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GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范
GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范

GB50489-2009

2009年10月1日起实施

目录

前言 (2)

1总则 (3)

2术语 (3)

3厂址选择 (4)

3.1一般规定 (4)

3.2技术要求 (5)

3.3居住区 (6)

4化工区总体布置 (6)

4.1一般规定 (6)

4.2交通运输 (7)

4.3公用工程设施 (8)

4.4仓储设施 (9)

4.5居住区 (10)

4.6施工基地及施工用地 (10)

4.7固体废物堆场 (10)

5总平面布置 (11)

5.1一般规定 (11)

5.2生产设施 (13)

5.3公用工程及辅助生产设施 (14)

5.4仓储设施 (16)

5.5运输设施 (17)

5.6行政办公及生活服务设施 (18)

6竖向设计 (19)

6.1一般规定 (19)

6.2设计标高的确定 (20)

6.3阶梯式竖向设计 (20)

6.4场地排水 (21)

6.5土(石)方工程 (22)

7管线综合布置 (22)

7.1一般规定 (22)

7.2地下管线 (23)

7.3地上管线 (24)

8绿化设计 (30)

8.1一般规定 (30)

8.2绿化布置及植物选择 (31)

8.3卫生防护林带 (33)

9运输设计 (33)

9.1一般规定 (33)

9.2企业铁路 (34)

9.3厂内道路及汽车运输 (37)

9.4企业码头 (40)

10主要技术经济指标 (40)

附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (42)

A.1投资强度 (42)

A.2建筑系数 (42)

A.3厂区利用系数 (42)

A.4工厂容积率 (43)

附录B土壤松散系数 (44)

附录C厂区绿地率的计算规定 (45)

前言

本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。

本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。

本规范在编制过程中力求有较强的适应性,对化工企业总图运输设计能起到指导作用,大力推进我国的化工总图运输设计与国际接轨,以适应我国市场经济的发展需要。编制组在调查研究的基础上,根据我国现行的法规和制度,结合工程项目的实践,参照国内、外先进技术标准和成熟理念,总结了几十年来我国总图运输设计方面的经验,广泛征求了国内化工、石油、医药及铁路等行业的意见,经过多次讨论、反复修改,最后审查定稿。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由全国化工总图运输设计技术中心站负责具体技术内容的解释。请各单位在规范执行过程中,结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和有关资料寄送全国化工总图运输设计技术中心站(地址:北京市朝阳区小营路l5号院l号楼中乐大厦406房间,邮政编码:iOOlOi,传真:010一51372789),以便今后修订时参考。

1总则

1.0.1为统一化工企业总图运输设计原则和技术要求,使化工企业总图运输设计符合国家的工程建设方针政策,做到技术先进、节约资源、保护环境、布置合理、生产安全、方便管理,有利于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益,制定本规范。

1.0.2本规范适用于除矿山外的化工企业的新建、扩建和改建工程的总图运输设计。

1.0.3化工企业总图运输设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1逆温层inversion layer

对流层中出现的气温随高度增加而升高的大气层。

2.0.2化工区chemical works area

由多个化工企业和相关联的企业组成自成一体的区域。

2.0.3管理服务区management service area

化工区内为多个化工厂服务的行政管理、商贸和生活服务区域。

2.0.4居住区residential area

具有一定人口和用地规模,人们日常生活居住的地方。

2.0.5仓储设施storage facility

化工区或化工厂内公用的仓库、堆场、储罐区。

2.0.6固体废物堆场solid waste dump field

化工区暂时不能处理的固体废物存放区。

2.0.7施工基地construction base

化工区建设期间,各施工单位集中的临时生产和生活区。

2.0.8自备热电站self—supply heating and power station

化工区或化工厂内以供热为主要功能的热电厂。

2.0.9集中供热锅炉房central heating boiler house

为化工区或化工厂的各厂或车间供热的锅炉房。

2.0.10厂区plant area

由生产设施或装置、辅助生产设施、公用工程设施、仓储设施、运输设施、行政办公及生活服务设施等组成的区域。

2.0.11生产区production area

指为完成生产过程的生产设施或装置集中布置的区域。

2.0.12工艺装置process units

按工艺流程完成一个完整的生产过程的组合体,包括生产区(含若干个生产单元)、装置储罐及棚库、控制及配电室、污水预处理等设施。

2.0.13辅助生产设施auxiliary production facilities

配合主要生产装置完成其生产过程而必需的设施,如罐区、中央化验室、污水处理场、维修间、火炬等。

2.0.14公用工程设施public engineering facilities

指水、电、气、汽、冷冻水等设施的统称,如循环水系统、变配电所、锅炉房、空压站、冷冻站等。

2.0.15运输设施transportation facilities

为完成特定物流而设置的专用铁路、道路、码头等相关的设施及装卸机具。

2.0.16行政办公及生活服务设施区administration office andliving servicing facility area

在厂区内为工厂生产调度、经营管理而独立设置的行政办公楼、食堂、浴室、急救站、倒班宿舍、行政车库、停车场等生活服务设施的区域。

2.0.17罐组tank group

布置在一个防火堤内的一个或多个储罐。

2.0.18罐区tank yard

由两个或多个储罐组集中布置的区域。

2.0.19通道access

街区间设置的全厂系统性的道路、管廊、管线和进行绿化的地带。

2.0.20街区block

指用通道分隔成的独立区域。

2.0.21工厂绿化9reen for plant为防止工厂污染扩散,改善和保护自然环境,在厂区内选择不同的植物(树木、花卉、草皮等)种植绿化。

2.0.22厂区绿地率greening rate for plant

厂区用地范围内各类绿地计算面积的总和与厂区用地面积的比率。

2.0.23投资强度investment strength

项目用地范围内单位面积固定资产投资额。

2.0.24建筑系数building coefficient

厂区用地范围内各种建筑物、构筑物占(用)地面积总和(包括露天生产装置或设备、露天堆场及操作场地的用地面积)与厂区用地面积的比率。

2.0.25厂区利用系数utilization coefficient for plant

厂区用地范围内各种建筑物、构筑物占(用)地面积,铁路和道路用地面积,露天设备及堆场、操作场地用地面积,工程管线用地面积总和与厂区用地面积的比率。

2.0.26工厂容积率.plot ratio for plant

计算工厂容积率的总建筑物、构筑物面积与厂区用地面积的比值。

3厂址选择

3.1一般规定

3.1.1厂址选择应符合国家工业布局和当地城镇总体规划及土地利用总体规划的要求。厂址选择应严格执行国家建设前期工作的有关规定。

3.1.2厂址选择应由有关职能部门和有关专业协同对建厂条件进行调查,并全面论证和评价厂址对当地经济、社会和环境的影响,同时应满足防灾、安全、环境保护及卫生防护的要求。

3.1.3厂址选择应充分利用非可耕地和劣地,不宜破坏原有森林、植被,并应减少土石方开挖量。

3.1.4厂址选择应同时满足交通运输设施、能源和动力设施、防洪设施、环境保护工程及生活等配套建设用地的要求。

3.1.5厂址宜靠近主要原料和能源供应地、产品主要销售地及协作条件好的地区。

3.1.6厂址应具有方便和经济的交通运输条件。临江、河、湖、海的厂址,通航条件能满足工厂运输要求时,应充分利用水路运输,且厂址宜靠近适于建设码头的地段。

3.1.7厂址应有充足、可靠的水源和电源,且应满足企业发展需要。

3.1.8厂址应位于城镇或居住区的全年最小频率风向的上风侧。

3.1.9可能散发有害气体工厂的厂址,应避开易形成逆温层及全年静风频率较高的区域。

3.1.10事故状态泄漏或散发有毒、有害、易燃、易爆气体工厂的厂址,应远离城镇、居住区、公共设施、村庄、国家和省级干道、国家和地方铁路干线、河海港区、仓储区、军事设施、机场等人员密集场所和国家重要设施。

3.1.11事故状态泄漏有毒、有害、易燃、易爆液体工厂的厂址,应远离江、河、湖、海、供水水源防护区。

3.1.12产生环境噪声超过现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB l2348规定的工厂,不应在噪声敏感区域内选择厂址;对外部噪声敏感的工厂,应根据其正常生产运行的要求选择厂址。

3.1.13厂址不应选择在下列地段或地区:

1地震断层及地震基本烈度高于9度的地震区。

2工程地质严重不良地段。

3重要矿床分布地段及采矿陷落(错动)区。

4国家或地方规定的风景区、自然保护区及历史文物古迹保护区。

5对飞机起降、电台通信、电视传播、雷达导航和天文、气象、地震观测以及军事设施等有影响的地区。

6供水水源卫生保护区。

7易受洪水危害或防洪工程量很大的地区。

8不能确保安全的水库,在库坝决溃后可能淹没的地区。

9在爆破危险区范围内。

10大型尾矿库及废料场(库)的坝下方。

11有严重放射性物质污染影响区。

12全年静风频率超过60%的地区。

3.1.14设置洁净厂房的医药化工企业厂址选择,应符合下列要求:

1应在大气含尘、含菌和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。

2应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、储仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。不能远离严重空气污染源时,应位于全年最小频率风向下风侧。

3.2技术要求

3.2.1厂址应具有建设必需的场地面积和适于建厂的地形,并应根据工厂发展规划的需要,留有适当的发展余地。

3.2.2厂址的自然地形应有利于工厂布置、厂内运输、场地排水及减少土(石)方工程量等要求.且自然地面坡度不宜大于5%。

3.2.3厂址应具有满足建设工程需要的工程地质及水文地质条件,在地质灾害易发区应进行地质灾害危险性评估。

3.2.4厂址不应受洪水、潮水和内涝威胁,其防洪标准应按表3.2.4的规定执行。其他防洪要求尚应符合现行国家标准《防洪标准》GB50201的有关规定

表3.2.4防洪标准

等级企业规模防洪标准[重现期(年)]

Ⅰ特大型200~100

Ⅱ大型100~50

Ⅲ中型50~20

Ⅳ小型20~10

注:1企业规模的划分应按国家有关规定执行。

2滨海地区的中型及以上的化工企业,按本表确定的设计高潮位低于当地历史最高潮位时,应采用历史最高潮位进行校核。

3当企业遭受洪水淹没后,损失巨大、影响严重、恢复生产所需时间较长时,其防洪标准可取表中的上限或提高一级;当企业遭受洪灾后,其损失和影响较小,很快可恢复生产时,其防洪标准可按表中规定的下限确定。

4辅助生产设施区如单独进行防护时,其防洪标准可适当降低。但自备电站和全厂总变电站等对生产有较大直接影响的设施的防洪标准不得降低。

3.2.5当企业遭受洪水淹没后,会引起爆炸或导致毒液、毒气、放射性等有害物质大量泄漏、扩散时,其防洪标准应符合下列规定:

1中、小型化工企业的企业规模应按提高两级确定。

2特大、大型化工企业,尚应采取专门的防护措施。

3.2.6当厂址位于山坡或山脚处时,应避开受山洪威胁的地段,并应对山坡的稳定性等作出地质灾害危险性评估报告。

3.3居住区

3.3.1居住区应充分依托当地城镇的居住设施。

3.3.2居住区用地的选择,应符合当地城镇或工业区的总体规划。

3.3.3居住区与工厂区及其他设施之间的安全和卫生防护距离,应符合现行国家标准《硫化碱厂卫生防护距离标准》GB l8069、《炼油厂卫生防护距离标准》GB 8195、《制胶厂卫生防护距离标准》GB l8079、《焦化厂卫生防护距离标准》GB ll661和《聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准》GB ll658等的有关规定。

3.3.4居住区宜充分利用荒地、劣地和山坡地。在利用山坡地带作为居住区时,应选择阳坡且不窝风的地段,并应避免山洪及不良工程地质的影响。

3.3.5居住区场地防洪标准应按当地城镇防洪标准确定。

3.3.6居住区宜选择在工厂全年最小频率风向的下风侧。

4化工区总体布置

4.1一般规定

4.1.1化工区总体布置应根据当地的经济政策、自然条件、现状特点和化工区近期建设项目及远期发展规划等进行编制。在满足生产、生活、交通运输、安全卫生、环境保护的条件时,应经多方案的技术经济比较后择优确定。

4.1.2在城镇规划区内的化工区总体布置,应符合城镇总体规划。在非城镇规划区内的化工区总体布置,应以保护当地环境、防止污染、保护历史文化遗产及合理有效利用土地资源等原则进行编制,并应与当地的地区规划相协调。

4.1.3在工业区内的化工区总体布置,应符合工业区的总体规划,并宜利用工业区内的基础设施。

4.1.4现有化工区进行改建、扩建时,其总体布置不得妨碍城镇的发展、危害城镇的安全、污染和破坏城镇的环境及影响城镇各项功能的协调。

4.1.5化工区中的生产、辅助生产、公用工程、交通运输、仓储等设施,以及居住区、环境保护工程、卫生防护带、防洪排涝工程、施工基地及固体废物堆场等,应统一规划、合理布局,并应符合下列要求:1应根据规划用地的使用性质和功能,进行合理布置。

