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浅谈排涝泵站机电设备的运行管理

摘要：文章结合作者多年从事排涝泵站机电设备运行管理的实践经验，对泵站机电设备运行管理的各项工作进行了简单的阐述，希望能为其它从事泵站运行管理的相关人员提供借鉴作用。

关键词：排涝泵站；机电设备；运行管理

泵站是解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题的有效工程措施之一，它们承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水和供水的重任。机电设备的运行管理是泵站运行管理的一项核心工作，下面就排涝泵站机电设备运行管理的各项工作进行简单的阐述。

一、机电设备操作管理

在日常的操作管理中，排涝泵站应制定相应的“安全操作规程”，工作人员要严格按照操作规程进行操作。要加强操作人员的岗前培训，特殊工种必须持证上岗，保证设备操作人员的技术素质。为了确保安全，对高低压电气设备的操作管理，实行工作票及操作票制度。

（一）高低压电气设备操作

（1）不论高压设备带电与否，操作人员不得单独操作或在旁边进行其它工作，工作时必须有监护人在场，操作人员与带电高压设备的安全距离要求大于0.7米。

（2）高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，必须戴绝缘手套。

（3）配电设备的操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护。操作中发生疑问时，操作人员应立即停止操作，弄清问题后再进行操作，不准随意解除闭锁装置。

（4）在全部停电或部分停电的电气设备上工作前，必须先完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等安全保护措施。

（5）工作完毕后，工作监护（负责）人必须进行安全、工作质量两方面的双检查，并将工作及检查结果详细记录。

（二）机械设备操作

（1）操作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须

机电设备安全管理措施

机电设备安全管理措施为加强矿用设备、器材的使用管理，确保设备安全正常运行，仪器、仪表测定准确、可靠，矿用设备、器材必须符合煤矿井下特定条件。为此，特制定矿用设备、器材使用管理制度。一、设备器材购置：根据《煤矿安全规程》要求及井下特定的条件，制定矿用设备器材购置计划，列入安全专用资金中支付，保证井下安全生产所需的设备器材按质按量及时到位，购置设备、器材时必须严格按照相关规定、标准进行购置。井下设备、器材必须具备MA标志，防爆合格证、产品质量检验合格证。二、井下安装电器设备时，严格设备入井关，不合格的电器设备不准入井安装使用。三、井下电器设备安装必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定进行，加强电器设备的日常管理和失爆检查及维修工作，井下电气设备严禁失爆。四、井下所有电器设备实行挂牌管理，并有专职的责任人，

电工经常对其进行巡回检查，发现问题及时处理，井下电气设备除责任人和电工外，其它人员不得动用。对井下电器设备进行定期检修，保证其完好和正常安全运行，电器设备的失爆检修必须有记录并存档备查。五、井下所有电器设备必须有完善的保护装置及防护措施，风井主扇及局扇不得任意停开，确保其不间断运转。六、矿用设备和器材必须定期进行试验、检测和校正，其检测标准按国家有关规定进行。 1、矿用绞车（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、绞车司机、电器设备管理责任人。 2、局扇（开关）：检测周期3个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人。 3、主扇（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人、主扇司机。

浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法

编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine

浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利

用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了

#安全生产标准化十、机电设备安全管理

十、机电设备安全管理目录 (一)设备设施维护、保养、检测制度 (二)特种设备安全管理制度 (三)特种设备登记表 (四)主要机电设备登记表 (五)设备出公司技术资料（设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、安装技术文件和资料） (六)特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 (七)特种设备使用证、检测报告 (八)压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）检测报告 (九)设备定期检验和定期自行检查记录 (十)设备日常使用状况记录 (十一)设备运行故障和事故记录 (十二)设备定期检维修台帐 (十三)管道平面布置图 (十四)管道设计、安装、验收技术资料 (十五)各类电气设备接地电阻、绝缘电阻监测记录 (十六)防雷检测报告 (十七)变压器油有定期绝缘测试报告 (十八)电气安全用具定期检测记录 (十九)临时接线装置审批手续 (二十)其他各类设备档案

