循环水泵轴瓦温度高原因分析及解决措施

循环水泵轴瓦温度高原因分析及解决措施

【摘要】节能降耗的背景下，循环水泵冷却水水源更换后出现了轴瓦温度高的问题，本文通过分析问题原因，找出解决循环水泵轴瓦温度高的措施。

【关键词】中水；回水不畅；传热恶化

湛江调顺电厂2x600MW机组4台循环水泵均采用长沙水泵厂80LKXA一18型循环水泵。80LKXA-18型泵为立式单级单吸、转子部件可抽出式斜流泵，适用于大型火力发电厂的冷却循环系统之用，可输送海水介质。湛江调顺电厂自从中水系统投运以来，一直存在循环水泵上导轴承及推力瓦温度偏高的问题，在夏季时情况更加恶劣。本文将通过分析原因，找出解决方法，保证循环水泵的安全正常运行。

1 基本情况、存在问题及原因分析

湛江调顺电厂80LKXA一18型循环水泵电机转子的径向承载采用上下两端圆柱滚动轴承，电机转子轴向承载力（重力和水泵的轴向推力）是由推力组合瓦盘来完成，如图所示：

图1 80LKXA-18型循环水泵电机

循环水泵的上导轴承和推力瓦统一设置在电机顶部油箱内，通过润滑油润滑同时起到减温作用，而油箱里润滑油的减温则通过表面式冷却器通入冷却水进行冷却。每两台循环水泵设置三台冷却水泵，正常运行时，冷却水泵两运一备，为循环水泵电机油箱及电机提供冷却水。油箱冷却水为一路，电机冷却水为两路，它们共用一根母管，正常母管压力>0.3MPa。三路冷却水回水集于一条母管，利用余压打至6米高冷却塔风机，经过冷却塔风机进行风冷后回水汇于负0米的冷却水箱，再通过冷却水泵进行水循环。

首先我们先要了解什么是“中水”。城市污水经处理设施深度净化处理后的水（包括污水处理厂经二级处理再进行深化处理后的水和大型建筑物、生活社区的洗浴水、洗菜水等集中经处理后的水）统称“中水”。其水质介于自来水（上水）与排入管道内污水（下水）之间，亦故名为“中水”。自从中水系统投运以来，湛江调顺电厂一直存在循泵上导轴承及推力瓦温度偏高的问题。造成循泵上导轴承及推力瓦温度偏高的原因，一般是换热器换热不良引起的。影响换热器换热的效果的因素，我们可以从公式Q=AK△t 式中看出，其中A为换热面积，Q为总换热量，K为导热系数不同的材料导热系数不一样，相同的材料采用的介质不同其换热系数也不同，相同的材料如采用换热器的结构形式不同其K值选取也不同。△t为计算温度差。可以看出，在结构形式已经确定的情况下，影响换热器换热效果的因素主要是K和△t。K值主要取决于换热流体的放热系数；换热流体的流动状态（如流速、是层流还是稳流等）；换热器污垢热阻、换热器本身材料的导热系数等等。△t值主要取决于换热流体的进出口温度。

600MW机组循环水泵电机单、双速切换改造共5页文档

600MW机组循环水泵电机单、双速切换改造 0 引言 火电发电厂随着行业发展的不断深化改革，加快企业改革经济发展的步伐，不断深入科学发展理念与节约能源降低厂用电量的思路，确保我厂厂用电量每年能下降厂用电率为主要生产目标。结合本公司发电机组设备的运行方式，把握辅机设备节能降耗纳入到设备改造工作中，一次性投资，实现持久性节能省电，充分发挥设备出率运行稳定的可靠性；从而提高企业经济效益，降低发电成本及厂用电率，为我厂企业经济发展着重对设备出率和电量损耗而改造设备，从而使设备低电耗高出率作为我厂长期关注并不断完善的主要目标。 1 循环水泵电机设计选型参数配制问题 1.1 600MW共二台机组，循环水泵是机组的主要辅机设备之一。其中600MWX2机相配套A、B、C、D四台公用，在两台主机组运行中，除了夏季以外，一般投运两台辅机循泵高压电机，每投入电机工作时不能得到80%出力，循环水泵的实际功率参数和现场的实际情况出率相差很大，而产生的电量不会减少，这样造成厂用电率升高，使循环水泵无法在最佳工况点运行。水泵的运行流量效率往往很低，如果从水泵叶轮的性能曲线进行修正，更换新的叶轮，以提高水泵的运行效率。那么循环水泵在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝结器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量，并向开式冷却水系统提供冷却水。同样对机组真空系统运行方式影响很大；另一方面，其电机功率较大，电耗消耗高。因此大量降低电力生产中的电耗，有着十分重大的意义。

