1.2.9.1高压电气调试方案
1.设备单体调试
(1)电压互感器的调试
1)测量线圈绝缘电阻
用DJC绝缘电阻测试仪进行检测,其测量值与产品出厂试验值比较,应无明显差别。
2)绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。
进行一次绕组连同套管,外壳的交流,耐压试验,按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016,二次绕组间及对外壳耐压标准为2000伏。3)测量电压互感器介质损耗角正切值tgδ
采用QSI型交流电桥进行测量,测量值不大于3%。
4)油浸式互感器的绝缘油试验
采用油耐压试验器对绝缘器电气强度进行击穿试验,击穿电压不低于40KV。5)测量电压互感器绕组支流电阻
采用QJ23单臂电桥与产品出厂值比较,无明显差别。
6)测量电压互感器的空载电流和励磁特性。
测量时应从二次侧加电压逐点加压,测其空载电流划出特性曲线。
7)检查电压互感器的极性
采用支流法进行,测得极性与名牌相同。
8)检查电压互感器变压比
采用变比电桥进行,测试结果与出厂名牌相同。
(2)电流互感器调试
1)测量绕组的绝缘电阻
采用DJC绝缘电阻测量仪进行检测,绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。
2)绕组连同套管对外壳的交流耐压试验
按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016,附录一规定进行一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。
3)测量电流互感的一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ不大于3%。4)油浸式互感器的绝缘油试验
采用油耐压试验器对绝缘油电气强度进行试验击穿电压不低于40KV。
5)测量电流互感器的励磁特性曲线
试验时被试互感器的一次侧开路,从二次测施加电压,接电流数值分段上升,每一点读取相应的电流和电压值,直至饱和为止。
6)互感器的极性检查
采用直流法:试验结果应与名牌或外壳的符号相等。
7)检查变流比
采用互感器校验仪进行,在使用的分接头上检查变流比,与制造厂铭牌变比相符。(3)避雷器试验
1)测量绝缘电阻值
采用2500伏兆殴表进行测量,测量值与出厂试验值比较无明显差别。
2)测量泄露电流,并检查组合元件的非线性数。
采用直流耐压试验的进行测试,其值符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
3)测量避雷器的工频放电电压
采用直流耐压试验器进行FS型放电电压,其测量值应符合GB50150—2016《电气交接试验标准》的有关规定。
(4)电气电缆试验
1)测量绝缘电阻
采用2500V兆殴表进行,测量相同及对地或对金属屏蔽层间的绝缘电阻值测值不作规定。
2)直流耐压试验及泄漏电流测量
采用直流耐压试验器进行,直流耐压试验标准符合GB50150—2016的规定,可分4个阶段均可升压,每阶段停1分钟,读取泄漏电流值,测定值不作规定。
3)检查电缆线路的相应
检查电缆线路两路相位一致,并与电网相应相符合。
(5)六氟化硫断路器调试
1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻
采用2500伏兆殴表进行检测,测量值应符合GB50150—2016《电气交接试验标
准》的有关规定。
2)测量断路器的直流泄漏电流。
采用直流耐压试验器进行试验,试验电压为40KW,放压1分钟,在高压侧读取泄漏电流值不大于10μA。
3)交流耐压试验
采用交流耐压试验器进行试验,试验电压符合GB50150—2016附录一的规定。一般应在合闸状态下对断路器整体绝缘进行耐压试验,必要时也可在分闸状态下进行断口耐压试验。
4)测量导电回路的电阻
测量直流电阻,应在断路器处于合闸状态下进行,用双臂电桥直接测量或用电压降压法测量,其电阻值应符合产品技术条件的规定,主触头与灭弧触头并联的断路器,应分别测量其主触头和灭弧触头导电回路的电阻值。
5)测量断路器的分、合闸时间
采用415电气秒表在产品额定操作电压下,测量断路器动分、合闸时间,其实测量值应符合产品技术条件的规定。
6)测量断路器的分、合闸速度
采用开关测速仪,在额定操作电压下测得分、合闸速度,其实测值应符合技术条件的规定。
7)测量断路器住触头分、合闸的同期性。
测量三相或同相各断口分、合闸的同期性,符合产品技术条件规定。
8)测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阀,采用5000伏兆殴表,测量线圈的绝缘电阻,其实测值应不低于10MΩ,采用QT23单臂电桥测量直流电阻,其实测量值应与产品出厂数据相同。
9)断路器的操动机构的试验
①合闸操作:当操作电压为85—110%额定操作电压时机构应可靠动作。
②脱扣操作:直接分闸电磁铁在大于额定电压65%时应可靠分闸,当小于额定电压30%时不应分闸。
③模拟操动试验:在不同电压下,对断路器进行就地或远控操作,在额定电压110%时分闸3次,在额定电压100%时,合、分闸3次,再重合闸3次,在额定
电压65%时分闸3次,在额定电压100%时,合、分闸3次,再重合闸3次,每次均可靠动作。
(6)电力变压器的试验
1)测量绕组连同套管的直流电阻
采用QJ44双臂电桥进行测量,1600KVA以上三相变压的各相差值小于平均值2%,线间差值小于平均值1%。
2)检查所有分接头的变压比
采用QJ35型变比电桥进行测量,其实测量值与出厂铭牌比较无明显差别。
3)检查变压器的三相接线组别
采用QJ35型变比电桥进行测量,与设计要求和铭牌标记相等。
4)测量绕组连同套管的绝缘电阻及吸收比
采用2500伏兆殴表进行,其实测值不低于出厂数值70%,吸收比不低于1.3。5)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
采用QSI交流电桥进行测量,其实测值不大于出厂值的130%。
6)测量绕组连同套管的直流泄漏电流
用直流耐压试验器进行测量,当施工试验电压达1分钟时,在高压侧读取泄漏电流。
7)绕组连同套管的交流耐压试验
用交流耐压试验器进行试验,试验电压标准符合GB50150—91《电气交接试验标准》的有关规定。
8)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
9)绝缘油试验
变压器油试验由化验室进行
10)额定电压下的冲击合闸试验
冲击合闸试验应在变压器高恻进行,应冲击2次,每次间隔时间为五分钟,无异常现象。
11)检查相位
检查变压器的相位必须与电网相位一致。
2.整流设备的调试