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外加剂与水泥适应性问题

外加剂与水泥适应性问题
外加剂与水泥适应性问题

引言

近年来,随着基本建设规模的不断扩大,C40以上高强高性能混凝土在工程中的应用越来越多,外加剂与水泥的适应性问题出现的频率也越来越高。在安徽沿江高速公路YJ1-02标C40和C50预制梁混凝土配合比试配过程中,用某著名品牌的缓凝高效减水剂与某工厂的P.O42.5水泥试拌,结果发生拌合物板结发热和流动度损失过快现象。查其原因:水泥按照标准检验合格,减水剂按照标准检验合格。后经查明是该水泥由于采用了无水石膏作为调凝剂,而与减水剂发生严重的不相容,才引起流动度损失过快和异

常板结。

那么应该怎样理解混凝土外加剂与水泥之间的适应性呢?因为每一种外加剂都有它特有的功能,掺加合适的外加剂,能够对混凝土某一方面或某几方面的性能进行改善:如掺加减水剂可以在保持相同用水量的情况下增大混凝土的流动性,或在保持相同流动性和强度情况下降低水泥用量,在保持相同流动度和水泥用量不变的情况下,提高混凝土的强度,还可以降低成本,加快施工进度。由此,可以这样理解:按照混凝土外加剂应用技术规范,将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到所配制的混凝土中,若能产生应有的预期效果,则该水泥与这种外加剂是适应的;相反是不适应的.几乎所有品种的外加剂与水泥之间都存在适用性问题,文中以常用的减水剂为例,将从主要影响因素、检验方法和改善措施三个方面来阐述。

1 主要的影响因素

1.1 减水剂自身特性对其塑化结果的影响

就萘系高效减水剂自身的特性来讲,影响其对水泥塑化结果的因素有磺化液、平均分子量以及聚合度、聚合性质等。另外,减水剂的状态(粉状或液状)也影响其塑化效果,具体情况如下:

1)萘系高效减水剂在合成时的磺化越完全,则转变为带有磺酸基磺化物的萘环越多,该减水剂的分散作用也越强;如果磺化过程中因湿度、时间、水解过程控制不好,磺化产物中β- 萘磺酸所占比例少,而大量的是多萘磺酸和α- 萘磺酸,不仅会影响到产品质量,也会影响到水泥与高效减水剂的适用性。

2)萘系减水剂分子量的大小。萘系减水剂的核体数(亦称聚合度) 的多少直接影响其对水泥的分散效果,其

最佳核体数为7~13。

3)平衡离子。萘系减水剂中存在起中和作用的平衡离子Na+ ,Ca2+ ,MgO2+ ,NH4+ 等。平衡离子不

同,其分散效果和适用性效果也会有所差异。

4)萘系减水剂的状态,也会影响水泥的塑化效果。试验表明,在相同掺量条件下,液态减水剂的减水率稍

高于固态减水剂。

1.2 水泥物理、化学性能的影响

1)水泥的矿物组成。水泥熟料中四大矿物成分C2S,C3S,C3A,C4AF 对减水剂的吸附能力是不一样的,其吸附顺序是C3A>C4AF>C3S>C2S,即铝酸盐矿物对高效减水剂的吸附能力大于硅酸盐矿物。在高效减水剂掺量相同的情况下,C3A,C4AF 含量较高的水泥浆体中,减水剂的分散效果就较差。

2)水泥调凝石膏的形态。石膏起调整水泥凝结时间的作用。有些水泥厂为节省生产成本,往往采用硬石膏或工业副产品石膏(无水石膏)代替二水石膏作为水泥调凝剂,按照有关水泥标准进行产品检验时一般区别不大。但当掺外加剂时,有时却表现出大相径庭的塑化效果,尤其是以无水石膏作为调凝剂的水泥碰到木钙糖钙减水剂时,则会产生严重的不适应性,不仅得不到预期的减水效果,而且往往引起流动度损失过快

甚至异常凝结(速凝、假凝)。

3)水泥中的混合材料。目前我国80%以上的水泥都掺加一定量的混合材,如火山灰、粉煤灰、矿渣粉和煤矸石等。由于混合材的品种性质和掺量不同,减水剂的作用效果也不相同。试验表明:减水剂对掺加粉煤

灰和矿渣作为混合材水泥的塑化效果较好;而对掺加火山灰或煤矸石作为混合材水泥的塑化效果较差,若

要达到相同的减水效果,需增大减水剂的掺量。

本文来源于七色彩影视https://www.wendangku.net/doc/113895208.html,/

外加剂与水泥适应性的定义与试验方法

外加剂与水泥适应性的定义与试验方法 外加剂和水泥的相容性应该是“双向适应”,实际上还是单纯强调外加剂对水泥的适应性,即混凝土外加剂如何去适应水泥。关于混凝土外加剂与水泥的适应性有多种描述。 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 - 2003附录A 规定了混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法。其主要内容是:对某种水泥需选择外加剂时,每种外加剂应分别加入不同掺量;对某种外加剂选择水泥时,每种水泥应分别加入不同掺量的外加剂。对不同品种外加剂,不同掺量应分别进行试验。绘制掺量为横坐标,流动度为纵坐标的曲线。其中饱和点(外加剂掺量与水泥净浆流动度变化曲线的拐点) 外加剂掺量低、流动度大,流动度损失小的外加剂对水泥的适应性好。 ①按照混凝土外加剂应用技术规范,将经检验符合有关标准要求的某种外加剂,掺入到按规定可以使用该种外加剂且符合有关标准要求的水泥中,外加剂在所配制的混凝土(或砂浆) 中若能产生应有的作用效果,则称该外加剂与水泥相适应;若外加剂的作用效果明显低于使用基准水泥的检验结果,或者掺入水泥中出现异常现象,则称该外加剂与水泥适应性不良或不适应。 ②按照混凝土外加剂应用技术规范,将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到用按规定可以使用该品种外加剂的水泥所配制的混凝土(或砂浆) 中,若能够产生应有的效果,就认为该水泥与这种外加剂是适应的;相反,如果不能产生应有的效果,则该水泥与这种外加剂不适应。 ③水泥与减水剂的适应性影响到混凝土硬化前,硬化过程中和硬化后的性能。涉及电化学、表面化学、水泥化学和高分子化学诸方面相互影响,十分复杂。大体上可用 3 项指标衡量,即:初始流动度,是否有明晰的饱和点和流动度损失大小。国内用水泥净浆流动度方法进行检测。 ④作者认为,应从实际应用来考虑,以在外加剂和水泥系统中,掺入某种功能性外加剂能否达到预期的效果来表示外加剂与水泥是否适应。GB50119 -2003 的方法有时会出现误判。最直观地应进行混凝土试验,通过新拌混凝土的坍落度及坍落度损失、保水性、粘聚性等及硬化混凝土的强度和耐久性来综合评定。快速测定方法建议采用《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/ T8077 - 2000 测定胶砂的减水率或流动度;或者水泥净浆流动度及损失来判定。