2生产关联密切的工厂应靠近布置,并应满足相互间对安全生产、环境保护、工业卫生及发展等要求。

3应有利于各工厂的三废治理及综合利用,并应合理布置固体废物堆场的位置。

4化工区主要交通运输路线及交通运输设施的布置,应与当

地交通运输现状和规划路线相协调,并应和区外路线合理衔接。应有利于各工厂货物运输、方便厂际间生产联系,物流宜顺畅,路线宜短捷,并应满足职工工作和生活的需要。在区内规划机动车和非机动车的车位用地时,应按有关停车场建设和管理的规定,结合各工厂的总平面布置,并以满足本单位车辆使用要求为原则进行规划。

5分期建设时,应以近期为主、近远期结合、一次规划、分期实施,并应根据生产的发展趋势及具体建设条件留有发展余地。

4.1.6设置洁净厂房的医药化工企业应布置在化工区内环境清洁、大气质量较好的地段。洁净厂房与化工区运输主于道的距离宜大于50m。

4.1.7化工联合企业的总体布置,除应符合本规范第4.1.5条的规定外,尚应符合下列要求:

1总体布置应根据联合企业生产大流程,并结合各生产厂内部的工艺流程和上下游厂之间的物流流向及衔接状况进行,应做到联合企业的生产流程顺畅、减少折返与迂回。

2公用工程设施应集中或分区集中布置,宜靠近负荷中心,并应方便公用工程各类主干管和线路的布置,宜短捷地与用户相连通。

3联合企业共用的仓储设施应靠近铁路装卸线、码头陆域区集中布置,并宜靠近区域主要货运通道。

仓储设施的所在地段应便于货流出入,并应满足联合企业生产大流程顺捷的要求。

4对联合企业中有污染源的厂区布置应有利于缩小污染范围,并应采取防止有毒、有害、可燃液体和受污染消防水排出厂外的措施。

4.1.8化工区位于机场附近时,其布置应满足机场净空区域对周围环境的要求,并应符合国家现行标准《民用机场飞行区技术标准》MH 5001的有关规定。

4.1.9化工区内或附近有气象台站时,化工区总体布置应符合气象观测对环境的技术要求。观测场应位于化工区的全年最小频率风向的下风侧;化工区内孤立的建筑物、构筑物距观测场边缘的距离不应小于该建筑物、构筑物高度的3倍;成排布置的建筑物、构筑物距离不应小于该建筑物、构筑物平均高度的10倍,且不应小于50m。

4.1.10凡受洪水、潮水和内涝威胁的化工区,在布置中应充分利用已有的防洪、防潮及排涝设施。新建的防洪工程设施应一次建成。防洪工程的规划设计应符合国家现行标准《防洪标准》GB 50201和《城市防洪工程设计规范》CJJ 50的有关规定。

4.1.11化工区内共用设施的防洪标准应符合下列规定:

1化工区自备热电站和集中供热锅炉房、总变电站的防洪标准,应与化工企业的防洪标准相一致;其他各类独立设施的防洪标准,应根据其服务对象的防洪要求确定。

2化工区内独立石油库的防洪标准应符合现行国家标准《石油库设计规范》GB 50074的有关规定;液体化学品库的防洪标准应为50年。

3化工废渣填埋场的防洪标准应为l00年。

4.1.12全厂性高架火炬应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,并应避免火炬的辐射热、光亮、噪声、烟尘及有害气体对居住区及人员集中场所的影响。

全厂性高架火炬的卫生防护距离不宜小于表4.1.12的规定。

表4.1.12全厂性高架火炬卫生防护距离

设施至火炬的距离(m)

管理服务区500~600

居住区600~1200

医院住院部2500~3500

注:1表中距离按火炬中心至相邻设施最近建筑物的最外边轴线或边缘计算。

2表中下限值适用于采用附壁效应的火炬头、用蒸汽直接助燃的火炬头,以及用蒸汽与空气混合后送人火焰燃烧区的火炬头的高架火炬。

3表中上限值适用于蒸汽与空气混合后送人火焰燃烧区,且蒸汽用量大于lOt/h的火炬头。

4本表不适用于注2和3以外的火炬。

5设计采用的卫生防护距离应符合环境影响评价的要求。

4.1.13产生环境噪声污染的设施,其布置应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB l2348、《声环境质量标准》GB 3096和《工业企业噪声控制设计规范))GBJ 87的有关规定。

4.1.14化工区的工业废水和生活污水排出口,应布置在当地生活饮用水取水口的下游,其距离应符合水源卫生保护的有关要求。

4.1.15污水处理场及受污染消防水收集池,宜位于化工区边缘或化工区外的单独地段,且地势及地下水位较低处,并宜布置在化工区全年最小频率风向的上风侧。

4.2交通运输

4.2.1化工区的交通运输规划,应根据下列条件进行编制:

1当地城镇总体规划中的交通运输专业规划,并应结合现有的交通运输方式及路线。

2当地公共交通系统及其发展规划和人流预测情况。

3化工区内运输货物的种类、包装方式、运量、流向、起迄地的运输条件、货流预测及大件运输要求。

4当地社会运输现状和规划运输能力。

4.2.2化工区交通运输规划应符合下列要求:

1宜利用城镇现有的及规划的交通运输设施和路线。

2化工区内运输路线和运输设施布置应满足生产、经营需要及职工生活要求,并应方便职工通勤,同时应兼顾地方运输要求。

3化工区内运输量大的厂外道路和厂外铁路,不应穿越工厂厂区;运输量较小的厂外道路和厂外铁路,不宜穿越工厂厂区。生产关系非常密切的两个工厂不宜分别布置在厂外道路和厂外铁路的两侧。

4应根据地形及工程地质等自然条件,结合地物状况,选择路线短捷、工程量较小,并靠近运输量大的工厂的路线。

5交通运输规划应留有采用新型运输方式的可能。

4.2.3化工区道路网规划应与当地城镇现有的和规划的道路网紧密结合。

4.2.4化工区道路的布置应有利于化工区土地合理利用和企业发展、水陆联运及疏港,并应方便各工厂、公用设施、居住区相互间的交通运输和消防。

4.2.5化工区内经常运输易燃、易爆及有毒危险品道路的最大纵坡不应大于6%。

4.2.6靠近现有港口的化工区,在化工区总体布置前应调查了解该港的性质、规模、船型、陆域和水域情况,并应利用现有的港口设施为化工区服务。

化工区自建企业专用码头时,码头位置选择及其陆域规划,应满足化工区总体布置要求,并应符合国家现行标准《河港工程设计规范》GB 50192和《装卸油品码头防火设计规范》JTJ 237的有关规定。

4.2.7化工区内工业企业铁路接轨站的位置,应符合下列要求:

1接轨站位置应符合当地城镇总体规划、铁路专业规划及化工区总体布置要求。

2路网铁路或工业企业铁路的区间不宜接轨。在地形复杂、工程量大、运输量相对较小等特殊情况下,经技术经济比较,并取得铁路局或铁路局和工业企业铁路的主管单位同意时,可在区间接轨。必要时,可在接轨点开设线路所或车站。

3接轨站应满足化工区运输要求,并应符合大宗货物流向和主要车流的运行方向。

4应有利于路、厂协作,并应方便运营管理。

5接轨站布置应具有较强的适应性。

4.2.8当采用管道、索道、带式等运输方式时,应充分利用地形,并应与铁路、道路、水路运输合理衔接,形成协调的运输系统。

4.2.9厂外管廊带应根据地形、地质、物料起终点的设施布局、管架形式等合理布置,并应沿道路平行布置,宜减少与铁路、道路交叉。

4.2.10大宗散装物料采用栈桥带式运输时,其布置应符合下列要求:

1栈桥两端与运出及接受设施应有良好的衔接,且运距短而顺。

2栈桥不宜与铁路和主要道路相交叉。条件困难需要交叉时,其交叉角不得小于30°,并应符合现行国家标准《标准轨距铁路建筑限界》GB l46.2和《厂矿道路设计规范))GBJ 22的有关规定。

3栈桥路线宜沿边缘地带布置。

4.2.11架空索道线路不宜跨越工厂区和居住区,亦不宜多次跨越铁路、公路、航道和架空电力线路。其线路选择应符合现行国家标准《架空索道工程技术规范》GB 50127的有关规定。

4.3公用工程设施

4.3.1地下水取水点的位置应与化工区总体布置统一规划,并应符合下列要求:

1应在水质良好、不易受污染的富水地段,宜靠近主要用户或净水厂。

2应有利于敷设全厂给水管网,并宜方便施工、运行和维修。

3与有可能污染土体和地下水的污染源之间应设卫生防护距离。

4生活饮用水的地下水源,应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749和《地下水环境质量标准))GB/T l4848的有关规定。

4.3.2地表水取水点的位置,应符合下列要求:

1应符合河道、湖泊、水库的整治规划及当地给水规划的要求。’

2应在有较好水质、河床和岸边稳定及工程地质条件良好的主河流或其他水体附近。

3不宜受泥沙、漂浮物、冰凌、冰絮、支流和咸潮等影响。

4取水构筑物不得妨碍航运和排洪。

5取水口应在排水口的上游,并应符合水源卫生防护的有关要求。

6生活饮用水的地表水源,应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749和《地表水环境质量标准》GB 3838的有关规定。

4.3.3化工区总变电站的布置,应符合下列要求:

1应便于地区电网供电。

2地区架空线路,严禁穿越生产区。

3应靠近负荷中心或主要用户,并应有利于出线。

4应远离散发腐蚀性气体、水雾及粉尘的设施,并应布置在该设施的全年最小频率风向的下风侧。

5应远离人员集中活动场所。

6应有利于施工、安装及维修。

7不应布置在有强烈振动设施附近。

4.3.4化工区电话站或电话分局的布置,应符合下列要求:

1应便于电信路网的敷设。

2宜远离总变电站。

3应远离产生强烈振动和强噪声的设施。

4应远离散发腐蚀性气体、水雾及粉尘设施,并应布置在其全年最小频率风向的下风侧。

5宜布置在地势平坦、地下水埋藏较深的地段。

6宜避免西晒。

4.3.5热电站及集中供热锅炉房的布置,应符合下列要求:

1应靠近高压、中压蒸汽用户,并宜接近低压蒸汽负荷中心。

2以煤为燃料的热电站和集中供热锅炉房,应布置在运输方便的地段。

3宜布置在化工区全年最小频率风向的上风侧。

4季节性运行的集中供热锅炉房,宜布置在该季节最小频率风向的上风侧。

4.3.6液化石油气站的布置,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油化工企业设计防火规范》GB 50160和《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定,并应符合下列要求:1宜位于地势较低且大气扩散条件较好的地段。

2宜靠近生产液化石油气的工厂,并应利用工厂现有的储存设施。

3应远离有明火和飞火设备的设施,并应在其全年最小频率风向的上风侧。

4液化石油气站的主要出入口应与化工区或当地主要道路直接相通。

5应远离人员集中场所,并应在其全年最小频率风向的上风侧。

4.3.7化工区污水处理厂的布置,应符合下列要求:

1宜布置在化工区和居住区全年最小频率风向的上风侧。

2宜位于化工区地下水流向的下游、地势较低的地段。

3与水源地和居住区之间的卫生防护距离,应满足有关规定。

4宜靠近工厂污水排出口或城镇污水处理厂。

4.4仓储设施

4.4.1化工区内的仓库、堆场、储罐区的布置,应满足国家现行有关防火、防爆、卫生及环境保护等标准的要求,宜靠近服务对象,并应有较好的运输和装卸条件。

4.4.2临江、河、湖、海岸边布置的可燃液体、液化烃的储罐区,应位于临江、河、湖、海的城镇、居住区、工厂、船厂以及码头、重要桥梁、大型锚地等的下游,并应采取防止泄漏的液体流入水体的措施。液化烃储罐外壁距通航江、河、湖、海岸边的距离不应小于25m。可燃液体储罐距水体的距离,应满足防洪、安全卫生防护以及城镇水域岸线规划控制蓝线管理等要求。

4.4.3化工区内的甲、乙类液体和液化烃等的储罐区,宜布置在化工区全年最小频率风向的上风侧,且地势较低、扩散条件较好的地段。

4.5居住区

4.5.1居住区规划设计,应符合当地城镇总体规划和化工区总体布置。靠近城镇的居住区规划宜与城镇居住区现状及其规划结合,并应利用城镇现有的和规划的公共服务和公共交通设施。

4.5.2居住区规划设计,应符合现行国家标准《城市居住区规划设计规范》GB 50180的有关规定。

4.5.3居住区应集中布置,宜与邻近企业协作组成集中的居住区。

4.5.4产生有害气体、烟、雾、粉尘等大气污染物的化工企业与居住区之间的卫生防护距离,应符合国家现行标准《工业企业设计卫生标准》GBZ 1和《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T 3840等的有关规定。在卫生防护距离内严禁设置经常居住的房屋,并应绿化。

