主楼室内硅钙板吊顶技术交底

吊顶安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吊顶安全技术交底(通用版)

吊顶安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底依据:《国家建筑工程安全管理规范》 交底内容： 1、进入施工现场，必须配戴好安全帽等防护用品，按要求配戴好胸卡。施工过程中，严禁在楼内吸烟，所有工具不得临洞口边放置，施工人员不得临边休息。 2、现场施工用电必须严格执行“三项五线”、“一机一闸一保护”的原则，总电源由项目部负责进行接线，装饰队伍的配电箱以内由各队伍专业电工负责，由工地电工、安全管理人员负责监督。安全用电，要做到一级一线一保护，严禁一座多用。配电箱接地必须符合要求，严禁裸线直接挂在闸盒上。 3、搭设架子时要做到安全可靠，不得悬空作业。并在架子脚上用毛毡包好，防止破坏走廊地面砖，并做好防滑工作。 4、钻机、切割机等施工机械要专人保管，严格按照用电标准执行。 5、木料、稀料等易引起火灾的物品要堆放整齐，注意防火。

6、在使用施工电梯时，要严格按照电梯司机的要求使用，不得私自驾驶垂直电梯。 7、施工班组必须无条件的配合项目部的安全检查。 8、施工班组长要做好施工过程中的安全隐患检查，做到早发现，早处理，发现大的隐患，要及时上报工程项目部。 7、在施工过程中，需要和其他工种配合的问题，要及时和项目部联系，严禁私自交涉发生冲突。 8、在打膨胀螺栓过程中，要严格按照安装电器配管人员指定的位置打孔，以防破坏安装配管。 9、本交底要由施工班组长传达到各个施工人员，并做好施工过程中的监督、指导，并要定期或不定期的召开安全专题会议。 10、由于工人操作不当，或者不按照安全交底、《国家安全操作规范》执行所引起的后果，责任自负。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

工程项目招标答疑补充文件(doc 8页)

招标答疑补充文件 项目名称：公安部消防局天津警官培训基地1号学员宿舍楼装修改造项目 项目编号： 1.本工程拆除部分的投标报价执行定额为2008年《天津市房屋修缮工程预算基 价》。 2.所发原建筑图纸仅供参考，工程量计算应由投标单位现场勘察测量，在未发生变 更增（减）项的情况下，结算时不予调整（参招标文件投标须知前附表第11项内容）。招标内容在实际施工中没有实施，结算时相应扣除。 3.招标技术文件中，如无特殊说明，同类材质的品牌等应相同或同等。 4.所有门均含门套、锁、合叶、门吸、门牌等五金，哑口均按标准间门同等材质包 口，不包窗口。 5.原石材和地砖地面为清洗保养打蜡；所有脚线均为保洁处理，破损按照总量的三 分之一考虑。

1.招标文件中外墙面造型根据最终效果图确定，系指外墙砖材质、颜色、布局以及 施工图案等，对本次投标报价无影响（空调罩的材质与做法及工程量的最终确定，报价以审计单位审定的造价为准）。 2.宿舍楼遮光平开窗帘为70元/m2考虑，材质由甲方选定；卫浴间铝合金百叶窗帘 为80元/ m2。投标报价中应含有塑钢窗翻新保养部分的报价，更换所有的纱窗和完善窗的配件。 3.学员宿舍楼盥洗卫浴间卫生间的排风扇选用正野或同档次品牌。 4.招标文件中，楼梯间包假梁系指为配合楼道吊顶高度而调整原结构梁高度的技术 措施。 5.强弱电系统宿舍楼为全部拆除新做，包括入户及分支线路、末端、控制柜等（能 够满足将来正常使用功能，并且机器保护得完好无损，可以考虑使用）。 6.宿舍楼卫生间、盥洗室、淋浴间上下水全部新做（盥洗室及淋浴间须有热水、具 体布局乙方应拿出布局效果图后，由甲方确认后再施工），出入户在楼北侧对应位置出户3米，相应考虑地下横管挖沟、穿墙敷设等内容。 7.宿舍楼消防给水系统与原生活给水系统分离，不考虑楼道范围内更换石材和地砖 地面等问题。 8.宿舍楼洁具选用恒洁、惠达、箭牌或同类品牌中档产品；盥洗室龙头260元/个， 淋浴间花洒及龙头800元/套；其他洁具及配套按同等标准考虑。 14．宿舍楼入口的门楼（含侧面入口）考虑拆除重做，装饰材质选用石材，具体颜色与材质由甲方确认后再施工（工程造价控制在捌万元以内）。 公安部消防局天津警官培训基地

