风冷模块机配电控制柜

特点介绍：1、水泵，电加热信号有源无源通用；

2、配有完整的接线图纸，接线方便简单；

3、标配德力西电器元件，水泵功率可调。

整流变压器受电方案

整流变压器受电方案 一、前言 25万吨/年电解铝工程，其整流所设备安装任务是由我公司承担的。整流变压器单台容量为105300KVA，额定直流电流2×35KA，为目前国内最大的整流变压器。系统共有6台整流变压器，允许5台工作，1台退出检修。目前安装工作已结束，各个单体调试工作已完成，整流变压器已具备受电条件。为使整流变压器顺利受电，特编写此受电方案，请专家领导审核、批准。 二、受电前准备工作 1、对整流变压器检查的各项测试，应按照GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求进行，所有试验数据、方案应得到制造厂确定认可。 2、温度控制器、瓦斯继电器应检验合格，整定值符合设计要求。 3、在整流变压器二次侧，整流柜铜母线在与变压器阀侧铜母线接口处断开，用δ=30的酚醛绝缘板隔开并固定牢固。 4、检查变压器油位应正常，按照变压器油位曲线，油枕油位指针应控制在4～5左右，如果油位太低，应补充油。调变、整变本体及附件有无渗漏油现象，连接螺柱应紧固。对油枕、套管、压力释放阀等可以排气的地方进行排气。 5、送电前72小时对变压器油进行全分析化验，确认合格。 6、送电前1小时要对变压器再次检查绝缘和吸收比。 7、根据变压器安装技术资料提供的阀门图，检查所有的阀门，特别是油风冷装置的阀门，应都在正常运行时的允许位置上（开或闭）。 8、检查中性点隔离开关、中性点避雷器与变压器中性点连接母线应牢固、可靠。 9、检查调压变压器进线套管与架空线路引下线连接应可靠，相位应相符，相位色标志应正确、清晰。 10、检查进线隔离开关、进线避雷器与架空线路引下线连接应可靠，相位应正确。

11、检查进线隔离开关、中性点隔离开关、中性点避雷器、架空线路支架、进线避雷器支架应已通过接地扁钢可靠接地。断开接地线卡，检查接地电阻应符合规范或设计要求，合格后再将断线卡接好。 12、检查进线避雷器和中性点避雷器的放电监测器安装应正确，接地应可靠。 13、检查架空软母线、引下线、110KV电缆头、隔离开关导电端的绝缘安全距离应符合规范要求。 14、有载调压开关连接机构连接应牢固、可靠，手动操作应灵活，无卡阻现象。切换开关油箱油值应符合标准，油枕油位符合要求。 三、模拟检查 1、隔离开关： （1）检查隔离开关手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）隔离开关的闭锁装置应可靠、正确。合上电动操作机构电源，将操作机构设置在近控和远控位置，分别操作电动操作机构，在主控室反应信号应正确、无误。 （3）三相联动触头接触时的不同期值应≤10mm。 （4）隔离开关接地刀与主触头的机构或电气闭锁应可靠、准确。 2、中性点隔离开关 （1）检查手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）合上电动操作机构电源送电，操作电动操作机构，检查电机转动方向应符合要求，在近控和远控状态分别操作电动操作机构，分、合开关动作应可靠，且在主控室信号反应应准确。 3、有载调压开关 （1）调变采用3个单台107级有载分接开关进行连续调压。操作时将开关设置在近控位置，逐档操作，检查指示应和实际位置相一致。 （2）有载开关的切换顺序应符合要求。 （3）将开关设置在远控状态，在主控室进行操作，指示应和现场状态指示相一致。 （4）有载调压开关专用滤油机系统接线应正确，电机转向应正确，设定

配电柜、控制柜冷却风扇的选用

冷却风扇规格： 1. 80×80×25mm (SJ8025HA) 风量：16/10CFM(立方英尺每分钟) 2. 92×92×25mm (SJ9225HA) 风量：25/34CFM(立方英尺每分钟) 3. 120×120×38mm (SJ1238HA) 风量：84/100CFM(立方英尺每分钟) 4. 172×150×51mm (SJ1725HA) 风量：190/220CFM(立方英尺每分钟) 5. Φ160×65mm (SJ1606HA) 风量：260/300CFM(立方英尺每分钟) 6. 180×180×65mm (SJ1806HA) 风量：380/430CFM(立方英尺每分钟) 7. Φ220×60mm (SJ2206HA) 风量：430/490CFM(立方英尺每分钟) 8. 208×208×72mm (SJ2072HA) 风量：546CFM(立方英尺每分钟) 1CFM≈1.7m3/h CFM(立方英尺每分) 风扇半径的平方:平方英尺 时间:分钟 风速:英尺每分 CMM(立方米每分) CMH(立方米每时) LM(升每分钟) 1CMM=60CMH=35.245CFM=1000LM 通风过滤器规格： 1.FU9801A(C:带风扇)：开孔尺寸――Φ90； 有效带风机风量：0.58m3/min；配用冷却扇规格：SJ8025 2.FU9802A(C:带风扇)：开孔尺寸――Φ102； 有效带风机风量：0.88m3/min；配用冷却扇规格：SJ9225 3.FU9803A(C:带风扇)：开孔尺寸――122×122； 有效带风机风量：2.80m3/min；配用冷却扇规格：CN52B5 4.FU9804A(C:带风扇)：开孔尺寸――175×175； 有效带风机风量：5.8m3/min；配用冷却扇规格： SJ1725 5.FU9805A(C:带风扇)：开孔尺寸――223×223 有效带风机风量：10.2m3/min；配用冷却扇规格：SJ2206 6.FU9806A(C:带风扇)：开孔尺寸――283×283； 有效带风机风量： 16.0m3/min；配用冷却扇规格：SJ2072 也可以参考威图的过滤器风扇 1. SK332 2.107(带风扇)：开孔尺寸――124×124； 有效带风机风量：43/50m3/h； 2. SK332 3.107(带风扇)：开孔尺寸――177×177； 有效带风机风量：71/82m3/h 3. SK3325.107(带风扇)：开孔尺寸――224×224； 有效带风机风量：170/82m3/h 4. SK3327.107(带风扇)：开孔尺寸――292×292； 有效带风机风量：360/390m3/h 配电柜的冷却风扇的选用 以一个3 HP焓差试验室为例：

