压铸原理及工艺练习题及参考答案
压铸——练习题参考答案及实训项目提示
第1章压铸原理及工艺参数选择
一、判断题
（×）1. 巴顿认为：充填过程的第一阶段是影响压铸件的表面质量；第二阶段是影响压铸件的强度；第三阶段是影响压铸件的硬度。
（√）2. 压铸成形技术参数中的两个温度指标是合金温度和模具温度。
（×）3. 压铸模在生产时合金温度越高越好，这样合金不容易在压室内凝固。
（√）4. 压铸模是压铸生产三大要素之一。
（√）5. 当压铸件体积确定后，充填时间与充填速度和内浇口截面积之乘积成反比。
（×）6. 对于厚壁或内部质量要求较高的压铸件，应选择较高的充填速度。
（√）7.一般在保证压铸件成形和使用要求的前提下选用较低的比压。
（×）8. 留模时间是从持压终了至开模推出压铸件的这段时间，它设置得越短越好。
二、选择题
1.铝合金压铸模在生产过程中，模具温度一般保持在__B __左右。
A. 120℃
B. 220℃
C. 350℃
D. 500℃
2. 充填压铸模具型腔时金属液流动的状态有：ABCD
A．喷射及喷射流 B. 压力流 C. 再喷射 D. 补缩金属流
3. 最有发展前途的压铸新工艺是： C
A．真空压铸 B. 充氧压铸 C. 半固态压铸 D. 精速密压铸
三、思考题
1. 何谓压射比压？可以通过哪些途径来改变压射比压？选择压射比压应考虑哪些因素？
压射比压是充模结束时压射冲头作用于压室内单位面积金属液面上的压力。
通过调整压射力和压室的内径可以控制压射比压的大小。
压射比压的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、合金的特性、温度及排溢系统等确定。
1）选择合适的压射比压可以改善压铸件的力学性能
一般情况下，随着压射比压的增大，压铸件的强度亦增加。
但随着压射比压的增大，压铸件的塑性指标将会下降，比压的增加有一定限度，过高时不仅使伸长率减小，而且强度也会下降，使压铸件的力学性能恶化。
2）提高压射比压可以提高金属液的充模能力，获得轮廓清晰的压铸件
在一般情况下，压铸薄壁铸件时，内浇口的厚度较薄，流动阻力较大，故要有较大的压射比压；对于厚壁铸件可以选用较小的压射比压。
3）过高的压射比压会降低压铸模的使用寿命
过高的压射比压会使压铸模受熔融合金流的强烈冲刷及增加合金粘模的可能性，加速模具的磨损，降低压铸模的使用寿命。高比压还会增加胀模力，如果锁模力不足会造成胀模和飞边，严重时会造成金属液喷溅。
因此，应根据压铸件的结构特点、合金的种类选择合适的比压。一般在保证压铸件成形和使用要求的前提下选用较低的比压。
2. 何谓压射速度和充填速度？充填速度的高低对压铸件质量有何影响？
压射速度是指压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度；
充填速度是指液体金属在压射冲头压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度。
充填速度过小会使压铸件的轮廓不清，甚至不能成型；
充填速度选择过大则会引起压铸件粘型并使压铸件内部组织中的气孔率增加，使力学性能下降。
3. 压铸温度规范包括哪几个主要参数？它们对压铸件质量及压铸模寿命会产生哪些影响？
1）合金浇注温度
合金浇注温度是指金属液从压室进入型腔的平均温度。由于对压室的液体金属温度测量不方便，通常用保温炉内的温度表示，一般高于合金液相线20~30℃。
浇注温度过高，合金收缩大，使压铸件容易产生裂纹，压铸件晶粒粗大，还能造成脆性；
浇注温度过低，易产生冷隔、表面流纹和浇不足等缺陷。
因此，浇注温度应与压力、模具温度及充填速度同时考虑。经验证明：在压力较高的情况下，应尽可能降低浇注温度，延长压铸模使用寿命；减少产生涡流和卷入空气；减少金属在凝固过程中的体积收缩，以使壁厚处的缩孔和缩松减少。
2. 压铸模具的温度
压铸模在使用前要预热到—定的温度，在生产过程中要始终保持在一定的温度范围内。压铸模预热的作用有三个方面：
（1）避免高温液体金属对冷压铸模的“热冲击”而导致过早热疲劳失效，以延长压铸模使用寿命；
（2）避免液体金属在模具中因激冷而很快失去流动性，使压铸件不能顺利充型，造成浇不足、冷隔、“冰冻”等缺陷，或即使成形也因激冷增大线收缩，引起压铸件产生裂纹或表面粗糙度增加等缺陷；
（3）压铸模中间隙部分的热膨胀间隙应在生产前通过预热加以调整，不然合金液会穿入间隙而影响生产的正常进行。
在连续生产中，压铸模温度往往会不断升高，尤其是压铸高熔点合金时，温度升高很快。温度过高除产生液体金属粘型外，还可能出现压铸件因来不及完全凝固、推出温度过高而导致变形、模具运动部件卡死等问题。同时过高的压铸模温度会使压铸件冷却缓慢，造成晶粒粗大而影响其力学性能。
第2章压铸合金
1．压铸合金应具备哪些性能？
根据压铸的工艺特点，用于压铸的合金应具有以下性能：
（1）具有足够的高温强度和塑性，且热脆性小，以满足零件的力学性能要求。
（2）在过热温度不高时具有较好的流动性，便于填充复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件。
（3）结晶温度范围小，防止压铸件产生过多缩孔和疏松。
（4）线收缩率和裂纹倾向尽可能小，以免影响压铸件的尺寸精度和产生裂纹。
（5）与型腔壁之间产生的物理-化学作用倾向小，以减少粘模和相互合金化。
（6）具备良好的可加工性能和耐蚀性，以满足机械加工要求和使用环境要求。
2．常用压铸合金有哪些？试比较它们的特点。
1）压铸锌合金的特点
锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、填充成形容易、不易产生疏松、不易产生粘模、可延长压铸模寿命的特点。锌合金力学性能较高，可压铸各种复杂、薄壁铸件，其铸件可以进行各种表面处理，特别具有良好的电镀性，并具有良好的常温使用性能。
锌合金在压铸成为铸件后，会发生尺寸的收缩，而合金成分对尺寸变化的影响较大，不含铜的锌合金铸件其尺寸较为稳定，一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。锌合金工作范围较窄，温度低于
0℃时，其冲击韧性急剧地降低，而温度超过100℃时，力学性能显著下降。锌合金易老化，老化现象表现在体积涨大、强度降低、塑性降低。
2）压铸铝合金的特点
铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9~15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能。铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧性，大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。
铝合金压铸时易粘模，压铸铝合金铁的含量一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。铝合金线收缩较小，故具有良好的填充性能，但体收缩较大，易在最后凝固处生成大的缩孔现象。
3）压铸镁合金的特点
镁合金是最轻的金属结构材料，纯镁密度为1.74g/cm3，镁合金密度为1.75～1.90g/cm3。有很高的比强度，其抗拉强度与密度之比为14~16，在铸造材料中仅次于铸钛合金和高强度结构钢。
镁合金具有良好的刚度和减震性，在承受冲击载荷时能吸收较大的冲击能量。铸镁在低温下（达-196℃）仍有良好的力学性能。
镁合金在压铸时，与铁的亲和力小,粘模现象少,模具寿命较铝合金长。压铸件不需退火和消除应力就具有尺寸稳定性能。在负载的情况下，又具有好的蠕变强度。镁合金具有良好的抗冲击和抗压缩能力，能产生良好的冲击强度与压缩强度。
镁合金压铸件具有良好的切削性能，以镁合金的切削功率为1，则铝为1.3，黄铜为2.3，铸铁为3.5，碳钢为6.3，镍合金为10。加工时可不必添加冷却剂与润滑剂。镁合金还具有高导热率、无毒性、无磁性、不易破碎等优点。
镁的标准电极电位较低，并且它表面形成的氧化膜是不致密的，因而抗蚀性较低。镁易燃，镁液遇水即起剧烈作用而导致爆炸，而且镁的粉尘亦会自燃。
4）压铸铜合金的特点
铜合金的力学性能高，其绝对值均超过锌、铝和镁合金。铜合金的导电性能好，并具有抗磁性能，常用来制造不允许受磁场干扰的仪器上的零件。铜合金具有小的磨擦系数，线膨胀系数也较小，而耐磨性、疲劳极限和导热性都很高。铜合金密度大、价格高、其熔点高。铜合金在大气中及海水中都有良好的抗蚀性能。
压铸铜合金多采用质量分数为35%~40%的锌（Zn）黄铜，它们的结晶间隙小，流动性、成型性良好，其中添加少量的其他元素如：Pb、Si、Al，又将改善压铸件的切削加工、耐磨性及力学性能。
5）压铸铅合金和锡合金
铅（Pb）合金和锡（Sn）合金是压铸生产中最早使用的合金，用来制造印刷用铅字。这类合金的特点是比重大、熔点低，铸造和加工性能好，但力学性能不高。适用于力学性能要求不高的各种复杂的小零件，目前很少使用。
第3章压铸机
1. 说明各类压铸机的工作过程，并比较热、冷压室压铸机的优缺点。
参考教材P61-63.