卫生防护用地,应利用城镇总体规划中的绿地、原有绿地、水塘、河、湖、山冈。

4.5.5居住区应布置在化工区全年最小频率风向的下风侧,以及高架污染源的上风向。

4.5.6居住区与工厂区宜布置在铁路的同一侧。当条件困难需要布置在两侧时,两区之间的道路与铁路交叉处应设置护栏看守道口或立体交叉,立体交叉的设置应符合本规范第9.3.15条的规定。

4.5.7当居住区一侧有铁路通过时,居住区至铁路的最小距离应符合当地城镇规划管理的有关规定。

4.5.8居住区不应布置在高速公路、一级和二级公路、一级工矿企业厂外道路的两侧。当居住区一侧有公(道)路通过时,居住区至公(道)路之间的最小距离宜符合表4.5.8的规定。

表4.5.8居住区至公(道)路的最小距离

公(道)路类别及等级距离(m)

高速公路30

国家公路一、二级30

三、四级20

一级厂外道路20

注:表中距离,国家公路为公路型时,自公路两侧边沟外缘(高速公路隔离栅栏)算起;公(道)路为城市型时,自路面边缘算起;一级厂外道路为公路型时,自路肩边缘算起;居住区从距公(道)路最近的街区建筑红线算起。

4.5.9居住区大气质量应符合现行国家标准《环境空气质量标准》GB 3095和《居住区大气中可吸入颗粒物卫生标准》GB 11667的有关规定;居住区的环境噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096和《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87的有关规定。

4.5.10居住区宜布置在可能对土体、地下水造成污染的工厂及辅助生产设施的地下水水流方向的上游。

当化工区位于江河岸边时,其居住区宜布置在可能对江河造成污染的工厂及辅助生产设施的上游。

4.5.11 110kV及以上电压的架空输电线路,不应穿越居住区。当在居住区一侧通过时,输电线路边导线至居住区街区建筑红线的最小距离,应符合国家现行标准《ll0~500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T 5092和当地城镇规划管理的有关规定。

4.6施工基地及施工用地

4.6.1需要独立设置的施工基地(生产、生活)的用地,应符合化工区总体布置。施工生产基地在不影响企业发展用地时,应靠近主要施工场地。施工生活基地宜与化工区的居住区统一规划,并宜利用永久性居住建筑和公共服务设施。

4.6.2施工生产基地应具备施工机械和建筑材料等的运输条件,并宜利用永久性铁路、道路和水运等运输设施和线路。

4.6.3施工用地宜利用厂区空隙地、堆场和卫生防护带。施工用地内不得设置永久性或半永久性的设施。

4.7固体废物堆场

4.7.1化工区内固体废物堆场的布置应符合当地城镇总体规划和化工区总体布置,并应符合国家现行标准《一般工业围体废物储存、处置场污染控制标准》GB l8599、《危险废物填埋污染控制标准》GB l8598和《化工废渣填埋场设计规定》HG 20504的有关规定。

4.7.2凡可进行综合利用的固体废物,堆存方式应按综合利用的条件选择。储存周期不宜超过2年,并应减少堆存用地。

4.7.3固体废物堆场的布置,应符合下列规定:

1废物应分类堆存。堆存方式宜根据其形态、性质、数量及对环境的影响程度选择。

2不可综合利用的废物堆场的有效容积,宜满足l0~20年的堆存量。

3废物堆场应充分利用荒地、劣地和沟谷地。

4当利用江、湖、河、塘及海岸边滩地堆存废物时,不得妨碍泄洪、航行,不得污染水体。

5用地范围较大的废物堆场,宜一次规划、分期实施。

6有害固体填埋场应选在地下水位较低的地段,其构筑物基础应高出地下水位1.5m以上,并不得布置在地下水源的蓄水层和补给区内。

4.7.4固体废物堆场应远离居住区,并应位于厂区和居住区全年最小频率风向的上风侧。

5总平面布置

5.1一般规定

5.1.1总平面布置应在总体布置的基础上,根据工厂的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护、防火、安全、卫生、施工、检修、生产、经营管理、厂容厂貌及发展等要求,并结合当地自然条件进行布置,经方案比较后择优确定。

5.1.2总平面布置应符合国家有关用地控制指标的规定,并应符合下列要求:

1工艺装置在生产、操作和环境条件许可时,应露天化、联合集中布置。

2生产及辅助生产建筑物,在生产流程、防火、安全及卫生要求许可时,宜合并建造。

3宜利用生产装置区的管廊及框架等处空间布置有关设施。

4仓库设施宜按储存货物的性质及要求,合并设计为大体量仓库或多层仓库。对大宗物料的储存,宜采用机械化装卸设施。5行政办公及生活服务设施,宜根据其性质及使用功能,分别进行平面和空间的组合,并应按多功能综合楼建筑设计。

6应合理划分街区和确定通道宽度,街区、装置区和建筑物、构筑物的外形宜规整。

7铁路线路、装卸设施及仓储设施,应根据其性质及使用功能,相对集中布置,并应避免或减少铁路进线在厂区内形成的扇形地带。

8工厂改建或扩建时应结合原有总平面布置,以及生产运行管理的特点,相互协调、合理布置。

5.1.3总平面布置的预留发展用地,应符合下列要求:

1分期建设的工厂,近远期工程应统一规划。近期工程应集中、紧凑、合理布置,并应与远期工程合理衔接。

2远期工程用地应预留在厂外。当在厂内或在街区内预留发展用地时,应有可靠的依据。

3除应满足生产设施发展用地外,尚应满足辅助生产设施、公用工程、交通运输、仓储设施和管线敷设等相应的发展用地。

4一次建成的工厂,应根据工厂的生产发展趋势和当地建设条件,在符合化工区总体规划的前提下,总平面布置应有发展的可能。

5在预留发展用地红线内,不得修建永久性设施。

5.1.4厂区总平面应按功能分区布置,可分为生产装置区、辅助生产区、公用工程设施区、仓储区和行政办公及生活服务区。辅助生产和公用工程设施也可布置在生产装置区内。功能分区布置应符合下列要求:1各功能区内部应布置紧凑、合理并与相邻功能区相协调。

2各功能区之间物流输送、动力供应便捷合理。

3生产装置区宜布置在全年最小频率风向的上风侧,行政办公及生活服务设施区宜布置在全年最小频率风向的下风侧,辅助生产和公用工程设施区宜布置在生产装置区与行政办公及生活服务设施区之间。5.1.5街区外形宜为矩形。街区面积应根据生产装置、辅助生产设施、公用工程、仓储设施的组成和用地要求,结合地形等因素综合确定。甲、乙类生产装置内部的设备、建筑物区占地面积不宜大于lhm2;当占

地面积为1~2hm2。时,应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。

5.1.6厂区通道宽度应根据下列因素经计算确定:

1应符合防火、安全、卫生间距的要求。

2应符合各种管线、管廊、运输线路及设施、竖向设计、绿化等的布置要求。

3应符合施工、安装及检修的要求。

4厂区通道的预留宽度应为该通道计算宽度的10%~20%。

5当厂区通道宽度不具备按本条第l~4款因素计算时,通道的宽度可按表5.1.6采用。

表5.1.6厂区通道宽度

厂区通道宽度(m)

厂区用地面积(hm2)

主要通道次要通道

<15 20~30 16~20

16~40 30~40 20~30

41~100 40~45 30~35

101~200 45~50 35~40

>200 50~55 40~45

注:1表中数值,当厂区用地面积接近上限时,宜采用上限值,接近下限时,宜采用下限值;管线较多的工厂宜采用上限值,管线较少的工厂宜采用下限值。当厂区用地面积小于5hm2时,通遘宽度可适当减小。

2大型化工联合企业及化工区内厂际之间的通道,按用地规模取表中相应的数值,并应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。

3工厂周边通道的宽度按实际需要确定。

5.1.7总平面布置应合理利用场地地形,并应符合下列要求:

1当地形坡度较大时,生产装置及建筑物、构筑物的长边宜顺地形等高线布置。

2液体物料输送、装卸的重力流和固体物料的高站台、低货位设施,宜利用地形高差合理布置。

5.1.8总平面布置应结合工程地质及水文地质条件进行设计,并应符合下列要求:

1大型建筑物、构筑物,以及大型设备、储罐,宜布置在工程地质良好的地段。

2地下构筑物宜布置在地下水位较低的填方地段。

3有可能渗透腐蚀性介质的生产、储存和装卸设施,宜布置在可能受其地下水流向影响的重要设施地段的下游。

5.1.9总平面布置应根据当地气象条件和地理位置等,使建筑物具有良好的朝向和自然通风。生产有特殊要求和人员较多的建筑物,应避免西晒。在丘陵和山区建厂时,建筑朝向应根据地形和气象条件确定。

5.1.10总平面布置应防止或减少有害气体、烟雾、粉尘、振动、噪声对周围环境的污染。

5.1.11产生环境噪声污染的设施,宜相对集中布置,并应远离人员集中和有安静要求的场所。总平面布置的噪声控制,应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87的有关规定。

5.1.12 门、山形的半封闭式建筑物布置,应符合下列要求:

1半封闭式建筑物开口方向宜面向全年盛行风向,其开口方向与盛行风向的夹角不宜大于45°

2半封闭式建筑物内院的宽度不得小于内院两翼建筑物较高屋檐的高度,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。

3散发有害气体和粉尘的厂房,不得设计成门、山形半封闭式。

5.1.13运输路线的布置,应使物流顺畅、短捷,并应避免或减少折返迂回。人流、货流组织应合理,并应避免运输繁忙的路线与人流交叉和运输繁忙的铁路与道路平面交叉。

5.1.14总平面布置应使建筑群体的平面布置与空间景观相协调,并应与厂外环境相适应。

5.1.15厂区建筑系数不应小于30%,厂区利用系数不应小于50%,除特殊工艺要求的企业外的工厂容积率控制指标应符合表5.1.15的规定,其计算方法应符合本规范附录A的规定。

表5.1.15工厂容积率控制指标

工厂类别工厂容积率

石油加工、炼焦及核燃料加工≥0.5

化学原料及化学制品制造≥0.6

医药制造业>/o.7

化学纤维制造业≥0.8

橡胶制品业≥0.8

塑料制品业≥1.0

5.2生产设施

5.2.1生产设施的布置,应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、翌生、施工、安装、检修及生产操作等要求,以及物料输送与储存方式等条件确定;生产上有密切联系的建筑物、构筑物、露天设备、生产装置,应布置在一个街区或相邻的街区内;当采用阶梯式布置时,宜布置在同一台阶或相邻台阶上。

5.2.2可能散发可燃气体的设施,宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,在山区或丘陵地区时,应避免布置在窝风地段。

5.2.3可能泄漏、散发有毒或腐蚀性气体、粉尘的设施,应避开人员集中活动场所,并应布置在该场所及其他主要生产设备区全年最小频率风向的上风侧。

5.2.4剧毒物品的生产设施,应布置在远离人员集中活动场所的单独地段内,并应布置在人员集中活动场所全年最小频率风向的上风侧,同时应设置围墙与其他设施隔开。

5.2.5要求洁净的生产设施,应布置在厂区内环境清洁、人流和货流不穿越或少穿越的地段,并应位于散发粉尘、烟、雾和有害气体的污染源全年最小频率风向的下风侧,且应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073的有关规定。

5.2.6医药化工生产区的布置,应符合下列要求:

1医药洁净厂房的位置,应符合本规范第5.2.5条的规定。

2药品制剂的洁净生产区、空气净化设施应布置在同一建筑物内;包装材料库、成品库等宜合并布置。

3生产高致敏性药品必须使用独立的厂房与设施,其厂房应布置在其他药品生产区全年最小频率风向的上风侧;其分装室应保持相对负压,排风曰应远离其他空气净化系统的进风口。

4中药材的前处理、提取、浓缩以及动物脏器、组织的洗涤或处理等生产操作,必须与其制剂生产严格分开。

5.2.7生产装置内的布置,应符合下列要求:

1装置区的管廊和设备布置,应与相关的厂区管廊、运输路线相互协调、衔接顺畅。

2装置内的设备、建筑物、构筑物布置应满足防火、安全、施王安装、检修的要求。

3装置的控制室、变配电室、化验室、办公室等宜布置在装置外,当布置在装置内时,应布置在装置区的一侧,并应位于爆炸危险区范围以外,且宜位于可燃气体、液化烃和甲、乙类设备全年最小频率风向的下风侧。

4生产装置中所使用化学品的装卸和存放设施,应布置在装置边缘、便于运输和消防的地带。

5明火加热炉宜集中布置在装置的边缘,并宜位于可燃气体、液化烃和甲类液体设备区全年最小频率风向的下风侧。

6装置区内的可燃气体、液化烃和可燃液体的中间储罐或装置储罐的布置,宜集中并毗邻主要服务对象布置,也可布置在毗邻主要服务对象的单独地段内;宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,并应满足防火、防爆要求。

7装置街区内预留地的位置,应根据工厂总平面布置的要求、生产性质及特点等确定。

5.2.8全厂性控制室的布置应符合下列要求:

