福建省变压器非电量保护规定

附件1

福建省电力有限公司

电力变压器非电量保护管理规定

根据电力行业标准《电力变压器运行规程》、《预防110-500kV 变压器（电抗器）事故措施》、福建省电力系统调度规程、福建省调通中心闽电调[2002]791号文附件“关于规范变压器保护设计、整定运行的补充规定”和变压器制造厂的技术资料等相关文件，结合福建省电网具体情况，制定本管理规定。

1 总则

1.1 变压器的非电量保护包括：变压器的瓦斯、油温度、油位、绕组温度、压力释放、冷却装臵故障保护或报警等。

1.2 新安装的变压器应具备完善的非电量保护装臵，并要求制造厂依据该变压器的设计参数，提供非电量保护整定原则要求和相关保护的具体投运模式。

1.3 非电量保护应相对独立，并具有独立的电源回路，电气量停役时不影响非电量保护的运行。

1.4 变压器检修时，非电量保护必须同时退出运行。

1.5 对不满足本规定要求的变压器，应结合停电检修进行完善。

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1.6 本规定适用于110kV及以上变压器,电抗器可参照执行。

2 管理

2.1 各单位应明确变压器非电量保护装臵运行维护管理部门（或人员），避免出现管理死区。

2.2 非电量保护的定值管理：

2.2.1变压器非电量保护的定值应作为继电保护整定值的一部分，定值的下达按照继电保护定值管理的有关规定执行。

2.2.2 基建部门应将变压器出厂资料（含非电量保护）和保护图纸，及时提供给变压器专责人所在部门。

2.2.3 变压器专责人根据相关资料，负责提供非电量保护具体整定值。

2.2.4 变压器专责人应每3-5年根据每台变压器的过载、绝缘老化、油中气体分析以及变压器的运行时间等情况，按其健康状况对每台变压器非电量保护的整定值提出修订意见，并督促整改到位。

2.3 非电量保护装臵的校验：

2.3.1 非电量保护装臵应由有资质的单位（或班组）定期进行校验，并出具检验报告，严禁不合格或未经校验的装臵安装在变压器上运行。

2.3.2 变压器绕组温度计、油温度计应结合主变的年检进行校验；压力释放阀、瓦斯继电器应结合主变的大修送福建省电力试验研究院检验。

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2.3.3 非电量保护装臵的二次回路应按《继电保护及电网安全自动装臵检验条例》的要求，结合主变保护装臵的定检工作进行检验。中间继电器、时间继电器、冷却器的控制元件及相关信号元件等亦应同时进行。

2.3.4 为减少变压器的停电检修时间，压力释放装臵、瓦斯继电器宜备有经校验合格的备品。

2.3.5 强油循环的冷却系统必须有两个相互独立的电源，并装有自动切换装臵。当工作电源发生故障切除或正常切换后应发出音响信号及灯光信号。运行人员要定期进行冷却系统的自动切换试验、检查功能是否可靠。

2.4 非电量保护装臵的运行：

2.4.1 变压器的非电量保护应按定值要求投入运行。变压器在非正常条件下运行时，如需临时改变保护投入方式，应有安全预案，并经生产领导批准，限期恢复。

2.4.2 变压器正常运行时，非电量保护的出口模式：

2.4.2.1 变压器本体轻瓦斯应接信号，重瓦斯投跳闸；有载分接开关重瓦斯投跳闸。

2.4.2.2 压力释放保护的动作接点应接入信号回路。当根据需要将压力释放阀的动作接点接入跳闸回路时，应有完备的防误措施：如同一设备上的两台压力释放装臵的动作接点互相串联，接点盒增加防潮措施等。新安装的500kV变压器在第一次投运时，压力释放装臵宜临时投跳闸,试运行结束（24小时）后改接信号。

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2.4.2.3 本体压力突变继电器宜接信号。

2.4.2.4 绕组温度计和顶层油温度计的动作接点应接信号，不宜接跳闸。

2.4.2.5 冷却器的“冷却器故障”、“冷却器全停”宜投信号（电、声）。

2.4.2.6 油位指示器宜投信号。

2.4.3 瓦斯装臵的运行：

2.4.

3.1 变压器在运行中滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂时，应将其重瓦斯临时改接信号，工作结束1小时后2小时内恢复正常，其它保护装臵仍按规定接入。

2.4.

3.2 当油位计的油面有异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯跳闸临时改接信号，工作结束应立即恢复正常。

2.4.

3.3 在预报可能有地震期间，应根据每台变压器的具体情况和瓦斯继电器的抗震性能，对每台变压器的重瓦斯保护的运行方式重新确认。地震引起的重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投入运行。

2.4.

3.4 运行中轻瓦动作时，应立即对变压器进行检查，查明原因，综合判断确定变压器是否停运；重瓦动作跳闸时，在查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行。

2.4.

3.5 瓦斯继电器动作后的处理：

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a) 轻瓦信号动作时，值班人员应及时报告调度,并检查设备是否存在异常现象，如因积聚空气、油位降低、二次回路故障等使信号发生。瓦斯继电器存在气体时，应记录气量，并取气样和油样作色谱分析，同时报告生技部门和变压器专责人。如果气体为无色、无臭、不可燃，经色谱分析确认为空气时，变压器可继续运行，但应尽快消除进气缺陷，如负压区的漏油等；经分析气样确属变压器内部故障造成的，应对变压器作进一步的检查。

b) 重瓦动作时，应立即报告调度，作好记录和处理准备工作，并应检查变压器有否外观变形和喷油，观察气体继电器中气体积聚数量、变压器差动保护是否动作，瓦斯保护接点是否粘接、通过油中和瓦斯气体色谱分析、高压试验、继电保护检查试验等综合判断变压器内部有无异常，原因不明和变压器未经检查试验不得盲目投运。

c) 如果重瓦动作又检查不出原因，但变压器本身确认无异常时，应经本单位领导批准方可临时投入运行，但应尽快安排停电彻底检查。

2.4.4 温度与冷却装臵的运行：

2.4.4.1 报警温度：强油循环风冷（OFAF）和强油导向油循环风冷（ODAF）的变压器顶层油油温最高温度为80℃，油浸风冷（ONAF）和自然冷却（ONAN）的变压器（容量180MVA及以下）的顶层油油温最高温度为90℃，或根据制造厂规定。