1.2 如果循环水泵远离最佳电机做功运行，需泵部叶轮进行改造，可以更贴近最佳工况点运行，从而达到节能降耗的目的。那么这样的投入切不符合实际，因在实际运行中，辅机循环水泵是全开出口门阀，并且往往用调整水泵运行台数的方式来满足不同水温和热负荷的需求，只能使循环水泵不能长期运行在完全出率达到满足机组的正常出率，远离电机泵部出厂设计出力，降低运行效率和使用寿命，从而对电厂的安全和经济效益带来影响为提高水泵运行效率，必须改装电机的极速调整泵部运行的出率。 2 改造设备情况 2.1 一期#1、#2机组循环水泵系统共有4台循环水泵高压电机，正常运行时是一台在冬季是二台。因此决定将C循环水泵改为双极（16/18）电机。 2.2 循环水泵电机转速的节能降电量的措施根据循环水泵的流量Ｑ、扬程Ｈ、轴功率Ｎ与转速ｎ的关系： Q1/Q2=ｎ1/ｎ2；Ｈ1/Ｈ2=（ｎ1/ｎ2）2；Ｎ1/Ｎ2=（ｎ1/ｎ2）3 通过以上的公式可以看出，速度n的立方和轴功率N成正比，在速度n降低幅度不大，轴功率则会大幅度的下降，而对扬程的影响并不是很明显，只有对循环水流量的影响造成最小。所以只有改变电机的定子转速即而可达到所需求的冷却水配套的参数指标。 2.3 依据其它发电厂采用了各种方式改变循泵的转速方法达到其节能的目的。如：增设变速箱、液力偶合器、电气设备中加装调压变频装置等。便于循泵设备均有各自的效率，但没能使循环泵电机降低所消耗能量，

循环水泵电动机检修技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L4400 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 循环水泵电动机检修技术措施正式样本

循环水泵电动机检修技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步 电动机，技术规范如下 型号： 额定电压：6000V 额定功率： 额定电流： 功率因数： 额定转速： 绝缘等级：

防护等级： 冷却方式： 生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非

离心泵产生气蚀现象的原因及防止措施

离心泵因其操作简易、运行平稳、性价比高及便于维修护理而受到多数使用客户的喜爱并广泛应用于工业领域和日常生活。但凡是机械设备，在经过长时间的持续工作状态下，难免会出现设备的损坏和故障问题，离心泵的气蚀现象就是离心泵的常见故障之一。泵一旦发生汽蚀，其流量和扬程性能不仅会下降，还会表现出噪声、振动明显偏高，严重时甚至会使泵中液流中断，不能正常工作。汽蚀还会对泵的过流部件产生破坏，甚至影响管路系统。产生气蚀现象的原因有很多，例如离心泵产品质量有问题，操作人员的使用不当等。产品在出厂前会经过多道程序的质量检测，所以人为因素的影响比例更大。在工作状态下，离心泵的工作环境及操作因素的影响，占到离心泵发生气蚀现象比例的绝大部分。下面深圳恒才具体为大家介绍下气蚀产生的原因。 气蚀原因: 离心泵在工作的时候，离心泵输送的液体压力，会随着泵内液体从入口到叶轮入口下降而下降。当叶片入口附近的液体压力达到最低的时候，叶轮开始对液体做功，液体压力开始上升。当叶轮叶片入口附近的最低压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就会发生汽化的现象。同时溶解在液体内的气体也逸出，它们形成气泡。当气泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于气泡内的汽化压力，则气泡又重新凝结溃灭形成空穴，瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力突然增加。这样，不仅阻碍了离心泵输送的液体正常流动。而且当这些气泡在叶轮壁面附近破裂的时候，则液体就会连续不断地撞击离心泵的内壁表面。长期的撞击之下就会造成离心泵内壁的结构损坏和剥落。如果气泡内掺杂着一些化学气体例如氧气，这些气体就会借助气泡凝结时放出的热量(局部温度可达200～300℃)，还会形成热电偶，产生电解，形成电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。像这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击