(整理)怎样调整外加剂与水泥的适应性

怎样调整外加剂与水泥的适应性 冯浩 摘要:本文提出一种外加剂与水泥适应性的系统试验方法,解析该方法六个实验步骤及相关注意。 关键字:外加剂水泥混凝土适应性 今天本人要与诸位探讨如何进行混凝土外加剂与水泥适应性试验的方法。 外加剂与水泥产生不适应的情况时有发生,尤其在使用泵送减水剂时发生更频繁。 不相适应的表现首先是新拌混凝土坍落度偏小,扩展度更小,可此时减水剂用量已经相当大了,通俗说法就是“打不开”;其次是坍落度损失大,有时甚至出现假凝,即在搅拌开始时水泥浆很稀,可是迅速发粘、变干,出机后混凝土和易性很差;其三是虽然坍落度和扩展度都不小,但是混凝土泌水、也有时滞后1—3小时泌水并且量大;还有时是砂浆包裹不住石子,发生离析但却并未伴大量泌水,如此这般。更有时新拌混凝土中未观察到明显不适应,可硬化后强度偏低。特定外加剂与特定的水泥发生不适应的原因可能来自三方面:水泥特性引起;混凝土组成材料、特别是其中的砂及掺合料引起;外加剂本身匹配不当所引起。究竟哪个是主要原因,就需要经过试验和分析,怎样调整到相适应,就必须进行实验。 于是、从何处着手开始试验,就摆到我们面前了。 第一步宜从检测打算使用的水泥PH值开始,也就是水泥的碱度。用PH试纸就可以完成这项工作,当然用PH计更好。可以用三份水溶解一份水泥,充分搅

拌后沉淀澄清,取清液一滴置于广泛PH试纸上,观察试纸背面变色程度以确定水泥的碱性。一般PH值应在12以上,但也有的普硅水泥只有9-10,个别还更低。试验结果让我们能初步判断:水泥中可溶性碱量大还是小;水泥中的混合材是否含偏酸性的材料或石粉类惰性材料使PH值偏低。 第二步是考察。考察的第一部分是要尽量设法取得该种水泥的熟料分析结果。水泥厂每班做一次熟料的萤光快速分析,每个月有一个平均值,虽然不可能写在水泥合格证上,但也不是一个保密资料。如果我们能得到近期任何一日的熟料分析结果也可以。根据分析的数据可以计算出水泥中的四种矿物:铝酸 三钙C 3A,铁铝酸四钙C 4 AF,硅酸三钙C 3 S和硅酸二钙C 2 S的数量。影响水泥适应 性的矿物是铝酸三钙、硅酸三钙和铁铝酸四钙。这些数据可以帮助我们选择缓凝剂的品种。另外根据熟料分析中的碱和硫含量数据,我们能计算出塑化度值SD,作为复配外加剂时要适当加硫酸盐还是加碱的参考依据。 虽然熟料分析单中的碱是总碱量而非单纯的可溶性碱量,但对我们快速认定SD值仍有重要的参考价值。而将水泥溶于水后,溶液的碱含量是包括混合材在内的可溶性碱含量,对我们调整适应性的试验可能更有意义。 考察的第二部分是了解熟料磨成水泥时加多少什么种类的混合材。这对分析诸如混凝土泌水,凝结时间异常(过长、过短)的成因都很有帮助。粉磨熟料时混合材只是矿渣(水渣)或粉煤灰,则出来的成品水泥对外加剂尤是缓凝剂的适应性好,但以水渣作混合材的水泥有时泌水,这是因水渣硬度大于熟料,不易磨得与熟料同样细的缘故。混合材是煤矸石、页岩灰、窑皮等火山灰质材时,成品水泥表现为吸附高效减水剂,后者掺量必须增加很多才能得到预计的混凝土坍落度,并且扩展度还达不到要求,往往用了“牺牲剂”的效果也不明显。粉磨时混合材有石灰石粉则成品水泥易产生泌水,粉磨前在水泥中加了存放时间久的陈旧

外加剂与混凝土适应性

外加剂与混凝土适应性的分析研究 [摘要] 本文主要论述了在混凝土系统工程中外加剂的科学应用,针对水泥、外加剂,掺合料及混凝土配合比组成等诸方面因素,进行了系统性分析,从而 为合力解决外加剂适应性问题,提出了较为全面的思维方式。 [关键词] 水泥外加剂混凝土原材料质量水平配合比质量水平 张保 砼外加剂是用于改变水泥反应的进程和新拌与硬化砼的性能。 若要充分发挥外加剂的自身效应,就必须对外加剂—水泥的相互适 应性,以及砼施工过程中的综合技术特征进行研究。其中也包含了 对属于胶结材料体系里的矿物掺合料的合理使用。 外加剂对水泥、砼的适应性既有相同性又有不相同性。相同的是:水泥是砼的主要胶凝材料,如果某种水泥和某种外加剂相互适应,那么用该水泥和该外加剂配置成砼亦应该相互适应。所不同的是,砼中其它材料性质亦可能和外加剂性能发生违勃,比如骨料中 的含碱量过高,掺合料的化学成份等等。故前者是指外加剂和水泥 矿物组成的是否适应,后者是指外加剂和砼所有材料性质的是否适应,并延伸到砼的强度等级、流态指标、搅拌方式、运输距离、施 工方法以及施工环境等等。 外加剂对水泥、砼的适应性体现在各个方面。比如减水率、流 动度、泌水程度、凝结时间、塌落度损失、抗冻抗渗性能等等。这 诸多要素都和外加剂的品种,化学成份以及水泥的矿物组成,砼的

综合技术条件是息息相关的。如何平衡处理好这些因素,使其在予盾中统一,既要外加剂能达到理想的技术效应,又能够使砼获得应有的质量水平,应是砼外加剂应用研究的重点。 虽然外加剂对水泥、砼的适应性是多方面的,但按我国现在以商品砼、泵送砼为主要生产方法的工艺需求。外加剂对砼的适应性关键在于三个方面:即减水性能,粘聚程度和保塑能力。这三个问题不但是中国砼界高层研究人员所特别关注的,也是世界各国砼专家所予以关注的。从美国、加拿大和日本的研究成果来看,和我国同济大学的研究成果基本相一致。同济大学材料科学院和工程学院为摸清我国南方各省市诸多水泥品种和各种外加剂的适应性情况,以江苏、上海、浙江、广州、深圳等城市商品砼主要水泥品种和28种外加剂进行了研究性相关试验。试验研究结果证明,对外加剂—水泥—砼相互适应主要影响因素可归纳为以下几个方面: 一.外加剂方面的因素 1、奈系减水剂:生产奈系高效减水剂的主要原料—奈的来源、品位和纯度等对产品的性能有一定影响。奈系高效减水剂在生产过程中的磺化程度越高,则转变为带有磺酸基磺化物的奈环越多,该减水剂的分散作用也增强:水解越充分,则随后的缩聚反应越容易进行,减水剂品质越好。奈系高效减水剂分子的聚合度对其塑化效果有明显影响,一般奈系高效减水剂的聚合度为10左右较好。减水剂的状态也影响其对水泥的塑化效果,粉状减水剂的减水率约比液态减水剂低5%。 2、氨基磺酸盐高效减水剂:氨基磺酸盐高效减水剂作为新一代高性能减水剂,与传统的奈系高效减水剂和密胺系高效减水剂相比,不仅掺量低(0.2%~0.7%),而且塑化效果、控制塌落度损失能力