(一)设备设施维护、保养、检测制度设备、设施维护、保养、检测制度 1、为加强对设备设施的安全管理，确保设备设施处于安全可靠状态，提高设备完好率和利用率，促进公司安全生产，结合公司实际，制定本制度。 2、设备管理部门全面负责设备设施全过程的安全管理工作。 3、建立和健全促进设备设施安全运行的各项工作制度，如操作证制度、设备检修制度、维护保养制度，设备设施安装规范、联锁摘除管理规定等，制订各类设备设施的安全操作规程，要求置于工作区域，并严格按此执行。 4、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，持操作证上岗，达到“三好”（管好﹑用好﹑保养好）﹑“四会”（会使用﹑会维护﹑会检查﹑会排除故障）、“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）要求，做到操作安全。 5、设备选购时，应对设备进行调研，明确设备安全功能，针对不同设备类型和危险部位特点，配备相应安全防护装置。 6、设备必须安装在平整、坚实的场地上，和地基联接必须做到牢固结实，并校正水平，最终达到设备资料中安装规定之要求，另外

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文摘要煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

机电设备安全运行管理制度

机电设备安全运行管理制度为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。 1．对设备操作者要求（1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。（2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。（3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。（4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。（5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 2．创造良好的工作环境（1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备

卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。（2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。（3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。 3．建立健全必要的设备运行管理制度（1）建立设备的操作规程和岗位责任制设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：A．设备的主要性能和最大允许负荷； B．正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）； C．设备运行过程应注意事项； D．设备的记录填写要求； E．设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求； F．操作者和维修者应具备的基本素质； G．操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定； H．设备与人身的安全注意事项。（2）建立交接班制度对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施篇一：浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策【摘要】本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析，阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因，为煤矿机电设备～安全生产隐患排查提供了依据，提出了防治隐患的措施。【关键词】安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定，井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日，某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆，因检漏继电器长期甩掉不用，电缆漏电不能及时发现，最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆，火势未能有效控制，最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃，酿成火灾，死亡:35人，造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备根据《煤矿安全规程》第444条规定，井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备，普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台，水泵电动机型号为JS 183-4型，300kW,6kV，是地面使用的普通型电动机，1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为，有关部门应切实落实整改方案，加强督办与督导力度，尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备为了提高煤矿安全的保障程度，促进煤矿安全生产，国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2，属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患，严重危及煤矿职工生命安全与职业健康，国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来，尽快达到国家的标准。

2019最新范文-机电企业的安全管理

机电企业的安全管理 “安全是前提，质量是重点，成本是主线，现场是基础，改善是手段，体系是保证”，这是安徽江淮汽车股份有限公司多年来生产管理的要则。公司始终把安全工作定位为企业生存与发展的前提，从安全质量标准化人手，加强安全管理力度，强化全员安全意识，加大整改资金投入，落实技术改造项目的“三同时”，及时消除事故隐患等，不断使企业的安全管理制度化，作业环境规范化，设备设施安全化。一、抓安全创建，促全面整改企业的安全工作涉及到企业的方方面面。何为安全，何为不安全，仅凭事故频率的高低是不能准确说明问题的。没有一个统一的标准去衡量，只靠几句空洞的口号去要求，只能使企业的安全工作流于形式。我们认为原国家机械行业在全国率先推行开展的“安全性评价” 工作，是使企业的安全管理走上标准化、规范化，系统化，科学化，变人治为科学管理的一种有效手段。公司在98年积极主动开展了安全性评价活动，创建了国家机械行业的“安全级”企业。在通过“安全级”企业以后，左延安董事长又及时提出了创建“特级安全级”企业的新目标。我公司是一个老企业，厂房、设备设施陈旧，虽然经过多次大规模的技术改造和创建“安全级”企业的整改，与“特级安全级”的要求相差甚远。但公司领导信念坚定，江汽人有勇于战胜困难的优良传统。为顺利实现创建“特级安全级”企业，公司的安评创特工作

