ssd100升降机使用说明书2要点

SSD100/100型

施工升降机使用说明书

宜宾远平机械制造有限公司

目录

一.、概述 (3)

二、主要性能参数 (6)

三、SSD系列施工升降机组成及工作原理 (6)

四、施工升降机的操作 (21)

五、安全操作规程 (22)

六、安装与拆卸 (22)

七、坠落试验 (32)

八、维护与保养 (34)

九、润滑 (36)

十、常见故障与分析 (36)

一、概述

SSD系列施工升降机是本世纪创新设计的一种新型机型.它具有1、节省电耗；2、防坠及安全保护性能可靠；3、升降平稳无噪音；4、整机价格低，使用及维护成本低；5、安装、拆卸方便；6、外观简洁大方等优点。较全面地改进了传统的传动方式和安全保护系统，达到了国内领先水平，该产品用于施工现场物料和工作人员的垂直运输等建筑施工领域。该机外形见（图1）

该系列施工升降机具有如下特点：

1、SSD100/100系列施工升降机采用工业变频器控制曳引机系统，运行平稳、可调性强、故障率低、维护方便、安全系数高等特点。

2、SSD100/100采用2.5平方钢芯控制电缆，极大的降低了电缆的损耗。

3、传动方式采用三角曳引传动，电磁制动电机带动专用摆线减速机构驱动轮工作，其制动器具有快速停止和准确定位性能，确保工作平稳可靠；

4、电动机与减速机的联轴节采用梅花型弹性联轴器，结构合理、性能优良以减少启动和制动时的冲击力，并且使用寿命长。

5、在笼顶可以选用安装力矩型超载保护装置，以达到限载目的；

6、传动机构采用变频调速驱动，无启动和制动时的升降冲击，功能先进。极大地提高了施工升降机的平稳性和舒适性；

7、由于传动机构设置在标准节顶部爬升套架上，达到了吊笼内噪音低并克服传统施工升降机普遍存在的散热、漏油等老大难问题；

8、钢结构采用了国内最新型设计，构造合理科学，不但满足使用要求，

而且重量轻、强度高、刚性好，做到装、拆移动方便，维护保养简单，达到了国际先进水平；

9、配有多种安全保护装置，如：防坠安全器、短路保护、漏电保护、限位保护、断绳保护、冒顶保护，及各进出料和天窗电锁保护等，确保了升降机在装拆过程中和升降作业中的安全运行；

10、吊笼外侧设专用驾驶室，视野宽广，可设座椅，提高了操作过程中的准确性和舒适性；

11、电器线路采用集成布线，用220V或36V低压控制和照明，具有过载断电保护功能、操作维修方便、故障率低；

12、根据用户要求尚可设置每层面的召唤装置，以解决施工人员与驾驶员的联络问题，提高升降机的使用效率；

13、套架的爬升用液压顶升机构，使得安装、拆卸、爬升更为安全可靠方便

1.电器柜

2.底围护栏

3.吊笼

4.驾驶室

5.防坠安全器

6.标准节

7.钢丝绳

8.配重

9.曳引机10.升节机构12.液压系统13.匀速安全器11.顶架SSD100/100施工升降机外形图 (图一)

14.限速器

施工升降机型号编制方法

升降机型号编制由类、组、型、特征、主要参数和变形代号组成。

图示如下：（仅以矩形导轨架截面为例子）

二、主要技术性能参数

主要性能参数表

三、SSD施工升降机组成及工作原理

SSD施工升降机由底座、底围护、标准节、吊笼、驾驶室、附墙架、升节机构、顶架、曳引机、配重块、走线机构、电气系统、安全系统等主要部分组成，现将主要部分结构及工作原理简介如下：

1、底座

底座系采用槽钢焊接而成。中心部位标准节落座定位处，四交点放过M30预埋螺栓后用压板紧固，左右长度槽钢两端连接板和左右围护连接标准节座前后拼装短槽钢与围护正门庭低梁和后围护低栏连接定位。

2、吊笼

吊笼是升降机的主要部分，是运送物料和人员的承力机构，通过曳引机钢丝绳的作用沿标准节导轨上、下运行，吊笼为焊接钢结构，四周有防护板钢丝网，设有单、双门、天窗、安全防护栏、导向轮组、防坠器、起重量限制器、驾驶室等组成。（见图2）

吊笼外形图（图2）

3、传动机构

采用悬垂曳引传动方式，安装在爬升套架左右侧下部和工作平台的上部位。该机构由制动式电机、联轴器、摆线减速器、匀速式安全器、主曳引轮、左右导轮及钢丝绳做三角曳引式传动，每只吊笼配置一台曳引机。（见图3）

4、匀速式安全器

匀速式安全器安装在曳引机的输入轴上，由制动鼓、离心块、转盘和弹簧等组成。匀速式安全器是重要的安全装置。它的作用是限制吊笼的运行速度，

防止坠落事故发生，从而保证人员的生命安全，并对设备起保护作用（见图4）

匀速式安全器（图4）

其工作原理如下：

当超速下坠情况发生时，设置在曳引机输入轴上的离心式限速装置自动打开，离心块与制动鼓发生摩擦，逐渐与制动鼓结合，当达到一定速度时制动力和下坠力平衡。从而使吊笼或配重在设定速度下匀速下滑，下滑速度为额定速度的1.2倍，其双向限速机构针对吊笼和配重均能工作。

5、断绳保护

当产生断绳事故时，安装在吊笼顶上的感应开关因钢丝绳松绳而瞬间切断工作电源促使制动刹车工作。只要有一根钢丝绳断绳，感应开关就能切断工作电源，此时必须换上新钢丝绳，调整好感应开关，主机才能恢复工作。

6、限速器和安全钳

限速器安装在最低一节标准节正面。采用现有电梯上普遍使用的OX240型限速器。绳轮上的钢丝绳一头固定在触发装置上，一头固定在吊笼下方。其工作原理如下：

吊笼由于钢丝绳全部断裂或其他原因向下超度行驶时，超过额定速度的30%。限速器的甩块离心力加大，触发卡把绳轮制停，并带动拉杆和弹簧装置卡住绳轮上的钢丝绳，制止它移动。这时，钢丝绳就会把安全钳的触发装置拉起，安全钳受拉力的作用向上运动，由于安全钳本身是有角度的斜形楔块，并受斜形的外套的限制，所以它一旦贴上导轨就会越贴越紧，从而把吊笼停。（见图5）