2.4.4.2 极限温度：变压器在各种超额定电流方式下运行，

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若顶层油油温最高温度为100℃时，应立即降低负荷,达105℃时应可靠跳闸。

一般情况，是用变压器顶层油油温控制变压器冷却器的启停和报警。

2.4.4.3 对于冷却器台（组）数是N+1配臵，N组冷却器的冷却功率大于等于变压器所有绕组负载损耗和空载之和的变压器，除非变压器生产厂有特别规定，满载运行时冷却器应投入N 台（组）。其他负载下投入台数按制造厂规定执行。

2.4.4.4 一般情况，强油循环冷却变压器运行时应投入冷却器，空载运行允许短时间不投。强油循环的变压器投入冷却器时，应逐台启动，以避免油流带电。

2.4.4.5 两个独立的冷却器电源应保持良好，且能在其中之一电源失电时自动切换，并有信号和音响及时提示运行人员。

2.4.4.6 油浸风冷（ONAF）变压器，风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂的规定。当油浸风冷变压器冷却系统故障停风扇后，顶层油温不超过65℃时，允许带额定负载运行。当顶层油温超过65℃时，而冷却器系统不能恢复时，应降低负荷，使顶层油温低于65℃。

2.4.4.7 强油循环变压器，当冷却系统故障，切除全部冷却器时，允许带额定负载运行20min。20min后如顶层油温度尚未达到75℃，则允许继续带额定负载运行到75℃，但这种状态下运行的最长时间不得超过1h，在此期间内应尽快恢复冷却器的运–6–

行，或减少变压器的负荷。

2.4.4.8 对日本三菱公司生产的高压端部出线的220kV变压器，由于油温在40 0C左右时，油流的带电倾向最大，因此应避免在35-48 0C范围内启停油泵。

2.4.4.9 外铁式变压器应尽量避免在油温35-45 0C区间运行，应避免在此区间启停油泵。

2.4.4.10 运行人员应按照现场运行的规定，对运行中的主变冷却装臵进行巡视，及时发现冷却装臵、测温装臵的异常情况，按缺陷管理的有关规定上报处理。

2.4.4.11 当变压器油温超过报警温度（或变压器制造厂规定的温度）时，值班人员应按以下步骤处理：

a) 检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对，如果是异常升高，应做好详细的记录，并及时报告调度，采取措施降低温度；

b) 采用红外测温仪等手段核对温度测量装臵，判断其是否故障；

c) 检查变压器冷却装臵的运行情况或变压器室的通风情况，如确因冷却系统故障，值班人员应及时汇报调度，经调度人员同意后将变压器的负载调整至允许运行温度下的相应容量运行。在运行中无法修理时，应考虑停电处理。

2.4.4.12 在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断升高，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器发生内部

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故障，应将变压器停运。

2.4.4.13 运行中出现“冷却器故障”信号时，运行人员应及时检查冷却系统，查明故障原因，按缺陷管理的有关规定通知检修部门和变压器类专责人。

2.4.4.14 变压器冷却器宜投在“自动”位臵，在负载电流大于2/3额定电流或者顶层油温达到65℃时应投入风扇电机，当低于1/2额定电流或者低于50℃时应切除风扇电机。厂家有特殊要求的按出厂技术文件要求执行。

2.4.4.15 变压器内部故障跳闸后，应切除油泵，避免故障产生的游离碳、金属微粒等异物进入变压器的非故障部件。

2.4.5油位装臵的运行

2.4.5.1 运行人员应对运行中的主变油位装臵进行巡视，发现异常及时上报处理。

2.4.5.2 变压器的补油应按有关规定进行，严禁从变压器的下部补油。

2.4.5.3 变压器油位因温度上升高出油位指示极限时，若不是假油位所致，则应放油使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。假油位应及时消除。

2.4.5.4 新投运的变压器宜将油位信号接入主控监护盘。

2.4.6 压力释放装臵的运行

2.4.6.1 对老旧无信号接点的变压器的压力释放装臵应尽快改造，对管径50mm及以下、无信号接点的压力释放装臵，不–8–

应用于110kV及以上变压器。

2.4.6.2 对于采用玻璃防爆的压力释放装臵，应结合大修改造为压力释放阀，但其参数应经变压器制造厂书面确认。改造前运行人员应经常检查其完好情况，防止其破损后未及时更换造成主变受潮。

2.4.6.3 运行人员应对运行中的主变压力释放装臵进行巡视，检查装臵周围是否有油迹或存在喷油现象，发现异常及时上报处理。

3 附则

3.1 本规定自发布之日起执行，解释权归福建省电力有限公司。

3.3本规定如与上级有关规定和变压器制造厂规定有矛盾，按上级和变压器制造厂规定执行。

3.4本规定适用于福建省电力有限公司属单位和联营单位。并入福建电网的独资和合资电厂、用电企业、县电力公司和华电集团福建公司属电厂可参照本规定执行。

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电力变压器施工方案

1 工程概况 1.1 主要的实物量及施工设备 区域 设备名称 型号参数 数量 吊装设备 施工手段及用料 110KV 变配电站 室外-主电力变压器 110KV/31.5 MV A ，约50吨 2台 330吨 汽车吊车 脚手架200m 3 室外-变频电力变压器 10KV/30.0 MV A ，35吨 2台 330吨 汽车吊车 脚手架150m 3 室内-电力 变压器 10KV/800KV A 2台 25吨 汽车吊车 枕木32m 3钢管0.3 吨，在变压器室门前必须搭设高约1m 的 16m 2的吊装平台 1.2 110变电站 建北 一层变频器室 10台设备 一层室28台设备一层低压开关室24台设备 门口搭设备搬运平 台，高0.6,8m2 一层2台变压器搬运门 2台30 /10 变压器 2台31.5/110电力主变压器 序号 设备名称 型参 关键 工序 关键质量 控制点 预控对策 1 电力变压器 1600-31500 KVA 电气 调试 1. 绕组直流电阻 和变比 1． 测试接线夹接触良好。测试记录 符合产品要求。试验时，避开施 工用电电压严重波动时刻。 2. 电气强度 2． 测试符合规范。试验时，避开施 工用电电压严重的波动时刻。 接线 3. 接地可靠 3． 接地电阻、接线规格符合设计要 求，接触面涂适量导电膏。 4. 母线连接螺栓4． 用力矩扳手专人检查和标识。接