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 1、轻钢龙骨采用T 形龙骨，不上人。 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 （一）工艺流程 1、弹标高线一打孔下胀栓一安装主龙骨吊杆T安装烤漆主龙骨一安装烤漆副龙骨T 调平一安装硅钙板一装饰面清理 （二）主要操作工艺 1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差± 5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙

骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。 5、安装烤漆副龙骨，副龙骨安装在烤漆主龙骨上，安装完后，拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200 起拱。 6、龙骨验收合格后安装硅钙板。硅钙板安装完成后需要进行板面清理。 三、质量要求： （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 的2/3 。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。 3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质

硅钙板吊顶技术交底

施工准备一、 材料要求： T形龙骨，不上人。1、轻钢龙骨采用、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2 、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。3 4、罩面板采用硅钙板。二、主要机具： 1电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠、2 靠尺、白线等。三、作业条件：、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标1 高进行交接检验。、材料进场验收记录、检验报告应齐全。2 、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。3 4、罩面板安装前，隔墙板、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。四、操作工艺：（一）工艺流程： 弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨 安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装 （二）操作工艺： 1．弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出，2.60m、2.8m、几点），弹出水准线（水准线距地面为1000㎜），从水准线量至3.2m弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出用粉线沿墙(柱) 主龙骨的位置线。主龙骨平行房间长向布置，从吊顶中心向两边分。固定吊挂杆件：2.的吊杆长度为以现场实际情况ф6吊杆采用通丝镀锌采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。为准，通丝镀锌吊杆与吊件连接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在的孔，吊杆双向中距为ф6楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径为 -1200mm800。㎜㎜，否则应增加吊杆。300吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过的重型灯具、电扇及其他重型设3kg灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 3.安装边龙骨：形镀锌边龙骨的安装标高2.8m进行弹线、找平，沿墙（柱）上的水平龙骨线把W轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，混凝土墙（柱）上电锤钻孔轻钢龙骨隔墙及加密轻钢龙骨隔墙的间距分别自攻螺丝间距600㎜，用自攻螺丝固定，㎜。600为㎜、400 4.安装主龙骨：×[38型主龙骨U。轻钢龙骨为800mm-1200mm主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接1/50010。主龙骨应起拱，起拱高度为头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 5.安装次龙骨：型铝合金龙骨。用Ｔ㎜。次龙骨分为T次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600形边龙骨的水平次龙骨的两端应搭在W形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，翼缘上。 6.罩面板安装：。安装时，应注意板背面的箭头方向和×600mm600硅钙板安装：硅钙板的规格为白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。 7.质量要求：表面平整、洁净、无污染，边缘整齐一致，无缺棱掉角，色泽一致，美观；龙骨顺龙骨不松动，无错台、所有连接件固定牢固，直，接缝平直，收口条割向正确，无缝隙、吊点分布合理，灯饰、探头等应整齐、无缝隙。允许偏差项目符合要求。五、质量标准：（一）主控项目：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。． 1 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。．2饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽饰面材料的安装应稳固严密。3． 2/3。度的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。．4 金属吊杆应进行表面防锈处理。吊杆和龙骨安装必须牢固。5．（二）一般

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程： 2.施工技术措施： （1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm 左右。 （2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 （3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 （4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T 形和C 形两种，次龙骨间距为600mm ，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨，间距为600MM 或1200MM 。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形，粘贴法或者其他固定法时选用C 形。

（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 （6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 （7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 （8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 3.质量标准： 3.1保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 3.2基本项目： （1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 （2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 3.3允许偏差项目