2. 压铸机的主要组成机构有哪些？其作用是什么？
1）合模机构
带动压铸模的动模部分使模具分开或合拢。由于压射填充时的压力作用，合拢后的动模仍有被胀开的趋势，故这一机构还要起锁紧模具的作用。
2）压射机构
将金属液推送进模具型腔，填充成形为压铸件的机构。不同型号的压铸机有不同的压射机构，但主要组成部分都包括压室、压射冲头、压射杆、压射缸及增压器等。它的结构特性决定了压铸过程中的压射速度、压射比压、压射时间等主要参数，直接影响金属液填充形态及在型腔中的运动特性，因而也影响了压铸件的质量。
3）推出机构
推出机构是将成形的压铸件和浇道凝料从模具中脱离。目前普遍采用液压推动油缸活塞杆来带动推杆运动。其推出力、速度、时间和行程均可以调节。
4）动力、传动系统
动力系统用于提供各机构运动的动力。目前常用液压系统来提供动力，由压力控制阀和方向控制阀等来调节压力、流量和方向。传动系统借助动力系统提供的动力，通过液压或机械传动完成压铸过程中的各种运行动作。
5）控制系统
控制系统的作用在于按预定的动作程序要求发出控制信号，使压铸机按设定的运行程序工作。目前常用的压铸机控制系统是计算机控制方式，压铸机的工作状况和工艺参数都显示在屏幕上，便于人机交互和监控。先进的压铸机带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。
压铸机的结构还包括零部件及机座，所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。有时还需有关辅助装置，根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等。
3. 选用压铸机时需要计算或校核哪些参数？
1）锁模力的校核
2）压室容量的估算
3) 开模行程的核算
4) 其他参数的核算
5）估算所需的开模力和推出力，并要求其小于所选压铸机的最大开模力和推出力
6）核算压铸机的推出行程是否足以使压铸件推出模具；
7）压铸机的基本结构与压铸模设计有关的内容，包括：
(1) 压铸机的模具安装尺寸，包括压室的偏心距离、推杆和推杆孔的直径及相互间的尺寸、紧固压铸模的螺钉直径及相互间的尺寸等。
(2) 立式冷室压铸机喷嘴的规格尺寸。
(3) 安装液压抽芯器的支架和连接型芯用的结合器的规格尺寸等。
第4章压铸件设计
一、判断题
（×）1. 为便于压铸成形，压铸件的壁厚应尽可能加大。
（√）2. 一般来说，压铸件的表面粗糙度R a值与模具型腔表面无关。
（√）3. 压铸模的脱模斜度的作用是便于压铸件顺利出模。
（×）4. 压铸件的尺寸精度一般按机械加工精度来选取，在满足使用要求的前提下，尽可能选用较高的精度等级。
（×）5. 确定公差带时，待加工的尺寸，孔取正值，轴取负值。
（√）6. 压铸件的表面粗糙度取决于压铸模成型零件型腔表面的粗糙度。
（√）7. 压铸件表面有表面层，由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。
（√）8. 同一压铸件内最大壁厚与最小壁厚之比不要大于3:1。
（√）9. 压铸件上所有与模具运动方向平行的孔壁和外壁均需具有脱模斜度。
（√）10. 要提高薄壁压铸件的强度和刚度，应该设置加强肋。
二、填空题
1. 在保证压铸件有足够强度和刚度的前提下，合理的壁厚应设计成薄壁和均匀壁厚。
2. 当压铸件的尺寸精度与形位公差达不到设计要求而需机械加工时，应优先考虑精整加工。
3. 在填充条件良好的情况下，压铸件表面粗糙度一般比模具成形表面的粗糙度精度等级约低两级左右。
4. 消除压铸件内应力的方法是退火、时效处理。
5. 加强肋的方向应与金属流充填流动的方向一致，否则会搅乱金属流，产生内部缺陷。
三、思考题
1. 压铸工艺对压铸件结构的要求主要有哪些？
2. 嵌铸的主要作用及其设计要求有哪些？
1）嵌铸的主要作用
（1）消除压铸件的局部热节，减小壁厚，防止产生缩孔。
（2）改善和提高压铸件局部性能，如强度、硬度、耐蚀性、耐磨性、焊接性、导电性、导磁性和绝缘性等，以扩大压铸件的应用范围。
（3）对于具有侧凹、深孔、曲折孔道等结构的复杂铸件，因无法抽芯而导致压铸困难，使用嵌铸则可以顺利压出。
（4）可将许多小铸件合铸在一起，代替装配工序或将复杂件转化为简单件。
2）嵌铸的设计要求
（1）嵌件与压铸件本体的金属之间不产生严重的电化学腐蚀，必要时嵌件外表可镀层。
（2）嵌件的形状和在铸件上所处的位置应使压铸生产时放置方便，嵌件定位牢靠，要保证嵌件在受到金属液冲击时不脱落、不偏移。不应离浇口太远，以免熔接不牢，如必须远离者，应适当提高浇注温度。
（3）有嵌件的压铸件应避免热处理，以免因两种合金的相变而产生不同的体积变化后，嵌件在压铸件内松动。
（4）嵌件铸入后，被基体金属所包紧，嵌件应无尖角，周围有足够的金属包层厚度（一般不应小于1.5mm），以提高压铸件与嵌件的包紧力，并防止金属层产生裂纹。
（5）嵌件在压铸件内必须稳固牢靠（防止转动和脱出），故其铸入部分应制出直纹、斜纹、滚花、凹槽、凸起或其他结构，以增强嵌件与压铸合金的结合。
（6）嵌件应进行清理，去污秽，并预热，预热温度与模具温度相近。
（7）同一压铸件上嵌件数不宜太多，以免压铸时因安放嵌件而降低生产率和影响正常工作循环。
第5章压铸模的结构组成
一、判断题
（×）1. 分型面应与压铸件的基准面相重合。
（√）2. 尺寸精度要求高的部位和同轴度要求高的外形或内孔，应尽可能设置在同一半模（动模或定模）内。
（√）3. 活动型芯侧抽芯机构应尽可能设置在动模内，一般应避免在定模上设置抽芯机构。
（√）4. 选择分型面时应尽可能地使压铸件在开模后留在动模部分。
（×）5.为简化模具结构，压铸模设计中应优先选用曲面分型。
二、填空题
1. 压铸模一般由（定模）和（动模）两大部分组成。合模时，这两大部分沿（分型面）
闭合形成型腔，金属液通过（浇注系统）在高压作用下高速充填型腔。
2. 分型面可以与合模方向平行或倾斜，也可以与合模方向（垂直），常见分型面的位置及形
状包括（平直分型面、倾斜分型面、阶梯分型面、曲面分型面、垂直分型面）。
实训项目
一、分型面的评析与选择
(a) 法兰压环类零件(b) 罩壳类零件(c) 带喇叭口长管形零件
（d1和d2有同轴度要求）（II—II面要求机械加工）
20mm 精度要求高(e) 尺寸L精度要求高(f) 尺寸d1和d2、d1和d3有同轴度要求
(d) 尺寸0
-0.05
（a）优先选择II——II分型面更合理
理由：I——I分型面符合将大部分型腔分置在定模的习惯做法，有同轴度要求的两孔d1和d2，被分离在动模和定模上，影响铸件精度。应选取使d1和d2两尺寸都在同一半模
内的II——II分型面。
（b）优先选择II——II 分型面更合理
理由：带法兰的罩壳类零件，一般选取I——I作为分型面，符合将型腔放置在定模上、型芯设置在动模上的习惯分型，如果II——II面要求机械加工，为简化铸件修整工作应选
II——II作为分型面。选用机加工面作为分型面，容易控制尺寸精度和去除毛刺。
（c）优先选择II——II分型面更合理。
理由：铸件长度与管形直径比值较大，I——I分型面，模具结构简单，由于铸件长，小端成型条件差。为确保铸件质量，选择II——II分型面，使铸件两端都有较大余地开设溢
流槽，有利于模具热平衡，铸件质量较好。
（d）优先选择I——I分型面更合理。
理由：避免分型面影响铸件尺寸精度。尺寸20-0.05 mm 精度要求高，选用I——I分型面，易于保证精度；如选用II——II分型面，受分型面的影响，难以达到要求。
（e）优先选择II——II分型面更合理
理由：避免活动型芯影响铸件尺寸精度。尺寸L尺寸精度要求高，选用I——I分型面，要由抽芯机构形成孔A，影响尺寸精度；应选用II——II分型面，有固定型芯形成孔A。（f）优先选择I——I分型面更合理
理由：铸件尺寸精度要求高的部位应设置在同一半模内。尺寸d1和d2、d1和d3有同轴度要求，应设法放置在同一半模内，I——I分型面能满足要求，II——II和III——III分型面
不能满足要求。
第6章浇注系统及排溢系统设计
一、判断题
（√）1.为有利于压射压力的传递，内浇道一般设置在压铸件的厚壁处。
（√）2.金属液进入型腔后不宜正面冲击型芯，以减少动能损耗，防止型芯冲蚀。
（√）3.溢流槽一般布置在型腔温度较低的部位。
二、思考题
