机电专业-金工实习报告

金工实习报告

在两个星期的实习过程中，让我掌握了车工、铣工和刨工的一些基本操作，还初步了解了数控车床和数控铣床的操作方法。

2007年3月26日是我们实习的第一天，我们来到了车床车间进行实习，首先是负责老师为我们讲述此次实习的内容和要求，还有实习安全知识。

接下来便是正式的实习了。我们两个人一台机，十八个人一组由一个老师辅导。我们的老师先为我们讲解车床的命名和型号，再教我们车工的第一步：装刀和进给装置的操纵。装刀是一项要求比较准确的内容：要让刀刃对准工件的中心轴线，偏差不能超过0.2mm，还要使刀具伸出的长度在刀具厚度的1.5到2倍。操作进给装置也是一项重要内容，如果再加工过程中操作不当就会损坏工件甚至断刀。所以老师对我们要求也比较严格，他总是要在旁边指点我们。我们按照老师的要求安装了三把刀（粗车刀、精车刀、切断刀），体会了进给的控制。之后老师开始教我们加工简单的工件，在车床里加工的工件主要是轴承类的，加工过程分为粗加工和精加工两类。车削加工时，工件的旋转运动为主运动，车刀的纵向走刀运动和横向吃刀运动为进给运动。加工工件前要分析机件图，知道加工要求。加工的时候我们先把要加工的工件固定在夹盘上，再用粗车刀车平工件端面，就可以正式加工了，加工的过程中一定要多测量。首先是粗加工，要求是快速的把机件的形状加工出来，所以转速和进给都会比较快（要在安全操作的范围内），加工出来的工件是比较粗糙的，一般的工件都还需要进一步精加工，因此粗加工的时候要留足余量一般要比准确值大0.2mm以上（视具体的情况而定）;精加工要求的是准确的把机件加工完毕，准确度高，转速和进给要低一些，这样加工出来的工件才比较光滑；精加工完了以后要检查工件，确定无误后就可以切断了，需要注意的是切断的时候要分段进刀，即进一点停一下再进，以免把刀卡住了，特别是到了最后的时候一定要慢。另外切断的时候也要留余量，因为切断的面是不平的，还要进行车端面的加工。

车床是目前机械制造业里比较常用的加工工艺方法，刚刚来这里实习的时候，觉得一切都很奥妙，不敢随便动手，但又想学懂它。现在经老师的指导，已经不再害怕了，能够自己动手进行一些简单的机件加工了。我想我们正在向机电人靠近了。

在车床车间里我们共学习了六天，我们还在铣刨床车间进行了为期两天的铣削工件和刨削工件的实习。第一个下午是由两个老师分别给我们讲解铣床和刨床的基本知识。刨床是一种用来刨削平面的机械，使用刨床需要注意地方有：1、改变行程时要先把刀走到最前面，否则就不能准确的调节刨刀的行程，刨刀的行程要比被加工的工件的长度多30到100mm；2、改变刨削速度时要先停止运动，以免损坏机器；3、刨削的进刀量不能过深，要小于2mm，以免崩刀；3、进给量要控制在1到2mm，这样才能使刨削的平面比较光滑，确保安全。铣床则可以铣削平面和铣槽等工艺的加工，操作铣床是比较简单的，主要就是要注意安全。

由于铣刨床车间里可用设备比较少，所以我们都是几个人合作加工以两个机件的。因为在车床里实习后已经有了一定的操作经验，所以我们都能掌握基本的操作。在现代的机械加工工艺中，运用到铣削和刨削时，大都是使用大型的综合机床进行加工。我们现在学习的这些是刨铣工艺的入门技术，它将会让我们更好地投入到机械化大生产中去。

实习的时间过得是飞快的，结束了普通的车工、铣工和刨工的实习，我们就

开始学习数控车床和数控铣床。数控车床和数控铣床是在普通的车床和铣床的基础上发展而来的，它们在工作原理上是一样的。只是，数控主要是电子信息控制的，自动化、智能化程度比较高；而普通的则要靠人工操作，加工出来的工件精密度比较低，容易受外界因素的影响；所以数控加工更适合高速的、标准的、批量的大生产。

