依次是：0mm，400mm，780mm；

主楞材料：木方；

宽度(mm)：40.00；高度(mm)：60.00；

主楞合并根数：2；

次楞材料：木方；

宽度(mm)：40.00；高度(mm)：60.00；

次楞合并根数：2；

5.2 梁侧模板荷载计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22γtβ1β2V1/2 F=γH

分别计算得17.848 kN/m2、21.600 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为计算荷载。

5.3 梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

次楞的根数为3根。面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。

面板计算简图(单位：mm)

5.3.1 强度计算

材料抗弯强度验算公式如下：

σ＝ M/W < [f]

按照均布活荷载最不利布置下的两跨连续梁计算：

M = 0.125ql2

其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括：

新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.5×17.85=10.709kN/m；

振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.4×0.5×4=2.8kN/m；

计算跨度: l = (900-100)/(3-1)= 400mm；

面板的最大弯矩M= 0.125×(10.709+2.8)×[(900-100)/(3-1)]2= 2.70×105N·mm；

面板的最大支座反力为: N=1.25ql=1.25×(10.709+2.800)×[(900-100)/(3-1)]/1000=6.754 kN；

经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 2.70×105/ 2.70×104=10N/mm2；

面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；

面板的受弯应力计算值σ =10N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！

5.3.2 挠度验算

ν = 0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

面板的最大挠度计算值：

ν= 0.521×10.709×[(900-100)/(3-1)]4/(100×6000×2.43×105) = 0.98 mm；

面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =[(900-100)/(3-1)]/250 = 1.6mm；

面板的最大挠度计算值ν=0.98mm小于面板的最大容许挠度值1.6mm，满足要求！

5.4 梁侧模板支撑的计算

5.4.1 次楞计算

次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：

q = 6.754/0.500= 13.509kN/m

本工程中，次楞采用木方，宽度40mm，高度60mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

W = 2×4×6×6/6 = 48cm3；

I = 2×4×6×6×6/12 = 144cm4；

E = 9000.00 N/mm2；

计算简图

剪力图(kN)

弯矩图(kN·m)

变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩M = 0.338 kN·m，最大支座反力 R= 7.430 kN，最大变形ν= 0.448 mm

（1）次楞强度验算

强度验算计算公式如下:

σ = M/W<[f]

经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值σ = 3.38×105/4.80×104 = 7 N/mm2；

次楞的抗弯强度设计值: [f] = 11N/mm2；

次楞最大受弯应力计算值σ = 7 N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值 [f]=11N/mm2，满足要求！

（2）次楞的挠度验算

次楞的最大容许挠度值: [ν] = 500/400=1.25mm；

次楞的最大挠度计算值ν=0.448mm 小于次楞的最大容许挠度值 [ν]=1.25mm，满足要求！

5.4.2 主楞计算

主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力7.43kN,按照集中荷载作用下的两跨连续梁计算。

本工程中，主楞采用木方，宽度40mm，高度60mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

W = 2×4×6×6/6 = 48cm3；

I = 2×4×6×6×6/12 = 144cm4；

E = 9000.00 N/mm2；

主楞计算简图

主楞弯矩图(kN·m)

主楞变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩M= 0.074 kN·m，最大支座反力 R= 7.140 kN，最大变形ν= 0.041 mm。

（1）主楞抗弯强度验算

σ = M/W<[f]

经计算得到，主楞的受弯应力计算值: σ = 7.43×104/4.80×104 = 1.5 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值: [f] = 11N/mm2；

主楞的受弯应力计算值σ=1.5N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值 [f]=11N/mm2，满足要求！

（2）主楞的挠度验算

根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.041 mm

主楞的最大容许挠度值: [ν] = 400/400=1mm；

主楞的最大挠度计算值ν=0.041mm小于主楞的最大容许挠度值1mm，满足要求！

5.5 梁底模板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W = 300×18×18/6 = 1.62×104mm3；

I = 300×18×18×18/12 = 1.46×105mm4；

5.5.1 抗弯强度验算

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

σ = M/W<[f]

钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)：

q1=1.2×[(24.00+1.50)×0.90+0.50]×0.30=8.442kN/m；

施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m)：

q2=1.4×(2.00+1.00)×0.30=1.260kN/m；

q=8.442+1.260=9.702kN/m；

最大弯矩及支座反力计算公式如下:

M max=ql2/8 = 1/8×9.702×3002=1.09×105N·mm；

R A=R B=0.5ql=0.5×9.702×0.3=1.455kN

σ =M max/W=1.09×105/1.62×104=6.7N/mm2；

梁底模面板计算应力σ =6.7 N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！

5.5.2 挠度验算

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下：ν= 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250

