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详谈粉尘加湿机各方面的知识

在其他资料库中对粉尘加湿机的介绍都是一个方面或者是一两个方面，这对于想多了解粉尘加湿机的用户来说并不方便，今天我们就来多方面地了解下，粉尘加湿机的知识。

一：粉尘家加湿机的用处介绍

粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

二：粉尘加湿机的基本结构组成

1、驱动装置，包括电动机

2、减速机组合动力

3、轴承支架附件

4、螺旋搅拌装置

5、加湿机喷水系统

三：工作原理

1、结构：由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。

2、特点：粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。

四：单一产品详细说明

粉尘加湿机主要产品可分为三大系列：单轴粉尘加湿机、双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。下面我们主要针对单轴粉尘加湿机做下介绍。

单轴加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

单轴加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。

单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。

本机具有以下优点：

1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

7．增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.

五：产品的安装使用

1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；

2.检查零部件的完整性，全面清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。

3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。

六：图片展示

相信通过粉尘加湿机各方面的介绍，您对才、粉尘加湿机有了更多的了解。更多详细材料请了解：https://www.wendangku.net/doc/153874147.html,/Product/jsjbj.html

https://www.wendangku.net/doc/153874147.html,/athena/offerdetail/sale/hbbtccpjc-1045083-108411430 7.html

粉尘安全知识..

粉尘安全知识一、粉尘的定义凡是颗粒极微小，粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。粉尘包括易燃粉尘如：糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等；可燃粉尘如：米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等；难燃粉尘如：炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后，其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质，原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸，前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆，起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多：从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中，粉尘爆炸的事故时有发生，其危害极大。二、粉尘爆炸的条件粉尘包括的范围很广，各种粉尘都有其自身的特性，粉尘并非随时随地都能爆炸，要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件：首先，构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的，其中包括有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解，放出可燃性气体，并留下可以燃烧的炭。无机粉尘如金属粉尘，虽

然没有耗能分解过程，升温只能促使其快速氧化，由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。其次是粉尘必须是悬浮在空气中，并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。粒径大的颗粒难以悬浮，即使由外力使它悬浮在空气中，也会很快沉积下来。粒径越小，其扩散作用大于重力作用，粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够的助燃空气，很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘的浓度太小，即低于爆炸浓度的下限，燃烧放热量太少，难于形成持续燃烧，也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘的浓度太大，即高于爆炸浓度的上限，混合物中因氧气浓度太小，也不会发生燃烧或爆炸。粉尘爆炸的另一个必要条件，就是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ，相当于气体点燃能量的百倍左右。三、粉尘爆炸的特点１．粉尘爆炸的条件：（1）粉尘本身必须是可燃性的；（2）粉尘必须具有相当大的比表面积；（3）粉尘必须悬浮在空气中，与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物；

UV光氧催化废气处理设施使用说明书

光氧催化废气净化器使用说明书目录 1. 设备说明 1.1、技术原理 1.2、性能参数 1.3、技术特点 1.4、技术优势 1.5、适用范围 2. 操作使用说明 2.1注意事项 3. 电气系统维护 4. 安全、操作、维护保养注意事项 5. 常见故障与排除方法 6. 安装说明 1. 设备说明 1.1技术原理本产品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S 、 VOC 类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 CO2 、 H2O 等。利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV ＋ O2→O-+O ＊ ( 活性氧 )O+O2→ O3( 臭氧 ), 众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备

输入到本净化设备后，净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能 UV 光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（ DNA ），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的．从净化空气效率考虑，我们选择了 -C 波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C 波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变，是有机物变为无机化合物。净化装置由初滤单元、 -C 波段紫外线装置，降解收集，臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。该装置采用五级净化方式，装置的工艺流程如图 1 所示。 1.2性能参数 1、处理风量：2000-100000 m3 /h 2、有机废气净化效率：≥95%； 3、设备阻力：≤300Pa; 4、电源电压： 220 V 50HZ 5、电功率：1200w-60000w 6、备噪声：≤45Db 1.3技术特点 1 ．无毒无任何副作用。完全超越了传统的臭氧等空气净化器，能在有人在场的环境中持续灭菌、除尘，对人体无毒副作用。能广譜地截获杀灭空气中的各类细菌，测试证明对军团菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、黑色变种芽孢及自然菌杀灭率达 99.9 ％以上，有效去除可吸入颗粒，达到 1-10 万级洁净度。 2 ．消除污染有害气体异味，初级电子在电场中获得加速，撞击空气中的氧分子。当能量超过氧分子的电离电位时氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子（ O2+ ），而释放的电子又与