7、标准节

标准节底部与底座连接，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上、下运行的导轨架。标准节每节长1.5米，相互间通过高强度螺栓连接而成，每节可任意互换，它主要由钢管和型钢焊接而成，其截面呈矩形。（见图6）

标准节（图6）

8、附墙架

随着标准节不断升高，附墙架用于连接标准节与建筑物，以保证标准节的稳定性，并可通过它来调整标准节的垂直度。其结构图如图7

附墙架（图7

9、底围护

底围护四周下部经与底盘四方向连接，立面相互连接，其正面入口设有防护门，当吊笼运行时，通过电气连锁，不可以开启该门，从而保证人员的安全（见图8）

底围护（图8）

10、爬升套架

爬升套架作为安装与拆卸标准节用，四内角装有可调节间隙的八组套架导轮组，而在两侧装配有液压顶升装置。为了操作安全，爬升套架四周装有操作平台并有围栏。平台上作业人数不得超过3人，其它置物重量不能超过100kg，吊装时作用力在套架支撑脚上。（见图9）

爬升套架（图9）

11、顶架

在爬升套架侧面配有一小型回转台，其上有回转支座、大滚轮，手动回转盘等顶架用手动回转盘变位后，用小卷扬机即能将标准节或附墙架吊装到位。

（见图10）

顶架（图10）

12、走线机构

底围护靠近出料口两边各放有一储缆框，多芯控制电缆一头接在控制箱里，另一头经吊笼上的电缆夹引入吊笼，经接线盒后引入驾驶室操作台中，并分路进行限位保护、超载保护、冒顶保护，由于工作人员进行升降和灯光的控制工作在卸料平台的立柱上，每隔6米装一护缆臂。防止起风时电缆晃动。（如图11）在架体高度超过100米时，需设一活动电缆滑车。

走线机构（图11）

13、电器系统

电器系统由底围护靠近进料门两边两只电控柜，吊笼中驾驶室内的操作箱，爬升套架上回转台吊装操作箱和系列开关等组成（见图12（1）、（2））

说明：

1)、因本公司产品使用工业变频器控制，在使用漏电断路开关时，请使用高频断路开关,H型或大电流漏电可调式（250mA）。

2）、请给本产品配置独立专用电缆（16平方电缆），不得附接其他电源，以免对变频器造成损坏。

升节电器原理图图12（1）

电气原理图图12（2）

14、安全系统

安全系统与防坠落装置、超速限止装置、电路里设置的各种安全连锁装置及其他控制器组成。在升降机运行发生异常时自动切断电源，以保证升降机的安全（见图13）

天窗限位开关

图13

液压升降台设计分解

西安广播电视大学 机械设计制造及其自动化专业（本科）《液压气动技术》课程设计 题目《液压动力升降台的系统设计》 姓名赵博军 学号1361101201950 指导教师任重凯 办学单位西安电大直属一分校 日期2013年11 月

机械设计制造及其自动化专业课程设计任务书编号：课程名称：《液压气动技术课程设计》办学单位： 设计题目《液压动力升降台的系统设计》 学生姓名赵博军 一、课程设计目的与要求： 课程设计目的：为了将所学的液压气动技术应用到实际生产过程中。本设计主要围绕插床的液压动力滑台的液压系统设计，以加强对液压控制系统的深入了解。最终，用所学的液压气动技术来解决实际问题。本课程的学习目的在于使我们综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 课程设计要求：设计一台插床的液压动力滑台的液压系统。已知参数：切削负载F L=25000N，机床工作部件总质量m=2000kg，快进、快退速度均为5m/min，工进速度在50～200mm/min 范围内可无级调节。滑台最大行程6000mm，其中工进的行程是2000mm，往复运动加减速时间≤0.2s，滑台采用平导轨，其静摩擦系数f s=0.2,动摩擦系数f d=0.1，滑台要求完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。 二、课程设计内容： (1) 明确设计要求进行工况分析； (2) 确定液压系统主要参数； (3) 拟定液压系统原理图； (4) 计算和选择液压件； (5) 验算液压系统性能； (6) 设计液压系统原理图1张； (7)设计油箱工作图和液压缸工作图各1张 (8) 编制设计计算说明书1份 三、课程设计进度安排 2013-10-18——2013-10-28：选设计题目； 2013-10-28——2013-11-03：收集所选设计题目的资料； 2013-11-03——2013-11-15：绘制图纸； 2013-11-15——2013-11-28：编写课程设计正文； 2013-11-25：提交课程设计。 指导教师签字 办学单位意见 教学班负责人签字、分校盖章___________ 年月日

液压系统设计1说明书

课程设计任务书 一、课程设计（论文）题目 JDY500混凝土搅拌机设计-----液压系统I 二、课程设计（论文）应达到的目的 ⑴培养个人独立分析问题、解决问题的能力，并初步建立“系统设计”的思想； ⑵训练学生应用手册和标准、查阅文献资料及撰写科技论文的能力； ⑶了解并掌握UG软件的建模、工程制图、运动仿真等模块； ⑷学习混凝土机械的主要零部件的功能及设计计算方法。 三、课程设计内容 ⑴上料部分、倾翻部分的设计计算 ⑵液压缸的设计计算 ⑶液压泵，电机，液压阀，液压管件，液压油箱的选择 四、主要技术参数 ⑴出料容量 500 L ⑵进料容量 800 L ⑶工作周期≤72 s

摘要 JDY500型单卧轴式强制式搅拌机是随着混凝土施工工艺的改进而发展起来的新型机。强制式单卧轴搅拌机兼有自落式和强制式两种机型的特点，即搅拌质量好、生产效率高耗能低，不仅能搅拌干硬性、塑性或低流动性混凝土，还可以搅拌轻骨料混凝土、砂浆或硅酸盐等物料。 上料系统采用液压缸及增速滑轮组机构，它是以液压缸活塞的伸缩，通过滑轮组牵引联结在料斗上的钢丝绳来实现的，料斗沿上料架上升的高度有液压缸活塞的行程决定。该系统结构简单、操作自由方便，减少了机械上料系统带来的冲击，使料斗运行平稳，并解决了料斗上下限位问题.卸料系统采用液压倾翻卸料机构。利用卸料液压缸活塞的伸缩倾翻搅拌筒卸料，搅拌筒的倾翻角度由液压缸的行程来决定。该机构具有机械式倾翻所无法比拟的良好使用性能，可针对不同混凝土的运输工具，完成一次卸料或分批卸料，操作自如方便，并解决了搅拌筒卸料时的限位问题。 关键词：混凝土搅拌机；液压系统；液压缸；油箱；

