防爆等级的划分标准规定
防爆等级的划分标准
防爆的基本原理
爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件：
1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维
等。）
2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、
光能等。
为什么要防爆
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
危险场所危险性划分：
国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？
国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：
IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区
粉尘：
IEC 10区——NEC 1区
IEC 11区——NEC 2区
IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
防爆方法对危险场所的适用性：
防爆对危险场所的适用性：
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃下面所示的为爆炸性气体的分类、分级、分组举例表
气体温度组别划分：
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1 ≤450℃氢气、丙烯腈等46 种T2 ≤300℃乙炔、乙烯等47 种
T3 ≤200℃汽油、丁烯醛等36 种T4 ≤135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤100℃二硫化碳
T6 ≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡC T6 的含义:
Ex(ia)ⅡC 的含义
注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 . 防爆术语：
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义：
?安全栅最高允许电压：Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压?安全栅最高开路电压：Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
?安全栅最大短路电流：Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
?安全栅允许分布电容：Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
?安全栅允许分布电感：La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。
正常工作时，安全系数为2.0 ；
一个故障时，安全系数为1.5 ；
二个故障时，安全系数为1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0 ；
一个故障时，安全系数为1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护。
4 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？
答：隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种仪表的各部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。
隔爆型仪表除了较笨重外，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。
5 什么是本质安全型（intrinsic safety）仪表？它有什么特点？
答：本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施来实现：
①采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作；
②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危
险场所去的能量；
③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。本质安全型仪表的防爆性能，不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用,必须和本安关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功能。
6 本安型仪表有ia、ib两种，请说明它们之间的区别。
答：ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。ib等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物。在ib电路中，工作电流被限制在150mA以下。
ia型仪表适用于0区和1区，ib型仪表仅适用于1区。或者说，从本质安全角度讲，ib型仪表适用于煤矿井下，ia型仪表适用于工厂。
7、什么是正压型（p型）仪表？
答：向仪表外壳内充入正压的洁净空气、惰性气体，或连续通入洁净空气、不燃性气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围危险性环境的压力，阻止外部爆炸性气体混合物进入壳内，而使电气部件的危险源与之隔离的仪表设备。
8、什么是增安型（e型）仪表？
答：正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。
9 、什么是特殊型（s型）仪表？
答：是除d、e、i、p、n之外的特殊形式，或者是上述几种形式的组合，采用这种结构形式的防爆仪表称为特殊型仪表。
10、防爆电气设备分为几大类？
答：分为三大类：I类：煤矿井下用电气设备；II类：工厂用电气设备。III类：粉尘场所用电气设备。
11 II类防爆电气设备划分为几级？标志是什么？
答：按照国家标准GB 3836—83，II类防爆电气设备划分为三级，标志分别为A、B、C。分级标准见表8-2。
表8-2 II类防爆电气设备分类标准
注：MESG—可燃性气体混合物最大试验安全间隙，mm。
MICR—可燃性气体混合物最小点燃电流与甲烷最小点燃电流的比值。
II A、II B、II C也是可燃性气体混合物的传爆等级。
12 、解释下列名词：
最大试验安全间隙MESG；
最小点燃电流MIC；
最小点燃电流比MICR。
答：最大试验安全间隙（MESG）——指在规定的试验条件下，一个壳体充有一定浓度的被试验气体与空气的混合物，点燃后，通过25mm长的接合面均不能
引燃壳体爆炸性气体混合物的外壳接合面之间的最大间隙。
最小点燃电流（MIC）——在规定的试验装置上，用直流24V、95mH电感的火花进行3000次点燃试验时，能够点燃可燃性气体混合物的最小电流。此电流降低5%即不能点燃。
最小点燃电流比（MICR）——各种可燃性气体（或蒸气）与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流的比值。
13、如何选用防爆型仪表？
答：一般说来，可根据以下两点来选用。
①根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式：
