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仓储管理大作业

仓储管理大作业
仓储管理大作业

仓储管理课程设计仓储管理大作业

09物流管理1班

丁杰陈亮杨庆喜王飞

2012-12-11

指导老师:张梦霞

1、书本案例2-3,按照案例中给出的方案的优缺点,各小组自行设计新的仓库平面布局方式。给出新平面布局示意图,说明布置的原因,并且与原方案进行对比分析。

案例 2-3 某仓库平面布置分析

某仓库是原铁路某材料厂的物资仓库,该厂建于1976年,位于某城市的近郊,占地面积近100000㎡,有库房6栋10000多㎡,货棚2栋2000㎡,露天货场20000多㎡,该仓库有铁路专用线通入。仓库具体布置如图所示。

某物资仓库平面布置示意图

注:○1金属库房○2机电产品库房○3机械配件库房○4杂品库房○5非金属库房○6非金属库房○7货棚○8货棚○9露天广场○10油库○11包装车间○12预留库房用地○13办公楼○14食堂○15工人休息室○16汽车库○17锅炉房及浴池○18保温库○19门卫室○20医务室○21家属宿舍○22家属宿舍○23备用地

1.库前区的布置

库前区在整个库区的一端,与城市公路相邻,大门开向城市公路方向。办公路呈L型,一面朝向库区主要通道,一面临街。办公楼的南侧为家属宿舍,东侧为食堂、锅炉房和浴池等,传达室(门卫)紧靠大门,汽车库、机修间及停车场

也距大门较近,工人休息室靠近大门和汽车库。这种布置基本符合库区平面布置的原则,基本上是合理的。如库前区行政及生活用建筑物的布置相对比较集中,办公楼靠近大门且临街便于对外进行业务联系;食堂、锅炉房、浴池集中排列且靠近办公楼,为职工生活提供了方便;工人休息室与汽车库和装卸搬运设备停放场地相邻,便于进行管理;办公楼前面有一定面积的空地,便于对库前区的绿化和美化;库前区留有一定的备用地,且在临街位置,有利于日后的发展;汽车库前留有较大面积的场地,便于停放汽车和装卸搬运设备。其不足之处是库前区与生产区未能完全隔开,尽管设有二道门但不起作用。如果能把库前区各种建筑物与生产区用围墙隔开,不但会给仓库职工的工作、生活带来方便,而且也有利于仓库安全。

2.生产区的平面布置

生产区库房、货棚、货场、铁路专用线及主要道路的布置,基本上是合理的。

(1)库房的布置。库房的平面布置体现了集中与分散相结合的原则。金属库、机电库、配件库,相互之间无不良影响,发生火灾的危险性也比较小,所以靠近库前区集中布置。其中金属库吞吐量大,靠近出入口并与露天料场相邻,交通运输条件比较方便。非金属材料库和油库分散布置,设在远离火源的库区边缘角落,有利于确保仓库安全。保温库设在生活区内,靠近锅炉房,可缩短供暖管线的长度,提高供暖效果。其不足之处是保温设在生活区不够合理,给非金属库的布置造成作业不便。

(2)货棚及货场的布置。货棚的布置与库房的布置相协调,必要时可改建为库房。货场位于生活区的一侧,长260m、宽60m,安装有两台龙门式起重机。货场的一端与汽车库和停车场相邻,为机械化作业提供了方便条件。货场呈条形,

有足够的长度,能充分发挥龙门式起重机的作用。

(3)铁路专用线的布置。铁路专用线从东南角切入,分为两股道,一股道进入货场的一侧,东西贯穿货场,位于龙门式起重机悬臂的下方,利用龙门式起重机进行整车装卸。一股道进入双跨金属库,整车金属材料可以在库内进行装卸,可减少作业环节,提高作业效率,加快物资收发。铁路专用线的这种布置从总体上看是比较合理的,其不足之处是机电库、配件库和货棚都远离铁路专用线,这会增加货物在库区的搬运距离。如果进入金属库房的铁路专用线靠近库房的南端进入库房,对金属库房而言其效果相同,但却能靠近机电库房和配件库房以及货棚。另外,进入货场的专用线,在龙门式起重机悬臂的下方,会增加起重小车的运行距离,影响作业效率;同时,起重机的主梁经常是一个悬臂受力,其受力不均容易引起主梁的变形,影响其使用寿命。如将专用线设在龙门式起重机跨度下方且偏一侧铺设,能克服以上缺点。

(4)库区道路的布置。库区内的道路靠近所有的库房和货棚,露天货场的一侧是生产区的主通路,贯穿货场的全长,作业方便;库区道路成双环形,为汽车运输和装卸搬运设备在库内作业提供了方便条件。铁路专用线与库区道路只出现两次平交,也有利于库区内交通运输的畅通无阻。

(5)预留备用地的布置。备用地采取了分散预留的方式,图中○12是预留的4000㎡双跨库房的位置;○7、○8原来也是预留的各为1000㎡库房的位置,后来建造了两栋货棚;○23为库前区的预留备用地,对日后的发展是非常必要的。

问题:

如果要对仓库重新进行平面布置,你的方案是什么?

案例中给出了现有布置的种种优点与不足,我们所需要做的即是保留现有的优势,弥补不足。

首先,在库前区的布置中,案例中分析了现有的库前区布置基本是合理的,而其不足之处在于“库前区与生产区未能完全隔开,尽管设有二道门但不起作用。如果能把库前区各种建筑物与生产区用围墙隔开,不但会给仓库职工的工作、生活带来方便,而且也有利于仓库安全。”那么我们只需要加上一道围墙,将库前区和生产区隔开即可。

在生产区的布置中,首先是库房的布置,金属库吞吐量大,靠近入口,交通条件好,所以我们不做修改,而非金属库虽然与油库分散布置,有利于确保仓库安全,但是却远离保温库,导致作业不便。另外,保温库靠近锅炉房,可以缩短供暖线的长度,提高供暖效果,但是设置在生活区不够合理。所以我们可以考虑将保温库设置在靠近锅炉房的生产区里,并将非金属库设置在靠近保温库的生产区内。

然后是货棚及货场的布置,这一部分说明了货棚的布置与库房相协调,必要时可以改建为库房。货场一端与车库和停车场相邻,为机械化作业提供方便。货场呈条形,有足够的长度,能充分发挥龙门式起重机的作用。看起来并没有什么不足之处,所以我们在这里不做修改。