SC200施工升降机使用说明书

SC200/200 施工升降机 使用说明书

目录 1.概述及特点……………………………………………… 2.性能参数表……………………………………………… 3.构造原理简介…………………………………………… 4.升降机的安装…………………………………………… 5.升降机使用前的检查…………………………………… 6.升降机的操作…………………………………………… 7.升降机的润滑…………………………………………… 8.升降机的保养和维护…………………………………… 9.调整及磨损极限………………………………………… 10.吊笼坠落实验……………………………………… 11.安全器的复位………………………………………… 12.升降机的拆卸………………………………………… 13.电气系统……………………………………………… 14.电器及机械常见故障与分析………………………… 15.主要易损件明细表…………………………………… 16.主要外购件明细表……………………………………

一．概述及特点 SC200/200施工升降机是中国建筑科学研究院建筑机械化分院设计，有我厂开发生产的新一代施工升降机产品，它具有技术性能先进，使用安全可靠，维护保养方便等显著特点。 该施工升降机广泛建筑施工领域，如工业与民用建筑，桥梁施工，井下施工，大型烟囱施工及船泊工业场所，适用垂直运输物料及人员，作永久性或半永久性的电梯还可用于仓库，高塔等不同场合。 该施工升降机其它特点如下： 1.安全保护装置齐全，设有防坠安全器，短路保护，缺相保护，断相保护，吊笼上，下限位及极限开关，底笼门配有电器及机械连锁保护等，确保升降机安全运行。 2.运行平稳，乘坐舒适。由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼顶内净空增大;同时也使传动更加平稳，机械震动变小，给施工操作员带来一个舒适宽敞的环境。 3．传动装置采用三电机、三减速机，两套装置各自独立，每台电机均装有直流电磁制动器，且制动摩擦附有自动跟踪，调整制动间隙的功能，从而改善制动性能，使其平稳可靠；减速机为平面两次包络环面，涡轮杆减速机，具有体积小，效率高，承载能力大，使用寿命长，其使用寿命为普通涡轮付的4-5倍。 1.电气线路简单，操作维护方便，故障率低。 三、构造原理简介

液压升降台设计说明书

学校代码：10410 序号：055020 本科毕业设计题目：液压升降台 江西农业大学毕业设计(论文)任务书 设计（论文） 液压升降台设计 课题名称 学生姓名院（系）工学院专业 指导教师龚水泉职称副教授学历本科 毕业设计（论文）要求： 有以下图纸和技术文件： 装配图 零件图 液压原理图 零件表 液压元件表 标准件表 设计说明书 毕业设计（论文）内容与技术参数： 设计一台液压升降台主要技术参数如下： 幅面2600×1400 mm 起升最大重量 3T

起升最大高度 800mm 毕业设计（论文）工作计划： 接受任务日期2009 年 2 月18 日要求完成日期2009 年 5 月20 日学生签名年月日指导教师签名年月日院长（主任）签名年月日

摘要 本次设计任务是液压升降台，它是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备。其起升高度800mm，举升重量3T，幅面尺寸2600×1400 mm.其动作主要是由两个双作用液压缸推动“X”型架，带动上板移动来实现的。该液压升降台主要由两部分组成：液压部分和机械部分。设计液压部分时，先确定了液压系统方案。选择液压基本控制回路时，换向回路选择三位四通电磁换向阀；平衡回路选择用液控单向阀。确定各种基本回路后，又确定了液压系统传动形式，拟定液压系统原理图，然后对液压元辅件进行了设计、选择，并对其进行校核。经过计算后液压缸直径选定为70毫米，液压泵选叶片泵。根据系统工作的最大功率选Y90S-4三相异步电动机。在确定泵后，又对其他的元辅件进行了合理的选择，最后确定阀块的设计及效率计算。机械部分主要由上板架、下板架、内连杆和外连杆四部分组成。通过设计、选择机械部分材料与结构，并对其进行受力分析与强度校核，结果证明机械部分结构设计可以满足要求，进一步完成了本次设计题目。 关键词：液压；升降平台；上板架；下板架；内连杆；外连杆

机床液压系统使用说明书

机床液压系统使用说明书 在客户新购买的液压站常常不知道怎么使用，或者使用错误，造成原本不会出现的液压站故障。那么在使用新液压站时，请详细阅读汉力达液压提供的液压系统使用说明书。 一、液压站工作条件 1.调试前必须认真检查下列各项： (1)因为经过运输，收到货后请检查液压站外观是否有破损，各管路是否有松动； (2)如果电控箱是您自行配置的，那么需要把液压站和电控箱的线路连接起来，确保线路正确、牢固可靠； (3)为油箱加液压油。冬天用32#液压油，夏天用46#液压油。液压油常有规格：200L/桶、18L/桶。 例如YZL120-Z3，则准备至少120L油。装油时，观察液位计指针（红线与黑线之间）。 调整测试液压系统的调整测试的主要内容有空负荷测试和负荷测试等。 1.空负荷测试 空负荷测试目的是全面检查液压系统各个元件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。 检查的方法是：(1)启动液压泵，先点动确定液压泵的转向。一般为从电机后端看是顺时针转。

(2)松开全部溢流阀手柄（压力调到最小，溢流阀先调到最低，测试时观察压力表指示在最低），泵在空负荷下间歇运转。 ①检查泵的卸荷压力是否在允许范围内。（压力表指针是否在低位） ②有无刺耳噪声。 ③油箱中油液表面是否有吸入空气的泡沫。 ④将液压缸在低压下来回动作数次，最后以最大行程往复多次，以排除系统中积存的空气。

(3)空负荷运转一段时间后，检查油箱内的油面是否过低。 (4)检查安全阀及压力继电器等是否可靠。 (5)当液压系统连续运转半小时以上时，查看油温是否在35~60℃的规定范围内。 (6)检查系统有无异常。 (7)检查各连接处、接合面有无泄漏。 2.负荷测试负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作，是检查液压系统能否满足各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于最大负荷下测试，然后逐渐加载。如果运转正常，才能进行最大负荷测试。 (1)负荷测试时，应缓慢旋紧溢流阀手柄，使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升，每升一级都应使液压缸往复动作数次或一段时间。 (2)测试过程中，还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等，使系统按工作循环顺序动作无误。

ssd100升降机使用说明书2要点

SSD100/100型 施工升降机使用说明书 宜宾远平机械制造有限公司

目录 一.、概述 (3) 二、主要性能参数 (6) 三、SSD系列施工升降机组成及工作原理 (6) 四、施工升降机的操作 (21) 五、安全操作规程 (22) 六、安装与拆卸 (22) 七、坠落试验 (32) 八、维护与保养 (34) 九、润滑 (36) 十、常见故障与分析 (36)