硅钙板技术交底

技术交底表 工程名称福清市医院新院装 交底部位住院部 饰工程 交底日期 分项工程轻钢龙骨硅酸钙板 隔墙、吊顶工程 一、施工方法 施工工艺流程：施工准备——弹线定位——吊点的确定——安装吊杆——固定边龙骨——安装主龙骨——安装副龙骨——检查校平——安装罩面板——嵌逢——终饰 1、吊顶前消化图纸，室测现场，本吊顶为上人吊顶，应选用Φ 8 mm 吊杆上人轻钢龙骨，覆面龙骨的中距应为 400 mm，依据施工规范饰面板的规格、绘出龙骨组装平面图，硅酸钙板与硅酸钙板的接缝必须在C 型龙骨的中心线山；上人顶必须检查预埋件的数量、质量、位置，没有预埋件的要补做；确定检查口的位置；配合其它专业、工种的施工，与吊顶进度不协调的及时反映到项目部，由项目部或请求业主、监理、总包做好协调； 2、根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚、位置准确，水平偏差不得大 于±5mm；吊点安设计推荐系列选择，在地面上确定吊杆的位置，用吊线法返回顶楼板； 3、吊杆安装前做好防腐处理，吊杆离主龙骨的端头应小于300mm，否则应增 加吊杆，吊杆若与埋件焊接，搭接长度大于60mm焊缝饱满，用膨胀螺栓固定吊杆的应拎紧螺母，涂层损坏的及时补涂； 4、边龙骨按照墙面弹线固定可靠； 5、主龙骨安装中间应起拱，起拱高度应不小于房间短距跨度的1/200，主龙 骨安装后应及时校正其位置和标高； 6、次龙骨的安装应紧贴主龙骨安装； 7、龙骨安装完后，要全面校正主、次龙骨的位置和起拱，连接件应错位安装。 通常主龙骨目测无明显弯曲，次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。 校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拎夹紧； 8、重型灯具、吊扇不得与龙骨联结，应另外先设吊钩； 9、封板前其它隐蔽验收和水路的打压试验应完毕，办理会签手续后方可封板； 10、硅酸钙板应在自由状态下长边沿次龙骨方向进行用M3.5X25螺钉由中间向 四周固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；固定罩面板，钉距离应150—170mm，边螺钉距硅酸钙板边10—15mm，螺钉要与板面垂直，弯曲、变形的要剔除，并在相隔50mm的部位另安装钉，所有螺钉头应埋入板面，防锈处理；罩面板不得有悬臂现象，如发现有应增设副龙骨固定； 11、吊顶过程中电气、消防等应密切配合，吊顶上的风口、灯具、烟感探头、 喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后在安装；烟感器及喷淋头旁，不得设置任何遮挡物； 12、罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。在吊顶内作业时，应搭设马 道，非上人吊顶严禁上人；如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和硅酸钙板,保持稳固牢靠。 13、硅酸钙板的接缝、钉孔应按照设计要求进行板缝处理；搅拌石膏腻子，必 须用清洁水和清洁容器； 14、嵌缝工序完后，进行全面的检查验收，合格后进行喷涂或裱糊。

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程: 2.施工技术措施: (1)弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点， 一般距离900-1200mm左右。 (2)安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为①6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM (3)安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 (4)安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C 形两种，次龙骨间距为600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙 骨平行方向安装600MM勺横撑龙骨，间距为600MM或1200MM当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。 （5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM

安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 （6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“ T”型加强龙骨。 （7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查, 合格后方可进入下道工序。 （8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 3.质量标准： 3.1保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 3.2基本项目： （1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 （2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 3.3允许偏差项目

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及 措施 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 1、轻钢龙骨采用T形龙骨，不上人。? 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。? 3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。? 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 （一）工艺流程 1、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理 （二）主要操作工艺 1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差±5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm，吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm，主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm，烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺硅钙板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。 1、材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到 设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U 形骨架和T 形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分主龙骨，次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 2、主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢 尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 3、施工作业的相关条件 A ．顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标 高与吊顶报告无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。 B．吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 C．安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子 找平，否则造成墙面与的那个鹏阴角处不易处理好。 4、施工工艺： 1 工工艺流程 A.粘贴矿棉板工艺流程： 基层清理-- 粘贴矿棉板----- 成品保护 -- 基层弹

线 B.施工工序流程： 基层清理 -- 安装吊筋--- 安装主龙骨--- 安装次龙 骨--- 校正调平-- 安装硅钙板-- 机电系统工程完毕 ---试水、打压完毕- 隐蔽检查--- 成品保护---弹线 分项验收 2 施工方法： 轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。 A 基层清理: 基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物。 B弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50CM控制线， 并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的位置线及吊杆悬吊点。一般距离（900-1200mm 左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm 之内。 C.安装吊筋：根据施工大样图要求确定吊筋的位置，安 装吊筋预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径6mm-10mm勺钢筋制作不呢个刷防锈漆，吊点间距900-1200Mm 。安装是上端与与买家爱你焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆断头外露长度不小于4MM 。 D 安装主龙骨;采用UC50 或U38 龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨

