炼钢厂安全操作规程顺序排列
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炼钢厂安全操作规程编制:陈惠平
批准:
2004年3月18日
无锡西城特钢有限公司
炼钢厂安全操作规程通则
1、安全生产、人人有责。全体干部员工必须加强安全意识和劳
动纪律。遵守各项安全技术操作规程和工艺规程。认真贯彻国家有关安全生
产和劳动保护的政策、法令和规定,严格遵守本公司的各项安全规章制度。
2、凡不符合安全生产要求,对有安全隐患的厂房、生产工具及
设备电器,只要有危及生命财产安全的情况,职工有权停止操作并及时报告领导,予以处理。
3、新进入工厂的职工、培训生、见习生、临时参加劳动及变换
工种的人员,未经三级安全教育不得上岗操作。虽经教育但上岗考核不合格者,不得独立上岗操作。特殊工种人员须经专业培训,考试合格取得上岗资格证后方能独立上岗操作。
4、各岗位上班前及班中严禁喝酒。除公司规定人员外,其余人
员严禁带手机上班。
5、上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工应将长发辫
放入帽内。各工种在接班上岗后,应认真检查本岗位设备的安全可行性,消除各种隐患存在,确保正常工作。
6、所有职工应集中精力,坚守岗位,不准将自己的工作擅自交
给他人代替,不准窜岗离岗,不准做与本职工作无关的事,不准在工作场所打、骂、嬉、闹、睡觉,不准带小孩,不准穿裙子、中、高跟鞋、拖鞋、赤背、赤脚,不准带围巾进入生产场地,上班前及班中不允许喝酒,不允许使用自己不熟
悉和与本岗位无关的电器、设备。
7、认真做好文明卫生,保持工作场地整齐清洁,保证通道畅通
无阻。
8、严格执行交接班制度,对重要、特种设备要填写好交接班记
录,下班离开岗位时,必须切断所有电器的电源和各种气源。
9、两个工种以上同时操作、维修和做其他工作时,必须有专人
负责,统一指挥,防止有误操作伤人。
10、凡负责吊装、运输工作的岗位,在吊运前必须检查吊具、
钢丝绳的完好情况,有隐患的必须排除后方可操作,严禁使用各类橡胶传动皮带替代吊具起吊任何重物。
11、严禁用物件和手触摸运转的设备,严禁在起重物下穿行或
停留,危险区域必须走安全通道,有安全通道的区域在看清无危险后应尽快离开。
12、厂区内行走要注意安全警告标志,严禁贪方便穿越危险
区,严禁从行车、高空走道等向下抛掷任何物品,检修工在行车检修完后,应将剩余物品带下行车,以免坠落伤人及损坏设备。
13、巡检、检查、检修机械电器设备时,必须两人以上进行,
切断电源,挂警示牌,一人监护操作,其他人工作。警示牌谁挂谁摘,本岗位工作人员也必须在现场监护,检修结束后,经确认无误方可合闸,严禁用铁件等硬质导电物件开启或敲击各类电器、刀闸电器按钮、开关等电器设备。
14、各种安全防护装置、照明、信号、警戒标志等不准随意拆
除或非法占有,严格执行公司设立的各类警牌指示和禁令。
15、配电室、化验室、变压器房、开关室、液压站、库房等要
害部位,非本岗位人员未经批准,不准入内。
16、各种消防器材、压力容器应定置安放,严禁随意动用和移
动,确保完好,放置处禁止存放其他杂物。
17、厂内一切人员必须服从专、兼职安保人员关于安全文明卫
生方面的指挥和管理。
18、一旦发生重大事故任何人都应采取应急措施,排除险情,
抢救受伤人员和公司财产,并立即向上级报告,同时保护好现场。
19、在出钢时禁止一切与出钢有关联设备的检修等工作,如设
备不完好不能出钢时,要及时与设备人员联系及时抢修,无关人员禁止在炉坑周围停留。
20、进行气割时,氧气瓶、煤气瓶应放在空气流通畅通处。
21、各岗位员工工作中除严格执行本安全通则外,还必须同时
严格执行各工种的安全操作规程。
2004、3、18
分厂厂长安全生产责任制
1、在公司统一领导下。建立一套行之有效的安全生产管理制度。
2、检查全厂安全生产和安全管理制度执行情况,发现问题要采取
果断措施,责令有关单位和人员及时整改处理。
3、每周负责召开一次厂长、副厂长、带班长、班组长和专职安全
员参加的安全生产专业会议,并进行检查,对查出的隐患应立即安排专人负责整改。
4、听取分厂专职安全员关于当天分厂安全生产情况汇报及建议,
并迅速提出处理意见,督促、检查隐患整改情况。
5、经常深入现场,了解安全生产情况,抓好薄弱环节,并负责制
定解决安全生产的具体方案。
6、生产活动中切实贯彻国家安全方针、政策、法令和上级有关安
全生产的精神。
7、严禁违章指挥。
8、对发现下级违章指挥、违章作业,按规定严肃处理。
9、分厂厂长是炼钢分厂安全生产第一责任人,对全分厂安全生产负总责。
2004、3、18
1、按“四不放过”的原则,负责对发生的设备及工伤事故的原因
进行分析处理,并提出书面报告给厂长。
2、负责对分厂其他条线提出的各项有关设备方面的安全隐患的
整改工作。
3、负责分厂新建、改造、大修、革新挖潜等项目的安全监督。施
工时要一并考虑落实安全工作。
4、抓好分管范围内的其他安全工作。
5、严禁违章指挥。
6、组织好设备条线的安全教育和安全培训工作。
7、发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,按规定严肃处理。
2004、3、18
1、在分厂厂长的领导下,负责抓好全分厂各岗位安全生产操作规程的实施工作及安全教育工作。
2、负责抓好全分厂安全组织工作,布置日常安全生产方面工作, 并安排安全检查,落实管生产必须管安全的原则。
3、听取各班组安全生产汇报,经现场勘察分析后,提出具体整改要求。
4、组织每周一次的安全生产、设备及文明卫生的检查活动,对查出的问题按要求督促各工作岗位限期整改。
5、坚持按四不放过的原则,负责对发生的生产及工伤事故进行分析处理,并提出书面报告给厂长。
6、严禁违章指挥。
7、组织好生产条线的安全教育和安全培训工作。
8、发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,按规定严肃处理。
2004、3、18
安全员安全生产责任制
1、在分厂的统一领导下,专职搞好全分厂安全生产工作,业务上
受公司安全科指导,认真贯彻执行安全生产管理制度及公司布置的安全才计划,并督促各班组严格执行。
2、经常对各分厂安全生产工作进行巡检、督检、发现问题立即整
改处理。
3、组织员工学习安全规程、制度、安全法规,并检查执行情况,
要利用班前会对员工进行安全教育,让全体员工做到“我要安全,我会安
全”。
4、每天检查了解巡点检人员的台帐记录,对全厂的轮、台、坑、
轴与罩、栏、盖、套配置是否齐全,检查电器及行车设备,发现隐患及时督促
整改或下达事故隐患整改通知单。
5、参加各条线安全会议,根据安全生产工作情况,提出限期整改