1. 浇注系统由哪几部分组成？冷压室压铸机与热压室压铸机的浇注系统各有何特点？
组成----直浇道 + 横浇道 + 内浇道（口） + 余料
冷压室压铸机浇注系统：
立式---直浇道 + 横浇道 + 内浇道（口） + 余料
卧式---直浇道 + 横浇道 + 内浇道（口），余料与直浇道合为一体
全立式---直浇道 + 横浇道 + 内浇道（口），余料与直浇道合为一体热压室压铸机浇注系统：
直浇道 + 横浇道 + 内浇道（口），压室与坩埚直接连通，没有余料。
2. 压铸模有哪几类浇注系统？各适用于哪些压铸件？
按金属液进入型腔的部位和内浇口形状，压铸模的浇注系统可分为:
侧浇道、中心浇道、直接（顶）浇道、环形浇道、缝隙浇道、多支浇道、点浇道、切线浇道等。
参考教材P147-151
4. 举例分析内浇口的设置位置对压铸件质量的影响。
参考教材P134-135
5. 压铸模为什么要开设溢流槽？在什么部位开设溢流槽？
为了提高压铸件质量，在金属液充填型腔的过程中，应尽量排除型腔中的夹杂物、涂料残渣，排除混有气体和被涂料残余物污染的前流冷污金属液，这就需要设置溢流系统。溢流槽还可以控制金属液的填充流态，弥补由于浇注系统设计不合理而带来的一些压铸缺陷，是压铸模中不可或缺的重要组成部分。
溢流槽多设置在分型面上，也可设置在型腔内，为有效地实现溢流槽的功能，溢流槽设置的部位，通常是金属液最先冲击的位置、最后充填的部位、两股或多股金属液汇流的位置、压铸件局部过厚或过薄的部位等，这些都是容易裹入气体、夹杂或产生涡流的位置。
6. 压铸模为什么要开设排气槽？通常有哪几种排气方式？
排气槽是型腔或溢流槽与大气的连接通道。压铸生产时，金属液的充填速度非常快，型腔的充填时间非常短，型腔中的空气及涂料挥发产生的气体的排除是一个极其重要的问题。排气槽用于从型腔中排出空气及涂料挥发产生的气体，其设置的位置与内浇口的位置及金属液的流态有关。为了使型腔中的气体在压射时尽可能多的被金属液排出，应将排气槽设置在金属液最后填充的部位。
分型面上开设排气槽；利用型芯和推杆间隙设置排气槽；在固定型芯上制出排气沟槽；深腔模具中镶入排气塞。
三、如图6.35所示为接插件压铸件，外缘有凸纹，压铸件不允许有气孔，质量100g，材料为YL117
铝合金。试进行压铸浇注系统分析。
图6.35 接插件零件图
简 图 分 析
扇形横浇道、平面直注式侧浇口，
金属液正面冲击型芯，易造成粘模，
降低压铸件表面质量，降低模具使用
寿命。
平面切向侧内浇口，避免了金属
液对型芯的正面冲击，但金属液首先
封闭分型面，影响了溢流槽和排气槽
的排溢作用，易产生气孔、填充不足
等压铸缺陷。
反切向侧内浇口，金属液从端面
切向进料，首先充填型腔深处，将气
体挤向分型面，从溢流排气系统排出，
不正面冲击型芯，又不过早封闭分型
面，充填排气条件良好，改善压铸件
质量，提高模具使用寿命
如图6.36所示压铸件为一表盖零件，厚壁处的厚度为11mm ，其余平均厚度为4mm ，铸件材料为铝硅合金（YL102），厚壁处不允许有缩孔和气孔。试设计该压铸件的浇注系统。
图6.36 表盖零件图
解：依题意，设计步骤如下：
1）分析选定浇注系统的类型及内浇口的位置
①根据图6.36所示压铸件的结构特征，存在局部厚壁且厚壁处不允许有缩孔和气孔，选择采用侧浇口从厚壁处进料，以便于传递静压力和补缩。
②根据侧浇口的进料特点，并满足压铸件的技术要求，拟在卧式冷压室压铸机上生产，一模一腔，初选压铸机型号J1125，压室直径为60mm。模具分型面选在压铸件带凸缘的底部。
③为便于排气和避免金属液正面冲击型芯，将压铸件和横浇道分别设置在定模和动模两个面上，内浇口在结合处。横浇道采用平直式梯形截面。
2）确定浇注系统各部分的尺寸
①直浇道尺寸。直浇道尺寸的直径与所选压铸机压室直径一致，取为φ60mm，直浇道长度按直径的1/2~1/3取值，本例选为25mm，向分型面方向扩大选取1°30′~2°的脱模斜度，以便于余料从浇口套中顺利脱出。
②横浇道尺寸。横浇道长度根据压铸件大小、压铸机规格等条件确定，本例取30mm，宽度尺寸与内浇口宽度尺寸一致，厚度h≥（1.5~2.0）×t（t为压铸件平均壁厚，本例为4mm），考虑到静压力的有效传递和改善厚壁出的成形质量，适当增加横浇道的厚度，取为22mm。
③内浇口尺寸。因内浇口处压铸件壁厚较大，为有利于传递静压力和减少气孔，内浇口宜选较大尺寸。根据表6-8厚度可取压铸件厚壁处壁厚的60%，即11×60% = 6.6mm，宽度取压铸件外径的0.3倍，即198×0.3 = 59.4，取整后为60mm。参考教材图6.24确定内浇口与横浇道及型腔之间的连接尺寸。
按上述设计的浇注系统如图所示。
表盖浇注系统设计示例
第7章成型零件和结构零件的设计
一、判断题
（×）1. 根据成型零件工作尺寸标注形式及偏差分布的规定，压铸件的外形尺寸采用单向正偏差，公称尺寸为最小值；与之相应的型腔尺寸采用单向负偏差，公称尺寸为最大值。
（×）2.设计模具时，计算成型零件所采用的收缩率为实际收缩率k s，它包括了压铸件收缩值和成型零件从室温到工作温度时的膨胀值。
二、思考题
2. 简要分析影响压铸件尺寸精度的主要因素。 1）压铸件收缩率的影响；
2）压铸件结构的影响（压铸件结构越复杂， 计算精度就越难把握）；
3）模具成型零件制造偏差的影响； （ ） 4）模具成型零件磨损的影响；（ ） 5）压铸工艺参数的影响。
6）其他：
开模和抽芯以及推出机构运动状态的稳定程度
模具的修理的次数及其使用期限。
合金本身化学成分的偏差
工作环境温度的高低
压铸机精度和刚度引起的误差
3. 概述压铸模具加热与冷却系统的作用。
（1）使模具达到较好的热平衡，改善压铸件的顺序凝固条件，并有利于补缩压力的传递，提高压铸件的内部质量。
（2）保持压铸合金充填时的流动性及良好的成型性，提高压铸件的表面质量。
（3）稳定合金的成型收缩率及压铸件的尺寸，保证压铸件的尺寸精度。
（4）保证压铸件凝固速度均匀，缩短成型周期，提高压铸生产率。
（5）降低模具热交变应力，提高模具使用寿命。
【实训项目】
图7.34所示压铸件，材料为铝硅合金，要求脱模斜度在压铸件公差范围内，试计算型腔和型芯的工作尺寸。
图7.34 压铸件成型尺寸计算
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第8章推出机构设计
一、判断题
（√）1. 对于推件板推出机构，一般不另设复位元件，合模时，依靠推件板与定模分型面直接接触而复位。
（×）2.压铸模的推出机构必须都设在动模一侧，定模部分不能设置推出机构。
（×）3. 为使推杆无阻碍地沿轴向往复运动，顺利地推出压铸件和复位，可将推杆推出段与孔的配合间隙加大。
（√）4. 对于小型模具，有时可不必另设推出导向机构，直接利用推杆或复位杆兼起推出机构的导向元件。
二、思考题
2. 推出机构设计的基本原则是什么？
1）开模时应使压铸件留在动模一侧
2）推出机构不影响压铸件的外观要求
3）推出部位的选择：
推出元件应作用在脱模阻力大的部位，如成型部位的周边、侧旁或底端部。尽量选在强度较高的部位，如凸缘、加强肋等处。
4）避免推出压铸件变形或损伤
推出元件应分布对称、均匀，使推出力均衡，防止压铸件在推出过程中产生变形或损伤。
5）推出机构应移动顺畅，灵活可靠
推出机构的结构件应有足够的强度和耐磨性能，保证在相当长的运动周期内平稳运行，无卡滞或干涉现象。
3. 比较推杆、推管、推件板三种推出机构的特点及其适用场合。
第9章侧向抽芯机构设计
一、判断题
（√）1. 侧向抽芯机构的主要参数是抽芯力和抽芯距离。
（×）2.弯销抽芯机构可以实现延时抽芯，而斜销抽芯机构不能实现延时抽芯。
（√）3. 斜滑块抽芯机构的抽芯与压铸件推出动作是同时进行的。
二、常用术语解释
抽芯机构——压铸件具有与分型推出方向不一致的侧孔、侧凹或侧凸形状时，在压铸成形后，侧孔、侧凹或侧凸形状的成型零件将阻碍压铸件的推出，所以必须设置可以活动的型芯，在压铸件脱模前，先将可活动型芯抽出，在消除障碍后，再将压铸件推出。合模时，再将活动型芯回复到原来的成型位置，以便进行下一循环的压铸。我们把完成可活动型芯的抽出和复位动作的机构叫做侧向分型抽芯机构，简称抽芯机构。
活动型芯——用来成型与开模方向不同的侧孔（凹）或凸台的零件，借助于抽芯机构，能实现位移以完成抽芯、复位动作的可活动型芯，称为活动型芯。