0区——只能选ia型、S型（指专为0区设计的S型）；
I区——可能除n型以外的其他型式；
2区——所有防爆型式均可选；
②根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别，选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。可参见表8-3，该表是根据GB3836-2010归纳整理的。
表8-3 可燃性气体、蒸气传爆级别、引燃温度组别举例
说明：
a、可燃性气体，蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别，两者是一致的，均分为IIA、IIB、IIC三级。
b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备最高表面温度组别一一对应，如T4组气体，引燃温度为200℃≥T＞135℃。
14、我国的防爆标志由哪几部分构成？分别说明其含义？
答：防爆标志一般由以下5个部分构成：
①防爆标志EX—表示该设备为防爆电气设备；
②防爆结构形式—表明该设备采用何种措施进行防爆，如d为隔爆型，p为正压型；i为本安型等；
③防爆设备类别—分为三大类，I为煤矿井下用电设备，II为工厂用电气设备，
III为粉尘用电气设备；
④防爆级别—分为A、B、C三级，说明其防爆能力的强弱；
⑤温度组别—分为T1~T6六组，说明该设备的最高表面温度允许值。
15、一台仪表的防爆标志为EXdIIBT4，请说明其含义。
答：EX——防爆总标志；
d——结构形式，隔爆型；
II——类别，工厂用；
B——防爆级别，B级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃。
16、一聚酯电源接线箱的防爆标志为EXedIICT4，请说明其含义。
答：EX——防爆总标志；
ed——结构形式，e：增安型，d：隔爆型；
II——类别，工厂用；
C——防爆级别，C级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃。
17、一台进口气相色谱仪的防爆标志为EEXdps IIB+H2T4，请说明其含义。
答：EEX——欧洲共同体防爆总标志；
dps——该仪表采用隔爆、正压、特殊三种防爆措施；
II——工厂用电气设备；
B——防爆级别，B级
+ H2——也适用于H2场所（B级防爆不适用于H2，该仪表由于采取多种防爆措施，也可用于H2场所）；
T4——表面最高温升≤135℃。
18、一台日本产仪表的防爆标志为JISia3Ng4，请说明其含义。
答：JIS——日本工业标准代号；
ia——本质安全防爆，ia级；
3n——防爆等级为3n，防所有3级爆炸性气体，相当于我国的IIC；
G4——温度组别，相当于我国的T4。
说明JISia3nG4为日本原采用的防爆标志，现在日本已采用IEC标准，上述防爆标志现已标示为JISEXiaIICT4。
19、一台进口仪表的防爆标志为Class1，Division1，GroupB、C、D，T4A，请说明其含义。
答：Class1—1级，可燃性气体或蒸气场所；
Division1—1区，存在或可能形成爆炸或燃烧的场所；
GroupB、C、D—适用于B、C、D组危险气体存在的场所；
T4A—最高表面温度≤120℃。
上述防爆标志对应于我国的EXIIA、IIB、IICT4，可用于0区、1区危险场所。但应注意，该表不能用于乙炔场所。
20、一台进口仪表的防爆标志如下，请说明其含义。
UL/FM/CSA Class1，GroupB、C、D，T5
Class3，GroupE、F，T5
CENELEC EEXedIICT5
答：UL——美国保险高试验室；
FM——美国工厂联合研究会；
CSA——加拿大标准协会；
CENELEC——欧洲电工技术委员会。
说明该仪表的防爆性能已经UL、FM、CSA、CENELEC测试认可。
Class1，GroupB、C、D，T5 —适用于NEC规定的B、C、D组可燃气体，表面温度≤100℃。Class2，GroupE、F，T5适用于NEC规定的E、F组粉尘，表面温度≤100℃。EEXedIICT5—符合EN标准（EN为欧共体标准代号，其防爆标准与IEC等效）、工厂用防爆仪表，增安、隔爆型，防爆等级C级，最高表面温度≤100℃。
21、变送器输出信号的传输距离有无限定？
答：现在生产的电容式变送器，供电都是24VDC，按仪表最大输出22.5mA，最小工作电压10.5VDV算，其负载电阻为600Ω。对于隔爆变送器来说，只要导线电阻和变送器带的设备电阻之和不超过600Ω，导线的传输距离没有限定。但是对本安型变送器来说，导线的长度是有规定的。因为本安是一个系统，不单是一台本安仪表，还包括关联设备和外部配线在内。关联设备一般都是安全栅，它对导线的长度是有要求的，每种安全栅上都注有最大允许电感和最大允许电容。如果导线的分布电容和电感加上变送器未经保护的电容和电感超过了规定范围，仪表系统便是不本安的了。
22、在爆炸危险场所安装仪表时有哪些要求？
答：①爆炸危险场所使用的仪表、电气设备和安装材料如接线盒、分线盒、端子箱等，必须具有经本国授权机构签发的防爆合格证，安装前应检查其规格、型号是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。
②在爆炸危险场所也可设置正压防爆的仪表箱，内装非防爆型仪表及其他电气设备，仪表箱的通风管必须保持畅通，在送电以前，应通入箱体积5倍以上的气体进行置换。
③爆炸危险场所1区内的仪表配线，必须保证在万一发生接地、短路、断线等事故时，也不致形成点火源。因而电缆、电线必须穿管敷设，采用耐压防爆的金属管，穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在5~6扣以上。需挠性连接时应采用防爆挠性连接管。
在2区内的仪表配线，一般也应穿管，但只是为了保护电缆、电线的绝缘层不受外伤。
④汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界线时，应采取密封措施，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。
⑤保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒等连接时，应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，对2in以上的保护管每隔15m应设置一个密封管件。
23、安装本质安全型仪表时，有哪些要求？
答：①不同系列的本质安全型仪表及安全栅等关联设备不应随便混用，必须经有关部门鉴定，确认其技术性能具有兼容性后方可互相替换。
②本安关联设备如安全栅、电流隔离器、缓冲放大器等，应安装在安全场所一侧，并可靠接地。
③为防止本安系统的配线与本安关联回路、一般回路的配线间发生混触、静电感应和电磁感应而引起危险，应采用穿管敷设。本安线路和非本安线路不应共同一根电缆或保护管。两个以上不同系统的本安回路，也不应共同一根电缆（芯线分别屏蔽者除外）或共用同一根保护管（用屏蔽导线者除外）。
④本安线路与非本安线路在同一汇线槽、电缆沟内敷设时，应用接地的金属板或绝缘隔离，否则应分开排列，间距大于50mm，并分别固定。
⑤仪表盘内本安和非本安线路的端子板应互相分开，间距大于50mm，否则应用绝缘板隔
离，两类线路应分开敷设，绑扎牢固。
⑥本安线路的长度应使其分布电容和分布电感不超过仪表制造厂规定的最大允许值。
⑦本安系统的配线一般应设置蓝色标志。
⑧本安线路一般不应接地，但当需要设置信号接地基准点时则接地，此接地点应是所有本安仪表系统接地导体的单一接地点，并与电源接地系统分开。
24、基本问答
1防爆等级CT4高还是CT6高?