在数控车床车间里我们学习的主要内容是对刀，对刀的步骤是：先对第一把刀——用第一把刀车端面，车完后沿x方向退刀，在程序里录入G0 Z0-输入-“自动循环”，再车外圆-沿Z方向退刀，录入G0 X值-“自动循环”；然后就可以对其他的刀了，对其他的刀的时候只要把刀碰到了就可以了，此时停车-分别在对应的刀补里录入坐标值即可，对刀完后还要检测是否正确。接着就可以录入程序或调用程序进行加工了，因为这次实习的时间有限，所以我们并没有很深入的学习程序的各种代码，只是简单的了解了一些基本的代码的意义。在数控铣床车间里我们也要学习对刀，不同的是铣床的坐标是三维的。其实如果明白了对刀的原理，无论怎么变化都是比较简单的，关键的是要明白相对坐标的意义。就如：当知道旧坐标原点的位置时，算出新的原点与它的偏差，相应的移动到该位置，重新定为原点便可。数控铣床的老师还要求我们每个人要尽量自己设计一个程序加工出模型来，我觉得这是很有味道的事情，很多同学都设计出了很漂亮的图形，我设计的是一个奖杯，但由于时间的问题最后没有加工出来。在这个过程中我通过独立思考和动手对数控铣床有了更深的了解，我觉得这样有利于培养同学们的创造性思维和自主动手能力，这是这次实习教学的一大亮点，应该在其他的车间里推广。

十天的金工实习很快就结束了，通过这次的学习使我们对现代的机械制造工业有了初步的了解；了解了机械加工的生产方式和工艺流程，熟悉了机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构；在主要的机械加工方法上有了初步的独立操作能力；在实习的过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，强化了遵守纪律，遵守安全规则的意识，提高了整体的综合素质；老师对我们的严格要求，让我们体会到作为机电人的不易，培养了我们严谨的工作态度，为我们以后走上工作岗位奠定了基础。

在实中心里，老师们的敬业精神让我很敬佩。我们的老师总是耐心地给我们演示操作过程直到我们都懂了为止，我们在操作过程中他们也会在我们身边给我们指导，每一个小错误他都会揪出来，为我们讲解清楚并阐述错误所带来的危害；当我们在操作过程中遇到问题是，只要提出来了就一定会帮我们解决；在数控车床和数控铣床那边实习的时候老师也是一样，他们总是能不耐其烦地给我们检查程序，因为数控的程序语言要求比较高，有一点小毛病都不行，但老师一定会给我们检查出来。老师的这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

我们学校的实习教学是比较成功的，主要以培养同学们自主动手能力为主，理论以实践相结合，还让同学们有自主发挥的空间，激发了同学们的创新能力。提升了同学们在大学生中的竞争力，更容易在激烈的社会竞争中站住脚跟，适应了现代工业生产的潮流。

这次实习只是我们大学实习课程的一小部分，以后还会有更多的实习机会。相信通过这些实习，我们会慢慢的成长起来，到毕业的时候将会成为一名具有观察能力和学习能力的人才。我们在实习期间所学习的这些操作技能是完全不够

的，重要的是我们在实习的过程中不断地思考和总结，从而有所收获。因为就业单位是不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。我们这次实习的工种虽然都有些危险，但通过我们自主的动手操作，已经逐步克服了恐惧，锻炼了大胆尝试的勇气。我们将勇敢地向前走去，从容的面对挑战，在机械制造业里闯出一番天地!