一、概述 SSD系列施工升降机是本世纪创新设计的一种新型机型.它具有1、节省电耗；2、防坠及安全保护性能可靠；3、升降平稳无噪音；4、整机价格低，使用及维护成本低；5、安装、拆卸方便；6、外观简洁大方等优点。较全面地改进了传统的传动方式和安全保护系统，达到了国内领先水平，该产品用于施工现场物料和工作人员的垂直运输等建筑施工领域。该机外形见（图1） 该系列施工升降机具有如下特点： 1、SSD100/100系列施工升降机采用工业变频器控制曳引机系统，运行平稳、可调性强、故障率低、维护方便、安全系数高等特点。 2、SSD100/100采用2.5平方钢芯控制电缆，极大的降低了电缆的损耗。 3、传动方式采用三角曳引传动，电磁制动电机带动专用摆线减速机构驱动轮工作，其制动器具有快速停止和准确定位性能，确保工作平稳可靠； 4、电动机与减速机的联轴节采用梅花型弹性联轴器，结构合理、性能优良以减少启动和制动时的冲击力，并且使用寿命长。 5、在笼顶可以选用安装力矩型超载保护装置，以达到限载目的； 6、传动机构采用变频调速驱动，无启动和制动时的升降冲击，功能先进。极大地提高了施工升降机的平稳性和舒适性； 7、由于传动机构设置在标准节顶部爬升套架上，达到了吊笼内噪音低并克服传统施工升降机普遍存在的散热、漏油等老大难问题； 8、钢结构采用了国内最新型设计，构造合理科学，不但满足使用要求，

液压升降平台说明书

液压升降平台 使用说明书 山东长江国粮仓储机械有限公司 尊敬的客户： 请您使用本机前务必仔细阅读使用说明书，并严格按照其说明进行使用，如果由于您的违规操作给您带来的伤害与损失，本公司不予负责。谢谢合作！ 山东长江国粮仓储机械有限公司一、用途和性能特点 高空作业及维修。升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台。还可根据用户要求定做特殊规格的升降平台。可用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。 二、主要技术参数

三、平台图片及各部件名称 液压升降平台由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成。1-支腿 2-支杆 3-液压油管 4-支杆销 5-上滑道 6-护栏 7-上台面 8-控按钮 9-上台架 10-液压油缸 11-角度轴 12-液压泵站 13-下控电盘箱 14-轮胎 15-牵引架 四、使用 1.撑开支腿 支腿应该全部打开到挡板位置，并支撑在坚实的地面上，必要时可使用垫木或垫板，通过支腿丝杆将平台调至水平（目测即可）。 2.试车作业 （1）点、按平台下方电盘箱上“起升”控制按钮，电机启动、齿轮泵动作，使平台升起，当升到5米左右高度时按下电盘箱上的“停止”按钮，检查液压管路、各接头及电器线路有无渗漏及刮、压现象，确保平台纵向垂直后（目测即可）方可继续起升到平台的最大高度。平台初次使用或更换使用地点都必须重复此步骤。 （2）点、按平台下方电盘箱上的“下降”控制按钮，电磁铁吸合电磁阀动作，平台下降。降至原始高度后，按“停止”按钮，断开电磁铁电源。 3.升降作业 平台经过第2步“试车作业”确认无异常后方可进行升、降工作。

SC型施工升降机使用说明书

一、概论及特点 SC型施工升降机是一种齿轮、齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工时的人、货垂直运输。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显着特点。是现代建筑施工最理性的垂直运输设备。 由于本机采用计算机辅助设计，因此与传统的施工升降机相比，它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点，可根据需要组合成各种形式，包括规则截面和不规则截面，起重量从1000kg到2000kg，运行速度从28m/min到38m/min；附加装VVVF调速和PLC控制后，可实现0—63 m/min无极调速和自动选层、平层，满足不同用户的不同需要。具有更优良的技术性能，更安全可靠的工作机构，更紧凑的结构，本产品具有以下几个显着特点： 1．安全保护装置齐全、可靠。设有国家专利技术的防坠安全器，使本机工作可靠性居同类产品之首。 2．组合式设计。经过不同搭配，可组合出不同速度、不同起重量的升降机。产品的标准型、实用性及其通用化程度大大提高。 3．运行平稳、乘坐舒适。由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼顶净空增大；同时也使传动更加平稳，机械振动更小，给施工操作人员带来一个舒适、宽敞的环境。 使用本机是你的一个明智选择，该产品定能成为你现代化施工的得力助手，为你的施工提高效率。 二、型号编制说明

SC型施工升降机： 优点：机构外置、不带对重、便于安装，笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便。 缺点：因不带对重，对现场电源要求较高，电量能耗较大，齿轮、齿条的相对磨损较

带对重的大，同时安装操作高度较大，不便于操作。 SCD施工升降机： 优点：带对重，对现场电源要求低，起动平衡，齿轮、齿条的相对磨损较小，电量能耗较低，故障率较低。 缺点：对在同一现场重复加节安装不方便；笼内空间较小，噪声较大，对重体总成、对重轨道、钢丝绳和天滑轮必须安全可靠。 三、主要性能参数

液压升降台操作规程(最新版)

液压升降台操作规程(最新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

液压升降台操作规程(最新版) 1、液压升降台使用前应设置牢固、平稳。必须撑开支腿方可使用，支腿受压地面无下沉现象。 2、施工作业时升降台必须设置安全护拦。 3、升降台应严格根据规定的承载量工作（300kg），严禁超载使用。 4、严禁升降台在移动时进行高空作业。 5、液压升降台用电应由专业维修电工压接（应注意电源接线相序），并负责液压升降台电气部分的日常维护工作。注：电器回路严禁随意改动,及升高极限。 6、液压升降台出现故障时，应及时通知设备管理员或专业维修电工进行维修，排除故障。 7、当施工过程中出现突然停电或升降台上升时出现故障不

能下降，可采取应急下降措施（用螺丝刀或其他工具顶住支撑阀阀芯往内压，直至升降台下降） 8、设备管理员和专业维修电工应做好液压升降台的日常维护工作，并严格按使用说明书的维护要求作业。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