的紧固力矩值触面涂适量导电膏。 3.1施工前准备 3.1.1悉施工图纸，领会设计意图。 3.1.2准备和确定施工验收规范和工程质量检验评定标准，工程竣工交工技术文件规定。 3.1.2.1执行的施工验收规范： GBJ148——90 电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 范 GBJ149——90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50150——91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50168——92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169——92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171——92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50254——96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50303－2002 建筑电气工程施工质量验收规范 3.1.2.2工程质量检验评定标准： 执行SY4030.2~1——93《石油建设工程质量检验评定标准》 3.1.2.3工程交工技术文件标准 执行中国石油天然气股份有限公司西气东输管道公司的《项目管理手册》(试行版 2。22)第十章、《西气东输管道工程竣工资料表格》（2004年10月）版 3.1.3设备安装前做好开箱及外观检查，收集好各种随机资料及附、备件，做好妥善保 存。做好检查记录。安装前应会同设计、业主、监理、施工单位的土建和电气专 业有关的现场代表、专业工程师和QC人员对设备基础验收，在基础合格的情况 下，方能进行设备安装。同时做好验收记录的会签确认。 3.1.4对设备基础的验收应合格。 3.2电力变压器安装 3.2.1电力变压器安装顺序方框图

配电变压器保护配置设计

配电变压器保护配置设计 摘要:文章简要说明配电变压器各种保护配置类型,通过分析比较,提出加强配电变压器保护优化配置,合理选择保护方案,可以提高配电变压器保护动作可靠性。 关键词:配电变压器;熔断器;负荷开关;断路器 中图分类号:tm41文献标识码:a 文章编号:1009-0118(2012)09-0278-01 变压器是配电网的主要设备,应用面广量大,其安全运行直接影响整个系统的可靠性。目前,配电变压器保护配置方面还存在许多问题,其中配电变压器与保护不匹配或存在动作死区,造成越级跳闸、拒动导致的事故相当多,因此,加强配电变压器保护优化配置,合理选择保护方案,可以提高配电变压器保护动作可靠性,有效防止主线路出口断路器保护误动。 一、配电变压器采用熔断器作为保护 熔断器是配电变压器最常见的一种短路故障保护设备,它具有经济、操作方便、适应性强等特点,被广泛应用于配电变压器一次侧作为保护和进行变压器投切操作用。所以一般配电变压器容量在400kva以下时,采用熔断器保护,高压侧使用跌落式熔断器作为短路保护,低压侧使用熔断器作为过负荷保护。 使用跌落式熔断器确定容量时,既要考虑上限开断容量与安装地点的最大短路电流相匹配,又要考虑下限开断容量与安装地点的最

小短路电流的容量关系。目前,户外跌落式熔断器分为50a、100a、200a三种型号,200a跌落式熔断器的开断容量上限是200mva,下限是20mva,其选择是按照额定电压和额定电流两项参数进行,也就是熔断器的额定电压必须与被保护配电变压器额定电压相匹配,熔断器的额定电流应大于或等于熔体的额定电流,可选为额定负荷电流的1.5-2倍,此外,应按被保护系统三相短路容量,对所选定的熔断器进行效验,保证被保护设备三相短路容量小于熔断器额定开断容量上限,但必须大于额定开断容量的下限。笔者曾经参与过事故调查,发现部分配电变压器所配置熔断器的额定开断容量(一般指上限)过大,或者在线路末段t接的配电变压器,选定熔断器造未经过短路容量效验,造成被保护变压器三相短路熔断器熔断时难以灭弧,最终引起容管烧毁、爆炸,导致主线路跳闸事故。 二、配电变压器采用负荷开关加熔断器组合电器作为保护 负荷开关加熔断器组合电器可以开断至31.5ka的短路电流,其基本特征是依赖熔断器熔断触发撞针动作于负荷开关。配电变压器短路有单相、两相、三相短路,无论哪种故障,任意一相熔断后,撞针触发负荷开关的脱扣器,负荷开关三相联动,及时隔离故障点,防止缺相运行,顺序是先熔断熔丝,后断负荷开关。采用负荷开关加熔断器组合电器作为配电变压器保护,经济实用,既可以开断负荷电流,实现安全操作需要,还可以在10ms内开断短路电流,切除故障并限制短路电流,能够有效保护配电变压器短路故障。

6~35KV变压器检修、试验规划方案.docx

广西石化公司2013 年大检修变压器检修技术方案 编制：桂文吉 审核： 批准： 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有 108 台变压器，由 ABB 公司 220KV 变压器、江苏华鹏 35KV 变压器、广州维奥依林 6KV 变压器、顺特 6KV 干式变压器组成。开工运行平稳，没有出现过变压器事故，在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1 检查并拧紧套管引出线的接头； 2.1.2 放出储油柜中的污泥，检查油位计； 2.1.3 净油器及放油阀的检查； 2.1.4 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查； 2.1.5 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查、清扫；2.1.6 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行试验； 2.1.7 检查有载或无载分接开关； 2.1.8 充油套管及本体补充变压器油； 2.1.9 检查接地装置； 2.1.10 油箱及附件检查防腐； 2.1.11 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；、 2.1.12 全面清扫 2.1.13 进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1 《石油化工设备维护检修规程（第六册）（SHS06002-2004） 3.2 《电业安全工作规程》 DL408-91 3.3 《电力变压器检修导则》；DL/T573-95 3.4 《电力变压器运行规程》；DL/T572-95 3.5 《电力设备预防性试验规程》；DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1 油变部分 5.1 冷却系统检修 5.1.1 冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2 强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3 强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异音、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。 5.1.4 差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可