抽芯距——活动型芯从成型位置抽至不妨碍压铸件脱模的位置时，活动型芯和滑块沿着抽芯方向所移动的距离。
干涉现象——复位机构的复位动作是与合模动作同时完成的。合模时，活动型芯在复位插入过程中，与推出元件发生相互碰撞，或当推出元件在推出压铸件后的位置影响嵌件的安放，即发生干涉现象。
三、思考题
1. 斜销侧向抽芯机构主要有哪些零部件组成，它们各起什么作用？
斜销抽芯机构的零部件主要包括斜销、滑块、活动型芯、楔紧块及限位元件。
斜销：带动滑块和活动型芯作抽芯和插芯动作。
滑块：带动活动型芯在模板导滑槽内运动。
活动型芯：用来成形压铸件上侧向孔、侧向凹凸台阶或曲面。
楔紧块：合模后压紧滑块，防止压射时滑块（活动型芯）受到反压力作用而产生位移。
限位元件：使滑块和活动型芯在开模以后停留在所要求的位置上，保证合模时斜销工作顺利。
2. 指出避免或解决抽芯复位时产生干涉现象的几种常用措施。
（1）在条件允许的情况下，尽量避免将推出元件设置在与活动型芯投影相重叠的干涉区域内。
（2）尽量避免在安放嵌件的位置设置推出元件，以避免另一种形式的干涉现象。
（3）当推出元件推出的最终位置低于活动型芯的底面时，不会产生干涉现象。
（4）当活动型芯复位前移至与推出元件投影相重叠的干涉区域时，推出元件已提前复位至活动型芯的底面以下，这时也不会产生干涉。
（5）若干涉现象不可避免，应设置推出机构的先复位机构。
3. 比较斜销抽芯、弯销抽芯、斜滑块抽芯等三种抽芯机构的特点及其适用场合。
斜销抽芯——
结构简单，可以满足一般的抽芯要求，广泛应用于中小型模具的抽芯。
弯销抽芯——
结构特点：
（1）弯销有矩形的截面，能承受较大的弯曲应力。
（2）弯销各段可以加工成不同的斜度，甚至是直段，因此根据需要可以随时改变抽芯速度和抽芯力或实现延时抽芯。
（3）开模后，滑块可以不脱离弯销，因此可以不用限位装置。但在脱模的情况下，需设置限
位装置。
（4）弯销抽芯的缺点是弯销和滑块斜孔的加工困难大，制造较费时。
在开模距离相同的条件下，可以实现比斜销抽芯机构大的抽芯距
斜滑块抽芯——
结构特点：
（l）斜滑块抽芯机构的抽芯距离不能太长，其结构简单紧凑，动作可靠。
（2）抽芯与推出的动作是重合在一起的。
（3）斜滑块的范围和锁紧是依靠压铸机的锁模力来完成的。所以在模具套板上会产生一定的预紧力，使各斜滑块侧面间具有良好的密封性，可以防止金属液窜入滑块的间隙，避免形成飞边，从而保证了压铸件的尺寸精度。
（4）合模时，在定模套板的推动作用下，斜滑块沿斜向导滑槽准确复位，因此无需设置推出机构的复位装置。
（5）模体的强度和刚性好，能承受较大的液态金属冲击力，且不易磨损，使用寿命较长。
主要适用于压铸件侧向成型面积较大，侧孔、侧凹较浅，所需抽芯力不大的场合。
第10章压铸模材料选择及技术要求
一、填空题
1．压铸模模具在生产中受到高温、高压及高速冲刷等作用。其常见的失效形式热疲劳开裂、热磨损、热熔蚀_。
2. 压铸模中的受力、结构及紧固等零件则应有足够的强度和刚度。
3．为了满足压铸模对材料性能的要求，所用成型零件材料的成份中应含有Cr、W、Ni及Co、Mo、V等元素。
4．压铸模配合间隙的变化除了与温度有关外，还与模具零件的材料、形状、体积、工作部位受热程度以及加工装配后实际的配合性质有关。
二、问答题
1．压铸模具的工作条件？
压铸模工作时与高温（压铸有色金属时400~800℃，压铸黑色金属时可达1000℃以上）的液态金属接触，不仅受热时间长，同时承受很高的压力（20~120MPa）；此外还受到反复加热和冷却以及金属液流的高速冲刷而产生磨损和腐蚀，因此，压铸模工作条件十分恶劣。
2．对压铸模具材料性能要求有哪些？
（1）较高的耐热性和良好的高温力学性能。
（2）优良的耐热疲劳性，高的导热性。
（3）良好的抗氧化性和耐蚀性。
（4）高的耐温性和良好的抗蠕变性。
（5）热处理变形小，高的淬透性。
（6）良好的可锻性和切屑加工性等。
3．W基合金具有哪些特点？
W基合金具有较高的熔点和高温强度、良好的导热性、较小的线膨胀系数（与H13 相比，它具有三至四倍的导热性和三分之一的膨胀率），几乎不产生裂纹，是最适宜的压铸高熔点金属的模具材料。但在室温下硬且脆，机械加工困难，力学性能的各向异性十分明显，因而限制了其应用。典型牌号为 Anvilloy1150，其使用寿命为H13的五倍。但该材料成本太高，约10倍于H13。
4. 确定压铸模成型零件和结构零件的尺寸公差时，应分别考虑哪些因素？哪些压铸模零件尺寸
须考虑形位公差？
参见教材10.3.4-10.3.5
【实训项目】
对如图10.4所示压铸件（铝合金）及其模具主视图，完成以下要求内容：
1．了解压铸模具体结构形式。
2．熟悉模具各零部件名称
3. 对各零部件进行材料选择，并写出成型零件材料的热处理要求。
图10.1 铝合金压铸件及模具示意图
第11章压铸模具CAD/CAE技术简介
一、填空题
1．CAE软件大多是用__有限差分法__法进行数值求解，该类软件一般都划分为前置处理、数值求解、后置处理三大模块。
2. 铸造CAE软件前置处理模块的主要任务就是三维接口、网格剖分、几何识别和单元标识等。
3. 铸造CAE软件数值求解的任务是用数值迭代去求解各相应物理场的数理方程，包括流动场、
温度场、应力场_等。
4. 后置处理的两个主要表达方式是图形、动画。
5. FLOW-3D一般导入的文件为STL格式。
二、问答题
1．压铸模CAD系统的结构特点？
参见教材11.2
2.CAD/CAE技术在压铸模设计中的作用？
压铸模CAD/CAE利用计算机强大的计算和图形功能辅助模具设计，提高设计精度和设计的可靠性，使设计的模具结构及合理的浇注系统更为合理，效率更高。
3．利用FLOW-3D软件进行CAE分析的基本流程？
参见教材图11.10 Flow-3D操作基本流程。
【实训项目】
按图11.35所示压铸件（手把拉环壳体，材料：锌合金），完成以下要求内容：
1．对压铸件进行结构工艺分析（附件给出铸件三维造型及STL）。
2．条件许可的话，对压铸件进行充填模拟，分析卷气、表面潜在缺陷、成型温度及压力等结果。
3．合理确定压铸模设计方案。
4．结合确定的模具设计方案，进行压铸模三维设计。
压铸件三维实体
图11.35
本件相对简单，没有侧凸凹等结构，工艺性较好，结合铝合金压铸件结构和批量，模具采用一模两腔的结构形式（模拟分析略-将附件中STL文件导入FLOW-3D软件参照文中步骤操作），下图分别为型腔和型芯主要零件，模架略。
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第二章 4.在平面机构中,具有两个约束的运动副就是移动副或转动副;具有一个约束的运动副就是高副。 5.组成机构的要素就是构件与转动副;构件就是机构中的_运动_单元体。 6.在平面机构中,一个运动副引入的约束数的变化范围就是1-2。 7.机构具有确定运动的条件就是_(机构的原动件数目等于机构的自由度)。 8.零件与构件的区别在于构件就是运动的单元体,而零件就是制造的单元体。 9.由M个构件组成的复合铰链应包括m-1个转动副。 10.机构中的运动副就是指两构件直接接触所组成的可动联接。 1.三个彼此作平面平行运动的构件共有3个速度瞬心,这几个瞬心必定位于同一直线上。 2.含有六个构件的平面机构,其速度瞬心共有15个,其中有5个就是绝对瞬心,有10个就是相对瞬心。 3.相对瞬心与绝对瞬心的相同点就是两构件相对速度为零的点,即绝对速度相等的点, 不同点就是绝对瞬心点两构件的绝对速度为零,相对瞬心点两构件的绝对速度不为零。 4.在由N个构件所组成的机构中,有(N-1)(N/2-1)个相对瞬心,有N-1个绝对瞬心。 5.速度影像的相似原理只能应用于同一构件上_的各点,而不能应用于机构的不同构件上的各点。 6.当两构件组成转动副时,其瞬心在转动副中心处;组成移动副时,其瞬心在移动方向的垂直无穷远处处;组成纯滚动的高副时,其瞬心在高副接触点处。 7.一个运动矢量方程只能求解____2____个未知量。 8.平面四杆机构的瞬心总数为_6__。 9.当两构件不直接组成运动副时,瞬心位置用三心定理确定。 10.当两构件的相对运动为移动,牵连运动为转动动时,两构件的重合点之间将有哥氏加速度。哥氏加速度的大小为a*kc2c3,方向与将vc2c3沿ω2转90度的方向一致。 1.从受力观点分析,移动副的自锁条件就是驱动力位于摩擦锥之内, 转动副的自锁条件就是驱动力位于摩擦圆之内。 2.从效率的观点来瞧,机械的自锁条件就是η＜0。 3.三角形螺纹的摩擦力矩在同样条件下大于矩形螺纹的摩擦力矩,因此它多用于联接。 4.机械发生自锁的实质就是无论驱动力多大,机械都无法运动。 F方向的方法就是与2构件相5.在构件1、2组成的移动副中,确定构件1对构件2的总反力 12 R 对于1构件的相对速度V12成90度+fai。 6.槽面摩擦力比平面摩擦力大就是因为槽面的法向反力大于平面的法向反力。 7.矩形螺纹与梯形螺纹用于传动,而三角形(普通)螺纹用于联接。 8.机械效率等于输出功与输入功之比,它反映了输入功在机械中的有效利用程度。 9.提高机械效率的途径有尽量简化机械传动系统, 选择合适的运动副形式, 尽量减少构件尺寸, 减少摩擦。 1.机械平衡的方法包括、平面设计与平衡试验,前者的目的就是为了在设计阶段,从结构上保证其产生的惯性力最小,后者的目的就是为了用试验方法消除或减少平衡设计后生产出的转子所存在的不平衡量_。 2.刚性转子的平衡设计可分为两类:一类就是静平衡设计,其质量分布特点就是可近似地瞧做在同一回转平面内,平衡条件就是。∑F=0即总惯性力为零;另一类就是动平衡设计,其质量分布特