水泥与外加剂的适应性

水泥对外加剂的适应性 2006-01-11 配制流态化混凝土所使用的外加剂主要有萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物、改性木质素磺酸盐、多元醇系等,单一外加剂不能满足流态混凝土的流化效果、强度、干缩、抗冻性、耐久性及运输过程中的经时损失要求,为达到综合效果,视混凝土的特性要求,需加入一部分缓凝剂、膨胀剂、早强剂以及上述外加剂的复合。目前较难控制的是混凝土经时损失,从外加剂的调制和加入方式上均应能得到解决,但搅拌站使用的是多家厂商的水泥,有不同的外加剂适应特点,不便于对各种水泥进行专配。为此,对水泥外加剂适应性的控制达到施工特性要求是水泥厂需采取一些技术措施,这也是本文章所要解决的问题。 1 水泥外加剂的作用 外加剂均是表面活性剂,水泥厂所关注的是外加剂的分散作用,尽可能降低立方混凝土用水量,保持混凝土的流动性和稳定性,达到高强度的目的。水泥与水接触即发生水化反应,机械搅拌过程使水泥分散成碎片,但这样的分散体系是不稳定的,特别是过粉磨的小粒径的粒子更容易絮凝,一部分游离水被包裹在絮凝水泥粒子团中间,水泥的持水量与水泥的物理、化学性质、水泥的矿物组成及水泥的分散度有一定关系,不同厂家的水泥持水量在很大范围内变化,持水量决定水泥混凝土用水量,这就构成了各厂家水泥的使用特点。外加剂的分散作用能够提高水泥凝聚体的分散度,改变结合水、吸附水和游离水的比例,提高游离水,以提高水泥浆的流动性和稳定性,其作用机理有: 1)在固-液界面产生吸附,降低颗粒表面能,使水泥分散体的热力学不稳定性降低,获得相对稳定。 2)增大水泥粒子表面的动电电位,从而增大粒子之间的静电排斥,破坏了水泥粒子的絮凝结构。 3)吸附在粒子表面的外加剂形成熔剂化膜,阻止凝聚结构的形成。 4)由于在水泥粒子表面形成吸附层,产生对水泥初期水化的抑制作用,提高了游离水和水泥浆的流动性。 5)引入稳定均匀的微小气泡,减少水泥粒子之间的摩擦,以提高水泥浆的分散性和稳定性。 水泥分散体系是固-液分散体系,同时伴随着水泥水化过程和相变过程,随着水化的进行,液体量减少,固相量增大,逐渐失去流动性,在运输及泵运过程中保持一定的流动性,满足施工要求。水泥的持水量和水化速度是决定用水量及经时损失的主要因素,同时构成了各厂家水泥的特点,有些适应性好,有的较差。水泥用水量可在水泥生产中适当加入一些表面活性剂,即助磨剂,加以解决。 2 坍落度及经时损失 坍落度6cm~8cm的基准混凝土,掺外加剂后可得到坍落度为20~22cm的流态混凝土,配置基准混凝土时,用水量越小越好,水灰比低,混凝土强度越高。现原则上要求每立方混凝土用水量控制在185kg内,各水泥厂用水量相差较大,这与水泥熟料、混合材种类及水泥细度有很大关系,用水量低的水泥混凝土强度较好。新配混凝土随时间的延长,坍落度逐渐减小,最终失去流动性,其损失的速度取决于外加剂的品种。 拌和温度及水泥的早期硬化特性!坍落度及经时损失机理主要是水泥水化反应所引起的物理凝聚现象,在这里只谈一谈水泥的水化影响。水泥的水化速度影响有矿物组成及水泥细度,

浅谈水泥与外加剂的适应性试验

浅谈水泥与外加剂的适应性试验 发表时间:2018-03-14T13:54:57.067Z 来源:《防护工程》2017年第31期作者:冯岩军 [导读] 我国经济社会的不断发展,基础设施建设的日益改善,建筑的规模也在不断的扩大。 山东广信工程试验检测集团有限公司山东济南 250000 摘要:我国经济社会的不断发展,基础设施建设的日益改善,建筑的规模也在不断的扩大,提供高质量和高性能的混凝土在建筑工程中显得尤为重要。而混凝土外加剂具有提高混凝土质量的效果,对于建筑物来说可以增加稳固性等,因此外加剂与水泥的适应性也成为工程建筑的热点难题,在进行混凝土搅拌前,要首先对混凝土外加剂与水泥的适应性进行试验。 关键词:水泥,试验,混凝土外加剂,适应性 前言:在工程建筑中,混凝土的外加剂由于具备一定的优势而被建筑施工广泛的应用。然而混凝土外加剂并非是统一规格的,在不同厂家的生产外加剂中也有不同,不同的外加剂与水泥的适应性也不同,因此要做好水泥与外加剂的适应性试验,才能确保外加剂添加后混凝土的质量。本文首先对水泥与外加剂适应性进行相关的分析,支出了水泥与外加剂适应性试验的必要性,并分析了影响二者适应性的要素,并阐述了解决二者适应性的办法。水泥与混凝土外加剂的适应性是一个较为复杂的过程,需要水泥厂、混凝土预拌长以及外加剂生产厂共同协商来实现,这样既可以高效的利用资源,也可以避免相应的资源浪费,为建筑企业增加利润的空间。 一、外加剂与水泥适应性检验具有必要性 工程建筑中使用的非基准水泥即使符合国家规定的等级标准,也一样存在相应的剂量定量与化学成分定性适应性的情况,也可能发生不适应的现象。因此据一项研究表明,普通的减水剂包括木钙、木钠、木镁等对调凝剂中的无水石膏、硬石膏、半水石膏等均存在化学上的不适应问题,使用外加剂以后要增加用水量。而外加剂的适应问题与铝酸三钙的含量有关。不同产地的水泥中含有的成分不同,因此混凝土的外加剂并非与所有的水泥相适应。只有以试验的方式对外加剂与水泥的适应性进行检测,最后得出相应的最优掺量,才能进行混凝土的大规模拌制。因为如果混凝土外加剂的添加多出了最优掺量,那么即使加再多的外加剂也不会起到建水的作用,而相反可能会增加副作用。同时,如果低于最优掺量,那么水泥的产品的见谁了会大规模降低。在实际工程建筑中,外加剂的掺量受到环境的因素影响,包括温度的配比等,如果温度和配比不变,适当的增加少量的缓凝剂具有延长混凝土初凝的时间效果。相反如果已经增加了最优掺量时,再继续增加掺量,那么缓凝的效果会降低。 二、影响外加剂与水泥适应性的因素 了解外加剂与水泥的适应性情况,就要首先明确有那些影响因素。影响外加剂与水泥适应性的因素是多方面的,包括水泥、外加剂、骨料添加以及环境因素等。 (一)水泥方面的因素 水泥中含有的化学元素C3A,能够在水中迅速融化成铝酸钙,在有石膏存在的情况下,会生产钙矾石等产物,从而降低减水剂的碱水作用。所以C3A的含量也会相应增加,对减水剂的吸附效果也会相应变小。其次,水泥的鲜度和温度也是影响其与外加剂适应的要素之一,水泥放置的时间越短,高效减水剂对它的作用的效果会越差。同样温度越高在添加减水剂以后塑化的效果也就越差。相应的水泥的减水剂减水率也会变成,导致混凝土出现大幅度坍塌的现象,给建筑单位造成巨大的损失。再次,水泥的颗粒,虽然水泥颗粒级配对减水剂的掺量不产生较大的影响,然而在减水剂中的掺量较大或者水胶较大的情况下,会导致水泥浆体出现流动的现象发生,导致水泥浆体的流动性增大。而掺有减水剂的泥浆,通常浓度越大,浆体的流动效果就越好。因此水泥颗粒表面对减水剂的初始吸附会导致水泥浆的初始流动发生改变,导致水泥的吸附量降低。最后,水泥的含碱量。含碱量大的水泥塑化效果较差,而混凝土的凝结时间也会相应的增长,因此减水剂的塑化效果也会相应变短,因此其坍塌现场会时有发生。另外,碱对缓凝剂也有一定的选择性能,高碱水泥应使用酸性缓凝剂。另外,水泥的品种选择也应主义混合材的挑选,混合材的性质、掺水量和品种是影响减水剂的关键。通常混合超量有高炉矿渣粉、火山灰、粉煤灰等,好的减水剂对于火山灰等的适应新较差,对矿渣水泥和粉煤灰水泥的适应效果较好。 (二)外加剂 首先,减水剂的种类是影响适应性的关键所在,粉剂的减水率通常通常会比液体状态低5%,水解越彻底,那么混凝土的凝聚时间就会越短,化学反应也更加容易进行,减水剂的减水率相应的也越高。通常高效的减水剂掺量会变小,其塑化的效果也会不断增加,对于经常出现假凝的水泥,可以使用这些缓凝剂进行混凝土的拌制。混凝土的搅拌时间和速度也会影响外加剂与水泥的适应性,这主要是由于混凝土的搅拌时间不同,其分散效果、凝结时间,可以影响混凝土的工作性、硬化与耐久性能。混凝土搅拌的速度同样会更快,导致水泥颗粒表面发生相应的硬化。快速搅拌会捯饬水泥颗粒表面遭到破坏,水泥浆体结构也会因此而发生损失并产生较大的而影响。 三、混凝土外加剂和水泥的双向适应性 高性能高强的混凝土和泵送混凝土已经得到了广泛的使用,这导致外加剂与水泥之间存在一定的适应性问题,因此也获得了更多人的关注。由于混凝土外加剂与水泥之间局域适应的关系,因此在外加剂与水泥不适应状况发生时,要求外加剂改变自身的成分和性能,从而来确保外加剂与水泥适应性。通常,单纯的依靠外加剂的调整和配方不足以适应水泥的特性,依靠技术也难于实现。因此,在缓凝剂坍塌问题的解决上是较难的,因此混凝土外加剂要与水泥相互适应。在添加外加剂的同时,也要考虑水泥与外加剂的适应性,这样才能确保外加剂能够增加混凝土的质量,提升建筑物的性能。 四、如何提高水泥与外加剂的适应性 第一,提高水泥与混凝土外加剂的适应性,就要做好选料,包括水泥和外加剂的选择。因此首先要从水泥上下手,选择适合的优质水泥,同时在外加剂的掺加工艺上要选用有经验的师傅进行混合配比。建议采用少量多次掺加和后掺法来增加混凝土的性能。如果遇到了坍塌严重的混凝土,则可以采用增加外加剂掺量或者注意用水量的特点。 第二,混凝土与外加剂的适应性较为复杂,需要水泥厂、外加剂长与预拌混凝土长共同合作,对于每一批生产的水泥和外加剂分别进行检测,尽可能的将适应性较好的外加剂与水泥配合使用,这样可以避免原材料的浪费,同时确保混凝土的质量和稳定性,能够让施工更