其中，q--作用在模板上的压力线荷载:q =q1/1.2=7.035kN/m；

l--计算跨度(梁底支撑间距): l =300.00mm；

E--面板的弹性模量: E = 6000.0N/mm2；

面板的最大允许挠度值:[ν] =300.00/250 = 1.200mm；

面板的最大挠度计算值: ν= 5×8.442×3004/(384×6000×1.46×105)=1.018mm；

面板的最大挠度计算值: ν=1.018mm 小于面板的最大允许挠度值:[ν] =1.2mm，满足要求！

5.6 梁底支撑的计算

本工程梁底支撑采用方木。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

5.6.1荷载的计算：

梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：

q=1.455/0.3=4.851kN/m

5.6.2 方木的支撑力验算

方木计算简图

方木按照三跨连续梁计算。

本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=4×6×6/6 = 24 cm3；

I=4×6×6×6/12 = 72 cm4；

（1）方木强度验算:

计算公式如下:

最大弯矩 M =0.1ql2= 0.1×4.851×0.32= 0.044 kN·m；

最大应力σ= M / W = 0.044×106/24000 = 1.8 N/mm2；

抗弯强度设计值 [f] =13 N/mm2；

方木最大应力计算值 1.8 N/mm2小于方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!

（2）方木抗剪验算：

截面抗剪强度必须满足:

τ = 3V/(2bh0)

其中最大剪力: V =0.6×4.851×0.3 = 0.873 kN；

方木受剪应力计算值τ = 3×0.873×1000/(2×40×60) = 0.546 N/mm2；

方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.3 N/mm2；

方木受剪应力计算值0.546 N/mm2小于方木抗剪强度设计值1.3 N/mm2,满足要求!

（3）方木挠度验算:

计算公式如下:

ν = 0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

方木最大挠度计算值ν= 0.677×4.851×3004/(100×9000×72×104)=0.041mm；

方木的最大允许挠度 [ν]=0.300×1000/250=1.200 mm；

方木最大挠度计算值ν= 0.041 mm小于方木最大允许挠度 [ν]=1.2 mm，满足要求！

5.6.3 支撑小横杆的强度验算

梁底模板边支撑传递的集中力：

P1=R A=1.455kN

梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力：

P2=(0.900-0.300)/4×0.300×(1.2×0.100×24.000+1.4×1.000)+1.2×2×0.300×(0.900-0.100)×0.500=0.481kN

简图(kN·m)

剪力图(kN)

弯矩图(kN·m)

变形图(mm)

经过连续梁的计算得到：

支座力：

N1=N2=1.936 kN；

最大弯矩 M max=0.581 kN·m；

最大挠度计算值 V max=2.256 mm；

最大应力σ=0.581×106/4490=129.4 N/mm2；

支撑抗弯设计强度 [f]=205 N/mm2；

支撑小横杆最大应力计算值129.4 N/mm2小于抗弯设计强度205 N/mm2,满足要求!

5.7 梁跨度方向钢管的计算

作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑方木的支座反力。

钢管的截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：

W=4.49 cm3；

I=10.78 cm4；

E= 206000 N/mm2；

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 1.936 kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算剪力图(kN)

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm) 最大弯矩 M max= 0.464 kN·m ；

最大变形νmax = 1.215 mm ；

最大支座力 R max = 4.388 kN ；

最大应力σ =M/W= 0.464×106/(4.49×103 )=103.4 N/mm2；

支撑钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值 103.4 N/mm2小于支撑钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度νmax=1.215mm小于900/150与10 mm,满足要求!

5.8 扣件抗滑移的计算:

扣件承载力设计值取8.00kN，扣件抗滑承载力系数0.75，该工程实际承载力取值为6.00kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=4.388 kN；

R < 6.00 kN,所以扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

5.9 立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式

σ = N/(φA)≤[f]

1.梁两侧立杆稳定性验算:

其中 N -- 立杆的轴心压力设计值，它包括：

横向支撑钢管的最大支座反力： N1 =1.936 kN ；

纵向钢管的最大支座反力： N2 =4.388 kN ；

脚手架钢管的自重： N3= 1.2×0.129×8.5=1.317 kN；

楼板混凝土、模板及钢筋的自重：

N4=1.2×[(0.90/2+(0.90-0.30)/4)×0.90×0.50+(0.90/2+(0.90-0.30)/4)×0.90×0.100×(1.50+24.00)]=1.976 kN；

施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：

N5=1.4×(1.000+2.000)×[0.900/2+(0.900-0.300)/4]×0.900=2.268 kN；

N =N1+N2+N3+N4+N5=1.936+4.388+1.317+1.976+2.268=11.885 kN；

根据《扣件式规范》，立杆计算长度l o有两个计算公式l o=kμh和l o=h+2a，

为安全计，取二者间的大值，即:

l o= Max[1.167×1.7×1.5,1.5+2×0.06]= 2.976 m；

得到计算结果: 立杆的计算长度

l o/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.205 ；

钢管立杆受压应力计算值；σ=11885.228/(0.205×424) = 136.7 N/mm2；

钢管立杆稳定性计算σ = 136.7 N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

六、质量保证措施

6.1 钢管、扣件质量控制

6.1.1 钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。

6.1.2 搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。

6.1.3钢管外观质量要求：

（1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（2 ）钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；