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因此，文法是二义文法 四.给定正规文法G（S）： (1) S → Sa | Ab |b (2) A → Sa 请构造与之等价的DFA。（6分） 答：对应的NFA为：（6分） 状态转换表： a b {F} Φ{S} {S} {S,A} Φ {S,A} {S,A} {S} 五. 构造识别正规语言b*a(bb*a)*b* 最小的DFA（要求写出求解过程）。（15分）答：（1）对应的NFA（5分） a b {0} {1，3} {0} {1,3} Φ{2，3} {2,3} {1,3} {2,3} （5分） 六. 已知文法G(S) : (1) S → ^ | a | (T) (2) T → T,S | S 试：（1）消除文法的左递归；（4分） （2）构造相应的first 和 follow 集合。（6分） 答：（1）消除文法的左递归后文法 G’（S）为： (1) S → ^ | a | (T)
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(2)如要使构件6有确定运动，并作连续转动，则可如何修改？说明修改的要点，并用简图表示。18.计算图示机构的自由度，将高副用低副代替，并选择原动件。 19.试画出图示机构的运动简图，并计算其自由度。对图示机构作出仅含低副的替代机 构，进行结构分析并确定机构的级别。 题19图 题20图 20.画出图示机构的运动简图。 21. 画出图示机构简图，并计算该机构的自由 度。构件3为在机器的导轨中作滑移的整体构件，构件2在构件3的导轨中滑移，圆盘1的固定轴位于偏心处。 题21图 题22图 22.对图示机构进行高副低代，并作结构分析，确定机构级别。点21,P P 为在图示位置时，凸轮廓线在接触点处的曲率中心。 第3章 平面机构的运动分析 1.图示机构中尺寸已知(μL =mm ，机构1沿构件4作纯滚动，其上S 点的速度为v S (μV =S/mm)。 (1)在图上作出所有瞬心； (2)用瞬心法求出K 点的速度v K 。
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O 齿轮及偏心轮ω A 齿轮及凸轮 B E F D C 压头 机架 连杆 滑杆滑块 摆杆滚子 解答：n=7; P l =9; P h =2，F=3?7-2 ?9-2 = 1 2-6 试计算图2-42所示凸轮—连杆组合机构的自由度。 解答：a) n=7; P l =9; P h =2，F=3?7-2 ?9-2 =1 L 处存在局部自由度，D 处存在虚约束 b) n=5; P l =6; P h =2，F=3?5-2 ?6-2 =1 E 、B 处存在局部自由度，F 、C 处存在虚约束
b) a)A E M D F E L K J I F B C C D B A 2-7 试计算图2-43所示齿轮—连杆组合机构的自由度。 B D C A (a) C D B A (b) 解答：a) n=4; P l =5; P h =1，F=3?4-2 ?5-1=1 A 处存在复合铰链 b) n=6; P l =7; P h =3，F=3?6-2 ?7-3=1 B 、C 、D 处存在复合铰链 2-8 试计算图2-44所示刹车机构的自由度。并就刹车过程说明此机构自由度的变化情况。
编译原理期末考试题目及答案
一、填空题（每空2分，共20分） 1．编译程序首先要识别出源程序中每个单词，然后再分析每个句子并翻译其意义。 2．编译器常用的语法分析方法有自底向上和自顶向下两种。 3．通常把编译过程分为分析前端与综合后端两大阶段。词法、语法和语义分析是对源程序的分析，中间代码生成、代码优化与目标代码的生成则是对源程序的综合。 4．程序设计语言的发展带来了日渐多变的运行时存储管理方案，主要分为两大类，即静态存储分配方案和动态存储分配方案。 5．对编译程序而言，输入数据是源程序，输出结果是目标程序。 1．计算机执行用高级语言编写的程序主要有两种途径：解释和编译。 2．扫描器是词法分析器，它接受输入的源程序，对源程序进行词法分析并识别出一个个单词符号，其输出结果是单词符号，供语法分析器使用。 3．自下而上分析法采用移进、归约、错误处理、接受等四种操作。 4．一个LL（1）分析程序需要用到一张分析表和符号栈。 5．后缀式abc-/所代表的表达式是a/(b-c)。 二、单项选择题（每小题2分，共20分） 1．词法分析器的输出结果是__C。 A．单词的种别编码B．单词在符号表中的位置 C．单词的种别编码和自身值D．单词自身值 2．正规式M 1 和M 2 等价是指__C_。 A．M1和M2的状态数相等 B．M1和M2的有向边条数相等 C．M1和M2所识别的语言集相等D．M1和M2状态数和有向边条数相等 3．文法G：S→xSx|y所识别的语言是_C____。 A．xyx B．(xyx)* C．xnyxn(n≥0) D．x*yx* 4．如果文法G是无二义的，则它的任何句子α_A____。 A．最左推导和最右推导对应的语法树必定相同B．最左推导和最右推导对应的语法树可能不同 C．最左推导和最右推导必定相同D．可能存在两个不同的最左推导，但它们对应的语法树相同5．构造编译程序应掌握____D__。 A．源程序B．目标语言C．编译方法D．以上三项都是 6．四元式之间的联系是通过__B___实现的。 A．指示器B．临时变量C．符号表D．程序变量 7．表达式(┐A∨B)∧(C∨D)的逆波兰表示为__B___。 A．┐AB∨∧CD∨B．A┐B∨CD∨∧ C．AB∨┐CD∨∧D．A┐B∨∧CD∨ 8. 优化可生成__D___的目标代码。 A．运行时间较短 B．占用存储空间较小 C．运行时间短但占用内存空间大D．运行时间短且占用存储空间小 9．下列___C___优化方法不是针对循环优化进行的。 A. 强度削弱B．删除归纳变量C．删除多余运算D．代码外提 10．编译程序使用_B_区别标识符的作用域。 A. 说明标识符的过程或函数名B．说明标识符的过程或函数的静态层次 C．说明标识符的过程或函数的动态层次 D. 标识符的行号 三、判断题（对的打√，错的打×，每小题1分，共10分） 2．一个有限状态自动机中，有且仅有一个唯一的终态。x
机械原理习题及解答
第二章习题及解答 2-1 如题图2-1所示为一小型冲床，试绘制其机构运动简图，并计算机构自由度。 （a）（b） 题图2-1 解： 1)分析 该小型冲床由菱形构件1、滑块2、拨叉3和圆盘4、连杆5、冲头6等构件组成，其中菱形构件1为原动件，绕固定点A作定轴转动，通过铰链B与滑块2联接，滑块2与拨叉3构成移动副，拨叉3与圆盘4固定在一起为同一个构件且绕C轴转动，圆盘通过铰链与连杆5联接，连杆带动冲头6做往复运动实现冲裁运动。 2)绘制机构运动简图 选定比例尺后绘制机构运动简图如图（b）所示。 3)自由度计算 其中n=5，P L=7, P H=0, F=3n-2P L-P H=3×5-2×7=1 故该机构具有确定的运动。 2-2 如题图2-2所示为一齿轮齿条式活塞泵，试绘制其机构运动简图，并计算机构自由度。