机械专业大学生金工实习报告

机械专业大学生金工实习报告 实习时间：20XX学年暑假为期20天 实习内容：风机相关的简单内容 与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实习与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是 开始的几天通过看yno 20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车

间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学 系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只 是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全 看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕 竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅 们告诉我：“没两年时间下不来。” ，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分 概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨：这 样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的锻炼，让我们有了一个进行 数字分析的能力，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我一定会疯掉。当然，如果现在让我计算全压静压风速，虽 然觉得比较简单，但我还真没有那个本事。 而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天 河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个 小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图，相比之下复杂的操作让我做了不少无用功，如果当 时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说，在使用autocad时，尺寸公差要用特定的命令输入，标注表 面粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法 填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂

金工实习报告

实习报告 成绩:________ 实习名称: 《金工实习》 实习单位:北京理工大学珠海学院 工程训练中心 学院:电气信息学院 专业: 年级:2015级 学号: 姓名: 指导老师: 年月日 一、实习目得 金工实习主要研究机器零件常用材料与加工方法,覆盖了从材料选用、毛坯选择与制造 直至加工出零件得综合性基础技术,就是有利于工科类各专业学生必不可少得实践基础课,就 是培养复合型人才与建立多学科知识结构得重要基础,就是相关专业教学计划中重要得实践 教学环节。 实习得目得就是学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质(包括工程素质),培养创 新精神与创新能力,适应新时期社会对高校毕业生技术应用能力与全面素质得要求。金工实 习以实践教学为主,旨在培养学生动手能力,让学生在实习过程中获得了机械制造得基础知识, 了解机械制造得一般操作,提高工科学生操作技能与动手能力,使学生了解传统得机械制造工 艺与现代机械制造技术,加强学生理论联系实际得锻炼,并建立市场、信息、质量、成本、效

工程训练中心于2013年10月正式建成投入使用,占地面积约680０平方米,单栋,地上二层,总建筑面积达10000平方米,总投资400０多万元,其中现代制造设备、基础加工设备、磨具制造设备、数字培训设备等价值近2００0万元,该工程训练中心在全市同类院校中规模最大,就是华南地区唯一使用GE智能自动化平台得高校,训练中心接收北京理工大学工程训练中心(国家级实验教学示范中心)指导,挂靠机械与车辆学院、 工程训练中心以机械工程学科为依托,将产学研单位纳进训练中心,让学生近距离接触生产、工程实践,注重基础训练,突出实践性与应用性,旨在培养复合型应用型人才,彰显理工特色,提高学生动手能力与创造能力;中心面向全校与社会,以工程训练为载体,学习工艺知识并增强工程实践能力,就是培养大学生工程意识与素质、工程实践能力、创新能力得重要实践教学基地,在功能上集工程训练、科技创新、大学生创业与服务社会于一体。 根据学科与专业不同,工程实训实行分层次、模块化、开放性、综合性得教学模式,主要包括工业生产认知训练、基础工程训练、专业综合训练与研究创新训练。训练中心主要分为金工实训与电工电子实训两大区域。其中,金工实训中心共有设备120多台,包括五轴加工中心、长达一米六得镗铣中心加工台面、工作压力可达500吨得油压机等国内一流得高端设备及其她常规加工设备,电工电子实训中心更拥有高端得GE职能自动化平台、SMＴ技术实验室等实验设备。 除了拥有先进得设备,工程训练中心还配备了技师及以上职称得专职实验指导老师２０余名,大部分技师来自工厂与企业,实践性较强。为配合以培养应用型人才为方针,训练中心以企业得标准要求学生,让学生最终会走向企业时更具优势。让理工科学生进行电子实训、工程实践,让理论学习结合实际操作,对所学得知识有更全面得理解;训练中心同时对文科学生普及理工科知识,让文科生对加工制造等行业有一定得认识,提高竞争力。 工程训练中心在运营中注重注意安全与教育问题,也要注重经济效益与社会效益相统一。