（3）钢管应进行防锈处理。

6.1.4 扣件外观质量要求：

(1)有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；

(2) 扣件应进行防锈处理。

管道支架制作安装施工方案汇总

目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理（除锈） 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测（中间验收） 构件制作（焊接） 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。

2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。

房屋建筑工程脚手架施工方案

房屋建筑工程脚手架施工方案 1

新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目 上、下库承包商营地房屋建筑 落地式脚手架安拆专项施工方案 编制: 审核: 批准: 新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目部 4月10日 1 编制说明及依据

1.1 编制说明 为保证本项目脚手架在搭设、使用、拆除过程中符合有关安全技术规范要求,特编制本专项施工方案,作为落地式脚手架工程施工的作业性指导文件。 1.2 编制依据 (1)总承包单位提供的施工图纸; (2)<建筑施工高处作业安全技术规范>JGJ80-1991; (3)<建筑施工安全检查标准>JGJ59-1999; (4)<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>JGJ130- ; (5)<建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范>JGJ128- ; (6)<钢管脚手架扣件>JGJ22-1985; (7)<密目式安全立网>GB16909-1997; (8)连墙杆材质符合现形国家标准GB/T700Q235-A级钢规范; (9)现场实际环境和条件。 2 工程概况 2.1 上、下库承包商营地房屋建筑概况 下库承包商营地布置在下库坝址下游右岸 2.1km处,靠对外道路布置,地势较平缓,地面高程1575m～1580m,下库承包商营地用地面积113113m2,含总包方办公楼1栋、总包方宿舍楼2栋、总包方食堂1栋、分包单位办公楼1栋、分包单位宿舍楼1栋、分包单位食堂1栋、民技工宿舍楼7栋、民技工食堂6栋、门房2栋、公厕1栋、锅 2

炉房1栋、垃圾转运站1个、保温车库1栋,建筑总面积27186m2。 上库承包商营地布置在白杨沟右侧。地面高程2025～2050m,与上、下库连接道路之间以支线道路相接,上库承包商营地用地面积26000m2,含分包单位办公宿舍楼、综合食堂、锅炉房、公厕、门房、宿舍等建筑,建筑面积共计9685m2,具体结构形式及建筑高度见表2-1所示: 表2-1 承包商营地建筑结构类型统计表 3

外脚手架专项施工方案2

外脚手架专项施工方案 一.工程概况 梦溪苑小区1#.2#.3#商住楼位于呼和浩特市回民区成吉思汗大街，最高9层29.7M .最低7层23.7Ｍ．地下一层车库５.１Ｍ。 二．搭设参数 立杆纵距Ｌ１.５ｍ，立杆横距Ｂ＝１Ｍ，步距高Ｈ＝１．８Ｍ内立杆离建筑物外边线B=0.25M.外立杆里侧设置1.2m高的防护栏和300mm高的踢脚杆，两者中间加一道，，设计挑架高度H=18m，须计算脚手架的稳定性及杆件抗弯强度。三.脚手架的构造与搭设要求 1.基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，他承受施工过程中各垂直和水平的荷载能力刚度和稳定性，在施工过程中不产生失稳.倒塌并不超过允许强度.变形.倾斜.摇晃或扭曲现象以确保安全。 2.受荷情况 本工程外架主要作安全保护作用，除人员走动及少量材料临时堆放外基本上不考虑脚手架堆载。因此，除操作层外其余各层外架上什物如木模，少量钢筋砼碎屑等均要及时清理，不准长期堆放。 3.脚手架的构造与搭设要求 本工程采用中48x3.5钢管和扣件等构成脚手架.立杆.大横杆.小横杆主要受力杆件和剪刀撑，斜撑构件均采用钢管搭设。连墙按两步三跨3.6X4.5进行刚性连接。

（1）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应相互错开，不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小500mm，各接头中心中点至主节点的距离不应大于步距的1/3；立杆顶端易高出檐口1.5m，纵向水平杆易对接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平杆也应错开，并不在同一跨内。 （2）横杆伸出外立杆100~150mm.内立杆离外墙250mm。 （3）脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外面用斜撑杆成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆材质必须无变形无损伤，斜杆用旋转扣件与立杆和纵向水平杆扣牢，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角易在45度~60度之间；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不易大于150mm；剪刀撑与横向斜撑搭设应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。 （4）脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设通长安全平网，安全平网应搭设牢固，封闭严密，并及时清除网上杂物；脚手架外立杆内侧应采用密目式安全网封闭。 （5）脚手架与主体结构必须采用刚性连接【钢管用扣件一端同主体结构预埋钢管连接，另一端用扣件同外外架立杆扣牢】，不允许采用一顶一拉的柔性连接，钢筋连墙件与框架连接时，砼强度不低于c15才能使用