变压器保护定值整定

变压器定值整定说明 注：根据具体保护装置不同，可能产品与说明书有不符之处，以实际产品为主。 差动保护 （1）、平衡系数的计算 1 2 3 4 5 侧的二次电流。如果按上述的基准电流计算的平衡系数大于4，那么要更换基准电流I b，直到平衡系数满足 0.1

I n 为变压器的二次额定电流， K rel 为可靠系数，K rel =1.3—1.5； f i(n)为电流互感器在额定电流下的比值误差。f i(n)=±0.03（10P ），f i(n)=±0.01（5P ） ΔU 为变压器分接头调节引起的误差（相对额定电压）； Δm 为TA 和TAA 变比未完全匹配产生的误差，Δm 一般取0.05。 一般情况下可取： I op.0=（0.2—0.5）I n 。 （3） I res.0（4） a I Δm 2=0.05； b 、 式中的符号与三圈变压器一样。 最大制动系数为： K res.max =res unb.max rel I I K Ires 为差动的制动电流，它与差动保护原理、制动回路的接线方式有关，对对于两圈变压器I res = I s.max 。 比率制动系数：

K= res.max res.0res.max op.0res.max /I I -1/I I -K 一般取K=0.5。 （5）、灵敏度的计算 在系统最小运行方式下，计算变压器出口金属性短路的最小短路电流I s.min ,同时计算相应的制动电流I res ；在动作特性曲线上查出相应的动作电流I op ；则灵敏系数K sen 为： K sen = op I I 要求K sen ≥（6）（7 式中：I K I e （81、低电压的整定和灵敏度系数校验 躲过电动机自起动时的电压整定： 当低电压继电器由变压器低压侧电压互感器供电时， U op=(0.5～0.6)U n 当低电压继电器由变压器高压侧电压互感器供电时， U op=0.7U n 灵敏系数校验

电力变压器检修方案

沈阳东电电力设备开发有限公司 变压器检修工作大纲及实施方案 一、检修大纲： 1、变压器修前电气试验。 2、变压器排油、油处理。 3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。 4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。 5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。 6、变压器油压试漏、静放。 7、变压器修后试验。 8、变压器复装，清理现场。 二、准备工作： 1、现场准备： （1）在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施； （2）准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等； （3）将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位，准备电源电缆，保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯； （4）在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试，保证设备状态正常，确保检修工作能够顺利进行； （5）将油罐及管路清理干净，供变压器排油用。 2、变压器停电，做好施工安全措施，断开变压器外部各侧套管的电气连接引线，断开二次接线、控制箱电源线等。 3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。 4、根据施工要求和施工安全，搭建必要的脚手架。 5、准备施工所需要的本体密封盖板。 6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。 7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。

8、施工场地及环境控制要求： （1）在现场进行变压器吊罩检修，需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离。 （2）现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为12h，空气相对湿度≤75%为8h。器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工，如器身暴露时间超出规定时间不大于4h，则可相应延长抽真空时间来弥补。 三、施工方案 1、进行变压器修前试验 变压器试验是判断变压器性能的主要依据，吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验，主要试验项目如下： 1.1绝缘油常规试验和油色谱分析 1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比； 1.3测量线圈连同套管的直流电阻（所有分接位置）； 1.4测量线圈连同套管的泄漏电流； 1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量； 1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻； 1.7电容型套管的tgδ和电容值试验； 1.8可根据实际情况增加其它试验项目。 2、修前试验工作完成后，采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内，并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理，直至满足下列指标要求： 耐压：≥ 60kV (标准油杯试验) 含水量：≤ 10 mg/kg tgδ(90℃)：≤ 0.5％ 其它性能符合有关标准。 3、排油工作完成后，进行附件拆卸。 4、附件拆除原则：要按照先外后里，先上后下的顺序，逐一拆除变压器附

[全]变压器主保护定值整定计算

变压器主保护定值整定计算 以下差动保护采用二次谐波制动，以二圈变压器为例,所有计算均为向量和。 ①不平衡电流产生的原因和消除方法： a．由变压器两侧电流相位不同而产生的不平衡电流； （Y/Δ-11）Y.d11 接线方式——两侧电流的相位差30°。 消除方法：相位校正。 * 二次接线调整 变压器Y侧CT（二次侧）：Δ形。Y.d11 变压器Δ侧CT（二次侧）：Y形。Y.Y12 * 微机保护软件调整 b．由计算变比与实际变比不同而产生的不平衡电流； c．由两侧电流互感器型号不同而产生的不平衡电流；(CT变换误差) d．由变压器带负荷调整分接头而产生的不平衡电流；(一般取额定电压) e．暂态情况下的不平衡电流； 当变压器电压突然增加的情况下(如:空载投入,区外短路切除后).