化工专业实地考察社会实践总结

化工专业实地考察社会实践总结 总论：梦幻八人组合+老师精心指导+团队协作努力+企业积极合作=完美实践 专业比例：应化：化工=1：1；性别比例：男：女=1：1，此便是我们实践团队梦幻八人组合的完美搭配，再加上队员的积极努力、有机的团队协作，和老师的大力帮助、精心指导，以及企业的积极配合，我们用尽量短的时刻圆满完成了2010暑期实践打算。启航时，我们带着疑咨询、带着考虑、带着期待动身；归途中，收获与欢跃、希翼与信心伴随我们同行。 简而言之，本次实践的所有活动可归结如下：暑期安排，早已成竹在胸——接到通知，今年暑假06级所有同学必须参加社会实践——苦思冥想，终于有了去向，最能说服自己的地点在于“结合专业”——昼夜埋头，着手写策划并别断修改、完善，团队别断壮大，最终确定为八人的梦幻组合，应化与化工相结合，男女各半——找助老师，成功与单位取得联系——分工合作，查阅整理资料，充分做好实践前预备——抵达宜化，实践活动逐一展开——遇到咨询题，及时调整方案——别断争取，有了更多更好的机会，意外收获接踵而至——满载而归，圆满完成实践打算。 在此，要特别谢谢化学与化工学院教授、博士生导师唐和清对我们实践团队的关怀和厚爱，唐老师在实践内容策划和单位联系等方面都赋予了精心指导和大力帮助。周兴平老师在实践活动开展现场为我们提供了很大便利，特此表示谢谢！ 特色：实践与专业相关联，应化与化工相结合 实践与学习相辉映，学校与企业相促进 实践与精神相一致，个人与祖国相联系 本次实践活动是党中央的精神指导下，深入贯彻党的十七大精神，践行社会主义荣辱观，在校团委及学院的大力号召下如期开展的。为了让实践活动与党中央的精神指示相一致，弘扬民族精神，坚固并坚决科学进展观，本着立脚当地、就近就便、社会实践与专业学习相结合的原则，我们挑选的实践单位正好是与我院有长期合作的湖北宜化集团。每年暑假，我院化学工程与工艺大三的同学都会到宜化进行为期一周的实习，别仅这样，集团董事长依然我校的兼职教授。如此的先决条件，让我们在单位联系方面得到了很大便利，而且，实际活动的开展，不管是参观、拜访、说座，依然深入厂区的考察，都取得了十分中意的成效。别仅这样，我们的实践活动，在加强我校和宜化的相互了解、增进友谊方面也做出了一定贡献。 专业优势，在本次实践活动中起着举脚轻重的作用。应化与化工的梦幻组合，使我们从别同的专业入手思考咨询题；男女比例的绝美搭配，理性素质与感性考虑的有机结合，让我们站在更有利的位置将实践咨询题各个击破。实践单位、实践内容与专业学习的内在密切联系，让队员在实践过程中饱含信心、享受乐趣。正在宜化实习的大三学生，让我们在第一时刻了解了理论学习与实践操作的相互联系，化工四男提早进入了实习状态，应化四女则为次年的实习有了充分的心理预备，相信在明年的实习中，大伙儿都会取得更大的收获。 本次实践活动，我们将主题定为“走进企业了解现状把握命脉科学进展”，意即将社会实践与专业学习结合起来，亲身深入化工企业，了解专业前沿信息和当前就业状况，以及企业关于人才的需求标准，进而反观自己，让我们对就业或深造能有更加清楚的认识和推断能力，挑选一条更加适合自己的道路和途径，运用更加有效且及时的办法，更加有针对

机械专业毕业实习报告总结

机械专业毕业实习报告总结 1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。 4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 6.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二、实习内容与要求 1.机械零件的加工 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下： (1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。 (3)深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 (1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工

金工实习报告

金工实习报告 实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课 的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结 合实践学习的途径。根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工（焊工、热处理）；第二周为铣工（铸工、磨工），第三周为数控机床实习（分为计算机自动 编程数控铣、手动编程数控车、线切割）；第四周为车工。 第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程；其中：机 床工作过程中必须有人值守；测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全 纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必 须去下。钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀；按图样的要求 加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证 垂直。锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右手握刀靠腰，左 手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。在 锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用 小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针