有人认为是CT4的防爆等级要高..能承受450度的温度而不变形或什么的?
有人认为是CT6的防爆等级要高,元件表面只能产生85度以下的温度..不会点燃周围气体那元件表面允许最高温度到底是指什么哟
答：T6和T4是指防爆产品工作时的表面温度，而不是承受的温度，T6组产品工作时的表面温度比T4组的温度低，当然是T6组的好。比如，你买了个电视机，当然希望它开着的时候表面温度不要太高。防爆产品也是一个道理，工作时表面温度低更安全。T4的表面温度允许在135度，T6表面温度为85度，对防爆设备技术要求更高。
25、防爆电机按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
1．隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与四周的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，四周的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆
炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃四周的爆炸性气体混合物。
其主要特点是：
(1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列的继续性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和实用。
(2) 全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
(3) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
(4) 外壳防护等级提高到IP55。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。
2.增安型电机
它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。其主要特点是：
(1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所。
(2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
(4)外壳防护等级为IP54。
(5)采用F级绝缘，温升按B级考核。
(6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
(7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
(8) 选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
(9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。
美国NEC关于防爆区域划分及定义及中华人民共和国国家标准之对比
美国NEC关于防爆区域划分及定义 爆炸性气体环境危险区域划分： I级1等(ClassI, Division1) I级1等场所是：（1）在正常工作条件下。易燃气体和蒸气的危险浓度连继地，间歇地或周期性地存在的场所；或（2）这种气体或蒸气的危险浓度，由于修理或维护运行,或由于泄漏而可能经常存在的场所；或（3）设备或工艺过程的损坏或操作不完善而可能释放出易燃气体或蒸气的危险浓度，也可能引起电气设备故障同时发生的场所。 I级2等（ClassI, Division2）I级2等场所是：（1）输送、加工或使用挥发性易燃液体或易燃气体的场所，但是在该场所中的危险液体、蒸气或气体，在正常时被封闭在密闭的容器或密闭的系统内，只有在这种容器或系统出现意外破裂或损坏的情况下或设备在不正常操作的情况下才会逸出；或（2）在正常时用正压机械通风来防止形成气体或蒸气的危险浓度，而当通风设备失灵或操作不正常时才会成为危险的场所；或（3）处在I级1等场所邻近，只会偶然传送来这种气体或蒸气的危险浓度的场所，而从清洁空气源取得适当正压通风以防止这种传送，并有防止通风装置失灵的可靠保护设施者除外。爆炸性粉尘环境危险区域划分： II级1等（ClassII, Division1）Ⅱ级1等场所是：（1）在正常工作条件下，可燃粉尘连续地、间隙地或周期性地悬浮在空气中，其量足以产生爆炸或燃烧混合物的场所；或（2）机械故障或机械或
设备不正常操作，可能引起这种爆炸或燃烧混合物的产生，也可能同时由于电气设备的故障、保护装置的操作或其它原因而提供燃烧源的场所；或（3）可能出现导电性可燃粉尘的场所。 II级2等（ClassII, Division2）Ⅱ级2等场所是正常时可燃粉尘并不悬浮在空气中，或在设备和装置正常操作时不会喷出足够的悬浮物以产生爆炸或燃烧混合物的场所，但是：（1）这种可燃粉尘沉淀或积聚的地方可能足以妨碍电气设备或装置的安全散热；或（2）在电气设备上、设备内或附近，这种有可燃粉尘沉淀或积聚的地方，可能由于这种设备的电弧、火花或燃烧物而点燃。 III级1等（ClassIII, Division1）III级1类场所是那些输送、制造或使用容易燃烧的纤维或产生可燃飞絮物质的场所。 III级2等（ClassIII, Division2）III级2等场所是贮存和输送容易燃烧的纤维的场所。 Ⅰ级危险区有A、B、C、D四类，这四类的设计参数要求外壳能完全承受最大爆炸压力，外壳部件之间有最大的安全间隙（包括螺纹接头或精度公差的磨口接头）并在低于有关混合气体的燃烧温度下进行。 A类环境：乙炔； B类环境：丙烯醛（抑制的）、胂、丁二烯、氧化乙烯、氢、生产加工中生产的含有30％以上氢（按体积计）的气体、氧化丙烯、硝酸丙烯； C类环境：乙醛、丙烯醇、正醛、一氧化碳、丁烯醛、环丙烷、
爆炸危险区域的划分与防爆电气设备的选
浅谈爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型镇海炼化工程公司褚利平 [摘要]本文利用作者在设计中运用规范的一些体会和设计工作中的一些经验，介绍了石化企业中，爆炸危险区域划分需遵照的规范要求和如何在不同的爆炸危险区域中选用不同防爆等级的电气设备。[关键词]防爆区域划分防爆电气设备选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。石化和化工企业经济要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58－83和1992年发布的目前仍在使用的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058－92)。这此规程、规范，规定了爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。爆炸危险性场所的分类，应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源；由懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关规范和规范划分的同时，还应参考以往的经济和行业的特点。既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。（一）查找和确定释放源在每个工程工程中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排入口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。在场所分类中，首先应按易燃物质的
防爆等级的划分标准
防爆等级的划分标准 防爆的基本原理 爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等
不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分： 爆炸性物质区域定义中国标准北美标准 气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0 区 Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1