会产生很大的励磁涌流.电流可达2-3 In，其波形具有以下特点 * 有很大的直流分量.(80%基波) * 有很大的谐波分量,尤以二次谐波为主.(20%基波) * 波形间出现间断.(削去负波后) 可采用二次谐波制动，间断角闭锁，波形对称原理 f．并列运行的变压器，一台运行，当令一台变压器空投时会产生和应涌流 所谓“和应涌流”就是在一台变压器空载合闸时，不仅合闸变压器有励磁涌流产生，而且在与之并联运行的变压器中也出现涌流现象，后者就称为“和应涌流”。其波形特点与励磁涌流差不多。 4、主变保护整定计算 （1）计算变压器两侧额定一次电流

—该侧CT变比。 注意：Kjx只与变压器本身有关，而与保护装置的CT接线形式无关。传统的差动保护装置中，变压器Ｙ形绕组侧的CT多采用△接线，新的微机型差动保护装置中，变压器Ｙ绕组侧的CT可以采用Ｙ接线，微机型差动保护在装置内部实现了CT的△接线，因此在保护定值计算时可完全等同于外部△接线。 对于Ｙ/△-11接线方式：Ia`=Ia - Ib,Ib`= Ib - Ic, Ic `= Ic –Ia 对于Ｙ/△-1接线方式：Ia`=Ia - Ic,Ib`= Ib - Ia, Ic `= Ic - Ib （3）计算平衡系数 设变压器两侧的平衡系数分别为和，则： ①降压变压器：选取高压侧（主电源侧）为基本侧，平衡系数为 Kh=1 Kl=Inh`/Inl` ②升压变压器：选取低压侧（主电源侧）为基本侧，平衡系数为

整流变压器受电方案

整流变压器受电方案 一、前言 25万吨/年电解铝工程，其整流所设备安装任务是由我公司承担的。整流变压器单台容量为105300KVA，额定直流电流2×35KA，为目前国内最大的整流变压器。系统共有6台整流变压器，允许5台工作，1台退出检修。目前安装工作已结束，各个单体调试工作已完成，整流变压器已具备受电条件。为使整流变压器顺利受电，特编写此受电方案，请专家领导审核、批准。 二、受电前准备工作 1、对整流变压器检查的各项测试，应按照GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求进行，所有试验数据、方案应得到制造厂确定认可。 2、温度控制器、瓦斯继电器应检验合格，整定值符合设计要求。 3、在整流变压器二次侧，整流柜铜母线在与变压器阀侧铜母线接口处断开，用δ=30的酚醛绝缘板隔开并固定牢固。 4、检查变压器油位应正常，按照变压器油位曲线，油枕油位指针应控制在4～5左右，如果油位太低，应补充油。调变、整变本体及附件有无渗漏油现象，连接螺柱应紧固。对油枕、套管、压力释放阀等可以排气的地方进行排气。 5、送电前72小时对变压器油进行全分析化验，确认合格。 6、送电前1小时要对变压器再次检查绝缘和吸收比。 7、根据变压器安装技术资料提供的阀门图，检查所有的阀门，特别是油风冷装置的阀门，应都在正常运行时的允许位置上（开或闭）。 8、检查中性点隔离开关、中性点避雷器与变压器中性点连接母线应牢固、可靠。 9、检查调压变压器进线套管与架空线路引下线连接应可靠，相位应相符，相位色标志应正确、清晰。 10、检查进线隔离开关、进线避雷器与架空线路引下线连接应可靠，相位应正确。

11、检查进线隔离开关、中性点隔离开关、中性点避雷器、架空线路支架、进线避雷器支架应已通过接地扁钢可靠接地。断开接地线卡，检查接地电阻应符合规范或设计要求，合格后再将断线卡接好。 12、检查进线避雷器和中性点避雷器的放电监测器安装应正确，接地应可靠。 13、检查架空软母线、引下线、110KV电缆头、隔离开关导电端的绝缘安全距离应符合规范要求。 14、有载调压开关连接机构连接应牢固、可靠，手动操作应灵活，无卡阻现象。切换开关油箱油值应符合标准，油枕油位符合要求。 三、模拟检查 1、隔离开关： （1）检查隔离开关手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）隔离开关的闭锁装置应可靠、正确。合上电动操作机构电源，将操作机构设置在近控和远控位置，分别操作电动操作机构，在主控室反应信号应正确、无误。 （3）三相联动触头接触时的不同期值应≤10mm。 （4）隔离开关接地刀与主触头的机构或电气闭锁应可靠、准确。 2、中性点隔离开关 （1）检查手动操作应灵活，触头接触应紧密，触头两侧接触压力应均匀。 （2）合上电动操作机构电源送电，操作电动操作机构，检查电机转动方向应符合要求，在近控和远控状态分别操作电动操作机构，分、合开关动作应可靠，且在主控室信号反应应准确。 3、有载调压开关 （1）调变采用3个单台107级有载分接开关进行连续调压。操作时将开关设置在近控位置，逐档操作，检查指示应和实际位置相一致。 （2）有载开关的切换顺序应符合要求。 （3）将开关设置在远控状态，在主控室进行操作，指示应和现场状态指示相一致。 （4）有载调压开关专用滤油机系统接线应正确，电机转向应正确，设定

福建省变压器非电量保护规定

附件1 福建省电力有限公司 电力变压器非电量保护管理规定 根据电力行业标准《电力变压器运行规程》、《预防110-500kV 变压器（电抗器）事故措施》、福建省电力系统调度规程、福建省调通中心闽电调[2002]791号文附件“关于规范变压器保护设计、整定运行的补充规定”和变压器制造厂的技术资料等相关文件，结合福建省电网具体情况，制定本管理规定。 1 总则 1.1 变压器的非电量保护包括：变压器的瓦斯、油温度、油位、绕组温度、压力释放、冷却装臵故障保护或报警等。 1.2 新安装的变压器应具备完善的非电量保护装臵，并要求制造厂依据该变压器的设计参数，提供非电量保护整定原则要求和相关保护的具体投运模式。 1.3 非电量保护应相对独立，并具有独立的电源回路，电气量停役时不影响非电量保护的运行。 1.4 变压器检修时，非电量保护必须同时退出运行。 1.5 对不满足本规定要求的变压器，应结合停电检修进行完善。 –1–