循环水泵膜片联轴器螺栓断裂原因分析

循环水泵膜片联轴器螺栓断裂原因分析 摘要：本文利用强度校核的方法，分析了膜片联轴器螺栓断裂的原因并对螺栓的装配方式提出了改进建议。 关键词：膜片联轴器 螺栓断裂 强度校核 扭矩 1前言——某厂循环水装置新安装的一台双吸型离心式水泵运行仅三天便发生了联轴器螺栓断 裂的现象。断裂部位：螺纹根部。新更换的联轴器螺栓在安装时严格按照说明书对联轴器中心、螺栓扭矩进行质量控制，但类似现象再次发生。 运行工况： 驱动电机功率：350KW ， 转速：1845r/min 联轴器形式：单金属膜片联轴器 联轴器螺栓： 螺纹规格：M16 ；拧紧力矩250N ·M ；材质：40Cr ； 数量：8件 1.1螺栓受力状态分析 膜片联轴器（又称金属叠片联轴器）由若干个叠合的金属膜片用螺栓交错地与两半联轴器（又称半对轮）连接而成，利用金属膜片的弹性变形来补偿两轴的相对偏移。设备运转过程中，联轴器依靠膜片与半对轮之间的正压力产生的摩擦力来传递扭矩。这种正压力为螺栓的预紧力。显然联轴器螺栓为紧连接状态。螺栓危险截面——螺纹根部小径处除受拉应力外，还受到螺纹拧紧力矩所引起的扭转应力。若螺栓预紧力过小，膜片同半对轮间产生的摩擦力不足以传递扭矩，那么膜片与半对轮将产生相对滑移，螺栓进而承受一定的剪切力。 为了判断螺栓是否承受剪切力，必须校验膜片与半对轮间的摩擦力。 对于M10—M68的粗牙螺纹，拧紧力矩T 同预紧力a F 之间的关系为 【1】 ： d F T a 2.0≈ (1) 式中： m m d 螺纹公称直径- KN F a 螺栓预紧力- 则: d T F a 2.0= (2) 膜片同半对轮间的静摩擦力f 为： μa o F n f = (3) 15.0=-μμ擦系数，半对轮同膜片间的静摩 4=-o o n n 半对轮侧的螺栓数量，

#2机循环水泵B电机检修分析报告.docx

#2 机循环水泵B 电机检修分析报告 事故经过： #2 机循环水泵B 电机型号为YKSL2700-16/18/2150-1W，湘潭电机厂制造，额定功率为2700KW，额定转速为372rpm。现#2机循环水泵B 电机在2011 年之前为原#1机循环水泵B 电机，11年双速改造后吊至#2机循环水泵B使用至今，并无重大缺陷，2014年2C+电机小修后，2016 年10月电机抽转子大修。 2016 年10月27日，#2机循环水泵B电机大修抽转子，发现转子鼠笼条在端环处有断裂现象，多达二十多处，有一根上下两端均断裂，鼠笼条松动。有断口的鼠笼条在硅钢片处有发热、烧黑、脱漆现象。 初步分析： 1、制造厂制造工艺可能存在缺陷，焊接附近还残留不规则焊接应力，长期运行受电磁力、离心力、空气动力等产生的高频交变应力作用，残留应力区更容易因疲劳损伤产生细小裂纹，进而发生断裂。 2、循环水系统为凝汽器、闭冷器、真空泵冷却器、脱硫系统等系统提供冷却水，电机起停较频繁，根据DCS 显示（如图），#2 机循环水泵 B 电机起动次数较频繁，以2015 年 6 月份为例（2016 年机组停运次数较多），一个月中起停次数多达45 次。而高压电机鼠笼条断条的主要原因是在全电压下多次频繁起动重载荷而引起了电动机内部电磁、机械及热应力的变化，从而造成的疲劳损坏，使电动机转子铜条断裂、端环开裂及铜条与端环的焊接点开焊。