麦克维尔模块式风冷冷水热泵机组

适用于麦克维尔模块式风冷冷水/热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DR MC302l控制器使用手册一、操作1、开关机按ON/OFF键，机组在开机（RUN灯亮）、关机（RUN灯灭）之间切换。2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换，须注意的是，模式却换必须在关机状态下进行。3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数（有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的定时设置、制冷防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等）。按“机组”键后机组号码闪烁，此时按“▲”或“▼”键改变机组号，查看到的是不同机组的当前参数，若要查询某个机组的工作参数，找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了，按“▲”或“▼”键查看该机组的不同的参数。4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”，按“▲”或“▼”键改变数值，当选择到正确的用户密码后按“确定”键（出厂密码为“00”），显示框内显示时间，则表示已经输入正确的用户密码，可以进行以下设置：A、运行参数修改：在输入正确密码后，按照步骤②→③→④就能够完成运行参数的修改设置。B、用户密码修改：在输入正确密码后，按“密码”键显示框内只显示“00”，则表示进入用户密码修改设置，按“▲”或“▼”键改变数值后，按“确定”键修改拥护密码完成，同时跳出参数设置状态。②按“机组”键后机组号码闪烁，此时按“▲”或“▼”键改变机组号，找到欲设置参数的机组号时按“确定”键即可设置该机组的工作参数了（可设置的参数有：制冷进水温度、制热进水温度）。③按“▲”或“▼”键选择要设置的参数，按“确定”键后就可以按“▲”或“▼”键设置参数值，设置完成后按“确定”键保存设置结果。④重复步骤②可设置其他参数（注意：60秒内没有按键则退出参数设置）。⑤设置参数值必须在关机状态下进行。5、实时时钟设置用针形工具按“模式”键上方的小孔，液晶显示器上显示“星期设置”的字样，按“▲”或“▼”键设置当前时间是星期几，设置好了之后再按小孔，星期设置成功，同时显示器上显示“时钟设置”时间会闪烁，此时按“▲”键修改小时，按“▼”键修改分钟，再按小孔即可保存设置的时钟。 6、定时设置①按“定时”键后显示器上同时显示“星期设置”和“定时设置”的字样，此时按“▲”或“▼”键选择要设置定时的时间在星期几，选好后按“确定”键，显示器上显示“定时设置”的字样，此时已经选定定时星期，进入定时次数设置。②进入定时次数设置后，按“▲”或“▼”键选择要设置当天的哪个定时（能设置4个，在“机组号”上方有指示），按“确定”键选定某个定时，进入定时开或关的选择。③按“▲”或“▼”键选择“定时开”和“定时关”，按“确定”键选定当前这个定时是开还是关，进入定时时间选择，此时显示器上显示“定时设置”和“时钟设置”并且时间闪烁。④再按“▲”键修改小时，按“▼”键，修改分钟，设置好时间后按“确定”键完成这个定时的所有设置，同时保存这个设置，此时显示器上显示“定时设置”并且跳到步骤③，其中定时次数和定期星期顺序递增，循环设置一个星期的定时，直到退出定时设置。⑤如果要取消某个定时，需将此定时的定时时间设置为上午00：00。如果要取消全部定时，需同时按下“模式”和“机组”键，在“滴-----”一声长鸣后，此时所有的定时全部清除。注意：定时开机和定时关机是以线控器上的时钟时间为准，如果时钟不准确，

(端子箱)主变控制箱

主变风冷控制柜产品说明书 一、产品概述 我公司主变端子箱的控制功能如下： 1、控制回路由大量进口继电器组成，电气回路可靠性高、进口的电机保护装置为冷 却设备的安全可靠运行提供了有力的保证；不锈钢外壳美观大方，防护等级高。大大提高了产品的品质。 2、合理的信号指示回路，能正确指示工作状态并及时提醒故障的处理、维修。 3、控制系统有两路电源进线，并互为备用自投。当一路电源进线出现故障时，另一路电源自动投入运行。 4、不锈钢外壳，美观大方、便于维修；内部布局合理，结构紧凑，接线简单，体积小。 二、型号说明 JY —FK□ 1：户内落地；2：户内壁挂；3：户外落地；4：户外壁挂 产品代码 公司代码 三、产品结构 1、箱体材料：户外采用优质不锈钢板，户内采用优质冷轧钢板 2、户外箱体结构有防雨顶盖，下有出气孔有不锈钢网加密，防止雨水及杂物等进入。 3、防护等级按不同用户的需求有IP54或IP55。 4、箱门用橡胶条嵌入密封，进出线控设有护线套，还可用橡皮泥进行密封。根据 需要可做成前门或前后门且开启可达到180度。 四、柜内设置 1、箱体正面门内装有需板后接线的元件如按钮、转换开关等。 2、箱体正面或背面装有接线用端子排，端子排根据要求可做成横排或竖排等。 3、箱内进线安装两只施耐德断路器。此处为方便检修，安装有单相三孔220V∕16A 电源插座和箱内照明灯。 4、端子箱内装有温、湿度控制器，用于阻止凝露。