接下来是铁路专用线的布置。案例中分析说这种布置总体上看是比较合理的,而不足之处一是机电库、配件库和货棚都远离铁路专用线,会增加货物在库区的搬运距离;二是进入货场的专用线,在龙门式起重机悬臂的下方,会增加起重小车的运行距离,影响作业效率;同时,起重机的主梁经常是一个悬臂受力,其受力不均容易引起主梁的变形,影响其使用寿命。案例给出的解决方案是进入金属库房的铁路专用线靠近库房的南端进入库房,能靠近机电库房和配件库房以及货棚。而进入货场的专用线设在龙门式起重机跨度下方且偏一侧铺设。在这里我们不妨将机电库房和配件库房设置在原来货棚所在的地点,这样能够与金属库和包装车间在专用线上形成流水作业链。而进入货场的专用线我们将其设置在两座起重机的中间,以方便两座起重机的作业,缩短运输距离。

最后,库区道路的布置和预留备用地的布置都只阐述了其优点,没有分析不足之处,在这里我们也不再赘述。

经过以上的分析,我们最后的修改方案如下:

说明:

1、生产区与库前区用围墙隔开,给仓库和职工的工作、生活带来方便,也保证了仓库的安全。保温库依然靠近锅炉房,保留了其各种优势,但设置在生产区,远离生活区,并给库房的作业带来方便;

2、非金属库设置在靠近保温库的位置,方便非金属库作业,而且设置在这个位置和油库是依然是分散的布置,依然是远离火源的库区边缘角落,保证了非金属库的安全;

3、进入金属库房的专用线靠库房南端设置,能够缩短各个库房与专用线的运输距离;

4、机电产品库房和机械配件库房同时设置在专用线上,与金属库作业形成流水,另外靠近包装车间,不仅大幅减少了各种运输的麻烦和距离,而且专用线设置在库房的南部,也方便非金属库的产品的运输和包装;

5、杂品库房虽然位置有变化,但是依然靠近重新布置后的专用线,没有不良影响;

6、包装车间在两条专用线的中间,方便库房、货棚和货场产品的汇入和加工包装;

7、两座货棚设置在库区的角落,因为货棚与其他库房的相关性较小,并且设置在角落依然靠近进入货场的专用线,对其运输无不良影响;

8、进入货场的专用线设置在两座龙门式起重机的中间,不再靠近起重机悬臂的下方,缩短了起重小车的运行距离,提高作业效率,也增加其使用寿命。

以上布置都是小组讨论的成果,虽然大家都绞尽脑汁,并争论了很久才得出这个最终的结论,但是由于水平有限,存在的不足之处恳请老师加以指正。

2、书本案例7-1,阅读案例,回答案例后问题,要求考虑全面周到,回答细致到位,给出进可能多的建议方法。

案例 7-1 詹姆电子:寻找有效的库存管理策略

詹姆(JAM)电子是一家生产诸如工业继电器等产品的韩国制造企业。公司在远东地区5个国家拥有5家制造工厂,总部在汉城。

美国詹姆公司是詹姆电子的一个子公司,专门为美国国内提供配送和服务。公司在芝加哥设有一个中心仓库,为两类顾客提供服务,即分销商和原始设备制造商。分销商一般持有詹姆公司产品的库存,根据顾客需要供应产品。原始设备制造商使用詹姆公司的产品来生产各种类型的产品,如自动化车库的开门装置。

詹姆电子大约生产2500种不同的产品,所有这些产品都是在远东制造的,产成品储存在韩国的一个中心仓库,然后从这里运往不同的国家。在美国销售的产品是通过海运运到芝加哥仓库的。

近年来,美国詹姆公司已经感到竞争大大加剧了,并感受到来自顾客要求提高服务水平和降低成本的巨大压力。不幸的是,正如库存经理艾尔所说:“目前的服务水平处于历史最低水平,只有大约70%的订单能够直接交货。另外,很多没有需要的产品占用了大量库存。”

在最近一次与美国詹姆公司总裁和总经理及韩国总部代表的会议中,艾尔指出了服务水平低下的几个原因:

(1)预测顾客需求存在很大的困难。

(2)供应链存在很长的提前期。美国仓库发出的订单一般要6~7周后才能交货。存在这么长的提前期主要因为:一是韩国的中央配送中心需要1周来处理订单;二是海上运输时间比较长。

(3)公司有大量的库存。如前所述,美国公司要向顾客提供2500种不同的产品。

(4)总部给予美国子公司较低的优先权。美国的订单的提前期一般要比其他地方的订单早1周左右。

为了说明预测顾客需求的难度,艾尔向大家提供了某种产品的月需求量信息。

但是,总经理很不同意艾尔的观点。他指出,可以通过用空运的方式来缩短提前期。这样,运输成本肯定会提高,但是,怎么样进行成本节约呢?

最终,公司决定建立一个特别小组解决这个问题。

问题:

1.詹姆公司如何针对这种变动较大的顾客需求进行预测?

2.詹姆公司如何平衡服务水平和库存水平之间的关系?

3.提前期和提前期的变动对库存有什么影响?詹姆公司该怎么处理?

4.假设你是特别小组的一员,请说出你对公司库存管理策略的建议。

在这个案例中,无论是预测顾客的需求、平衡服务水平和库存水平之间的关系还是提前期及其变动对库存的影响,都指向了一个问题,即解决JAM公司的库存管理问题。

一般来说,安全库存 = 平均销量×供应周期(提前期)。从这个公式可见,安全库存与顾客需求和订单的提前期有很大关系,顾客需求难以确定,安全库存就无法确定;提前期越长,安全库存的水平就越高。因此,要有效地解决库存管理问题,就必须有效地预测顾客需求、减少提前期以及平衡安全库存和服务水平之间的关系

一、变动较大的顾客需求的预测

顾客需求的不确定性大大增加是由很多错综复杂的原因引起的,一是产品寿命周期的不断缩短。由于JAM公司是生产电子类产品的,所以产品寿命周期对其影响比较大。二是电子产品市场上不断出现新的竞争性产品或者替代产品,这些产品的增多使JAM公司预测某一具体产品的需求变得更加困难,尽管预测同一市场上相互竞争的所有产品的需求量相对比较容易,但预测单个产品的需求量就比较困难。三是很多产品的销售受季节的影响,需求波动比较大,案例中艾尔经理提供的某一产品的月需求量信息情况就很好地说明了这一点。