桥梁工程施工脚手架及承重支架方案

桥梁工程施工脚手架及承重支架 搭设专项方案 批准: 审核: 校核: 编制: 中电建路桥集团汉中兴元新区棚改及文化旅游设施建设 项目总承包部

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2、1、工程简介 (1) 2、2、地质情况 (1) 三、施工脚手架(支架)搭设材料要求 (1) 3、1、钢管要求 (1) 3、2、脚手板 (1) 四、施工脚手架及箱梁承重支架搭设 (2) 4、1、施工准备 (2) 4、2、基础处理 (2) 4、3 脚手架搭设 (5) 4、4 箱梁承重支架形式、安装及验算 (7) 4、5 预压 (20) 五、安全技术措施 (22) 六、应急措施 (23) 6、1 应急人员组织 (23) 6、2 应急物资准备 (23) 6、3 应急措施 (23) 七、文明施工措施 (23)

桥梁施工脚手架及承重支架 搭设专项方案 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011; 2、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008; 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002; 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 5、施工详细批复图纸; 5、对施工现场踏勘后所得到的施工现场周边地形、地貌及沿线障碍物情况。 二、工程概况 2、1、工程简介 本工程建设地点位于陕西省西南部汉中兴元新区开发区,汉中市东北部(距汉中市约5、5km),兴元湖公园东侧。工程紧邻G316国道,外部交通方便。 本工程包括东翼第二安置住宅小区及室外配套工程、两街工程、梁中路、惠府路、西翼安置区与翠平西路工程。其中梁中路全长约2443、87m,断面红线宽度40m,设置小桥两座;惠府路全长约2129、4m,断面红线宽度40m,设中桥两座,箱涵一座;翠平西路全长约2129、4m,断面红线宽度40m。 2、2、地质情况 根据钻探揭露,场地地基土主要由第四纪全新世(Q4)及更新世(Q3)形成的河流冲积土(Q al+pl)组成。根据物质组成及力学性质,将场地地层自上而下划分为:①素填土、②粉质粘土、③-1粉土、④卵石、⑤圆砾共5大层。 三、施工脚手架(支架)搭设材料要求 3、1、钢管要求 本工程施工脚手架(支架)采用碗扣式钢管架体,各种杆件采用外径48mm、壁厚3、5mm的焊接钢管,必须使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定。架体搭设使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管严禁使用。

钢筋支架施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1) 第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4) 第四章顶板钢筋支架方案 (8)

第一章编制依据 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。 横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接，要求焊接牢固。马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。 注：h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度 底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，钢筋支架横梁及立柱材质均采用 HRB400Φ22钢筋，经计算结果为，横梁间距1200 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。 采用品茗计算软件计算。计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。

钢筋支架示意图 作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2； 施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2； 施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2； 横梁材质为HRB400Φ22钢筋； 横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3； 横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2； 横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4； 立柱的高度h= 0.70 m； 立柱的间距l= 0.90 m； 立柱材质为HRB400Φ22钢筋； 钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2； 二、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m

脚手架工程施工方案1

脚手架工程施工方案 广州军区司令部机关安居工程地下室连通地面D、E二幢，总高度93.3米，一幢16层，总高度57米。本工程采用扣件式钢管混合结构脚手架。主要部分用钢管上扣，其它用大篙竹，胶笏绑扎混合构成。根据本工程的平面布置建筑高度及土建施工要求。制定本施工方案，再严格实施执行。 一、材料选定及要求 1、立柱，林横杆（对龙）小横杆（托底），剪刀撑，挑柱 小平斜撑，均使用（直径48-51）钢管。 2、水平杆，（牵竹）付柱（针、陈竹）吊担、吊针，均用大篙竹。尾径不小于（直径）25mm。 3、钢管连接彩钢扣件。竹与竹，竹与钢管连接采用胶笏绑扎。 4、拉杆锚固用（直径）6钢管。（回头顶用钢管） 5、卸荷吊杆用（直径）16钢管予埋，悬吊用（直径）12-16钢绳。 二、脚手架构造 1、手架立柱支承于砼地面上，离地面5-10公分用钢管锁脚。不能支承于砼地面的脚手架必须做成悬排式脚手架，可用槽钢式钢管悬挂。再加钢丝绳悬吊。（详见附图） 2、上下两对龙搭设两道牵竹（水平横杆）步距离为60-70cm。 3、脚手轲内柱与外墙边净距离为18-25公分，不大于30公分，不小于10公分。 4、钢管驳接采用双驳加驳心管接驳扣件。接口错开1.50M。竹与