5、接线端子为阻燃性端子。 五、主要技术指标 5.1温湿度控制器 5.1.1 供电电源：AC220V/50Hz 5.1.2 温度控制范围：-40℃~50℃ 5.1.3 温度控制精度：+0.5℃ 5.1.4湿度控制范围：0~100﹪RH 5.1.5凝露启控：≥93％RH启动，≤80％RH停止 5.1.6输出接点：阻性AC220V/5A 5.1.7 工作环境：温度-40℃~50℃湿度≤90％RH 5.2断路器开关 5.2.1施耐德产品 5.2.2工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.2.3额定短路分断能力：符合标准：IEC 60 898 5.2.4 工作环境：-40℃~50℃ 5.2.5 适用范围：用于线路短路保护 5.3加热器 5.3.1工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.3.2 功率：150W 5.4接线端子 5.4.1 型号：URTK/S UK5N USLKG5 5.4.2控制信号回路端子接线截面≥1.5mm2 端子箱可以根据用户的不同要求进行设计制作，以满足用户在实际运行中的使用。 六、其他 JY-ZMF系列变压器风冷智能控制箱，该装置是一种改进的电力变压器风冷控制装置，由高可靠性的可编程控制器（PLC）进行程序控制，并配置了友好的人机界面，方便用户参数设定及设备信息采集。

风冷模块式冷热水机组设计安装指引

风冷模块式冷热水机组设计安装指引 3.系统部件 a)化霜温控器 固定位置：感温包绑在蒸发器回气管上； 工作状态：a.感受-5℃时，且b.机组运行55分钟。 结束状态：a.感受+5 ℃时, 或b.除霜10分钟。 b)制热热水温控开关 固定位置：感温包绑在出水管下方； 工作状态：35.3 ℃ ~53.3 ℃可调（出厂设定为45 ℃），顺时针旋转，温度升高。 c)制冷冷水温控开关 固定位置：感温包绑在出水管下方； 工作状态：4 ℃ ~17.1 ℃可调（出厂设定为7 ℃）。 d)制冷防冻开关

设计、安装指引 水管连接 将水管接到机组一侧的进水、出水口。供水系统应注意以下事项： 1）循环水采用软化水。 2）水流量不能低于机组标称值。 3）需配备适当流量和压头的水循环泵。 4）建议安装有适当容量的绝热贮水箱，以免负荷太小，频繁启动机组而降低压缩机的使用寿命。5）必须有供水安全阀门。 6）必须配备膨胀水箱，以适应供水系统中因气温变化而造成的水体积的变动。 7）排气阀门必须设置在机组进出水管连接处。 8）将截止阀设在机组进出水连接管处。 9）在水系统最低点设定合适的排水塞或开关。 10）水管必须绝热，以防止热量散失和冷凝水凝固。 11）机组出厂时已配有水流开关，用户无需自行配备。 12）水系统安装请参考“水系统安装图”安装。（见下图）

13）随机多附带一个水过滤网，在调试完毕后，请更换水过滤网。 14）在注水前，应确保管道中不会有沙粒、石子、生锈的铁屑、脱落的锡焊渣或其它杂质，以免损坏热交换器。冲洗供水系统时，建议旁通该机。水过滤器应当安装在机组回水管上。 15）对水系统，要求客户每半个月检查一次。 1.多台25/30/35KW并联，同程式连接（推荐） 2.多台25/30/35KW并联，同程式连接（不推荐） 3.65KW总出水感温包安装位置说明： 1)＜7个模块以内的连接方式，同程式连接（推荐）： 2)＜7个模块以内的连接方式，同程式连接（不推荐）： 4.8-16个模块的连接方式，左右并行连接；同程式连接（推荐）： 5.8-16个模块的连接方式，前后并行连接；同程式连接（推荐）： 6.8-16个模块的连接方式，前后并行连接；同程式连接（推荐）：建议使用两个线控器分别对两个水泵控制。 7.130KW同程式连接（推荐）：130kW（壳管式）安装指引，单个线控器最多控制8台。 8.200KW（壳管式）安装指引，单个线控器最多控制5台。 1.65KW，8-16个模块的连接方式：左右并行连接；异程式连接（不推荐）： 2.65KW，8-16个模块的连接方式：前后并行连接；异程式连接（不推荐）： 3.65KW，8-16个模块的连接方式：前后并行连接；异程式连接（不推荐）： 3.130KW，异程式连接（不推荐）： 4.200KW，异程式连接（不推荐）： 本段图文以某品牌为例，仅供参考。

110kv油浸式电力变压器(华鹏牌)