其次,顾客需求的不确定性使得订单的提前期难以确定;同时,及时响应客户需求的库存量也无法得知。对于服务水平和库存,则必须在服务水平和库存之间寻求一个公司和零售商或者经销商都能接受的平衡点。

就这个案例而言,JAM公司要向顾客提供2500种不同的产品,要解决所有产品的库存和配送问题,满足所有客户的服务要求是不现实的,必须分清轻重,解决重点产品和重点客户的相关问题。如果重点保证了这些产品的库存和配送,就可以提高公司的服务质量;而在客户方面,重点实现这些主要客户的订单,就能确保公司的重点业务。JAM公司规模庞大,产品种类繁多,没有足够的资金和精力来满足每一类产品或者每一个经销商或零售商的服务要求,这就要求JAM

公司在现实操作中,集中资金和精力抓"重点",尽量做好这重点的产品和客户的相关工作。当然,JAM公司必须弄清楚哪些货物的库存不足,而又有哪些货物因需求不足而带来大量的库存,并在实际操作中对这些库存不足的货物重点对待,提高客户响应度,同时降低那些滞销或者销售情况不好的产品库存水平。

二、平衡服务水平和库存水平之间的关系

针对JAM公司试图平衡服务水平与库存水平的情况,我们可以对产品的重要性(比如金额或利润)和波动性进行分析,然后就不同的分类,设定不同的服务水平。比如,对于稀缺但是价值或利润不高的产品,没有必要设定较高的服务水平,从而可以降低相应的库存水平。

接下来分析一下需求订单的情况。由于不同客户的订单有所区别,因此,可以采取以下策略:即芝加哥的库存应专门为制造商客户服务,而由韩国的中心仓库直接对经销商的库存进行补足。这会带来两个好处:一是可以减少库存的层次,降低牛鞭效应的影响;二是如果这些产品在北美市场之外的其它地方还有需求,则可以通过库存整合以降低整体库存水平,即通常说的风险共担。

而对于空运的方式,也应该引起重视。虽然航空运费比较昂贵,但空运可以使提前期大大缩短,从原先的6~7周缩短到2周之内(假设韩国订单处理的一周时间不变)。不管JAM公司主要采用哪种库存计划方法,如连续检查库存的计划方法、定期检查库存的计划方法,还是"最大-最小"的计划方法,但有一点可以肯定,即空运能降低对芝加哥的库存水平;同时,由于库存减少而使得仓储费用大量降低。另外,提前期的缩短也会减少预测的难度。而对于如何制定有效的库存管理策略,建议JAM公司针对不同类别的产品,制订不同的库存管理政策,而不是寻求一个"万能"的库存管理政策。

三、提前期及其变动对库存的影响

我们知道,在这个案例中,詹姆公司所面临的问题主要有两个:较低的订单准时交付率和大量的库存。

针对第一个问题,首先我们应该明白:70%的订单准时交付率到底意味着什么?多数公司都是这样定义订单准时交付率的:订单准时交付率=期间内准时交付订单数/期间内总订单数。一般来说,每张订单都包含了几种产品要完成订单,则要求订单中的每个品种都必须完成。因此,除订单配送时间等因素外,每个品

种的库存可得率是影响订单完成率的主要因素。而产品品种的库存可得率水平,将直接影响到品种的库存水平。如果某产品的波动性为30%,则必须将安全库存设定为平均需求的一半以上。而这里的平均需求是指整个的前置时间加上可能存在的计划周期(T),就本案例而言为6~7周的需求量。

由上面的初步分析可以看出,服务水平要求越高,库存水平要求就越高,库存的成本(或投资)就越高。到底应该如何平衡呢?一般而言,很多公司的管理人员是靠感觉,即罗列出不同的库存水平对应的成本及所支持的服务水平,然后估计是否能够承受一个期望的服务水平所需要的库存成本。而对管理要求比较严格的公司,往往会进一步做量化分析,通过广泛的客户调查(或市场调查)确定服务水准的设置,从而明确具体的服务水平变化对公司有哪些影响。众所周知,低服务水平会影响客户的满意度,但却很少公司能够知道,客户由于不满意而投奔其竞争对手的具体量化关系,或服务水平的降低带来的直接罚金是多少?如果一味地回避定量的分析,管理人员也就只能凭感觉来决定服务水平了。

如上所述,我们仅采用了较为通俗的库存可得率作为衡量库存服务水平的标准。而在实际工作中,应该采用比较容易测量的服务标准来衡量,比如订单完成率(或品种完成率)、期间缺货次数以及期间平均缺货订单金额,等等。

四、对公司库存管理策略的建议

具体体现在以下几方面:

1、集中精力对重点产品和客户的需求进行较为精确的预测,重点确定这部分产品需求量和对应的库存容量,并针对这部分产品需求设定充足的安全库存量;

2、对这些重点客户的订单特别处理。确保韩国的配送中心能在第一时间收到订单,缩短对产品需求的相应周期;

3、提高异地配送中心与总部配送中心的订单信息传送效率,降低配送请求的滞后程度;

4、提高中央配送中心订单处理的效率,有重点地将一些订单的处理时间由一周缩短为两天;

5、对于库存周转时间长的滞销商品降低库存量,对于停销商品直接退回中心配送;

6、对于一些高附加值、体积小、重量轻的产品实行航空运输,缩短订单的提前期。

但是,从根本上讲,如果美国顾客需求量足够大,詹姆电子公司就应该从长远考虑,在美国芝加哥建设一个制造分厂。这样,订单提前期的问题就会迎刃而解,运输成本也会大大降低,同时客户的响应度也能有较大幅度的提高。当然,建设制造分厂就会带来一笔巨大的资金支出,这也是JAM公司必须要去考虑的问题。

3、设施规划题:

某医院有7个部门,每个部门的占地面积如表1所示。表2与表3是两个从至表,表2是一般物品从至表,表三是药品的物流量。已经确定药品流动的重要性是一般物品流动的2倍。结合以上内容,绘制出该医院的简易平面布局示意图。