1.6 本规定适用于110kV及以上变压器,电抗器可参照执行。 2 管理 2.1 各单位应明确变压器非电量保护装臵运行维护管理部门（或人员），避免出现管理死区。 2.2 非电量保护的定值管理： 2.2.1变压器非电量保护的定值应作为继电保护整定值的一部分，定值的下达按照继电保护定值管理的有关规定执行。 2.2.2 基建部门应将变压器出厂资料（含非电量保护）和保护图纸，及时提供给变压器专责人所在部门。 2.2.3 变压器专责人根据相关资料，负责提供非电量保护具体整定值。 2.2.4 变压器专责人应每3-5年根据每台变压器的过载、绝缘老化、油中气体分析以及变压器的运行时间等情况，按其健康状况对每台变压器非电量保护的整定值提出修订意见，并督促整改到位。 2.3 非电量保护装臵的校验： 2.3.1 非电量保护装臵应由有资质的单位（或班组）定期进行校验，并出具检验报告，严禁不合格或未经校验的装臵安装在变压器上运行。 2.3.2 变压器绕组温度计、油温度计应结合主变的年检进行校验；压力释放阀、瓦斯继电器应结合主变的大修送福建省电力试验研究院检验。 –2–

电力变压器试验方法

电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

电气试验工 职业能力综合训练 系部：电力工程系 班级：输电1101 姓名：孙同庆 学号：11 指导教师：李鹏 2014年05月20日 摘要：变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词：电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法

2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求

变压器差动保护整定计算

变压器差动保护整定计算 1. 比率差动 装置中的平衡系数的计算 1）．计算变压器各侧一次额定电流： n n n U S I 113= 式中n S 为变压器最大额定容量，n U 1为变压器计算侧额定电压。 2）．计算变压器各侧二次额定电流： LH n n n I I 12= 式中n I 1为变压器计算侧一次额定电流，LH n 为变压器计算侧TA 变比。 3）．计算变压器各侧平衡系数： b n n PH K I I K ?= -2min 2，其中)4,min(min 2max 2--=n n b I I K 式中n I 2为变压器计算侧二次额定电流，min 2-n I 为变压器各侧二次额定电流值中最小值，max 2-n I 为变压器各侧二次额定电流值中最大值。

平衡系数的计算方法即以变压器各侧中二次额定电流为最小的一侧为基准，其它侧依次放大。若最大二次额定电流与最小二次额定电流的比值大于4，则取放大倍数最大的一侧倍数为4，其它侧依次减小；若最大二次额定电流与最小二次额定电流的比值小于4，则取放大倍数最小的一侧倍数为1，其它侧依次放大。装置为了保证精度，所能接受的最小系数ph K 为，因此差动保护各侧电流平衡系数调整范围最大可达16倍。 差动各侧电流相位差的补偿 变压器各侧电流互感器采用星形接线，二次电流直接接入本装置。电流互感器各侧的极性都以母线侧为极性端。 变压器各侧TA 二次电流相位由软件调整，装置采用Δ->Y 变化调整差流平衡，这样可明确区分涌流和故障的特征，大大加快保护的动作速度。对于Yo/Δ-11的接线，其校正方法如下： Yo 侧： )0('I I I A A ? ??-= )0(' I I I B B ? ? ? -= )0('I I I C C ? ??-= Δ侧： 3/ )('c a a I I I ? ??-=

10KV变电所受电方案

神华宁夏煤业集团有限责任公司年产6万吨聚甲醛项目 10KV变电所受、送电方案 一、编制说明 10KV变电所位于聚甲醛项目04区北侧，一层为高压配电室、二层为电缆夹层，三层为低压配电室，为确保本装置变配电所安全可靠受电成功，特编制本方案，供有关受电人员参照执行。 二、编制依据 1、设计院设计的施工图纸 2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90 4、《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》 5、《电气安装工程施工及验收规范》GB50303-2002 6、《保护继电器核验》 7、有关的电气计量表计核定规程 8、高低压盘柜及变压器厂家的技术文件资料 9、有关的电气试验、运行安全操作规程 10、公司《质量保证手册》、《质量体系文件》、及支撑性文件 三、工程概况 本变电所共有高压柜43面，高压电容器2套，低压盘柜80面，干式变压器8台；10KV进线为双回路进线，电源取自二甲醚301B变电所，运行方式为单母线运行方式；0.38/0.22KV配电系统为四个单母线分段运行方式。 本变电所单母线分段的任意两段母线电压正常时为分列运行，其母联分段断路器可以手动投入又可自动投入，当一段母线失电时母联分段断路器自动投入满足用电负荷供电要求。 四、受、送电前的准备工作 1、受电前必须清理现场,清除一切障碍物,盖好盖板,打扫卫生。 2、所有的受电设备均须做完各项单体试验且合格,并有正式试验报告供有 关部门审查。 3、受电系统应作模拟试验且符合设计图纸的功能要求,并取得甲方有关的 技术负责部门的确认。 4、配电室的信号、直流系统工作正常以保证受、送电成功，其直流系统的 电源，送电前由可靠的临时电源供给，待送电完毕倒至正式电源。 5、所有母线的交接试验,执行国家有关规范的条款。 6、与上级变电所有可靠的通讯设备。 7、变压器电压分接开关置于一档(6.3/0.4KV)位置上。 8、变电所内应有足够的安全用具和其它器具 万用表500V 1块