1１０kｖ油浸式电力变压器（华鹏牌） 一、总则 华鹏牌110kV级低损耗系列变压器是 在消化吸收国内外先进技术的基础上，自行 研制开发的性能可靠的低局放、低损耗、低 噪音、高可靠性、具有很强的抗突发短路能 力的换代产品,其卓越的性能赢得了广大用 户和有关专家的高度评价。全密封免吊罩的 产品销世界各地。 局放量:１.５倍的额定电压下，产品的视在放电量小于80pC; 噪音:６３MＶＡ及以下的产品噪音在58dB以下(AN)； 损耗:空载损耗比IＥC标准低3０%左右; 可靠性：所有在役产品未发生损伤事故和渗漏油的现象; 抗短路能力：SZ9－３1500/110，SSZ１0-50０0０/110一次性通过国家变压器质量监督检测中心和意大利ＣＥSＩ实验室承受短路的能力试验。 二、线圈 1、高压线圈采用纠结-连续式结构，以 改善冲击电压下的电压特性，使能得到较均 匀的电压分布，撑条垫块均倒有圆角以提高 绝缘的高可靠性。 ２、变压器绕组内部有曲折油导向结构, 能使绕组内部各区域都能得到充分的冷却, 降低了绕组的温升和绕组热点温升，延长了绝缘寿命。 ３、高压和中压调压部分设置单独的调压绕组,使各绕组的安匝更趋平衡，有效降低变压器短路时的轴向电动力，提高变压器抗突发短路的能力。绕组辐向采用“0”裕度的设计，铁芯与低压绕组纸筒之间，低压、高压、调压

绕组之间及撑条和围板套装前均充分干燥、紧密配合,保证整个绕组具有极好的紧密度和同心度。 三、铁心 1、铁芯材料为高导磁晶粒取向优质冷 轧硅钢片，并采用先进的德国“ＧＥORG” 公司和比利时“SOENEN”公司出品的自动 剪切线下料，控制剪切口的毛刺小于０．０ 2毫米。 ２、硅钢片采用不叠上铁轭工艺，硅钢 片叠接接缝为45°全斜接缝，铁芯片叠好 后采用整体加压和环氧胶粘合使铁芯三柱 二轭成为一个坚固、平整、垂直精度高的整 体，有效地提高了空载性能,同时降低了噪 音。 3、铁心柱和内线圈之间用撑板将铁心柱撑紧，铁轭由浸有环氧树脂的玻璃丝带拉紧，下铁轭与下节油箱之间由反压钉螺栓顶紧。此外，上铁轭与上节油箱之间有三处固定,因此器身在油箱内能经受运输时的颠簸而不致位移。 四、油箱及附件 1、油箱箱壁采用宽幅钢板不拼焊，折成 "瓦楞结构＂，减少了焊缝,增加了机械强度, 同时瓦楞形箱壁有发散效应,从而起到降低 噪音的作用。二次回路走线槽板和控制柜全 部采用不锈钢制作,变压器整体美观简洁。 2、所有密封表面采用精加工处理，全 部采用优质的密封材料。 3、箱沿采用双道密封槽，利用外层密封材料遮挡大气和紫外线对内层密封材料的破坏，以最大限度的提高密封件的使用寿命，保证密封的可靠性。

风冷热泵模块式中央空调冷水机组

风冷热泵模块式中央空调冷水机组 风冷模块机组是以空气为冷（热）介质，作为冷（热）源兼用型的一体化中央空调设备。机组以其他高效、低噪音、结构合理、操作简便、运行安全、安装维护方便等优点，广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适性中央空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、制药、电力、机械等行业的工艺性的空调系统的不同使用要求。 风冷模块机组简介 风冷模块机组分为单冷型和热泵型，其中热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季降温，冬季采暖，一机多用。因此，风冷热泵机组通常是既无供热锅炉、又无供热热网或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程设计中优先选用的方案，该机组可与风机盘管或柜式、吊顶式空气处理机以及新风机组一起组成半集中式空气调节系统，具有风机盘管系统的诸多优点，布置灵活，外形美观、节省建筑空间、调节方便，可以单独停、开而不影响其它房间，运行噪声低等特点。风冷模块机组省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、水泵、锅炉及相应的管道系统等许多辅件，系统结构简单，安装空间省、维护管理方便且又节约能源，避免了水质过差的地区所造成的冷凝器结垢，水管堵塞等现象，同时还节约了水资源。风冷模块机组比水冷式机组一次性投入要稍高,但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中最少,维护保养费用约为水冷式或者锅炉的一半费用。是目前冷（热）水空调设备产品中保养、维修最经济、简单的机种。该机组可以直接放置在屋顶、裙楼平台或水平地面上，无需建造机房、锅炉房、安全而清洁，制热时的热量直接取之于室外空气，可节省能量。风冷模块机组产品充分吸收国际、国内冷冻、空调领域最新发展技术的基础上研制开发设计的成熟定型产品。该机组严格按照国家行业标准设计制造，精选世界著名制造商生产的高品质、名品牌的压缩机、风机、冷媒系统控制元件以及电脑控制器件，通过合理的系统匹配及结构设计，使机组在-10℃以上气温条件下能有效制热，产品广泛适用于要求全年性空调而冬季负荷不大的华北，华南、西南地区以及一些水资源缺乏区域。同时对一些冬季气温相对较低且无锅炉或者其他供热条件的地区尤为适用。 风冷模块机组特点 节省空间机组采用高效换热器，采用先进、特殊的户外型结构设计及系统匹配。机组体积小、重量轻、占地少。机组可直接安装于屋顶或室外其它地方，无需另设机房，可节省空间。 保护齐全机组均设有温度保护开关，过载继电器、高低压安全开关，干燥过滤器，防冻开关及延时启动等保护装置，确保主机安全、可靠。所有制冷配件及阀件均采用国际名牌产品，全面提升机组的运行可靠性。 模块化设计模块化结构的设计，使机组可以以标准的模块单元进行生产和运输。在安装现场组合成完整的机组，标准的模块单元重量轻、体积小，使机组运输、安装及调试与维护更加方便，节省吊运、安装与运行费用。模块化的风冷式冷水热泵机组，其每个制冷系统都是彼此独立，互为备用。任何一个制冷回路发生异常情况都不会影响其他制冷回路的正常运行，电脑会在某一回路发生故障时，发出指令由其他备用状态的回路接替故障回路的运行，机组的制冷、制热量保持相对稳定。