采取的是“走出去，请进来，先易后难，循序渐进”的原则，制定了四个阶段的推进计划。在“创特”工作进程中，共进行了三次安全评价大检查，两次内审，两次专家咨询和四次PDCA循环整改，下发整改计划八期，整改不合格项及隐患1200余项。各单位对公司下达整改工作计划再分解，再自查，举一反三，重新编制本部门整改工作计划，责任到人，认真实施。通过两年的努力，2000年公司又通过了“特级安全级”企业的评审认证。两次安全级创建工作使企业不断完成了各类安全软件资料，图表，制度、规程、档案的规范化、系统化整改；公司的安全管理实现了 “一切以管理制度为依据，法律法规为准则”的制度化管理，一改过去“人治大于法治”的传统安全管理习惯；重新修订，补充、编制和完善的53种企业安全管理制度，108种安全技术操作规程，基本涵盖了公司所需要的安全管理内容；通过对员工的系统培训，规范了员工们的安全行为，全员的安全素质得到了极大提高；在硬件上，设备设施的本质安全性通过全面整改，已发生质的变化。安评创特使企业的设备设施经过多次安评检查与达标整改，淘汰更新了安全性差又无法达标整改的老的设备设施；对一些危险性大的危房予以爆破拆除；所有外租又无法管理的工业气瓶全部进行了更新自备；工业和民用锅炉及锅炉辅助设施进行了重大整改。公司重大危险源，如电力系统，防雷系统，压力容器及空压机系统，油库及化工库和所有的电气、机械设备设施在安评创特的整改中焕然一新，全部达到了特级安全标准的要求。对公司内所有有毒有害作业和不符合安全卫生标准的作业现场进行了全面的达标整改，作业环境得到了极大的改善。 2003年3月公司又主动邀请中国机械工业安全卫生协会安评专家

机电设备安装工程项目管理论文

浅谈机电设备安装工程的项目管理目前我国的安装工程规模不断增大，施工难度也随之增加，而机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，在设备安装施工完毕后还要进行调试、试运行、验收，是一个多目标复杂的系统工程。因此对机电安装工程进行科学的项目管理就显得非常必要且重要，正确分析企业目前项目管理中存在的问题，改进项目管理，对完善我国建筑市场，使企业适应国际国内建筑市场激烈的竞争环境有着重要意义。一、机电安装工程项目特点 1.施工周期长，从设备采购开始，到安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，直至正常运行。 2.牵涉面广泛，现代机电安装工程一般涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化、仪表、消防、管道、环保工程等，有时还包括供电、照明、通讯等设施。 3.安装技术和安装精度要求高，在现代机电安装工程施工中，采用各种新兴技术，使现代安装技术规模不断加大，精度要求高，同时也需要越来越高的检测技术。 4.协调管理工作要求加大，现代机电安装工程涉及到多个专业，因此各专业间需要协调配合，全面组织项目建设实施，协调安排工程进度、工作面交接、工序衔接，相互间创造施工条件，保证工程质量。二、机电安装工程项目管理要点 1.合同管理根据招标文件要求对合同内容进行评审，核实工程实物量，对施工

过程中可能发生的变更及设备使用、材料供应、质量要求、工期目标等进行合理评估，合理编制施工图预算，合同签订后，工程管理人员按规定办理开工手续，制定安全技术措施。 2.安全管理安全管理是安装工程中的重中之重，“没有安全，何谈施工”。因此建立以分管项目经理为总负责人、生产副经理及工程师为直接负责人，下至技术员、安全员，全员参与的安全管理体系。 3.质量管理机电安装的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，建立质量标准化体系，从工程的形成阶段，施工层次、影响施工的流程到施工工艺、工法、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量标准进行全程控制，建立以分管项目经理为主，分管部门负责人及监理人员构成的质量控制监督体系。 4.进度管理对项目进度控制总目标进行分析，利于实现对项目施工管理和进度目标控制。现代机电安装项目施工需要协调配合的部门繁多，不但要配合项目的土建施工等其他工程，同时更要保证机电安装的进度。 5.成本管理成本是现代安装工程中十分重要的一环，因此应寻求降低成本的各种途径和措施，制定详细的目标成本明细和控制成本措施。因此应建立以分管项目经理为主，分管部门负责人及预算、财务、供应、材料管理人员构成的成本控制管理体系，做到统一计划、精心安排、优化