2015 年6 月一个月的运行曲线关于频繁机动危害分析如下：（1）由于在全电压下直接起动重载荷而引起的高达5-7 倍的大起动电流，我厂的循环水泵电机普遍存在起停频繁的现象，起动电流达400A，起动时间5-10S。在起动过程中温度上升很高，产生了相当大的热应力。此时若设定铜条在端部固定较紧，但铜条与铁芯槽孔间有间隙，这一热应力将使铜条在铁芯槽孔内产生较大的弯曲和压变形应力；若设定铜条与铁芯槽孔配合较紧时，铜条受铁芯的约束径向变形减小。铜条断裂问题虽然予以缓解，但铜条的轴向伸长不均匀而引起的热应力将会加速铜条与端环间焊缝开裂。 （2）起动过程中电动机转子铜条随温度的升高使其机械强度急剧降低，加之每次起动时间长达5-12 秒和长期处于频繁起动状态，若再考虑某些材料本身的缺陷，转子的起动笼条断裂就很难避免。 （3）电磁力的影响。在起动过程中，转子铜条承受着径向和切向的电磁拉应力，径向力的作用较大。 （4）鼠笼条与端环的焊接不良开焊。 处理措施： （1）原转子外送维修，修理厂更换转子线圈鼠笼条，改进端部短路环和各线圈鼠笼条的焊接工艺，做好热处理，尽可能消除焊接应力，进行超声波探伤，消除隐患。 （2）加强在线检测监视，及时发现隐患。（3）合理安排定检计划，根据机组检修计划、电机起动频率高低、电机运行工况、机组错开等原则，对全厂循环水电机的转子进行检查，如有共性，对未处理的转子全部进行检修改进处理，及时消除故障隐患。。 建议： （1）合理调配运行，尽量降低循环水电机起动频率。 （2）合理安排计划检查其他循泵电机的转子状况 （3）联系检修厂，分析原因，制订改善电机转子鼠笼条和端部断裂的预防措施和方案。 根据DCS显示（详见附录，2015年一年中电机的起停情况），我厂12台循环水泵起停较频繁，除了刚发生的2B循环水泵电机转子鼠笼条断裂，2015 年3 月，#3机循环水A电

循环水泵电机检修制度

循环水泵电机 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下 型号：YKKL3000－14/2150－1 额定电压：6000V 额定功率：3000KW 额定电流：354.9A 功率因数：0.87 额定转速：425r/min 绝缘等级：F 防护等级：IP44 冷却方式：IC611 生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真

空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。 在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。 2.3、转子 转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。 中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。 2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承 主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。 2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构 主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。 导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构 主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。 2.4.4轴承润滑方式采用稀油自润滑。 2.5、下轴承结构 2.5.1导轴瓦结构 主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成（主要用在大型圆基座

离心泵的汽蚀现象介绍

离心泵的汽蚀现象介绍 (一)、离心泵的汽蚀现象 离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降，显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是当输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。 (二)、离心泵的安装高度Hg 1允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度 而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。 (1) 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算 Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24) (2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H?s 2 汽蚀余量Δh 对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即 用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。 从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。又，当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。 例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算： (1) 输送20℃清水时泵的安装； (2) 改为输送80℃水时泵的安装高度。

强制循环泵型号十大氢气循环泵品牌厂家排行

1. 上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技 术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。 科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于 技术创新和新产品研发。 2.威乐水泵(山东)有限公司 威乐水泵(山东)有限公司主要经营进口品牌德国WILO威乐水泵、Grundfos格兰富?泵、Ebara荏原?泵、美国帕斯菲达PULSAFEEDER计量泵、米顿罗milton?roy计量泵、;国产品牌 合作厂家：上海凯泉泵业(集团)有限公司、上海连城泵业有限公司、威乐水泵(上海)有限公司、苏州登丰泵业有限公司等优质国产水泵。 3.上海康大泵业制造有限公司 上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期，是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体，多年来，上海康大本着“用户满意是工作的最高标准”的经营理念，以执着的专业精神致力于电力、冶金、石化、市政、环保、建筑等行业的专业泵类的供水设备的设计与研发。 位于上海青浦工业园区的康大第一、第二生产基地，占地面积50000㎡，年生产能力达9 万台(套)，总资产累计2亿元。上海康大拥有一支高素质的科研、管理和生产队伍，现在有员工800余人。

循环水泵型号意义及结构简图

循环水泵型号意义及结构简图 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、ISG立式循环水泵产品概述: ISG立式循环水泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、 腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式循环水泵产品特点: 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占 地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，加油机采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材 质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、ISG立式循环水泵工作条件:

泵的汽蚀现象分析及防止汽蚀措施

泵的汽蚀现象分析及防止汽蚀措施 一、汽蚀现象 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。 二、泵汽蚀基本关系式 泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此，研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为 NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa NPSHa=NPSHr(NPSHc)——泵开始汽蚀 NPSHa NPSHa>NPSHr(NPSHc)——泵无汽蚀 式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀； NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量； [NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。 三、装置汽蚀余量的计算 NPSHa=Ps/ρg+Vs/2g-Pc/ρg=Pc/ρg±hg-hc-Ps/ρg 四、防止发生汽蚀的措施 欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下： 1．减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）； 2．减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等； 3．防止长时间在大流量下运行； 4．在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀； 5．泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行； 6．泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响； 7．对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料