措施。
6、安全员必须将当班所发生的各种事故和安全隐患及时向分厂
厂长汇报。
7、炉台安全员必须负责密封容器的登记和上报处理工作,同时必
须督促炉前工加强密封容器的分拣工作,杜绝任何炉内爆炸事故的发生。
8、参加工伤事故分析,事故处理做到“四不放过”,对工作中发
现“三违”现象严肃处罚。
2004、3、18
分厂管理人员安全生产责任制
1、协助领导做好安全工作。
2、配合厂部积极搞好安全生产宣传工作。
3、进入厂区,按规定穿戴好劳保用品。
4、发现违章指挥和违章作业,有权制止并报厂部进行处理。
2004、3、18
日班后勤安全操作规程
1、上班穿戴好劳动保护用品。
2、工作前,对使用的吊具进行认真检查,发现不能使用的,立即更换。
3、严禁翻液体渣包,翻渣包时,人应远离渣场3米以外。
4、保持出渣场地和渣包干燥,严禁有水。
5、冬季严禁在渣包旁取暖和打瞌睡。
6、中频炉出钢时,应远离出钢现场。
7、出渣时,避免用手去接触钢渣,以防烫伤。
8、钢渣装车时,渣箱倾倒方向应朝着驾驶室方向。
9、炉前用吸盘打扫卫生时,后勤人员应远离吸盘工作场地。
10、在生产过程中,后勤人员严禁到炉坑工作。
11、卸车时,挂好钩后人离开吊物再起吊。
12、严禁违章作业,违反劳动纪律。
2004、3、18
带班长安全生产责任制
1、在分厂的统一领导下,指挥解决现场生产中出现的各种安全问
题,并负责贯彻执行有关公司、工厂安全生产方面的规定。在布置当班生产任务时,时时要布置安全防范工作。
2、当班期间代表厂部行使职权,确保各条线的生产正常。对各项
安全规则制度加强督促。严格执行先安全后生产的原则,做到不安全不生产。
3、每天班前会上,需强调安全生产规范,督促员工绷紧安全这根
弦,根据生产任务、工作环境安排工作的同时,要落实各条线安全防范措施,并责任到人。
4、对生产过程中发现的安全隐患,报请分厂落实整改措施。
5、生产中发生工伤事故,应立即组织人员进行抢救工作。
6、对生产中发生的工伤或设备事故,当班及时组织分析查清原
因,分清责任,做好事故记录,重大事故立即向分厂领导或公司领导汇报。
7、在生产过程中发现有危及人身安全的紧急情况,有权责令立即
停止生产,排除隐患后方可组织生产。
8、严禁违章指挥。
9、发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,按规定严肃处
理。
班组长安全生产责任制
1、认真执行各项安全生产管理制度、操作规程和厂部布置的安全
生产计划,对本班组员工生产中的安全健康负责。
2、上岗前检查员工劳保用品正确穿戴情况,对新报名和换岗工作
者进行安全教育,并指定专人负责,在没有熟悉本岗位操作要求之前不允许独立操作。
3、熟悉本班组岗位安全规程内容并严格遵守,组织本班组员工认
真学习安全规程,发现规程不完善及时提出修改。
4、认真组织工作前、工作中的安全检查,对各岗位在工作中存在
的不安全隐患及时组织消除,对解决不了的要采取控制措施,并立即上报厂部。
5、参加本班组工伤事故分析,按“四不放过”原则进行处理,对
重大事故保护现场,并立即上报。工作中教育员工,严禁“三违”,发现“三违”班长有权处理。
6、负责落实各岗位安全互好三人组工作,凡发生责任事故互好三
人组同时考核。
配料工安全生产责任制
1、废钢车进入分厂后,认真指挥车辆将废钢卸在指定地点,同时
对废钢中的易燃易爆物必须进行认真检查,发现后立即拣出,严禁易燃易爆物品及密封容器吊上炉台。
2、认真检查电吸盘钢丝绳是否有毛刺,发现后立即通知机修工进
行更换。
3、认真检查电吸盘设备是否完好,电缆线是否有破皮现象,发现
有立即通知电工进行更换。
4、电吸盘吸料时人应该站离电吸盘三米以外处。
5、外来人员及非本岗位人员在生产时不能进入废钢场地。
6、督促行车电吸盘吊料时不允许在有人的上方穿越。
2004、3、18
炉前工安全操作规程
1、工作前检查操作平台、设备、出钢坑等工作场地,要保持整齐、
清洁、干燥,各种材料,工具要放到指定地点。
2、中频炉送电前,必须确认所有机械、电器、水冷设备等运行正
常方可送电冶炼。
3、当停炉超过12小时,应检查炉衬情况,发现有大裂纹应及时
换炉,发现炉内潮湿或有水应设法烘干后方可装料冶炼。
4、废钢吊上炉台后,应认真进行分拣清理,将分拣出的密封器放
在专用铁箱内,分拣出的生铁、高碳钢另行堆放。专用铁箱每班清理一次。
5、将分拣出的大块料、长料,应竖起加入炉内,防止炉料搭桥引
起各类事故。
6、对一些超重需2人以上搬动加入炉内的废钢,严禁扔入炉内,
应在炉沿上作一过渡,然后细心的推入炉内。
7、分拣出的小于400mm的废钢料经过全面检查,在确认没有密
封器和易爆物的前提下用吸盘加入炉内。
8、当中频炉内钢水达到80%以上时,进行倒渣操作,倒渣后有油
污、潮湿、有油漆的料及管状废钢严禁加入炉内。
9、冶炼过程中发现感应圈漏水要立即停止送电,处理好后再送
电。
10、中频炉送电时禁止有人在电缆附近工作或在电缆下穿越,换炉
更换电缆时必须有电工配合方可进行。
11、取样器、测温头等必须保持干燥,以防钢水喷溅伤人,取样测
温时脚要站稳以防坠落伤人。
12、中频炉摇炉出钢时方可将过桥木板提走,严禁提前提走木板。
13、炉坑及中频炉下方必须保持干燥,有水时必须清理干净后方可
开炉。
14、经过中频炉时应从中频炉旁边绕行,严禁跨越中频炉。
15、炉前工打扫炉坑时必须有专人指挥行车,以防吸盘吸料时伤人。
2004、3、18
元素配料工安全操作规程
1、进入工作场地,穿戴好劳保用品。
2、吊运合金应先检查包装吊带是否完好,发现有断裂现象的不允许吊运。
3、用吸盘行车吊运合金,应先脱下吸盘方可吊运。
4、合金场地和合金应保持干燥,潮湿的合金不允许加入炉内。
5、大块合金应砸成小块的方可加入炉内,防止大块合金有气孔加入炉内引起炉内沸腾或爆炸。
6、向炉内加合金时应先放在炉沿上,然后推入炉内,不允许远距离投入炉内,防止钢水飞溅烫伤操作人员。
2004、3、18
连铸大包工安全操作规程
1、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,上班前不可喝酒。
2、检查包衬的侵蚀情况,安装滑板前要对机构进行检查,安装滑板
要仔细认真,避免穿包事故的发生。
3、吊运钢包时,应检查两向耳轴,确认套好后由专人指挥行车起吊,
吊运过程中严禁穿越有人的上空。
4、吊运满包钢水上回转台开浇时,将大包放稳在大包旋转台上后,
脱下龙门钩,才能指挥开动旋转台。
5、大包开浇前,应通知周围的人闪开,缓慢打开滑动水口,严禁开
浇过猛,引起钢液喷溅。
6、严禁戴油污手套接触氧气,烧氧时禁止手捏在皮管接头处,防止
回火烧伤,不得用氧气吹衣服上的灰尘或打扫现场卫生。