三防板吊顶技术交底

2018年8 月1 日鲁JJ-0050 0 1 工程名称施工单位 交底部位走廊工序名称装饰石膏板吊顶 交底提要：装饰石膏板吊顶施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 硅钙板吊顶 一、工程概况 二、材料准备 50#轻钢主龙骨、T型副龙骨、边角龙骨、?8全丝镀锌吊杆、装饰石膏板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 三、机具准备 圆盘切割机、手锯、开孔器、电锤、自攻螺钉钻、气钉枪等。 四、作业条件 4.1在所要吊顶的范围内，层高已确定，机电安装、消防安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 4.2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 4.3顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 4.4搭好顶棚施工操作平台架子。 4.5在大面积施工前，应做样板间，经验收合格后再大面积施工。 五、施工工艺 1、工艺流程：弹线—安装吊杆—安装主龙骨—安装边龙骨—安装T型副龙骨—安装装饰石膏板—分项验收。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 3、安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8全丝镀锌吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上，膨胀螺栓必须完全钉入结构内不得外露，吊筋间距不大于1100mm。 4、安装主龙骨：主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连，安装主龙骨时避开安装系统终端设备，房间内与灯具平行方向安装龙骨，避免与安装设备交叉，并根据设计要求标高进行调平，龙骨交接处用专用直接连接，且每排龙骨交接处避免在同一条直线上，龙骨端部距吊筋不超过300mm，龙骨端部距墙30mm-50mm，主龙骨应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。 5、安装边龙骨：边龙骨安装前墙面应先刮一遍腻子，防止龙骨完成后受污染，应沿墙面标高控制线进行安装，用钢排钉将边龙骨固定在墙面上，固定间距小于200mm，固定时保证边龙骨顺直，不弯曲变形，不翘角。阴阳角处采用对角拼接，不得搭接，平面交接处也应对接不得搭接，钉入钢排钉时注意不得破坏墙内隐蔽管线。 项目（专业） 交底人接受交底人 技术负责人 2018年8 月1 日鲁JJ-0050 0 1

硅钙板施工工艺

硅钙板施工工艺 The latest revision on November 22, 2020

硅钙板吊顶施工工艺： 一、材料要求 高强硅钙板（600X600X15）、3m长ψ8镀锌吊杆，16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨 二、主要机具 电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 三、施工条件和相关环境 墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 四、施工工艺 （1）施工工艺流程： 2、安装吊杆：顶板打眼、将吊杆固定。 3、安装主龙骨：先将主龙骨与吊杆连接，注意拉好标高控制线，并注意房间按短跨1/200 起拱，对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意位置留出。 4、安装边龙骨：将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。

5、安装次龙骨：待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后，安装次龙骨，主次龙骨用插接件或挂件连接，接头要错开。 6安装硅钙板：工人带干净手套，按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装，以保证花样图案的整体性及板缝一致。硅钙板在运输及使用中严禁雨淋、磕碰，要轻拿轻放，以防缺棱掉角。 7、检查：硅钙板与龙骨应连接紧密，表面应平整，缝隙一致，不应有污染、折裂、缺棱掉角。

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 硅钙板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。 1、材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分主龙骨，次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 3、施工作业的相关条件 A．顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶报告无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。 B．吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 C．安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与的那个鹏阴角处不易处理好。 4、施工工艺：

1工工艺流程 A.粘贴矿棉板工艺流程： 基层清理-----粘贴矿棉板-----成品保护------基层弹线 B. 施工工序流程： 基层清理----安装吊筋-----安装主龙骨-----安装次龙骨-----校 正调平-----安装硅钙板----机电系统工程完毕---试水、打压完毕 ------隐蔽检查---成品保护---弹线-----分项验收 2施工方法： 轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。 A基层清理:基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物。 B弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50CM控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的位置线及吊杆悬吊点。一般距离（900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm 之内。 C．安装吊筋：根据施工大样图要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径6mm-10mm的钢筋制作不呢个刷防锈漆，吊点间距900-1200Mm。安装是上端与与买家爱你焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆断头外露长度不小于4MM。 D安装主龙骨;采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求到顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，