强制循环蒸发器

强制循环蒸发器是通过泵输送液体，迫使液体以较高速度流过加热室，使流通的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开。故强制循环蒸发器适应性较强。具有蒸发强度高、不易结垢、操作弹性大的优势。大家对强制循环蒸发器了解吗？强制循环蒸发器厂家，江苏瑞达科技给大家介绍一下强制循环蒸发器特点。 强制循环蒸发器循环泵通常选用轴流泵，轴流泵结构简单。流量较大，扬程较低。非常适用于高流速和低扬程强制循环蒸发系统。同时轴流泵转速较低，降低了维护次数。 强制循环蒸发器的二次气的夹带容易造成冷凝水含物料，故我们一般常采用旋风形式的分离室，顶部设置挡板与迷宫除沫器，有效减少或避免气液夹带，保证冷凝水质量，我们在工程中多次应用，取得良好的效果。 强制循环蒸发器可广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度高的溶液；它在真空条件下操作的适用性很突出。我公司设计及生产的强制循环蒸发器在氯化钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发

结晶操作中获得广泛应用。 江苏瑞达环保科技有限公司是一家以技术研发为先导的高科技环保公司，致力于为客户提供清洁生产、“三废”治理、资源综合利用等方面的技术咨询、研发、设计及工程总承包服务。 公司现有员工200多人，核心团队成员都具有在国内500强化工企业或跨国企业长期从事过技术和研发类工作经历。多年来，我司在全国各地，以及在印度韩国等国家，实施过多个工程和合作项目，在很多大吨位精细化工产品没有污染、清洁化生产方面做出了具有开创性的工作，如含酚废水的综合处理、染料废水的综合处理、医药中间体废水的综合处理、各种农药废水的综合处理、催化剂合成废水的综合处理、食品添加剂废水的综合处理及各种固体废盐的综合处理。我们秉承“以科技为先导，以创新求发展，以质量求生存，以诚信待客户”的企业精神，实行“人才为本，科技先进，用户至上”的经营理念，在公司现有科研力量的基础上，聘用高校专家、教授共同开发新产品，形成了科研、设计、制造、安装、调试服务一体化的经营模式。

中国立式循环泵价格行业十大锅炉循环泵品牌排行榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技 术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上 海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.青岛晨远泵业有限公司 青岛晨远泵业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的民营企业，座落于美丽富饶的青岛胶州湾畔，这里交通便利，有环胶州湾高速公路、济青高速公路、同三高速公路、胶济铁路、胶黄铁路四通八达。 公司专业生产QJ100、QJ125、QJ150、QJ175、QJ200型水冷电机石墨套轴承深井泵，主营各类品牌水泵、风机、空压机、电线电缆、管件建材，有着良好口碑 4.山东鲁达泵业有限公司

某1000MW机组电厂循环水泵设计

某1000MW机组电厂循环水泵设计 THE DESIGN FOR WATER CIRCULATING PUMP IN A POWER PLANT OF 1000MW UNIT Abstract:Taking a 1000 MW unit power plant in a northern area as an example, the configuration, operation mode and layout of the water circulating pump, etc. are discussed in this paper, and the recommendations are put forward. Key word: water circulating pump；configuration；open-air layout 摘要：本文以某北方地区1000MW机组电厂为例，对循环水泵的配置、运行及布置方式等进行了探讨，并提出了推荐方案。 关键词：循环水泵；配置；露天布置

1前言 循环水泵是电厂“能耗大户”，循环水泵形式的选择、布置方式的确定、循环水泵的运行方式等，将直接影响到循环水系统的技术经济性。甚至影响到冷却塔、凝汽器等冷端设备的选型，最终影响到凝汽器的背压和机组效率。正确选择循环水泵的配置方式及布置形式，将会对电厂的初期投资、运行维护等产生积极影响。 2设计方案的选择 本文以某采用二次循环供水系统的1000MW机组为例，在循环水系统优化的基础上重点对循环水泵的选型、泵房布置、运行方式及检修维护等进行研究，提出了经济合理的设计方案。 2 .1循环水泵配置方案的比较选择 2.1.1水泵配置方案的拟定 结合循环水系统优化及工程实际运行经验，对1机2泵和1机3泵2个方案进行技术经济比较。 1机2泵方案即每台机组配置2台50%容量的循环水泵。2台和1台水泵运行时的水量百分数分别为100%和60%，不同季节分别采用这2个不同水量。 1机3泵方案即每台机组配置3台循环水泵。3台、2台和1台水泵运行时的水量百分数分别为100%、75%和40%，不同季节分别采用这3个不同水量。以上2种方案均按循环水泵露天布置进行比较（循泵露天布置与室内布置的比较见第节）。 2.1.2各方案循环水泵设计流量