危险源辨识安全知识培训考试试题

危险源辨识安全知识培训考试试题姓名：考试日期：得分：一、填空题（共20分，每空1分） 1、安全生产是指在劳动生产过程中，通过努力改善劳动条件，克服，防止事故的发生，使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。 2、四不伤害：即自己不伤害自己，自己不伤害他人，，保护他人不被伤害。 3、三违：违章作业、违章指挥、。 4、三无：个人无违章、、班组无事故。 5、安全生产的“三宝”：。 6、三同时：即安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时。 7、安全生产事故处理“四不放过”原则：即事故原因没有查清不放过，事故责任者没有得到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有得到落实不放过。 8、在生产中必须做到“五同时”：即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时必须计划、布置、检查、总结、工作。 9、工作中发现事故隐患和不安全因素要及时向上级报告并。 10、发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并

工作。 11、正确佩戴安全帽，服装穿戴做到（袖口、领口、下摆）。 12、进入施工现场前必须保持头脑清醒，走安全通道，无安全通道时选择。 13、通行过程中必须确认天上地下危险源。脚下当心坑洞（物料拌倒）、头上当心落物。严禁从钢筋存放区、运输区、吊装区、加工区域通行，防止钢筋滑落、、钢筋撞击伤害。 14、靠近基坑、沟槽、边坡等危险边沿巡视、旁站时，必须保持与危险边沿以上。 15、边坡临边、攀登支架开展监理工作时，必须事先确认上方是否有物体坠落，并沿安全走道攀登，选择安全的。 16、巡视、旁站时严禁踩踏电缆线，雨天严禁。 17、无论天晴下雨，身体任何部位应尽量减少接触。 18、严禁进入起重吊装作业区域，严禁在起重臂通行。 19、进入基坑时必须时刻关注周边安全情况，防止上方物体伤害。 20、进入盾构区域，必须走安全通道，严禁机电设备和线路。二、判断题（共20分，每题1分） 1、红色很醒目,使人们在心理上产生兴奋性和刺激性，红色光光波较长，不易被尘雾所散射，在较远的地方也容易辨认，也就是说红色的注目性高，视认性也很好。所以用来表示危险、禁止、停止。用于禁止标志。机器设备上的紧急停止手柄或按扭以及禁止触动的部位通常都用红色，有时也表示防火。古代：革命、忠诚。近代：火热、奔放。（） 2、蓝色的注目性和视认性都不太好，但与白色配合使用效果显著，特别是在太阳光下比较明显。所以被选为含指令标志的颜色，即必须遵守。古代：变幻、奇异。近代：紧急、危机。（）

粉尘爆炸相关知识10问

粉尘爆炸相关知识10问一、粉尘爆炸概念是什么？粉尘爆炸，指粉尘（粉尘是固体物质的微小颗粒，它的表面积与相同重量的块状物质相比要大得多，故容易着火，粉尘悬浮在空气中，达到一定的浓度形成爆炸性混合物）在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度）时，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的幅射，具有很强的破坏力。二、粉尘爆炸形成步骤是什么？粉尘的爆炸是由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。三、目前已知具有爆炸性的粉尘有哪些？目前已知具有爆炸性物质粉尘：金属(如镁粉、铝粉)；煤炭；粮食(如小麦、淀粉)；饲料(如血粉、鱼粉)；农副产品(如棉花、烟草)；林产品(如纸粉、木粉)；合成材料(如塑料、染料)等。四、哪些行业企业易发生粉尘火灾爆炸？煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂、木材加工厂及粮库等厂矿企业易发生粉尘的火灾爆炸。五、粉尘爆炸所需要的条件？粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。国内外的研究成果表明，易发生粉尘爆炸的条件一般有三种： 1.可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；

美的空气净化器的运输包装设计说明书(DOC)

运输包装课程设计说明书题目：美的KJ40FR—NG1全能博士空气净化器的运输包装设计学生姓名：王聪学号： 200909030214 院（系）：设计与艺术学院专业：包装工程指导教师：巩桂芬 2012 年 6 月 27 日