混凝土外加剂与水泥适应性研究

混凝土外加剂与水泥适应性研究 发表时间:2017-06-12T16:38:54.223Z 来源:《基层建设》2017年5期作者:包素君 [导读] 作为生产混凝土的重要原料,混凝土外加剂可有效提高混凝土的硬度及含水量,使混凝土发挥更加稳定的性能。 杭州市交通运输发展服务中心检测试验室 310018 摘要:随着经济的不断发展,建筑行业得到极大进步,混凝土作为重要的施工材料被广泛应用。作为生产混凝土的重要原料,混凝土外加剂可有效提高混凝土的硬度及含水量,使混凝土发挥更加稳定的性能。然而其外加剂与水泥之间却存在着一定的适应问题,为此在建筑中需改善二者的适应性。 关键词:混凝土外加剂;水泥;适应性 在建筑行业不断发展的背景下,对混凝土的需求也极大增强,使用外加剂可有效改善混凝土质量,使其达到施工建筑的基本要求。在改进了生产工艺后,混凝土外加剂却与水泥之间存在了较为严重的适应性问题,为此本文通过对二者适应性问题的分析,提出相关的解决策略。 一、混凝土外加剂及适应性的相关概述 (一)混凝土外加剂的概念 所谓混凝土外加剂即是指为提高混凝土的硬度及含水量、改善混凝土性能,在混凝土搅拌前或搅拌中添加的改良剂。通过改良剂的添加,改善了混凝土中吸附水、结合水与游离水的比例,提升游离水含量,避免混凝土因为短时间内未使用而凝固。由于外加剂是固液分散的体系,同时与水泥的相变过程与水化过程相伴,因此对于外加剂有较高要求。为保证混凝土具有高质量,在进行外加剂添加前必须进行相关的试验,对外加剂与水泥的适应性做严格分析。 (二)适应性的相关叙述 适应性是指在制作混凝土时,对于外加剂的添加必须符合国家标准,按照适当的比例与水泥掺入,以达到有效的目标效果。对于外加剂与水泥适应性差,主要表现在以下几方面:第一,新制混凝土经过一段时间坍落度较大,损失严重。第二,新制混凝土易出现速凝现象。第三,新制混凝土减水效果不佳。第四,混凝土易发生泌水现象。第五,混凝土强度明显降低。 二、影响混凝土外加剂与水泥适应性的因素 (一)外加剂的掺量与掺合工艺 任何产品的改良剂添加需要合适的度,就混凝土而言,当混凝土外加剂的掺量达到最佳时,对于改善混凝土性能可达到最佳效果。对于掺量的多少必须经过严格的实验来确定。同时混凝土外加剂的掺合工艺对混凝土外加剂与水泥的适应性也具有重要影响,其掺合的方式主要包括先掺法与后掺法,经过大量的实践结果表明,运用后掺法可有效减少外加剂的掺量,较高程度的确保了外加剂与水泥的适应性。(二)混凝土搅拌的时间与速度 施工人员经过实践发现,混凝土的搅拌时间与搅拌速速不仅会影响混凝土的含气量,同时又可对混凝土的分散效果与凝结时间作有效的调节,进而对混凝土的耐久性与力学性进行了有效调控,确保了混凝土在施工建筑中发挥其优良的性能与作用,保证施工的顺利进行。(三)外加剂的品种 不同的外加剂化学键会对水泥产生不同的影响,外加剂的分子含量与结构性差异会对混凝土性质产生不同的影响,外加剂中碱的含量同样会影响混凝土外加剂与水泥之间的适应性。 (四)水泥的因素 水泥中含有矿物成分、石膏形态、碱等成分,其中石膏形态及其掺量、混合品种的含量会对混凝土外加剂与水泥适应性产生较为严重的影响。具体表现包括以下几点:第一,矿物成分的含量。水泥中的矿物成分主要为C3A与C4AF两种,当二者存在的比例较小时,减水剂会发挥较大效果。经过专家的实验表明,C3A与硫酸根离子的含量是否平衡将直接影响到减水剂能否发挥最大的效果。第二,石膏形态及掺量。水泥与水的接触将直接影响C3A与硫酸根离子的平衡量,如果在水泥中掺加的是无水石膏,那么一旦与糖钙或者木钙减水剂相遇,其适应性会极大显现,既无法达到减水效果,同时又会加剧流动性损失。第三,其他因素。出上述影响因素外,水泥中的碱含量、水泥的新鲜度与温度会对混凝土外加剂与水泥的适应性产生较大影响,为此必须控制相关因素的含量以使二者达到完美的结合。 (五)缓凝剂因素的影响 对混凝土进行生产后会存在暂时无需的情况,为此混凝土将被搁置,一旦经过长时间的放置,混凝土必然会出现凝固现象,因此必须在其中添加相关的缓凝剂。然而对于添加多元醇类的缓凝减水剂时较易导致混凝土出现假凝情况,但是经过科学验证,羟基羧酸盐及二甘醇等缓凝剂不但不会降低石膏的溶解度,相反会使溶解度提升,当混凝土发生假凝情况时则可添加此类的缓凝剂。 三、混凝土外加剂与水泥适应性的调整方式 (一)调整混凝土外加剂的掺合工艺 通过上述内容可知,采用后掺法可减少外加剂的添加量,为此需要对混凝土运送装置进行整改,在运输车上安装后掺混凝土外加剂仪器,更好的发挥运输设备的优势,确保在混凝土运输过程中避免出现异常情况,减少混凝土外加剂与水泥的不适应性,减小企业的经济损失。 (二)调整混凝土外加剂的掺量与配方 对混凝土外加剂的配方进行调整,可有效改善对石膏的溶解度。例如当调节剂为硬石膏时,可减少糖钙、木钙减水剂的使用,以提高石膏的溶解度。除此之外,增加混凝土外加剂的掺合量可有效降低掺合物的坍落度损失速度,同时又可出现泌水情况的出现。 (三)调整混凝土配比及综合调整 对于不同的施工工程需要使用不同的混凝土,为达到混凝土的配比要求,施工方必须按照严格的标准对混凝土进行制作。若混凝土存在严重的泌水情况,则需适量的添加掺合物或提高砂率。若出现坍落度损失率较高的情况,则需加大掺合物的掺加量。在进行混合物的掺加时,必须经过严格的实验,尽量减少MgO、f-CaO等的含量,确保混凝土中C3A的含量小于9%。 四、混凝土外加剂与水泥适应性的检测方式 为确保混凝土外加剂与水泥之间形成良好的适应性,主要可通过以下三个指标来进行衡量:初始流动性、饱和点与流动性损失。其具