翻车机液压系统使用说明书

翻车机液压系统 使用说明书 ：白酒2斤，灵芝20克，黄芪20克，党参15克，白术10克，白糖或冰糖4斤 一、技术参数 1、系统压力 5 Mpa(压车梁压力) 3.5Mpa(靠车板压力) 5Mpa(控制回路压力) 2、油泵排量85ml/r(大泵) 56ml/r(次级泵) 16ml/r(小泵) 3、电动机Y180L-4W P=22KW n=1470r/min 4、油箱容积850L 5、液压油YB-N46 二、原理图及动作说明 1原理图

1、动作顺序说明 1)启动电动机，空转几分钟后，待达到系统内循环平衡。 2)重车在翻车机上定位后，1DT、3DT得电，压车梁开始压车。1XK 发讯号，压车梁压紧到位，1DT、3DT失电。 3）4DT、9DT得电，靠板开始靠车，4XK发讯号，靠板靠紧到位，4DT、9DT失电。 4)翻卸开始，5DT、6DT得电，释放弹簧的弹性势能，待翻车机转 到110°时，5DT、6DT同时失电。 5)翻车机回翻到零位后，4DT、8DT、5DT、7DT得电，靠板开始 松开，3XK发讯号，靠板松靠到位，4DT、8DT、5DT、7DT失电。 6) 2DT、3DT、5DT、6DT得电，压车梁开始松压。2XK发讯号，

压车梁松压到位，2DT、3DT、5DT、6DT失电。 7）重车调车机推空车，进入下一个循环。 三、启动与调试操作 1、油箱注油至油标上限，约为油箱容积2/3（注液压油必须经≤ 20um滤网过滤后方可注入油箱）。 2、将进油口、回油口管路球阀打开，将所有溢流阀均调至开口最 大状态。 3、检测电机绝缘应＞1mΩ，接通电源，点动电机，观察电机旋转 方向（从电机轴端处看应为顺时针方向旋转） 4、启动电机，容载运行5～10min (注此时为排系统内空气)检测电 机电流,空转电流约15A左右,判断油泵有无异常噪音、振动以及各阀件管路连接处是否有漏油现象，否则应停机进行处理。 5、调整压车回路，靠车回路，控制回路压力至参考压力值。调整 控制回路压力时需让电磁换向阀处于工作状态，否则无法调定。 6、待系统压力调整正常后，进行平衡油缸回路顺序阀压力整定， 其压力设定高于压车回路压力2Mpa左右。 7、所有压力调整过程中，应使压力均匀上升至调定值。 8、调整压力完毕后，再通电进行调试。 9、所有油缸在运动中均应无卡涩、冲击、爬行现象，才可认为动 作正常。 10、以上工作均结束后，检查各管道连接处有无漏油、渗油现象， 否则需更换密封件。

移动式升降机操作说明书

移动式升降机操作说明书 一、移动式升降机日常使用常识 、移动式升降机必须放置在坚实平坦的地面上，以防工作时倾斜。 、按规定的额定载荷工作，严禁超载使用。在紧急情况下，最多允许暂时超载。 、圆形等易于滚动的物料，必须进行捆扎防护。 、尽可能将货物均匀分布在台面中间。在特殊情况下，允许偏载：纵向偏载的载荷不得超过的额定负荷，横向偏载不得超过的额定载荷。偏载载荷必须远离台边约毫米。 、无载人保护的移动式升降机严禁载人。载人用的升降平台都设有护栏和防裂阀。防裂阀可防止油管破裂导致工作平台失控下降的事故 、按下“上升”或“下降”按钮，使工作平台升降。 、移动式升降机工作时，防止手、足和衣服受到挤压。 、如果工作平台不动，应立即停机进行检查。、如果升降机不起升，并且听见溢流阀有刺耳的噪音，应立即停机检查。否则，油泵过热，会造成严重破坏。溢流阀是用来保护机器和操作人员的安全的，不得任意调整。、只有当工作平台停止工作时，方可卸下货物。 以上为移动式液压升降机，升降高度可分为，，，,，,，,，,，，米 二、移动式升降机的特点： 、移动式升降机有底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降。 、设有升降机超载液压安全保护系统的剪叉式液压升降机,升降平台主体结构采用高强度锰钢矩形管制作，强度高，坚固耐用。 、设有防止管路爆裂的防坠安全保护系统。 、设有停电时应急下降的手控下降阀。 、采用精磨的液压油缸体，进口密封件，保障油缸良好的密封性能。 、移动式升降机配有手动液压装置，可在停电或无电源场所照常升降工作，并可加台面伸缩装置，在平台长度不足时可延伸至所需位置，从而提高工作效率。 、移动式升降机防护栏高度在之间，客户可根据要求选择护栏高度。 三、品牌:山东星翼

重车调车机液压系统使用说明书

重车调车机液压站 使用说明书 一、重车调车机液压系统概述 1、用途 该液压系统适用于翻车机系统配套设备重车调车机以及其它列车牵引设备的牵车臂的提升和落下。另外它也可适用于各种不同需要提升或落下重物的场合。 2、组成 该液压系统主要由63kW卧式电机、叶片泵、冷却器、溢流阀、换向阀、执行机构、油箱等装臵组成。该液压系统采用集成式设计，体积小，结构紧凑，无渗漏，易维护，操作简便、可靠。 二、重车调车机液压系统技术参数 1、系统压力 抬臂压力：10～12Mpa 落臂压力：8～10Mpa 前钩压力：2～2.5 Mpa 后钩压力：2～2.5 Mpa 2、油泵排量 油泵排量：46ml/r 3、电动机 型号：Y160L-4W P=15KW n=1470r/min

4、油箱容积 油箱有效容积：790L 5、液压油 L-HM46，环境温度较低或没有本品时，可选L-HV46或L-HS46 6、油温 油温：8～70o C,当温度超过80 o C液压系统停止运行 7、动作时间 抬臂时间: ≤10s 落臂时间: ≤8s 提前钩时间：≤3s 提后钩时间：≤3s 三、重车调车机液压系统原理图及动作说明 1、原理图 本系统主要有以下四个作用：抬臂、落臂、摘前钩、提后钩。 叶片泵（12）通过弹性联轴器从电机（13）得到机械能后，经滤油器（11）从油箱（1）吸油，然后从泵的出口输出压力油P。P的压力由溢流阀（16）调定。压力油P经单向阀（14）至集成块，压力油分三路，第一路经叠加阀（18）（19）（20）（21）至摆动油缸；第二路经叠加阀（22）（23）（24）至前钩油缸；第三路经叠加阀（22）（23）（24）至后钩油缸。摆动油缸、配重联动，完成大臂抬落。2、动作顺序说明