需要多少工夫。焊工的实习是电焊操作。（由于气焊操作的危险性更大，未能被允许 操作，我深感遗憾）绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套， 操作还算灵便；而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、 平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮 内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。 2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。 3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。热处理的工 序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用 的x号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸 入冷水淬火，（加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热）加热结束打开 炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。实习用的x号钢， 在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保 持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其 组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得 到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调 质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。 第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。铣削加工是机械冷加工中最 为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平（曲）面、盲（通）孔、台阶、槽，

金工实习报告总结3000字

篇一：金工实习报告gx3000字 金工实习报告 金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是电气和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。 在实习期间，我先后参加了车工，焊接，数控车床，钳工，铸工/铣工的学习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。 车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。 接下来是最辛苦的一项——钳工。在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，总算磨好了六个面，看着自己的成果，感觉特有成就感。接下来便是数控车床。在那段时间当中，我不但学会了在软件上来模拟操作数控机床，还学会的亲自编程和实际操作机床并弄出了比较规格的工件。数控，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能

化学专业实习报告3000字

化学专业实习报告3000字 今年的夏天非常热，知了叫个不停，眨眼间大一的时光已悄然离去，此时正好通过社会实践来检验一下自己这一年的所学，也来通过在炎热条件下来磨砺自己的韧性，多接触社会，发现自己的不足，为今后的学习改进做好铺垫。 此次我在一家本地化工厂办公楼进行社会实践，借此机会了解一下民营企业员工生存状况以及民营企业第二代接班人的生存状态。 “艰辛知人生，实践长才干”。进入实践单位后，虽然我的工作比较轻松，但是通过亲身处在工作岗位上，才体会到了父母为“柴米油盐酱醋茶”的艰辛付出，也深刻体会到了父母常教导的脑力与体力劳动的区别。 通过与办公室内叔叔阿姨聊天，我发现虽然他们做着在别人眼里很体面的工作，但经常无厘头的加班、老板的训斥、同事间的勾心斗角、并不是很优越的工资待遇等等，也让他们感到很大的压力，绝大多数人还有自己的副业，譬如为其他公司做账，有些人甚至本文来自小草接了三、四家公司的账目，如此艰辛的打拼就是为了那些许拿在手上的票子。可以想一想，这些脑力劳动者为了生计尚且如此，那些体力劳动者呢?他们又忍受了些什么，我确信，我们无法想象。到了这，想想在大学里面，很多同学肆意挥霍父母的“血汗钱”，

上网、做发型、聚餐、抽烟、交女朋友……尽干了些无聊的事情，浪费了宝贵的亲春年华，太不应该了，父母们多么希望你们把那些钱省下来，多添置些书看看，可怜天下父母心啊! “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。通过这次社会实践，我也发现了在学校所学的知识，或者称其为理论吧，与社会所需要的实干型的知识技能相差甚远。 这也让我冷静思考当今的社会，这个竞争激烈、处处“经验丰富者优先”的社会，我们这些还泡在象牙塔里的莘莘学子，要经验没经验，要文凭还没毕业，有文凭也不硬的残酷现实已经摆在了我们的面前，或许很多人会突然发现，原来生活并不像韩剧里的那么浪漫多彩，那么“偶吧、偶吧”的娇滴诱人，生活依旧要回归它本来的面目。 如果大学是人生的中转站，那么社会就是人生的大课堂。通过实践，我也发现书本上死板的东西太多，灵活运用的实在太少，这也难怪当今大学生就业难啊!难怪有那么多的蚁族!蜗居的例子就在你我的身边，我不想抱怨什么，只是想说我们真的需要“镀金”了，多到社会上走走，请不要误解为逛街，我是说多到人民大众中去走走看看，多从社会的实际中汲取知识，看看人民需要什么，我们的教育就应该以此为本，“造”出人民需要的人才。 “人无远虑，必有近忧”。一个人如果没有远大的理想，

机械专业实习报告模板

机械专业实习报告模板 机械专业实习报告该怎么写?是否还在苦恼?下文是收集的机械专业实习报告，欢迎阅读! 机械专业实习报告一 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型