机电设备安全管理“四要”参考文本

机电设备安全管理“四要”参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电设备安全管理“四要”参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。机电设备管理在煤矿中起着举足轻重的作用，管理水平的高低直接决定着生产效率及生产安全程度的高低。设备状态好与坏，关系这一系列的问题，同样，机电设备的管理也是一个综合性、系统性的工作，需要我们有条不紊、科学有序的抓好这个项目。一要经常深入现场。只有深入现场掌握第一手资料，只有熟悉设备的运行情况、运行条件；及时发现与现场实际的差距，发现问题、解决问题，总结经验，不断提高业务水平。二要不断提高业务知识水平。设备管理的目的是使设备运行正常化，使生产安全化，使设备故障最小化、使生产效率最大化，而所有的这一切根本途径就是增加设备的

技术管理含量，提高业务理论知识水平。三要与时俱进、与先进管理接轨、与先进技术接轨。设备管理犹如“逆水行舟，不进则退”，机电设备管理不能停留在原地不动。所以，我们要不断加强管理经验的学习；要时刻关注先进技术的应用，优先选用新型高效设备，逐步淘汰耗电大、效率低的老设备。四要与机电使用区队协调好，充分发挥同效应。机电设备管理不是个体的事情，它是群体共同努力的结果，在机电设备管理的过程中，应积极调整好、协调好与使用区队的关系，以促进机电设备管理不断向前发展。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析煤矿机电设备的安全管理 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版) 一、煤矿机电事故的原因： 1、机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备陈旧，设备老旧杂带病运转，安全设施保护装置不全，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，设备的更新换代不能满足生产的需求。仅依靠修补和加强运行状况的监督来维持设备的运行，最终导致机电事故的发生。 2、在设备购置方面，随着机电设备市场的开放，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，使设备投入运行后，给煤矿安全生产带来隐患，造成机电事故的发生。 3、机电队伍整体素质差，由于煤矿自然条件差、不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业，加上煤矿认为机电电工属于辅助工种，不加重视，待遇低，职工无心学技术，甚至纷纷跳槽，对机电设备的故障无法及时的发现、排除。个

别特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不熟练。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 4、机电设备综合管理不到位，对设备的运行环境设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥，违章作业现象普通，首先机电设备使用不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护、检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的帐物卡、图、牌板不齐全，或者帐、实物不相符，技术档案、图纸、资料残缺不全，固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。二、煤矿机电设备安全管理的措施： 1、加大设备投入，优化机电设备的水平，先进的科技装备，煤

机电设备管理论文

机电设备管理摘要：根据工程项目施工过程中机械设备的使用、管理和维修情况，寻找工程机械管理存在的问题，进而分析机械设备在工程施工中如何管理，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力。关键词：机电设备管理绪论一个连续化生产加工企业，它的各项生产经营指标能否顺利完成，以低廉的成本投入创造出优质的产品来满足社会的需求，获取可喜的经济效益，主要取决于它所使用的设备性能和当前完好状态，特别是对多类多台设备同时参与集中生产控制的选煤厂来讲尤为重要，因此，选煤厂的管理者应当把机电设备管理作为企业运营管理过程中的重中之重，长抓不懈。加强机电设备管理的意义在于做好设备日常的维护保养，提高设备完好率，减少设备事故率，减少维修投入，使设备性能得以充分发挥，从而保证生产安全顺利运行。一．工作中机械设备管理存在的问题 1．机械管理与生产管理存在矛盾机械管理人员往往不在项目部，生产管理人员对机械的正确使用、定期保养等知识比较缺乏，而操作手对施工技术所知甚少，处于施工被动或受支配地位，这样机械管理被大大削弱。 2．施工任务繁重，工作环境恶劣在工程施工过程中，由于工期短，同时，不少项目为了降低施工成本，虽然面临很大的工作任务量，投入的施工机械数量却不多，完全靠少数机械设备加班作业来完成施工任务，在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。 3. 人员素质不高，培训少施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，又加之没有经过正规的培训就直接上岗，先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时有发生。更有甚者，个别操作人员在有事离开时，随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班。施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员；为了应急，不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训（当然也不具有操作证）的人员来进行机械设备的操作，然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查。而对操作人员的实际培训工作却做得很不够。 4. 老旧设备更新不及时一台陈旧的设备，已经丧失了工作的机械可靠性（可靠性是指机器或其零部