提示:(1)两从至表综合为一个作业单位从至表;(2)绘制作业强度分析表;(3)绘制作业强度相关图;(4)绘制物流与作业单位相互关系分析图;(4)绘制平面布局图。

表1

表2

表3

解答:

(1)因为药品流动的重要性是一般物品流动的2倍,所以将药品的物流量乘2后加到一般物品的物流量上,得到总的物流量,得出两从至表综合后的作业单位从至表:

(2)根据综合后的作业单位从至表,将正向物流和反向物流相加,得到对流物流量,并从大到小排序:

有了对流物流量,根据对流物流量得到大小顺序,做物流强度分析,得到物流作业强度分析表:

(3)根据对流物流量表和物流强度分析表,确定各单位之间的物流强度密切程度等级,在行与列的相交方格中填入行作业单位与列作业单位间的物流强度

等级做出作业强度相关图:

(4)绘制物流与作业单位相互关系分析图:

根据单位之间的相互关系编制关系密切程度及积分统计表:

(5)由统计表可知,B部门的得分最高,布局时应首先确定它的位置。A 和G与B是A级关系,所以应该围绕着B进行布置,并尽量靠近。C部门与B是E级关系,应把它们分配在一起。另外,E、F部门与C是E级关系,应尽量靠近C部门,最后D部门与A和F是I级别关系,与E、G为U级关系,远离放置。

仓库管理流程及流程图

仓库管理流程及流程图 来源:作者:发布时间:2008-10-20 仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理系统设计(案例)

北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业 班级: 学号: 姓名: 2013-12-27

目录 摘要 (4) 关键字 (4) 引言 (5) 1.需求分析 (6) 2.2 引言 (6) 2.2需求分析阶段的目标与任务 (7) 2.2.1 处理对象 (7) 2.2.2 处理功能及要求 (7) 2.2.3.安全性和完整性要求 (8) 2.3需求分析阶段性成果 (8) 2.3.1 体会与收获 (8) 2.3.2仓库管理系统业务流程图 (9) 2.3.3 仓库管理系统数据流程图 (9) 2.3.4仓库管理系统数据字典 (13) 2.3.5 处理逻辑描述 (15) 3.概念设计阶段 (16) 3.1 引言 (16) 3.2任务与目标 (16) 3.3 阶段结果 (17) 4.逻辑设计阶段 (20) 4.1 逻辑设计的任务与目标 (20) 4.2 数据组织 (20)

4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)

《仓储管理》题库(附答案版)

《仓储管理》试题库 一、单项选择题 1、通过对储存物的保管保养,可以克服产品的生产与消费在时间上的差异,创造物资的() A时间效用B增值效用C空间效用D附加效用 2、下列哪种经营业态的大量发展是仓储交易功能高度发展、仓储与商业密切结合的结果() A百货商店B折扣商店C仓储式商店D连锁商店 3、仓储经营者以其拥有的仓储设施,向社会提供商业性仓储服务的储行为称为() A企业自营仓储B商业营业仓储C公共仓储D战略储备仓储 4、按功能划分,仓储分为() A企业自营仓储、商业自营仓储、公共仓储和战略储备仓储 B普通物品仓储和特殊物品仓储 C储存仓储、物流中心仓储、配送仓储和运输转换仓储 D保管式仓储、加工式仓储和消费式仓储 5、仓储最基本的任务是() A流通调控B数量管理C质量管理D物资存储 6、储存合理化的哪项标志和数量有关() A质量标志B时间标志C结构标志D费用标志 7、在储存期间,物资的质量变化主要影响因素有储存时间、储存环境和( ) A储存操作B仓储人员业务水平C储存技术D仓库管理水平 8、由于不慎将茶叶和汽油储存在一起,使茶叶发生味道的变化以致不能食用的原因是() A物理存在状态的变化B破损变化C串味变化D渗漏变化 9、专门长期存放各种储备物资,以保证完成各项储备任务的仓库称为()A储备仓库B集配型仓库C流通仓库D中转分货型仓库 10、根据有关法律和进出口贸易的规定取得许可,专门保管国外进口而暂未纳税的进出口货物 的仓库称() A港口仓库B公共仓库C保税仓库D营业仓库 11、影响库场选址的成本因素是() A社区环境B政治稳定性C扩展机会D原材料供应 12、直接影响仓库规模的因素是() A库区场地条件B仓库业务性质C仓库商品储存量D仓储技术条件 13、下列哪部分属于仓库的辅助作业区() A铁路专用线B维修车间C道路D码头 14、下列哪部分属于仓库的储存作业区( ) A装卸台B车库C油库D变电室 15、关于仓库租赁经营,下列说法不正确的是() A是仓储经营者将仓库或仓库设备租给存货人使用,由存货人自行储存货物的一种仓储经营方式

工厂仓库管理工作流程范本

工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程: 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

项目工程部仓库管理程序(试行)

工作行为规范系列 项目工程部仓库管理程序 (试行) (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75081项目工程部仓库管理程序(试行)Project Engineering Department Warehouse Management Program Trial 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 项目工程部仓库管理程序(试行) 1、目的:保证仓库存放物品进出有帐可查,确保第一时间正确解决问题。 2、范围:适用于工程部仓库。 3、职责:仓库管理员应做好存放物品明细帐,做到入库、领料有据可查。 4、程序: 4.1清理仓库,做好明细帐单。 4.2物品入库必须填写相应入库单,由主办人同仓库管理员共同监督,并在入库单上签字认可(入库单附后)。 4.3领用物品必须填写领料单,由领用人同仓库管理员共同监督,并在领料单上签字认可(领料单附后)。 4.4入库单、领料单由仓库管理员保存,以备查阅。

4.5物品入库领用后,即时做好增减明细台帐,以备查阅。 4.6仓库安全保卫工作,由工程部保安人员监管。 5、相关表单: 5.1入库单。 5.2领料单。 6、本程序文件应发放到工程部全体人员。 注:1、本人保证严格按此文件要求执行。 2、本人有责任在发现问题时,第一时间向本文件审批人提出修改意见。 编制:校对:审批:发放号: 入库单 入库物品名称供货商数量入库日期物品原用途 主办人签字仓库管理员签字 部门经理签字 备注 领料单 领用物品名称供货商数量领用日期领用物品作何用途