防爆等级的划分
问：防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4，请问这是什么意思？ 另外就是，有一个说法是“防爆等级二级”，请问这个二级防爆是根据什么标准制定的，是否达到了防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4的要求？ 答：IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。 IP55 第一个5代表防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。 第二个5代表防止喷射的水侵入防止各自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。 EX防爆通用名词，d代表隔爆，（首先这个地方有几处要注意：d 代表隔爆，de 代表主隔爆次增安，ed代表主增安次隔爆，e代表增安，标志不同做法也就不同）IIB 防爆等级（一般IIB,IIC较多，本安ia） T4 温度级别（T1\T2\T3\T4\T5\T6）T4代表135度 防爆等级二级就是上面II类的意思 二、防爆等级说明 ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。 什么是增安型（e型）仪表？ 答：正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答：我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。 2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答：国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
安全事故等级划分标准
安全事故等级划分标准 生产安全事故是指职业活动或有关活动过程中发生的意外突发性事件的总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。特大生产安全事故是指对职工、公众或环境以及生产设备造成即刻或延迟性严重危害的事故。由于各行业性质、特点不同，具体事故严重程度的划分标准也不同，职工伤亡事故的伤害程度的分类划分如下： 一、职工伤亡事故的伤害程度分类 1、按伤害程度分：根据国家标准（GB/T15236-94），职工伤亡事故按伤害程度分为： （1）轻伤事故：指一次事故只有轻伤的事故。 （2）重伤事故：指一次事故只有重伤无死亡的事故。 （3）死亡事故：指一次事故死亡1－2人的事故。 （4）重大死亡事故：指一次事故死亡3－9人的事故。 （5）特大死亡事故：指一次事故死亡10人以上（含10人）的事故。 2、按经济损失程度分：根据事故造成的经济损失程度，事故通常分为：（1）一般损失事故：一次损失1万元以下的事故。 （2）较大损失事故：一次损失1万元或1万元以上，10万元以下的事故。 （3）重大损失事故：一次损失10万元或10万元以上，100万元以下的事故。 （4）特大损失事故：一次损失100万元或100万元以上的事故。 二、火灾事故严重程度分类 1996年11月11日由公安部、原劳动部、国家统计局联合颁布的《火灾统计管理规定》将火灾事故分为特大火灾、重大火灾和一般火灾三类。
1、特大火灾事故：具有下列情形之一的火灾，为特大火灾：死亡10人以上（含10人，下同）；重伤20人以上；死亡、重伤20人以上；受灾50户以上；直接财产损失100万元以上。 2、重大火灾事故；具有下列情形之一的火灾，为重大火灾事故；死亡3人以上；重伤10人以上；死亡、重伤10人以上；受灾30户以上；直接财产损失30万元以上。 3、一般火灾事故：不具有前列两项情形的燃烧事故，为一般火灾。 凡在火灾和火灾扑救过程中因烧、摔、砸、炸、窒息、中毒、触电、高温辐射等原因所致的人员伤亡，列入火灾人员伤亡统计范围。其中死亡以火灾发生后7天内死亡为限，伤残统计标准按原劳动部的有关规定认定。火灾损失分直接财产损失和间接财产损失两项统计，具体计算方法按公安部的有关规定执行。 凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，都为火灾，所有火灾不论损害大小，都应列入火灾统计范围。所有统计火灾应包括下列火灾：（1）易燃、易爆化学物品燃烧爆炸引起的火灾；（2）破坏性试验中引起非实验体的燃烧；（3）机电设备因内部故障导致外部明火燃烧或者由此引起其他物件的燃烧；（4）车辆、船舶、飞机以及其他交通工具发生的燃烧（飞机因飞行事故而导致本身燃烧的除外），或者由此引起其他物件的燃烧。 三、船舶交通事故分级标准 1990年6月16日交通部发布的第16号令《船舶交通事故统计规则》，船舶发生碰撞、搁浅、触礁、触损、浪损、风灾、火灾及其他造成财产和营业员损失或人身伤亡的交通事故。根据事故船舶的等级、死亡人数和造成的直接经济损失，将船舶交通事故分为小事故、一般事故、大事故、重大事故。 四、道路交通事故严重程度分类 国务院发布的《道路交通事故处理办法》第6条规定，根据人身伤亡或者财产损失的程度和数额，交通事故分为轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质， 包括气体、液体和固体。（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、 纤维粉尘等）。2）氧气：空气。3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、 高温、化学反应、光能等。 爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场 所二类。 爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不 同危险等级的区域。 气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小 分三个区域等级。 0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现 或长时间存在的场所。 1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况 下偶尔短时间出现的场所。 注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。 不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。 粉尘爆炸危险场所的区域等级 爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二 个区域等级。 10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短 时间频繁地出现或长时间存在的场所。（相当于国际标准的20区） 11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不 正常情况下偶尔短时间出现的场所。（相当于国际标准的21、22区） 二、防爆仪表的规定 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿用电气设备 II类：工厂用电气设备 爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的 性能。满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型。 防爆电气设备最高表面温度 最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面，对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物接 触的表面。 Ⅰ类电器设备在采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过450℃，有煤粉沉积时，最高表面温度不得超过150℃ 1 ...