目录 1课程设计的目的 (1) 2课程设计的任务 (1) 3课程设计的内容 (1) 3.1产品的详细说明 (1) 3.1.1空气净化器 (1) 3.1.2美的KJ40FR-NG1 全能博士空气净化器的性能介绍 (1) 3.1.3美的KJ40FR-NG1 全能博士空气净化器的脆值确定 (2) 3.2产品运输流通环境分析 (3) 3.2.1产品的流通区间 (3) 3.2.2产品的主要运输方式 (3) 3.2.3产品的装卸与搬运 (3) 3.2.4产品的储存 (4) 3.2.5流通气象条件 (4) 3.2.6产品跌落高度的确定 (4) 3.3缓冲材料的选择 (4) 3.4设计缓冲包装 (5) 3.4.1缓冲衬垫基本尺寸计算 (5) 3.4.2缓冲衬垫的校核 (6) 3.4.3防振包装设计 (7) 3.4.4缓冲衬垫的结构设计 (7) 3.5设计瓦楞纸箱并校核其抗压强度 (7) 3.5.1瓦楞纸箱的设计 (7) 3.5.2瓦楞纸箱的校核 (9) 3.5.3封箱、钉箱要求 (10) 3.5.4瓦楞纸箱展开图及装潢图 (10) 4小结 (10) 参考文献 (12)

1课程设计的目的通过运输包装的课程设计，使我们对产品的运输包装设计有一个全面的了解；也使我们将理论知识与实际应用结合起来加深理解；也为毕业设计和以后走向工作岗位打下良好的基础。 2课程设计的任务设计出合理的美的KJ40FR-NG1 全能博士空气净化器的缓冲衬垫以及外包装箱。要适合国内运输环境的要求，并且能够很好的达到保护产品的目的。并且要求编写课程设计说明书一份，缓冲衬垫的结构图一份，外包装容器的展开图一份。 3课程设计的内容 3.1产品的详细说明 3.1.1空气净化器空气净化器（又称“空气清洁器”、空气清新机），是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化器为主。随着时代的发展，科学技术迅速进步，人们的生活水平也随着增高，进入20世纪80年代，空气净化的重点已经转向空气净化方式，如家庭空气净化器。过去的过滤器在去除空气中的恶臭、有毒化学品和有毒气体方面非常好，但不能去除霉菌孢子、病毒或细菌，而新的家庭和写字间用空气净化器，不仅能清洁空气中的有毒气体，还能净化空气，去除空气中的细菌、病毒、灰尘、花粉、霉菌孢子等。机器通过微风扇不断的吸进排出使室内空气循环流动，而吸进的污染空气是通过机内的多层空气净化过滤系统，将各种污染气体、颗粒物、细菌、粉尘等挥发性有机物，经过一系列的过滤形成大量的负离子群、洁净空气排到空气中，使空气变得清新自然的效果。主要作用有：净化空气、杀菌灭菌、集尘消烟、除臭去毒、补充负离子等作用。 3.1.2美的KJ40FR-NG1 全能博士空气净化器的性能介绍美的KJ40FR-NG1 全能博士空气净化器的外观如图3—1所示：图3—1 美的KJ40FR-NG1 全能博士空气净化器

粉尘防爆安全知识手册

粉尘防爆安全知识讲座压滤车间 2015年9月15日

前言 2014年8月2日上午7时37分许，江苏省昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸，事故的原因初步认定为，系粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸。截止8月4日此次事故已造成75人死亡，185人受伤。2014年12月30日，国务院公布事故调查报告批复：爆炸事故共计造成146人死亡，114人受伤，直接经济损失已达3.51亿元。 8月4日，昆山中荣爆炸特别重大事故调查组组长、国家安监总局局长杨栋梁表示，根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，涉事企业问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，是一起重大责任事故。《粉尘防爆安全知识手册》针对粉尘防爆的相关安全知识进行了系统阐述，旨在对我公司员工进行安全教育，吸取昆山“8·2”事件的经验教训，大力加强企业安全建设，强化员工安全意识。本手册从粉尘爆炸原理及基础知识、粉尘爆炸火灾的扑救措施、粉尘爆炸预防和监管措施、涉及可燃爆金属粉尘作业场所等几个方面进行全面的介绍。希望各位员工能认真阅读学习，在工作中时刻关注安全生产，将安全知识与实际操作相结合，营造安全的生产环境。安全生产课二零一五年九月十五日