7、大包烧氧时,人不准站在周围,也不准用眼去看。
8、发生大包穿包事故,应指挥附近人员全部离开现场后方可转至事
故位置。
2004、3、18
跟班后勤安全操作规程
1.进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,上班前不准喝酒。
2.操作前,应检查一下生产工具是否安全可靠,不符合者应
及时更换。
3.需使用氧气割废钢时,通知机修工处理。
4.翻中包时,人员必须离开渣场3米以外。
5.砌包场地中间包要排放整齐,各种材料要堆放整齐。
6.吊运中间包应用四根链条挂住中间包四个吊耳平稳吊运,
不准用钢丝绳替代,吊运前应检查吊耳是否完好,翻包时不允许翻液体包。2004、3、18
连铸中间包浇钢工安全操作规程
1、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,上班前不可喝酒。
2、烘中间包时,严格执行将火种放在燃烧器下角再开油阀,最后送
空气助燃的操作规程。
3、吊运中间包时,必须四角全部挂好,行车必须专人指挥,不准行
人在吊运物下逗留、穿越等。
4、严禁戴油污手套接触氧气,烧氧时禁止手捏在皮管接头处,防止
回火烧伤,严禁用氧气吹衣服上的灰尘或打扫现场卫生。
5、穿引锭时引锭杆行进方向严禁站人,如果碰到引锭杆打滑或顶撞
设备时必须用铁棒撬,不准用手搬或手推引锭杆,引锭杆上好后严禁在拉矫机中间工作,防止引锭杆滑落伤人。
6、在浇注过程中,严禁进入二冷室。
7、处理冷区事故钢坯站位妥当,处理冷区段事故不准站在二冷机架
或辊子上。
8、开浇前各种设备要求处于运行良好状态,结晶器不准许上口有漏
水现象,浇注中若有结晶器上口渗漏水,应立即停止浇注。
9、连铸机在浇铸中如一流发生漏、溢钢等事故,而另一流在继续浇
注时,不允许开动中间包小车或吊中间包,应等浇注结束、操作人员全部离开后方可开动中间包小车或吊中间包。
10、浇注过程中,由于大包关闭失灵不能控制钢流或穿包时不能继续
浇注,应尽快将大包移至规定的事故位置,同时岗位人员做好避让防护工作,防止喷溅和烫伤。
2004、3、18
连铸拉矫火切安全操作规程
1、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,上班前不可喝酒。
2、操作前,认真检查拉矫机、火切机有无故障。
3、送引锭时,拉矫机及二冷辊道上严禁有人,引锭杆上好之后, 严禁在拉矫机中间工作,防止引锭杆突然滑落伤人。
4、生产过程中应注意前后辊道,严禁有人在辊道上工作或穿越。
5、使用氧气割刀进行割坯或其他切割,操作人员必须考试合格, 须发操作证后方可使用割刀。
6、严禁戴油污手套接触氧气,烧氧时禁止手捏在皮管接头处,防
止回火烧伤,不得用氧气吹衣服上的灰尘或打扫现场卫生。
7、更换氧气、煤气时,严禁附近有明火存在。
2004、3、18
吊坯工安全操作规程
1、进入现场,必须穿戴好劳保用品,班前不准喝酒
2、认真检查各种吊具是否完好,一根链条上有两个卸扣必须更换整根链条。
3、浇注过程中,人员不得站在冷床、辊道上。
4、严禁用氧气吹扫衣服上的灰尘,严禁戴油污手套开关氧气阀门。
5、车间内部铸坯堆高不得超过2米。
6、铸坯吊运过程中,铸坯下方严禁有人行走。
7、用链条吊具吊红坯时,人必须离红坯半米以上,防止烫伤。
8、吊坯、堆坯必须专人指挥。
2004、3、18
仪表工安全操作规程
1、进入现场,必须穿戴好劳保用品。
2、各种电器、仪表开关非本岗位人员不得乱动。
3、生产时,一切报警设备、指示灯都应处于良好的工作状态。
4、电器仪表出现故障时,应及时通知电工、仪表工修理严禁带病运转。
5、在生产过程中,认真观察炉子运行情况,发现异常情况,及时停电并向炉前反映,做好记录。
6、保持仪表室清洁干净,非本岗位人员和维修人员严禁入内。
7、如遇机电人员现场检修,督促检修人员挂牌并在现场进行监护。
8、上班时严禁串岗,脱岗。
9、中途离开现场必须与相邻仪表工协调后方可离开。
2004、3、18
行车机、电维修工安全操作规程
1、进入现场,穿戴好劳保用品,了解检修任务,配备必须人员、工具及安全用具。
2、行车点检、检修时,必须有2人以上同时进行,1人现场监护,其余人员进行点检、检修。
3、上行车时,必须走走梯从行车停泊码头上行车,严禁从其他任何地方上行车。
4、机、电维修人员上行车后立即通知行车工先切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌方可进行工作,并严格遵守谁挂牌谁摘牌的原则。
5、机电人员在进行行车点检维修时,必须通知相邻行车的行车工。
6、行车检修相邻行车与检修行车的安全距离为2米。
7、若遇行车有大的检修项目,应在检修行车两侧1米处安放轨道夹,防止相邻行车在运行过程中撞击维修行车。
8、行车点检、检修时,行车工不允许离开工作岗位,应在现场监护。
9、行车点检、检修过程中,若需要行车进行动作,由现场监护人员指挥,行车工严格按现场指挥人员的指挥开动行车。
10、行车点检、检修结束,检查工具及所带物品是否齐全,严禁遗漏在行车上,工具和物品应带下行车,严禁将工具和物品从行车上往下扔。
11、行车点检、检修结束进行试车,确认没有问题后摘除警示牌,然后由行车停泊码头下行车,并通知相邻行车进行正常工作。
2004、3、18
机修工安全操作规程
1、进入现场,穿戴好劳保用品,了解检修任务,配备必须人员、工具及安全用具。
2、工作时,先切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌方可进行工作,并严格遵守谁挂牌谁摘牌的原则。
3、拆卸机体应按规定顺序要求进行,在装拆弹簧时,要谨防弹簧崩出伤人。
4、铲刮设备或其他工作时,工件底部要垫牢固,使用千斤顶时,下面要垫枕木,防止滑动,确保安全。
5、刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得松动。
6、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作使用,使用设备时,应严格遵守该设备的操作规程。
7、工作地点要保持清洁,油、污水不得流在地面上,以防滑倒伤人。
8、清洗零件时严禁吸烟、打火或进行其他明火作业,不准用汽油清洗零件、檫洗地面,设备废油要倒在指定容器内。
9、隔墙作业时,必须配有对讲机,便于对面联系工作,互通情况。
10、上下高空作业时,下面人员必须戴安全帽,非工作人员要离开5米以外。
动力调度安全操作规程示范文本