谈谈移动式升降机安全使用方法

谈谈移动式升降机安全使用方法 修改时间:2018-01-11 11:07:43 浏览次数：8次 广大客户购买使用山德移动式升降机前请仔细阅读使用说明书，并参照高空作业注意事项，严格按照说明书规范操作，以保证移动式升降机安全作业及使用中人和物的安全问题。 一、升降机使用方法 为了确保使用安全，并使山德升降机处于良好的工作状态，使用前应先进行外观性能检查。检查内容如下： a. 电源线是否完好。 b. 各按钮是否有效。 c. 输油管等有否漏油现象。 d. 臂架上各交叉点螺母是否紧固 二、升降机操作步骤 a. 撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓。 b. 接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。 c. 按规定载荷工作，严禁超载使用。在特殊应急情况下最多不得超载10%。 d. 在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。 e. 在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台。 f. 升降台工作时，必须撑开支腿。严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。 g. 严禁在工作台上进行任何带电作业。 h. 发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。 三、升降机的维护保养 安全须知 a. 非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。 b. 需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。 c. 非专业人员不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。 d. 拆卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。 湖北山德机械设备有限公司生产的升降机在出厂前已经把升降速度调整到最佳状态，一般情况下用户无需自行调整，确需调整时最好联系我们的售后服务人员，他们会给您最完善的方案！

液压升降平台安全使用规程ok

液压升降平台安全操作规程 一目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用液压升降平台设备。 二操作规程： 1、工作前要认真检查升降平台各部件，重点检查螺丝连接是否可靠， 液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况。 2、升降台升降前，支放好四角支腿，四个支腿应牢固的支撑在坚实 的地面上，将工作台面调至水平状态（目测即可）。接通电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作，在空载下升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3—5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。 3、作业人员进入平台后应关闭护栏门，插上插销，系上安全绳，载 荷的中心（人站得位置）应尽量处于工作台面的中心位置。 4、起升下降：按“起升”按钮，启动电动机，电机旋转，液压系统 工作，油缸伸出，平台起升；待升到工作所需高度时，按电机“停止”按钮，平台停止升降，即可作业，若不按“停止”钮，平台升至标定高度时（本机为8米）行程开关工作，平台停在标定高度。工作完毕，按“下降”按钮，电磁阀动作，此时油缸回油接通，平台靠自重下降。 5、液压平台使用过程中严禁超载（本机额定载荷为300公斤），在起 升下降过程中平台上作业人员不得移动。 6、移动或牵引液压平台时应将支撑腿收起且平台降至最低位置，严

禁作业人员在高位时移动平台。 7、当平台出现故障无法正常工作时，应及时切断电源进行维修，严 禁设备带病作业，非专业人员勿拆卸液压元件及电气元件。 8、请勿在地面不平稳的状态下使用本机器；请勿在平台未平稳，外 伸支腿未调好，调平，着地不牢靠的情况下提升平台； 9、请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿； 10、请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支 腿； 11、请勿使用本机提升货物或设备，本机仅限于载人和工具作业； 12、请勿在强风状态下进行室外作业； 13、请勿在作业时向外用力推拉物体； 14、请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援； 15、起升平台下严禁站人或堆放杂物； 16、请勿以本机器作为电焊中线接地之用； 17、请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。 18、桅柱式系列升降机，额定载重量包括人与携带物品，切勿超载； 19、使用前必须调好水平，否则不能使用； 20、升降机在工作中不准移动或调整底座； 21、不允许爬登、站立在载人平台的护栏上作业； 22、应使用在坚实平坦的地面上，决不允许在临时搭起的台架、卡车（载 重车、货车、无盖汽车）、床铺或者伸出的平面上使用； 23、升降机工作时，不允许有任何负载碰靠侧面以防出现事故；

液压系统通用使用说明书

? 液压系统通用使用说明书 1.前言 海门市中龙液压有限公司是生产液压阀和液压控制系统的专业厂家。具有年生产液压阀5万余件，液压系统1500多台套的生产能力，工厂已经有近十年生产液压产品的历史，是目前国内液压行业生产液压产品的主导厂家之一。 2.质量三包承诺 本产品在用户按说明书规定条件正常使用前提下，产品自出厂之日起算，质量三包期如下： (1)、液压元件，底板块，油箱，冷却器，蓄能器，空气滤清器，液位计，耐震压力表，电动机，质保期为壹年。 (2)、各种油泵质保期为六个月。 (3)、滤油器，O型圈，组合垫，胶管以及其他标准件为易损件。 3.液压传动系统常见故障及排除方法 一、液压泵常见故障分析与排除方法 1、故障现象：不出油、输油量不足、压力上不去 故障分析：①电动机转向不对 （排除方法：检查电动机转向） ②吸油管或过滤器堵塞 （排除方法：疏通管道，清洗过滤器，换新油）

③轴向间隙或径向间隙过大 （排除方法：检查更换有关零件） ④连接处泄漏，混入空气 （排除方法：紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空 气混入） ⑤油液粘度太大或油液温升太高 （排除方法：正确选用油液，控制温升） 2、故障现象：噪音严重压力波动厉害 故障分析：①吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小 （排除方法：清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过 滤器） ②吸油管密封处漏气或油液中有气泡 （排除方法：在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可拧紧接头或更换密封圈；回油管口应在油面以下， 与吸油管要有一定距离） ③泵与联轴节不同心 （排除方法：调整同心） ④油位低 （排除方法：加油液） ⑤油温低或粘度高 （排除方法：把油液加热到适当的温度） ⑥泵轴承损坏

升降机设计使用说明

第1章升降机的发展情况 (2) 1.1升降机在生产和生活中的作用和意义 (2) 1.2升降机国内外的研究发展情况 (3) 第二章液压缸的设计计算 (11) 2.1 设计内容 (11) 2.2 液压缸的类型及安装连接方式选择 (12) 2.3 液压缸的设计原则 (14) 2.4 液压缸的设计步骤 (15) 2.5 液压缸承载力的计算 (16) 2.6 液压缸的设计和计算 (19) 2.6.1液压缸工作压力的确定 (19) 2.7 液压缸主要零件的材料和技术要求 (49) 2.7.1缸体 (49) 2.7.2活塞 (50) 2.7.3活塞杆 (51) 2.7.4缸盖 (53) 第3章绘制液压系统的工作原理图 (55) 3.1基本方案的制定 (55) 3.1.1基本方案的制定 (55) 3.1.2虽然各类阀的作用和特点不同，但选择所有控制阀皆具有如下共性 (56)