一、粉尘爆炸原理及基础知识（一）粉尘的定义与类别凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。国际标准化组织规定：粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。（一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔数目，简称为目）（二）燃烧的三要素燃烧需要三要素：可燃物、助燃物质和点火源。缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。燃烧三要素示意图如图所示。（三）粉尘爆炸的条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件： ①粉尘本身具有爆炸性； ②粉尘必须悬浮在空气（氧气）中并与空气混合到爆炸浓度； ③有足以引起粉尘爆炸的热能源。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达10毫焦耳，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 1）哪些粉尘具有爆炸性？通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性： ·金属（如镁粉、铝粉）； ·煤炭； ·粮食（如小麦、淀粉）； ·饲料（如血粉、鱼粉）； ·农副产品（如棉花、烟草）； ·林产品（如纸粉、木粉）； ·合成材料（如塑料、染料）；也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。 2）金属粉末爆炸性的等级排列：

无尘卸灰机

无尘卸灰机说明书河北宁泊环保有限公司一、总则本实用新型涉及一种无扬尘卸灰机，具体地说是为除尘器卸灰的卸灰机，属于环保设备技术领域。其主要由内套筒、外套筒、吸尘罩、导向管、塔形螺旋阻尼器等组成，采用内套筒与星形卸灰阀固定连接，外套筒与电动推杆（或电动葫芦）固定连接套在内套筒外部，外套筒下部安装吸尘罩，吸尘罩上安装吸尘导向管，吸尘导向管通过管道与除尘器连通。本实用新型结

构紧凑，重量轻，安装简便，故障率低维修方便，投资少，有效避免二次扬尘。无尘卸灰机克服了炼钢粉尘中使用加湿机的弊端,解决了卸灰时的二次扬尘,具有较好的环境效益和经济效益。无尘卸灰机是粉尘加湿机的替代产品，无尘卸灰机特点是不受季节影响，不用加水，对环境不产生二次污染，是目前卸灰装置比较先进的产品。外形尺寸高度2400mm，直径有300mm-400mm 两种规格。安装在储灰仓下部。现在很多除尘设备输灰系统安装的粉尘加湿机都在停用状态，其原因实用效果不理想。二、产品简介在分装或块状物料装卸过程中，由于卸料口与卸料车车厢底板之间有较大落差，物料会高速冲向车厢产生扬尘。本公司设计生产的五扬尘卸料机主要用于解决上诉扬尘问题。它利用内筒、外筒的特殊设计，使整个卸料过程只产生较少量的扬尘，这些扬尘在外接负压或小风机负压作用下通过外筒底部的吸风罩重新送回料仓或直接经小型除尘器过滤处理，从而保证了整个卸料过程不对环境造成污染。三、工作原理

1)卸料车就位； 2)开启抽风或小风机，无扬尘卸料机连接吸风罩的外筒下降，当吸风罩底部的软布管与车厢底板接触时，下限位块与限位开关接触，限位开关动作，外筒停止下落； 3)开始卸料，物料通过星型卸料阀进入无扬尘卸料机的内筒后，经喇叭管和外套内的塔形阻尼器后减速，分散落入卸料车，随着车厢内物料的增高，及时提升外套筒高度，使软布管始终与积累的物料接触。过程中产生的少量二次扬尘由吸风罩捕集，通过与除尘器接通的吸尘总管送回除尘器或通过无扬尘卸料机自带的除尘机组过滤排放； 4)卸料结束，外筒继续抬升，当上限位块接触到限位开关时，限位开关动作，外筒停止上升； 5)关闭抽风或小风机，卸料车离开。四、无扬尘卸灰机无扬尘卸灰机可以将粉状或块状物料从灰仓或料仓中输送到卸灰车上。它依靠外界负压来提供吸尘负压，卸料行程在900-1800mm之间。