1有爆炸危险的甲、乙类生产装置的全厂性控制室应独立布置,当靠近生产装置布置时,应位于爆炸危险区范围以外,并宜位于可燃气体、液化烃和甲、乙类设备以及可能泄漏、散发毒性气体、腐蚀性气体、粉尘及大量水雾设施的全年最小频率风向的下风侧。

2应避免噪声、振动及电磁波对控制室的干扰。

3沿主干道布置的控制室,最外边的轴线距主干道中心的距离不宜小于20m。

5.2.9需要大宗原料、燃料的生产设施,宜与其原料、燃料的储存及加工设施靠近布置。生产大宗产品的设施宜靠近其产品储存和运输设施布置。

5.2.10有防潮、防水雾要求的生产设施,应布置在地势较高、地下水位较低的地段,其与机械通风冷却塔之间的最小距离,应符合本规范表5.3.3的规定。

5.3公用工程及辅助生产设施

5.3.1总变电所的布置,应符合下列要求:

1应靠近厂区边缘、进出线方便的独立地段。

2不宜布置在易泄漏、散发液化烃及较空气重的可燃气体、腐蚀性气体和粉尘的设施全年最小频率风向的上风侧和有水雾场所冬季盛行风向的下风侧。

3室外总变电所的最外构架边缘与易泄漏、散发腐蚀性气体和粉尘的设施边缘之间的间距宜大于50m。

4不宜布置在强烈振动源附近。

5宜靠近负荷中心。

5.3.2给水净化站及化学水处理设施,宜靠近水源或主要用户布置,并宜避免粉尘、毒性气体及污水对水质的影响。

5.3.3循环水冷却设施的布置,应符合下列要求:

1应靠近主要用户。

2宜布置在通风良好的开阔地段,不应靠近加热炉等热源体,并应避免粉尘和可溶于水的化学物质影响。

3不宜布置在室外变电所、露天生产装置、铁路、主干道冬季盛行风向的上风侧,并不应布置在受水雾影响而产生危害设施的全年盛行风向的上风侧。

4沉淀池、集水池、循环水泵房,宜布置在能使回水自流或能减少扬程的地段。

5机械通风冷却塔的长边,不宜与夏季盛行风向垂直。

6机械通风冷却塔应远离对噪声敏感的设施。

7机械通风冷却塔与相邻建筑物、构筑物之间的最小水平间距,应符合表5.3.3的规定。

表5.3.3机械通风冷却塔与相邻建筑物、构筑物之间的最小水平间距

建筑物、构筑物间距

生产及辅助生产建筑物25

中央试(化)验室、生产控制室35

露天生产装置30

室外总变电所

当在冷却塔冬季盛行风向的上风向时40 当在冷却塔冬季盛行风向的下风向时60

电石厂

当在冷却塔全年盛行风向的上风向时50

当在冷却塔全年盛行风向的下风向时100 危险品库25 散发粉尘的原料、燃料及材料堆场40

工业企业铁路

厂外铁路(中心线) 35 厂内铁路(中心线) 20

工业企业道路

厂外道路35 厂内道路15 厂区围墙(中心线) 15

注:1表中间距除注明者外,冷却塔自塔外壁算起;建筑物、构筑物自最外边轴线算起;露天生产装置自最外设备外壁算起;变电所自室外变、配电装置最外构架边缘算起;堆场自场地边缘算起;道路为城市型

时自路面边缘算起,为公路型时自路肩边缘算起。

2车间或装置的室外变、配电所与冷却塔之间的距离,应按表中数值减少25%。

3冬季采暖室外计算温度在0。C以上的地区,冷却塔与室外总变电所和道路之间的距离应按表中数值减少25%。冬季采暖室外计算温度在一20。C以下的地区冷却塔与相邻设施(不包括室外总变电所和散发粉尘的原料、燃料及材料堆场、道路)之间的间距应按表中数值增加25%,当设计规定在寒冷季节不使用冷却塔风机时,其间距不增加。

4在改建、扩建工程中,当受条件限制时,表中间距可适当减少,但不得超过25%。

5小型机械通风冷却塔与相邻设施之间的间距可适当减少

5.3.4燃煤锅炉房的布置,除应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041的有关规定外,尚应符合下列要求:

1宜布置在厂区边缘。

2宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。

3应靠近高压蒸汽用户,宜和煤气发生站布置在同一区域。

4锅炉房不宜布置在煤堆场和中转灰渣场的全年最小频率风向的上风侧。

5当采用自流回收冷凝水时,宜布置在地势较低,且不窝风的地段。

5.3.5燃油、燃气锅炉房的布置,宜靠近用热集中的设施,并应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041的有关规定。

5.3.6氧(氮)气站的布置,除应符合现行国家标准《氧气站设计规范》GB 50030的有关规定外,尚应符合下列要求:

1宜布置在空气洁净的地段,并宜靠近主要负荷中心。

2空分设备的吸风口,应位于二氧化碳气体发生源、乙炔站和电石渣场及散发其他烃类和尘埃等设施的全年最小频率风向的下风侧。

3有振动机组的空分装置氧(氮)气站与有防振要求的设施间距,应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定。

5.3.7压缩空气站的布置,除应符合现行国家标准《压缩空气站设计规范》GB 50029的有关规定外,尚应符合下列要求:

1宜布置在空气洁净的地段,并应避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒等有害气体及粉尘的场所,同时应位于散发爆炸性、腐蚀性和有毒等有害气体及粉尘场所全年最小频率风向的下风侧。

2压缩空气站的朝向,应结合地形和气象条件,保证有良好的通风和采光,并应避免西晒,储气罐宜布置在压缩机房北侧。

3宜靠近负荷中心。

4不应布置在对噪声、振动有防护要求的场所附近,与有防振要求设施的间距,应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定。

5.3.8冷冻站的布置应符合下列要求:

1应靠近负荷中心。

2宜布置在通风良好的地段,并应避免靠近热源和人员集中场所。

3宜位于散发腐蚀性气体、粉尘设施的全年最小频率风向的下风侧。

4附有湿式空冷器的冷冻站,不应布置在受水雾影响而产生危害的设施的全年盛行风向的上风侧。5.3.9乙炔站的布置,除应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》GB 50031的有关规定外,尚应符合下列要求:

1严禁布置在易被水淹没的地段。

2不应布置在人员集中活动场所和主要交通地段。

3与空分装置的吸风口之间的最小水平距离,应符合现行国家标准《氯气站设计规范》GB 50030的有关规定。

4应有良好的自然通风。

5.3.10煤气站、天然气配气站、液化气配气站宜布置在厂区边缘地带,除应符合现行国家标准《建筑设计

防火规范》GB 50016、《石油化工企业设计防火规范》GB 50160和《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定外,并应符合下列要求:

1煤气站的布置应符合下列规定:

1)煤气站的布置,应符合现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB 6222的有关规定;发生炉煤气站的布置,应符合现行国家标准《发生炉煤气站设计规范》GB 50195的有关规定;

2)应布置在运输条件方便的地段;

3)应避免其有害气体、烟尘和灰渣对周围环境的污染;4)宜位于其主要用户的全年最小频率风向的上风侧。

2天然气配气站布置,应符合下列规定:

1)宜靠近天然气总管进厂的合理方向和各用户支管较短的地点;

2)应位于有明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。

3液化气配气站布置应符合下列规定:

1)应布置在运输条件方便的地段;

2)宜布置在人员集中活动场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,在山区或丘陵地区应避免布置在窝风地带;

3)宜靠近主要用户。

5.3.11中央试(化)验室及仪表修理车间的布置,应符合下列要求:

1不应布置在散发毒性和腐蚀性及其他有害气体、粉尘以及循环水冷却塔等产生大量水雾设施的全年最小频率风向的上风侧。

2宜有良好的朝向,并宜避免西晒。

3与振源的最小间距,应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定。

5.3.12机修、电修车间布置,应符合下列要求:

1宜集中布置在厂区一侧,并宜有较方便的交通运输条件。

2不宜位于散发毒性和腐蚀性气体、粉尘的设施全年最小频率风向的上风侧。

3应避免机修车间的噪声、振动及粉尘对周围设施的影响,其防振间距应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定。

5.3.13机车、车辆维修问宜集中布置,应根据机车、车辆作业分布情况,布置在机车作业较集中且机车出入库方便的地段。进出车库的路线应避开运输繁忙的咽喉区。

5.3.14汽车修理车间,可独立设置或与汽车库联合布置,也可邻近机修车间布置。应避免其烟尘、有害气体、噪声及污水对周围环境的影响,并应符合现行国家标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB 50067的有关规定。

5.3.15工厂或装置内高架火炬的布置,应符合下列要求:

1宜位于生产区、全厂性重要设施全年最小频率风向的上风侧。

2在符合人身与生产安全要求的前提下,宜靠近火炬气的主要排放源。

3火炬布置的防火间距应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。5.3.16污水处理场宜位于厂区边缘或厂区外的单独地段,且地势及地下水位较低处,并宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,同时应避免其对周围环境的影响。

5.3.17受污染消防水收集池,宜布置在邻近污水处理场及厂区边缘排雨水管出口地段。

5.3.18医药化工企业的实验动物饲养、实验设施与生活区的距离应大于50m;实验动物房应采用实体围墙与其他区域严格分开。实验动物房的设置尚应符合现行国家标准《实验动物环境及设施》GB l4925的有关规定。

5.4仓储设施

5.4.1原料、燃料、材料、成品及半成品的仓库、堆场及储罐,应根据其储存物料的性质、数量、包装及运输方式等条件,按不同类别相对集中布置,并宜靠近相关装置和运输路线,且应符合防火、防爆、安全、卫生的规定。

5.4.2散装固体原料、燃料仓库或堆场的布置,应符合下列要求:

1宜邻近主要用户,并应方便运输及适应机械化装卸作业。

2堆场应根据物料性质和操作要求铺砌地坪,并应设置排水设施。

3易散发粉尘的仓库或堆场,宜布置在厂区边缘地带,且宜位于厂区全年最小频率风向的上风侧。5.4.3可燃液体和液化烃储罐区布置,应符合下列要求:

1宜集中布置在厂区边缘,且运输方便的安全地带。同时应留有必要的发展用地。

2不宜布置在人员集中活动场所和明火或散发火花地点全年最小频率风向的下风侧,并宜避免布置在窝风地带。

3不应布置在高于相邻装置、车间、全厂性重要设施及人员集中活动场所的场地上,否则应采取防止液体泄漏的安全措施。

4不宜紧靠排洪沟布置。

5当沿江、河、湖、海岸边布置时,应符合本规范第4.4.2条的规定。

6与罐区无关的管线、输电线严禁穿越罐区。

5.4.4酸库及酸桶堆场的布置,应符合下列要求:

1应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。

2宜布置在厂区边缘且地势较低处,并应避免对地下水的污染。

3酸库及酸桶堆场应做成耐酸地坪,且应有不小于1%的排水坡度,并应在四周采用耐酸材料修筑排水设施及污酸的收集池。

5.4.5液氨储罐、实瓶库及灌装站的布置,应符合下列要求:

1应布置在厂区或所在街区全年最小频率风向的上风侧。

2大型液氨储罐外壁、实瓶库及灌装站的边缘与人员集中活动场所边缘的距离不宜小于50m;小型液氨储罐、实瓶库及灌装站其距离不宜小于25m。

3常压低温液氨储罐应设防火堤,堤内的有效容积应为所围一个最大储罐容积的60%,堤内应铺设地坪。

4实瓶库应有装车站台及便于运输的道路。

5.4.6液氯储罐、实瓶库及灌装站的布置,应符合下列要求:

1应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧及地势较低的开阔地带。

2应远离厂区主干道、易燃和易爆的生产、储存和装卸设施,与人员集中活动场所边缘的距离不应小于50m。

3地上液氯储罐的地坪应低于周围地面0.3~0.5m,或在储罐周围做高出地坪0.3~0.5m的围堰。

4实瓶库应有装车站台及便于运输的道路。

5.4.7金属钠(钾)仓库的布置,应符合下列要求:

1不应布置在人员集中活动场所。

2不应布置在产生大量水雾设施附近,并不应布置在产生大量水雾设施的全年盛行风向的下风侧。

3应位于不易受潮湿的场所,仓库四周应设置排水设施。

5.4.8电石库的布置,宜位于厂区地势较高、场地干燥和地下水位较低的地段,不应与散发水雾设施毗邻布置。电石库与机械通风冷却塔之间的最小水平间距,应符合本规范表5.3.3的规定。

5.4.9粉状物料仓库的布置,应位于厂区全年最小频率风向的上风侧,并应避免对周围环境的污染,同时应靠近用户,且有方便的运输条件。

5.4.10全厂性的公用仓库,应按储存物料的性质分类储存,并应集中布置在运输方便的地方。

5.4.11危险化学品仓库的布置应符合现行国家标准《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB l8265的有关规定。

5.4.12厂区内废弃物临时堆场宜布置在厂区边缘,且不影响厂容的地方。

5.5运输设施

5.5.1液化烃、可燃液体的铁路装卸区及汽车装卸场,宜按品种分类,并宜集中布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,同时应位于厂区边缘地带。