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是： 1、煤矿机运事故的原因剖析（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经

浅论机电设备的安全管理与维护

浅论机电设备的安全管理与维护发表时间：2019-05-24T10:52:07.767Z 来源：《建筑细部》2018年第22期作者：魏占全 [导读] 对于煤矿企业而言，安全生产是首要考虑的一个问题，其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性，因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。河北廊坊 065000 摘要：近年来，随着我国科技事业的快速发展，国内煤矿生产的机械化程度也是越来越高，由于煤矿的生产环境以及条件非常复杂，人工无法完成生产作业，因此就需要大量的机电设备来辅助生产。由于我国将机电设备应用在煤矿生产中的时间还不是很长，对设备使用的管理与维护工作还没有完善，导致大量的机电设备存在着安全隐患，无法确保煤矿工人的人身安全。本文就针对这些问题提出了具体的安全管理措施，给今后的煤矿机电设备的管理与维护提供一些参考。关键词：浅论；机电设备；安全管理；维护 1加强煤矿机电设备安全管理及维护的重要意义对于煤矿企业而言，安全生产是首要考虑的一个问题，其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性，因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。在煤矿开采中机电设备作为一项重要支撑，其关键在于机电设备的安全管理及维护，对于提高煤矿安全生产管理水平具有关键性作用，也使煤矿效益得到有效保障。机电设备应具有科学有效的安全管理及维护制度，对于机电设备使用状态的安全稳定也具有一定的保障，使可能存在的很多安全隐患得到一定程度的规避，进而对于提高设备运行效率也具有促进作用，最可能避免產生各类故障，延长煤矿机电设备在煤矿生产中的使用年限，使很多成本支出明显降低，对于煤矿企业提高经济效益也具有一定的保障作用，促进煤矿的可持续发展。由此可见，有效开展煤矿机电设备安全管理及维护十分必要。 2煤矿机电设备安全管理现状 2.1监管机制不健全我国的煤矿开采工作需要用到一定数量的机电设备，但是使用机电设备始终存在着安全问题。由于存在这些问题，煤矿开采难以达到安全生产的良好标准，导致我国煤矿企业提高生产效率和经济效益也受到阻碍。要想有效解决这些问题，必须要从根源入手，还要有效延长煤矿机电设备的使用寿命。安全系数低是我国煤矿产业面临的一大问题，主要的原因是产业内部管理机制不够健全。客观的原因是我国煤矿产业起步晚，所以在很多方面都落后于发达国家，主要表现在开发手段和管理模式上。其中管理制度问题明显，与发达国家相比手段比较落后，比如国内很多的煤矿企业将发展的重点放在经济效益的提升上，对安全防控技术不够重视。建立的管理制度比较缺乏针对性，包机责任制和专人专管制才是健康的管理机制，但是国内的管理机制在此方面却有所忽略。这些问题导致了一部分安全问题的发生。在监管方面上，煤矿企业力度不足。众所周知，煤矿工作危险系数极高，监督管理必须要覆盖施工的各个环节，才能有效避免安全事故发生。但是目前煤矿企业的监管工作过于随意，也很盲目，不能及时察觉机电设备存在的安全隐患。 2.2人员问题对于设备的管理和维护，需要完善的体系和优秀的维修人员相互配合，才能完成相关维护过程。目前我国很多煤矿企业，维修人员的综合能力不达标，若设备的核心构件出现问题，相关管理人员很难解决。现阶段的设备管理大多停留在有人看护的阶段，针对机械设备具体的故障，管理者缺乏探究意识，只是按照检测流程机械化的对故障原因进行检测，这样会使很多设备的故障原因很难分析出来。很多技术员专业化水平较低，且对于很多先进的生产设备不太熟悉，在操作时极易出现失误。由此可见，将维修人员的综合实力进行提升，是现阶段煤矿企业的主要任务。 2.3煤矿机电设备管理机构职能本末倒置对于煤矿机电设备的安全管理和维护来说，最重要也是最基础的方式就是防患于未然，如果机电设备的运作出现了问题很有可能造成安全事故，但很多煤矿企业的相关人员认为，机电设备只要能用就可以了，造成本来设置的机电设备管理机构的功能就只剩下维修的作用，也就是说只有在机电设备故障的情况下管理机构才能起到一定的作用，因而具有很大的滞后性，但要想机电设备的能长时间正常运作，只有做好机电设备的日常安全管理维护工作，着重注重机电设备潜在存在的问题和日常的维护，这样才能保证机电设备的工作，从而保证煤矿企业的工作效率和效益，也避免了安全事故的发生所带来的危害。 3加强煤矿机电设备管理与维护的重要举措 3.1技术改造，更新设备科技引领创新，带动经济发展。在煤矿机电设备管理工作一定要加大科技的投入，注重设备技术的改造。在设备的管理与维护中，采用先进的技术、优质的材料、全新的工艺，集中力量进行机电设备方面的研究，形成以技术带动整个企业发展的趋势。要适合时宜的更新陈旧腐朽设备，研发与引进先进的机电设备，推广计算机信息技术在机电设备管理与维护中的使用，引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件，对本矿设备进行全面的跟踪管理，方便领导快速、全面的了解设备的使用情况，既减少了员工的工作量，又可有效的控制设备及人员费用开支，实现了对设备的制度化、科学化、规范化、程序化管理。 3.2重视煤矿机电安全管理工作的实时开展随着社会的发展，科学技术水平的进步，煤矿机械化水平不断发展，煤矿机电管理在煤矿生产中占据的比例越来越高，所以管理好煤矿机电设备就是做好煤矿企业管理的关键所在。煤矿机电设备的安全管理与维护工作是一个动态的系统性很高的管理，需要做好人员方面的管理，提升人员的安全意识和责任意识，促进综合素质的提升；还需要做好机电管理保障每一台煤矿机电设备处于稳定的运行状态，严格按照既定的规范程序操作，促预防性检修制度的完善；对需要维修及报废的设备需要提前做计划。 3.3提高员工的自身专业素质，着重培养相应的行业人才现阶段，我国煤矿行业的发展迅速，这主要是由于我国城市化进程不断加快，人们对于煤炭的需求量越来越大，是煤矿行业的发展迎来了新的高峰。这时候，煤矿行业对于人才的需求较为迫切，企业要加强对于相关技术人员的安全教育工作，还要定期对相关技术人员进行专业技能的培训，以此来满足企业的发展需要。同时，企业还应该有目的性的培养一批机电技术较强的专业技术人员，在实际工作展开