吊顶施工安全技术交底.docx

吊顶施工安全技术交底 (1)作业人员人场前必须经人场教育考试合格后方可上岗作业． (2){蚀人品进人施工现场必须戴安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。 (3)作业人员严禁酒后作业．严禁吸烟。禁止在施工现场追逐打闹。 (4)登高(2m以上)作业时必须系安全带。且系挂牢固．高挂低用。应穿防滑鞋，使用的工具要放于工具袋内，不要乱丢乱扔．同时．高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人． (5)施工中，使用的电动工具及电气设备．均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定；电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成． (6)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架．跳板下应安装安全网。 (7)吊项的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架．脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板，吊顶人员站于脚手架操作面上作业，操作面必须满铺脚手板。 (8)吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。 (9)高大工业厂房的吊顶，搭设满堂红脚手架要有马道，以供作业人员上下行走及材料的运输．严禁从架管爬上爬下。， (IO)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 (11)吊顶下方不得有其他人员来回行走，以防掉物伤人。。 (12)使用电，气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，

并设专人管护 (13)使甩高凳必须结实，高度不超过l.5m,过时支搭脚手架。使用高梯子时，其高度不超过两米，角度为60度～70度?两腿之间用钢丝绳拉接。不允许在楼顶作业。使用移动式架子要稳固．作业面四周有护身栏。。 (14)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护。有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 (15)施工理场必须工完场清．清扫时应洒水，不得扬尘。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等)． 字段2

石膏板吊顶安全技术交底

安全交底记录 施工单位: 工程名称： 单位工程建筑装饰装修分（部）项工 程 室内石膏板吊顶 接收交底班 组石膏板吊顶班 组（两个） 施工部位1-12层 交底内容： （一） 1．进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工现场禁止追逐打闹，禁止吸烟，禁止酒后作业。 2．严格遵守施工现场各项有关管理规章制度。施工作业人员必须经过培训，熟悉相关的操作、安全、技术要求。 3．在吊顶吊点和龙骨放线阶段及吊顶龙骨安装和石膏板安装时，由于吊顶高度超过3米，故需登高作业，项目部允许使用活动架登高作业，要求作业人员必须配戴合格安全带并系在楼顶牢固的地方，活动架下方至少一人看护。 4. 在切割龙骨和使用电钻时，施工人员必须戴绝缘手套和护目镜。 5．搬运龙骨的过程中，不得碰撞墙面和门框，以避免损伤墙面、门框和龙骨本身，避免碰伤周围施工人员。 6．在安装吊杆、龙骨时，如有和机电管线相冲突，必须由项目技术负责人等专业管理人员协调解决；不得将吊杆、龙骨等吊顶材料安装在机电管线上。当机电管线阻碍吊顶施工时，施工人员不得对其进行拆改或破坏，当需要在风管或水管等管道上部进行施工时，必须提前征得项目经理或技术负责人的允许，并在施工过程中严格做好对管道的成品保护。 7．由于吊顶高度超过3米，为安全起见在安装每根吊顶龙骨时至少要有两人同时作业，以防止龙骨倾倒、掉落。 8. 龙骨的裁切必须遵循先断长料后断短料的做法，以减少龙骨的损耗，裁切后的废料要集中堆放，不得随意散落在现场。 8．固定石膏板时，由于石膏板较沉，必须由2人以上同时作业，以防止石膏板掉落伤人。

9．安装石膏板用的自攻螺钉在使用时必须放在盒子或专用工具箱内，不得随意散落在地面上。 10．裁切后的石膏板，大块可再利用的要集中堆放，废料每天施工后要清理到垃圾站内。 11．吊顶施工时，如地面装饰施工已完成，施工部位及以外的地面要进行覆盖保护，同时在施工时要避免破坏地面。 （二） 1. 在吊顶吊点和龙骨放线阶段、吊顶龙骨及石膏板安装时，由于吊顶高度超过3米，故需登高作业，项目部允许使用合格的活动架登高作业（经项目部安全员验收合格产品），但须按如下要求施工：活动架必须牢固可靠，组装时各个连接节点必须连接牢固。每层架子不准多于2人登高作业，同时一共不准多于4人同时登高作业，作业人员必须配戴合格安全带并系在楼顶牢固的地方，做到高挂低用，活动架下方至少一人看护。活动架超过2层的必须架设一道三角斜撑，并同活动架连接牢固。活动架的四个脚必须进行包裹，以防止破坏地面。 2. 在使用人字梯时必须确认梯子安全、完好后方可使用，梯子上只能有一人作业，同时梯子下方必须有一人把持看护。梯子必须立稳后方可使用。 3. 在吊顶施工全过程中，由于活动架的长、宽有限，施工人员必须随时观察其脚下的位置，以避免踩空。同时施工人员不得将身体探出活动架边缘作业。 4. 所使用电箱必须为合格产品，漏电保护完好有效，电源线不得有破损。在使用电箱时随时关闭电箱门，电源线不得随意拖放在地面，应在空中架设或沿墙柱布置。 5. 不得发生打架斗殴事件，如有发生不管责任为何方，一律处于5000-10000元罚款，其他损失自行负责。打架当事人立即清退出场，不再录用。 6. 不得在楼层随地大小便，如有发生，处于500元罚款，并打扫楼层卫生一个星期。 7. 施工电梯的使用：不得超载、超长超高运输；不得擅自开启施工电梯，必须由项目部专门委派的施工升降机司机操作。在运输协调时不得发生争执斗殴，如有冲突不能解决，须及时上报项目经理部协调处理。 8. 不得酒后作业，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颚带。登高超