5.5.2铁路槽车洗罐站的布置,应符合下列要求:

1应便于铁路线的引入和车辆取送,宜靠近液体装卸站场的咽喉区。

2宜位于厂区全年最小频率风向的上风侧,并宜有利于污水的处理及排放。

3用于洗涤液化烃及甲、乙类液体的槽车洗罐站,其防火间距应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。

5.5.3机车痒应位于机车出入方便的地点,当设有企业车站时,应布置在企业车站附近。

5.5.4轨道衡的布置,宜位于装卸点的进出线路上,应符合车辆秤重流水作业的要求。

5.5.5液化烃、可燃液体的汽车装卸站的布置,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定,并应符合下列要求:

1宜位于厂区边缘或厂区外,并应避开人员集中活动的场所、明火和散发火花的地点及厂区主要人流出入口。

2宜设围墙独立成区,宜分设进、出口。当进、出口合用时,站内应设置回车道。

3汽车液体装卸场外宜设置汽车停车场

5.5.6汽车库、停车场的布置,应符合现行国家标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB 50067和《厂矿道路设计规范》GBJ 22的有关规定,并应符合下列要求:

1应靠近工厂主要货流出入口或仓库区布置。

2应避开主要生产区、储罐区、主要人流出入口和运输繁忙的铁路。

3生产管理及生活用车单独设置车库时,宜布置在行政办公及生活服务设施区。

4汽车停车场的面积应根据车型、停放形式及数量确定。5洗车设施宜布置在车库入口附近。

6汽车加油站宜布置在车辆出库的地段。加油站的防火安全间距,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156的有关规定。

5.5.7汽车衡的布置,宜位于秤量汽车主要行驶方向的右侧;进出车端的平坡直线段长度不应小于一辆车长,且不应影响其他车辆的正常行驶。

5.5.8叉车库和电瓶车库宜靠近用车的库房或装置布置,并宜与库房或装置的建筑物合并建造。

5.6行政办公及生活服务设施

5.6.1行政办公及生活服务设施用地面积不得超过厂区总用地面积的7%。

5.6.2行政办公及生活服务设施的布置,应符合下列要求:

1应布置在厂区主要人流出入口处。

2宜位于厂区全年最小频率风向的下风侧,且环境洁净的地段。

3建筑群体的组合及空间景观宜与周围的环境相协调。

4宜设置相应的绿化、美化设施。

5.6.3厂区应设置机动车和非机动车停车场

5.6.4厂区出入口的位置及数量,应符合下列要求:

1出入口的位置和数量,应根据工厂规模、厂区用地面积和当地规划要求等因素综合确定,不宜少于2个。

2人流、货流出入口应分开设置。

3主要人流出入口,应设在工厂主干道通往居住区和城镇的一侧;主要货流出入口,应位于主要货流方向,并应靠近运输繁忙的仓库、堆场,同时应与厂外运输路线连接方便。

4铁路出入口,应具备良好的嘹望条件,且不得兼作其他出入口。

5.6.5厂区围墙可根据工厂性质和所在地区的规划要求设置。

5.6.6工厂消防站的设置及其规模,应根据企业的规模、火灾危险性、固定消防设施的设置情提,以及邻近协作单位条件等因素确定。消防站的布置应符合下列要求:

1消防站的位置应使消防车能迅速、方便地通往厂区内各街区,并能顺畅通往厂外有关设施和居住区。

2消防站的服务范围应符合下列规定:

1)至甲、乙、丙类火灾危险场所最远点行车路程不宜大于2.5km,且接到火警后消防车到达火场的时间不宜超过5min;

2)对丁、戊类火灾危险的局部场所最远点可加大到4.0km;3)超出服务半径的场所,应设消防分站或

采取其他有效的灭火措施。消防分站服务范围应与消防站相同。

3消防站布置宜远离噪声场所,并应位于厂区全年最小频率风向的下风侧;消防站的主体建筑与全厂性行政办公及生活服务设施等人员集中活动场所的主要疏散出口的距离,不应小于50m,消防站布置的防火间距应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。

4消防车库不宜与综合性建筑物或汽车库合并建筑。特殊情况下,与综合性建筑物和汽车库合建的消防车库应有独立的功能分区和不同方向的出入口。

5消防站车库的大门应面向道路,距路面边缘的距离不应小于15m;门应避开管廊、栈桥或其他障碍物,其地面应用水泥混凝土或沥青等材料铺筑,并应向道路方向设l%~2%的坡度。

6竖向设计

6.1一般规定

6.1.1竖向设计应符合当地城镇规划中有关竖向规划和化工区总体布置的要求,并应满足厂区总平面布置对竖向设计的要求。当工厂分期建设时,尚应符合分期建设的要求。

6.1.2竖向设计应结合场地地形、工程地质和水文地质条件,合理确定各类设施、运输线路和场地的标高,并应与厂区外部现有和规划的有关设施、运输线路、排水系统及周围场地的标高相协调。

6.1.3竖向设计应根据生产工艺、运输、防洪、排水、管线敷设及厂区总平面布置等要求,结合土(石)方工程、护坡和挡土墙等工程量,以及场地平整后对建筑物、构筑物、设备等基础工程的影响,经技术经济比较后择优确定。

6.1.4竖向设计应符合下列要求:

1场地不应受洪水、潮水及内涝水的淹没。

2应满足生产、运输的要求。

3场地雨水排除应顺畅,并应满足火灾事故状态下受污染消防水的有效收集和排放。

4应因地制宜地对自然地形加以充分利用和合理改造,并减少土(石)方、建筑物及构筑物基础、护坡和挡土墙等工程量。

5山区或丘陵地区建厂,应防止产生滑坡、塌方,并应注意保护植被,防止水土流失。

6应充分利用和保护现有排水系统,必须改造时,应使其水流顺畅。

7改建、扩建工程应与现有场地及建筑物、构筑物、铁路、道路等的标高相协调。

8分期建设的工程,近远期的竖向设计应相互协调。

9应与厂区景观相协调。

6.1.5竖向布置方式的选择,应根据场地地形和工程地质、水文地质条件、厂区用地面积、总平面布置特点、生产运输和消防的要求、建筑物、构筑物密集程度、管线敷设,以及施工方法和条件等选择,可选择平坡式、阶梯式或混合式。

自然地形坡度小于或等于2%时,宜采用平坡式;大于2%时,宜采用阶梯式或混合式。

6.1.6各类场地设计地面的适宜坡度,宜符合表6.1.6的规定。

表6.1.6各类场地设计地藤的适宜坡度

场地类型地面形式适宜坡度(%)

自然土壤0.3~1.0

草坪0.5~2.0

室外场地

简易面层0.5~2.5

沥青或水泥混凝土面层0.3~4.0

自然土壤0.5~1.0

简易面层0.5~1.5

物料堆场沥青或水泥混凝土面层0.5~2.0

酸类装卸场地及堆场 1.0~1.5

易燃和可燃液体装卸场地0.5~2.0

汽车停车场沥青或水泥混凝土面层0.5~2.0

6.2设计标高的确定

6.2.1场地设计标高的确定,应符合下列要求:

1应便于生产联系、运输及满足排水要求。

2土(石)方工程量宜小,填方、挖方量宜接近平衡,运距短。

3平坦地区,其场地设计标高应略高于场地自然地形标高。

4应与所在地区城镇、相邻企业、相关的运输线路和排水系统的标高相协调。

6.2.2受江、河、湖、海的洪水或内涝水威胁的场地,其设计标高的确定应符合下列规定:

1场地设计标高应按本规范表3.2.4规定的防洪标准确立的设计频率水位,再加上不小于0.5m的安全超高值,当有波浪侵袭或壅水现象时,尚应加上波浪侵袭或壅水高度。

2当按本条第1款规定的场地设计标高填方量很大时,经技术经济比较后,可采用设防洪(潮)堤的方案,并应采取防、排内涝措施,此时场地的设计标高可不作规定。

6.2.3场地的平整坡度应有利于排水,并应防止场地受到雨水冲刷。其最大坡度应根据土质、植被、铺砌材料和运输要求等条件确定,最小坡度不宜小于0.3%。

6.2.4建筑物室内地面与室外地面设计标高的高差确定,应符合下列规定:

1应满足生产工艺和运输要求。

2一般生产及辅助生产建筑物可为0.15~o.30m;行政办公及生活服务设施等建筑物可为0.30~0.45m。

3在可能散发比空气重的可燃气体的装置内,控制室、变配电室、化验室的室内地面,应至少比室外地面高0.6m。

4电石库应大于0.3m。

5在湿陷性黄土地区或位于地基可能沉陷或排水不良地段和有特殊防潮要求,受淹后损失较大的建筑物,应根据需要加大室内外地面的高差。

6露天生产装置区地坪的设计标高宜比相邻场地高0.1~0.3m。

6.2.5普通货物装卸作业站台高度应符合下列要求:

1准轨铁路装卸站台由轨顶至站台面的高度可采用1.0m或1.1m。

2汽车装卸站台高度应按选用汽车车厢底板高度确定,宜采用0.80~1.5m。

3集装箱汽车装卸站台高度应按选用集装箱汽车的吨位和集装箱尺寸确定,宜采用1.20~1.65m。

6.2.6厂内外铁路、道路、排水管沟等连接点标高,应按其线路平面、纵断面的要求确定。

厂区出入口处的路面宜高出厂外路面标高;当低于时,应采取防止厂外雨水流入厂内的截水措施。

6.3阶梯式竖向设计

6.3.1阶梯式竖向设计台阶的划分,应与地形和总平面布置相适应,并应符合下列要求:

1联系密切的生产设施和建筑物、构筑物应布置在同一台阶或相邻台阶上。

2荷重大或对基础沉降控制要求高的建筑物、构筑物、生产装置及储罐区,宜布置在挖方或低填方地段。

3台阶的划分不宜大量切坡或高填土。

4台阶的长边宜平行于自然地形等高线布置。

5台阶的宽度,应满足建筑物、构筑物、露天设备、运输线路、管线和绿化等布置要求,以及操作、检修、消防和施工等需要。

6台阶的高度,应按生产要求、地形和工程地质及水文地质条件,结合台阶间运输联系和基础的埋置深度等因素综合确定,并不宜高于4m。

6.3.2两相邻台阶之间的连接方式,应根据用地情况、工程地质条件、台阶高度、荷载要求、降雨强度以

GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范 GB50489-2009 2009年10月1日起实施 目录 前言 (2) 1总则 (3) 2术语 (3) 3厂址选择 (4) 3.1一般规定 (4) 3.2技术要求 (5) 3.3居住区 (6) 4化工区总体布置 (6) 4.1一般规定 (6) 4.2交通运输 (7) 4.3公用工程设施 (8) 4.4仓储设施 (9) 4.5居住区 (10) 4.6施工基地及施工用地 (10) 4.7固体废物堆场 (10) 5总平面布置 (11) 5.1一般规定 (11) 5.2生产设施 (13) 5.3公用工程及辅助生产设施 (14) 5.4仓储设施 (16) 5.5运输设施 (17) 5.6行政办公及生活服务设施 (18) 6竖向设计 (19) 6.1一般规定 (19) 6.2设计标高的确定 (20) 6.3阶梯式竖向设计 (20) 6.4场地排水 (21) 6.5土(石)方工程 (22) 7管线综合布置 (22) 7.1一般规定 (22) 7.2地下管线 (23) 7.3地上管线 (24) 8绿化设计 (30) 8.1一般规定 (30) 8.2绿化布置及植物选择 (31) 8.3卫生防护林带 (33) 9运输设计 (33) 9.1一般规定 (33) 9.2企业铁路 (34)

9.3厂内道路及汽车运输 (37) 9.4企业码头 (40) 10主要技术经济指标 (40) 附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (42) A.1投资强度 (42) A.2建筑系数 (42) A.3厂区利用系数 (42) A.4工厂容积率 (43) 附录B土壤松散系数 (44) 附录C厂区绿地率的计算规定 (45) 前言 本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。 本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。 本规范在编制过程中力求有较强的适应性,对化工企业总图运输设计能起到指导作用,大力推进我国的化工总图运输设计与国际接轨,以适应我国市场经济的发展需要。编制组在调查研究的基础上,根据我国现行的法规和制度,结合工程项目的实践,参照国内、外先进技术标准和成熟理念,总结了几十年来我国总图运输设计方面的经验,广泛征求了国内化工、石油、医药及铁路等行业的意见,经过多次讨论、反复修改,最后审查定稿。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由全国化工总图运输设计技术中心站负责具体技术内容的解释。请各单位在规范执行过程中,结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和有关资料寄送全国化工总图运输设计技术中心站(地址:北京市朝阳区小营路l5号院l号楼中乐大厦406房间,邮政编码:iOOlOi,传真:010一51372789),以便今后修订时参考。