动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动力调度安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时，必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”，严禁口约。 二、下现场检查时，严格遵守警示标志，注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手 滑下，禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆；冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时，严格遵守电气安全规 程，严禁违章盲干、违章指挥；不准擅自动用电气设备； 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源，一时切不断时，使用绝缘物使触电者脱离电源； 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做
好记录，及时通知电工处理；对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开，严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场，立即汇报，并积极采取措施抢救，防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
铸造企业安全生产操作规程
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD829 冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1新的或长期停用的旧的铁水包（渣包）、锭模，一定烘烤到120℃以上方能使用。 2吊车吊物或浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥吊车，其它人员应远离吊物。 3电炉在生产时，禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时，要有专人看管炉口。 4烧炉眼时，工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者，不准戴手套。 5用氧开炉眼时，应安放挡板，开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后，迅速成关闭氧气，氧气安全关闭后，方准将氧气管拉出安全挡板外。 6使用氧气时，应遵守下列规定： 6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放，严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。 6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒，不准接近高温，距明火要10米以上。
钢模板衬砌台车安全操作规程
编号：SM-ZD-51930 钢模板衬砌台车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢模板衬砌台车安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、台车工作前，应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置，避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。 二、检查钢轨间距必须符合要求，夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时，再鸣号前进。 三、台车行走时，应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥，严守岗位。 四、实行挂牌制，订好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准，开动前回铃示警。穿行模板前，必须停车检查各部有无障碍物，确认无误时再启动通过。 五、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换，并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查，起吊时机具下严禁站人，起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等，一
锅炉车间安全操作规程(最新版)
锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
安全操作规程编制指引
安全操作规程编制指引 一、安全操作规程的定义 安全操作规程的定义：为了确保各作业过程中的安全生产，生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说，安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全，其性质是一种程序和规定，其范围包括了各个作业过程。 二、技术操作规程与安全操作规程的区别 技术操作规程和安全操作规程都是针对作业活动的一种程序和规定，它们之间有什么区别呢？技术操作规程和安全操作规程的区别主要有如下几个方面： 1、目的不同 技术操作规程的目的是确保设备、系统正常运行和作业活动的顺利进行所作的规定；安全操作规程是为了确保作业人员和其它资源在作业活动中的安全而作的规定。其他资源包括作业活动所需的设备设施和作业活动中可能发生的事故，其影响范围内的其它装置、财产、人员等。 2、编制的依据不同 技术操作规程编制的依据是设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料，就是说技术操作规程是在对设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料进行技术分析的基础上编制而成；而安全操作规程编制的依据是技术操作规程及岗位、作业危害分析的结果等。就是说安全操作规程是依据技术操作规程、在对岗位、作业危害分析的基础上编制而成。 3、两者的侧重点不同 尽管安全操作规程是根据技术操作规程中规定的各个步骤，在对这些步骤进行危害分析的基础上编制而成的，但技术操作规程所规定的是在作业时，应先做那一步，后做那一步，在作业时，技术上应做到什么程度； 而安全操作规程规定的是，在完成这些技术操作步骤时，应该如何做，做到什么程度才能保证安全，减少事故。 