水泥对水泥与外加剂的适应性影响

水泥对水泥与外加剂的适应性影响 (1)水泥中的碱含量 水泥中的碱含量对水泥与外加剂的适应性有重要影响,水泥中的碱分为可溶性和非可溶性两部分,水泥中的可溶性碱可以促进水泥水化,有利于混凝土早期强度发展,但会影响混凝土的流动性和坍落度经时损失;非可溶性碱大多固溶在C3A中对外加剂相容性影响不大。 通过对萘系高效减水剂与六种含碱量不同的水泥相容性的研究表明:存在一个相对于流动性和流动性损失而言的最佳可溶性碱含量,是0.4%~0.5%Na2O当量,在这个最佳碱含量下,浆体的流动性最好流动性损失最小,而且这个最佳碱含量,是独立于水泥组成与高效减水剂掺量的。水泥中含有少于最佳可溶性碱含量的碱时,掺加Na2SO4后浆体的流动性会表现出明显的增加;当水泥中的可溶性碱含量高于最佳值时,掺加Na2SO4会使浆体流动性略有降低。 碱含量对水泥净浆流动度的影响,表1列举了部分净浆流动度的试验数据,从表中可知,碱含量较大的水泥与外加剂适应性比较差,这是因为水泥中碱含量越高,减水剂对水泥的塑化效果变得就越差。水泥碱含量的增加还将导致混凝土凝结时间的缩短和坍落度损失的增大。 表1水泥碱含量对净浆流动度的影响 序号R2O(%)水泥净浆流动度(mm)

水泥中的碱主要来源于所用原材料,特别是石灰和黏土。含碱量过高或过低的水泥,在加入某些品种的外加剂时,会引起水泥中石膏溶解度的变化,使水泥矿物成分C3A的水化速率加快,使需水量增大,工作性损失也变快。这时加入可溶性的Na2SO4能够提高其与外加剂的适应性。 (2)石膏形态 水泥中加入一定量的石膏用于调整水泥的凝结时间,石膏的形态不同,溶解速率有差异,对外加剂适应性的影响也不同。水泥中加入的石膏在水泥的粉磨过程中,磨机温度的高低可以使部分二水石膏的形态发生转化,如:在80~140℃时,二水石膏逐步转化成半水石膏;在130~200℃时半水石膏又逐步转化成无水石膏。不同种类的石膏的溶解度和溶解速度差异很大,半水石膏的溶解速度最快,远大于二水石膏,硬石膏的溶解度和溶解速度最慢。水泥水化过程中由于不同种类石膏溶解度的不同,使石膏持续不断地对C3A产生作用可以改善外加剂的相容性。因此,适宜的石膏掺量和不同形态石膏比例应综合考虑水泥熟料中C3A含量及结晶形态、碱含量及形态、水泥比表面积和水泥出机温度等因素。当熟料出窑温度高、冷却速率慢时,

水泥对外加剂适应性的影响

水泥对外加剂适应性的影响 (一)C3A、SO3和碱含量三者之间的关系 水泥中C3A、可溶SO3和碱含量的平衡关系是影响外加剂与水泥中的相容性的关键因素。水泥中的石膏与C3A反应生成AFt(钙矾石)包裹在C3A的表面阻止C3A的进一步水化,C3A水化速度最快,在没有SO3存在的情况下可以瞬间水化。因此水泥中的SO3过少不能阻止C3A的水化;SO3过多石膏沉淀会导致假凝;水泥浆体中可溶性的碱可以促进C3A的溶出,增加溶液中C3A的数量,降低SO3与C3A 的比值,使水化速度加快;碱又能突破石膏与C3A反应生成AFt(钙矾石),使被AFt(钙矾石)包裹的C3A继续水化。可见水泥中的C3A、SO3及碱三者的平衡对水泥与外加剂的相容性有十分重要的作用。凡是打破三者平衡的因素都会影响到外加剂在混凝土中的相容性。应当注意的是,水泥中的碱与Na2SO4的碱对减水剂的作用是不一样的,Na2SO4在水泥浆体的溶解速度大于石膏的溶解速度,Na2SO4与 Ca(OH)2反应生成的CaSO4的溶解速度,比水泥中石膏快但作用时间较短;水泥中的石膏溶解速度慢主要对水泥的C3A产生作用,且作用时间长。 (二)C3A、SO3和碱含量匹配的因素 影响C3A、SO3和碱含量的因素很多,水泥比表面积、C3A 含量及形态石膏的种类、细度、用量等因素这些因素都可以打破C3A 与SO3之间的平衡;水泥中的碱分为可溶性和非可溶性两部分,水泥

