水泥组分测定作业指导书
1目的:为保证水泥组分测定规范,检测数据准确,特制定本作业指导书。
2范围:用于水泥组分测定。
3职责:化验室分析组负责水泥组分测定。
4测定方法
(1) 基准法:采用实际掺入水泥的混合材料和硅酸盐水泥
(P.I )
试样中的不溶渣含量对组分含量计算结果进行校正的方法;
(2) 代用法:采用硅酸盐水泥(P.I) 在盐酸溶液和EDTA 溶液中不溶渣含量的统计平均值,按照水泥生产方式的不同,分别给出组分的计算公式。
4.1 试剂
4.1.1 盐酸溶液;
4.1.2 95% 乙醇或无水乙醇;
4.1.3 氢氧化钠溶液(50g/L) :将5g 氢氧化钠溶于水中,稀释至100ml ,贮存于塑料试剂瓶中;
4.1.4EDTA 溶液[c(EDTA) = 0.15mol/L , c(NaOH) =
0.25mol/L ]:称取55.8gEDTA 和10g 氢氧化钠,置于
1000ml烧杯中,加入500?600ml水,加热并搅拌使其溶解,
过滤,冷却至室温后用水稀释至1000ml,摇匀;
4.1.5磷酸盐PH标准缓冲溶液:称取磷酸氢二钠 2.2384g 与磷酸二氢钾0.8506g,精确至0.0001g,置于200ml烧杯
中,加入约100ml水,加热搅拌并使其溶解,冷却至室温后,
转移至250ml容量瓶中,用水洗净烧杯并稀释至标线,摇匀,不同温度下的磷酸盐PH标准缓冲溶液的PH值见表一:
表
4.1.6硼酸盐PH标准缓冲溶液:称取0.9534g四硼酸钠,
精确至0.0001g,置于200ml烧杯中,加入100ml水,加热
搅拌并使其溶解,冷却至室温后,转移至250ml容量瓶中,
用水洗净烧杯并稀释至标线,摇匀,不同温度下的硼酸盐PH 标准缓冲溶液的PH值见表二:
表二
4.2仪器
4.2.1天平:精确至O.OOOIg ;
4.2.2干燥箱:可控制温度105 ±5 C或者150 ±5 C;
4.2.3酸度计:测量PH范围为0?14,精确至0.02PH ;
4.2.4玻璃砂芯漏斗:直径60mm或直径40mm,型号G4;
4.2.5抽滤瓶:1000ml;;
4.2.6抽气泵:抽速0.25L/S ;
4.2.7水泥组分测定装置:可恒温10 i2 C或者20 i2 C;
4.3用盐酸溶液选择溶解后不溶渣含量的测定
4.3.1试样的测定
称取约0.5g试样,(m4)(其中火山灰质混合材料或粉煤灰试样称取约0.25g), 精确至0.0001g, 置于200ml 的干烧杯中,加入80ml 水,放入一根搅拌子,将烧杯置于水泥组分测定装置上,控制温度在10 i2C,搅拌5分钟,使试样完全分散,然后,加入40ml已在10 ±2 C水中恒温8?10分钟的1 + 2盐酸,继续搅拌25分钟,取下,立即用预先在105 ±5 C 烘干至恒量的玻璃砂芯
漏斗抽气过滤。
注:恒量的玻璃砂芯漏斗是预先处理好的,即先用毛刷和水洗涤干净,并分别用热的1+5 盐酸和水抽滤洗涤干净,然后在105 ±5 C干燥箱中烘干至恒量,在干燥器中冷却至室温
并称量(m 2)
用镊子取出搅拌子并用25 ±5 C的水洗净,将不溶渣全部转
移至玻璃砂芯漏斗上,用水洗涤不溶渣6 次,再用乙醇洗涤2 次(洗涤液总量80?100ml) 。
过滤时等上次洗涤液漏完后,再洗涤下一次。过滤必须迅速,如果过滤时间超过20 分钟(包括洗涤),应重做该试验。
将玻璃砂芯漏斗放入105 ±5 C烘箱中,烘干40分钟以上。取
出后置于干燥器中冷却至室温,称量,如此反复烘干,直至恒量(m3)。
4.3.2 盐酸溶液选择溶解后不溶渣含量的计算
盐酸溶液选择溶解后水泥中不溶渣含量R i、掺入水泥的火山
灰质混合材料或粉煤灰中不溶渣的含量R2、硅酸盐水泥(P.I)
中不溶渣含量R3 和用盐酸溶液选择溶解后复合硅酸盐水泥中不溶渣的含量R12均按下式计算:
R = (m3 —m2)/m 4 X100%
式中,m 2 -玻璃砂芯漏斗的质量,g
m 3 -烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的质量,g
m4-试样的质量,g
4.3.3 用EDTA 溶液选择溶解后不溶渣含量的测定
1)酸度计的校准
按照仪器的使用规程,分别用磷酸盐PH 标准缓冲溶液与硼酸盐PH 标准缓冲溶液校准酸度计
2)试样的测定
取50mlEDTA 溶液、10ml1 +2 三乙醇胺、80ml 水,依次加入至200ml 烧杯中,在酸度计指示下用氢氧化钠溶液调整溶液的PH 值至11.60±0.05,放入一根搅拌子。将烧杯置于水泥组分测定装置上,使溶液保持在20 ±2 C,在搅拌下向溶
液中加入约0.3g试样(m7),精确至O.OOOIg.在加入试样后计时,继续搅拌25分钟,取下,立即用预先在105 ±5 C烘干至恒量的玻璃砂芯漏斗抽气过滤。
注:恒量的玻璃砂芯漏斗是预先处理好的,即先用毛刷和水洗涤干