领用人签字仓库管理员签字 部门经理签字 备注 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

仓库管理系统(WMS)中的库位管理(互联网+)

仓库管理系统中的库位管理 库存管理大作业 张文豪 在仓库管理系统(WMS)中,库位管理是一个重要的模块,在这个模块中不仅要对库位上的存货量进行实时的跟踪,确保帐卡物相符,此外,还应该对出货量进行统计分析,为减少存货成本提供依据。 首先,应该把取货看板和系统联系起来,以实现对货物取用的自动记录。具体的说,可在取货看板上放置条码,取货时扫描一次条码,条码中包含如下信息: ●货物编号,以唯一确定一个货物的名称和型号 ●库位编号,系统可以此精确的定位每个库位的货物流动 ●每个看板代表的货物用量 取货时,系统记录下上述信息,以及取货时间,需要分析的时候,可按时间、库位、货物编号,方便的对出货量进行汇总和统计分析。 其次,库位管理要为回答这两个问题提供之处:何时订货?订多少货?对于需求确定的情况,可以参考经济订货批量模型: 但在实际运作中,需求往往是变动的,对库位上货物流动的管理,有助于我们获取需求变动的信息,进而能为确定(r, Q)策略——再订货点、订货量——提供依据。(r, Q)策略的基本模型如下:

注意,这里所说的再订货点不同于安全库存,虽说设置这两个量都是为了减少或避免缺货的情况,但确定这两个值的方法却大相径庭,限于篇幅,我们在此不讨论安全库存的计算方法。 最后,应该把订货看板(三角看板)与系统联系起来,作为订货的提示,当货物的取用遇到甚至超过此看板时,仓库管理员扫描订货看板上的条码,向采购部门发出订货指令。订货看板放置的位置,由前面计算的“订货点”确定。订货看板上的条码应包含如下信息: ●货物编号,以唯一确定一个货物的名称和型号 ●库位编号,系统可以此精确的定位每个库位的货物流动 ●订货量,(r, Q)策略中的Q,根据历史数据计算得出 上述库位管理方式的基本流程如下图所示: 取货看板 订货看 板更新某库位的存货量发送订货指令 库位上的存货 订货看板位置 下面我们将以一个实例来说明如何在库位管理中应用(r, Q)策略。 按前面的构想,WMS中存储的取货信息,由取货看板产生,在系统中的存储结构如下:

仓储管理作业

储 配 作 业 优 化 方 案 设 计 小组成员:** *** *** **

一、队员分工: 仓库主管主管——** 仓库管理员1号——*** 仓库管理员2号——*** 仓库管理员3号——** 二、工作安排: 此仓储作业分三次课进行 第一次课:制作封面、队员进行分工、制定作业计划、 制作ABC分析表、订单有效性分析、问题订 单处理意见、客户优先权分析、库存分配计 划表 第二次课:制定货物组托图示意图(需画奇偶层俯视 图)、货位组托图 第三次课:制作拣货单、将所上交的word进行语言组 织和排版,上交作业 三、物动量ABC分类表:

通过计算可得: A类货物:戴尔电脑显示器、纯净水。 B类货物:方便面、美的电饭煲、笋干老鸭煲面、美的电水壶、。 C类货物:长城干红葡萄酒、松下吹风机、金龙鱼花生油、西门子微波炉、金龙鱼芝麻油、苏泊尔电磁炉、金锣火腿肠。五、指定货物组托示意图: 通过一系列计算,改十种货物的奇数层与偶数层俯视图如以下22个图表所示 1、美的电水壶 奇数层俯视图偶数层俯视图

2、松下吹风机 3、西门子微波炉 4、美的电饭煲 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图

5、戴尔电脑显示屏 6、金龙鱼芝麻油 7、纯净水 奇数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 偶数层俯视图

8、方便面 10、金锣火腿肠 六、货位储存图: 利用ABC 分析法所得的A 类、B 类、C 类物品进行分类,A 类物品放在第一层,B 类货物放在第二层,由于有两个货架而B 类货物有 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图

面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

(3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收,

仓储管理大作业

一、单项选择题 1、仓库是保管、(A)物品的建筑物和场所的总称。 A、储存 B、收藏 C、生产 D、堆放 2、在仓储过程中对产品进行保护、管理,防止损坏而丧失价值,体现了仓储的(A )功能。 A、保管 B、整合 C、加工 D、储存 3、(D)就是委托营业型仓库进行仓储管理。 A、第三方仓储 B、外包仓储 C、自建仓库仓储 D、租赁仓库储存 4、(B)是指出入库用运送机械存放取出,用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库。 A、货架型仓库 B、自动化立体仓库 C、地面型仓库 D、综合仓库 5、所谓实物检验,就是根据(C )和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。 A、发货明细表 B、供货单位提供的材质证明书 C、入库单 D、订货合同 6、电子秤的核心部件是(D)。 A、加法、调零电路 B、承重和传力机构 C、测量显示仪 D、称重传感器 7、适用于DRP的企业类型为(c)。 A、流通企业 B、生产企业 C、自己具有销售网络和储存设施的生产企业 D、销售部门 8、所谓(A),主要是指发货人员由于对物品种类规格很不熟悉,或者由于工作中的疏漏,把错误规格、数量的物品发出库的情况。 A、串发和错发货 B、漏记账 C、错记账 D、重复发货 9、(A)是DRP处理的最主要文件。

A、社会需求文件 B、库存文件 C、生产企业资源文件 D、订货提货文件 10、(B )等于到货日期再提前一个订货进货提前期而得。 A、到货日期 B、订货日期 C、送货日期 二、多项选择题 1、仓库管理的内容包括(ABD )。 A、仓库选址 B、仓库机械选择 C、仓库人员 D、仓库管理 2、入库作业阶段由(BCD )三个环节构成。 A、接运 B、准备 C、验收 D、入库交接 3、库房内的通道分为(AC )和检查通道。 A、运输通道 B、人行通道 C、作业通道 D、分类通道 4、仓库建设规划的特征包括(ABC ) A、严肃性和预见性 B、适用性和经济性 C、科学性和可行性 D、整体性和全面性 5、验收作业程序包括(ACD ) A、验收准备 B、批准验收 C、核对资料凭证 D、实物验证 6、能够实现先进先出原则的货架有(ACD ) A、重力式货架 B、驶入式货架 C、倍深式货架 D、驶出式货架 7、DRP原理包含的三个输入文件是(ABD ) A、社会需求文件 B、库存文件 C、市场预测文件 D、生产企业资源文件 8、反映仓库生产成果数量的指标主要是(ABC )