中的可溶性碱可以促进水泥水化,有利于混凝土早期强度发展,但会影响混凝土的流动性和坍落度经时损失;非可溶性碱大多固溶在C3A 中对外加剂相容性影响不大。 水泥的粉磨过程中,磨机温度的高低可以使部分二水石膏发生转化。如:在80~140℃时,二水石膏逐步转化成半水石膏;在130~200℃时半水石膏又逐步转化成无水石膏。不同种类的石膏的溶解度和溶解速度差异很大,半水石膏的溶解速度最快,远大于二水石膏,硬石膏的溶解度和溶解速度最慢。水泥水化过程中由于不同种类石膏溶解度的不同,使石膏持续不断地对C3A产生作用可以改善外加剂的相容性。因此,适宜的石膏掺量和不同形态石膏比例应综合考虑水泥熟料中C3A含量及结晶形态、碱含量及形态、水泥比表面积和水泥出机温度等因素。 当熟料出窑温度高、冷却速率慢时,活性高溶解速率快,石膏中需要一部分溶解速率快的半水石膏与其相匹配。出磨水泥温度低于110℃时,二水石膏转化成半水石膏的量较少, 当出磨水泥温度达到130℃时大部分二水石膏都转化为半水石膏和硬石膏。因此控制出磨水泥温度, 最好在120~125℃,最高不超过130℃,可以使二水石膏转化成一定比例的半水石膏。 张大康认为:掺加助磨剂后水泥中最佳流变性能要求的SO3含量为2.7%~2.9%,但国内多数水泥厂仅根据凝结时间和强度确定水泥中SO3含量,许多水泥厂P·O42.5R水泥的SO3含量在2.2%左右,低于最佳流变性能要求的SO3含量。Shi ping Jiang 通过对萘

减水剂与水泥的适应性的主要因素及其他

影响混凝土中外加剂与水泥的适应性的主要因素及其他 -------------------------------------------------------------------------------- 摘要:论述了引起混凝土中外加剂(减水剂) 与水泥不相适应的主要影响因素及其对策,并从预防的角度出发,浅议混凝土主要材料水泥、外加剂、粉煤灰的选择。 关键词:外加剂; 水泥; 适应性; 坍落度;坍落度损失 混凝土是人类的重大发明,混凝土的出现开始了人类建筑史的革命,混凝土外加剂的应用是混凝土生产的重大进步。混凝土集中搅拌站的出现,使建筑材料混凝土的生产走向了工业化、节约化的道路。这也对混凝土的生产质量控制提出更多的要求,造成了近几年混凝土质量整体提高的同时,由于部分混凝土预拌站质量控制技术水平的不高,给工程质量带来隐患,甚至出现了20 多年未遇的工程质量事故,造成重大经济损失。 1 外加剂与水泥产生不相适应问题的主要因素 混凝土的性能不仅取决于组成材料的性能,更取决于材料之间的适应性及混凝土配合比。外加剂(减水剂) 与水泥的不相适应问题即外加剂对水泥工作性能改善不明显、混凝土坍落度损失过大或混凝土过于快凝,甚至造成混凝土结构构件更易出现的裂缝。 外加剂作为混凝土的第5 组分,所占比重很小,但是对混凝土的性能却是影响很大,能够明显提高混凝土的坍落度、调节凝结时间,从而改善混凝土施工性能或节约成本。水泥的水化反应需要不到水泥质量25 %的水,但水泥遇到水会形成絮凝结构将水包裹在里面,为了使水泥水化更完全和提高混凝土施工性能需要加入更多的水,外加剂的加入能够在水泥颗粒表面定向吸附,使水泥颗粒表面带有同性电荷,因斥力作用而分离开来,从而释放出水泥絮凝结构包裹的水份,使更多的水参与水化反应、提高流动性[1 ] 。水泥颗粒对外加剂吸附性的大小及外加剂作用的损耗大小,反应了外加剂与水泥的适应性好坏。 外加剂与水泥的不相适应性问题是让所有商品混凝土厂家的担心和头痛的问题,而出现问题后,最终总归罪与外加剂,外加剂与水泥的不相适应性有外加剂本身的质量、化学成分的因素,主因却常是水泥及掺合料等的因素有关,无论是普通减水剂、奈系高效减水剂还是第3 代聚羧酸系高效减水剂都会出现与水泥的不相适应性的情况,影响外加剂与水泥的适应性的因素很多,主要有: 1. 1 外加剂自身的因素 外加剂(减水剂) 的品种不同、结构官能团的不同、聚合度不同、复配组分不同等等因素的影响均会影响与水泥的适应性。不同厂家生产工艺、技术水平、质量管理水平不一样,产品必然有差异[1 ] 。 1. 2 水泥的矿物组成对外加剂的影响 水泥的矿物组成对外加剂的影响很大,水泥的矿物组成主要有铝酸三钙(C3A) 、铁铝酸四钙(C4AF) 、硅酸三钙(C3 S) 、硅酸二钙(C2 S) 等,不同矿物组成主要是由生产水泥的原材料和生产工艺决定的,水泥的矿物组成中对外加剂影响因素大小依次为C3A > C4AF > C3

商品混凝土生产中外加剂适应性问题

商品混凝土生产中外加剂适应性问题 (2011-11-05 07:42:49) 分类:混凝土质量控制 标签: 杂谈 外加剂适应性问题(不包含使用不满足相关国家标准的外加剂、水泥所引起的问题) 通常是指在混凝土生产过程中水泥与外加剂出现不良反应,造成拌合后的混凝土工作性和其他 性能出现问题的现象。这个问题从外加剂开始在混凝土生产中应用就出现了,多年以来世界 各国学者、专业技术人员进行了许多研究工作,但由于其原因过于复杂,始终未形成统一认识,至今仍处于一事一议的状态。外加剂适应性问题在商混生产中也是经常困扰工程技术人员的问题,因为商混中使用外加剂的量相对较大,对混凝土的工作性要求较高,尤其是为满足某些 性能需求而需要同时复合使用多种外加剂和掺合料,这就使商混生产中的外加剂适应性问题 更加复杂。商混中外加剂适应性不良表现为以下几个方面:初始混凝土的和易性、流动性差,不能满足泵送要求,混凝土坍落度经时损失大,运输到施工现场后难以泵送;混凝土出现假凝 或过度缓凝。这些问题造成混凝土不能顺利泵送施工,混凝土不能从罐车中正常排放、堵泵、堵管,混凝土在罐车假凝造成报废,浇注后假凝、过度缓凝使混凝土出现质量问题,甚至要将已浇注的混凝土拆除重新施工给商混企业带来巨大经济损失,并因工期延误带来其它方面损失。本文对商混生产中外加剂适应性问题出现的原因做了一些初步探讨,提出了一些解决方案供 广大工程技术人员在商混生产中参考。 1 水泥与外加剂适应性问题 在商混中出现外加剂适应性问题首先要从水泥与外加剂的适应性方面考虑,通常不同品 种水泥对同一种外加剂的适应性是有较大差异的,这就决定了用同一种泵送剂有时无法使不 同品种水泥配制的商混顺利泵送,商混生产中水泥与外加剂的适应性主要是水泥与泵送剂中 的高效减水剂成分的相容性如何,水泥的各种熟料成分对高效减水剂有不同的吸附能力,C3A 或C3S 具有较高的吸附能力,所以混凝土要得到相同的和易性,C3A 或C3 S 含量高的水泥 需要掺加更多的高效减水剂[1 ] 。这就是为什么在商混生产中使用早强水泥容易出现外加剂不适应问题的原因,因为一般早强水泥的C3A含量较高。现在泵送剂一般采用萘系高效减水剂作为减水组分,萘系高效减水剂存在坍落度损失大的缺陷,这是由于水泥颗粒被减水剂分散之后,一定程度上加快了C3A 水化,在水泥颗粒表面形成一层水化物,将高效减水剂分子包裹,使静电斥力减弱,已被分散的水泥颗粒又重新聚集的原因[2 ] 。