安全事故等级划分
安全事故等级划分 一般事故，死亡1至2人，重伤1至9人（包括急性工业中毒，下同），直经损100万至900万，上报市级，县级处理。 较大事故，死亡3至9人，重伤10至49人，直经损1000万至5000万，上报省级，市级处理。 重大事故，死亡10至29人，重伤50至99人，直经损5000万至1亿，上报国务院，省级处理。 特别重大事故，死亡30人以上，重伤100人以上，直经损1亿以上，上报国务院，国务院处理。 以上各条件为或的关系。符合一项即可定性。 其它不同行业还有相应标准： 一、火灾事故严重程度分类 1996年11月11日由公安部、原劳动部、国家统计局联合颁布的《火灾统计管理规定》将火灾事故分为特大火灾、重大火灾和一般火灾三类。 1、特大火灾事故：具有下列情形之一的火灾，为特大火灾：死亡10人以上（含10人，下同）；重伤20人以上；死亡、重伤20人以上；受灾50户以上；直接财产损失100万元以上。 2、重大火灾事故；具有下列情形之一的火灾，为重大火灾事故；死亡3人以上；重伤10人以上；死亡、重伤10人以上；受灾30户以上；直接财产损失30万元以上。 3、一般火灾事故：不具有前列两项情形的燃烧事故，为一般火灾。 凡在火灾和火灾扑救过程中因烧、摔、砸、炸、窒息、中毒、触电、高温辐射等原因所致的人员伤亡，列入火灾人员伤亡统计范围。其中死亡以火灾发生后7天内死亡为限，伤残统计标准按原劳动部的有关规定认定。火灾损失分直接财产损失和间接财产损失两项统计，具体计算方法按公安部的有关规定执行。 凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，都为火灾，所有火灾不论损害大小，都应列入火灾统计范围。所有统计火灾应包括下列火灾：（1）易燃、易爆化学物品燃烧爆炸引起的火灾；（2）破坏性试验中引起非实验体的燃烧；（3）机电设备因内部故障导致外部明火燃烧或者由此引起其他物件的燃烧；（4）车辆、船舶、飞机以及其他交通工具发生的燃烧（飞机因飞行事故而导致本身燃烧的除外），或者由此引起其他物件的燃烧。
防爆区域等级的划分修订版
防爆区域等级的划分修 订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
一、防爆区域等级的划分 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。 2）氧气：空气。3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。 爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。 气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。 0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。 不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。 粉尘爆炸危险场所的区域等级 爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。 10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。（相当于国际标准的20区） 11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。（相当于国际标准的21、22区） 二、防爆仪表的规定 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿用电气设备 II类：工厂用电气设备 爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型。 防爆电气设备最高表面温度 最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面，对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物
设备防爆等级划分
设备防爆等级划分说明 ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。 什么是增安型（e型）仪表？ 答正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058 -92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。 2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。 一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。两者之间的对应关系大致如下： 气体：IEC0区、1区——NEC 1区 IEC 2 区——NEC2区 粉尘：IEC 10区——NEC 1区 IEC 11区——NEC 2区 IE C“区”的英文为Zone；
NEC“区”的英文为Division。 3 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。 答根据国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。 结构形式标志结构形式标志 隔爆型d 充油型o 增安型e 充砂型q 本质安全型i 无火花型n 正压型p 特殊型s 4 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？ 答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种仪表的各部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。 隔爆型仪表除了较笨重外，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。 5 什么是本质安全型（intrinsic safety）仪表？它有什么特点？ 答本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施来实现： ①采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作； ②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危险场所去的能量； ③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。 本制安全型仪表的防爆性能，不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用必须和本安关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功能。
防爆区域划分定稿版