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓储管理程序

仓储管理程序 1.目的 规范物资的入库、仓储、搬运、防护、出库作业。 2.范围 本程序适用于原料、辅料、机配件、半成品、成品等物资的仓储管理。 3.职责 3.1技术研发部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的 技术要求和规范。 3.2生产管理部督导供应中心和各工厂的仓储管理按本程序要求 实施。 3.3供应中心负责所采购物资的仓储管理。 3.4各工厂负责本厂物资的仓储管理。 4.工作过程和方法 4.1入库 4.1.1仓管员根据送货清单核对物资品名、规格、数量、产 地等,并检查物资是否变形、破损、污染等情况。 检查核对无误后组织卸货,并填写《入库单》。

4.1.2若检查发现物资有问题,应立即通知送货人员或采购 员到场验证,并在供应商的送货单上如实记录,要 求送货人员或采购员签字确认,然后由采购员与供 应商协商处理。 4.1.3若物资受损情况可能会造成较严重后果时,采购员应 立即向供应中心经理报告,落实应急措施,必要时 报告生产管理部甚至生产副总裁协调解决。 4.1.4各工厂的成品经检验合格后,生产车间应填写《入库 单》交仓管员,由仓管员核对无疑后进行签收。 4.1.5检验不合格的物资,依照《不合格品管理程序》处理。 4.2仓储 4.2.1物资的标识:所有入库的物资均需标识清楚并放置在 指定的区域。 4.2.2储区的环境管制:为确保物料不变质,储存区要求通 风,地面干净,料架清洁,垃圾及时清除。 4.2.3安全措施 ①加强消防器材的保养、清洁及维护,消防设备区 域不得堵塞。 ②物资堆放不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出

入口、电器开关等,通道应保持畅通。 ③库房内严禁烟火,应保持整洁、干净、通风。 ④易燃物、易爆物储存时须单独隔离放置。 ⑤物资堆放高度应适当,确保安全,以免跌落伤人。 ⑥物资若无法储存于室内,应采取防护措施防止物 资损坏。 ⑦物资的仓储条件和方法应符合规定要求,确保不 受到损坏、变质或遗失。 4.2.4供应中心的各仓库应建立相应物资管理台帐,确保库 存物资“帐、卡、物”相符,标识规范牢固。 4.2.5在确保正常运作的前提下,供应中心和各工厂应采取 适当措施,提高物资周转率,减少库存量。 4.2.6仓管员应及时传递各种出入库单据,当发现存货不足 时,应及时通知供应中心或生产科实施采购。 4.2.7当物资长期积压、将超出保存期、变质、数量不足时, 保管员应及时向主管报告。 4.3搬运和防护 4.3.1技术研发部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和 交付的技术要求和规范,组织各工厂编制相应的贮

仓储管理作业

仓储管理作业 第10章仓储相关法规及管理规定 1、仓库的安全管理包括哪些内容?现代仓库作业过程中存在哪些不安全的因素?仓库安全的要求是什么? 答:仓库的安全管理包括现代仓库设施、设备、储存物质等的安全管理和仓库作业人员的人身安全管理两大方面。 现代仓库作业过程中存在的不安全因素为火灾、水灾、爆炸、盗窃、破坏等,此外,放射性物品、腐蚀性物品、有毒物品等会对现代仓库管理人员的人身安全造成威胁。 仓库安全的要求是1、必须建立和健全消防、保卫、保密、安全操作等规章制度,并设专人负责。2、建立和健全各项安全制度相应的执行、监督机制、组织日常检查、定期检查、节假日重点检查等,正真把各项安全制度落到实处。3、必须培养一支消防队伍,设立专职或兼职的消防人员,仓库领导中应有人分管消防工作;配备相关的消防设备,并确定专人负责。4、应严格管理各类火种、火源、电源、水源等,严禁将各类火种及易燃物品带入仓库。仓储区与生活区应该严格隔开,仓储区内不允许居住家属。5、应建立警卫值班或干部轮流值班制度,重要的仓库、危险品仓库还须配备武装警卫人员。仓库应组织巡逻和夜间值班,严防偷窃和破坏。门卫要加强对进出仓库的车辆、人员及商品的检查,凭进出仓库有有效凭证放行,并做好登记。6、现代仓库的装卸、搬运、堆垛机各种机械设备的操作使用,必须严格遵守操作程序和规则,防止各类事故发生。7、仓库管理人员必须具有严格的保密意识,如对仓储商品的品名、数量、规格、种类等的保密。 2、仓库保卫工作的主要任务是什么? 答:1、对本仓库的商品、设施、人员的安全负全面的责任,消除各种不安全的隐患,确保仓库安全。2、负责开展法制教育、遵章守纪教育、安全生产教育、交通法规教育和安全行车教育等。3、全面做好防火、防爆、防盗、防毒等工作。4、负责对所有的安全员进行检查、考评。5、负责调查和处理各类行车等事故。6、会同有关部门做好职业病的防治和劳动保护工作。7、配合消防干部进行消防巡逻和消防安全竞赛。8、负责特种作业人员的安全技术培训、考核工作,负责对警卫、护卫人员的管理及业务指导。9、全面落实防台、防汛、防暑降温、防寒欲动等工作。10、积极完成上级领导和公安机关交办的各项治安保卫任务。 3、仓库治安保卫管理措施包括哪些内容? 答:1、人员管理措施,分为对单位内部人员的管理和对单位外部人员的管理。2、货物管理措施,分为一般货物安全管理和特殊货物的安全管理。3、仓库治安检查制度。 4、常见的火灾隐患有哪些?基本的灭火方法有哪几种? 答:1、电气设备方面,(1)电焊、气焊违章作业,没有消防措施。(2)电力超负荷。(3)违章使用电炉、电热器等。(4)使用不符合规格的保险丝和电线。(5)电线陈旧,绝缘体破裂。 2、储存方面。(1)不执行分区分类储存货物的规定,将易燃易爆品等危险品存入一般库房。(2)储存场所温湿度超过物品规定的极限。(3)库区内的灯具不符合要求。(4)库区内使用的照明灯为非冷光灯。(5)易燃液体挥发渗漏。(6)可自然物品堆码过实,不能很好地通风、散热、散潮。 3、机具方面。(1)无防护罩的汽车、叉车、吊车进入库区或库房。(2)使用易产生火花的工具。(3)在库内停放修理汽车。(4)用汽油擦洗零部件。(5)叉车内部皮线破露、油管老化漏油。 4、火种管理方面。(1)外来火种和易燃品因检查不严带入库区。(2)在库区吸烟。(3)库区擅自使用明火。(4)炉火设置不当或管理不严。(5)易燃物未及时清理。 5、常用的灭火剂和消防器材有哪些?其使用的范围如何?哪些货物起火禁止用水灭