显然，技术操作规程和安全操作规程两者的侧重点是不同的。而要确保作业顺利进行和作业的安全进行，技术操作规程和安全操作规程两者缺一不可。 三、安全操作规程的编制 1．安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 2．设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定；安全要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 3．如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开撰写，可按操作程序划分，如操作准备、启动操作、运行操作、停机操作等。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 4．设备安全操作规程内容一般包括作业环境要求的规定，对设备状态的规定，对人员状态的规定，对操作程序、顺序、方式的规定，对人与物交互作用过程的规定，对异常排除的规定等。 5．要编制出符合性、适应性和有效性都很强的安全操作规程，关键是作业危险分析。只有全面识别作业危险，才能编制出符合实际的安全操作规程来。 6．设备安全操作规程一般通用内容如下： （1）开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
炼钢车间安全作业指导书示范文本
炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违 反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评，有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组 职工的不安全行为，防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想， 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣
可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。 存在的危险源：电极脱钩 可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长
衬砌台车安全操作规程示范文本
衬砌台车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
衬砌台车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对衬砌台车进行日常检查、维 修，并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1台车拼装完应逐个检查并紧固各连接螺丝，各方联 合验收合格后方准使用。 3.2工人在台车上施工时要佩带安全带，操作部位要满 铺5cm木板，防止工作人员高空坠落。台车两头设置醒目
的反光条。 4、安全操作规程 4.1衬砌台车轨道基面应坚实平整，严禁一侧软一侧硬；轨道顶面应在同一平面上，轨道间距与台车轮距相符。 4.2衬砌台车轨道顶面与隧道开挖基面基本平行，当坡度较大时，应在距轨道端头不小于3m的地方设置卡轨器，防止台车运行时脱轨。台车处于闲置状态时，应用木楔将台车轮子楔紧，防止台车滑动。 4.3台车移动或就位，当台车在自有动力下移动时，操作人员应选用有经验的人操作，同时前进方向两侧各派一人查看台车运行情况，在出现异常情况时，随时通知操作人员制动台车；当台车使用外力（用装载机或挖掘机）移动时，装载机（或挖掘机）用合格的钢丝绳沿逆隧道坡度方向拖住台车，缓慢移动，让台车在自重力作用下移动，
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
岗位安全操作规程编制的流程
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
冶炼工安全生产操作规程
编号：CZ-GC-01183 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冶炼工安全生产操作规程 Safety operation rules for smelters
冶炼工安全生产操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。 1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。 1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦发现异常应及时上报班长、炉长。 1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压（或气压）系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。 2、作业中的安全要求 2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结情况，防止电极硬断、软断事故发生。 2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。 2.4加料、捣炉作业完毕，必须及时关闭炉门。 2.5捣炉机使用安全 2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。 2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。 2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅，严禁电源线着地或剐蹭。 2.5.4捣炉机发生机械故障时，必须及时通知维修人员进行处理。 2.6加料作业现场必须干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。 2.7注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。
隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版)