全员安全知识培训试题答案

全员安全知识培训试题日期：姓名：分数：一、填空题（每题1分，共30分） 1、我国的安全生产管理方针是：安全第一，预防为主，综合治理。消防工作方针是：预防为主，防消结合 2、灭火的基本方法分为四种，分别是：隔离法，冷却法，窒息法，抑制法。 3、“三违”现象包括：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。 4、对新从业人员应进行：厂级，车间级，班组级三级安全教育培训。 5、所谓“三不伤害”原则是指：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 6、职业病危害是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等环境因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。 9、触电种类：单相触电、两相触电、跨步触电。 10、《安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 11、拆除容器、设备、管线时要弄清有无残余压力，如残压超过0.01MPa 时，严禁拆卸。 12、锅炉的三大安全附件是指：安全阀、压力表、水位表二、选择题(每题2分，共30分)。 1.我国安全生产法律体系的核心是( C )。 A、宪法 B、矿山安全法 C、安全生产法 D、劳动法 2.《安全生产法》规定：从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当( B )向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，接到报告的人员应及时予以处理。 A、1小时 B、立即 C、24小时 D、12小时 3.四种防火的基本措施是：消消除着火源、( B )、隔绝空气、阻止火势爆炸波的蔓延。 A、控制火源 B、控制可燃物 C、控制火势的蔓延 D、掩埋沙土 4.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权( B )作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 A、继续 B、停止 C、冒险 D、以上都不对 5.生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位的危险因素、( B )、事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。 A、管理制度 B、防范措施 C、工作性质 D、以上都不对 6、从业人员对本单位安全生产工作中存在的问题无权提出( D )。 A、批评 B、检举 C、控告 D、整改 7.生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所的工作岗位存在的( A )，防范措施以及事故应急措施。 A、危险因素 B、事故隐患 C、设备缺陷 D、注意事项 8.要做到“安全第一”就必须( C )。

粉尘爆炸基本知识

安全管理编号：LX-FS-A25661 粉尘爆炸基本知识 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

粉尘爆炸基本知识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、什么是粉尘？粒径小于75Mm的固体悬浮物。（人类头发的直径约为50-80μm ) 二、为什么粉尘会爆炸？悬浮在助燃气体（氧气或空气）中的高浓度可燃粉尘形成粉尘云，遇点火源后，顷刻间燃烧，释放大量热能,使得温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高的膨胀压力，一旦空间受限，就会发生爆炸。三、什么样的粉尘会发生爆炸？具有爆炸性的粉尘主要有金属、煤炭、粮食、词料、农副产品、林产品、合成材料等七类。如铝粉、

双轴加湿机使用说明书

SJ100双轴加湿机 1.1 结构特点及用途 SJ100双轴加湿卸灰机通过叶轮给料阀给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理，叶片采用特制的耐磨材料，具有耐磨、防腐、使用寿命长。工作时，有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内，再有叶片把粉尘推入混料筒内，通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中，筒壁与搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料，具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。电控箱对设备进行控制，达到控制搅拌、供水、稳定运行的目的。双轴加湿机主要运用于工业窑炉及冶金、矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。 1.2 组成及工作流程加湿卸灰机主要有驱动系统、物料混合系统、加湿系统等组成，并配以专用电控箱（进料口通常与手动插板阀、卸料器配套使用）。 1.2.1 工作流程加湿卸灰机启动运转—粉尘从进料口进入—加湿系统供水启动—检查从出料口排出的粉尘是否合格—合格加湿机开始卸灰—不合格—调节加湿系统供水量—如此循环直至合格加湿机正常卸灰。卸灰完毕，粉尘停止进料—加湿系统供水停止—加湿机停止工作。 1.3 主要技术参数

1.4 电气控制单轴加湿卸灰机使用380V、50HZ交流供电电源。本设备随机配带电控箱一台，用于设备的控制。 1.4.1 安全注意事项（1）电控箱防止溅水，保护等级，应安装在干燥通风的地方。（2）设备停止使用后，应及时切断设备电源，防止设备带电造成人身伤害事故。（3）设备操作应由经过培训过专人负责，其它人员不得私自操作。 1.4.2 运行（1）操作前检查和确认电源合闸并检查接线是否正确。确认接线端子或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。投入电源前所有开关都处于断开状态，保证投入电源时，设备不会启动和不发生异常动作。（2）运行在电控箱上操作相应的按钮，按下“加湿机启动”螺旋轴开始运转，粉尘从料口开始进料，在螺旋叶片的输送下进行卸灰，确定使用完毕后，粉尘停止从进料口进料，，在空转大概40秒后确保加湿机里面的粉尘已被排完，按下“加湿机停止”螺旋轴停止转动。关闭电控箱内的空气开关。 1.5加湿系统加湿系统要求：水质洁净、水温常温、水源充足。供水系统：0.2Mpa 管路的长度、直径应符合本机要求。长距离供水时，应选取较大管径，管路要独立支撑，不允许管路的重量加在加湿机上。冬季的寒冷地区，主机停止工作前，必须排尽机内灰料；同时管应在低端安装排水阀。主机停止工作后，排空管路。以防止冻结损坏设备。 1.6 安装调试及使用注意事项 1.6.1设备安装（1）开箱后，请详细阅读供货明细，设备实物与订货单、供货明细是否相符。