建筑总图施工图设计步骤和制图规范

1.图纸目录 2.设计说明 主要技术经济指标表 这些表可列在总平面布置图上。 3.总平面布置图 一、城市坐标网、场地建筑坐标网、坐标值 二、场地四界的城市坐标和场地建筑坐标(或注尺寸)。 三、建筑物、构筑物(人防工程、化粪池等隐蔽工程以虚线表示)定位的场地建筑坐标(或相互关系尺寸)、名称(或编号)、室内标高及层数; 四、拆除旧建筑的范围边界、相邻单位的有关建筑物、构筑物的使用性质、耐火等级及层数 五、道路、铁路和明沟等的控制点(起点、转折点、终点等)的场地建筑坐标(或相互关系尺寸)和标高、坡向箭头、平曲线要素等; 六、指北针、风玫瑰; 七、建筑物、构筑物使用编号时,列“建筑物、构筑物名称编号表; 八、说明栏内。尺寸单位、比例、城市坐标系统和高程系统的名称、城市坐标网与场地建筑坐标网的相互关系、补充图例、施工图的设计依据等. 4.竖向设计图 一、地形等高线和地物; 二、场地建筑坐标网、坐标值; 三、场地外围的道路、铁路、河渠或地面的关键性标高; 四、建筑物、构筑物的名称(或编号)、室内外设计标高(包括铁路专用线设计标高); 五、道路、铁路和明沟的起点、变坡点、转折点和终点等的设计标高(道路在路面中、铁路在轨项、阴沟在沟项和沟底)、纵坡度、纵坡距、纵坡向、平曲线要素、竖曲线半径、关键性坐标.道路注明单面坡或双面坡; 六、挡土墙、护坡或土坡等构筑物的坡顶和坡脚的设计标高。 七、用高距0.10-0.50米的设计等高线表示设计地面起伏状况,或用坡向箭头表明设计地面坡向。 八、指北针; 九、说明栏内。尺寸单位、比例、高程系统的名称、补充图例等;

十、当工程简单,本图与总平面布置图可合并绘制.如路网复杂时,可按上述有关技术条件等内容,单独绘制道路平面图. 5.土方工程图 一、地形等高线、原有的主要地形、地物; 二、场地建筑坐标网、坐标值; 三、场地四界的城市坐标和场地建筑坐标(或注尺寸); 四、设计的主要建筑物、构筑物; 五、高距为0.25-1.00米的设计等高线 六、20米x 20米或40米X 40米方格网,各方格点的原地面标高、设计标高、填挖高度、填区和挖区间的分界线、各方格土方量、总土方量; 七、土方工程平衡表; 八、指北针; 九、说明栏内。尺寸单位、比例、补充图例、坐标和高程系统名称、弃土和取土地点、运距、施工要求等; 十、本图亦可用其他方法表示,但应便于平整场地的施工 十一、场地不进行初平时可不出图,但在竖向设计图上须说明土方工程数量。如场地需进行机械或人工初平时,须正式出图. 6.管道综合图 一、绘出总平面布置图; 二、场地四界的场地建筑坐标(或注尺寸); 三、各管线的平面布置、注明各管线与建筑物、构筑物的距离尺寸和管线的间距尺寸 四、场外管线接入点的位置及其城市和场地建筑坐标。 五、指北针; 六、当管线布置涉及范围少于三个设备专业时,在总平面布置蓝图上绘制草图,不正式出图。如涉及范围在三个或三个以上设备专业时,对干管干线进行平面综合,须正式出图;管线交叉密集的部分地点,适当增加断面图,表明管线与建筑物、构筑物、绿化之间以及合线之间的距离,并注明管道及地沟等的设计标高。 七、说明栏内:尺寸单位、比例、补充图例。 7.绿化布置图 一、绘出总干面布置图; 二、场地四界的场地建筑坐标(或注尺寸) 三、植物种类及名称、行距和株距尺寸、群栽位置范围、与建筑物、构筑物、道路或地上管线的距离尺寸、各类植物数量(列表或旁注); 四、建筑小品和美化构筑物的位置、场地建筑坐标(或与建筑物、构筑物的

总图运输详细设计文件内容和深度规定

设计工作规定 中国石化集团兰州设计院 SLDI 313C06-96 实施日期:1997 – 01 - 01 总图运输详细设计文件 内容和深度规定 第 1 页 共 17 页 1 总则 1 . 1 为了统一石油化工工厂总图运输详细设计文件编制内容和深度,保证设计质量,提高设计效率,满足设计、施工和存档要求,特制定本规定。 1 . 2 本规定适用于新建、改建、扩建的大、中型石油化工工厂总图运输详细设计。小型工厂和厂外工程可根据具体条件,在满足设计、施工要求和保持设计完整性的基础上,可适当简化设计内容,合并设计图纸。同时本规定也适用于国外石油化工工厂的详细设计。 1 . 3 总图运输详细设计文件内容和深度的编制除遵守本规定外,尚应符合国家现行规范和制图标准的规定。 1 . 4 工厂铁路专用线和道路工程的详细设计除遵守本规定外,尚应符合国家现行有关铁路和道路(公路)的设计标准和规范的规定。 1 . 5 详细设计由图纸、设计说明、表格组成,其中厂内铁路平面图,可根据工程需要决定是否绘制。 1 . 5 . 1 图纸 a ) 图纸目录 b ) 总平面布置图 c ) 竖向设计图 d ) 管线综合图 e ) 土方工程图 f ) 道路平面图 g ) 道路路面结构图 h ) 厂内铁路平面图 i ) 绿化布置图 j ) 详图 1 . 5 . 2 施工图设计说明宜书写在有关的图纸上,如设计说明内容较多,可书写在单独的图纸上。 1 . 5 . 3 一般表格应放在有关的图纸上,设备表和主要材料表按全厂或主项汇总编制,放在有关的设计文件中。 2 一般规定 3 图纸内容深度 3 . 1 图纸目录 3 . 1 . 1 图纸目录按设计图纸编写的顺序填写,设计中采用的标准图和复用图,放在设计图纸的下面空数格后开始填写,属于总图运输专业的主项设计,应另行汇总编制主项图纸目录。 3 . 1 . 2 图纸目录上书写的图纸名称和编号应与设计图纸上的名称和编号一致。 3 . 2 总平面布置图 3 . 2 . 1 绘制内容

化工设计规范大全

工艺专业现行标准图集目录 序号标准代号名称院库号作废标识 一法规 1 劳动部(1996)140号文压力管道安全管理与监察规定 2 特种设备安全监察条例 3 化工压力管道设计审批人员培训教材 4 TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则 5 TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则 6 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道 二国家标准 1 GB/T 10303-2001 膨胀珍珠岩绝热制品 2 GB/T 1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用 3 GB/T 1048-2005 管道元件PN(公称压力)的定义和选用 4 GB/T 12221-200 5 金属阀门结构长度 5 GB/T 12224-2005 钢制阀门一般要求 6 GB/T 12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件 7 GB/T 12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件 8 GB/T 12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件 9 GB/T 12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件 10 GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀 11 GB/T 12233-2006 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 12 GB/T 12237-2007 石油、化工及相关工业用的钢制球阀 13 GB/T 12244-2006 减压阀一般要求 14 GB/T 12246-2006 先导式减压阀 15 GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度 16 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 17 GB/T 12716-2002 60°密封管螺纹 18 GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管 19 GB/T 13271-2001 锅炉大气污染物排放标准 20 GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 21 GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件 22 GB/T 14716-2002 60°密封管螺纹 23 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 24 GB/T 16400-2003 绝热用硅酸铝棉及其制品 25 GB/T 17241.1-1998 铸铁管法兰类型 26 GB/T 17241.2-1998 铸铁管法兰盖 27 GB/T 17241.3-1998 带颈螺纹铸铁管法兰 28 GB/T 17241.4-1998 带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰 29 GB/T 17241.5-1998 管端翻边带颈松套铸铁管法兰 30 GB/T 17241.6-1998 整体铸铁管法兰 31 GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件 32 GB/T 20173-2006 石油天然气工业管道输送系统管道阀门 33 GB/T 20322-2006 石油及天然气工业用往复压缩机 34 GB/T 20368-2006 液化天然气(LNG)生产、储存和装运

总图运输设计的整体技术分析 赵明明

总图运输设计的整体技术分析赵明明 发表时间:2018-03-22T10:10:25.237Z 来源:《基层建设》2017年第36期作者:赵明明[导读] 摘要:在综合考虑铁路工程运输发电厂总图运输设计的基础上,围绕整个铁路工程运输的整体要求,更好的构建系统化、专业化的设计,发挥铁路工程运输与发电厂的整体优势,形成全面的技术跟进,将有着很大的效果。中国能源建设集团山西省电力勘测设计院山西太原 030001 摘要:在综合考虑铁路工程运输发电厂总图运输设计的基础上,围绕整个铁路工程运输的整体要求,更好的构建系统化、专业化的设计,发挥铁路工程运输与发电厂的整体优势,形成全面的技术跟进,将有着很大的效果。关键词:发电厂;总图运输;设计 0.引言 铁路运输在我们经济发展中占有非常重要的地位,一个城市的铁路运输的建设好坏会直接影响这个城市经济发展的速度,因此在对一个城市的铁路运输的总图运输设计上要多下点功夫。总图运输设计包含了工业设计、城市规划和经济发展的融合,这些都是不可忽视的问题。铁路工程运输发电厂的建设在铁路运输的总图运输设计中占有很关键的位置,因此在设计上要考虑的非常全面,这样才能让铁路运输的效率加快,给铁路运输带来更大的利益,为加快城市建设作出贡献。 1.简述铁路运输管理效率的相关知识 1.1铁路运输管理的效率问题 铁路运输管理效率,是一个综合性的概念,既包括有物资管理、货运管理、应急处理、服务意识、制度建设等多方面的服务体系,是一个全面化、现代化的操作流程,也是铁路运输企业保持整体效益的一个重要指标。作为铁路运输的一种经济来源,效率的提升也是铁路经济的一种反应。从当前的管理概念来看,铁路运输管理包括有更多的内容,其中有包括计划、票据、进款、运杂费核算、业务报表等方面的管理事项;效率管理包括有组织、管理、监督铁路运输收入工作的全过程,有计划、有目的地组织增运增收、堵漏保收,确保铁路运输收入的进款完整和缴拨及时等等,更好的促进铁路效率的全面提高。 1.2铁路运输管理效率提升的关键点 在铁路运输管理效率的具体分析上,主要要围绕铁路企业的运输效率,从运输的一条龙服务以及物流管理的现代化手段着手,在减少中间环节,降低运输成本、提升服务品质等方面,形成运输与物资需求、物资供应之间的效率提升,并解除在铁路运输中的一些客观和主观的影响因素,譬如,地区经济结构差异,包括装车品类、去向单一、网路规模小、自然环境恶劣、线路设备的改进不及时等一些困扰,围绕铁路运输的运输能力与技术能力之间的矛盾解决,打破运输的瓶颈问题,通过内外兼修的方式,加快铁路运输管理的步伐。 2.概述对铁路工程运输发电厂设计的相关要求 2.1厂址选着的整体规范化 从当前铁路工程运输发电厂的厂址选择来看,要结合城市发展与整体规划,结合卫生环保等多方面的要求,形成综合性分析报告的基础上,通过整体评估、技术设计等方式,对于铁路工程运输发电厂的总图设计展开工程的整体设计,并针对当前的有利因素与不利因素,进行厂址的实地勘察,分析周边基本环境与发电厂整体的结合模式,更好的围绕发电厂总图设计运输管理、设计技术流程、建筑设计等多方面的综合管理,构建良性发展的总体模式。 2.2主厂房区的技术设计 根据工艺流程,在进行总平面布置设计时,首先要了解厂外连接运输方式,当采用铁路运输时,要考虑工厂是否有自己的工厂编组站,并要考虑编组站与厂区有适宜的距离,以满足列车调车作业的要求和适应工厂可能的发展,其线路的布置和技术标准应满足列车运行标准。当铁路运输货物直接进入单元、建筑物时,要考虑将其库房、料场布置在靠近场内走行线附近,以方便铁路的连接、缩短场内铁路长度并考虑其方式、曲线半径、铁路坡度大小、选用道岔型号、进入单元、建筑物前的直线长度及铁路运输限界,同时要考虑原、材料的来源和成品的流向,以减少原、材料及成品在场内的运输距离,节约运输能量消耗和方便管理。 3.探讨铁路工程运输焚烧发电厂总图运输设计的具体方法 3.1布置内容和功能分区 以3×400t/d 铁路工程运输(其中一台备用)配2×C12-4.9/0.98 机为例。根据生产工艺和各设施的功能要求,将厂区分为主厂房区、配电装置区、贮运设施区、供水区、厂前区、辅助设施区几个功能分区。(1)主厂房区:根据工艺流程,将铁路工程运输进料入炉系统(大致由铁路工程运输卸料平台或坑、铁路工程运输处理间、入炉铁路工程运输间组成),煤仓间、CFB 铁路工程运输、吸收塔,除尘器及其电控室、引风机、烟道、烟囱等、除氧间、汽机间、中央控制室集中合并布置,构成主厂房区。其中铁路工程运输进料入炉系统、CFB 铁路工程运输平行三列式布置。中央控制室、除氧间、汽机间与三列垂直布置固定端,输煤栈桥位于焚烧炉和除氧间之间。 (2)配电装置区:由配电装置室和变压器构成。一般邻近汽机间布置。(3)贮运设施区:包括干煤棚、飞灰库、渣库、筛破楼、输煤栈桥、石灰石仓。一般布置在主厂房区炉后,石灰石仓布置在输煤栈桥附近。 (4)供水区:包括取水泵房、净水站(综合水泵房、工业与消防水池、净水装置)、化水站、循环水站(循环水泵房、冷却塔)。除取水泵房一般布置在取水口附近外,供水区一般布置在主厂房区的固定端一侧,其中循环水泵房在可能的情况下尽量靠近汽机间。(5)辅助设施区:主要包括材料库、机修间、空压站、点火油库、地磅房等设施。辅助设施按就近主服务对象布置为原则,结合场地条件分散布置,应充分合理利用空间,以节约土地。地磅房宜设置在厂区货流出入口附近。 3.2发电厂厂区总体规划 (1)根据项目设计计划的要求,厂区按规划容量2×12 MW汽轮发电机组进行设计,不考虑扩建的条件。(2)灰渣处理。采用灰、渣分除的干除灰方式,从锅炉排出来的渣与灰相同,一并送入灰库。秸秆燃烧后的灰渣,根据市场运作全部用于加工成复合肥,肥料包装后,采用汽车运输出厂区。 (3)出线。电厂采用 1回 110 kV出线,接入110 kV房山变电所。