配电变压器的熔断器保护

配电变压器的熔断器保护 摘要：分析了限流熔断器和负荷开关—熔断器组合电器在环网供电单元和预装式变电站中的应用形式与特点，介绍了熔断器选择的基本原则。1 前言配电变压器的过流保护有两种途径：一种是利用断路器；另一种是利用熔断器。用熔断器保护配电变压器不仅结构简单、成本低，而且比断路器保护更有效。短路试验结果表明，当变压器内部发生故障时，为避免油箱爆炸，必须在20ms内切除短路故障[1]。限流熔断器可在10ms内切除短路故障，而断路器一般需要三周波（60ms）切除短路故障。断路器全开断时间由三部分组成：继电保护动作时间、断路器固有动作时间和燃弧时间。欧洲一些电力公司的实践说明了这一点。德国R WE电力公司在配电网中使用的41000台变压器，均采用高压熔断器保护，1987年其变压器发生故障87起，仅出现一次箱体炸开。法国电力公司曾于1960年～1970年做了取消熔断器保护的尝试，使用的7500台变压器在10年中发生500起故障，其中有50起箱体炸开。在1991年国际配电网会议（CIRED）上，比利时也提供了有力证据。比利时对，万台变压器观察10年以上，其中97%的变压器通过熔断器保护，3%的变压器通过断路器保护，在整个期间，没有出现一次箱体炸裂。近年来，熔断器保护在一些新型变配电设备中得到广泛应用。2 配电变压器熔断器保护的形式长期以来，在我国的配电网中，小容量配电变压器（一般在630kVA以下）大都采用熔断器保护。户外315kVA及以下配电变压器采用跌落式熔断器（RW系列）；户内630kvA用以下配电变压器采用RN系列限流熔断器。近年来，环网供电单元和预装式变电站（组合式变压器）在我国的配电网中应用日益增多。这两种类型的变配电设备大都采用限流熔断器来保护配电变压器。2.1 环网供电单元环网供电单元常用于环网供电系统，它一般至少由三个间隔组成，即两个环缆进出间隔和一个变压器回路间隔，其主接线如图1所示。它有两个环缆进出间隔（负荷开关柜），一个变压器回路间隔（负荷开关—熔断器组合电器柜）。环缆进出间隔采用电缆进线，是受电柜。它安装有三工位（合—分—接地）负荷开关，一旦供电线路出现故障时，进出环网间隔可及时切除故障线路，并迅速接通另一正常线路，恢复系统供电。变压器回路间隔对所接变压器起控制和保护作用。利用负荷开关一熔断器组合电器保护变压器可以限制短路电流，并快速切除变压器内部短路故障，使变压器得到更为经济有效的保护。

10kv变配电室受送电方案

10KV高配室受送电方案 审批： 审核： 编制: 日期:

一、工程简介 石家庄塔谈国际商贸城东区变电所工程由六个10KV高压配电室组成，分别为东区开闭所、中心变电所、1-4#分变配电所。本工程由河北建筑设计研究院有限公司设计。 本工程的六个高压配电室电气设置如下：每个高压室设有进线柜、母联柜、隔离柜、1#和2#PT柜、所用变柜及高压出线柜。每个高压配电室均为两路高压进线，高压进线均由东区开闭所引入，中心变电所Ⅰ段和Ⅱ段高压进线柜每路为3×300的高压电缆2根并联，1-4#分变配电所高压进线柜每路为中心变电所出线柜3×120高压电缆1根连接。每个分变配电所内有1600KVA所用变压器三台，提供高压配电室内的照明、直流屏充电和高压柜内交流用电。每个高压配电室的I、II段两路低压柜经过母联用低压母线桥连接。正常情况下，母联断开，两进线电源同时运行，任一电源失电，检无压、无流，再合母联开关。 本次送电方案，根据10月28日接点计划，本次送中心变电所、1-4#分变配电所电。送电顺序为10月28日9时：中心变电所送电；10月28日10时：1#分变配电所送电；10月28日11时：2#分变配电所送电；10月28日12时：3#分变配电所送电；10月28日13时：4#分变配电所送电。然后再根据各个低配室的情况送至各低配室的变压器。六个高压配电室的高压供电系统图及平面图见附图所示。 二、方案的编写依据 本方案的编写是以设计提供的施工图纸和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的。 1、河北建筑设计研究院有限公司设计的东区开闭所、中心变电所、1-4#分变配电所施工图纸和系统图。 2、有关规程及交接验收规范: 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 GB50254-96 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

10kV配电变压器保护配置及应用

浅析10kV配电变压器保护配置及应用摘要：10kv配电变压器是发电厂电能和用户用电之间的一个非常重要的降压设备，它的运行质量直接影响着整个电网的运行效率及可靠性，所以保证10kv电网配电变压器的正常高效运行是我们一直追求的目标。本文将对10kv电网配电变压器保护配置的选择及其合理性的应用做一些分析讨论。 关键词：10kv电网配电变压器；保护配置选择；断路器 abstract: 10 kv power distribution transformer is electric energy and power users electricity of a very important between the antihypertensive equipment, its operation quality directly influences the whole operation efficiency and reliability of power network, so that 10 kv power grid of distribution transformer normal efficient operation is always our pursuit of the goal. this paper will be to 10 kv power distribution transformer protection selection and configuration of the reasonable application do some analysis discussed. keywords: 10 kv power grid power distribution transformer；protection configuration choice; circuit breaker 中图分类号：tm6文献标识码：a 文章编号： 1.引言 在我国，从电厂发电机出来的电压经过变压之后成为几类标准

35kV-35000kVA变压器的交流试验技术方案

BPXZ-HT-324kV A/108kV/36kV调频式串联谐振耐压装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV，长度4000米，截面积300mm2, 电容量≤1.48μF，试验频率30~300Hz， 试验电压22kV。 2. 电缆35kV，长度1200米，截面积300mm2, 电容量≤0.228μF，试验频率30~300Hz， 试验电压52kV。 3.35kVPT，CT，开关、母线等设备交流试验试验，试验频率30~300Hz，电压95kV。 4.35kV/35000kV A变压器的交流试验试验，电容量≤0.015μF，试验频率45-65Hz，试 验电压68kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–450C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：324kV A； 2.输入电源：单相220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；72kV；36kV； 4.额定电流：3A；4.5A；9A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 - 1 –