粉尘安全知识培训试卷答案

安全培训试卷答案一选择题（每题5分，共50分） 1、下列（A）属于爆炸性金属粉尘。 A铝镁锌钛铁等粉尘 B 水泥粉尘 C 面粉 2、粉尘生产场所（B）对场所进行清理。 A 每周B每班C每月 3、金属粉尘燃烧时可以使用（C）灭火，严禁使用普通灭火器灭火。 A水B二氧化碳灭火器C消防沙 4、对金属类粉尘生产场所进行清理，应不能产生火花、静电、扬尘，宜采用（C）方式 A 用扫帚扫 B 压缩空气吹扫C负压吸尘 5、有爆炸性粉尘的生产场所电气线路应当采用（A）套管保护。 A镀锌钢管 B PVC塑料管 C 波纹塑料管 6、国际标准化组织规定：粒径小于（A）的固体悬浮物定义为粉尘。 A 75μm B 150μm C 100μm 7、在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并（B） A 马上进行清扫B停产撤人C通知领导 8、存在金属类粉尘爆炸危险的生产场所不得设置在危房或违章建筑内；厂房宜为单层建筑，屋顶应采用（A） A轻型结构B重型结构 C 木制结构 9、存在金属类粉尘爆炸危险的生产场所所有电气设备必须采用（C）电气设备 A普通 B 安全电压C防爆 10、粉尘爆炸危险场所检修时应使用（B）工具，不应敲击各金属部件。 A 绝缘B防爆 C 普通二、判断题（对的打“√”错的打“×”，每题5分，共50分） 1、每天对粉尘生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法进行清尘作业（√） 2、涉及爆炸性粉尘生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须先停止生产作业，之后就可进行动火作业。（×） 3、爆炸性粉尘除尘系统完全停止后，就可以进行检维修作业。（×） 4、粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片（分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间必须互通互连（×） 5、涉及爆炸性粉尘生产场所作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；作业人员应配备阻燃、防静电的劳保用品，同时应易清洁和易脱下（√） 6、金属爆炸性粉尘作业场所全部设备停运后不采取任何安全措施可以进行明火作业（×） 7、当除尘系统出现故障，仍可以继续作业至下班（×） 8、粉尘作业场所工作人员开始工作时应先打开除尘系统，然后才能进行相关作业（√）

粉尘爆炸的简易原理及试验等相关知识

关于粉尘爆炸的简易原理及试验等相关知识粉尘爆炸的原理，先看这个实验： 1、一边开火，一边倒面粉，会发生什么呢？扬起的面粉遇到火焰，火苗瞬间窜起。把面粉换成淀粉和咖啡粉，结果都一样。实验证明：开着燃气灶的时候，千万别扬撒面粉！ 2、如果是在密闭的空间会是什么情况？在一个亚克力箱里倒上面粉，用鼓风机把面粉吹起来，遥控开启电子打火器，结果亚克力箱瞬间爆炸。实验证明：当面粉颗粒达到一定浓度，遇到哪怕一丝明火，爆炸也会发生。 3、室外是否保险？来看下面的实验。首先，将彩色的面粉撒在地面上。然后，开启工业风扇，使彩色玉米面粉弥漫于整个实验现场，之后开启电子打火装置。实验证明：室外也一样。当面粉颗粒达到一定浓度时，遇到明火同样会爆炸。这就是粉尘爆炸当悬浮在空气中的粉尘达到一定的浓度，形成爆炸性混合物，遇到火源会迅速燃烧甚至爆炸。粉尘爆炸化学反应速度极快，具有很强的破坏力。粉尘为什么会爆炸粉尘爆炸跟汽油爆炸差不多。汽油是气体分子挥发到空气中，达到一

定的浓度遇明火就爆炸。粉尘爆炸是非常细小的粉尘颗粒，扩散到空气中。当积累到一定浓度时，也会像汽油一样遇火爆炸。厨房有明火也不能喷杀虫剂在厨房有明火的地方，除了不能撒面粉，也不能喷杀虫剂哦！曾有一主妇在厨房煮饭，发现有几只蟑螂在洗涤槽边，后跑到煤气灶下面。她顺手抓起一瓶杀虫剂朝正烧着火的煤气炉位置喷射，结果意外发生了爆炸。厨房迅速被大火侵袭，主妇被烧伤，送到医院时因心肺衰竭而死亡。这是因为喷雾杀虫剂是易燃易爆品。液罐内的推动剂燃点低，极易燃烧爆炸。药液内的丙烷、丁烷成分与空气混合后，形成爆炸性混合物，遇明火、火花或高温发生爆炸。所以，要记住，厨房有明火时，不要在旁倒面粉，更不要使用杀虫剂