3.1.3液压阀选择的原则 (57) 3.1.4液压系统工作原理图的绘制 (60) 第4章液压系统举动装置的设计 (62) 4.1 液压系统的设计 (62) 4.1.1.泵的选取 (62) 4.1.3油箱及其附件的选择 (70) 4.1.4过滤器 (75) 感谢词 (82) 主要参考文献 (83) 第1章升降机的发展情况 1.1升降机在生产和生活中的作用和意义 液压升降机不论是在工业生产还是我们的日常生活中都有着重要的作用。给我们带来的利益是非常的多。升降机的功能特色是非常多的，在我们生活中我们在很多的商务大厦都会用到电梯，升降机就如电梯的性能大同小异，我们在使用升降机的时候也可以针对自己的需求对升降机进

施工升降机(SC200-200)使用说明书样板

SC200/200施工升降机使用说明书 重庆xx科技有限公司

使用须知 尊敬的用户： 感谢您选用我公司生产的施工升降机，为了您更加满意的使用它，给您带来理想的经济效益，请在使用前认真阅读本使用说明书和其它配套件使用说明书（如电机、安全器等），严格遵守和执行施工升降机的安全操作规程，以及在使用过程中按要求对施工升降机的检修和保养。对违反安全操作规程或疏于维护保养引起的机械事故、安全事故，我们不能承担责任！ 重庆xx科技有限公司 一主要技术参数

(L×W×H) 吊笼质量 Hoisting cage weight Kg 1650×2 1600×2 标准节质量 Mast section weight Kg 170 170 整机质量(100m) Standard weight t 22 22 对重质量 Counterpoise weight Kg / / 防护等级Protection classic IP5 供电电源 Power supply 380V/50Hz 吊杆额定载重量 Boom rated load 200kg 图一施工升降机结构组成

二基础 升降机基础应满足基础图中的各项要求，此外，还必须符合当地的有关安全法规。 基础所能承受的载荷不得小于P。 基础承载计算 P=[吊笼重(kg) +传动系统(kg)+外笼重(kg)+导轨架总重(kg) +对重重(kg) +载重量(kg)]×0.01 ×n(KN) n-安全系数, 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2 例：SC200/200型升降机，架设高度为100m 吊笼重(双笼)：2×1093kg 传动系统(双笼)：2×600kg 外笼重：1480kg 导轨架总重(共需66节，每节重150kg)：66×150kg 吊笼载重量(双笼)：2×2000kg 基础承载近似等于 P=[(1093×2)+（600×2）+1480+(150×66)+(2000×2)]×0.01×2 =375.4KN 按能承受最大压力Pmax=375.4KN而制作的基础，则符合升降机的使用要求。 地面承受的压力应大于0.15Mpa。

SJY移动式液压升降平台操作规程

S J Y移动式液压升降平台 操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

S J Y移动式高起升液压升降平台操作规程1范围 本规程规定了SJY移动式高起升液压升降平台的共同规则和操作规程。 2共同规则 2.1使用时须至少两人操作本设备，专人监护。 2.2按规定载荷工作，严禁超载使用。 2.3 升降台工作时必须撑开支腿，并校正水平。 2.4在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台。平台站立人员要注意上升时周围物体与头部的安全距离。 2.5在平台升降过程中平台上工作人员务必蹲下使身体保持低于安全护栏，待升降完毕并示意安全监护人停止后，方可开始工作。 2.6严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃，多人工作时严禁嬉戏打闹。 2.7在平台升降过程中，安全监护人须确保作业范围内无其他人员经过，并做好平台周围隔离措施，以免高空坠物受伤害。 2.8在平台升降过程中，严禁用身体及其他物品接触折叠臂架，以免夹伤。 2.9安全监护人如若发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停止升降作业并确保工作台上的人员安全下降到地面。 3操作规程 3.1开机前应注意和检查的内容 3.1.1操作人员劳保用品穿戴整齐。 3.1.2操作者应学习移动式液压升降平台使用说明，熟悉其性能、结构和操作方法。 3.1.3检查电源线及电气控制箱进出线是否完好。 3.1.4检查各按钮是否有效。 3.1.5检查折叠臂架上各交叉点螺母及工作平台安全护栏各连接点螺母是否紧固。 3.1.6检查输油管等有否漏油现象。 3.2具体操作步骤

施工电梯使用说明书(升降机)doc

SC200/200施工升降机 使 用 说 明 书 xxx有限公司

目录 —、概述 (1) 二、技术性能参数 (3) 三、构造 (5) 四、安装与拆卸 (11) 五、运行前的准备 (16) 六、运行操作规程 (18) 七、升降机的定期检查与保养 (20) 八、升降机润滑 (26) 九、升降机运行故障及排除方法 (27) 十、升降机主要机械部件故障和排除方法 (29) 十一、升降机主要易损件明细表 (30) 十二、升降机主要外购件明细表 (30) 十三、升降机基础图 (31) 十四、电气原理图 (32)

一、概述 施工升降机（亦称外用电梯，简称升降机）广泛适用于人员及物料垂直升降运输。在工业或民用建筑、大型桥梁、竖井中，均为不可缺少的良好运输设备，作为永久或半永久性的还可用于仓库、高塔等不同场合。该产品较之其它提升机构稳定、安全可靠，不用另设机房井道并且拆装方便、搬运灵活性强等优点，尤其在减轻施工人员的劳动强度、加快工程进度，提高工作效率中，起到明显的作用。 SC200/200型建筑施工升降机是邢台新恒成机床有限公司研究设计的新产品。该机设计合理，结构新颖，运行平稳，安全装置齐全可靠，安装维修方便，主要有以下特点： 1、传动机构采用三电机驱动形式，使齿轮齿条受力均匀，安全平稳。 2、保证升降机安全运行，电路中设置了过载、限速等安全开关，当运行中发生上述情况时，升降 机立即自动避免发生意外事故。吊笼上各门亦均有限位开关，当任何一门有异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。 3、每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。 4、升降机电控系统线路简单，便于操纵及维修保养，且可靠。升降机正常运行时，可在吊笼内用 手柄或按钮操纵升降机运行，在任何需要停车的位置上可随时停车，在上下终端站，上、下终端限位开关控制自动停车，如果上下终端限位开关因故障不起作用时，升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。 5、钢结构设计经过科学及严密的计算，达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。 6、升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。其余的各部分均可方便的安装及拆卸，零 部件也易于更换。 附：施工升降机型号编制方法 升降机的型号由类、组、型、特性、主参数和变型代号组成。 图示如下： 变型更新代号：用A、B、C…表示 主参数代号：额定载重量×10-1Kg 特性代号：D—有对重（无对重省略） 型式代号：C—齿轮齿条式 类组代号：S—施工升降机 注：主参数代号包括两个吊笼的额定载重量代号，如为单吊笼，只标注一个主参数代号。