隧道衬砌模板台车安全操作规 程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0605
隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版) 、隧道衬砌模板台车安全操作规程 1、在模板台车行走时，台车前后左右顶部应设防护岗，统一指挥信号；操作人员要听从指挥，严守工作岗位。台车移动应平稳缓慢，严禁生拉硬拽，强行前进或后退。 2、定位模板台车时，首先将钢轨的内外两侧进行支撑加固后，在行施工作业，以防钢轨侧翻或移位 3、模板台车上必须采用低压照明，台车作业地段，必须保证有足够的照明设施； 4、有通过模板台车的动力线、照明线与模板台车应有绝缘设施，并且电线路应悬挂，禁止动力线，常用照明线路直接放置在地面上，或者捆绑在模板台车构件上，甚至浸泡在水中，放炮作业时，应将达不到安全距离的电线路覆盖。
5、模板台车在拆除时，不得把大梁上的所有螺帽或螺栓全部拆除，必须严格按照操作程序，进行拆除，所打的锚杆位置、深度、数量、抗拉强度等，必须符合安全要求。 6、台车上的工作平台、跳板、脚手架，工作台的底板必须铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。 7、模板台车两端头的操作平台护栏高度不得低于1米，梯子的安装必须焊接牢固，架设合理，便于操作，不得有钉子露头和突出的尖角，并符合安全要求。 8、模板台车作业地段，应与开挖工作面必须保证一定的安全距离。一是安全爆破飞石距离有保证；二是放炮后的振动波对混凝土质量有影响，机具的伤害，台车立模堵头支撑的伤害。 9、台车上严禁堆放撬捧，铁锤，锚杆，堆放物品必须牢固平放或放入工具箱内。 10、模板台车在脱模时，不得先把四角丝杆拆掉，必须严格按照机电室制定的“操作规程”办事，不得违章操作。 11、各种电缆通过台车时，不得放入水中渗泡，或有漏电的现
动力车间洞内作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人，严禁单独进入洞内作业。
4、在洞内水面、巷道作业，一定注意防滑，确认空气流通方可作业，备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护，一旦发生停电，立即停止一切工作，所有工作人员应立即撤离现场，不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件，作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋，防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
安全操作规程编制办法
编号：SM-ZD-98065 安全操作规程编制办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全操作规程编制办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 （1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 （2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 （3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不 安全因素。 （4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容
安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容： （1）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环 境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。 （2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种 类，以及如何穿戴等。 （3）操作的先后顺序、方式。 （4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 （5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。 （6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 （7）操作过程中有哪些必须禁止的行为。 （8）一些特殊要求。 （9）异常情况如何处理。
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间 安 全 操 作 规 程 二〇一四年二月
一、原料工段安全操作规程 (4) 1、抓斗行车工安全操作规程 (4) 2、捣料工安全操作规程 (4) 3、皮带工安全操作规程 (4) 三、侧吹炉工段 (5) 1、侧吹炉安全操作规程 (5) 2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程 (6) 3、循环冷却水工岗位职责 (8) 4、加料工岗位职责 (8) 5、总控室岗位操作规程 (8) 6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 (9) 7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程 (9) 四、转炉工段 (10) 1、行车工岗位操作规程 (10) 2、指吊工岗位操作规程 (10) 3、炉长工岗位操作规程 (11) 4、炉后工岗位操作规程 (11) 5、马达工岗位操作规程 (12) 6、铸渣工岗位操作规程 (12) 7、清理炉口工岗位操作规程 (12) 六、阳极炉工段 (13) 1、炉前工岗位操作规程 (13) 2、扒渣工岗位操作规程 (13) 3、浇铸工岗位操作规程 (13) 4、烧火工岗位操作规程 (14) 5、汽吊工岗位操作规程 (14) 6、包管工岗位操作规程 (14)