IRG50-32-200型立式热水循环管道泵

IRG50-32-200型立式热水循环管道泵 IRG50-32-200型立式热水循环管道泵工作条件： 1、热水循环泵系统最高工作压力≤1.6Mpa，泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、热水循环泵环境温度<40℃，相对湿度<95%。 3、热水循环泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 IRG50-32-200型立式热水循环管道泵特点： 1、热水循环泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、 热水循环泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、 热水循环泵轴封采用碳化钨对石墨、硬质合金等材料，有效地延长机械密封的使用寿命。 4、 热水循环泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、 可根据管路布置的要求采用泵的坚式的或横式的安装。 IRG50-32-200型立式热水循环管道泵用途： 热水循环泵属高温泵系列产品广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环泵，使用温度T<120℃。GRG型热水高温泵使用温度T<240℃。 IRG50-32-200型立式热水循环管道泵型号意义：

机循环水泵B电机检修分析报告

机循环水泵B电机检修分 析报告 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

#2机循环水泵B电机检修分析报告 事故经过： #2机循环水泵B电机型号为YKSL2700-16/18/2150-1W，湘潭电机厂制造，额定功率为2700KW，额定转速为372rpm。现#2机循环水泵B电机在2011年之前为原#1机循环水泵B电机，11年双速改造后吊至#2机循环水泵B 使用至今，并无重大缺陷，2014年2C+电机小修后，2016年10月电机抽转子大修。 2016年10月27日，#2机循环水泵B电机大修抽转子，发现转子鼠笼条在端环处有断裂现象，多达二十多处，有一根上下两端均断裂，鼠笼条松动。有断口的鼠笼条在硅钢片处有发热、烧黑、脱漆现象。 初步分析：

1、制造厂制造工艺可能存在缺陷，焊接附近还残留不规则焊接应力，长期运行受电磁力、离心力、空气动力等产生的高频交变应力作用，残留应力区更容易因疲劳损伤产生细小裂纹，进而发生断裂。 2、循环水系统为凝汽器、闭冷器、真空泵冷却器、脱硫系统等系统提供冷却水，电机起停较频繁，根据DCS显示（如图），#2机循环水泵B电机起动次数较频繁，以2015年6月份为例（2016年机组停运次数较多），一个月中起停次数多达45次。而高压电机鼠笼条断条的主要原因是在全电压下多次频繁起动重载荷而引起了电动机内部电磁、机械及热应力的变化，从而造成的疲劳损坏，使电动机转子铜条断裂、端环开裂及铜条与端环的焊接点开焊。 2015年6月一个月的运行曲线 关于频繁机动危害分析如下： （1）由于在全电压下直接起动重载荷而引起的高达5-7倍的大起动电流，我厂的循环水泵电机普遍存在起停频繁的现象，起动电流达400A，起动时间5-10S。在起动过程中温度上升很高，产生了相当大的热应力。此时若设定铜条在端部固定较紧，但铜条与铁芯槽孔间有间隙，这一热应力将使铜条在铁芯槽孔

如何防止泵发生汽蚀现象

如何防止泵发生汽蚀现象 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。 在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。 二、泵汽蚀基本关系式 泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此，研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为 NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa NPSHa=NPSHr(NPSHc)——泵开始汽蚀 NPSHaNPSHa>NPSHr(NPSHc)——泵无汽蚀 式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀； NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好； NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量； [NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。 三、装置汽蚀余量的计算 NPSHa=Ps/ρg+Vs/2g-Pc/ρg=Pc/ρg±hg-hc-Ps/ρg 四、防止发生汽蚀的措施

循环泵技术参数2014.08

1 工程概述 1.1工程名称：新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期） 1.2 设备名称：循环水泵设备 1.3 基本约定：本次采购设备的用户为新疆巴州洪通燃气有限公司（以下简称买方），提供设备的厂商或公司是最终卖方（以下简称卖方），设计单位为陕西省燃气设计院。本规格书为包头市新兴盛能源有限责任公司二期日处理50万Nm3民用天然气液化项目循环水泵设备专用技术规格书，规定了循环水泵设备的设计、厂内预制、包装运输、现场制造、检验检测、保修等的技术方面的最低要求。厂商应根据提供的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验，并提供良好的售后服务。 2采购范围及成套设备总体要求 2.1概述 提供设备的厂商或公司应对水泵设备的设计、施工、材料采购、制造、资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任。应提供完整的、性能可靠的、满足使用要求的合格产品。 2.2技术要求 2.2.1 循环泵（标准型卧式双吸泵或单级立式管道泵） （1）、设备位号：450-1a、b、c （3）、吸入温度：30℃ （4）、流量：1000m3/h O （5）、扬程：50mH 2 （6）、电机功率：厂家应合理配套,满足闭式循环系统要求，功率大于等于200KW时，应采用10kV电机。 （7）、材质：厂家按照行业标准执行 （8）、订货数量：3台（两用一备） （9）、控制形式：\ （10）、安装方式：室内 （11）、安装地点：内蒙古包头市土默特右旗工业园