（a）（b） 题图2-2 解： 1)分析 该活塞泵由飞轮曲柄1、连杆2、扇形齿轮3、齿条活塞4等构件组成，其中飞轮曲柄1为原动件，绕固定点A作定轴转动，通过铰链B与连杆2联接，连杆2通过铰链与扇形齿轮3联接，扇形齿轮3通过高副接触驱动齿条活塞4作往复运动，活塞与机架之间构成移动副。 2) 绘制机构运动简图 选定比例尺后绘制机构运动简图如图（b）所示。 3)自由度计算 其中n=4，P L=5, P H=1 F=3n-2P L-P H=3×4-2×5-1=1 故该机构具有确定的运动。 2-3 如图2-3所示为一简易冲床的初步设计方案，设计者的意图是电动机通过一级齿轮1和2减速后带动凸轮3旋转，然后通过摆杆4带动冲头实现上下往复冲压运动。试根据机构自由度分析该方案的合理性，并提出修改后的新方案。
编译原理试题及答案3
编译原理复习题 一、填空题： 1、编译方式与解释方式的根本区别在于（是否生成目标代码）。 2、对编译程序而言，输入数据是（源程序），输出结果是（目标程序）。 3、如果编译程序生成的目标程序是机器代码程序，则源程序的执行分为两大阶段：（编译阶段）和（运行阶段）。 4、如果编译程序生成的目标程序是汇编语言程序，则源程序的执行分成三个阶段：（编译阶段）、（汇编阶段）和（运行阶段）。 5、自顶向下语法分析方法会遇到的主要问题有（回溯）和（（左递归带来的）无限循环）。 6、LL(k)分析法中，第一个L的含义是（从左到右进行分析），第二个L的含义是（每次进行最左推导），“k”的含义是（向输入串中查看K个输入符号）。 7、LL(1)分析法中，第一个L的含义是（从左到右进行分析），第二个L的含义是（每次进行最左推导），“1”的含义是（向输入串中查看1个输入符号）。 8、自顶向下语法分析方法的基本思想是：从（识别符号）出发，不断建立（直接推导），试图构造一个推导序列，最终由它推导出与输入符号相同的（符号串）。 9、自底向上语法分析方法的基本思想是：从待输入的符号串开始，利用文法的规则步步向上进行（直接归约），试图（归约）到文法的（识别符号|开始符号）。 10、LR(0)分析法的名字中，“L”的含义是（从左到右进行分析），“R”的含义是（采用最右推导的逆过程---最左归约），“0”的含义是（向貌似句柄的符号串后查看0个输入符号）。 11、LR(1)分析法的名字中，“L”的含义是（从左到右进行分析），“R”的含义是（采用最右推导的逆过程---最左归约），“1”的含义是（向貌似句柄的符号串后查看1个输入符号）。 12、SLR(1)分析法的名字中，“S”的含义是（简单的），“L”的含义是（从左到右进行分析），“R”的含义是（采用最右推导的逆过程---最左归约），“1”的含义是（向貌似句柄的符号串后查看1个输入符号）。 13、在编译过程中，常见的中间语言形式有（逆波兰表示）、（三元式）、（四元式）和（树形表示）。 14、在编译程序中安排中间代码生成的目的是（便于代码优化）和（便于目标程序的移植）。 15、表达式-a+b*(-c+d)的逆波兰表示为（a-bc-d+*+ ）。 16、表达式a+b*(c+d/e)的逆波兰表示为（abcde/+*+ ）。 17、表达式a:=a+b*c↑(d/e)/f的逆波兰表示为（aabcde/↑*f/+:= ）。 18、文法符号的属性有（继承属性）和（综合属性）两种。 19、一个文法符号的继承属性是通过语法树中它的（兄弟结点与父）结点的相应文法符号的属性来计算的。 20、一个文法符号的综合属性是通过语法树中它的（子）结点的属性来计算的。
最新环工原理思考题!答案
十一章 第一节 (1) 快速去除污染物的关键是什么？ (2) 反应器的一般特性主要指哪几个方面？ 指反应器内物料的流动状态、混合状态以及质量和能量传递性能等，它们取决于反应器的结构形式、操作方式等。 (3) 反应器研究开发的主要任务是什么？ (4) 什么是间歇操作、连续操作和半连续操作？它们一般各有哪些主要特点？ 1.间歇操作：将反应原料一次加入反应器，反应一段时间或达到一定的反应程度后一 次取出全部的反应物料，然后进入下一轮操作。 间歇操作的主要特点： （1）操作特点：反应过程中既没有物料的输入，也没有物料的输出，不存在 物料的进与出。 （2）基本特征：间歇反应过程是一个非稳态的过程，反应器内组成随时间变化而变化。 （3）主要优点：操作灵活，设备费低，适用于小批量生产或小规模废水的处理。 （4）主要缺点：设备利用率低，劳动强度大，每批的操作条件不易相同，不便自动控制。 2.连续操作：连续地将原料输入反应器，反应产物也连续地流出反应器。 特点： （1）操作特点∶物料连续输入，产物连续输出，时刻伴随着物料的流动。 （2）基本特征∶连续反应过程是一个稳态过程，反应器内各处的组成不随时间变化。（反应组分、浓度可能随位置变化而变化。） （3）主要优点∶便于自动化，劳动生产率高，反应程度与产品质量较稳定。 规模大或要求严格控制反应条件的场合，多采用连续操作。 （4）主要缺点∶灵活性小，设备投资高。 3.半连续操作：原料与产物中的一种或一种以上为连续输入或输出，而其它成分分批 加入或取出的操作。 特点：半间歇操作具有间歇操作和连续操作的某些特点。反应器内的组成随时间变化而变化。 (5)什么是空间时间和空间速度？它们所表达的物理意义分别是什么？ 空间时间：反应器有效体积(V)与物料体积流量(q v)之比值. 空间速度：单位反应器有效体积所能处理的物料的体积流量. (6) 一般情况下，反应器内的流体流动状态会对反应结果产生影响，为什么？ (7) 根据反应物料的流动与混合状态，反应器可分为哪些类型。 理想流反应器和非理想流反应器；完全混合流（全混流）反应器和推流反应器。 (8) 反应器设计的基本内容包括哪几个方面？它通常用到哪几类基本方程？ 基本内容： 选择合适的反应器型式；确定最佳的操作条件；计算达到规定的目标所需要
机械原理习题集全答案
平面机构的结构分析 1、如图a 所示为一简易冲床的初拟设计方案，设计者的思路是：动力由齿轮1输入，使轴A 连续回转；而固装在轴A 上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构将使冲头4上下运动以达到冲压的目的。试绘出其机构运动简图（各尺寸由图上量取），分析其是否能实现设计意图？并提出修改方案。 解 1）取比例尺l μ绘制其机构运动简图（图b ）。 2）分析其是否能实现设计意图。 图 a ） 由图b 可知，3=n ，4=l p ，1=h p ，0='p ，0='F 故：00)0142(33)2(3=--+?-?='-'-+-=F p p p n F h l 因此，此简单冲床根本不能运动（即由构件3、4与机架5和运动副B 、C 、D 组成不能运动的刚性桁架），故需要增加机构的自由度。 图 b ） 3）提出修改方案（图c ）。 为了使此机构能运动，应增加机构的自由度（其方法是：可以在机构的适当位置增
给出了其中两种方案）。 图 c1） 图 c2） 2、试画出图示平面机构的运动简图，并计算其自由度。 图a ） 解：3=n ，4=l p ，0=h p ，123=--=h l p p n F 图 b ） 解：4=n ，5=l p ，1=h p ，123=--=h l p p n F 3、计算图示平面机构的自由度。将其中的高副化为低副。机构中的原动件用圆弧箭头表示。
3－1 解3－1：7=n ，10=l p ，0=h p ，123=--=h l p p n F ，C 、E 复合铰链。 3－2 解3－2：8=n ，11=l p ，1=h p ，123=--=h l p p n F ，局部自由度
机械原理课后全部习题答案
机械原理课后全部习题答案 目录 第1章绪论 (1) 第2章平面机构的结构分析 (3) 第3章平面连杆机构 (8) 第4章凸轮机构及其设计 (15) 第5章齿轮机构 (19) 第6章轮系及其设计 (26) 第8章机械运动力学方程 (32) 第9章平面机构的平衡 (39)