最新怎样调整外加剂与水泥的适应性

怎样调整外加剂与水泥的适应性

怎样调整外加剂与水泥的适应性 冯浩 摘要:本文提出一种外加剂与水泥适应性的系统试验方法,解析该方法六个实验步骤及相关注意。 关键字:外加剂水泥混凝土适应性 今天本人要与诸位探讨如何进行混凝土外加剂与水泥适应性试验的方法。 外加剂与水泥产生不适应的情况时有发生,尤其在使用泵送减水剂时发生更频繁。 不相适应的表现首先是新拌混凝土坍落度偏小,扩展度更小,可此时减水剂用量已经相当大了,通俗说法就是“打不开”;其次是坍落度损失大,有时甚至出现假凝,即在搅拌开始时水泥浆很稀,可是迅速发粘、变干,出机后混凝土和易性很差;其三是虽然坍落度和扩展度都不小,但是混凝土泌水、也有时滞后1—3小时泌水并且量大;还有时是砂浆包裹不住石子,发生离析但却并未伴大量泌水,如此这般。更有时新拌混凝土中未观察到明显不适应,可硬化后强度偏低。特定外加剂与特定的水泥发生不适应的原因可能来自三方面:水泥特性引起;混凝土组成材料、特别是其中的砂及掺合料引起;外加剂本身匹配不当所引起。究竟哪个是主要原因,就需要经过试验和分析,怎样调整到相适应,就必须进行实验。 于是、从何处着手开始试验,就摆到我们面前了。 第一步宜从检测打算使用的水泥PH值开始,也就是水泥的碱度。用PH试纸就可以完成这项工作,当然用PH计更好。可以用三份水溶解一份水泥,充分搅拌后沉淀澄清,取清液一滴置于广泛PH试纸上,观察试纸背面变色程度

以确定水泥的碱性。一般PH值应在12以上,但也有的普硅水泥只有9-10,个别还更低。试验结果让我们能初步判断:水泥中可溶性碱量大还是小;水泥中的混合材是否含偏酸性的材料或石粉类惰性材料使PH值偏低。 第二步是考察。考察的第一部分是要尽量设法取得该种水泥的熟料分析结果。水泥厂每班做一次熟料的萤光快速分析,每个月有一个平均值,虽然不可能写在水泥合格证上,但也不是一个保密资料。如果我们能得到近期任何一日的熟料分析结果也可以。根据分析的数据可以计算出水泥中的四种矿物:铝酸三钙C3A,铁铝酸四钙C4AF,硅酸三钙C3S和硅酸二钙C2S的数量。影响水泥适应性的矿物是铝酸三钙、硅酸三钙和铁铝酸四钙。这些数据可以帮助我们选择缓凝剂的品种。另外根据熟料分析中的碱和硫含量数据,我们能计算出塑化度值SD,作为复配外加剂时要适当加硫酸盐还是加碱的参考依据。 虽然熟料分析单中的碱是总碱量而非单纯的可溶性碱量,但对我们快速认定SD值仍有重要的参考价值。而将水泥溶于水后,溶液的碱含量是包括混合材在内的可溶性碱含量,对我们调整适应性的试验可能更有意义。 考察的第二部分是了解熟料磨成水泥时加多少什么种类的混合材。这对分析诸如混凝土泌水,凝结时间异常(过长、过短)的成因都很有帮助。粉磨熟料时混合材只是矿渣(水渣)或粉煤灰,则出来的成品水泥对外加剂尤是缓凝剂的适应性好,但以水渣作混合材的水泥有时泌水,这是因水渣硬度大于熟料,不易磨得与熟料同样细的缘故。混合材是煤矸石、页岩灰、窑皮等火山灰质材时,成品水泥表现为吸附高效减水剂,后者掺量必须增加很多才能得到预计的混凝土坍落度,并且扩展度还达不到要求,往往用了“牺牲剂”的效果也不明显。粉磨时混合材有石灰石粉则成品水泥易产生泌水,粉磨前在水泥中加了存放时间久的陈旧矿渣,也容易形成泌水。加入其它工业废渣,虽然可能掺量不大,但磨成水泥后

外加剂(减水剂)对水泥适应性试验方法

外加剂(减水剂)对水泥适应性试验方法 1 适应范围 本方法适应于间接评价混凝土中外加剂(一般指减水剂)对水泥的适应性试验。 2 方法提要 比较测定水泥砂浆全分散状态下的外加剂饱和掺量、坍落扩展和流动度损失,以此评价若干种外加剂对水泥的适应性好坏。 3 试验仪器 a 胶砂搅拌机符合JC/T681 的要求; b 截锥圆模及模套、卡尺,均应符合CB/T2419的规定; c 抹刀; d 玻璃板厚度5mm,尺寸500mm*500mm; e 药物天平称量100g,分度0.1g; f 台秤称量5kg; 4 材料 一次试验用材料水泥500g;砂和水量按预定混凝土中的砂灰比和水灰比计算确定。 5 试验方法 5.1 测量外加剂饱和掺量和最大坍落扩展度 5.1.1 标准方法 将称量好的水泥、砂倒入胶砂搅拌机锅内,搅拌30s后,再加水和外加剂搅拌3min。搅拌好后,立即将砂浆一次性装入放在玻璃板上的截锥圆模内,上口用刀刮平,然后将截锥圆模垂直向上提起,测量砂浆坍落扩展度d,以砂浆扩展面得两个垂直方向为直径的平均值(mm)表示。出现最大坍落扩展度且砂浆又不泌水时的外加剂掺量为外加剂饱和掺量p(按水泥质量的百分比表示)。 5.1.2 简便方法 水泥、砂和水量与前相同,外加剂先估计一个掺量区间,由低到高分成若干级,并预先将外加剂每级之间的差量称好。 (1)将称量好的水泥、砂倒入胶砂搅拌机锅内,搅拌30s后,再加水和最低一级的外加剂搅拌3min。拌好后,立即将砂浆一次性装入放在玻璃板上的截锥圆模内,上口用抹刀刮平,然后将截锥圆模垂直向上提起,测量砂浆坍落扩展度d. (2)将测量完扩展度的砂浆从玻璃板上刮起(注意尽量减少损失),重新放入胶砂搅拌 机锅内,并加入一级差量的外加剂,搅拌3min后,测这级掺量的坍落扩展度。 (3)逐次增加一级外加剂掺量,重复上述实验,当砂浆扩展度不再增加或出现泌水时,不再继续增加外加剂掺量试验。上一级的外加剂总参量即为外加剂饱和掺量,上一级测得的坍落扩展度即为最大坍落扩展度。 5.2 测量砂浆流动度损失 按外加剂饱和掺量用标准方法测坍落扩展度,然后每隔30min重新测一次。坍落扩展度的减少,说明流动度的损失。 6 评价 在预定混凝土的灰砂比和水灰比的情况下,将若干种外加剂和水泥进行上述比较试验,坍落扩展度(d)大,流动损失小,饱和掺量相对较小,则该种外加剂对水泥的适应性好;反之,则适应性差。