（12）、特别说明： 循环水泵应包含以下控制条件但不局限与以下各点：在泵前设置操作柱（启、停控制；状态指示灯；电流表）；在现场控制室可实现远距离启停，运行状态显示、故障状态显示，各泵电流及总进线电压显示；在中控室可实现运行状态显示、故障状态显示；备用泵可采用自动投切也可采用手动投切，三台泵无先后启动要求。 2.3.2 定压补水设备(1) （1）、设备位号：450-2a （2）、介质：脱盐水 （3）、吸入温度：20℃ O 功率：厂家配套 2台（4）、立式离心泵：Q=3m3/h H=60mH 2 气压罐：￠1000×2540 （5）、材质：厂家按照行业标准执行 （6）、订货数量：1（套） （7）、控制形式：压力控制，自带控制柜 （8）、安装方式：室内 （9）、安装地点：新疆库尔勒 2.3.2 定压补水设备(2) （1）、设备位号：450-2b （2）、介质：软化水 （3）、吸入温度：20℃ O 2台 （4）、立式离心泵：Q=30~35m3/h H=35mH 2 气压罐：￠1000×2540-1.0 （5）、材质：厂家按照行业标准执行 （6）、订货数量：1（套） （7）、控制形式：压力控制，自带控制柜 （8）、安装方式：室内 （9）、安装地点：新疆库尔勒 3．水泵总技术要求：

循环水泵选型专题研究

温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 浙江省电力设计院 设计证书号：A133007109 勘察证书号：120001-kj 2012年12月

温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 批准： 审核： 校核： 编写：

目录 1概述 (1) 2循环水泵的结构形式和循环水系统水量调节 (2) 2.1循环水泵的结构形式 (2) 2.2循环水系统水量调节 (2) 3循环水泵型式及配置方案 (4) 3.1本工程循环水泵可能的配置方案 (4) 3.2循环水泵型式及配置方案 (6) 3.3循环水泵配置推荐方案 (9) 4循环水泵容量、运行方式 (9) 5结论 (10)

【内容摘要】本报告针对温州发电厂四期“上大压小”扩建工程（2×660MW超超临界机组）循环冷却水系统之循环水泵的配置方案，结合汽轮机组冷端参数优化结果、不同性能与不同结构形式水泵的选型、系统的水力计算等优化计算与比较，提出循环冷却水系统循环水的优选方案： 1) 循环水系统采用一机二泵扩大单元制供水方案； 2) 循环水系统流量调节在一机二泵扩大单元制供水的基础上，推荐循泵双速电机方案； 3) 循环水泵结构形式推荐国产立式、固定叶、可抽芯式混流泵； 4) 循环水泵运行方式推荐夏季一机二泵、春秋季二机三泵、冬季一机一泵，并依据机组负荷、凝汽器背压等运行参数调整循泵的运行台数与高、低转速。达到了循环水泵性能高、结构选型合理、运行经济调节灵活、工程投资低廉、设备备用率高的目的。 1概述 本工程建设规模为2×660MW超超临界凝汽式燃煤机组，同步建设 烟气脱硫、脱硝装置。 温州发电厂位于温州市东北方向的乐清市北白象镇磐石，距温州市16公里，距乐清市中心约18公里，距柳市镇8公里，距瓯江入海口13公里。 本工程循环冷却水采用扩大单元制直流供水系统，每台660MW机组配2台循环水泵，1根压力供水管道，1根排水箱涵。 循环水系统工艺流程依次为： 取水口→钢闸门→拦污栅→旋转滤网→循环水泵→出口阀门→供水管→凝汽器→排水箱涵→虹吸井→排水箱涵→虹吸井。 循环水泵是电厂的主要辅机设备之一，其型式、数量配置及参数的

循环水泵选型

热网循环水泵的选型及驱动配置 专题报告

目录 一工程概况 (1) 二循环水泵配置的重要性 (1) 三热网循环水泵的选型 (1) 四选型的分析 (2) 五循环水泵的驱动方式 (3) 六计算分析 (3) 七结论 (4)