总图设计图纸深度要求

方案设计阶段的总平面设计内容: 设计说明书 1、概述场地现状特点和周边环境情况,详尽阐述总体方案的构思意图和布局特点,以及在 竖向设计、交通组织、景观绿化、环境保护等方面所采取的具体措施。 2、关于一次规划、分期建设以及原有建筑和古树名木保留、利用、改造(改建)方面的总 体设想。 设计图纸 1、场地的区域位置。 2、场地的范围(用地和建筑物各角点的坐标或定位尺寸、道路红线)。 3、场地内及四邻环境的反映(四邻原有及规划的城市道路和建筑物,场地内需保留的建筑 物、古树名木、历史文化遗存、现有地形与标高、水体、不良地质情况等)。 4、场地内拟建道路、停车场、广场、绿地及建筑物的布置并表示出主要建筑物与用地界线 (或道路红线、建筑红线)及相邻建筑物之间的距离。 5、拟建主要建筑物的名称、出入口位置、层数与设计标高以及地形复杂时主要道路、广场 的控制标高。 6、指北针或风玫瑰图、比例。 7、根据需要绘制下列反映方案特性的分析图:功能分区、空间组合及景观分析、交通分析 (人流及车流的组织、停车场的布置及停车泊位数量等)、地形分析、绿地布置、日照分析、分期建设等。 一般情况下,做到以下深度即可满足常规要求: 场地的区域位置图:大城市应包括城市位置和区域位置; 现状图:现有地形和标高、地貌、现状环境、古树名木、历史文化遗存、用地红线……; 总平面图:拟建主要建筑物的名称、位置、层数与设计标高,控制标高。场地内外主要道路、出入口、绿化、停车、指北针、风玫瑰图、比例、技术经济指标表……; 交通道路图:也可分为道路广场图和交通流线分析图; 绿化图:也可分为绿化布置图和绿化景观分析图; 竖向图、管网图(可以不做)。 初步设计阶段的总平面设计内容: 在初步设计阶段,总平面设计专业的设计文件应包括设计说明书、设计图纸、根据合同约定的鸟瞰图或模型。

化工企业总图的布置原则

化工工艺设计--总图的布置原则 一、装置布置设计必须采取三重安全措施 首先预防一次危险引起的次生危险,其次是一旦发生危险,则尽可能限制其危害程度和范围,第三次是次生危险发生以后,能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。 二、装置布置设计应满足工艺设计的要求 (1)满足生产和运输的要求: (2)满足安全和卫生要求: (3)满足有关的标准和规范: 三、装置布置设计应满足操作、检修和施工的要求 1、可操作和管理。 2、一个装置能够长期运转,需要对设备仪表和管道进行经常性的维护和 检修。 3、可施工。 4、在装置布置设计时应将上述操作、检修、施工所需要的通道、场地、 空间结合起来综合考虑。在竖向布置和管线布置的要求: (1)竖向布置主要满足生产工艺布置和运输,装卸对高程的要求。 (2)管线布置,工程技术管网的布置及敷设方式等的合理对生产过程中的动力消耗以及投资具有重要意义。 四、装置布置设计应满足全厂总体规划的要求,考虑工厂发展,留有余地。 五、装置布置设计应适应所在地区的自然条件 1、结合所在地区的气温、降雨量、风沙等气候条件和生产过程特点以及某些设备的特殊要求。

2、结合所在地区的地形特点。 3、装置布置设计应结合地质条件。 4、装置布置设计考虑风向的影响,主要为了尽可能避免因风向而引起的火灾和尽量减少因风向而造成的污染。 六、装置布置设计应力求经济合理 1 、节约占地减少能耗 2、经济合理的典型布置 七、装置布置设计应满足用户要求 八、装置布置设计应注意外观美和绿化环境 绿化,美化环境,可减少粉尘等危害,应与平面布置一起设计。 7.3 总图运输 7.3.1总平面布置原则 总平面布置在满足生产工艺流程要求,遵循防火、防爆、消防、环保和安全等有关规范的前提下,充分利用地形、地质、气象等条件,因地制宜,节约土地,使近期的总平面布置紧凑合理,做到远期指导近期,以近期体现远期,做到人流、物流合理,生产区域与辅助区域功能分区明确。结合工厂的远期发展,节约用地,充分考虑到卫生防护要求和环境保护要求。根据厂区地形特点、化工产品生产工程的特点和各类建筑物的功能,进行合理布局、功能分区合理、处理流程通畅、有利生产、方便管理。 7.3.2 总平面布置 生产装置着重按生产工艺流程和生产作业的连续性进行布置,主要有厂房、仓库,车间与车间之间、车间与道路之间按建筑防火规范要求和总图设计标准进行规划设计。 充分考虑各装置之间物料互供,缩短管线连接距离,在装置间和装置内衔接紧密,工艺流程

标准体系大全

HG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范 HG20202-2000 脱脂工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检验大纲 HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准 HG20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标准 HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20501-1992 化工企业环境保护监测站设计规定 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 HG20504-1992 化工废渣填埋场设计规定 HGT20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号 HG20506-1992 自控专业施工图设计内容深度规定 HGT20507-2000 自动化仪表选型设计规定 HGT20508-2000 控制室设计规定 HGT20509-2000 仪表供电设计规定 HGT20510-2000 仪表供气设计规定 HGT20511-2000 信号报警、安全联锁系统设计规定 HGT20512-2000 仪表配管配线设计规定 HGT20513-2000 仪表系统接地设计规定 HGT20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 HGT20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定 HGT20516-2000 自动分析器室设计规定 HG20517-92 钢制低压湿式气柜 HG 20518-1992 化工机械化运输设计原则规定 HG20519-92 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容 HG20519.2-1992 图纸目录 HG20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) HG20519.4-1992 首页图 HG20519.5-1992 管道及仪表流程图 HG20519.6-1992 分区索引图 HG20519.7-1992 设备布置图 HG20519.8-1992 设备一览表 HG20519.9-1992 设备安装图 HG20519.10-1992 设备地脚螺栓表 HG20519.11-1992 管道布置图 HG20519.12-1992 软管站布置图 HG20519.13-1992 管道轴测图 HG20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引 HG20519.15-1992 管段表及管道特性表 HG20519.16-1992 特殊管架图 HG20519.17-1992 管架图索引 HG20519.18-1992 管架表

总图运输设计说明设计院doc

五环科技股份有限公司 (用户名称) (设计阶段)版 (项目名称)项目号-装工主号-PL01 (装置、工序、主项名称)第 1 页共页 总图运输设计说明 版次说明编制校核审核日期

1 设计依据 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92(1999年版) 《建筑设计防火规范》 GBJ 16-87 (2001年版) 《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93 《化工企业总图运输设计规范》 HG/T 20649-1998 《厂矿道路设计规范》 GBJ22-87 2 厂址概况 2.1 地理位置 说明项目厂址所处的地理位置 2.2 交通运输条件 说明当地交通运输条件。 2.3 地形地貌、工程地质条件 说明厂址地形地貌、地质条件。 2.4 水文、气象、地震条件 说明厂址水文、气象、地震条件。 2.5 土地使用情况 说明占用土地的类别及拆迁工程情况,厂区占地总面积和征用土地情况。 3 总图运输设计范围 3.1 总平面布置设计范围 说明项目各生产装置、公用工程、辅助设施的名称。 3.2 运输设计范围 说明项目货物运输的设计范围。

4 总平面布置 4.1 总平面布置设计原则 4.1.1 根据项目的用地现状、风向和生产装置的特点,在满足国家有关防火、防爆、安全、卫生、 环保等有关规范要求的前提下,实施功能分区,使总体布局合理,以利于生产和管理。4.1.2 实现露天化、联合集中布置,缩短其管线长度工艺生产流程和物流顺畅,物料管线短捷, 节约占地。 4.1.3 辅助生产设施及公用工程集中布置,并尽量靠近负荷中心。 4.1.4 合理组织运输车流和人流,避免互相干扰; 4.1.5 符合建设规划,力求布局美观,使之具有现代化工厂气息; 4.1.6 根据生产需要,适当留有扩建及发展用地。 4.2 总平面布置说明 说明项目各生产装置、公用工程、辅助设施等的位置和相互关系,项目预留用地的安排。 5 竖向布置 5.1 竖向布置设计原则 5.1.1 满足生产、运输、装卸对高程的要求,并为其创造良好条件; 5.1.2 因地制宜,使场地设计标高尽量与自然地形相适应,以减少土石方工程量;同时尽量为场 地雨水排放创造有利条件。 5.2 设计标高的确定 说明设计标高的确定。 5.3 雨水系统设计说明 说明排出雨水的方式(明沟或暗管),排水沟(管)的截面尺寸、采用的结构、材料、纵坡最小值; 5.4 土(石)方工程量 说明土(石)方工程量的计算方法和结果,余土、缺土情况和处理建议。 6 工厂运输 6.1 全厂运输量及运输方式

总图运输设计与节约用地

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/173416139.html, 总图运输设计与节约用地 作者:朱锐君李琳 来源:《城市建设理论研究》2013年第11期 【摘要】我国土地资源总量多,人均占有量少,耕地面积少,耕地后备资源少,这是我国 目前土地的基本国情。在现有土地基础上,怎样充分利用有限的土地资源,合理地利用、节省有限的每一寸土地资源,是我国总图设计工作中的一项重要任务,也是一项值得深入思考、研究的课题。针对我国土地资源人多地少的基本国情,分析了工业企业建设用地与总图运输设计的关系,探讨了工业企业总图设计中如何有效地节约用地,并提出节约用地的具体措施,以指导实践。本文根据上述国情,在总图运输设计中关于节约用地的措施和途径,提出了设计建 议,以供参考。 【关键词】总图运输;节约用地;设计;土地资源;合理用地; 中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号: 一.前言: 我国目前的情况是人多地少,耕地资源贫乏,当前的工业环境处于快速的发展时期,城市化建设越来越集中,建设用地的供需矛盾十分尖锐。尤其是党的十八大对新型城镇化的方针指引,更加突显土地集约这一目标的重要意义。目前在我们国家,全国的耕地总面积仅为1.221亿hm2,人均耕地面积不足0.093 hm2,这个数值,仅仅达到世界平均水平的百分之四十。而且在我国的有限的耕地面积中,由于缺乏水资源保证、土地干旱退化、水土流失严重、污染面积广的耕地,在耕地总面积中还占有了相当大的比例。随着经济的不断发展,和人民生活水平的不断提高,工业企业的基本建设对土地的需求也日益增加起来,逐年递增的人口,对耕地的需求也越来越多,由此,珍惜每一寸土地、合理地利用每一块用地、切实保护好每一亩耕地,已经成为了我国的一项基本国策。怎样合理地使用每一寸有限的土地资源,节约用地已是总图设计的一项首要任务,也是我国合理用地的一项重要的研究课题。工业企业的建设,离不开对土地的使用,作为总图运输设计人员,在我国工业企业的用地规划设计中,必须严格贯彻执行珍惜和合理利用每一寸土地的方针政策,因地制宜、合理布置,节约用地,提高土地的使用率和利用率。本文试图从以下几方面,来探讨总图运输设计节约用地途径。并提出节约用地建议, 以保证总图设计的可行性和有效性。 二.我国总图运输设计与节约用地 总图运输设计的主要内容包括厂址选择、总体规划、总平面布置、竖向布置、管线综合布置、景观绿化等。本文试从总图运输设计各环节,探讨节约用地应采取的措施和途径。 1.厂址选择