主变压器的技术规范

1 技术条件 1.1设备的主要参数 1.1.1 型式: 户外、三相、双圈绕组、油浸风冷变压器。 1.1.2 额定容量 在绕组平均温升≤62.0K时连续额定容量：180MVA 1.1.3 绕组额定电压 高压: 242 2X2.5% kV，低压: 15.75 kV 调压方式：无载调压 调压位置：中性点 1.1.4 额定频率: 50Hz 1.1.5 联接组别标号：YN，d11 1.1.6 中性点接地方式: 低阻接地 1.1.7 短路阻抗(以高压绕组额定容量为基准)：14% (允许偏差－5 %) 4.1.9 套管 b. 瓷套颜色：褐色 c. 套管最小爬电距离：3.1cm/kV 高压7812 mm, 低压558mm, 高压中性点3751 mm， d. 伞裙的宽度、伞间距符合IEC60815之规定。 e. 套管的试验和其他的性能要求符合IEC60137规定。 4.1.10 套管电流互感器

a.变压器线圈温度测量使用的套管电流互感器，需由卖方单独提供，上述表格不包含此电流互感器。 b. 套管电流互感器符合GB1208、GB16847现行标准的规定。 c. 电流互感器最终参数在设计联络会上确定,零序CT根据核算后的套管长度确定是否增加一只CT。 4.2性能要求 4.2.1 连续额定容量时的温升(周围环境温度40℃): a. 顶层油 52.0K b. 绕组平均稳升62.0K c. 油箱、铁心和金属结构件 77.0 K 1.2.2 效率和损耗: 在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率不低于：99.68%。 效率=(1-损耗/容量)×100%，其中损耗=负载损耗(75℃)＋空载损耗。 c. 空载损耗 额定电压和额定频率时空载损耗保证值：不大于 110 kW。 额定频率、110%额定电压的空载损耗：不大于 165 kW 1.2.3 耐受电压试验: a. 试验电压值: 见4.1.8和4.1.9。 b. 套管 供货套管(不包括备品)装在变压器本体上随变压器进行试验，并提供tgδ的实测结果。 1.2.4 无线电干扰试验 在1.1倍最高运行相电压下进行试验，无线电干扰水平≤500 V，在晴天夜间无可见电晕。 1.2.5 在额定频率下的过激磁能力： 变压器能在105%的额定电压正常运行。 变压器空载时在110%的额定电压下能连续运行。 卖方提供100%、105%、110%情况下激磁电流的各次谐波分量，并按50%~115%额定

AD-BFK型变压器风冷智能控制柜说明书1001

AD-BFK型变压器风冷智能控制柜 使 用 说 明 书

目录 一、概述????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 二、引用标准????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 三、型号说明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 四、使用条件????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 五、技术参数????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 六、电气原理????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 七、功能特点????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 八、外形尺寸????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 九、订货须知???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11

变压器风冷控制箱说明书

TFCS型变压器风冷控制箱 操作使用说明书莱芜科泰电力科技有限公司

目录 第一部分TFCS-A型变压器风冷控制箱 一、概述 (2) 二、主要技术参数 (2) 三、控制系统特点 (2) 四、使用说明 (3) 五、故障及处理 (4) 六、箱体外形及安装尺寸 (4) 第二部分TFCS-B型变压器智能风冷控制箱 一、概述 (5) 二、主要技术参数 (5) 三、控制系统特点 (5) 四、使用说明 (6) 五、故障及处理 (8) 六、TD200文本操作显示器 (9) 七、箱体外形及安装尺寸 (11) 地址：山东省莱芜高新技术产业开发区凤凰路009号邮编：271100

第一部分TFCS-A型变压器风冷控制箱 一、概述 非常感谢您使用我们的产品，我们将竭诚为你服务！ TFCS-A型变压器风冷控制箱主要是针对大型油浸风冷变压器所设计，采用人性化设计，完全适应室外变压器环境恶劣，高可靠性的要求，性能稳定、操作方便、安全可靠，符合《电力变压器器运行规程》。 为了您的人身安全及设备的正常运行，请注意以下事项： 1、使用前请仔细阅读随机资料，并按要求正确操作。 2、请勿带电维修及更换元件。 3、请使用合格的测试设备对本装置进行测试、试验。 4、如有疑问，请及时与本公司售后服务部联系。 二、主要技术参数 1、额定工作电源电压：三相AC380V50HZ 2、额定控制电源电压：AC220V50HZ 3、防护等级：IP54 三、控制系统特点 1、控制箱采用1.5mm不锈钢精加工而成，简洁大方。顶部采用坡面三角形结构，可有效应用于室外工况。 2、箱内装有一台双路温度控制器，当温度为0℃时，将自动加热。当温度达到5℃以上时，则加热停止。当温度达到35℃时将启动降温风扇，温度降到30℃以下后，风扇关闭，这样就保证箱内温度保持在一个安全范围内。 3、控制箱接入二路独立、互为备用的主电源，当电源I发生故障时，则自地址：山东省莱芜高新技术产业开发区凤凰路009号邮编：271100