高压微雾加湿器原理及说明

大型高压微雾加湿器最显著优点就是加湿量大、加湿效率高、雾细、节能、卫生、可靠等，能够有效的加湿、降温、除尘、消除静电等功能。型号：AHW系列类别：高压微雾加湿器--加湿系统品牌：百力拓强主机尺寸：660*700*735 电压：380V 功率：2.5KW 高压微雾加湿器系统说明：高压微雾加湿设备是特别针对大型车间在投资传统加湿设备,面临的投资大、运行成本高、维护工作量大等问题，引进国际先进技术，经过科学的改进而研制生产的，在系统的稳定性和降低能耗方面取得了突破性进展，并成功的进行了多个系统集成，输入电源检测保护系统、恒压供水系统、断水保护系统、湿度自动控制系统、电机保护系统、自动供水、排水系统、自动卸压系统、液压油更换系统等。使系统整体更可靠，更安全。特别适合于纺织、卷烟、电子、工业除尘、酿造、印刷等产业的大空间整体或局部加湿，以及空调段加湿。高压微雾加湿器工作原理：高压微雾加湿器是我公司引进国外先进的技术，结合我国国情开发、研制和生产的具有高科技含量的加湿系统，它利用柱塞泵将经过超强过滤器净化处理过的水加压至30-70kg/cm2，通过高压管路将加压的水输送到“超微细”喷嘴雾化，并高速旋转,以1～15μm的超微雾粒子喷射到整个空间，超微雾粒子在空气中吸收热量，汽化、蒸发，空间湿度增大，空气的温度降低。室内直接加湿：

水源最好是纯水或者软化水(可避免粉尘污染环境)，经泵站单元以高压送至雾化喷咀阵列，喷咀安装在室内，喷出的细雾在室内空气中的气化效率取决于室内的温度湿度和风速。控制单元通过湿度传感器测量出相对湿度从而调节喷雾压力和流量如需要也可以用电磁阀来调整雾化喷咀阵列。特别适用于烟厂的大范围加湿；纺织厂高粉尘度条件下加湿；汽车涂装线大空间条件下加湿；大型电子厂房的大空间加湿；发电厂厂房内的加湿；焊接车间内的加湿；炼钢厂厂房内的加湿；酿造行业高温高湿环境条件的加湿和降温；冷库气调库内的加湿。

粉尘防爆知识培训1

粉尘防爆知识培训一、燃烧与爆炸 1、燃烧是物体快速氧化，产生光和热的过程。而燃烧是必需三种东西并存才能发生，分别是可燃物如燃料，助燃物如氧气及温度要达到燃点（点火源），称为燃烧三要素。 2、爆炸是物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅速地放出巨大的热量并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内，故有极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。二、粉尘爆炸。粉尘，在很多人的印象内，是不会爆炸的。直到80年代哈尔滨亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸（1981年12月10日上午，因安装电子秤需使用风焊施工，由于施工前没有彻底清洗二楼下料管内部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起筒仓群连锁爆炸，造成33个水泥筒中包括星筒在内28个筒顶被掀掉，7人受伤其中一人重度烧伤的严重事故），才开始受到了人们的关注。2008年8月，美国发生了粉尘大爆炸，造成整个厂区瘫痪、报废。2009年10月中旬，福建某饲料厂凌晨发生两座筒仓粉尘爆炸，造成系统瘫痪。2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生疑似粉尘爆炸，造成多人伤亡。由于粉尘爆炸的性质和火药等相反，所以粉尘爆炸最可怕的是二次、三次。。。。爆炸。爆炸把很多积尘重新飞扬起来，带来多次爆炸。粉尘爆炸是粉尘云在爆炸上、下限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。（粉尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物） 1、粉尘爆炸的条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。 2 因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 2、粉尘爆炸过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展 3、粉尘爆炸特点（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上；（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长压力上升较缓慢，达数十秒，为气体的数十倍。由于较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。 4、粉尘爆炸危害