竹驳接长度要满足施工规范要求，不小于1.5M,且要绑扎牢固。 三、斜撑的设置 斜撑在脚手架外侧面每17M做一对，接驳到天面或女儿墙顶。 斜撑以对标为宜（45度），撑头顶在坚实有力可靠的位置，不得滑动，不得松动。斜撑用对驳接扣顶驳，也可用搭接驳，但搭接长度应不少于100cm，掌头撑尾与转折处要靠近，突出柱角边不少于100cm，不长于30cm。 四、斜挡板的设置 斜挡板每面层设一道。每15-25公分对扎一条篙竹，面挂安全网。吊针对铁线的吊位根据脚手架立柱间距而定。托底吊针均用大篙竹头。首层斜挡板最好用密竹封闭再加安全网。 五、平附着及卸荷设置 1、脚手架水平附着（拦杆）采用（直径）6钢管在每一层的外梁边予埋至梁钢管勾平，每3M设一道，附着点每隔一个应用钢管装回头顶。各层同样做法。 2、附着要与立柱接结牢固，拉结后不得随意拆除。 3、脚手架的卸荷办法，在楼面预埋（直径）16钢管环用（直径）12-16钢缆在两头挂好卸荷用花蓝收紧，锁好。每四层卸荷一次。从第三层开始，第一次卸荷钢管环间距1.5米，上部可为2.5-3米。 六、内面脚架（即井口通风道、电梯井等） 内面脚手架每隔5层用钢管横担，横担放进两边钢筋混凝土楼板面上。

构支架基础施工规划方案.docx

目录 一 .工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12)

1.工程名称： 220kV 巴铃输变电新建工程 -220kV 巴铃变电站新建工程 2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司 4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5.监理单位 : 长春国电建设监理有限公司 6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司 一.工程概况： 拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业 园区内，站址西距巴铃镇 5 公里，距兴仁县城约20 公里，距兴义顶效火车站 约40km ；东距贞丰县龙场镇约 4 公里，距北盘江水运码头白层港约 45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路 可与场地以南约 0.6km 处的 309 省道相连，另惠兴高速公路从场地以南 1.3km 处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园 区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及 红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云 岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区内无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040 ㎡，围墙内占地面积 13024 ㎡，站区建筑面积约 884.1 ㎡。 220kV 户外 GIS 配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV 配电室1位于主变左侧； 110kV 户外 GIS 配电装置位于站区北侧；220kV 户外 GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引

脚手架工程施工方案及技术措施

编号：SM-ZD-50247 脚手架工程施工方案及技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

脚手架工程施工方案及技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、脚手架的选用： 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。 二、外脚手架的搭设、组合方案。 本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。 (1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。 (2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。

外脚手架施工方案最新版

中惠·金士柏山31-32号楼土建工程 脚手架工程专项 施工方案 施工单位：中建三局第二建设工程有限责任公司 编制： 审核：

外脚手架施工方案 一、外脚手架概述： 根据建筑物设计高度、结构特点施工需要，对本工程外脚手架做如下安排：采用双排扣件式钢管脚手架，沿建筑物外沿满搭。

二、施工工艺流程： 搭设作业顺序：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定前吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和水平横杆（小横杆靠近立杆与横杆固定）校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求向前延伸搭设直至第一步架交圈完成。交圈后全面检查构架质量，确保设计要求→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步…→按搭设进程及时设置连墙件和剪刀撑→铺设脚手板、档脚板，挂封闭安全网。 二、双排扣件式钢管脚手架施工： 1、一般规定： （1）架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。 （2）脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并作好排水沟。 （3）脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。 （4）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。 （5）凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。 （6）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。 （7）不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。

单排脚手架工程施工方案(新)

表A17-1 施工组织设计封面 脚手架施工方案 工程名称：xx（二期）27#楼 施工单位（章）：xx省建工集团有限责任公司技术负责人 项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制时间：xxxx年x月xx日 18

脚手架工程施工方案 1、工程概况： xxxx二期27#楼。建筑面积为6299.48㎡（其中地下室1821.66㎡），檐口高度为13.8m。层高为地下室层高4.8m、一层层高4.8 m、二层层高4.8m、三层层高4.2m。结构形式为框架结构。外墙围护采用炉渣混凝土空心砖砌块，90mm苯板板外保温。 针对本工程特点，主体工程外脚手架拟采用单排扣件式钢管脚手架。 2、脚手架所用的材料 本工程脚手架采用单排扣件式钢管脚手架全封闭安全立网(1.5m×6m)防护。 脚手架选用的所有材料均应符合国家标准。根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为Ф48×3.5、维护网为密目防火阻燃网、搭设跳板为55㎜厚白松板。搭设人员要持证上岗，确保脚手工程使用安全可靠。 2.1钢管：采用外径48㎜，壁厚 3.5㎜的Q235焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。 2.2扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定。 18