的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系

机械工程专业金工实习总结

机械工程专业金工实习总结 金工实习是一门基础课程，主要是对机械设计，机械工程学生是一门必不可少的选修课程，针对于我们安全工程系的学生来讲，了解机械的运动，工作基本原理，才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析，对安全的鉴别，安全评价更有指导意义。 短短的金工实习过程结束，这次不仅是简单的技能实践，让我真正体验了b.p.skinner的名言，“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净，最后剩下的东西就是教育的本质了，”让我体验了，邓小平爷爷所说“实践是检验真理的唯一标准。” 让我真正体验到“纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉，我看到的我能记住，我做过的才真正明白。我每次实习结束后，都根据自己的情况去感悟，去反思，我实习的学得了什么呢？ 我不能保证我实习的每一个工种我都学会，但我学会思考，学会学习，对我来讲，如果把我所没有实习过的任何一个工种给我，我会看说明书，查阅资料，能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理，给我们讲解适用范围，然后给我们演示，让我们知道每一工种“知其然，而知其所以然”，让我们理论到实际，在铸造实习期间，实习的每一步都是那么简单，但是我有的看师傅演示后，自己操作是还是不会，师傅会给我耐心的提示，让我亲自领会要点，如果

我会了，师傅会给我其他问题，让我开阔视野，在铸造期间，师傅讲解整模造型，让我们练习一会后，就给我们一个挖沙造型，让我们先做完的同学自己做，自己思考，后来师傅在给我们讲解挖沙造型，师傅们这种让我们思考的方式，让我体会了李开复老师所说的那句话，“我不敢保证你们在大学能学得任何技能，但我敢保证你们学完大学以后，将会自己思考，并掌握学习方法，无论你今后遇见什么新技能，新工艺，你都能游刃有余”。W 在弧焊过程中，师傅让我们了解了弧焊的基本原理，详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己和保护他人，让我们练习几次，甚至几十次，这对于我们安全工程的学生来讲，无疑又极其重要。 在车工实习过程中，我没有注意内圆不规则，没有开车对刀，导致刀具损坏，师傅让我想一下，给我换了一把刀，没有批评我，只是提醒我下次小心，师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心，在数控机床是，老师先给我们讲解原理，教我们编程，让我们自己按照图纸编程，让我学会了简单的编程，在冼工中，师傅让我实习了平面，此轮加工，一不小心，此轮加工坏了，师傅没有说：“没有关系，你们在实习，在学习，你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习，用那锉刀在工件上来回几百次，甚至上千次，让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。

化学专业暑假社会实践报告

化学专业暑假社会实践报告 又是一个夏日炎炎，酷暑难耐，知了聒噪的时节，不经意间大一的时光已悄然离去，此时正好通过社会实践来检验一下自己这一年的所学，也来通过在炎热条件下来磨砺自己的韧性，多接触社会，发现自己的不足，为今后的学习改进做好铺垫。 此次我在一家本地化工厂办公楼进行社会实践，借此机会了解一下民营企业员工生存状况以及民营企业第二代接班人的生存状态。 “艰辛知人生，实践长才干”。进入实践单位后，虽然我的工作比较轻松，但是通过亲身处在工作岗位上，才体会到了父母为“柴米油盐酱醋茶”的艰辛付出，也深刻体会到了父母常教导的脑力与体力劳动的区别。 通过与办公室内叔叔阿姨聊天，我发现虽然他们做着在别人眼里很体面的工作，但经常无厘头的加班、老板的训斥、同事间的勾心斗角、并不是很优越的工资待遇等等，也让他们感到很大的压力，绝大多数人还有自己的副业，譬如为其他公司做账，有些人甚至本文来自小草范文网接了三、四家公司的账目，如此艰辛的打拼就是为了那些许拿在手上的票子。可以想一想，这些脑力劳动者为了生计尚且如此，那些体力劳动者呢？他们又忍受了些什么，我确信更多，我们无法想象。到了这，想想在大学里面，很多同学肆意挥霍父母的“血汗钱”，上网、做发型、聚餐、抽烟、交女朋友……尽干了些无聊的事情，浪费了宝贵的亲春年华，太不应该了，父母们多么希望你们把那些钱省下来，多添置些书看看，可怜天下父母心啊！ “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。通过这次社会实践，我也发现了在学校所学的知识，或者称其为理论吧，与社会所需要的实干型的知识技能相差甚远。 这也让我冷静思考当今的社会，这个竞争激烈、处处“经验丰富者优先”的社会，我们这些还泡在象牙塔里的莘莘学子，要经验没经验，要文凭还没毕业，有文凭也不硬的残酷现实已经摆在了我们的面前，或许很多人会突然发现，原来生活并不像韩剧里的那么浪漫多彩，那么“偶吧、偶吧”的娇滴诱人，生活依旧要回归它本来的面目。 如果大学是人生的中转站，那么社会就是人生的大课堂。通过实践，我也发