电气系统概况

电气系统概述 新疆石河子天河热电厂一期工程配备两台330MW水水空冷汽轮发电机，均由上海电气集团股份有限公司生产。发电机出口电压为20KV，每台发电机与一台容量为400000KVA升压两圈变压器组成发电机－变压器组，接入220KV母线，发电机励磁方式采用机端自并励静态励磁。两台厂高变及启备变为分裂变压器 一．电气主接线及厂用电系统概况 1．电气主接线 本厂通过是220KV线路与系统相连接的，共有八回出线，一回线为天北一线，另一回线为天北二线，其余六条出线为备用出线。 220KV系统的接线方式为双母线接线方式。中性点采用接地和不接地两种方式。 2．厂用电系统 6KV系统的接线方式为单负荷接线方式。 厂用电系统正常由发电机自带，即1#厂高变带6KVIA段和6KVIB段，当1#机组停运时或启动前由启备变20B带1#发电机厂用电。当机组启动带负荷30﹪时，倒至发电机自带， 厂用电系统主要有6KV、380/220V和直流220V、110V等系统 厂用直流系统有110V、220V两个电压等级，220V系统有两段母线、110V系统每台机各两段母线，为了监督直流系统的电压及绝缘水平，每段直流母线上均连接有电压监察装置和绝缘监察装置。 每台机组装设一台柴油发电机，每台机组的柴油发电机为独立供电系统。柴油发电机只作为厂用0.4KV 系统的紧急备用电源，即在机组厂用交流电源全部消失后自动启动并接带负荷投入运行。柴油发电机的设备主要有柴油机、发电机、空压机、润滑油泵、燃油泵、及控制柜等。 二．发电机概述 1．发电机冷却系统 本厂同步发电机，型号为QFS2-330-2，容量为330MW，冷却方式为水-水-空。即定子绕组及转子绕组为水冷却方式，铁芯为空气冷却方式。 2．发电机励磁系统 发电机励磁系统及控制系统包括：发电机转子、可控硅整流器、自动励磁调节器及其相应的控制系统。励磁方式为机端自并励静态励磁。 三．变压器概述 我厂共装有下列变压器 1)#1、#2主变型号为SFP10-400000／220三圈变压器，容量为400000KVA，电压等级为220KV，冷去方 式为强迫油循环风冷。 2)#21、#22高压厂用变型号为SFF10-50000／20，容量为50000KVA，电压等级为20KV，其为分裂式调 压变压器，冷却方式为油循环风冷。 3)#20启备变为SFFZ10-50000／220，容量为50000KVA，电压等级为220KV，其为分裂式有载调压变压

格力模块式风冷冷(热)水机组控制系统指南

? B系列模块式风冷冷（热）水机组 控 制 系 统 指 南 珠海格力电器股份有限公司 GREE ELECTRIC APPLIANCES INC. OF ZHUHAI

目录 系介?????????????????????????????? .1 控制象?????????????????????..????????...1 源控制柜??????????????????? .. ????? ???? ... 1 机接?????????????????????????..????..2 机及运行?????????????????????????..2机开、关机???????????????????????????. (4) 示板概述?????????????????????????.???..5 示板控制面板???????????????????????????5 示板操作明?????????????????????????..?.6 1．机的开/关???????????????????????????..6 2．默主菜???????????????????????????6 3．主控制菜??????????????????????????.?..6 3 ． 1 用置????????????????????????????????7 3 ． 2模看?????????????????????????????? (8) 3 ． 3参数定?????????????????????????????.? .10 3 ． 4版本信息?????????????????????????????..11菜构（不程接口）??????????????????????11菜构（程接口）???????????????????????12示板开关的置（程接口）???????????????.12附一主模与子模之的网方法和接示意?????????????13附二机控柜接原理?????????????????? .??? ..14附三机源控制柜元器件布局示意?????????????????..15