2.3白松木板，板宽250㎜，板厚55㎜。两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹，破裂和横透疖的木板。 2.4安全网：必须是经国家指定监督检验部门监督允许生产的厂家产品。水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。 2.5、单排脚手架构造要求： 为了确保单排脚手架的稳定承载力和使用安全，在构造上一定符合以下要求： 连接点的设置数量不得少于三步三跨一点，且连接点宜采用具有抗拉压作用的刚性连接。 杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。 2.6、连墙构造 2.6.1、外脚手架由于其上部的荷载较小，连墙件的主要作用是抵抗倾覆，即承受水平力的轴拉和轴压作用，而下部的荷载较大，连墙件的作用是脚手架的抗失稳能力。根据本工程特点，全部采用刚性连墙件构造，刚性连墙件系指即能承受拉力和压力作用，又有一定的抗弯和抗扭能力的刚性较好的连墙构造，即它一方面能抵抗脚手架相对于墙体的里倒和外张变形，同时也能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用，从而提高脚手架的抗失稳能力。在一层每1.5m设置一个斜杆与一层顶挑出的小横杆、大横杆和立杆连接。应力集中部位适当加密斜杆间距。 2.6.2、连墙构造形式采用直埋式短钢管埋件，即在每层梁中预埋适长的短钢管，钢管长度以能与立杆或大横杆可靠连接为度。拆除时需用气焊从楼层平面处割开。连墙件构造设置时注意如下事项：确保杆件间 18

外脚手架专项施工方案(标准)

目录 1、编制说明 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2外脚手架重点和难点 (3) 3、施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2劳动力准备 (4) 3.3材料准备 (4) 4、外脚手架 (6) 4.1外脚手架搭设 (6) 4.1.1搭设方法 (7)

4.1.2注意事项 (8) 4.1.3细部做法 (10) 5、质量要求 (12) 6、脚手架验收和保养 (12) 6.1验收程序 (12) 6.2验收内容 (12) 6.3架体保养 (13) 7、外架的拆除 (13) 8、安全与文明施工 (13) 8.1安全施工措施 (14) 8.2安全使用措施 (14) 8.3安全管理措施 (14) 9、落地式外脚手架计算书 (14)

1、编制说明 1.1编制目的 本施工方案旨在为兴文二中光明校区建设项目一期工程的外脚手架施工提供较完整的技术指导文件，便于外架施工的安全控制，能优质、快速、高效地完成外脚手架的施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。 1.2编制依据 1、兴文宇绘建筑设计有限公司设计的本工程施工图纸 2、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 3、《钢管脚手架扣件标准》（GB15831） 4、《建筑结构静力计算手册》 5、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001【2002版】 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 10、其他国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准 2、工程概况 2.1工程概况 本工程位兴文县光明坝，建设单位为兴文县城市建设投资有限责任公司，设计单位为兴文宇绘建筑设计有限公司；地勘单位为四川同舟建筑勘

承重架平台脚手架施工专项方案解析

承重架平台脚手架施工 专项方案 武威红星时代广场北区 美凯龙项目工程 编制人 审核人 审批人 华太建设集团有限公司 2017年4

一、工程概况 基本特征概况：甘肃星泓房地产开发有限公司，拟建红星时代广场北区项目（地块三）工程(含3-1#~3-9#、3-11#楼、3-12#楼，框架及框架剪力墙结构，在本场地的具体位置已经确定了场地范围，给定了场地角点坐标。本工程地位于武威市凉州区金羊镇赵家磨村东，东西南分别与新凉路、新武路、天祝街路相连接，南侧与武威红星时代广场二期项目隔路相对应。 工程地点：甘肃省武威市凉州区金羊镇赵家磨村 建设单位：甘肃星泓房地产开发有限公司 设计单位：上海建旗建筑工程设计有限公司 监理单位：兰州交大工程咨询有限责任公司 施工单位：浙江华太建设集团有限公司 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008

三、施工准备 （一）技术准备 1．熟悉图纸所需要大量材料堆放的范围和堆放方向，了解材料数量、规格及最大重量: a、本承重架搭设高度6m、宽8米、长30m(两处)。 b、本承重架大约承重90t，有效承重面积每米约为350kg，最大承重约800kg/㎡。 2．深度了解承重架体场地情况； 3．精心编制承重架子方案。 （二）材料准备 一个架体所需要φ48钢管6m：300根5m：100根 3m：160根4m：50根 2.5m：100根；扣件：2000个有出厂合格证明，有脆裂、变形、滑丝的严禁使用。 脚手板：4m白松板，厚5厘米，宽23~25厘米，13立方米。竹笆板4米长厚5厘米，宽23~25厘米12块。网眼为10厘米绵纶安全网：200m2密目安全网：160m2，8#铅丝：15公斤 四、施工要求 （一）架手架搭设在用（C15砼10cm厚）硬化基坑面及放坡面层上，在平面下垫通长脚手板，并在距地15cm处立杆底部加 扫地杆。 （二）立杆的纵向间距为0.8m，立杆的横向间距为0.6m。 （三）横杆由下至上步距依次为0.2m，1.2m，1.2m， 1.2m，