[内容提要]： 热网循环水泵组是换热首站的重要辅机之一，其选型对电站的安全性和经济性具有十分重要的影响。本专题从循环水泵选型及驱动配置方面分析比较， 一工程概况 本专题是针对某电厂1、2号2x300MW机组的纯凝改供热改造。改造后2台机共建一座换热首站，两台机组能提供2×198MW（折合1425GJ/h）的供热能力，可供873万m2的采暖需求，热网的循环水量为6400t/h。根据外网鉴定供热协议要求，供热供回水温度为130℃/70℃。由于本工程为改造项目，换热站站址的选择和现有厂用电容量的要求，对改造有很大的局限性。 二循环水泵配置的重要性 热网循环泵是热电企业向热用户输送供热介质的动力来源，是换热首站的大动脉，也是热电企业供暖期间厂用电消耗的主要辅机之一。投资在项目改造中占有较大的比例，泵组的运行可靠性与经济性显得尤为重要。而循环水系统的优化、泵组的选型及布置的优劣，不仅直接影响其自身的安全性和经济性，而且对整个工程的投资与安全经济运行都会产生十分重要的影响。 三热网循环水泵的选型 1、选型的基本原则 循环水泵选型的基本原则有一下几点： 1) 循环水泵的总流量小于设计总流量； 2) 循环水量的扬程不小于运行流量条件下的热网总阻力。 3) 流量——扬程曲线应平缓，并联运行水泵的特性曲线宜相同， 4) 循环水泵的承压、耐温能力应满足各种运行工况的要求。 5) 应尽量减少并联水泵的台数，设置3台或3台以下时，应设置备用泵，设置4台及4台以上时，可不设备用泵。 2、循环水泵选型的方法 循环水泵的运行方式是按照供热系统的运行方式确定： 1) 质调节是通过抽汽调节阀调节进汽量、进汽压力来调整供水温度。采用质调节只调节水温，不调节流量，热力工况稳定，但消耗电能较多。 2) 量调节是通过调节热网循环泵的投运台数和通过改变热网循环水泵的转速来调节循环水量。采用量调节供水温度不变,只调节流量，这种方法能够节省厂用电，但系统中

如何解决水泵的气蚀现象

毕业论文 课程名称如何解决水泵的气蚀现象 学生姓名X X X 年级X X 专业X X X X 指导教师X X X

如何解决水泵的气蚀现象 摘要：离心泵以其转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修等优点，使其在输油生产中得到了广泛的应用，汽蚀现象也是离心泵在输油生产中常见的故障。 关键词：离心泵；汽蚀；汽蚀余量 一、气蚀现象含义 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡，把这种产生气泡的现象称为汽蚀。离心泵运转时，液体压力沿着泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的液体压力达到最低，此后由于叶轮对液体做功，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的最低压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就汽化。同时，使原来溶解在液体内的气体也逸出，它们形成气泡。当气泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于气泡内的汽化压力，则气泡又重新凝结溃灭形成空穴，瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然增加。这样，不仅阻碍液体正常流动，尤为严重的是，如果这些气泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体就像无数个小弹头一样，连续地打击金属表面。其撞击频率很高，于是金属表面因冲击疲劳而剥裂。如若气泡内夹杂某种活性气体(如氧气等)，它们借助气泡凝结时放出的热量，产生电

解，形成电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。像这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为离心泵的汽蚀现象。 二、水泵运行中产生气蚀现象的原因 液体的汽化程度与压力的大小、温度高低有关。当液体内部压力下降，低于液体在该温度下的饱和蒸汽压时，便产生汽蚀故障。吸入压力降低；吸入高度过高；吸入管阻力增大；输送液体粘度增大；抽吸液体温度过高等影响液体饱和蒸气压增加的现象都会影响汽蚀的发生，通常的因素有： （1）泵进口的结构参数，叶轮吸入口的形状、叶片入口边宽度及叶片进口边的位置和前盖板形状等。 （2）泵的操作条件，泵的流量、扬程及转速等。 （3）泵的安装位置，泵的吸入管路水力损失及安装高度。 （4）环境因素，泵安装地点的大气压力以及输送液体的温度等。 三、水泵气蚀现象所产生的危害 水泵汽蚀是水泵损坏的重要原因，水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。运行中使水泵抽水的效率降低，显著减少了水泵的扬程和流量，也减少了水泵的使用寿命。汽蚀时传递到叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海面状逐步脱落；发生汽蚀时，还会发出噪声，进而使泵体震动；