第一章绪论 一、补充题 1、复习思考题 1)、机器应具有什么特征机器通常由哪三部分组成各部分的功能是什么 2）、机器与机构有什么异同点 3）、什么叫构件什么叫零件什么叫通用零件和专用零件试各举二个实例。 4）、设计机器时应满足哪些基本要求试选取一台机器，分析设计时应满足的基本要求。 2、填空题 1)、机器或机构，都是由组合而成的。 2）、机器或机构的之间，具有确定的相对运动。 3）、机器可以用来人的劳动，完成有用的。 4）、组成机构、并且相互间能作的物体，叫做构件。 5）、从运动的角度看，机构的主要功用在于运动或运动的形式。 6）、构件是机器的单元。零件是机器的单元。 7）、机器的工作部分须完成机器的动作，且处于整个传动的。 8）、机器的传动部分是把原动部分的运动和功率传递给工作部分的。 9）、构件之间具有的相对运动，并能完成的机械功或实现能量转换的的组合，叫机器。 3、判断题 1)、构件都是可动的。（） 2）、机器的传动部分都是机构。（） 3）、互相之间能作相对运动的物件是构件。（） 4）、只从运动方面讲，机构是具有确定相对运动构件的组合。（）5）、机构的作用，只是传递或转换运动的形式。（） 6）、机器是构件之间具有确定的相对运动，并能完成有用的机械功或实现能量转换的构件的组合。（）
7）、机构中的主动件和被动件，都是构件。（） 2 填空题答案 1）、构件2）、构件3）、代替机械功4）、相对运动5）、传递转换6）、运动制造7）、预定终端8）、中间环节9）、确定有用构件 3判断题答案 1）、√2）、√3）、√4）、√5）、×6）、√7）、√
20XX环工原理思考题!答案
十^一早 第一节 (1) 快速去除污染物的关键是什么？ (2) 反应器的一般特性主要指哪几个方面？ 指反应器内物料的流动状态、混合状态以及质量和能量传递性能等，它们取决于反应器的结构形式、操作方式等。 (3) 反应器研究开发的主要任务是什么？ (4) 什么是间歇操作、连续操作和半连续操作？它们一般各有哪些主 要特点？ 间歇操作：将反应原料一次加入反应器，反应一段时间或达到一定的 反应程度后一次取出全部的反应物料，然后进入下一轮操作。 间歇操作的主要特点： (1)操作特点：反应过程中既没有物料的输入，也没有物料的输出，不存在物料的进与出。 基本特征：间歇反应过程是一个非稳态的过程，反应器内组成随时间变化而变化。 主要优点：操作灵活，设备费低，适用于小批量生产或小规模废水的 处理。 主要缺点：设备利用率低，劳动强度大，每批的操作条件不易相同， 不便自动控制。
连续操作：连续地将原料输入反应器，反应产物也连续地流出反应器 特点: （1）操作特点：物料连续输入，产物连续输出，时刻伴随着物料的流动。 1 / 12 基本特征：连续反应过程是一个稳态过程，反应器内各处的组成不随时间变化。（反应组分、浓度可能随位置变化而变化。） 主要优点：便于自动化，劳动生产率高，反应程度与产品质量较稳定。规模大或要求严格控制反应条件的场合，多采用连续操作。 主要缺点：灵活性小，设备投资高。 半连续操作：原料与产物中的一种或一种以上为连续输入或输出，而其它成分分批加入或取出的操作。 特点：半间歇操作具有间歇操作和连续操作的某些特点。反应器内的组成随时间变化而变化。 什么是空间时间和空间速度？它们所表达的物理意义分别是什么？空间时间：反应器有效体积（V与物料体积流量（qv）之比值. 空间速度：单位反应器有效体积所能处理的物料的体积流量. （6）一般情况下，反应器内的流体流动状态会对反应结果产生影响，为什么？ （7）根据反应物料的流动与混合状态，反应器可分为哪些类型。
机械原理习题附答案整理
第二章 4．在平面机构中，具有两个约束的运动副是移动副或转动副；具有一个约束的运动副是高副。 5．组成机构的要素是构件和转动副；构件是机构中的_运动_单元体。 6．在平面机构中，一个运动副引入的约束数的变化范围是1-2。 7．机构具有确定运动的条件是_（机构的原动件数目等于机构的自由度）。 8．零件与构件的区别在于构件是运动的单元体，而零件是制造的单元体。 9．由M个构件组成的复合铰链应包括m-1个转动副。 10．机构中的运动副是指两构件直接接触所组成的可动联接。 1．三个彼此作平面平行运动的构件共有3个速度瞬心，这几个瞬心必定位于同一直线上。 2．含有六个构件的平面机构，其速度瞬心共有15个，其中有5个是绝对瞬心，有10个是相对瞬心。3．相对瞬心和绝对瞬心的相同点是两构件相对速度为零的点，即绝对速度相等的点， 不同点是绝对瞬心点两构件的绝对速度为零，相对瞬心点两构件的绝对速度不为零。 4．在由N个构件所组成的机构中，有(N-1)(N/2-1)个相对瞬心，有N-1个绝对瞬心。 5．速度影像的相似原理只能应用于同一构件上_的各点，而不能应用于机构的不同构件上的各点。6．当两构件组成转动副时，其瞬心在转动副中心处；组成移动副时，其瞬心在移动方向的垂直无穷远处处；组成纯滚动的高副时，其瞬心在高副接触点处。 7．一个运动矢量方程只能求解____2____个未知量。 8．平面四杆机构的瞬心总数为_6__。 9．当两构件不直接组成运动副时，瞬心位置用三心定理确定。 10．当两构件的相对运动为移动，牵连运动为转动动时，两构件的重合点之间将有哥氏加速度。哥氏加速度的大小为a*kc2c3，方向与将vc2c3沿ω2转90度的方向一致。 1．从受力观点分析，移动副的自锁条件是驱动力位于摩擦锥之内， 转动副的自锁条件是驱动力位于摩擦圆之内。 2．从效率的观点来看，机械的自锁条件是η＜0。 3．三角形螺纹的摩擦力矩在同样条件下大于矩形螺纹的摩擦力矩，因此它多用于联接。 4．机械发生自锁的实质是无论驱动力多大，机械都无法运动。 F方向的方法是与2构件相对于1 5．在构件1、2组成的移动副中，确定构件1对构件2的总反力 R 12 构件的相对速度V12成90度+fai。 6．槽面摩擦力比平面摩擦力大是因为槽面的法向反力大于平面的法向反力。 7．矩形螺纹和梯形螺纹用于传动，而三角形（普通）螺纹用于联接。 8．机械效率等于输出功与输入功之比，它反映了输入功在机械中的有效利用程度。 9．提高机械效率的途径有尽量简化机械传动系统，选择合适的运动副形式， 尽量减少构件尺寸，减少摩擦。 1．机械平衡的方法包括、平面设计和平衡试验，前者的目的是为了在设计阶段，从结构上保证其产生的惯性力最小，后者的目的是为了用试验方法消除或减少平衡设计后生产出的转子所存在的不平衡量_。2．刚性转子的平衡设计可分为两类：一类是静平衡设计，其质量分布特点是可近似地看做在同一回转平面内，平衡条件是。∑F=0即总惯性力为零；另一类是动平衡设计，其质量分布特点是不在同一回转平面内，平衡条件是∑F=0，∑M=0。 3．静平衡的刚性转子不一定是动平衡的，动平衡的刚性转子一定是静平衡的。 4．衡量转子平衡优劣的指标有许用偏心距e，许用不平衡质径积Mr。
编译原理试题及答案
参考答案 一、单项选择题(共10小题，每小题2分，共20分) 1．语言是 A ．句子的集合 B ．产生式的集合 C ．符号串的集合 D ．句型的集合 2．编译程序前三个阶段完成的工作是 A ．词法分析、语法分析和代码优化 B ．代码生成、代码优化和词法分析 C ．词法分析、语法分析、语义分析和中间代码生成 D ．词法分析、语法分析和代码优化 3．一个句型中称为句柄的是该句型的最左 A ．非终结符号 B ．短语 C ．句子 D ．直接短语 4．下推自动机识别的语言是 A ．0型语言 B ．1型语言 C ．2型语言 D ．3型语言 5．扫描器所完成的任务是从字符串形式的源程序中识别出一个个具有独立含义的最小语法单位即 A ． 字符 B ．单词 C ．句子 D ．句型 6．对应Chomsky 四种文法的四种语言之间的关系是 A ．L 0?L 1?L 2?L 3 B ．L 3?L 2?L 1?L 0 C ．L 3=L 2?L 1?L 0 D ．L 0?L 1?L 2=L 3 7．词法分析的任务是 A ．识别单词 B ．分析句子的含义 C ．识别句子 D ．生成目标代码 8．常用的中间代码形式不含 A ．三元式 B ．四元式 C ．逆波兰式 D ．语法树 9． 代码优化的目的是 A ．节省时间 B ．节省空间 C ．节省时间和空间 D ．把编译程序进行等价交换 10．代码生成阶段的主要任务是 A ．把高级语言翻译成汇编语言 B ．把高级语言翻译成机器语言 C ．把中间代码变换成依赖具体机器的目标代码 装 订 线