仓库管理程序

仓库管理程序 一.目的 为规范仓储物料进、出、存管控之相关规定,明确仓储的相关流程,控制库存成本。有效、快速、准确的服务于生产及客户,特制定此程序。 二.适应范围 适应于仓储系统所有原材料、半成品、成品、辅助材料、不良品及客退品的进、出、存管控。 三.职责 1.仓库:负责所有物料之进、出、存的管控,按单作业,确保仓库帐、物、卡的一致; 2.品质部:负责所有物料和半成品及成品的品质检验和制程品质控; 3.生产部:负责生产所需之物料及成品的领、退、入作业; 4.采购部:负责所有生产所需之物料的对外采购及仓库物料异常退换处理的协调; 四.仓库进、出、存管控流程 1.入库管理 1.1、供应商送货 1.1.1、供应商送货必须开出书面的送货单; 1.1.2、送货单上必须注明:订单号、品名、编码、规格、型号、数量及送货日期; 1.1.3、供应商送货员必须将所送之物料整齐的放置于物料待检区;(走物流和快递的物料除外) 1.2、收料 1.2.1、收料员必须采购订单核对供应商送货单:订单号、品名、编码、规格、型号、数量及包装状态; 1.2.2、收料员必须物料的数量进行初点,若数量有误须与送货人员一起确认后将实际送货数量填入送货 单的实收数量栏(走物料和快递之供应商的数量差异应及时与采购沟通确认由采购联系供应商协调处理)。确认无误后收料员在供应商之送货单上签字收料; 1.2.3、收料员将已签收完成的物料依据送货单开出书面的送检单,转品须部进行来料检验作业,送货单 须注明:供应商名称、订单号、品名、规格、型号及送数量。 1.3、来料检验 1.3.1、品质部IQC依据物料检验标准,对送检单上的物料进行品质检验; 1.3.2、IQC对检验合格的物料,须在送检单上注明检验结果“合格”并签名; 1.3.3、IQC对检验不合格的物料,须在送检单上注明检验结果“不合格”并签名,附注处理意见《退货、 挑选、特采使用》; 1.3.4、IQC检验完成后,将送检单转收料员进行入库作业。

《仓储管理》实训报告

仓储管理综合实训报告 东莞理工学院城市学院管理系2015物流管理4班 龙嘉鹏 一、实训时间及地点 (一)实训时间:2017—2018学年第一学期 第十七周周三1——10节 第十七周周四1——10节 (二)实训地点:5B413 二、实训任务及流程 本学期的实训学习,我们以“实训任务10 华联超市配送”为例子,详细讲解我们的实训任务及流程。具体内容如下: (一)实训内容: 背景:华联超市10周年庆期间搞商品促销,新华贸易公司通知益达物流公司配送下列商品。 需配送货物列表:详见3D系统显示 华联超市地址:华联超市人民路店 根据相关背景资料,模拟完成: 1、出库单缮制 2、货物的出库操作 3、分配车辆 4、货物配送 5、出发路线的线路优化 6、成本核算 (二)流程: 1、做收货订单及入库上架 (1)做收货订单 首先系统登录进入选择客服部的客服文员登录,点击回到工作岗位;单击“任务中心”选择“实训任务10 华联超市配送”,双击并查看实训任务;然后选择

“实训中心”双击订单管理,选择收货订单,弹出货物收货订单作业框并单击“任务内容”,查看单据要求,然后根据任务要求进行填写收货订单,整个表体内容填写完整后,单击“存盘”,弹出提示,保存数据后,点击“退出”,接着按“确定”完成了当前单据的填写,继续做下张收货订单。全部完成后可单击“任务评测”按钮查看得分情况。 (2)收货 切换角色登陆改用仓储部—收货员登录,然后选择单据号并查看取货方式后,收货员按系统提示跑到指定库门等待运货车,运货车到了之后查看收货数据并根据提示单击“卸货”按钮卸货。 (3)验货 切换角色,仓储部-验货员登录,选中“任务中心”查看验货单并选择刚才收货的单据号,然后验货员到指定库门进行验收工作,填写验收报告(当货物发生短少、破损时,验货员应填写事故记录)。 (4)库位分配 切换角色,仓储部—仓管员登录,找到刚才验货的单据号对货物进行选择库区,库位分配完毕后,进行上架审核。 (5)货物上架 切换角色,仓储部—上架员登录,找到刚才验货的单据号和货物到相应库门取货;取车后,把货物放到对应的货架上,然后把设备停放回原处。 2、做发货订单 切换角色,客服部—客服文员登录,根据任务内容,填写单据号及其他表体相关内容,整个表体内容填写完整后,保存所填写的信息。 3、发货 切换角色,仓储部—发货员登录,选择需要发货的单据进行拣选处理,将所有要出库的货物位置信息全部导入后,填写“库门”后,进行出库审核,审核通过,则完成发货操作。 4、出库 切换角色,仓储部—出库员登录,选择出库单据,按系统提示出库所用的到的工具及货物存放位置进行取货,取货后到指定库门卸货。

物流仓储管理操作流程

物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货

及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4

物流仓库管理流程

一、商品入库流程 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。 5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。 二、商品出库流程 1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