500KV,1000MVA大容量主变压器冷却方式选择

500KV，1000MVA大容量主变压器冷却方式选择 【摘要】本文对500KV，1000MVA大容量主变压器冷却方式进行了技术经济比较，从设备制 造水平、运行情况、生产业绩、占地面积、技术经济等方面对主变压器采用自然油循环风冷（ONAF）及强迫油循环油风冷（OFAF/ODAF）方式进行主变冷却方式的选择分析和探讨。 【关键词】变电站设计、大容量变压器、冷却方式 1、前言 主变压器冷却方式通常主要有强油导向风冷（ODAF）、强油风冷（OFAF）、自然油循环风冷（ONAF）及全自冷(ONAN)四种方式。对于1000MVA大容量三相一体变压器全自冷(ONAN)方式，当变压器负荷大于70％时，无法实现，因此不考虑采用该冷却方式。国内变压器行业技术实力较强的制造企业有保定天威变压器有限公司、特变电工沈阳变压器有限公司、西安西电变压器有限公司、常州东芝变压器有限公司、重庆ABB变压器有限公司等。他们生产的变压器技术性能指标目前已达到国际先进水平，性能可靠、节能环保。因此，在这主要对上述国内主要变压器制造公司的主变压器冷却方式进行分析探讨。 2、主变压器冷却方式比较 2.1 主变压器冷却方式概述 强迫油循环油风冷方式分为强油导向风冷（ODAF）冷却方式及强油风冷（OFAF）方式。强油导向风冷（ODAF）冷却方式，通过冷却器潜油泵驱动经过冷却的变压器油进入变压器油箱后，再经过密封的导油设施将油导入器身下部（绕组下方），再通过器身的内部结构将油分配导入到各绕组中。变压器线圈及铁心中热油上升后经过油箱上部的导油管进入油箱外部的冷却系统形成循环冷却。强油风冷（OFAF）方式，通过冷却器油泵驱动经过冷却的变压器油进入变压器箱体底部。再通过器身的内部结构将底部温度底的油分配导入到各绕组中。变压器线圈及铁心中热油上升后经过油箱上部的导油管进入油箱外部的冷却系统形成循环冷却。 自然油循环风冷（ONAF）方式，即由变压器线圈及铁心中热油上升，油箱壁上或散热器中冷油下降而形成循环冷却，通过配以片式散热器与相应的吹风装置进一步加强散热能力予以实现。 上述大容量主变压器不同冷却方式的优缺点如表1所示： 表1 大容量主变压器三种冷却方式优缺点比较

变压器强油风冷控制柜使用说明

QSDX-2型强油风冷控制柜使用说明 （雁电主变用/张国林整理） 控制系统的原理： １特点： １）变压器投入电网的同时，冷却系统能自动投入预先设定的相应数量的工作冷却器。 ２）切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。３）变压器顶层油温（或绕组温度）达到规定值时能自动启动尚未投入运行的辅助冷却器。 ４）当运行中的冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。 ５）每个冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器的工作状态（工作、辅助或备用），这样运用灵活，易于检修各个冷却器。 ６）整个冷却系统接入二路独立电源，二路电源可任选一路工作，一路为备用，当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出，工作电源自动投入。 ７）冷却器的油泵电机，设有过负荷，短路及断相保护，以保证电机的安全运行。 ８）当冷却系统在运行中产生故障时，能发出事故信号，向值班人员报警。 ２控制原理： 2.1冷却器的油泵和风扇电机都由二路独立电源供电，二路电源工作状态可SA1转换开选择。

电源自动控制：变压器投入电网前，先将I、II两路独立380V电源送上电，然后将SA1转换开关手柄在选定的工作位置上，就可实现电源自动控制。 2.2各个冷却器控制： 变压器投入电网前，先将SA2转换开关手柄放在工作位置，S1A －－SNA转换开关，按照负荷情况事先将手柄放在“工作”、“辅助”或“备用”位置，将所有Q1F－QNF空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源自动控制同，此时工作冷却器投入继电器动作，工作冷却器内变压器油开始流动，当流速达到一定值时，油流继电器动作，HL灯亮，冷却器已投入运行。 3.当油泵或风扇电机发生故障时，FB或FF1~FFN热继电器动作，而KBM或KFM线圈断电，接触器的主触头打开，从而保护了电机，另外接触器的辅助动断触点闭合，接通了备用冷却器回路，２KT线圈通电，经过一定的延时，其动合触点接通５KA线圈，５KA动合触点闭合，一对触点启动了备用冷却器回路，另两对触点分别按通了回路，发出冷却器投入信号并亮灯以示投入。 4当冷却器内油流速不正常，低于规定值时，油流继电器动作，HL灯灭，表示冷却器内部发生故障，油流继电器动断脆点启动备用冷却器回路，考虑到油泵油流速不稳定以防其误动作，故在备用冷却器回路加２KT时间继电器，２KT整定时间一定要和油流继电器动断触点断开时间相配合（２KT整定时间在３S以上） 当变压器负荷增加时，温度随着上升，当上升到某一规定值（一

风冷模块与水冷模块机组比较

风冷模块与水冷螺杆机组方案对比 一、系统概况简介 牡丹江丰源二手车4s店建筑面积40000米左右，但我公司认为需要上空调面积为800平米，主要功能房间为展厅、vip、以及无外窗的办公室及总经理室等。这个系统采用风冷模块新风加盘管系统，其优点为造价低，无需单独设置制冷机房，节省占地面积，无人值守，操作简捷，维修方便，现就与水冷螺杆机组方案进行比较如下： 1、风冷模块冷水系统 风冷模块冷水系统是由室外机组，各个室内的末端装置（风机盘管和风管等）和水管道系统、循环水泵等组成，冷冻水通过循环水泵送至不同区域连接不同形式的末端装置，通过末端装置及管道送出冷热风，以调节室内温度，各个风机盘管均可独立控制。 2、水冷螺杆系统 水冷螺杆系统为传统的空调系统，是由冷却塔、水冷螺杆机组、室内末端装置（含风机盘管和空气处理机）、风管道系统、水管道系统、循环水泵组等组成。冷冻水通过循环泵输送至不通区域的末端，再由送风管道通向各个需要空气调节的房间，风道系统可安装流量调节阀、风口等配件。冷却塔、水冷螺杆机组及室内机等各自独立控制。 二、共同优点 风冷冷水系统与水冷螺杆系统有如下共同的优点： 1、节省投资：由于制冷和制热转换以及运行原理相同，都是以水为载冷剂向室内输送冷热量，施工以及设备和材料造价都很低；制冷制热都可以使用同一套系统，不需要另外独立的采暖设施，节省初期投资。