一、原料工段安全操作规程 1、抓斗行车工安全操作规程 1、严格执行行车操作维护规定，经常检查行车上的电器、机械设备，保证行车安全运行。 2、严禁非行车工操作行车，不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人，严禁开动大跑车。 3、发现问题应立即找电、钳工修理，确认安全可靠后，方可开车，绝对不允许行车带病工作。 4、行车运行前须先打铃，吊物下面禁止站人。 5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效，安全装置不齐或失灵的一律不准开车。 6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。 7、检修或行车工离开行车时，应切断电源。 2、捣料工安全操作规程 1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入加料斗内。 2、行车上料时应停止捣料，严禁同时进行上料、捣料作业。 3、上、下岗位经常联系，信号要及时准确。 4、捣料时，禁止铁钎触及料斗下的运输皮带，防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。 5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。 6、捣料要均匀，不可过猛过快，防止皮带超负荷运行或发生倒转。 3、皮带工安全操作规程 1、接班后对设备进行全面检查，并给各润滑部位加油，开车前须检查周围是否有人及障碍物。 2、开停车时先用信号联系，在取得对方回铃后，方可按顺序开停车。 3、运行中的皮带如急需清理时，必须断电停车，在皮带尚未停稳之前，不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。 4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡，跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带，处理上述问题时必须在侧面进行，不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。 5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过，不准随意横跨或从皮带下钻行。
锚杆台车安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7459 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锚杆台车安全操作规程 标准版本
锚杆台车安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、台车的起动、行驶、停车 1.检查停车制动开关上否合上，如未合上，不能起动发动机； 2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位，则不能起动发动机； 3.检查发动机熄火开关是否全部压下； 4.把起动开关转到“运转”位置，各示警灯是否亮起； 5.打开测试开关，检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响，液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起，则不能起动。检查完后
关掉测试灯开关； 6.如果发动机是冷车，先把开关拧到“预热”位置，预热5～20s； 7.所有示警灯熄灭后，方能起步； 8.起步前，检查台车附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯； 9.行驶完后，关掉电瓶开关，放掉储气筒的水。 二、台车就位及准备 1.把台车开到凿岩位置就位后，放下支腿调平台车。 2.将电缆接到电源线上，通过电压表检查电源电压。 3.确保相序指示灯亮起。 4.接通台车上的水管，并打开水开关，使水通过滤清器，察看水压表，起动水泵前，进水压力不应低
于0.5Mpa。 5.将操作台上所有操作手柄均置于中位。 6.给锚杆贮存器加装锚杆时，切勿站在钻臂下方。三、台车钻孔 1.把大臂和导轨对准钻孔位置。 2.打开冲洗水开关。 3.将旋转手柄推到前位，使转杆机构左旋。 4.把推进手柄推到前位，使推进器向前推进钻头顶住岩面，然后把手柄置于中位。 5.将冲击手柄拉到中位，进行轻冲击。 6.把推进手柄推到前位，进行开孔挂眼。 7.当钻头已钻入岩面开好钻孔后，将冲击手柄推到前位。 8.检查推进油压，通过调整推进调压阀，调定推进力，推荐使用压力为4～8Mpa。
动力车间电工安全操作规程(标准版)
动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0019
动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具，往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具，先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应做好保护措施。
8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。 9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育，最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
岗位安全操作规程的编写要求和方法
岗位安全操作规程的编写要求和方法 一. 岗位安全操作规程的版本格式 编制岗位安全操作规程，首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程，将其纳入企业技术标准或工作标准；其他企业可根据本单位文件编制的格式要求，确定岗位安全操作规程版本格式，小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。 二. 岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 1. 