机械专业实习报告3500字

实习报告 一、实习目的 终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。 蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们次进入工厂当令人尊敬的工人，也是次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻炼。 铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成。机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

机械专业金工实习报告标准范本

报告编号：LX-FS-A51818 机械专业金工实习报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械专业金工实习报告标准范本 使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。 不过累归累，心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。 在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。 但是我们一定会摆正自己的心态，把的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先

金工实习报告电气专业例文标准版

金工实习报告电气专业例文标准版Standard edition of metalworking practice report 汇报人：JinTai College

金工实习报告电气专业例文标准版 前言：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 数控车床 与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而 喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的 万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控--它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不

禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化! 锻工 锻工，也就是我们所说的打铁。第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块，而且要保持有棱有角，可真辛苦。当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想起《钢铁是怎样炼成的》，真的很有那种意境啊!当铁的 温度间在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候，铁会变得 通红，这时便真的应该"趁热打铁"，不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。在开始的时候我们用的力气比较大，总觉得自己力大无穷，但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也慢慢觉得酸痛，不得不停了下来。这时，老师过来给我们做了特别指导。原来，当铁饼接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这们打出来的铁才会正，另外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。打铁力大心细，特别要注意不被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时，我们的肩膀和手腕已经酸得不得了，整个人好象散架了一样。老师开玩笑道："你们大学生就应该多参加这 种锻炼锻炼你们的体魄和精神。"我们看着自己做出来的工件，

化学专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》 化学岗位工作实习期总结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结化学岗位工作实习这段时间自己体会和心得： 一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在化学岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合化学岗位工作的实际情况，认真学习的化学岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在化学岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在化学岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对化学岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据化学岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力

机械专业毕业实习报告书

机械专业毕业实习报告书

3、虚心向技术人员学习，尊重知识，尊重他人，甘当小学生。及时整理实习报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。 4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从实习教师的指导，培养良好的风气。 5、实习结束后，应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。 三、毕业实习地点及时间 1、中国济南国际会展中心（济南高新技术开发区）济南市二环东路3966号三月十九日至三月二十三日 2、校内实习基地，三月九号、三月14号 3、泰安柴油机厂4月6号 4、肥城矿务局机械厂5月17号 四、毕业实习内容 （一）中国济南国际会展中心《机床展览会》参观实习 本着加深对专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，了解当前中国机械工业发展现状的目的，我们到济南国际机械展览会，参观了机床设备及工艺装备。我们借助于机床展览会的特

点，了解到了当前先进机床的技术、机床的发展方向、当代制造技术发展的新水平。从多方面了解不同的金属切削机床、组合机床、电加工及特种加工机床、数控机床、加工中心等加工设备的结构、组成。专用机床与锻压机械、折弯机械、相关加工设备等；机床新型配套件、机床元部件、附件及辅助设备；量具量仪、刀具、工件夹装置、磨料磨具；快速成型技术及设备，检查、测量和试验设备、激光等；各类模具、模具材料、模具标准件、模具检测设备及模具加工设备；控制系统（NC、CNC、DNC、PLC）及柔性加工系统（FMC、FMS）；机械制造新工艺、新材料、新技术、新装备。通过展览厂家的设备演示了解相关零件的加工工艺流程并收集了相关资料。通过听取机床展览会开展的学术交流会了解机械 行业的研究方向和发展趋势开阔眼界。 在展览会上我们了解了国内外许多知名厂商：浙江于环航空器材，上海欧地系机电、机宁海博卡特切割焊接、厦门西霸士、安良科技、正翔机械、华兴数控、山大液压、国锋塑机、美国邦纳传感器、荣泰电炉、远达锯业、金丰达实业、济南一机、浙江恒力机械、河南超硬刀具、广泰数控、