2、应用广泛：特别适用别墅、宾馆、医院、写字楼、娱乐场所、餐厅、超市等空调场合。 3、布置灵活：可选择不同型式的室内机来满足不同装饰风格的室内要求；当装修格局改变的情况下，可以根据不同的装修格局变化来配置空调。 三、两种系统对比 以上是风冷模块冷热水系统和水冷螺杆系统的相同点，下面就以上两种空调系统的性能、技术经济进行分析及比较。 1.制冷系统： a、水冷螺杆机组由于采用了螺杆式压缩机，它与风冷冷水机组采用的涡旋式压缩机不同，每台机组只有一个压缩机，整个机组外型尺寸和重量都很大，运行时噪音很大。整个空调系统所有的制冷工作只由一个压缩机承担，一旦发生故障整个系统就会无法运行，如果再备用一台，无疑会增加整个系统的造价，造成不必要的浪费。而风冷水机组是由多个尺寸小重量轻的风冷模块机组组成，每个模块中都有 2~3 个涡旋式压缩机，整个空调系统的制冷量会分担到每个模块中的每个压缩机，如果某个压缩机或模块发生故障不会影响到整个系统，维修或更换压缩机以及模块都不影响空调系统运行，而且费用也很低。无需备用机组，即使备用 1~2 台模块机组，增加费用也不多，节省初期投资。 b、由于螺杆式压缩机的制冷原理决定其主要压缩部件加工精度很高，压缩机的润滑油要求也很高，所以万一发生故障会导致维修费用很高。风冷模块的涡旋式压缩机小，维修和更换的费用很低，节省了维护保养费用。 c、螺杆式压缩机启动电流很高，会对电网造成冲击，并且启动前需要长时间预热，才能正常使用。风冷模块的涡旋式压缩机原理简单，由于每个压缩机都很小，系统运行时可顺序启动，避免对电网造成冲击。噪音也非常小。 2.系统结构特性：

变压器风冷智能控制柜操作说明书

ZH-BFKM18/6QJ 型变压器 风冷智能控制柜 操 作 说 明 书 保定中恒电气有限公司Bao Ding Zhong Heng Electric CO., LTD

ZH-BFKM18/6QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书 1 目 录 一、型号说明 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 二、使用条件 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 三、技术参数 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 四、功能特点 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 五、控制操作程序?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4 六、故障报警及冗余控制程序?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 6 七、检修操作注意事项?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 9 注：在使用风冷控制柜前，检修操作注意事项一定要认真阅读！

风控箱技术规范书

主变风冷控柜 技 术 规 范 书 二○一二年五月

1.适用范围及执行标准 1.1本协议提出了对电力变压器风冷控制柜的技术要求；主要包括使用条件，主 要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.2变压器风冷控制系统的所有元器件设备，必须满足有关的国颁、部颁的技术 标准、工艺标准和规范。 1.3本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.4 如果买方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议, 则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本技术规范书的要求。 1.5 设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。 1.6 本设备规范书未尽事宜, 由买卖双方协商确定。 2.使用环境条件及要求 2.1户外，温度：-25℃------+70℃ 2.2空气湿度：≤95﹪RH（25℃时） 2.3海拔高度≤2500M 2.4设备功耗:30W 2.5防护等级：IP55 2.6厚度：2mm 2.7材质：Q235 2.8无火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所。 2.9无剧烈振动和冲击的地方。（地震烈度：按8级设防） 3.遵循行业标准 3.1《电力变压器运行规程》DL/T572-95 规范要求 3.2《低压成套开关设备和控制设备》GB 7251-97 3.3《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T 720-2000 3.4《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T 5136-2001

3.5《电力系统安全自动装置设计技术规定》DL/T 5147-2001 3.6《电气设备额定电流》GB7621-81 3.7《低压成套装置中的指示灯和按钮颜色》GB/T2682-1981 3.8《低压成套装置中的导线颜色》GB/T2682-1981 3.9《低压配电设计规范》GB/50054-95 3.10低压指标: 根据EN61131-2中的安全标准，当在交流50~1000V或直流75~1500V的电压操作时，控制器电源单元和输入输出单元可安全工作。 3.11低压电器符合：IEC947,VDE0660,GB14048标准。 4.基本控制功能 4.1 运行中的大型油浸式风冷变压器，对温度有严格的要求，需要及时强迫风冷，为了提高冷却器效率，保障可靠降温，需要风机投入运行。 4.2 当主变上层油温信号高于55度（用户整定值）时或变压器保护屏上的电流继电器（80%负荷用户整定）动作时，风机投入运行，当主变上层油温信号低于45度时，风机退出运行； 4.3能够依据变压器运行时的顶层油温和运行负荷，科学化投入冷却风机。 5.结构 5.1变压器强油循环风冷控制柜，采用2mm厚Q235材料，防护等级为IP55。采用挂装式结构， 5.2风冷控制柜为前门结构，门的内侧附压铸式胶条（非普通胶条，防止老化开裂），内沿有导水槽。 5.3风冷控制柜体尺寸满足双方确认图纸的要求。 6.工艺、元件、配线 6.1控制系统的电气配置布局脉络必须清晰，结构美观。 6.2整套系统的动力线和控制线分开，强电弱电分开，尽可能增强其抗干扰能力增强。内部元件间的导线连接全部用冷压端头接线，使连接牢固可靠。