D．把汇编语言翻译成机器语言 二、填空题（本大题共5小题，每小题2分，共10分） 1．编译程序首先要识别出源程序中每个(单词)，然后再分析每个(句子)并翻译其意义。2．编译器常用的语法分析方法有(自底向上)和(自顶向下)两种。 3．通常把编译过程分为分析前端与综合后端两大阶段。词法、语法和语义分析是对源程序的(分析)，中间代码生成、代码优化与目标代码的生成则是对源程序的(综合)。 4．程序设计语言的发展带来了日渐多变的运行时存储管理方案，主要分为两大类，即(静态存储分配)方案和(动态存储分配)方案。 5．对编译程序而言，输入数据是(源程序)，输出结果是(目标程序)。 三、名词解释题(共5小题，每小题4分，共20分) 1．词法分析 词法分析的主要任务是从左向右扫描每行源程序的符号，按照词法规则 从构成源程序的字符串中识别出一个个具有独立意义的最小语法单位， 并转换成统一的内部表示(token)，送给语法分析程序。 2．LL(1)文法 若文法的任何两个产生式A →α | β都满足下面两个条件： （1）FIRST(α) ? FIRST(β ) = φ； （2）若β?* ε，那么FIRST(α) ? FOLLOW( A ) = φ。 我们把满足这两个条件的文法叫做LL(1)文法，其中的第一个L代表从左 向右扫描输入，第二个L表示产生最左推导，1代表在决定分析器的每步 动作时向前看一个输入符号。除了没有公共左因子外，LL(1)文法还有一 些明显的性质，它不是二义的，也不含左递归。 3．语法树 句子的树结构表示法称为语法树(语法分析树或语法推导树)。 给定文法G=(V N，V T，P，S)，对于G的任何句型都能构造与之关联的 语法树。这棵树具有下列特征： (1)根节点的标记是开始符号S。 (2)每个节点的标记都是V中的一个符号。 (3)若一棵子树的根节点为A，且其所有直接子孙的标记从左向右的排列 次序为A1A2…A R，那么A→A1A2…A R一定是P中的一条产生式。
机械原理课后答案第8章
第8章作业 8-l 铰链四杆机构中，转动副成为周转副的条件是什么?在下图所示四杆机构ABCD 中哪些运动副为周转副?当其杆AB 与AD 重合时，该机构在运动上有何特点?并用作图法求出杆3上E 点的连杆曲线。 答：转动副成为周转副的条件是： （1）最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其他两杆长度之和； （2）机构中最短杆上的两个转动副均为周转副。图示ABCD 四杆机构中C 、D 为周转副。 当其杆AB 与AD 重合时，杆BE 与CD 也重合因此机构处于死点位置。 8-2曲柄摇杆机构中，当以曲柄为原动件时，机构是否一定存在急回运动，且一定无死点?为什么? 答：机构不一定存在急回运动，但一定无死点，因为： （1）当极位夹角等于零时，就不存在急回运动如图所示， （2）原动件能做连续回转运动，所以一定无死点。 8-3 四杆机构中的极位和死点有何异同? 8-4图a 为偏心轮式容积泵；图b 为由四个四杆机构组成的转动翼板式容积泵。试绘出两种泵的机构运动简图，并说明它们为何种四杆机构，为什么? 解 机构运动简图如右图所示，ABCD 是双曲柄机构。 因为主动圆盘AB 绕固定轴A 作整周转动，而各翼板CD 绕固定轴D 转动，所以A 、D 为周转副，杆AB 、CD 都是曲柄。 8-5试画出图示两种机构的机构运动简图，并说明它们各为何种机构。 图a 曲柄摇杆机构 图b 为导杆机构。 8-6如图所示，设己知四杆机构各构件的长度为240a mm =，600b =mm ,400,500c mm d mm ==。试问: 1)当取杆4为机架时，是否有曲柄存在? 2)若各杆长度不变，能否以选不同杆为机架的办法获得双曲柄机构和双摇杆机构?如何获得?
编译原理考试试题与答案(汇总)
《编译原理》考试试题及答案（汇总） 一、是非题（请在括号，正确的划√，错误的划×）（每个2分，共20分） 1．编译程序是对高级语言程序的解释执行。(× ) 2．一个有限状态自动机中，有且仅有一个唯一的终态。(×) 3．一个算符优先文法可能不存在算符优先函数与之对应。(√ ) 4．语法分析时必须先消除文法中的左递归。(×) 5．LR分析法在自左至右扫描输入串时就能发现错误，但不能准确地指出出错地点。(√) 6．逆波兰表示法表示表达式时无须使用括号。(√ ) 7．静态数组的存储空间可以在编译时确定。(×) 8．进行代码优化时应着重考虑循环的代码优化，这对提高目标代码的效率将起更大作用。(×) 9．两个正规集相等的必要条件是他们对应的正规式等价。(× ) 10．一个语义子程序描述了一个文法所对应的翻译工作。(×) 二、选择题(请在前括号选择最确切的一项作为答案划一个勾，多划按错论)(每个4分，共40分) 1．词法分析器的输出结果是_____。 A．( ) 单词的种别编码B．( ) 单词在符号表中的位置 C．( ) 单词的种别编码和自身值D．( ) 单词自身值 2．正规式 M 1 和 M 2 等价是指_____。 A．( ) M1和M2的状态数相等 B．( ) M1和M2的有向边条数相等C．( ) M1和M2所识别的语言集相等D．( ) M1和M2状态数和有向边条数相等
3．文法G：S→xSx|y所识别的语言是_____。 A．( ) xyx B．( ) (xyx)* C．( ) xnyxn(n≥0) D．( ) x*yx* 4．如果文法G是无二义的，则它的任何句子α_____。 A．( )最左推导和最右推导对应的语法树必定相同 B．( ) 最左推导和最右推导对应的语法树可能不同 C．( ) 最左推导和最右推导必定相同 D．( )可能存在两个不同的最左推导，但它们对应的语法树相同 5．构造编译程序应掌握______。 A．( )源程序B．( ) 目标语言 C．( ) 编译方法 D．( ) 以上三项都是 6．四元式之间的联系是通过_____实现的。 A．( ) 指示器B．( ) 临时变量 C．( ) 符号表 D．( ) 程序变量 7．表达式(┐A∨B)∧(C∨D)的逆波兰表示为_____。 A. ( ) ┐AB∨∧CD∨B．( ) A┐B∨CD∨∧ C．( ) AB∨┐CD∨∧ D．( ) A┐B∨∧CD∨ 8. 优化可生成_____的目标代码。 A．( ) 运行时间较短B．( ) 占用存储空间较小C．( ) 运行时间短但占用存空间大D．( ) 运行时间短且占用存储空间小 9．下列______优化方法不是针对循环优化进行的。 A. ( ) 强度削弱 B．( ) 删除归纳变量 C．( ) 删除多余运算 D．( ) 代码外提
机械原理习题-(附答案)
第二章 一、单项选择题： 1 ?两构件组成运动副的必备条件是 A ?直接接触且具有相对运动； C ?不接触但有相对运动； 9.要使机构具有确定的相对运动，其条件是 __________ 。 A .机构的自由度等于1 ； B .机构的自由度数比原动件数多 1； C .机构的自由度数等于原动件数 第三章 一、单项选择题： 1 .下列说法中正确的是 ________ 。 A .在机构中，若某一瞬时，两构件上的重合点的速度大小相等，则该点为两构件的瞬心； B .在机构中，若某一瞬时，一可动构件上某点的速度为零，则该点为可动构件与机架的瞬心; C .在机构中，若某一瞬时，两可动构件上重合点的速度相同，则该点称为它们的绝对瞬心； D .两构件构成高副，则它们的瞬心一定在接触 点上。 2.下列机构中ajcs 不为零的机构是 3 ?下列机构中a CkC 为零的机构是 2 3 2 .当机构的原动件数目小于或大于其自由度数时，该机构将 A .有； B .没有； C .不一定 3 ?在机构中，某些不影响机构运动传递的重复部分所带入的约束为 A ?虚约束； B ?局部自由度； C .复合铰链 4 ?用一个平面低副联二个做平面运动的构件所形成的运动链共有 A . 3； B . 4； C . 5 ； D . 6 5 .杆组是自由度等于 _______ 的运动链。 A . 0； B . 1； C .原动件数 6. 平面运动副所提供的约束为 A . 1； B . 2； C . 3； D . 1 或 2 7. 某机构为川级机构，那么该机构应满足的必要充分条件是 A .含有一个原动件组； C .至少含有一个n 级杆组； 8 .机构中只有一个 ________ 。 A .闭式运动链； B .原动件； B ?至少含有一个基本杆组； D ?至少含有一个 川级杆组。 C .从动件; 确定的运动。 个自由度。 D .机 架。 _______________________________ O B .直接接触但无相对运动; D .不接触也无相对运动。 A . (a)与(b); (b)与(c); 。