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤

4、脚手架工程施工方案

安全资料三施工组织设计[四] 脚手架工程施工方案成都市第二建筑工程公司项目经理部

脚手架工程施工方案 工程名称：置信柳城谊苑A区7#楼 建设单位：四川省大华实业有限责任公司 监理单位：核工业西南物理研究院工程建设监理公司施工单位：成都市第二建筑工程公司

一、工程总概况 本工程为置信柳城谊苑A区7#楼工程，本工程为二层，框架结构。 二、脚手架支撑工程 根据本工程特点，基础施工完毕后开始搭设外脚手架，采用三步三跨落地式外脚手架，搭设高度为11米。架宽1.2m，大横杆步距1.2~1.35m，立杆间距1.8m。 本方案主要对外脚手架支撑系统加以说明。 1、钢管的材质和规格 钢管一般使用A3或AY3，并要符合YB242—63标准，每批钢管购进时，应具有生产厂家的检验合格证，承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量的要求。 钢管的规格应采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，用于小横杆的钢管长度以2.1m~2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。 2、扣件用材 扣件一般应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，而扣件的附件所采用的材料符合GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有硫松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。 3、施工要点 ①地基处理和底座安装 搭设场地应平整夯实，确保立杆有稳固可靠的基地，然后按

外脚手架拆除专项安全施工方案

编号：SM-ZD-50500 外脚手架拆除专项安全施 工方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

外脚手架拆除专项安全施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 （一）建筑概况 乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁，建筑用地较为规则，其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄，施工平面布置要求较高。 1、结构形式：钢筋砼； 2、结构体系：框支剪力墙结构； 3、主体总高：94.6m； 4、建筑层数：地下1层，地上28层，局部4层； 5、建筑抗震设防类别：丙类 6、建筑结构安全等级：二级； 7、地基基础设计等级：乙级； 8、建筑物耐火等级：二级。

9、钢筋砼结构抗震等级：二级。 本工程平面形状为L形，（2—6）轴至（3—25）轴为二十八层高层商住楼，（1—1）轴至（2—5）轴为四层商业用房，（2—6）至（3—25）轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。 （二）结构概况 本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板，桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C20，垫层砼强度等级为C15，承台基 础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30，负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55，四层至六层墙、柱砼强度等级为C50，七层至九层墙、柱砼强度等级为C45，十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40，十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35，十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30，负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30，其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。 (三)拆除时概况 根据设计及实际情况，一至五层考虑采用落地脚手架。

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。

构支架基础施工方案

目录 一.工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)

1.工程名称：220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程 2.建设地点：省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：电力投资 4.设计单位：中煤科工集团设计研究院 5.监理单位: 国电建设监理 6.施工单位：省升辉建筑安装工程 一.工程概况： 拟建变电站位于省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区，站址西距巴铃镇5公里，距兴仁县城约20公里，距顶效火车站约40km；东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040㎡，围墙占地面积13024㎡，站区建筑面积约884.1㎡。 220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室1位于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引

建筑工程脚手架施工方案.pdf

建筑工程脚手架施工方案 第一章指导思想与设计思路 1).某配套工程原施工组织设计大纲拟采用爬架，由于目前爬架施工准备工作远远跟不上施工生产进度，为安全生产，保质保量地完成 暨定工期，我们决定从标准层第十一层开始采用逐层外挑的挑架施工。 2）.本挑架方案本着节约成本、支拆方便、及对砌筑和外装修影 响小的原则进行编制，与常规的周边搭设脚手架相比，其优点为大面 积外挑钢管脚手架省去了斜撑，而直接靠拉筋和挑杆构成三角受力模 型承重，使对砌筑及外墙装饰影响程度降至最小，加快了进度并保证 了质量。 3）.结合本工程实际情况，在挑架的施工中采用外挑钢管和外挑 槽钢两种型式，在核心筒、剪力墙处按每五层外挑一层三角架槽钢（即采用槽钢与预埋铁板焊接成三角架外挑的施工方法），在其他大面楼层上则直接采用普通钢管与楼层的预埋短钢管相连接固定的方法进行外挑，每层利用拉筋进行拉结。 1