机械类金工实习报告

机械类金工实习报告 实践出真知，苦练强才能。以下是小编整理的机械类金工实习报告，欢迎阅读。 篇一：机械类金工实习报告与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实习与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实习也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实习，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实习刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实习的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西

电子金工实习报告

实习总结报告 实习类型认识实习 实习单位电子科学学院实习基地 实习起止时间 2010年7月23日至2010年8月1日指导教师 所在院（系）电子科学学院 班级 学生姓名 学号 2010年 8月 1日

一、常用元件识别及万用表使用 安全用电知识： 1、人身与设备安全 （1）电气事故的种类和危害 电气伤害事故从劳动保护的角度出发可分为电流伤害事故、电磁场伤害事故、雷电事故、静电事故及其他电路事故。 ①电流伤害事故。电流伤害事故是人体触及带电导体，电流通过人体而导致的触电伤亡事故。在高压触电事故中，往往是人体与带电体接近到一定距离时，由于击穿放电造成触电伤亡事故。 ②电磁场伤害事故。电磁场伤害事故是指人体在电磁场的作用下，吸收辐射能量而受到的不同程度的伤害。高频电磁场对人体的主要伤害是引起中枢神经系统功能失调，主要表现为神经衰弱，如头痛、头晕、乏力、睡眠失调、记忆力减退等；高频电磁场还对心血管系统的正常工作有一定影响。电磁场对人体的伤害主要是功能性改变，一般具有可恢复性特征。 ③雷电事故。雷电事故是指发生雷击时造成的建筑毁坏、人畜伤亡，以及火灾和爆炸事故。 ④静电事故。静电事故是指在生产过程中产生的有害静电酿成的事故。静电会在爆炸性混合物的场所发生放电而引起爆炸，还会给人造成一定程度的电击，亦会妨碍生产。 ⑤电气设备事故。电路故障即属于电气设备事故，但设备事故往往总是和人身事故联系在一起的。例如，电线短路可能引起火灾、由断路器爆

炸可能伴随有重大人身伤亡事故发生等。 （2）电流对人体的伤害 人体是导体，能通过电流。由于人体对电流的反应是很敏感的，只要通过1mA的工频交流电或5mA直流电，就会有麻、痛的感觉，电流越大，对人体的伤害也越严重。随着电流大小和部位的不同，触电可分为电击和电伤两种。电击是指电流流过人体，使人体内部组织受到损伤，这种伤害会造成全身发热、发麻、肌肉抽搐、神经麻痹，还会引起心脏痉挛、昏迷，以致呼吸窒息，心脏停止跳动而死亡。电伤是指电流对人体的外部造成局部伤害，它是由于在电流的热效应、化学效应、机械效应及电流本身的作用下，使人体肌肤及肢体受到灼伤、烙伤以及使溶化和蒸发的金属微粒侵入皮肤而引起的皮肤金属化损伤等，严重的也能使人丧命。触电时电流对人体的伤害程度与电流大小、电压高低、电流通过人体的途径、电流作用时间的长短、频率不同的的电流以及人体状况有关。 2、安全用电与安全技术规范 从事电气工作必须坚持“安全第一”的方针。只有从思想上重视安全工作，以“预防为主”，克服侥幸、麻痹大意心理，采取严密的组织措施，严格遵守安全生产的有关规程制度，采用行之有效的安全措施，才能避免或减少事故，确保人身与设备安全。 （1）保证安全的组织措施 ①从事电气工作的人员必须具备的条件 ②保证在电气设备上工作安全的组织措施