总图设计基本要求

住宅总图设计[方案]基本要求 一、总图设计的重要性 1、若项目研发阶段决定了项目总货值的90%,那么总图阶段就已决定了总货值 的80%。 2、若项目研发阶段已将成本控制了70%,那么总图阶段就已将成本控制了50%。 3、总图决定了景观的构架与格局。 4、总图决定了物业管理成本的基础。 二、规划条件及要求 (一)规划部门规划要点: 1、建设用地范围即红线范围; 2、地形情况; 3、建设用地面积,容积率、绿地率; 4、建筑规模(地上地下); 5、建筑退界要求、建筑退线要求; 6、建筑高度限制; 7、建筑间距要求、日照要求; 8、配套公共服务设施要求; 9、停车指标的要求; 10、交通规划及出入口等要求; (二)地形图。 (三)居住人口,户型情况。 (四)建筑色彩的要求。 (五)市政水、电、热、燃等管线接口位置。 (六)周边现状。名木古树情况、周边地上及地下的文物保护情况,是否涉及航空净空的限制,是否处于地震断裂带等等。 (七)周边建筑物的状况; (八)人防工程指标; (九)市政给水压力; (十)市政排水接口高程; (十一)电力部门的配套要求; (十二)热力部门的配套要求; (十三)燃气部门的配套要求; (十四)通信部门的配套要求; (十五)网络电视部门的配套要求; (十六)其他影响条件;

三、容积率与项目定位、价值分析 根据以上相关条件及要求,在市场调研户型大致强排的基础上对项目进行定位。【如何实现用地价值最大化:造什么房、类型比例与位置】

(一)项目总图研发的经济模型

低密卖高端,卖花园,货值最大化 高层卖品质,卖资源,去化最快化(二)价高者得转为资源共享

化工安全培训资料(大全)

安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理” 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3、安全生产的重要意义 ①、安全为自己②、安全为了家庭③、安全为企业④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自2014年12月1日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于2002年1月9日国务院53次会议344号令通过,2002年3月15日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》自2006年8月10日安全生产监督总局局长办公室会议通过,2006年11月1日起施行。 7、危险化学品包括:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等。 8、“三不伤害”指的是:不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、“三危”指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是:岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术操作规程;岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是:事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品;必须认真进行交接班,对设备进行点检,对工具吊具进行检查,对作业区域的安全情况进行确认;班前必须保证充分休息。 14、“三无四保”内容是:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15.国家规定的安全色是:红、篮、黄、绿四种颜色;国家规定的对比色是黑白两种颜色。

总图运输设计的竖向设计

总图运输设计的竖向设计 一、竖向布置形式 在总平面布置时必须考虑竖向布置的形式。按整平面之间的连接方式不同,通常可分为平坡式、台阶式和混合式三种竖向布置形式。 1.平坡式:即把场地处理成接近自然地形的一个或几个坡向的整平面,其间连接无显著高度变化、这种形势有利于生产运输联系、网管敷设。但当场地自然地形坡度较大时,则土石方量很大。在有色金属工业中,冶炼厂、加工厂、建筑密度相对较大,生产车间之间联系密切,道路、管线较多,故要求地形较平坦,多采用平坡式布置形式。同样,大多数机械加工、电子、轻工业项目也通常采用平坡式布置形式。 2.台阶式:即由几个标高差较大的不同整平面相连接而成。这种在平面连接处往往需设置边坡或挡墙,相对来说可节约一定的土石方量,但运输与管网敷设条件差。当工艺要求地面有高差时常采用这种布置形式。如选矿厂、水泥厂、造纸厂、制酸厂和湿法冶金厂等采用这种布置形式有利于减少物料的传送,节省动力和设备,缩短管线及皮带长度,节省投资和降低生产成本; 3.混合式:即在同一场地上有的地段采用平坡式,有的地段采用台阶式:当所处地形起伏较大时,为保证主体工程的建设及生产,往往对主要生产区采用平坡式,辅助生产区采用台阶式、这样有利于节省土建工程量。 竖向设计图 二、竖向设计的原则 1、竖向设计应与总平面布置统一考虑,并与场地外现有的和规划的运输线路、排水系统、场地标高等相协调。 2、充分利用和合理改造地形,尽可能使场地的设计标高与自然地形相适应,使场地的土石方量最小,并最大限度地节约用地。例如当建、构筑物布置在平坦地区时,其纵轴

宜与地形等高线稍成角度,便于场地排水;当其布置在山坡地带时,其纵轴宜于顺等高线布置,以减少土石方量及基础的深度。 3、在满足生产、安全、运输、排水、卫生和预留消防通道等要求的同时,竖向设计应该特别注意全厂环境的立体空间美观和建(构)筑物的群体艺术处理。要使其空间造形效果和谐均衡、舒展完整,在环境上优美舒适。

化工厂总图设计深度

-- 总图施工图设计深度 1.图纸目录 2.设计说明,主要技术经济指标表,这些表可列在总平面布置图上。 3.总平面布置图 一、城市坐标网、场地建筑坐标网、坐标值 二、场地四界的城市坐标和场地建筑坐标(或注尺寸)。 三、建筑物、构筑物(人防工程、化粪池等隐蔽工程以虚线表示)定位的场地建筑坐标(或相互关系尺寸)、名称(或编号)、室内标高及层数; 四、邻单位的有关建筑物、构筑物的使用性质、耐火等级及层数; 五、道路、铁路和明沟等的控制点(起点、转折点、终点等)的场地建筑坐标(或相互关系尺寸)和标高、坡向箭头、平曲线要素等; 六、指北针、风玫瑰; 七、建筑物、构筑物使用编号时,列“建筑物、构筑物名称编号表; 八、说明栏内。尺寸单位、比例、城市坐标系统和高程系统的名称、城市坐标网与场地建筑坐标网的相互关系、补充图例、施工图的设计依据等. 4.竖向设计图 一、地形等高线和地物; 二、场地建筑坐标网、坐标值; 三、场地外围的道路、铁路、河渠或地面的关键性标高; 四、建筑物、构筑物的名称(或编号)、室内外设计标高(包括铁路专用线设计标高); 五、道路、铁路和明沟的起点、变坡点、转折点和终点等的设计标高(道路在路面中、铁路在轨项、阴沟在沟项和沟底)、纵坡度、纵坡距、纵坡向、平曲线要素、竖曲线半径、关键性坐标.道路注明单面坡或双面坡; 六、挡土墙、护坡或土坡等构筑物的坡顶和坡脚的设计标高。 七、用高距0.10-0.50米的设计等高线表示设计地面起伏状况,或用坡向箭头表明设计地面坡向。 八、指北针; 九、说明栏内。尺寸单位、比例、高程系统的名称、补充图例等; 十、当工程简单,本图与总平面布置图可合并绘制.如路网复杂时,可按上述有关技术条件等内容,单独绘制道路平面图. 5.土方工程图 一、地形等高线、原有的主要地形、地物; 二、场地建筑坐标网、坐标值; 三、场地四界的城市坐标和场地建筑坐标(或注尺寸); 四、设计的主要建筑物、构筑物; 五、高距为0.25-1.00米的设计等高线

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化工相关书籍 文件列表如下 CA查阅方法.pdf Chemical_and_process_design_handbook.pdf Chemical_Engineering_Design.pdf Chemical_Process_Design_-_Computer-Aided_Case_Studies_(2008).pdf Chemical_Process_Design_and_Integration_Robin_Smith_(2005).pdf Chemical_Process_Engineering_Design_and_Economics_H.Silla_(2003).pdf Distillation_Design_and_Control_Using_Aspen_Simulation.pdf Fortran77_结构化程序设计.pdf Industrial_Chemical_Process_Design.pdf Matheson气体数据手册.pdf Rules_Of_Thumb_For_Chemical_Engineers.pdf Special_Distillation_Processes_1ed.pdf Thermal_Separation_Processes_Principles_and_Design.pdf The_Properties_of_Gases_and_Liquids(5th_Ed).pdf 《世界专利索引》查阅法.pdf 《化工工艺设计手册》上册-2003年版.pdf 《化工工艺设计手册》下册-2003年版.pdf 专利基础知识.pdf 乙烯工学.pdf 乙烯工程.pdf

施工图设计规范模板

施工图设计规范

前言 在室内设计工作的过程中,施工图的绘制是表示设计者设计意图的重要手段之一,是设计者与各相关专业之间交流的标准化语言,是控制施工现场能否充分正确理解消化并实施设计理念的一个重要环节,是衡量一个设计团队的设计管理水平是否专业的一个重要标准。专业化、标准化的施工图操作流程规范不但能够帮助设计者深化设计内容,完善构思想法,同时面对大型公共设计项目及大量的设计定单行之有效的施工图规范与管理亦可帮助设计团队在保持设计品质及提高工作效率方面起到积极有效的作用。 本书是以制图标准为基础,结合具体工程实例书写而成。书中内容更贴近于实际工程,对于图样画法的基础与理论读者可参见相关专业书籍。书中除涉及施工图构成的一些基本元素外,还对施工图的前期规划,绘制过程中的深化设计,以及施工图纸如何与施工现场衔接,和后期竣工图文件归档均作了一定的描述。另外书中还针对计算机绘图方式与制图标准的结合作了具体的描述,特别是模型空间与布局空间相互转换的绘图方法不但方便平面图的修改,提高工作效率,还能够在保证图纸的一致性以及图层管理,比例输出等方面起到重要作用。书中所附光盘内图纸均含标准图层。符号在布局空间内按1:1比例绘制,所制成的标准图按图幅规格在布局空间内可直接调用。图例也分别在模型空间与布局空间内按比例绘制,均可直接调用。写此书的目的一方面的对于以往学习工作过程中积累的关于室内设计施工图方面的知识经验作一次较详尽的梳理,另一方面希望起到抛砖引玉的作用,把自己一些浅薄的

认知以书面的形式与同道做一个交流,希望大家批评指正,以期引起专家同道对室内设计专业制图更深层次的关注。 目录 一、图纸幅面规格 二、符号的设置 三、材质图例的设置 四、尺寸标注与文字标注的设置 五、线型与笔宽的设置 六、电脑图层的设置 七、比例的设置 八、图面构图的设置 九、施工图编制的顺序 十、图表 十一、平、立、剖面图及节点大样图的绘制及相关标准 十二、施工图在各设计阶段应注意的事项 十三、施工图与现场深化设计 十四、施工图的归档与分类 十五、关于布局空间与模型空间在实际绘图中的应用 十六、施工图工程实例 宾馆类:天骄宾馆 办公空间:商务部会议室

化工企业总图的布置原则

化工企业总图的布置原则 化工工艺设计--总图的布置原则 一、装置布置设计必须采取三重安全措施 首先预防一次危险引起的次生危险,其次是一旦发生危险,则尽可能限制其危害程度和范围,第三次是次生危险发生以后,能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。二、装置布置设计应满足工艺设计的要求 (1)满足生产和运输的要求: (2)满足安全和卫生要求: (3)满足有关的标准和规范: 三、装置布置设计应满足操作、检修和施工的要求 1、可操作和管理。 2、一个装置能够长期运转,需要对设备仪表和管道进行经常性的维护和检修。 3、可施工。 4、在装置布置设计时应将上述操作、检修、施工所需要的通道、场地、空间结合起来综合考虑。在竖向布置和管线布置的要求: (1)竖向布置主要满足生产工艺布置和运输,装卸对高程的要求。 2)管线布置,工程技术管网的布置及敷设方式等的合理对生产过程中的动力消耗以及投( 资具有重要意义。 四、装置布置设计应满足全厂总体规划的要求,考虑工厂发展,留有余地。 五、装置布置设计应适应所在地区的自然条件

1、结合所在地区的气温、降雨量、风沙等气候条件和生产过程特点以及某些设备的特殊要求。 2、结合所在地区的地形特点。 3、装置布置设计应结合地质条件。 4、装置布置设计考虑风向的影响,主要为了尽可能避免因风向而引起的火灾和尽量减少因风向而造成的污染。 六、装置布置设计应力求经济合理 1 、节约占地减少能耗 2、经济合理的典型布置 七、装置布置设计应满足用户要求 八、装置布置设计应注意外观美和绿化环境 绿化,美化环境,可减少粉尘等危害,应与平面布置一起设计。 7.3 总图运输 7.3.1总平面布置原则 总平面布置在满足生产工艺流程要求,遵循防火、防爆、消防、环保和安全等有关规范的前提下,充分利用地形、地质、气象等条件,因地制宜,节约土地,使近期的总平面布置紧凑合理,做到远期指导近期,以近期体现远期,做到人流、物流合理,生产区域与辅助区域功能分区明确。结合工厂的远期发展,节约用地,充分考虑到卫生防护要求和环境保护要求。 根据厂区地形特点、化工产品生产工程的特点和各类建筑物的功能,进行合理布局、功能分区合理、处理流程通畅、有利生产、方便管理。 7.3.2 总平面布置 生产装置着重按生产工艺流程和生产作业的连续性进行布置,主要有厂房、仓库,

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