仓储管理大作业

仓储管理课程设计仓储管理大作业 09物流管理1班 丁杰陈亮杨庆喜王飞 2012-12-11 指导老师:张梦霞

1、书本案例2-3,按照案例中给出的方案的优缺点,各小组自行设计新的仓库平面布局方式。给出新平面布局示意图,说明布置的原因,并且与原方案进行对比分析。 案例 2-3 某仓库平面布置分析 某仓库是原铁路某材料厂的物资仓库,该厂建于1976年,位于某城市的近郊,占地面积近100000㎡,有库房6栋10000多㎡,货棚2栋2000㎡,露天货场20000多㎡,该仓库有铁路专用线通入。仓库具体布置如图所示。 某物资仓库平面布置示意图 注:○1金属库房○2机电产品库房○3机械配件库房○4杂品库房○5非金属库房○6非金属库房○7货棚○8货棚○9露天广场○10油库○11包装车间○12预留库房用地○13办公楼○14食堂○15工人休息室○16汽车库○17锅炉房及浴池○18保温库○19门卫室○20医务室○21家属宿舍○22家属宿舍○23备用地 1.库前区的布置 库前区在整个库区的一端,与城市公路相邻,大门开向城市公路方向。办公路呈L型,一面朝向库区主要通道,一面临街。办公楼的南侧为家属宿舍,东侧为食堂、锅炉房和浴池等,传达室(门卫)紧靠大门,汽车库、机修间及停车场

也距大门较近,工人休息室靠近大门和汽车库。这种布置基本符合库区平面布置的原则,基本上是合理的。如库前区行政及生活用建筑物的布置相对比较集中,办公楼靠近大门且临街便于对外进行业务联系;食堂、锅炉房、浴池集中排列且靠近办公楼,为职工生活提供了方便;工人休息室与汽车库和装卸搬运设备停放场地相邻,便于进行管理;办公楼前面有一定面积的空地,便于对库前区的绿化和美化;库前区留有一定的备用地,且在临街位置,有利于日后的发展;汽车库前留有较大面积的场地,便于停放汽车和装卸搬运设备。其不足之处是库前区与生产区未能完全隔开,尽管设有二道门但不起作用。如果能把库前区各种建筑物与生产区用围墙隔开,不但会给仓库职工的工作、生活带来方便,而且也有利于仓库安全。 2.生产区的平面布置 生产区库房、货棚、货场、铁路专用线及主要道路的布置,基本上是合理的。 (1)库房的布置。库房的平面布置体现了集中与分散相结合的原则。金属库、机电库、配件库,相互之间无不良影响,发生火灾的危险性也比较小,所以靠近库前区集中布置。其中金属库吞吐量大,靠近出入口并与露天料场相邻,交通运输条件比较方便。非金属材料库和油库分散布置,设在远离火源的库区边缘角落,有利于确保仓库安全。保温库设在生活区内,靠近锅炉房,可缩短供暖管线的长度,提高供暖效果。其不足之处是保温设在生活区不够合理,给非金属库的布置造成作业不便。 (2)货棚及货场的布置。货棚的布置与库房的布置相协调,必要时可改建为库房。货场位于生活区的一侧,长260m、宽60m,安装有两台龙门式起重机。货场的一端与汽车库和停车场相邻,为机械化作业提供了方便条件。货场呈条形,

仓储管理作业标准

仓储管理作业规范手册 一、目的 为了规范仓储管理工作,充分发挥仓储功能,支持生产和销售,结合本公司具体实际情况,特制定本规范。 二、适用范围 公司仓储部的物资验收、入库、存储、领退料、物资出库、报废品处理、盘点工作。 三、物资入库管理 1、物资入库管理内容

3、验收作业标准 3.1、采购内容包括采购物资及委外加工件入库; 3.2、采购物资当日送达当日办理入库手续,因特殊情况当日不能办理入库物资,应存放待检区次日办理(包括暂存物资); 3.3、由采购部开单员开具《材料检验单》由供应商或采购员协同到质检部报检进行现场质量检验; 3.4、质检验收必须有采购员,或外协加工负责人、质检员、仓库员三方到场当日完成; 3.5、质检员负责依标准进行质量检验,质检合格于否,应在质检单上确认处理意见; 3.6、仓库员依检验结果, 检查核对《采购订单》 或送、发货凭证的真实性与准确性(收发货单位、品名、

规格、型号、数量),其后清点查验物质数量、重量,重 量验收的磅差率应在允许范围内。 3.7、数量检收方法 3.8、质量不合格由采购员联系供应商退货处理,数量不足,采购负责要求供应补足或退货处理,退货工作在2 个工作日内完成。 3.9、成品车入库由储运组主管依《入库检验单》填写《入库单》交成品仓库员当日完成接验,入成品库。 4、入库制单作业标准 4.1、入库单必须正确填写供货单位、送检单号、入库日期、入库单号、所属仓库、物资编号、名称、规格、颜色、单位、实际数量等。

4.2、采购物资《入库单》一式3联,第一联存根仓库登实物账,第二联财务记账,第三联供应商结账; 4.3、《入库单》必须由仓库主管,送货人,收货人,制单人共同签章; 4.4、外购物资、耗材、办公用品、工装夹具、设备等(现金付款)入库单一式三联,第一联存根采购报销凭单、第二联仓库记账、第三联财务记账,并由采购员或经办人、仓库员、仓库主管共同签章; 4.5、生产成品入库单一式三联,第一联生产车间存根、第二联仓库登账建卡、第三联财务核算。 4.5.1、入库单仓库员必须在本工作日内建立登录实物帐。 4.5.2、仓管员记帐时应按时间顺序连续,完整地填写各项记录,不能隔行,跳页,并对帐页编号,在来年未结存转入新帐后,旧帐页要入档妥善保管。 4.5.3、仓管员记帐时,应使用蓝黑墨水,书写的内容要工整清晰,数字最好占空格2/3,以便于改错。当发现有错时,不得刮擦或用修正液更改字迹,而应在错处划一条红线,表示注销,然后在其上方填上正确的文字或数字。并在更改处加盖更改者的印章,红线划过后的原来字迹必须仍可辨认。 4.5.4、《材料卡》要用铁丝拴住挂在《物料标示板》内,卡内容要完整清晰、正确(贷位、品名、规格、单位、盘点转结存号、出入库时间、数量、结存)登卡要在物资入货位和物

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