4）.悬挑钢管脚手架采用层层外挑、层层拉结的搭设的方法进行， 搭设顺序及循环为：搭设底层挑杆→搭设底层大横杆→搭设底层内外 立杆→搭设底层第二排大小横杆→待砼强度达到标准后再用钢筋进 行拉结脚手架→进行下一层脚手架搭设…….如此循环搭设。考虑到施工时钢筋拉结施工滞后（必须待楼面砼强度达到要求后），为保证安全，因此在底层施工时采用加斜撑的办法用以承受两层的架子重量和施工 荷载（计算时按五层自重及两层作业层验算，其计算值偏大，需加拉 筋，因此考虑只承受两层重量），其它各层均按拉结受力考虑。 第二章脚手架搭设之前准备工作 楼层板现浇前，将间距为 1.6m的40公分的短钢管（钢管下加焊100*100的10厚锚板）直接插入板底，短钢管距离楼层外边线1400mm，⑤轴处由于有1600mm的反梁，因此必须埋入两排1200的短钢管（一排距外边 1.4米，一排距外边 2.3米，其详图见附图二，其验算详见 计算附件一），其它处理与普通挑杆一致。在进行挑杆施工时，加两排 扫地杆，扫地杆与挑杆连接，挑杆与短钢管连接。 2

落地式外脚手架施工方案

落地式外脚手架施工方案 Prepared on 22 November 2020

新长海尚都美寓商住综合楼 及地下室工程 落 地 式 外 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 长沙春华建筑有限公司 2013年9月

目录 落地式外脚手架专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称：尚都美寓商住综合楼及地下室 建设地点：长沙县向阳路与板仓路交汇处 建设单位：湖南汇坤投资置业有限公司 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：湖南华顺建设项目管理有限公司 施工单位：湖南长沙春华建筑有限公司 2、本工程位于长沙县向阳路与板仓路交汇处，工程类别为二类商高层住宅楼，建筑面积约45000平方米（含地下室9160平方米），建筑层数为地下2层，地上

22层，1—6层为商业网点、7—22层为住宅楼。结构类型为框架剪力墙，建筑高度73米，设计使用年限3类（50年），防火与耐火一级，抗6级地震。 二、脚手架的选择及编制依据 1、脚手架的选择 由于工程已完成基础已回填，场地硬化，西向向东向缩进6米以上，北向向南向缩进8米以上。同时根据本工程建筑物的建筑特征，所以对于±以上的部分采用落地式外脚手架。 采用的钢管类型为φ48×，脚手架立杆横距，纵距，内立杆距墙面；大横杆步距，采取大横杆上铺设小横杆，小横杆上主节间大横杆数为2根（不包括两侧杆）。作业层上栏杆高度，脚手板隔层铺设。 拟采用完全卸荷的方式搭设。钢丝绳与型钢连接采用焊接φ20的吊环，钢丝绳穿过吊环弯折180°后以U型卡扣紧。 2、编制依据 ①工程设计图纸 ②《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 ③《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 ④《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 三、施工准备 1、材料 ①扣件式钢管脚手架应优先采用外径48mm，壁厚焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。钢管的质量不应大于25kg，单根钢管的最大长度控制在以内。钢管上严禁打孔，严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。 ②扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件螺栓在拧紧扭力矩达时不得破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

(定稿)钢管支架施工专项安全施工方案

目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选择 (2) 1、钢管 (2) 2、扣件 (3) 四、钢管支架施工 (3) 4.1 基础施工 (3) 4.2 支架搭设 (3) 4.3支架稳定计算 (6) 4.4支架验收 (9) 4.5支架拆除 (10) 五、安全防护 (10) 六、文明施工 (11) 页脚内容1

页脚内容2 一、 工程概述 本标段起止桩号为K9+200～K14+774.28，路线长5.572Km 。全标段桥梁 有七滧桥、六滧桥、向化公路跨线桥，向化互通D 和E 匝道桥及2号人行天桥，共6座桥梁，全长2860.918m 。七滧港桥、六滧港桥及向化公路跨线桥的一部分下部结构为盖梁结构形式,向化公路跨线桥的盖梁主要以高1.4米，盖梁总宽11.80米，宽1.7米为主，七滧港桥、六滧港桥盖梁尺寸以盖梁总宽为16.3米，宽度为1.8米，高度为1.5米和1.6米形式为主。各桥盖梁工程数量如下表： 崇启通道工程（上海段）Ⅱ标盖梁工程数量表 桩号 桥名 桥长（m) 桥宽（m) 盖梁 K10+064.479—K10+909.237 七滧港桥 846.758 33.5 66 K12+434.907—K12+925.747 六滧港桥 490.84 33.5 36 XHKO+183.710~XHKO+740.550 向化公路跨线 桥 556.84 12 20 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号），《建 筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）。 2、《钢管脚手架》（GB15831-2006）. 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 4、《上海市市政工程立柱施工脚手架搭设安全技术暂行规定》 5、本工程施工图纸及本工程相关要求。 三、材料选择 1、钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低