曳引绳安全系数和曳引比计算表x

kg kg m/s m/s 2m

kg*m/s 22：1mm mm 如果没有导向轮，则为0mm mm 一般为上置式,除非确认为下置,否

则请勿修改,下置式则包角自动置

为180度

钢丝绳在曳引轮上的包角α此处仅当槽型为V型槽时有效当槽型为不带切口U型槽和V型槽时，此值为0具体详见图3此处尺寸详见图4 包角(右下侧),如果无导向轮，则此处无效，包角为180实际使用中可编辑区域色样主要技术参数

传动系统参数录入

电梯的制动减速度a(m/s 2)

平衡系数Ψ

0.49挂索比RF

1曳引轮直径D1(mm)

320详见图1详见图2（复绕)(右侧)图2 复绕

图1 挂索比详见图3(右侧)上置重力加速度gn(kg*m/s 2)

9.81绕绳方式判断(是否复绕:是<2>;否<1>)轿厢空重P(kg)

额定速度V(m/s)

9751槽是否进行附加的硬化处理

未经硬化处理0.5提升高度TH(m)曳引机位置21导向轮直径D2(mm)

绳间距L(mm)

曳引轮槽型

156U型/V型切口槽40095绳槽角度值γ

计算相关参数录入 注：所有蓝色字体均与参考数据浅蓝色区域关联，修改

参考数据，则相应选择项自动更改

轿厢是否需要装潢

不带装潢额定载重Q(kg)

630曳引轮的下部切口角β

510曳引轮和导轮垂直中心距H(mm)

30920

mm kg/m N kg/m m 补偿链(绳)型号补偿链(绳)单位重(kg/m)补偿链(绳)数量

kg 曳引机功率计算

kg m/s 2：1kw

曳引机传动效率

电梯系统曳引效率

曳引机马达功率P(kw)63010.490.9补偿链(绳)计算方式选择(1,请自己选择补偿

链型号和数量；2，请选择总数量,系统会自

动生成补偿链(绳)型号和数量)

设置需要补偿链(绳)的最小提升高度

30补偿链(绳)选择总数量(自动计算选择时有效)

0曳引钢丝绳直径d(mm)

曳引钢丝绳单位重r(kg/m)

曳引钢丝绳最小破断载荷N

随行电缆单位重(kg/m)

图4 包角3.888888889TYPE3人工选择状态补偿链(绳)人工选择区补偿链(绳)总重量补偿链(绳)型号(自动计算选择时有效)

02.39挂索比RF

平衡系数Ψ

额定载重Q(kg)

额定速度V(m/s)

随行电缆数量

曳引钢丝绳数量

补偿链(绳)型号对应数量(自动计算选择时有效)

210.90.2162810000人工选择状态5悬挂装置参数录入

TYPE311.12118如果提升高度小于此值，则补偿链(绳)选择计算无效，补偿链(绳)总重量始终为0kg 此处用户可根据自己需求选择，如果客户有自己的方案，可选择1，然后在以下浅蓝色区域选择补偿链(绳)类型和数量；如果客户无自己方案可选择2，并在随后选择总数量，则系统自动计算补偿链(绳)型号和各自数量

背景色

说明更改频繁区域不常更改区域;仅涉及到曳引轮切口槽型图3 曳引轮槽型复绕挂索比

包角