防爆区域划分精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
爆炸性危险场所的划分表 4.1我国对爆炸性危险场所是如何划分的 答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别，详见表4-1。表4-1中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体 0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘 10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境 11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境 4.2国际上对爆炸性危险场所是如何划分的 答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。 一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC 基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。 另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。 两者之间的对应关系大致如下：
气体：IEC0区、1区——NEC1区 IEC2区——NEC2区 粉尘：IEC10区——NEC1区 IEC11区——NEC2区 IEC“区”的英文为Zone； NEC“区”的英文为Division。 4.3我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种列出其名称和标志。 答根据国家标准GB3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。 结构形式标志结构形式标志 隔爆型d充油型o 增安型e充砂型q 本质安全型i无火花型n 正压型p特殊型s 4.4什么是隔爆型仪表它有什么特点 答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传
安全生产事故等级划分调查及处理办法
安全生产事故等级划分、调查及处理办法 一、本办法旨在规范公司安全生产事故处理，明确事故分类、管理机构、 事故调查、等级划分以及对事故责任人的处理。 1、本规定适用于在公司发生的安全生产事故。 2、行政人事部是安全生产的归口管理部门，负责建立事故档案，组织 或协助对安全生产事故的调查、分析、处理，预防和整改措施的审定，落实情况的检查，负责事故的处理决定的落实。 3、与事故相关联的部门参与、配合事故的调查分析，负责提供相关数据 和情况，负责本部门预防和整改措施的制订和落实。 4、财务部负责核算事故造成的经济损失。 二、安全生产事故的等级划分 安全生产事故分为五级：轻微安全生产事故、一般安全生产事故、较大安全生产事故、重大安全生产事故、特大安全生产事故。 1、轻微安全生产事故：无人员伤亡或轻微伤害，经济损失在500元以 内的事故（含500元） 2、一般安全生产事故：无人员伤亡或轻微伤害，经济损失在500—— 3000元事故（含3000元）。 2、较大安全生产事故：造成人员轻伤或经济损失在3000—— 10000元的事故（含10000元）。 3、重大安全生产事故：造成人员重伤或经济损失在10000—— 50000元 的事故（含50000元）。 4、特大安全生产事故：造成人员死亡或经济损失在50000元以上的事故。
5、虽未发生人员伤亡，但严重影响公司生产经营和公司声誉的安全事故或存在严重安全隐患的，根据具体情况由公司安全领导小组研究后也可认定为较大、重大或特大安全生产事故。 三、安全生产事故的处理程序 （一）事故上报程序 1、发生一般安全生产事故，由生产部门负责人和安全员立即采取可行的措施减少损失，并由部门负责人立即向行政人事部、副总经理报告。 2、发生较大安全生产事故，由生产部门负责人和安全员采取停产等必要 措施减少损失，并立即向行政人事部、副总经理、总经理报告。 3、发生重、特大安全生产事故，由生产部门负责人和安全员立即采取一 切可行措施减少损失和抢救受伤人员，并立即向行政人事部、副总经理、总经理、董事长报告，公司领导、行政人事部要在第一时间赶到现场指导、组织、协助对事故的处理。 （二）安全生产事故调查程序 1、一般安全生产事故和较大安全生产事故，由行政人事部负责组织相关部门和人员进行调查，得出事故原因分析和初步处理意见后上报总经理审批，作出处理决定，并通报相关部门。 2、重、特大安全生产事故，由总经理牵头，成立事故调查组，组织相关部门和人员进行调查，得出事故原因分析和初步处理意见后，安全领导小组会通过处理决定，处理决定通报相关部门。需要由上级相关主管部门调查的，公司调查组负责配合调查，上级部门做出的处理决定，由公司相关部门备案。
安全事故等级划分及处理
安全事故等级划分及处理 安全事故等级划分及处理2010-09-12 16：46轻微事故，死亡0人，重伤0人，直接经济损失0元，上报县级，企业处理。 一般事故，死亡1至2人，重伤1至9人(包括急性工业中毒，下同)，直经损100万至900万，上报市级，县级处理。 较大事故，死亡3至9人，重伤10至49人，直经损1000万至5000万，上报省级，市级处理。 重大事故，死亡10至29人，重伤50至99人，直经损5000万至1亿，上报国务院，省级处理。 特别重大事故，死亡30人以上，重伤100人以上，直经损1亿以上，上报国务院，国务院处理。 以上各条件为或的关系。符合一项即可定性。 其它不同行业还有相应标准： 一、火灾事故严重程度分类 1996年11月11日由公安部、原劳动部、国家统计局联合颁布的《火灾统计管理规定》将火灾事故分为特大火灾、重大火灾和一般火灾三类。 1、特大火灾事故：具有下列情形之一的火灾，为特大火灾：死亡10人以上(含10人，下同)；重伤20人以上；死亡、重伤20人以上；受灾50户以上；直接财产损失100万元以上。 2、重大火灾事故；具有下列情形之一的火灾，为重大火灾事故；死亡3人以上；重伤10人以上；死亡、重伤10人以上；受灾30户以上；直接财产损失30万元以上。 3、一般火灾事故：不具有前列两项情形的燃烧事故，为一般火灾。 凡在火灾和火灾扑救过程中因烧、摔、砸、炸、窒息、中毒、触电、高温辐射等原因所致的人员伤亡，列入火灾人员伤亡统计范围。其中死亡以火灾发生后7天内死亡为限，伤残统计标准按原劳动部的有关规定认定。火灾损失分