施工升降机安全使用说明

施工升降机安全使用说明 1.升降机使用之前的检查项目 1.1检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧。 1.2检查升降机电气系统工作是否正常，各接触器触点的吸合情况及导线接头的电气接触情况等。 1.3检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。 1.4检查吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行时与外物之间的安全距离不小于250㎜。 1.5检查各运动部位润滑状况。 1.6检查吊笼进出门、防护围栏门，开启、关闭应灵活；检查各限位开关动作情况，验证与确认电气联锁和机械联锁有效、可靠。 1.7检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。 1.8检查防坠安全器的动作是否可靠。 2.升降机的操作 2.1升降机操作之前，应进行以下工作。 2.1当班司机应认真阅读前班司机运转记录，及时解决遗留问题。 2.2如遇冬季天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试行几次，使减速器油温趋于正常。 2.3升降机的操作，必须按以下操作规程进行： a.司机必须身体健康，无心脏病或高血压病。严禁酒后操作。 b.司机应受过专门培训，持特种设备操作证上岗。禁止非司机操作。 c.不可超载、偏载运行，不得人货混装。 d.装载物品时，严禁物品伸到吊笼以外，以免运行时发生危险。 e.风力达六级以上时，升降机不得继续运行，吊笼应停在底层。 f.每次下班时，须关掉电源开关，做好当班记录，锁好护栏门。 g.在运行中，如安全器动作使吊笼制停，必须先查明情况，撤出非检修人员，排除故障，再将安全器复位，然后上升吊笼200㎜以上，才允许下降吊笼。验证恢复正常后，方可继续作业。

液压升降平台使用说明书

液压升降平台使用说明书固定式液压升降台 使 用 说 明 书 天海欧康科技信息(厦门)有限公司 09年4月 产品外形图

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3 , , 图, 1(底架 2(滑轮 3.横梁 4(油缸 5(活塞杆 6(剪叉臂 7(工作台 8(电气控制箱产品的主要结构和系统说明 固定式液压升降平台(货梯)一般有工作台、剪叉架、底架和电器控制箱;油泵、电动机和电磁阀组成液压动力单元，固定式升降货梯为外置动力单元，固定式升降平台一般内置，也可外置。 一、主要结构 升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成;底座上平面的铰耳及滑轮用以安装升降臂架。臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高外形美观;当臂架上下升降运动时，安装在底座上面及工作平台下面的滑槽中滑动。 工作平台为一矩形平台，安装在臂架的上部，随臂架升降作上下垂直运动，其上四周设有安全护栏，护栏下部焊有踢脚板，防止物体滑落伤人。 二、液压系统说明 从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。油缸过载时，油泵输出的压

力油通过溢流阀(安全阀)直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故，每个油缸进油(兼作回油)的管路上，设有单向限速阀，即使在油管破裂的情况下，也能保证以正常的下降速度下降。(支撑阀操作请看下图,(液压原理见图4() 下降速度调节。顺时 针慢，反则快。 限压阀。顺时针压应急下降钮。按力增大，反则小。箭头方向红色警告～用户禁止调按钮。动限压阀～～～ 图, 附一:液压工作介质(液压油)的使用要求: a. 油泵入口温度最好保持在55?以下。如以油箱的油温为准，理想的工作温度是30?—45?。油液在使用温度范围内流动性好，粘度适合，随温度的变化小，泄漏量适当，动力损耗少。 b. 在防火要求高的场合，闪点足够高;在寒冷地区使用时，凝固点足够低。 c. 日常维护:保持环境整洁，正确操作，防止水分、机械杂质、胶状油泥的污染或空气混入。水分入侵要迅速分离。油箱底部的沉淀杂质若超过容量的0.1%，应过滤以后再用。

升降机操作手册

升降机管理规定及安全操作规程 一、目的：为规范使用升降机，保障操作人员人身和货物安全，特制定此《管理规定及操作规程》 二、适用范围：全体操作人员 三、升降机管理规定： （1）升降机由部门主管同操作人员负责管理，非二楼人员严禁操作（违责罚款50元/次，并承担可能造成的事故责任）。 （2）升降机只能载货，严禁载人（违者罚款100元/次，并承担可能造成的后果）. （3）升降机的操作人员应严格按照以下操作规程进行操作（违者罚款50元/次，并承担因此可能造成的事故责任）. 四、操作规程： （1）操作人员在操作升降机应先确认其安全区域内无其他人员在升降机平台作业，并确认升降机是否处于正常、安全、待启动状态。 （2）按上或下按钮把升降机操作到所需用的楼层，并确认平台是否处于货物可顺畅进出的标准位置。 （3）货物进入升降平台只能以推入的方式进入，以便将货物拉出平台。使用升降机前确认放置货物稳固不易滑动。 （4）操作人员在升降机运行过程中不得离开起降的开关位置，并随时确认安全范围内有无人员出入等，以防止行程定位开关失灵而造成的人员、电梯及货物的损坏。（5）升降机在运行过程中如出现异常情况例如：异常响声等，操作人员应立即停止此操作并及时报告相关人员跟进维修，确保人员安全第一。 （6）升降机使用时最大限载重量1吨/次，货物高度宽度不得超过1.5米。 （7）严禁吊运超长超宽等不易固定物品。 （8）每次使用完毕后及时将升降机放置到底层，确定无悬空时方可离开，并将安全门关上固定。 （9）下班后须切断升降机的电源，确定安全门关闭无误。否则一经发现将给予相关人员进行处罚，情节严重的公司将给予辞退处理，并承担造成的事故责任。 （10）每周对升降机进行检查维护。