机电设备安全管理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电设备安全管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3240-54 机电设备安全管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。１、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备。２、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。３、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。４、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。５、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立即更换。６、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。７、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，

严禁在任何电缆上吊挂物体。８、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管；９、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子；１０、采区变电所由机电科定期检查,发现问题及时处理。１１、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。１２、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。１３、电缆线破皮应立即更换或进行处理，发热时及时查明原因。１４、一旦发生火灾，先切断电源，尽量就地灭火，并及时汇报调度室。１５、开关跳闸时，由维护工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。１６、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。

煤矿机电设备管理讲课讲稿

煤矿机电设备管理煤矿机电设备管理篇【1】摘要煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位;二是特种作业人

员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

机电设备维修与管理专业论文

设备管理对企业的重要性【内容摘要】设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。【关键词】设备管理资产计价评估备件一、设备发展概况（一）国外设备管理发展概况 1、前苏联计划预防修理制度 1923年前苏联就提出了设备定期维修的方法，直至1967年才形成了前苏联统一的计划预防修理制。计划预防修理制的理论依据是设备组成单元的磨损律。 20世纪70年代初，英国的丹尼斯?巴库斯(Dennis Parkes)提出了设备综合工程学。此后，经欧美、日本等国家不断的研究、实践和普及，成为一门新兴学科。 1974年，英国工商部给设备工程下的定义是：为了追求经济的周期费用，而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的学科。它是一门以设备一生为研究对象，以提高设备效率、使其寿命周期费用最经济为目的的综合学科。 2、日本全员生产维修日本全员生产维修(Total Productive Maintenance，简称TPM）是从20世纪50年代起，在引进美国预防维修和生产维修体制的基础上，吸取了英国设备综合工程学的理论，并结合本国国情而逐步发展起来的。 3、美国后勤工程学

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