粉尘安全知识培训试卷

粉尘安全知识培训试卷单位姓名时间分数一选择题（每题3分，共45分） 1、下列（）属于爆炸性金属粉尘。 A铝粉 B 铜粉 C 面粉 2、2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生( )特别重大事故， A 气体爆炸 B 粉尘爆炸 C 锅炉爆炸 3、粉尘生产场所（）对场所进行清理。 A 每周B每天C每月 4、粉尘燃烧时必须使用（）灭火，严禁使用普通灭火器灭火。A水B二氧化碳灭火器C消防沙 5、对铝粉尘生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，应采用（）方式， A 用水冲洗 B 压缩空气吹扫C负压吸尘 6、有爆炸性粉尘的生产场所电气线路应当采用（）套管保护。 A镀锌钢管 B PVC塑料管 C 波纹塑料管 7、作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行（）分钟后，方可进行打磨抛光加工作业；作业人员作业后，必须在铝镁制品机加工作业完全停止，粉尘除、排尘系统的排风风机继续运行（）分钟后，排风风机方可停机，然后要切断岗位所有电源开关。 A 10 15 B 15 10 C 5 10 8、粉尘爆炸是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和（）三个条件。 A点火源B空气 C 温度 9、收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于（）米。 A 5 B 6 C 7 10、国际标准化组织规定：粒径小于（）的固体悬浮物定义为粉尘。 A 75μm B 150μm C 100μm 11、粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建（构）筑物分离，其防火安全间距应符合GB50016的相关规定。相邻建筑物一、二级耐火等级的为（）米，三级耐火等级的为（）米。 A 10 12 B 12 14 C 8 10 12、在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并（）。 A 马上进行清扫B停产撤人C通知领导 13、存在铝镁粉尘爆炸危险的生产场所不得设置在危房或违章建筑内；厂房应为单层建筑，屋顶应采用（）。

海洛斯操作手册(说明书)

HIROSS恒温恒湿机房精密空调操作手册 HIMOD系列北京****科技有限公司技术部 2009年01月01日

目录第一章HIMOD系列海洛斯空调概述.................................................................................... 1.1型号多 .................................................................................................................................... 1.2控制技术先进 ........................................................................................................................ 1.3制冷系统 ................................................................................................................................ 1.4送风系统 ................................................................................................................................ 1.5加湿系统 ................................................................................................................................ 1.6加热系统 ................................................................................................................................ 1.7其它 ........................................................................................................................................ 第二章HIMOD系列海洛斯空调型号含义............................................................................ 第三章有关空调的一些资料 .................................................................................................. 3.1气流组织方式 ........................................................................................................................ 3.2盖板纽开启方式 .................................................................................................................... 3.3空调重量 ............................................................................................................................ 3.4机组尺寸及维护空间 ............................................................................................................ 第四章制冷循环管路示意图 .................................................................................................. 4.1风冷却（A型）..................................................................................................................... 4.2水冷却（W型）.................................................................................................................... 4.3双冷源（D型）..................................................................................................................... 4.4单系统（C型）..................................................................................................................... 4.5双系统（C型）..................................................................................................................... 第五章调速风机调速接线示意图........................................................................................... 第六章MICROFACE概述...................................................................................................... 6.1概述 ........................................................................................................................................ 6.2Microface面板简介................................................................................................................ 6.3LCD液晶显示屏介绍 ............................................................................................................ 第七章MICROFACE面板的操作.......................................................................................... 第八章控制器的使用 .............................................................................................................. 8.1控制器（HIROMATIC）概述 .............................................................................................. 8.2控制器的操作 ........................................................................................................................ 8.3菜单结构 ................................................................................................................................ 第九章日常维护及特殊维护 .................................................................................................. 9.1日常维护 ................................................................................................................................ 9.2特殊维护 ................................................................................................................................ 第十章常见报警及处理 ................................................................................................................ 10.1低压报警 .............................................................................................................................. 10.2高压报警 .............................................................................................................................. 10.3加湿报警 .............................................................................................................................. 10.4失风报警 .............................................................................................................................. 10.5电加热过热报警 .................................................................................................................. 10.6显示器发黑 .......................................................................................................................... 10.7空调不制冷 .......................................................................................................................... 附录1：参数列表 .................................................................................................................... 附录2：报警内容列表 ............................................................................................................. 附录3：各菜单项含义 .............................................................................................................