三防板吊顶技术交底(最新)

三防板吊顶技术交底

工程名称施工单位 交底部位走廊工序名称装饰石膏板吊顶 交底提要：装饰石膏板吊顶施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 硅钙板吊顶 一、工程概况 二、材料准备 50#轻钢主龙骨、T 型副龙骨、边角龙骨、?8 全丝镀锌吊杆、装饰石膏板等，进 场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 三、机具准备 圆盘切割机、手锯、开孔器、电锤、自攻螺钉钻、气钉枪等。 四、作业条件 4.1 在所要吊顶的范围内，层高已确定，机电安装、消防安装均已施工完毕，各 种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 4.2 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 4.3 顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 4.4 搭好顶棚施工操作平台架子。 4.5 在大面积施工前，应做样板间，经验收合格后再大面积施工。 五、施工工艺 1、工艺流程：弹线—安装吊杆—安装主龙骨—安装边龙骨—安装T 型副龙骨—安装装饰石膏板—分项验收。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平 线，在墙上划好龙骨分档位置线。 3、安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标 高，安装φ8 全丝镀锌吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上，膨胀螺栓 必须完全钉入结构内不得外露，吊筋间距不大于1100mm。 4、安装主龙骨：主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连，安装主龙骨时避开 安装系统终端设备，房间内与灯具平行方向安装龙骨，避免与安装设备交叉，并根 据设计要求标高进行调平，龙骨交接处用专用直接连接，且每排龙骨交接处避免在 同一条直线上，龙骨端部距吊筋不超过300mm，龙骨端部距墙30mm-50m，m主龙骨应 按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。 5、安装边龙骨：边龙骨安装前墙面应先刮一遍腻子，防止龙骨完成后受污染， 应沿墙面标高控制线进行安装，用钢排钉将边龙骨固定在墙面上，固定间距小于 200mm，固定时保证边龙骨顺直，不弯曲变形，不翘角。阴阳角处采用对角拼接，不 得搭接，平面交接处也应对接不得搭接，钉入钢排钉时注意不得破坏墙内隐蔽管 线。 项目（专 交底人接受交底人业） 精心整理，用心做精品2

硅钙板吊顶技术交底

技术交底记录 技术交底内容： 一、交底概况 本交底针对主楼2-14层，-2~-1层所有硅钙板吊顶施工。 二、施工准备 1、材料：DU50上人型主龙骨、DU50上人型次龙骨、25*25L型边角龙骨，L40*40*4热镀锌角钢等 2、￠8全丝吊杆、吊挂件、连接件、挂插件（水平件）等 3、40*￠6对穿螺丝、￠8螺母、ST38、ST50钢排钉、￠3.5*25、￠3.5*35自攻螺钉、￠ 3.5*25、￠3.5*35钢攻燕尾螺丝等； 4、12mm、15mm、9mm阻燃夹板、6mm厚硅酸钙板等 5、主要机具： 全场使用无电化施工，充电电锯、充电手锯、充电手磨机、充电手电钻，钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、红外线等 三、施工工艺 1、工艺流程 弹标高水平线、划龙骨分档线、安装角钢转换层→固定吊杆、挂件→安装两侧灯槽及主龙骨→安装次龙骨→调平龙骨架、安装分档金属基层→双层硅钙板安装→板缝处理 图1：燕尾榫口制作