分析混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施

分析混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施 分析混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施 摘要:混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌和硬化混凝土性能的新型特种建材产品,其主要作用是节约水泥、水、矿产等资源,提高混凝土强度,延长建筑物使用寿命,改善建筑施工环境质量,满足建筑物体抗震性等特殊要求,在保证混凝土工程顺利施工、控制质量方面功效巨大,是我国重大优质工程建设必不可少的节能环保型高新技术产品。本文主要分析了影响混凝土外加剂与水泥适应性的因素,并且提出如何改善混凝土外加剂与水泥适应性。 关键词:混凝土;外加剂;水泥;适应性 Abstract: Concrete admixtures is a new special building material for improving the newly mixed and hardening the concrete performance, which is added before mixing the concrete or in the process. Its main roles are to save cement, water, minerals and to improve the concrete strength, to extend the building life, to improve the environmental quality of construction, to meet the buildings seismic resistance and other special requirements. Concrete admixtures is the essential high-tech product for energy saving and environmental protection in the great qualified engineering projects of China, which can ensure the smooth construction of concrete engineering, plays great role in controlling the quality. This paper analyzes the factors that impacts the adaptability the concrete admixtures and cement, and suggests ways to improve the adaptability. Key words: concrete; admixture; cement; adaptability 中图分类号:TU755文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)

混凝土外加剂与水泥的适应性探讨

混凝土外加剂与水泥的适应性探讨 发表时间:2017-10-26T20:06:11.243Z 来源:《基层建设》2017年第17期作者:罗智华[导读] 摘要:在社会的不断发展中,人们的生活生产水平获得提升,对建筑的质量问题有了更高的要求。广东红墙新材料股份有限公司 摘要:在社会的不断发展中,人们的生活生产水平获得提升,对建筑的质量问题有了更高的要求。现阶段,城市化进程逐渐推进,就给建筑行业的发展提供了更多的可能,各种新型的技术和设备得到利用。在建筑工程中,混凝土是不可缺失的建筑材料,能够促进施工的效率。而混凝土外加剂也是不可缺少的重要原料组成,能够将混凝土的强度和含水量等作数适当的调整,保证混凝土的稳定性。但是其中还涉及到混凝土外加剂与水泥的适应性问题,怎样对混凝土外加剂与水泥的适应性进行调节,是现阶段主要思考的问题。关键词:混凝土外加剂;水泥;适应性;研究与探讨随着建筑行业的不断发展,对混凝土也提出了各种各样的需求,保证其在实际的运用中具有成本低、易养护等功效。混凝土外加剂是实现这些目的的主要方式,但是混凝土外加剂与水泥之间出现不适应的现象也经常发生。所以,要在混凝土的使用中合理的使用和添加外加剂,对混凝土外加剂与水泥之间适应性进行合理的调节,保证混凝土的性能具有实际性的意义。 一、混凝土外加剂与水泥适应性的问题分析(一)混凝土外加剂定义 混凝土外加剂指的是在进行混凝土搅拌之前和搅拌的过程中要适量的添加外加剂,这样就能够改善混凝土的各项性能,这是一种改变混凝土性能的材料。混凝土外加剂的原理就是能够调节水泥聚体分散度和吸附水、结合水以及游离水的比例,从而提升游离水的含量,以此来保证混凝土的稳定性。混凝土外加剂是一种固液分散的体系,在水泥的变化和水化期间能够发挥出其特有的作用。所以,对于混凝土外加剂来讲有一定的要求。混凝土外加剂与水泥适应性是一个值得关注的话题。因此,在外加剂添加之前,要进行试验,将混凝土外加剂与水泥的适应性进行充分的研究,这样就能够确保混凝土的质量。(二)适应性概念 适应性的概念主要指的是在进行混凝土制造的过程中,外加剂、水泥在满足国家相关标准规定的基础上,在水泥和水的系统中按照比例合理的添加外加剂,以此来实现原有的目标和计划,保证其适应性。若是不能够满足预计的目的和效果,就是不适应的。(三)混凝土外加剂与水泥适应性差的体现(1)在搅拌混凝土之后坍落度在过了一段时间之后出现严重的损失。(2)新拌制的混凝土在使用一段时间之后出现速凝、假凝的现象出现。(3)新拌制的混凝土减水的效果不是十分明显,坍落度不能够满足实际的需求。(4)混凝土中出现泌水和离析分层的现象比较严重。(5)使得混凝土的强度和各项性能出现下降的趋势。 二、混凝土外加剂与水泥适应性影响因素分析(一)混凝土外加剂掺量和掺加工艺混凝土外加剂都会有最佳的掺量值,当掺量达到最佳的状态时,混凝土外加剂在混凝土的性能中就会呈现出最佳的效果,混凝土外加剂的最佳掺量要通过试验来确定。在此基础上,混凝土外加剂的掺加工艺也是对混凝土外加剂与水泥适应性的一项影响因素,掺加的方式主要分成先掺法和后掺法这两种。通过实践来证明,后掺法要比先掺法更好一些,在相同的情况下,后掺法对外加剂的使用量会更少一些。 (二)混凝土搅拌时间和速度 混凝土搅拌时间和速度对混凝土的含气量有一定的调节作用,对混凝土的分散时间和凝结时间也有一定的作用,这样就能够更好的促进混凝土耐久性和力学性的调节。(三)混凝土外加剂的种类 混凝土外加剂中不同的化学键水泥颗粒造成的影响也会存在一定的差异,外加剂的分子量、分子形状、结构差异对混凝土外加剂产生的性质和功效也会存在一定的差别。混凝土外加剂中一些表面活性剂在吸附分散的效果方面存在较大的区别,对二水石膏的溶解度也会造成一定的影响,从而就对混凝土外加剂与水泥的适应性造成影响。除此之外,混凝土外加剂中碱含量也会对混凝土外加剂与水泥的适应性造成影响。 (四)水泥方面的原因 水泥矿物成分、石膏形态、碱含量、颗粒大小、混合材料的种类等对混凝土外加剂与水泥的适应性程度都有所区别。首先是矿物成分,水泥中C3A和C4AF这两种矿物质的比例越小,其中减水剂的分散效果就越好。通过实验来证明,水泥中磺化的超塑化剂和硫酸根离子相比较来看,硫酸根离子的化学键活性要更强一些,与铝酸盐的反应也会更加剧烈,所以,C3A与硫酸根离子的浓度平衡情况对高效减水剂的浓度有着直接的作用和影响。其次是石膏的形态和掺量,水泥在与水产生接触之前,石膏掺量、品种和形态对液体状态下的C3A和硫酸根离子间的平衡状态有着直接的影响,若是水泥的调凝剂利用的是无水石膏,一旦与糖钙、木钙减水剂接触时,适应性就不是十分显著,不能够实现减水的作用,导致流动性的损失速度加快,出现异常凝结现象更是常见。最后是水泥等其他因素,因为影响水泥和混凝土外加剂适应性的因素多种多样,除了矿物成分、石膏形态和掺量的问题之外,水泥中的碱含量、细度、温度等也能够对混凝土外加剂的适应性造成一定程度的影响。如果水泥中碱含量过大,水泥的新鲜程度就会因此而降低,对减水剂塑化的效果也会造成严重的影响。 三、调节混凝土外加剂与水泥适应性的措施分析(一)混凝土外加剂与水泥的掺加工艺混凝土外加剂掺加方法,根据工艺的角度来分析,利用后掺法、滞水法以及少量多次掺法等来进行,效果都比较显著。与此同时还要对混凝土输送车的装置来进行适当的整改。例如,在搅拌机中安装配套的后掺或者是多次掺加混凝土外加剂的仪器,这样就能够在一定程上改进混凝土外加剂与水泥的适应性情况,与此同时还能够更好的促进运输车技术方面的优势充分的发挥出来,以此来提升经济效益。(二)混凝土外加剂的配方和掺量

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