直接财产损失和间接财产损失两项统计，具体计算方法按公安部的有关规定执行。 凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，都为火灾，所有火灾不论损害大小，都应列入火灾统计范围。所有统计火灾应包括下列火灾：(1)易燃、易爆化学物品燃烧爆炸引起的火灾；(2)破坏性试验中引起非实验体的燃烧；(3)机电设备因内部故障导致外部明火燃烧或者由此引起其他物件的燃烧；(4)车辆、船舶、飞机以及其他交通工具发生的燃烧(飞机因飞行事故而导致本身燃烧的除外)，或者由此引起其他物件的燃烧。 二、船舶交通事故分级标准 1990年6月16日交通部发布的第16号令《船舶交通事故统计规则》，船舶发生碰撞、搁浅、触礁、触损、浪损、风灾、火灾及其他造成财产和营业员损失或人身伤亡的交通事故。根据事故船舶的等级、死亡人数和造成的直接经济损失，将船舶交通事故分为小事故、一般事故、大事故、重大事故。 三、道路交通事故严重程度分类 国务院发布的《道路交通事故处理办法》第6条规定，根据人身伤亡或者财产损失的程度和数额，交通事故分为轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。根据公安部修订的道路交通事故等级划分标准，各类的标准如下： 1、轻微事故：是指一次造成轻伤1至2人，或者财产损失机动车事故不足1000元，非机动车事故不足200元的事故。 2、一般事故：是指一次造成重伤1至2人，或者轻伤3人以上，或者财产损失不足3万元的事故。 3、重大事故：是指一次造成死亡1至2人，或者重伤3人以上10人以下，或者财产损失3万元以上不足6万元的事故。 4、特大事故：是指一次造成死亡3人以上，或者重伤11人以上，或者死亡1人，同时重伤8人以上，或者死亡2人，同时重伤5人以上，或者财产损失6万元以上的事故。 四、铁路行车事故分类
防爆区域划分
爆炸性危险场所的划分表 4.1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准 GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别，详见表4-1。 表4-1 中国对危险场所划分表 爆炸性物质区域划分区域定义 气体 0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境 1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境 2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境 粉尘
10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境 11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境 4.2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。 一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。 另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。 两者之间的对应关系大致如下： 气体：IEC0区、1区——NEC 1区 IEC 2 区——NEC2区 粉尘：IEC 10区——NEC 1区 IEC 11区——NEC 2区 IEC“区”的英文为Zone； NEC“区”的英文为Division。 4.3 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。 答根据国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。 结构形式标志结构形式标志 隔爆型 d 充油型 o
灯具的防腐及防爆等级的划分标准
防爆等级的划分标准 一、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、为什么要防爆 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 3、仪表防爆的原理
爆炸性危险气体分类： 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性 别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体 5、防爆术语 有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义： 安全栅最高允许电压： Um 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压。
安全栅最高开路电压： Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值。 安全栅最大短路电流： Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值。 安全栅允许分布电容： Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容。 安全栅允许分布电感： La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感。 防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式： Ex (ia) ⅡC T4 防爆等级说明： ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 ；二个故障时，安全系数为 1.0 。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级 : 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。 灯具的防腐等级 参照JB/T9536-1999（户内、户外防腐低压电器环境技术要求） 环境条件： K-气候条件； 例如：高、低温；相对湿度等 Z-特殊气候条件（热辐射、周围空气运动、降雨以外的水）； 例如：太阳辐射；凝露等 B-生物条件；例如：霉菌；真菌等； C-化学活性物质条件（轻腐蚀条件、中等腐蚀条件、强腐蚀条件）； 例如：盐雾；二氧化硫；硫化氢；氯气等 S-机械活性物质条件。 例如：砂；漂浮尘；沉降尘?等 防腐等级
生产安全事故等级划分
生产安全事故等级划分 依据劳动部《关于重伤事故范围的意见》和《企业职工伤亡事故分类》GB 6441-86等法规标准，现将生产安全事故等级划分如下： 一、按伤害部位划分事故等级 1、重伤事故： ①经医师诊断成为残废或可能成为残废的。 ②伤势严重，需要进行较大的手术才能挽救的。 ③人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位但灼、烫伤占全身面积三分之一以上的。 ④严重骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因伤引起骨折）、脑震荡等。 ⑤眼部受伤较剧，有失明可能的。 ⑥手部伤害： ★大姆指轧断一节的。 ★食指、中指、无名指、小指任何一只轧断两节或任何两指各轧断一节的。 ★局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能自由伸屈的残废可能的。 ⑦脚部伤害： ★脚趾轧断三只以上的。 ★局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能行走自如的残废可能的。 ⑧内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及腹膜的。 ⑨凡不在上述范围以内的伤害，经医院诊断后，认为受伤较重，可根据实际情况参考上述各点，由主管部门会同工会作个别研究提出初步意见，由当地劳动部门审查确定。 2、轻伤事故：