- 2 – GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、试验时使用关系列表 设备组合 试品 电抗器 108kV A/36kV 三节 激励变压器 输出端选择 10kV/300mm 2交联 电缆(试验电压22KV) 长度4000m 使用电抗器三节并联 1.0kV 35kV/300mm 2交联 电缆(试验电压52KV) 长度1200m 使用电抗器二节串联 3kV 35kV 等级：开关,绝缘子 使用电抗器三节串联 5kV 35kV/35000kVA 变压器 使用电抗器三节串联 3kV 六、装置容量确定 电缆10kV ，长度4000米，截面积300mm 2, 电容量≤1.48μF ，试验频率30~300Hz ，试验电压22kV ，频率取35Hz. 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×1.48×10-6×22×103=7.2A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=15H 设计四台电抗器，使用电抗器3台并联可满足要求，则单节电抗器为 108kVA/36kV/3A/45H 。 验证: 1、电缆35kV ，长度1200米，截面积300mm 2, 电容量≤0.228μF ，试验频率30~300Hz ，试验电压52kV 。 使用电抗器二节串联,此时电抗器电感量为L=45*2=90H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√90×0.228×10-6)=35Hz 。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×0.228×10-6×52×103=2.6A 2、35kV/35000kV A 变压器的交流试验试验，电容量≤0.015μF ，试验频率45-65Hz ，

变压器受电方案

工程 变 压 器 受 电 、 试 运 方 案 编制： 审核： 批准： 年月日

目录 一、电气系统简介 (1) 二、编制依据 (1) 三、受电前的准备工作 (1) 四、施工工序及要求（以首站为例） (1) 1 首站1#变压器（1TM）受电： (1) 2 首站2#变压器（2TM）受电、试运： (2) 五、安全措施 (3) 六、组织结构与分工 (4) 1受电指挥小组 (4) 2分工 (4) 七、防事故措施 (4) 八、安全组织机构、职责及控制目标 (5) 1安全组织机构 (5) 2组长安全管理职责 (5) 3安全工程师职责 (6) 4专业负责人安全职责 (6) 5安全目标 (6) 九、附表：（危险源辨识与评价价表） (7)

变压器受电、试运方案 一、电气系统简介 该项目共计3台800kVA变压器，其中生水软水换热站变压器1台，电源取自供热首站12G高压柜； 供热首站变压器2台，低压系统采用单母线分段运行，当其中一台变压器故障时由另一台负担全部负荷。 二、编制依据 设计的电气施工图纸和厂家资料； 《电气安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-1991） 《继电保护和安全自动装置技术规程》（DL 400-91） 《继电保护效验规程》（GB/T14285-1993） 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版） 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》（DL5009、1-2002） 三、受电前的准备工作 1 9G、10G、12G高压柜安装完毕，变压器（1TM、2TM）安装完毕； 2 9G、10G、12G至后台通讯管理机通讯电缆敷设完毕； 3 9G、10G、12G高压柜本体、断路器、互感器、避雷器高压试验完毕； 4 采用临时-220V接入G20、G21继保装置，进行后台组态、动作试验完成； 5 出线电缆耐压试验完毕合格； 6 变压器试验合格； 7 9G、10G、12G高压柜、变压器卫生合格，防火封堵严密。 四、施工工序及要求（以首站为例） 1 首站1#变压器（1TM）受电： A 检查9G高压柜断路器应在试验位置； B 检查首站1#变压器（1TM）高、低压绕组绝缘应良好，检查高压电缆绝缘应良好，检查完毕关闭变压器柜门； C 将首站1#变压器（1TM）低压进线柜（1ALP1）断路器退出至试验位置； D 检查低压Ⅰ段母线绝缘应良好；

10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案

电力公司现场试验方案 电气试验方案 一、总则： 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程

三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。 四、重要试验项目方案： 1、10kV开关试验方案（见附录1）。 2、避雷器试验方案（见附录2）。 3、变压器试验方案（见附录3）。 五、危险点系数高的分析： 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 （一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 （二）、危险点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。 （三）、危险点：试验为完成地线拆除。控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。 危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出

变压器保护 定值计算 算法

电力变压器保护--低电压起动的带时限过电流保护整定计算(1) 保护装置的动作电流(应躲过变压器额定电流) 输入参数: 参数名I1rT 参数值36.4 单位 A 描述变压器高压侧额定电流 参数名Kh 参数值 1.15 单位 描述继电器返回系数 参数名Kjx 参数值 1 单位 描述接线系数 参数名Kk 参数值 1.3 单位 描述可靠系数 参数名nl 参数值20 单位 描述电流互感器变比 计算公式及结果: Idz.j=Kk*Kjx*(I1rT/(Kh*nl)) =1.3*1*(36.4/(1.15*20)) =2.057391 (2) 保护装置动作电压 输入参数: 参数名Kh 参数值 1.15 单位

描述继电器返回系数 参数名Kk 参数值 1.3 单位 描述可靠系数 参数名Umin 参数值18.2 单位V 描述运行中可能出现的最低工作电压 参数名ny 参数值20 单位 描述电压互感器变比 计算公式及结果: Udz.j=Umin/(Kk*Kh*ny) =18.2/(1.3*1.15*20) =0.608696 (3) 保护装置一次动作电流 输入参数: 参数名Kjx 参数值 1 单位 描述接线系数 参数名nl 参数值20 单位 描述电流互感器变比 计算公式及结果: Idz=Idz.j*nl/Kjx =2.057391*20/1 =41.147826 (4)保护装置的灵敏系数(电流部分)与过电流保护相同

输入参数: 参数名I2k2.min 参数值659 单位 A 描述最小运行方式变压器低压侧两相短路，流过高压侧稳态电流 计算公式及结果: Klm=I2k2.min/Idz =659/41.147826 =16.015427 (5) 保护装置的灵敏系数(电压部分) 输入参数: 参数名Ush.max 参数值20 单位V 描述保护安装处的最大剩余电压 参数名ny 参数值20 单位 描述电压互感器变比 计算公式及结果: Klm=Udz.j*ny/Ush.max =0.608696*20/20 =0.608696 保护装置动作时限与过电流保护相同 电力变压器保护--低压侧单相接地保护(用高压侧三相式过电流保护)整定计算(1) 保护装置的动作电流和动作时限与过电流保护相同 输入参数: 参数名I1rT