在基本结构六要素的基础上，确定各个岗位安全操作的结构和内容，并参照本指南提供的范例编写；岗位安全操作规程的结构和内容通常可选择以下方式： （1）岗位从事单一作业活动，或使用单一设备及简单的辅助设备、工具时，可按六个必备要素进行编制；编制方法可参照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例； （2）作业活动简单的小微企业作业岗位、小型单位的服务岗位等，可以对基本结构进行适当合并简化，以求岗位安全操作规程更加实用、可行；如：适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素，岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的基本内容不得删减，但要素可适当合并；编制方法可参照本指南附件3、附件4提供的范例； （3）岗位涉及的设备设施和作业活动较复杂时，如机械维修、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动，岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时，应根据实际情况灵活确定其他要素的结构和内容，如：可在“主要危险危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险；可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防护用品佩戴要求”、“岗位作业安全要求”（含作业前、作业过程和作业后）、“岗位应急要求”；岗位需建立填写保存相关记录的，可将记录格式作为附件；编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例； （4）岗位涉及巡查、检测等作业活动，需规定频次和指标，需填写并保存记录，如空压机作业岗位，需定时对设备压力等进行检查，变配电运行和检修岗位需按管理制度要求填写并保存运行记录时，通常在基本结构六要素基上增加相应要素，提出规范要求，或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件；编写方法可参照本指南附件9、附件10提供的范例； （5）岗位需掌握的安全知识，岗位涉及的管理要求和技术规范，岗位涉及的安全装置清单等，通常不在岗位安全操作规程内具体描述；大中型企业推行岗位安全规范的，也可将这些内容纳入安全操作规程，如危化品库房保管员岗位需掌握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌知识等，可在基本结构六要素基础上，将这些知识、管理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件；编写方法可参照本指南附件11提供的范例； （6）岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤，且风险较大时，可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程；如：锅炉作业岗位，先将作业活动分解为不同的作业流程步骤，除“适用范围”、“岗位作业职责”要素外，针对作业活动的各个流程步骤，编制各步骤
冶炼工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3148 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冶炼工安全操作规程正 式样本
冶炼工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 . 炉上加料工 1.1 严禁使用双手或金属物体同时接触两相电 极。 1.2 捣炉推料时严禁触碰电极。 1.3 推料时，严禁戴湿手套操作。炉上炉前同 时操作时要防止漏电伤人。 1.4 炉上操作者，要防止炉内因塌料而引起的 喷火、喷渣伤人。 1.5 一般情况不得在4m平台打水，严禁有积 水。 1.6 严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。
1.7 严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。 1.8 打大锤者严禁戴手套，扶钢钎者一定要戴手套，两者不能站在同一侧面。 1.9 处理电极钢丝绳时，一定要切断电极升降电源。 1.10 在油泵房及九米平台处，一定要备有灭火器，并定期检查，定期调换。 1.11 无人监护不准从高处往下面乱丢东西。 1.12 降温风机在运行时严禁移位，严禁在风机上堆放衣帽，严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机，并必须接好零线。 1.13 在4m平台检修设备时，防止器件和工具下掉伤人。 1.14 在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。
钢模台车安全操作规程
钢模台车安全操作规程 1.钢模台车运行必须指定专人负责，非指定人员不得运行钢模台车。 2.钢模台车运行的轨道必须采用膨胀螺栓或插筋固定。 3.钢模台车运行前，必须对电源进行检查，确定无问题后方和合闸。 4.钢模台车运行前，应对驱动装置、液压装置、制动装置进线检查，严禁带病工作。 5.钢模台车运行时操作人员不得擅自离开操作台，如需离开时必须现场负责人同意。 6.钢模台车运行时，操作人员应听从指挥人员的信号进线操作，如指挥人员所发信号不够清楚或将引起事故时，可拒绝执行，并通知指挥人员。紧急情况下，钢模台车操作人员对任何所发出的危险信号均应听从。 7.钢模台车行走时，必须在前后15m的范围外设置安全警示带，禁止行人通行，并挂“禁止通行”的标示牌；台车前进方向20m范围内严禁从事任何施工作业。 8.钢模台车行走时，应派专人负责主电源电缆的收放工作，以免造成电缆车轮压断或障碍物挤压或损坏。 9.钢模台车行走时，应配4~5名人员观察模板是否与洞壁、混凝土浇筑面接触、碰撞，协助指挥人员完成钢模台车的行走。 10.钢模台车立模时，先调节横移装置使钢模对中，然后升顶模装
置至设计位置，顶紧上下螺旋撑杆，再伸侧模装置撑开侧模到位，顶紧上下螺旋，再伸侧模装置撑开侧模到位，顶紧侧部螺旋撑杆，再封堵浇筑。脱模时，先松开螺旋撑杆收回侧模，然后在降下顶模。 11.浇筑顶拱位置的混凝土时必须采取排气措施排放顶拱内的气体，以免由于压力引起顶部模板变形。 12.钢模台车立模、脱模时，应派专人观察和指挥，并统一指挥信号，以避免因操作和指挥不当，造成设备损毁和安全施工发生。 13.钢模台车使用工程中，每一仓砼浇筑完成，应及时对台车模板及内部混凝土及杂物进行清理。 14.钢模台车运行8~10个循环，应对部件进行检查，发生隐患，及时处理。 15.钢模台车在行走过程中停电时，应先将电源断开，然后将夹轨器加紧轨道、上撑杆撑紧轨道，安全挡块顶紧车轮。 16.当行走电机受潮时，应先用风扇将受潮部位吹干或凉干，在检查绝缘电阻，合格后方能进行台车运行，严禁电机带潮工作；行走电机、液压泵站在运行时不得进行任何调试或保养清洁工作。 17.钢模台车运行工作停止后，应切断电源，锁上开关箱。