经医师诊断伤害部位在重伤事故伤害部位以外的受伤部位。 3、轻微事故： 经医师诊断只作简单的包扎处理，又不影响工作的受伤部位。如手指、脚趾等身体的其他部位只是造成肌肉或皮肤损伤。 二、按损失工作日划分事故等级 损失工作日1日≤轻伤＜损失工作日105日； 损失工作日105≤重伤≤损失工作日6000日； 死亡＝损失工作日6000日 三、说明 1、依据劳动部《关于重伤事故范围的意见》和《企业职工伤亡事故分类》GB 6441-86等法规标准。目的是坚持实事求是、尊重科学的原则，任何单位不得迟报、漏报、谎报、瞒报各类事故。 2、依据劳动部《关于重伤事故范围的意见》和《企业职工伤亡事故分类》GB 6441-86等法规标准。目的是发生事故后，按照“四不放过”的原则，准确查清事故原因，重点查找设施设备、工艺技术、规章制度缺陷、安全管理漏洞等方面的原因，明确事故性质，总结事故教训，提出整改意见和防范措施，并依据有关规定，对事故责任者提出处理意见。 3、依据劳动部《关于重伤事故范围的意见》和《企业职工伤亡事故分类》GB 6441-86等法规标准。目的是为了减轻基层单位的工作压力，如单位发生轻微伤害事故，公司仅作统计不占单位考核指标，员工又能享受工伤保险赔偿。 4、依据劳动部《关于重伤事故范围的意见》和《企业职工伤亡事故分类》GB 6441-86等法规标准。目的是举一反三，杜绝或减少生产安全事故发生，提高员工的自我防范意识，实现我要安全、我会安全的最终目的。 安全健康环保部 二〇〇九年二月十六日
电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义
电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义 笨的要死，除了氢气、乙炔二硫化碳是2C的，别人都可以用2B。拿本防爆书看看吧， 引言 在化工企业中，许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危险的。爆炸及它引起的火灾事故是威胁化工企业安全生产的一个重要问题。我院是以设计化肥、化工项目为主的化工设计院。根据多年的设计经验得知，化肥厂主要生产装置大都处于爆炸危险环境。如:以煤焦为原料的合成氨生产系统，由原料至净化的爆炸危险气体属轻于空气的爆炸危险环境;以油为原料的合成氨生产系统，由油气化至净化的爆炸危险气体属重于空气的爆炸危险环境;合成、压缩、尿素主厂房的部分楼层，属于爆炸危险气体轻于空气的爆炸危险环境。在这种环境中，电气设备的火花常常是引起爆炸事故的主要原因之一。因此，严格、细致地划分爆炸危险场所的等级和危险介质的级别，经济合理的选用防爆电气设备，并辅以建筑物的防爆设计、加强通风等措施，以防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度，是工程设计人员的职责，事关企业安全生产和工程建设的重要问题。 1 爆炸危险的产生 物系自一种状态迅速地转变成另一种状态，并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸，它也是爆炸性混合物在燃烧基础上进行的高速化学反应，亦可视为气体或蒸气在瞬间剧烈膨胀的现象。
爆炸危险必须同时存在三个条件:a)存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾;b)上述物质与空气混合其浓度在爆炸极限以内;c)存在足以点燃爆炸性混合物的火花，电弧或高温。对于设计而言，应使产生爆炸危险的三个条件同时出现的可能性减到最小程度。 我国从70年代中期已经开始对爆炸危险环境出现的或然率进行分级，如:GB58-83,GB50058-92,《工程建设标准强制性》。这些规程、规范、规定了爆炸性气体环境，爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。 2 爆炸危险区域的划分 爆炸危险性场所的分类，应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源和懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。为尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经济和行业特点。既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。 爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所处的通风条件调整区域的划分。 2. 1 查找和确定释放源 在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源。在场所分类中，首先
电力安全事故等级划分标准
电力安全事故等级划分标准 造成电网减供负荷的比例造成城市供电用户 停电的比例 发电厂或者变电 站因安全故障造 成全厂（站）对 外停电的影响和 持续时间 发电机组 因安全故 障停运的 时间和后 果 供热机组对 外停止供热 的时间 特别重大事故 区域性电网减供负荷以上 电网负荷兆瓦以上的省、自 治区电网，减供负荷以上 电网负荷兆瓦以上兆瓦以下 的省、自治区电网，减供负荷以 上 直辖市电网减供负荷以上 电网负荷兆瓦以上的省、自 治区人民政府所在地城市电网减 供负荷以上 直辖市以上供 电用户停电 电网负荷兆瓦 以上的省、自治区人 民政府所在地城市 以上供电用户停电 重大事故 区域性电网减供负荷以上以 下 电网负荷兆瓦以上的省、自 治区电网，减供负荷以上以下 电网负荷兆瓦以上兆瓦以下 的省、自治区电网，减供负荷以 上以下 电网负荷兆瓦以上兆瓦以下 的省、自治区电网，减供负荷以 上 直辖市电网减供负荷以上以 下 省、自治区人民政府所在地 城市电网减供负荷以上（电网负 荷兆瓦以上的，减供负荷以上以 下） 电网负荷兆瓦以上的其他设 区的市电网减供负荷以上 直辖市以上以 下供电用户停电 省、自治区人民 政府所在地城市以 上供电用户停电（电 网负荷兆瓦以上的， 以上以下） 电网负荷兆瓦 以上的其他设区的 市以上供电用户停 电 较大事故 区域性电网减供负荷以上以 下 电网负荷兆瓦以上的省、自 治区电网，减供负荷以上以下 电网负荷兆瓦以上兆瓦以下 直辖市以上以 下供电用户停电 省、自治区人民 政府所在地城市以 上以下供电用户停 发电厂或者千伏 以上变电站因安 全故障造成全厂 （站）对外停电， 导致周边电压监 发电机组 因安全故 障停止运 行超过行 业标准规 供热机组装 机容量兆瓦 以上的热电 厂，在当地 人民政府规