图2：安装搭接示意图 2、操作工艺 （1）弹标高水平线、定龙骨分档线、安装角钢转换层 根据总控线为基准，再使用红外线水准仪在走道内每面墙角上、门口及转折点抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为1000mm左右），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（2层硅钙板的厚度），用粉线沿墙四周弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下边线（也是安装边龙骨的下口线）。同时按吊顶平面图，在混凝土楼板弹出主龙骨及转换层角钢位置线。吊杆与吊杆间距为800-1000mm（也就是角钢转换层的定位线）。在安装固定转换层角钢时，角钢两端无需焊接，先用角钢角码、算好尺寸打孔，再使用Φ8*35的对穿螺栓进行锚栓链接转换层。全场禁止电焊作业。 （2）固定吊杆及挂件 先使用全纹螺栓吊件安装主挂件、将主龙骨经过主挂件挂至角钢转换层上、主龙骨端部距离不得大于300㎜，当大于300㎜时，应增加吊杆。 （3）主龙骨安装 ①主龙骨应吊挂在转换层上，主龙骨间距为800-1000 mm。大跨度吊顶主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆，主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后拉线调平。 ②根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨吊件及吊件安装就位后，以单个房间为单位调整平 直。调整平直时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直。 （4）安装次龙骨 ①安装次龙骨：在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用相配套龙骨挂件将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部钩挂住覆面龙骨的上端搭在承载龙骨上，将U型腿钳入

天花吊顶安全技术交底

天花吊顶安全技术交底 一、总体要求 1、天花完成后要求平整，无明显的凹凸、下垂。 2、天花板材面漆无明显色差，板面干净防污染。 3、铝板天花必须采用容易装卸耐用不变形的构造方式，以便档案资料楼内设备管线的安装维护。 4、无污染、无放射性、绿色环保。 二、工艺要求 1、检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋系统，烟感系统，供、配电系统等是否安装到位。 2、按图纸设计要求四周找平。 3、吊杆龙骨间距按厂家规范合理分布。 4、龙骨连接固定后要通线找平。 5、所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。门廊、室外天花的龙骨及配件必须采用镀锌处理。 6、主龙骨的吊杆间距900～1200，主龙骨间距约600～900mm(或按厂家规范)。 7、埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接，膨胀螺丝按需要设置，必须牢固而且不小于M8×60或M8×80的规格。 8、吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。 三、施工要点分析 1、施工配合：天花装饰施工与机电设备安装有着密切的关系，且机电设备安装所涉及的专业繁多，因此装饰与安装各专业的施工配合使之协调统一，条理有序，才能顺利完成该项目的施工并确保天花

的质量和装饰效果。 2、材料选定：天花选用材料的质量好坏是关系到施工质量和效果的关键，必须严格按照业主方提出的材料要求和相应的材料规范标准订货和验收，材料样板必须经业主和监理确认。 3、弧型异型板控制：天花吊不规则的弧型异型造型，从深化设计、定样放样，加工安装的全过程必须严格控制，并采用样板先行的办法施工。收口处和不同材料或不同平面天花的衔接必须平滑过度。 4、天花牢固强度的控制：面积大的天花、机电设备体积过大(如空调大风管)的地方，除了按规范设置吊点之外，有必要增加角钢横担等措施，增加吊点以保证能完全承担天花的自身重量。 5、天花的伸缩处理：在楼地面留有伸缩缝的地方，相应的天花均必须有伸缩的深化设计，根据不同的材料性能，计算伸缩缝宽度并选用合适的伸缩缝处理方案。 四、质量监控 1、天花内的各种铁件，必须作防锈或镀锌处理； 2、吊顶内一切空调、消防、有关电讯设备必须自行独立架设。 3、如果建筑物有裂缝情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 4、所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。吊杆、紧固螺栓不小于 8。 5、控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 6、所有主次龙骨不能作为施工或其它重物悬吊支点。 7、龙骨、石膏板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

轻钢龙骨硅钙板吊顶施工工艺

轻钢龙骨硅钙板吊顶施工工艺 一、施工准备 吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4 二、作业条件 1、按照施工图纸在现场放出主控制线。 2、顶棚已按龙骨位置弹好线 三、施工工艺 施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板 1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150，主龙骨两端距墙距不大于150,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m 方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20，小办公室起拱5.走廊、起拱2，房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。 7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨，龙骨厚20，宽50。 四、质量标准 1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。 2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。 3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2 4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2 五、注意事项 （一）成品保护 1、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。 2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。 3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。 （二）安全措施